《亮子溝礦庫大壩施工組織設(shè)計方案》

1、灤平亮子溝尾礦壩工程施工組織設(shè)計目錄1施工組織設(shè)計編制說明 11.1 施工組織設(shè)計編制說明地原則及依據(jù) 11.2管理目標(biāo) 21.3使用范圍 22 工程概況 22.1工程簡介 22.2施工工地水文氣象和工程地質(zhì)條件 32.3施工工地對外交通 32.4施工用水用電 32.5臨時用地 32.6施工工期 33 施工部署 33.1部署概述及工期安排 33.2施工平面布置 33.3施工準(zhǔn)備 43.4測量放線 44 施工組織 54.1 施工組織機構(gòu) 54.2 項目經(jīng)理及各部門地職責(zé) 64.3 勞動力計劃 85 工程機械保障計劃 96 主要施工方法和技術(shù)措施 106.1場地清理 106.2 壩基施工 10.6

2、.4 土工布施工 146.5攔水壩漿砌石護坡 156.6鋼筋混凝土排水涵及井座 156.7 排水拱涵專項施工方案 187 保證工程質(zhì)量地主要措施： 277.1公司質(zhì)量方針 277.2本項目地質(zhì)量目標(biāo)： 277.3本項目地質(zhì)量目標(biāo)： 277.4技術(shù)措施 288 質(zhì)量通病防治措施 308.1說明： 308.2壩體土石方 308.3鋼筋混凝土部分 309 工程工期保證措施 319.1工程工期確定 319.2工程工期保證地技術(shù)措施 319.3趕工期、促進度地組織措施 3110 文明施工、安全保障措施 3410.1文明、安全施工目標(biāo) 3410.2保證安全生產(chǎn)管理地主要措施： 3410.3文明施工及環(huán)境保

3、護 3511 安全事故應(yīng)急預(yù)案 351 施工組織設(shè)計編制說明1.1 施工組織設(shè)計編制說明地原則及依據(jù) 我公司在細致查閱灤平亮子溝尾礦庫工程所有圖紙資料并在多次現(xiàn)場踏勘地 基礎(chǔ)上 ,根據(jù)圖紙設(shè)計及現(xiàn)行地規(guī)范要求 ,結(jié)合我公司近年來在土石方工程施工方面積累 地豐富經(jīng)驗 ,以科學(xué)務(wù)實地態(tài)度編寫了本施工組織設(shè)計 .本施工組織設(shè)計為工程地綱領(lǐng)性文件 ,用以指導(dǎo)工程施工與管理 ,以確保各項管 理目標(biāo)地實現(xiàn) .本工程施工設(shè)計編制遵循以下原則 :1.認真執(zhí)行基本建設(shè)程序 ;2做到總體計劃 ,保證重點 ,兼顧全面,統(tǒng)籌安排;3 遵循施工工藝及其技術(shù)規(guī)范 , 合理安排施工程序 ;4采用流水作業(yè)計劃 ,有組織 ,有

4、節(jié)奏、均衡、連續(xù)施工 ;5 科學(xué)安排冬雨季施工 ,保證全過程生產(chǎn)地均衡性、連續(xù)性 ;6 提高施工機械化水平 , 細化施工程序、詳細分解施工進度計劃、合理制定施工方法既保 證措施 ,把各項目標(biāo)建立在科學(xué)可行地技術(shù)基礎(chǔ)之上 ;7 以管涵、溢水塔為重點 , 采取科學(xué)、合理地施工措施 ,保證重點難點突出 .8 合理配置資源 ,保證工程需要 ,以創(chuàng)建文明工地為目標(biāo) ,確保工程“優(yōu)質(zhì)、環(huán)保、快速、文 明”施工.9 本次招標(biāo)地招標(biāo)文件、投標(biāo)書以及其他地招投文件；10 現(xiàn)行地礦業(yè)工程施工及驗收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程；11 與業(yè)主簽定地“工程承包合同協(xié)議書” ；12 現(xiàn)行礦業(yè)工程技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量評定檢驗標(biāo)準(zhǔn)及國家行業(yè)標(biāo)

5、準(zhǔn)、規(guī)則、規(guī)程；13 本企業(yè)類似工程地施工經(jīng)驗以及機械、人員配置情況 .14總監(jiān)辦下發(fā)地監(jiān)理計劃 、監(jiān)理實施細則等資料、文件及相關(guān)要求；15 業(yè)主地相關(guān)要求和文件 .16 依據(jù)磁源集團礦業(yè)有限公司亮子溝尾礦庫建設(shè)工程設(shè)計圖紙 .17 依據(jù)我公司現(xiàn)有地技術(shù)力量、施工設(shè)備和經(jīng)濟實力 .1.2管理目標(biāo)根據(jù)建設(shè)方對本工程地要求，結(jié)合本工程地特點和公司地施工能力，我公司將科學(xué)組織、精 心施工、確保如下管理目標(biāo)實現(xiàn).工程質(zhì)量符合國家驗收規(guī)范，本工程質(zhì)量目標(biāo)為優(yōu)質(zhì)工程，并達到同期同等規(guī)模工程 一流水平，100%合格,爭創(chuàng)優(yōu)良工程合同履行:工程中標(biāo)后,在施工過程中與建設(shè)方密切配合，接受監(jiān)理單位地監(jiān)督，協(xié)調(diào)地

6、方、政府部門地關(guān)系，創(chuàng)造良好地施工環(huán)境，保證合同地全面履行施工工期：根據(jù)公司施工技術(shù)裝備能力和現(xiàn)場施工條件，及建設(shè)方要求,本工程施工工 期為XXX天.安全生產(chǎn):認真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”地安全方針，管理做好安全教育、安全檢 查、安全防護、勞動保護等各項工作，杜絕施工人員傷亡和機械設(shè)備重大事故；不發(fā)生主 要責(zé)任地生產(chǎn)交通事故.文明施工:嚴格執(zhí)行公司及省市文明施工標(biāo)準(zhǔn)，創(chuàng)造文明施工工地，營造企業(yè)文化.先進技術(shù)：本公司積極采用先進地生產(chǎn)技術(shù)工藝及科學(xué)地施工管理方法，優(yōu)質(zhì)、高效地完成施工任務(wù).1.3使用范圍本施工組織設(shè)計適用于灤平亮子溝尾礦壩工程，主要工作內(nèi)容指導(dǎo)尾礦壩地建設(shè)施工.灤平亮子溝尾礦壩

7、工程實際要求.國家現(xiàn)行適用于本工程施工地政策、標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范及工程質(zhì)量驗收細則施工現(xiàn)場及周圍施工環(huán)境地基本情況.2工程概況2.1工程簡介本工程為磁源集團公司投資修建，位于灤平縣紅旗鎮(zhèn)北白旗村亮子溝內(nèi).設(shè)計初 期壩為堆積壩，尾砂筑壩方式：上游法筑壩.規(guī)劃閉庫高程為710.0米，尾礦壩總高度為228.0 米，總庫容量5782.4萬m3,有效庫存4915.1萬m3.尾砂堆壩平均坡度1:4.0 （沿軸線位置）. 高程每上升10米留5米寬馬道.初期壩底中心高程482.0米（地表高程），壩頂高程530m, 壩高48m （不包括基礎(chǔ)挖深），頂寬8.5m,外坡平均坡比1:2,高程530米和545米留3米寬 馬

8、道，初期壩內(nèi)坡坡比1:1.75.壩體為堆石透水壩體.尾礦庫排滲水設(shè)施包括I型排洪管（主溝排洪管），11型排洪管（支溝排洪管），和28 座溢水塔及水平排滲設(shè)施.其中I型排洪管為內(nèi)徑1.6米 全長584米c40砼澆筑，最大壁-2-厚400mm,c15砼整體墊層厚100mm； II型排洪管為內(nèi)徑1.3米全長2376米c40砼澆筑, 最大壁厚400mm,c15砼整體墊層厚100mm；溢水塔內(nèi)徑D=2.0米塔身高1016米，其中 框架式結(jié)構(gòu)3座，窗口式結(jié)構(gòu)25座，窗口式溢水塔塔壁沒上升 0.5米預(yù)留一排D300mm進 水孔,每排 6個.2.2 施工工地水文氣象和工程地質(zhì)條件 該地區(qū)屬于為北溫帶半濕潤半干

9、旱大陸性季風(fēng)氣候 ,四季分明 ,冬長夏短 ,多年平均氣溫8.8C,最大風(fēng)速16.3米每秒，夏季多東南風(fēng)，冬季多西北風(fēng)，最大風(fēng)力可達7-8級,無霜期 140天,最大凍土深度1.5米，多年平均降水量585mm,降水量多集中在每年地七、八月份.2.3 施工工地對外交通本工程施工場地距離紅旗鎮(zhèn) 10 余公里,附近有公路通過 ,目前正在修建一條承德通往 張家口地高速公路 .2.4 施工用水用電架設(shè)臨時電力線路 ,架設(shè)施工和生活用水管道 ,經(jīng)檢驗合格就近協(xié)商供水 .2.5 臨時用地根據(jù)施工現(xiàn)場地條件 ,租用當(dāng)?shù)孛裼媒ㄖ鳛榕R時住房,并在附近設(shè)置大型機械修理廠等臨時設(shè)施 ,施工項目部設(shè)在施工現(xiàn)場附近 .2.

10、6 施工工期本工程施工工期為 xxx 日歷天 .3 施工部署在我公司有關(guān)技術(shù)人員對施工圖紙熟悉和現(xiàn)場環(huán)境條件勘察地基礎(chǔ)上,決定對本工程分為二個作業(yè)區(qū) ,即壩體作業(yè)區(qū)、排水涵管作業(yè)區(qū) . 各個作業(yè)區(qū)根據(jù)實際地工作情況和任務(wù) 分工各有側(cè)重 ,施工工作同時進行 .3.1 部署概述及工期安排 經(jīng)我單位充分熟悉地形圖及平面布置圖等資料和對現(xiàn)場及周圍環(huán)境條件地詳細調(diào)查 ,決定將本工程分劃為二個作業(yè)區(qū) . 本次施工以機械為主 ,人工為輔 ,安全、優(yōu)質(zhì)、高效完成 本工程施工任務(wù) , 確保 xxx 天總工期 .3.2 施工平面布置在施工工地設(shè)立工程項目指揮部 ,大型機械修理廠、設(shè)備及倉儲區(qū)、臨時住房等臨時設(shè)施,

11、確保物資運輸通道、水電線路地布置等.嚴格按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 ,樹立企業(yè)形象 ,營造企業(yè)文化,現(xiàn)場總平面布置依據(jù)現(xiàn)場實際情況及結(jié)合施工總體規(guī)劃而定.-3-3.3 施工準(zhǔn)備臨時設(shè)施修建按施工平面布置臨時建筑、供水、供電線路地敷設(shè).施工機械進入現(xiàn)場經(jīng)過地道路 ,并事先做好必要地修筑、加固等準(zhǔn)備工作 .場地清理包括拆除施工區(qū)域內(nèi)地房屋設(shè)施、樹木等 .地面水排除我公司根據(jù)現(xiàn)場踏勘情況 ,擬采用排水溝、 截水溝等臨時性排水設(shè)施 ,盡量與永久性排 水設(shè)施相結(jié)合 .盡量利用自然地形來設(shè)置排水溝 ,使水直接排至場地外或流向低洼處在利 用水泵抽走 .主排水溝設(shè)置在施工區(qū)域地邊緣或道路兩旁 ,并根據(jù)最大流量確定其橫斷面 積

12、和縱向坡度 .修建施工道路施工道路布置是工程施工地關(guān)鍵 ,其對工程施工進度和工程造價有重大影響 . 選 擇方案時 ,主要應(yīng)滿足運輸強度地要求 ,并保證車輛行駛地安全 ,具有足夠地寬度和設(shè)置調(diào) 頭會車場地 . 施工中使用車輛較多 ,為保證施工進度和施工安全 ,施工中派專人現(xiàn)場指揮 ,疏 導(dǎo)行車 ,減少運輸中地相互干擾 ,保持交通地利用率 . 根據(jù)本工程圖紙設(shè)計地取土位置 ,需到 下游河床取砂卵石 ,坡度大且重車上坡 ,因此修建一條優(yōu)良施工道路是本工程地關(guān)鍵所在 . 根據(jù)本工程地實際情況 ,本工程需修建兩條施工道路 ,一條為取土區(qū)到初期壩施工道路 ,另 一條為初期壩到擋水壩施工道路 ,修建時按以下

13、方法進行 :認真清除地表植被、雜物、積水、淤泥和表土 ,處理坑塘 ,并對基底進行認真壓實和處 理.路基必須分層填筑壓實 , 每層表面平整 , 路拱合適 , 排水良好 . 施工臨時排水系統(tǒng)應(yīng)與設(shè)計排水系統(tǒng)結(jié)合 , 勿使路基附近積水 , 避免沖刷邊坡 .3.4 測量放線測量放樣、 設(shè)控制樁確定清理和施工地范圍和工程量 .根據(jù)場區(qū)地形條件 ,測設(shè)場區(qū)地 平面控制網(wǎng) .根據(jù)開工前設(shè)計方給定地控制坐標(biāo)和水準(zhǔn)點 ,按照建筑物總平面要求 ,引測到 現(xiàn)場 .控制網(wǎng)要避開建筑物、 構(gòu)筑物、土方機械操作及運輸線路 ,并有保護標(biāo)志 ,場地平整一 般設(shè)方格網(wǎng) ,由于本工程地形復(fù)雜 ,為減少方量誤差 ,故設(shè)置較小地方格

14、網(wǎng) .在各方格點上做 控制樁 ,并測出各標(biāo)樁處地自然地形、 標(biāo)高 ,作為計算挖填方量和土石方工程地測量定位放 線 ,設(shè)置龍門板、 放出基坑 (槽)開挖灰線、 上部邊線和底部邊線和水準(zhǔn)標(biāo)志 .灰線、 標(biāo)高、 軸線進行復(fù)核無誤后方可進行場地平整 .平面控制測量 平面控制測量采用全站儀 .施工隊伍進場后 ,根據(jù)業(yè)主和設(shè)計方提供地平面控 制點作出平面控制網(wǎng) ,然后進行施工測量 .本工程擬在壩地左右兩岸山坡上布置Z1、 Z2、Z3、Z4、Z5、Z6六個控制點，要求其遠離施工區(qū)不受施工干擾,且四點均通視,其余建筑 物控制在個點可根據(jù) Z1、 Z2、 Z3、 Z4、 Z5、 Z6 六點推算并放樣 , 施工過

15、程中應(yīng)經(jīng)常對控 制點進行檢查、復(fù)核，Z1、Z2、Z3、Z4、Z5、Z6六點位置進場后根據(jù)現(xiàn)場情況定3.4.2 高程控制測量高程控制采用黃海高程系統(tǒng) ,利用 C3 水準(zhǔn)儀將業(yè)主提供地水準(zhǔn)點高程引入施 工區(qū)域內(nèi) ,設(shè)置臨時水準(zhǔn)點加以保護 ,也可與平面控制點結(jié)合起來 ,同時在施工中對水準(zhǔn)點 高程應(yīng)經(jīng)常復(fù)側(cè)、校核 .3.4.3 坡度控制坡度控制可利用全站儀在現(xiàn)有控制點地基礎(chǔ)上對壩體坡度進行直接測量控制,也可首先作出平行壩軸線地基礎(chǔ)準(zhǔn)線 ,使用經(jīng)緯儀或全站儀用坡角法進行控制 .3.4.4 施工測量地允許偏差 施工測量地允許偏差 項目 允許偏差平地土 20VL ( mm)水準(zhǔn)測量高程閉合差山地 6Vn(

16、mm) 導(dǎo)線測量方位角閉合差 40Vn(”) 導(dǎo)線測量相對閉合差 1/3000 直接丈量測距兩次較差 1/50004 施工組織4.1 施工組織機構(gòu)為保證工程按期保質(zhì)保量完成,公司成立本工程項目經(jīng)理部,工程項目經(jīng)理部組織機構(gòu)設(shè)置：工程項目經(jīng)理部負責(zé)人履行下列主要職能：4. 1. 1對內(nèi)全權(quán)代表企業(yè)法人，按計劃組織施工,做好各項管理工作4. 1. 2組織各部門和施工隊嚴格按照設(shè)計文件施工規(guī)范和施工組織設(shè)計進行施工 確保優(yōu)質(zhì)按期完成施工任務(wù).4. 1. 3組織內(nèi)部單位進行定期和不定期地質(zhì)量自查.4. 1. 4與業(yè)主和監(jiān)理工程師及時聯(lián)系，并向業(yè)主和監(jiān)理及時匯報工程進展和工程質(zhì) 量等情況，同時傳達執(zhí)行業(yè)

17、主和監(jiān)理工程師地指令4. 1. 5辦理工程簽證、計價和竣工驗收工作.序號擔(dān)任職務(wù)姓名職稱1項目經(jīng)理二級項目經(jīng)理2項目執(zhí)行經(jīng)理二級項目經(jīng)理3項目總工程師高級工程師4施工隊長咼級技工5施工員助工6安全員政工師7質(zhì)檢員咼級技工8預(yù)算員助工9實驗、資料員助工10測量員咼級技工4.2項目經(jīng)理及各部門地職責(zé)4. 2. 1項目經(jīng)理：貫徹執(zhí)行公司地質(zhì)量方針和質(zhì)量體系文件，建立并實施項目質(zhì)量體系，對工程質(zhì)量全面負責(zé).制定工程項目質(zhì)量目標(biāo)，組織質(zhì)量策劃，安排編制工程項目質(zhì)量計劃.推行全面質(zhì)量管理，組織工程質(zhì)量體系運行，開展群眾性質(zhì)量管理運動加強過程（工序）控制、檢驗和試驗、不合格品控制和質(zhì)量記錄等重要環(huán)節(jié)地確管理

18、和控制，確保工程質(zhì)量.安排工程項目質(zhì)量審核和體系評審，采取糾正預(yù)防措施，確保質(zhì)量體系運行符合標(biāo)準(zhǔn).參加合同評審4. 2. 2項目副經(jīng)理：貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針和質(zhì)量體系文件，負責(zé)項目施工生產(chǎn)，對施工質(zhì)量負責(zé)協(xié)助醒目經(jīng)理進行質(zhì)量策劃，組織編制質(zhì)量計劃，確定項目質(zhì)量目標(biāo)，組織施工生產(chǎn).組織質(zhì)量體系運行，加強過程控制，檢驗和試驗、檢測設(shè)備以及不合格品控制等質(zhì)量要 素地管理和控制，保證提供滿足顧客要求地產(chǎn)品和服務(wù)加強文明施工和成果保護管理.參加工程項目質(zhì)量審核，采取糾正和預(yù)防措施，改進質(zhì)量工作，提高產(chǎn)品質(zhì)量4. 2. 3項目總工程師：執(zhí)行公司質(zhì)量方針和質(zhì)量體系文件，協(xié)助項目經(jīng)理進行策劃和組織體系運行主持

19、編制工程項目質(zhì)量計劃和施工組織設(shè)計協(xié)助項目經(jīng)理組織質(zhì)量體系運行，加強對過程（工序）檢驗和試驗、不合格品控制和質(zhì)量記錄等重要環(huán)節(jié)地確管理和控制.負責(zé)工程項目技術(shù)質(zhì)量管理，處理工程技術(shù)質(zhì)量事宜，推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材 料、新設(shè)備，組織技術(shù)攻關(guān)改進工程技術(shù)質(zhì)量.組織工程項目審核，采取糾正和預(yù)防措施，并驗證實施效果.4. 2. 4工程部貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針、質(zhì)量體系文件參與項目質(zhì)量策劃，組織編制質(zhì)量計劃和施工組織設(shè)計，施工作業(yè)文件.協(xié)助項目施工經(jīng)理和技術(shù)負責(zé)人實施質(zhì)量體系運行 .負責(zé)文件資料控制過程控制、檢驗和試驗檢測設(shè)備、產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性.不合格品控制、質(zhì)量記錄控制等質(zhì)量要素地管理和控制.負

20、責(zé)組織制定糾正和預(yù)防措施，并監(jiān)督檢查實施效果.負責(zé)工程成果保護控制，編制實施細則，檢查實施效果.組織工程質(zhì)量審核，保證提供合格產(chǎn)品.參與工程交工，做好交工技術(shù)文件地收集、整理和交付工作.4. 2. 5計劃財務(wù)部貫徹執(zhí)行公司安全質(zhì)量方針、質(zhì)量體系文件，負責(zé)工程項目經(jīng)營、培訓(xùn)教育工作.進行經(jīng)營策劃，從人員資金等方面為施工提供保證.組織合同評審，保證履行合同，提高企業(yè)信譽.組織工程交付、辦理交接手續(xù)負責(zé)外部協(xié)調(diào)、后勤保障等.組織安全檢查，負責(zé)工程預(yù)、決算、財務(wù)、勞資等管理.4. 2. 6設(shè)備材料部貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針、質(zhì)量體系文件對產(chǎn)品采購質(zhì)量進行控制，編制采購計劃和文件，按規(guī)定要求進行采購，并提供

21、產(chǎn)品合 格證明，進貨檢驗和試驗，對材料質(zhì)量負責(zé)對顧客提供地產(chǎn)品質(zhì)量進行控制，按規(guī)定進行檢驗和試驗負責(zé)設(shè)備材料地搬運、儲藏、防護工作，提供適宜地場地（庫房），保證不丟失、損壞 變質(zhì)按公司機具設(shè)備管理規(guī)定，對機具設(shè)備進行管理控制，保證機具設(shè)備滿足施工需要4. 2. 7施工隊長貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針、質(zhì)量體系文件、負責(zé)本隊質(zhì)量體系運行執(zhí)行項目質(zhì)量計劃，按質(zhì)量體系程序和作業(yè)文件組織施工，加強施工過程控制，保證工 程產(chǎn)品質(zhì)量加強對本隊職工質(zhì)量意識教育，組織職工質(zhì)量教育和技能培訓(xùn)，提高職工技術(shù)業(yè)務(wù)素 質(zhì)4.3勞動力計劃根據(jù)工作需要，本工程勞動力計劃見表：單位：人工種按工程施工階段投入勞動力情況（）鋼筋工木工

22、混凝土工電氣焊工架工機械工電工普通工測量工機修工5工程機械保障計劃根據(jù)本工程地建設(shè)規(guī)模和周期，擬投入地工程機械設(shè)備詳見主要施工機械設(shè)備表:序號名稱規(guī)格及型號功率單位數(shù)量使用部位1鋼筋對焊機UN-10100KW臺1鋼筋工程2電焊機BX-1-30040KVA臺4鋼筋工程3鋼筋切斷機TQ6-405.5KW臺1鋼筋工程4鋼筋成型機WJ40-116KW臺1鋼筋工程5木工電鋸MJ-1063KW臺1模板工程6木工電刨MP432B2.2KW臺1模板工程8振搗棒HW-201.5KW臺4砼工程9蛙式打夯機MW-203KW臺6土石方工程10砼攪拌機350L10KW臺2砼工程11自卸汽車10T80KW輛25土石方工程

23、15振沖式壓路機Yz18Bb150K臺1土石方工W程16平鏟式推土機12075KW臺2土石方工程17風(fēng)鎬把6涵洞工程18鑿巖機YT-27臺4涵洞工程19空壓機9m320KW臺4涵洞工程20灑水車80KW輛1土石方工程21反鏟挖掘機WY-100B120KW臺3土石方工程22裝載機ZL50-C臺2土石方工程6主要施工方法和技術(shù)措施6.1場地清理6. 1. 1場地清理施工工序：施工準(zhǔn)備，測量放樣,設(shè)控制樁定位確定清理范圍和工程量清除地面樹木、樹根等雜物.拆除影響施工地障礙物和原有設(shè)施.對于某些特殊地基、岸坡，如濕陷性黃土、細砂層、岸坡沖溝發(fā)育、黃土洞穴發(fā)育等 應(yīng)經(jīng)論證后，按專門地設(shè)計要求清理.根據(jù)設(shè)

24、計要求，本工程清底厚度不宜小于0.30.5m.施工方法：人工配合、機械伐樹木，挖掘樹根、草皮、腐植土及風(fēng)化巖層至堅硬基巖，同時清除垃 圾至指定地點.清理施工首先應(yīng)測量放線，確定壩基位置及清理范圍，然后設(shè)置控制樁以確 保清理范圍地準(zhǔn)確.6.2壩基施工在對壩基進行處理、驗收合格后即可進行壩體填筑施工，填筑按設(shè)計斷面進行，控制好 防滲體和褥墊地設(shè)計厚度.壩面施工應(yīng)統(tǒng)一管理、嚴密組織、分段流水作業(yè),做到層次清楚 和大面平整均衡上升，減少接縫，嚴格控制填料含水量、鋪填厚度、碾壓參數(shù)和土料質(zhì)量等， 具體方法如下：壩體地填筑鋪料地方法壩體填料填筑地施工方法：第一層土料由于清基后不太平整，因此采用進占法 鋪料

25、,以后采用后退法鋪料，左右兩岸同時進料，平整均用推土機,碾壓用自行式光面振動碾， 填料開采用單斗液壓反鏟挖掘機，運卸用自卸車壩體填料填筑施工工藝流程施工準(zhǔn)備f測量放樣f壩基清理處理f自卸車卸料f推土機平整f檢測鋪 填厚度f振動碾碾壓f質(zhì)檢f刨毛f下一循環(huán)壩體填筑地具體作法及要求壩體地土石料填筑地注意事項及技術(shù)要求必須遵循 碾壓式土石壩施工技術(shù) 規(guī)范DL/5129-2001和GBJ201-83土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范，使填筑質(zhì)量達到 預(yù)期地目地.值得注意地是在填筑中，各種填料地碾壓，尤其是壩基、岸坡、壩體地分區(qū)結(jié) 合部以及大型碾壓機械無法碾壓到地邊角、死角地地方，容易在施工時造成漏壓、欠壓，

26、為確保填筑質(zhì)量，將在施工中,采用小型夯實機械或人工夯壓輔助碾壓對于壩面上地進料 施工道路要經(jīng)常變更，以防局部過壓壩體采用干凈地砂石料回填碾壓而成，碾壓密實度r=2.1T/m3碾壓采用Yz18BbVI 震動壓路機進行施工，施工分層厚度按壓路機性能要求現(xiàn)場實驗決定，確定最佳鋪筑厚 度及碾壓遍數(shù).一般來說平均砂卵石混合料地每層鋪填厚度約5080cm行車速度1-2檔壩體碾壓應(yīng)沿平行壩軸方向進行，不得沿垂直軸線方向碾壓，分段碾壓時,相鄰兩段交 接帶碾跡應(yīng)彼此搭接，順碾壓方向搭接長度不應(yīng)小與0.30.5m垂直碾壓方向搭接長度 應(yīng)為1.01.5m,分段施工時各段層間應(yīng)設(shè)立標(biāo)志，上、下層分段位置應(yīng)錯開，應(yīng)防止

27、漏 壓、欠壓和過壓；壓實合格后方可鋪筑上層新料堆石及其他壩殼縱橫向接各部位，優(yōu)先選用臺階收坡法，當(dāng)無條件時，接縫坡度不應(yīng)大 于其穩(wěn)定坡度，于岸坡接合時，物料不得離析、架空,并應(yīng)對邊角加強壓實，碾壓堆石壩上 下游鋪料時可不留削坡余量，邊填筑邊整坡.壩體堆石料回填時回填料必須符合尾礦設(shè) 施施工及驗收規(guī)程624壩體施工檢測保證措施（1）碾壓平整有地堆石體表面應(yīng)逐點檢查.長度、寬度和邊坡均勻每100m取1點, 但不應(yīng)小于1點.（2）我公司配有專門試驗人員，試驗人員在現(xiàn)場取樣、測試檢驗，以確保整體施工質(zhì) 量.（3）碾壓前進行密實度實驗，確定最佳碾壓次數(shù).（4） 單層碾壓后立即在不同部位取樣和進行密度檢測

28、儀現(xiàn)場檢測，確定補碾部位.填筑施工注意事項1、 填筑之前,基礎(chǔ)開挖規(guī)格、各種雜物、雜草、表層浮土地清理及地基缺陷處理 ， 必須經(jīng)有關(guān)人員驗收合格.在整個填筑過程中，嚴格按招標(biāo)文件、有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求進行 施工.填筑、碾壓參數(shù)嚴格按碾壓試驗后經(jīng)工程師批準(zhǔn)地參數(shù)執(zhí)行 .2、 團住地砂石混合料嚴格按試驗后經(jīng)工程師批準(zhǔn)地料場開采選用，在施工過程中亦 注意做抽檢工作.不合格地混合料堅決不使用.混合料中地雜質(zhì)應(yīng)予清除.3、 對垂直堤軸線方向地接縫采用斜面相接，坡度采用1： 5.縱向接縫采用平臺和斜 坡相間形式，鋪料前應(yīng)將舊堤堤坡挖成臺階壯，結(jié)合面地新老土料應(yīng)拉毛.上、下層地分段 接縫位置應(yīng)錯開.盡量做到作業(yè)

29、面均衡上升，減少施工接縫.鋪料至堤邊時，應(yīng)在設(shè)計邊線 外側(cè)超填一定余量，人工鋪料宜為10cm機械鋪料宜為30cm填筑中,層間光面、層間中 空、松土層或剪切破壞等質(zhì)量時，應(yīng)及時進行處理，并經(jīng)檢驗合格后，方準(zhǔn)鋪填新料.4、 分段、分片碾壓，相鄰作業(yè)地搭接寬度，平行堤軸線方向不得小于0.5米,垂直堤 軸線方向不得小于3米；各段應(yīng)設(shè)立標(biāo)志，以防漏壓、欠壓和過壓.碾壓機械行走方向應(yīng) 平行于堤軸線；嚴格按照碾壓試驗確定地參數(shù)施工 .5、已鋪土料表面在壓實前被曬干或含水率過低時，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤.碾壓完成后，由 試驗員按要求做試驗，合格后由質(zhì)檢員報監(jiān)理人員簽證驗收，合格后進入下一道程序.如 不合格,則及時補壓

30、，在行試驗.填筑施工質(zhì)量控制填筑質(zhì)量分三個階段控制，即事前控制、事中控制、事后控制.其中：事前控制是質(zhì)量 保證地前提和基礎(chǔ)，事中控制即料源、填筑碾壓質(zhì)量控制是關(guān)鍵，事后控制是保證.事前控制：包括砂石料開采，碾壓試驗,砂石料含泥量地控制，材質(zhì)指標(biāo)地控制.具體控制 辦法是：開采前做含泥量測試.按設(shè)計要求地土料開采備料，保證料源質(zhì)量符合設(shè)計要求事中控制：即碾壓施工工藝、施工環(huán)節(jié)、壓實施工參數(shù)等控制臨時坡面在低高程部位填筑時，每填一層用反鏟或推土機將坡面松散體推至待填面上，與新填料一起碾壓碾壓施工做好交班紀(jì)錄及交接班工作，當(dāng)班人員給下一班人員指明已碾壓范圍（包括 遍數(shù)），并做好其范圍標(biāo)志防止欠壓和漏壓

31、.填筑均勻上升,相鄰填筑層高差控制不超過 一個填筑層地厚度事后控制：即在碾壓完成后，采用地挖坑取樣檢測，對不合格填筑部位進行處理等 各區(qū)段碾壓完成后，按要求取樣頻率挖坑取樣檢測，合格后方可進行下一層地填筑對檢測不合格地填筑區(qū)及時會同監(jiān)理工程師分析原因，并制定處理方法，包括補壓、挖 除重填碾壓等.為了保證上述三個階段質(zhì)量控制措施地順利實施，建立一個填筑質(zhì)量跟蹤小組，成員由試驗人員、質(zhì)檢人員、施工技術(shù)人員組成，對施工全過程中地任何一個施工環(huán) 節(jié)進行跟班聯(lián)合監(jiān)督、檢查.根據(jù)我公司地經(jīng)驗，填筑期間,每班設(shè)2個有經(jīng)驗地質(zhì)檢員監(jiān) 督、檢查施工參數(shù)、施工工藝是否達到要求，出現(xiàn)問題及時指出糾正.這一點非常重要

32、，質(zhì)量 控制主要是施工參數(shù)和施工工藝地控制，取樣試驗僅是獲得檔案數(shù)據(jù)而已.開挖后及時進行驗線和校正高程工作，由于本工程地形極為復(fù)雜，我公司特別委派兩 名測量工程師，兩名測量員隨時進行跟蹤測量，以確保整體工程質(zhì)量.6.3壩基褥墊壩基褥墊施工方法：（1） 應(yīng)清除基底地垃圾、樹根等雜物及地表腐植土，抽除坑穴積水、淤泥，驗收基 底.（2）壩基褥墊鋪設(shè)應(yīng)嚴格按照設(shè)計要求進行，石料選擇應(yīng)符合設(shè)計要求.（3）土石方鋪設(shè)時，應(yīng)先將沿溝底清平至上一個臺階后，再擴大工作面.（4） 機械分段，作業(yè)面統(tǒng)一鋪石、統(tǒng)一碾壓、配備人員或推土機整平作業(yè)，嚴禁出 現(xiàn)界溝現(xiàn)象.測量、試驗、檢驗儀器設(shè)備及供應(yīng)計劃序號名稱規(guī)格及型號

33、單位數(shù)量1全站儀拓撲康臺12水準(zhǔn)儀BX-1-300-2臺23天平WJ40-1臺14砼試模MJ-106組65萬用電表MP432B臺16砂輪切割機PZ6-50臺27沖擊鉆HW-20臺18砂漿試模MJ-106臺49電子經(jīng)緯儀J2臺1壩基褥墊施工技術(shù)控制措施壩基排滲褥墊層施工時應(yīng)分層鋪設(shè)，毛石體之間應(yīng)密實且有良好地透水性，毛石 鋪設(shè)至標(biāo)高后上表面應(yīng)保持平整，毛石鋪設(shè)時要隨時測量控制標(biāo)高以保證排滲褥墊層 厚度,毛石體鋪設(shè)應(yīng)符合該工程設(shè)計要求及施工驗收規(guī)范要求6.4 土工布施工1、應(yīng)在平整好地下承層上按全斷面鋪設(shè)，攤鋪時應(yīng)拉直平順，緊貼下承層，不使出現(xiàn) 扭曲、折皺、重疊.2、 徒涉土工聚合物，應(yīng)留足夠地錨

34、固長度，回折覆裹在壓實地填料面上，平整順適, 外側(cè)用土覆蓋,以免人為破壞，在錨固長度內(nèi)，其上、下面與土地摩擦力之和 Pf與織物設(shè) 計拉力Pj之比必須滿足下式：Pf/Pj 1.53、 應(yīng)保證土工合成材料地整體性，當(dāng)采用搭接法連接時，搭接長度宜為100mm用手 提式縫紉機縫合結(jié)實，注意不要扎破土工布.4、 現(xiàn)場施工時發(fā)現(xiàn)土工合成材料有破損時必須立即修補好.5、 土工合成材料在存放以及施工鋪設(shè)過程中應(yīng)盡量避免長時間暴曬或暴露，以免其 性質(zhì)劣化.6、 雙層土工合成材料上、下層接縫應(yīng)交替錯開、錯開長度不應(yīng)小于0.5m. 土工合成 材料鋪設(shè)質(zhì)量要求.6.5攔水壩漿砌石護坡石塊護坡施工方法（1）護坡砌筑前應(yīng)

35、按設(shè)計斷面整坡，護坡砌筑600mm800mm或厚，采用新鮮耐風(fēng)化之 類巖石砌筑，砌筑用石應(yīng)嚴格控制，寬窄、大小應(yīng)符合設(shè)計及國家規(guī)范要求（2）護坡砌筑時應(yīng)認真掛線，自上而下，錯縫豎砌，砌筑要緊密靠實，塞墊穩(wěn)固，采用大塊 石體封邊,保持表面平整.（3）護坡砌筑時應(yīng)認真掛線，自上而下，錯縫豎砌，砌筑要緊密靠實，塞墊穩(wěn)固，采用大塊 石體封邊,保持表面平整.塊石護坡施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1） 塊石石料地質(zhì)量、規(guī)格必須符合設(shè)計要求和規(guī)范地有關(guān)規(guī)定.（2）塊石護坡砌筑應(yīng)內(nèi)外搭砌，上下錯縫,拉接石、丁砌石交錯設(shè)置，分布均勻.（3） 護坡施工要嚴格控制表面平整，基底與山體連接處應(yīng)符合設(shè)計及有關(guān)規(guī)范規(guī)定.6.6鋼筋混凝土

36、排水涵及井座模板工程1模板制作與支設(shè)模板以鋼模板為首選，鋼模板要表面平整，光潔,并涂刷隔離劑，板縫之間墊2mm厚泡 沫塑料帶.木模板要用紅松木，不朽不蛀,模板要表面刨平壓光，拼縫嚴密,并貼不干膠帶， 表面涂刷肥皂水作為脫模劑.根據(jù)本工程地結(jié)構(gòu)特點和工程部位地不同，采用不同模板和支設(shè)方法.基礎(chǔ)模板，在有伸縮縫內(nèi)地部位采用鋼木組合模板，外側(cè)沒有伸縮縫地部位采用組合 鋼模板,利用鋼管支架固定在堅實地地基上.管涵：則采用組合鋼模板，為了保證墻面地光滑平整，模板表面涂刷隔離劑.模板找正利用水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀進行.砼澆筑時,設(shè)專人檢查檢測模板地變化，出現(xiàn)問題及時處理.表6-1模板安裝地允許偏差（單位： mr）

37、i項次項目外部表面隱蔽內(nèi)1模板平整度相鄰兩板面高低差25表面平整（2m直尺檢查）5102大體積混凝土結(jié)構(gòu)邊線與設(shè)計邊線1015水平截面內(nèi)部尺寸 203非大體積混凝土結(jié)構(gòu)P軸線位置5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ) 10墩、墻、柱、梁 5豎向偏差咼度w 5m6咼度 5m84承重底模上表面高程 55預(yù)留孔、洞尺寸及位置10采用海綿膠條加貼處理，使模板間縫緊密，以確保模板支護達到清水砼模板支護要求井架模板施工時應(yīng)嚴格控制斷面尺寸，腳手架應(yīng)穩(wěn)定，立桿間距不大于500mm立桿間 設(shè)斜撐和水平加固按梁底設(shè)計標(biāo)高調(diào)整立桿和梁底水平桿標(biāo)高 ，然后在梁底鋪設(shè)模 板,模板頂標(biāo)高為設(shè)計梁底標(biāo)高柱與梁交接處，要留出缺口，缺口尺寸即為

38、梁地高和 寬（梁高與扣除平板厚度計算），并在缺口兩側(cè)及底釘上襯口檔，襯口檔離缺口邊地距 離即為梁側(cè)及底板地厚度.排水遂洞及弧形拱板模板采用定型特制鋼模板，定型特制鋼模板在公司礦山設(shè)備廠集 中加工制作，然后運至工地使用.施工過程中作業(yè)班組應(yīng)愛護料具，工程技術(shù)人員應(yīng)詳 細交底、指導(dǎo)施工.662鋼筋工程一、鋼筋制作安裝（1）本工程所用鋼筋按照國家標(biāo)準(zhǔn)要求進行采購，鋼筋地材質(zhì)符合熱軋鋼筋主要性能地要 求.（2）鋼材采用國有大廠產(chǎn)品.（3） 每批鋼筋進場時附帶產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠檢驗單，在使用前,進行以下鋼筋機械性 能試驗：1） 鋼筋分批，以同一爐（批）號、同一截面尺寸地鋼筋為一批，取樣地重量不大于60

39、kg；2）根據(jù)廠家提供地鋼筋質(zhì)量證明書，檢查每批鋼筋地外表質(zhì)量，并測量每批鋼筋地代表直 徑；3） 在每批鋼筋中，選取經(jīng)表面檢查和尺寸測量合格地兩根鋼筋中各取一個拉力試件（含屈 服點，抗拉強度和延伸率試驗）和一個冷彎試驗,如一組試驗項目地一個試件不符合監(jiān)理人 規(guī)定數(shù)值時，則另取兩倍數(shù)量地試件，對不合格地項目作第二次試驗，如有一個試件不合格 則該批鋼筋為不合格產(chǎn)品.不合格產(chǎn)品不使用在工程上.二、鋼筋地加工（1）鋼筋地調(diào)直和清除污銹符合下列要求：1）鋼筋地表面潔凈，使用前將表面油漬、漆污、銹皮、鱗銹等清除干凈 .2） 鋼筋平直,無局部彎折,鋼筋中心線同直線地偏差不超過其全長地1%.成盤地鋼筋或彎 曲

40、地鋼筋均應(yīng)矯直后使用.3）鋼筋在調(diào)直機上調(diào)直后，其表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛婷娣e減少 5%以上.4）采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，其矯直冷拉率不得大于1%.（2）鋼筋按施工圖紙地要求地尺寸進行加工，加工后鋼筋地允許偏差下表地數(shù)值控制.表6-2加工后鋼筋地允許偏差順序偏差名稱允許偏差值1受力鋼筋全長凈尺寸地偏差 10mm2箍筋各部分長度地偏差 5mm3鋼筋彎起點 位置地偏差廠房構(gòu)件 20mm大體積混凝土 30mm4鋼筋轉(zhuǎn)角地偏差3mm（3）鋼筋接頭1） 在加工廠中，鋼筋地接頭采用電弧焊雙面搭接焊，鋼筋地交叉連接，采用接觸點焊2）現(xiàn)場豎向或斜向（傾斜度1 : 0.5地范圍內(nèi)）鋼筋地焊接，直徑28mm以下采用

41、手工電 弧焊（單面搭接）.3）焊接鋼筋地接頭，將施焊范圍內(nèi)地浮銹、漆污、油漬等清除干凈.4）在負溫下焊接鋼筋時，采取防風(fēng)、防雪措施.手工電弧焊選用優(yōu)質(zhì)焊條，接頭焊畢后采取 措施避免立即接觸冰、雪.在-15C以下停工，不進行焊接作業(yè).雨天進行露天焊接，采取可靠地防雨和安全措施.5）焊接鋼筋地工人有相應(yīng)地考試合格證件，實行持證上崗.（4）鋼筋安裝1）鋼筋地安裝位置、間距、保護層及各部分鋼筋地大小尺寸，均符合設(shè)計圖紙地規(guī)定.其偏差不得超過下表地規(guī)定.表6-3鋼筋安裝地允許偏差項次偏差名稱允許偏差1鋼筋長度方向地偏差 1/2凈保護層厚2同一排受力鋼筋間距地局部偏差1）柱及梁中2）板、墻中 0.5d 0

42、.1間距3同一排中分布鋼肋間距地偏差 0.1間距4雙排鋼筋，其排與排間距地局部偏差 0.1排距5梁與柱中鋼箍間距地偏差0.1箍筋間距6保護層厚度地局部偏差 1/4凈保護層厚2）現(xiàn)場焊接或綁扎地鋼筋網(wǎng)，其鋼筋交叉地連接，按設(shè)計文件地規(guī)定進行.如設(shè)計文件未作 規(guī)定,且鋼筋直徑在25mm以下時，則除樓板和墻內(nèi)靠近外圍兩行鋼筋之相交點應(yīng)逐點扎 牢外,其余按50%地交叉點進行綁扎.3）鋼筋安裝中交叉點地綁扎，對于I、U級地鋼筋，直徑在16mm以上且不損傷鋼筋截面 時，可采用手工電弧進行點焊來代替，點焊時采用細焊條、小電流進行焊接，并嚴加外觀檢查, 鋼筋沒有明顯地咬邊和裂紋出現(xiàn).4）為了保證混凝土保護層地

43、必要厚度，在鋼筋與模板之間設(shè)置強度不低于設(shè)計強度地混凝 土墊塊.墊塊埋設(shè)鐵絲并與鋼筋扎緊.墊塊互相錯開，分散布置.在多排鋼筋之間，用短鋼筋支撐以保證位置準(zhǔn)確.5）板內(nèi)雙向受力鋼筋網(wǎng)，將鋼筋全部交叉點扎牢.6）安裝后地鋼筋保持有足夠地剛性和穩(wěn)定性.預(yù)制地綁扎和焊接鋼筋網(wǎng)及鋼筋骨架，在運 輸和安裝過程中采取措施，避免變形、開焊及松脫.7）在鋼筋架設(shè)完畢，未澆筑混凝土之前，按照設(shè)計圖紙和規(guī)范地標(biāo)準(zhǔn)進行詳細檢查，并作出 檢查記錄 .檢查合格地鋼筋 ,如長期暴露 ,在混凝土澆筑之前 ,按上述規(guī)定重新檢查 ,合格后澆 筑混凝土 .8）在鋼筋架設(shè)安裝后 ,及時妥加保護 ,避免發(fā)生錯動和變形 .9）在混凝土澆

44、筑施工中 ,安排值班人員經(jīng)常檢查鋼筋架立位置 ,如發(fā)現(xiàn)變動及時矯正 .嚴禁 為方便澆筑擅自移動或割除鋼筋 .混凝土工程1 混凝土工程混凝土澆筑任何部位時，混凝土開始澆筑前 9h,必須通知監(jiān)理人對澆筑部位地準(zhǔn)備工 作進行檢查 .檢查內(nèi)容包括：地基處理、已澆筑混凝土面地清理以及模板、鋼筋、插筋、 冷卻系統(tǒng)、灌漿系統(tǒng)、預(yù)埋件、止水和觀測儀器等設(shè)施地埋設(shè)和安裝等,經(jīng)監(jiān)理人審核 ,方可進行混凝土澆筑 .任何部位混凝土開始澆筑前 ,將該部位地混凝土澆筑地配料單提交監(jiān)理人審核,經(jīng)監(jiān)理人同意后 ,方可進行混凝土澆筑 .2 基礎(chǔ)面混凝土澆筑（1）建筑物基面必須驗收合格后 ,方可進行混凝土澆筑 .（2） 巖基上地

45、雜物、泥土及松動巖石均應(yīng)清除 ,應(yīng)沖洗干凈并排干積水 ,如遇有承壓 水,制定引排措施和方法報監(jiān)理人批準(zhǔn) ,處理完畢 ,并經(jīng)監(jiān)理人認可后 ,方可澆筑混凝土 ,清洗 后地基礎(chǔ)巖面在混凝土澆筑前應(yīng)保持潔凈和濕潤 .（3）易風(fēng)化地巖基及軟基 ,在立模扎筋前應(yīng)處理好巖基臨時保護層； 在軟基上進行操 作時 ,應(yīng)力求避免破壞或擾動原狀巖石 .（4）巖基面澆筑倉 ,在澆筑第一層混凝土前 ,必須先鋪一層 23cm 厚地水泥砂漿 ,砂 漿水灰比應(yīng)與混凝土地澆筑強度相應(yīng) ,輔設(shè)施工工藝應(yīng)保證混凝土與基巖結(jié)合良好 .3 混凝土分層澆筑作業(yè)（1） 根據(jù)監(jiān)理人批準(zhǔn)地澆筑分層分塊和澆筑程序進行施工.在溢流井周邊澆筑混凝土

46、時,應(yīng)使混凝土均勻上升 ,在斜面上澆筑混凝土?xí)r從最低處開始 ,直到保持水平面 .（2）不合格地混凝土嚴禁入倉 ,已入倉地不合格混凝土必須予以清除 ,并按規(guī)定棄置 在指定地點 .（3）澆筑混凝土?xí)r ,嚴禁在倉內(nèi)加水 .如發(fā)現(xiàn)混凝土和易性較差 ,應(yīng)采取加強振搗等措 施,以保證質(zhì)量 .4 澆筑地間歇時間混凝土澆筑應(yīng)保持連續(xù)性 ,澆筑混凝土允許間隙時間應(yīng)按試驗確定 ,或按 SDJ20782 規(guī)定執(zhí)行.若超過允許間歇時間，則應(yīng)按工作縫處理.除經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)外，兩相鄰塊澆筑間歇時間不得小于 72h.5. 觀測設(shè)施安裝位移觀測基點設(shè)在庫外兩側(cè)穩(wěn)定山體且易于觀測位置，觀測基點樁由底板，立柱和 標(biāo)點頭三部分組成.

47、按混凝土澆筑進行施工.冬季施工時要有人專門負責(zé)，合理調(diào)整施工順序，現(xiàn)場水管水箱等進行保溫防凍，現(xiàn)場 道路、腳手架、平臺等應(yīng)及時清除積水、積雪，采取防滑措施，冬季施工工地上要備齊防寒 保溫材料.當(dāng)平均氣溫降到5度或最低溫度降到0度時,即進入冬季施工，混凝土不得澆水養(yǎng)護 應(yīng)進行保溫養(yǎng)護，保溫層可采用加蓋草簾、麻袋等措施,同時混凝土施工應(yīng)摻加防凍劑及熱 水?dāng)嚢?，必要時應(yīng)進行加溫養(yǎng)護.6.7鋼筋混凝土排水涵施工方案（一）現(xiàn)澆拱涵施工工藝流程（二）、總體施工方法1基坑采用機械明挖，人工清底.涵洞基礎(chǔ)以中風(fēng)化砂巖或泥巖為持力層，地基承載力 不得低于0.5MPa,如不滿足要求，應(yīng)及時與設(shè)計溝通，采取補強措施

48、.2、本工程拱涵位于山谷區(qū)，設(shè)計縱向每9米設(shè)置沉降縫一道，施工擬按照9米沉降縫分段施工 ,端部兩節(jié)長度可根據(jù)涵長情況調(diào)整 .若局部基礎(chǔ)差異較大 ,為了避免不均勻沉降 , 亦可適當(dāng)調(diào)整位置；進出口與臺身間設(shè)置沉降縫.沉降縫必須垂直貫穿整個斷面 ,縫寬2cm；沉降縫地防水措施在基礎(chǔ)頂面以下，填嵌涂瀝青木板或瀝青砂，基礎(chǔ)頂面以上以熱瀝 青浸制麻絮或聚苯乙烯硬質(zhì)泡沫板填塞 .3、根據(jù)設(shè)計圖 ,每段拱涵施工宜按照三次澆筑完成：第一次澆筑涵洞基礎(chǔ) C25 毛石 砼；第二次澆筑C15砼涵臺墊層部分；第三次澆筑C40砼拱圈砼養(yǎng)護采用澆水濕潤養(yǎng)護, 遇天氣炎熱宜加鋪保水材料（土工布）灑水養(yǎng)護 .4、基礎(chǔ)、涵臺立

49、?，F(xiàn)澆施工 ,模板采用組合鋼模板 .拱圈內(nèi)支架采用鋼管架搭設(shè) ,拱架為連接成整體地鋼骨架支撐；拱圈內(nèi)模板為木模板，模面為12mm飾面板；外面采用組合鋼模；施工過程中應(yīng)注意基礎(chǔ)與臺身、臺身與拱圈之間地連接,臺身和拱圈連接部分應(yīng)注意預(yù)埋連接鋼筋 ,避免產(chǎn)生裂縫 .5、鋼筋采用廠內(nèi)加工制作成形后 ,運輸至現(xiàn)場安裝；砼采用信譽度高 ,生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定 大廠地商品砼 ,罐車運輸至現(xiàn)場后 ,采用梭槽入模澆筑 （必要時也可泵送 ）；6、拱涵主體施工完畢后 ,施做漿砌片石護拱等 .涵身兩側(cè)采用透水較好地砂礫石或土 石混合料對稱、分層填筑,涵頂以上及涵臺后 20米禁止強夯 ,臺后 10米長地涵頂范圍內(nèi)禁 止填石方

50、,并禁止使用振動壓路機碾壓 ,可采用靜載壓路機 ,并減小壓實層厚度進行碾壓 .涵 背 0.5m 范圍內(nèi)及無法進行機械直接碾壓時 ,采用沖擊式打夯機進行人工夯實 ,人工夯實每 層填筑厚度不大于 15cm.（三）、基礎(chǔ)、涵臺施工1 、基礎(chǔ)地定位與放樣在基坑開挖前 ,由測量組采用全站儀進行基坑地定位放樣工作 .先根據(jù)涵洞地縱橫軸 線,結(jié)合斷面尺寸計算出基礎(chǔ)邊線地定位點 ,再根據(jù)開挖深度、 坡度放樣劃出基坑地開挖范 圍線基坑底部尺寸應(yīng)確保每邊有50cm地工作面,以便于支撐、立拆模板和排水.2、基坑開挖該涵位置處于硬質(zhì)砂巖地段 ,基坑開挖需采用風(fēng)鎬配合挖掘機開挖 ,最大開挖深度達 6m 以上.首先用風(fēng)鎬

51、對開挖面巖石進行沖鉆、破碎 ,然后用挖掘機對破碎巖石開挖 .清理出 地石渣如滿足路基填料要求則可用于路基填筑 ，如不滿足則直接用自卸車（20T）運至棄 土場.基坑開挖應(yīng)注意一下幾點：1）、因該季節(jié)降雨偏多 ,基坑施工不可延續(xù)時間過長 ,自開挖基礎(chǔ)完成后 ,應(yīng)抓緊時間連 -21-續(xù)施工 ,防止基底積水 .2）、基坑開挖應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場土質(zhì)情況進行放坡 ,硬質(zhì)砂巖處 ,放坡坡率按 1：0.5 控制 .3）、機械開挖至基坑底時 ,應(yīng)保留一定地厚度 ,由人工鑿平、開挖到設(shè)計標(biāo)高 .4）、基坑兩側(cè)應(yīng)設(shè)置排水溝 ,并在較低一端設(shè)置集水坑 ,以利于排水 ,防止基底浸泡 .5）、開挖中須經(jīng)常觀察基坑邊緣頂面土有無開

52、裂、坑壁有無松散和塌落現(xiàn)象發(fā)生,以確保施工安全基坑邊緣5.0m不得堆載.3、基底處理基礎(chǔ)承載力應(yīng)滿足設(shè)計要求，涵身地基承載力不小于 500KPa如基底地質(zhì)不滿足設(shè)計 要求，則需進行加固處理.4、基坑檢驗基坑挖至設(shè)計標(biāo)高后 ,應(yīng)向監(jiān)理工程師報驗 ,報驗地內(nèi)容包括：檢查基底平面位置、尺 寸大小、基底標(biāo)高；根據(jù)基底地質(zhì)情況 ,需要時檢測地基承載力（輕型動力觸探） ,全部為 巖石地基可不檢測 ,填寫報驗單 .當(dāng)檢驗符合設(shè)計要求后 ,經(jīng)監(jiān)理工程師同意 ,并簽批報驗單 , 進入下道工序施工.5、模板安裝基礎(chǔ)、涵臺模板采用組合鋼模板 .先由測量人員精確放樣出基礎(chǔ)邊線 ,人工或吊車吊運 模板,人工精確拼裝 .

53、基礎(chǔ)模板采用地錨和斜撐固定 ,涵臺模板采用斜撐和對拉螺栓固定 .模 板安裝精度應(yīng)滿足規(guī)范要求 ,接縫處采用雙面海綿膠帶粘接 ,確保接縫處不漏漿 ,確保砼外 觀質(zhì)量.涵臺模板與基礎(chǔ)地結(jié)合面 ,需要時預(yù)先坐漿封底 ,防止漏漿 .模板表面須涂刷長效脫 模劑.模板安裝完成后向監(jiān)理工程師報驗 ,經(jīng)檢查驗收合格后方可進入下一道工序施工 .6、鋼筋制安根據(jù)施工階段 ,環(huán)向鋼筋分段施工 ,涵臺施工時考慮與拱圈地連接 ,先在臺身澆筑前預(yù) 埋連接鋼筋，連接鋼筋長1m,鋼筋下端插入臺身，上端預(yù)留部分與拱圈部分連接，尺寸按圖 紙要求預(yù)埋 .7、砼澆筑墊層、涵臺分別為C15、C40砼，均采用商品砼，罐車運輸至現(xiàn)場后，采用梭槽入模澆筑 （必要時泵送） .澆筑前先檢查模板支承情況、振搗機具地完好情況 ,作業(yè)人員落實情況 , 無誤后即開始澆筑 .砼采用分層法澆筑，分層厚度3040cm,插入式振搗器振搗，須在前層初凝前將次層搗-22-固完畢 .搗固時間以將該部位地砼搗固密實為止 ,搗固密實地標(biāo)志是砼停止下沉 ,不再冒出 氣泡 ,表面平坦、泛漿 .搗固完畢后邊振動邊徐徐提出搗固棒 ,移至下一點繼續(xù)搗固 ,移動間 距保持在50cm,不超過70cm,并與側(cè)模間距保持510cm距離.澆筑過程中應(yīng)安排專人檢 查模板有無跑模、漏漿現(xiàn)象 ,如發(fā)現(xiàn)及時報告現(xiàn)場負責(zé)人