中鐵十二局聯(lián)合體石太鐵路客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)冬季施工組織設(shè)計(jì)

1、冬季施工組織設(shè)計(jì)目前 ,已經(jīng)進(jìn)入冬期施工 , 為保證工程施工的正常進(jìn)行 , 消除質(zhì)量隱 患, 確保工程質(zhì)量、工程安全 . 我標(biāo)段結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，組織人力、物 力做好冬期施工的準(zhǔn)備工作，并制定冬期施工組織措施，保障冬施順利 進(jìn)行 .當(dāng)工地晝夜日平均氣溫連續(xù) （最高和最低氣溫的平均值或當(dāng)?shù)貢r(shí)間 6 時(shí)、14時(shí)、及21時(shí)室外氣溫的平均值）連 3d低于5C或最低氣溫低于 -3 C時(shí)，按冬期施工辦理.按歷年當(dāng)?shù)貧庀筚Y料，我標(biāo)段冬期施工期為11 月中旬至次年 3 月中旬 .一、橋梁工程冬施范圍：1 、北坡二號(hào)大橋 3 號(hào)墩、 4 號(hào)墩及 5 號(hào)臺(tái)；2、前溝大橋 4 號(hào)墩；3、三角山大橋 0 號(hào)臺(tái)；4、前

2、溝特大橋 12 號(hào)墩、 13 號(hào)墩及 7 號(hào)墩（空心墩） ；5、黃嶺中橋 1 號(hào)墩及 2 號(hào)臺(tái)；6、寺佛山一號(hào)中橋 1 號(hào)墩；7、寺佛山二號(hào)中橋 0 號(hào)臺(tái)；8、寺佛山二號(hào)大橋 6號(hào)墩及 7 號(hào)臺(tái)；9、青業(yè)一號(hào)大橋 6 號(hào)臺(tái)；10、三角山大橋至石家窿溝大橋臺(tái)背混凝土塊及過(guò)渡段混凝土施工， 及此部分橋梁的支承墊石施工 .二、混凝土冬期施工措施混凝土工程冬期施工從整個(gè)施工過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié)都要采取相應(yīng)的保溫、防凍、防風(fēng)、防失水措施，盡量給混凝土創(chuàng)造室溫養(yǎng)護(hù)環(huán)境，使混 凝土能不斷凝結(jié)、硬化、增長(zhǎng)強(qiáng)度 . 早期混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng)是抵抗凍害的 關(guān)鍵 . 由于受氣溫的影響，混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng)取決于水泥水化反應(yīng)的結(jié)

3、果，當(dāng)氣溫低于5C時(shí)，與常溫相比混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)緩慢，養(yǎng)護(hù)28d的強(qiáng)度僅達(dá)60注右，這時(shí)混凝土凝結(jié)時(shí)間要比15C條件下延長(zhǎng)近3倍，當(dāng)溫度持續(xù)下降低于 0C以下時(shí)，混凝土中的水開(kāi)始結(jié)冰，其體積膨脹約 9%，混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)遭到破壞，強(qiáng)度損失 . 因此冬期施工混凝土，使其受 凍前盡快達(dá)到混凝土抗凍臨界強(qiáng)度是至關(guān)重要的 . 為了給冬期澆注混凝 土創(chuàng)造一個(gè)正溫養(yǎng)護(hù)環(huán)境，必須采取一系列措施，應(yīng)從混凝土配合比的 設(shè)計(jì)，原材料的加熱，混凝土拌合、運(yùn)輸及澆注過(guò)程的保溫，養(yǎng)護(hù)期間 的防風(fēng)、供熱等方面考慮 .1 、材料選用(1)水泥： C30 及以下混凝土采用太原水泥廠(chǎng)生產(chǎn)的普硅32.5R 水泥，實(shí)際活性49MPa水

4、泥其它各項(xiàng)指標(biāo)均符合國(guó)標(biāo)要求.冬施優(yōu)先采取 袋裝水泥， 并事先存放在水泥棚中預(yù)熱保溫 , 罐裝水泥采用棉布和毛氈包 裹水泥罐 .( 2)砂：選用正定砂場(chǎng)的河砂， 細(xì)度模量 2.9 ，砂表觀(guān)密度 2632kg/m3， 堆積密度 1631 kg/m 3，空隙率 39%.3(3) 碎石：采用河西采石場(chǎng)531.5石灰石碎石，表觀(guān)密度2700 kg/m 堆積密度 1610 kg/m 3，空隙率 39%，壓碎指標(biāo) 7.5%.(4) 粉煤灰：選用神頭二電廠(chǎng)的I級(jí)粉煤灰，其中細(xì)度13%需水量比 101%，根據(jù)每盤(pán)用量裝袋，事先放入水泥棚中預(yù)熱保溫.( 5)高效減水劑：選用山西鐵力建材有限公司生產(chǎn)的混凝土高效減

5、 水劑，各項(xiàng)指標(biāo)符合國(guó)標(biāo)要求，施工前稱(chēng)好并裝入塑料袋，事先放入水 泥棚中預(yù)熱保溫 .（6）拌合用水：采用就地打井，各種指標(biāo)符合拌合用水要求，采用 鍋爐蒸汽加熱 . 蓄水池采用泡沫塑料板包裹，頂部覆蓋隔熱層保溫 .2、混凝土拌和保溫措施（1）冬期施工的混凝土經(jīng)批準(zhǔn)后摻加防凍劑、防腐劑，暖棚蒸氣養(yǎng) 生，混凝土施工拌合站采用全封閉暖棚結(jié)構(gòu)，蒸汽鍋爐供熱，確保暖棚 內(nèi)溫度和對(duì)水、砂、石料進(jìn)行加熱，采用混凝土輸送車(chē)加保溫套進(jìn)行混 凝土輸送 .（ 2）一、三工區(qū)拌合站暖棚旁設(shè)一個(gè) 1t 蒸汽鍋爐房供熱，梁場(chǎng)拌 和站暖棚旁設(shè)一個(gè) 1.5t 蒸汽鍋爐房供熱 . 臨近鍋爐房設(shè)一座拌和水加熱 池. 由鍋爐房引出幾

6、條管道分別對(duì)暖棚中暖氣片、骨料預(yù)加熱、拌和機(jī)和 加熱池供熱 . 管路連接順暢牢固，確保安全 .采用暖棚法進(jìn)行混凝土拌和 , 采用蒸汽鍋爐供熱，在攪拌機(jī)棚內(nèi)設(shè)置 暖氣片，確保拌各機(jī)樓內(nèi)溫度保持 5度以上. 暖棚采用腳手架搭設(shè)，包裹 棉帳篷保暖，并留有二個(gè)進(jìn)料口，一個(gè)水泥入口，一個(gè)混凝土罐車(chē)入口 . 入口采用棉質(zhì)掛簾封閉 .在砂料場(chǎng)下鋪設(shè)供熱管道對(duì)砂進(jìn)行預(yù)加熱 . 砂場(chǎng)管道由鍋爐房引出， 引水管道埋入地下1米深以下，并包裹隔熱氈；砂場(chǎng)場(chǎng)地下埋設(shè) M形管， 對(duì)砂進(jìn)行預(yù)加熱，確保砂溫度達(dá) 15 度以上.砂料表層覆蓋彩條布，底層 覆蓋隔熱棉氈 .砂、石場(chǎng)堆料采用表層覆蓋彩條布，防止雨雪進(jìn)入 .加熱池內(nèi)設(shè)

7、 M 型蒸汽管對(duì)拌和水加熱，加熱池一端用逆流閘閥連接進(jìn)水管，一端連向拌和機(jī)，蒸汽管通至水箱底部放汽，設(shè)置成全圭寸閉式， 水溫加熱至60度左右.水泥提前存放于水泥庫(kù)預(yù)溫，水泥庫(kù)房?jī)?nèi)注意防風(fēng)，防雨、雪進(jìn)入.在兩臺(tái)拌和機(jī)上分別設(shè)置暖氣管，對(duì)拌和料用蒸汽加熱，一般11.5分鐘為宜，待砂石料達(dá)到一定溫度后再加水拌和.冬期混凝土拌和時(shí)間比常溫時(shí)間延長(zhǎng)50%時(shí)間掌握在4分鐘左右.混凝土出料口的溫度不低于 20 C,保證入模前混凝土的溫度在5 C以上.做好冬期混凝土配合比的試驗(yàn)工作，由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室提供冬期混凝土 配合比.3、混凝土拌和物熱工理論計(jì)算及經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)(1)混凝土拌和物理論溫度混凝土拌和物的理論溫度，根據(jù)

8、組成材料的溫度，按熱平衡原理推導(dǎo)的公式進(jìn)行計(jì)算.(以C25混凝土配合比進(jìn)行計(jì)算)To= 0.92(m ceTce + maTsa+mTg)+4.2T w(mw 3 sama 3 gm)+c l( 3 saRSaTsa+3 gmgTg) C2( 3 sama+ 3 gRg)4.2m w+0.9(m ce+ma+m)序號(hào)符號(hào)符號(hào)意義單位數(shù)值1Tw水溫度°C6070802mce水泥用量kg4854854853msa砂用量kg6986986984mg碎石用量kg1091109110915mw水用量kg1741741746Tee水泥溫度C0007Tsa砂溫度C1515158Tg碎石溫度C-15

9、-15-1593砂含水率%0.030.030.03103碎石含水率%0.010.010.0111e1水的比熱容kJ/kg K2.12.12.112e2冰的溶解熱kJ/kg K3.353.353.3513T0混凝土拌和物溫度C11.113.215.4施工時(shí)水溫加熱至60 C,則混凝土理論溫度為 11.1 C .(2)混凝土拌和物出機(jī)溫度Ti = To 0.16 (To T)To混凝土理論溫度.T 攪拌機(jī)棚內(nèi)溫度，取 10 C .貝y Ti = 11.1 - 0.16 (11.1 - 10) = 10.9 C .(3)混凝土拌和物入模溫度T2 =一(a t1 + 0.032n ) (T1-Ta)a

10、溫度損失系數(shù)(h-),當(dāng)用混凝土攪拌車(chē)運(yùn)輸時(shí)，a=0.25.11混凝土拌和物自運(yùn)輸至澆筑的時(shí)間( h), 11 = 0.3.n混凝土拌和物運(yùn)轉(zhuǎn)次數(shù)，采用溜槽時(shí)n=1,采用泵車(chē)時(shí)n= 2.Ta混凝土運(yùn)輸時(shí)環(huán)境溫度，取15C .則采用溜槽直接入模時(shí)，T2= 8.1 C ;采用泵車(chē)泵送時(shí)，T2= 7.3 C .4、混凝土的運(yùn)輸： 混凝土輸送采用混凝土輸送罐車(chē)，在外部覆蓋保溫套 . 混凝土出機(jī)后應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆筑地點(diǎn) . 在運(yùn)輸過(guò)程中，要防止混凝土熱量散失、混凝土離析、坍落度變化，運(yùn)輸工具除保溫防風(fēng)外，還必須嚴(yán) 密、不漏漿，并采用帆布包裹，減少熱量的損失 .泵送混凝土的管道采用毛毯包裹 .5、混凝土的澆筑

11、( 1)冬期施工要注意在模板各接縫、棱角部位加強(qiáng)縫的嵌塞 .( 2)進(jìn)行混凝土澆筑前應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪及污垢，澆筑前 應(yīng)采取防風(fēng)、防凍保護(hù)措施，并搭設(shè)棚架，棚內(nèi)放置火爐及燒水鍋，保 證棚內(nèi)溫度及濕度.確保接觸面不得低于0C .( 3)冬期混凝土的振搗采用機(jī)械振搗，振搗快速，保證混凝土的均 勻性和密實(shí)性，結(jié)構(gòu)的整體性，尺寸準(zhǔn)確，鋼筋、預(yù)埋件位置正確，拆模后混凝土表面平整、光潔（4）為澆筑混凝土振搗密實(shí)，混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得低 于 20 厘米，振搗時(shí)棒間距掌握在 40 厘米，上層棒應(yīng)插入下層 15 厘米保 證層間銜接，待混凝土表面不再顯著沉降，表面泛漿后慢慢將棒提出 .5、混凝土的

12、養(yǎng)護(hù)： 在混凝土澆筑后，先采用毛毯包裹，外裹彩條布，防止冷空氣進(jìn)入， 達(dá)到蓄熱保溫的目的 . 棚內(nèi)生火爐在火爐上加鐵鍋燒水蒸汽養(yǎng)生， 保證混 凝土養(yǎng)護(hù)的溫度及濕度需要 . 暖棚內(nèi)的溫度保持在 10 度左右，不得低于 5 度.6、測(cè)溫 設(shè)專(zhuān)人對(duì)氣溫、混凝土所用材料和混凝土的溫度及暖棚中的溫度進(jìn) 行測(cè)量 . 基礎(chǔ)及涵洞的測(cè)溫孔布置于基礎(chǔ)頂面 .墩臺(tái)身測(cè)溫孔為三個(gè)，分 別在墩底，墩中及墩頂測(cè)溫 .（1）混凝土所用材料每工班至少測(cè)量 3 次；（2）攪拌機(jī)出口的混凝土拌和物的溫度，每1h 測(cè)量一次；（3）振搗完畢時(shí)的混凝土溫度每 1h 測(cè)量一次；（4）對(duì)養(yǎng)護(hù)期間的混凝土，每 4h測(cè)量一次. 混凝土內(nèi)測(cè)溫

13、孔設(shè)在混凝土頂面，測(cè)溫時(shí)將溫度計(jì)插入測(cè)溫孔中至 少 10min ，然后取出，迅速記下溫度值 .所有測(cè)溫孔按順序編號(hào)，測(cè)溫人員應(yīng)同時(shí)檢查覆蓋保溫情況，發(fā)現(xiàn) 問(wèn)題及時(shí)采取措施 .7、混凝土試件的制作混凝土試件的制作，每拌制100盤(pán)且不超過(guò)100m3制做混凝土檢查試件3組，其中一組標(biāo)養(yǎng)、兩組隨結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)在每個(gè)工區(qū)固定專(zhuān)門(mén)的養(yǎng)護(hù)人員，并配備溫度計(jì)，對(duì)要養(yǎng)護(hù)的混凝土進(jìn)行每?jī)尚r(shí)測(cè)量溫度一次.以上的措施一般持續(xù)到混凝土達(dá)到 50%雖 度后.可拆除棉被和彩條布，進(jìn)行循環(huán)使用 .三、鋼筋冬季施工措施鋼筋隨著溫度的降低屈服點(diǎn)，抗壓強(qiáng)度提高，伸長(zhǎng)率和沖擊韌性下 降，存在著冷脆傾向.負(fù)溫下使用的鋼筋焊接接頭，在構(gòu)造上

14、應(yīng)防止在接 頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)，焊接時(shí)應(yīng)嚴(yán)格防止產(chǎn)生過(guò)熱、燒傷、咬肉和裂 紋等缺陷.1、鋼筋半成品在保溫棚內(nèi)加工，保溫棚采用棉布帳篷結(jié)構(gòu)，框架用腳手架搭設(shè)，內(nèi)設(shè)火爐，室內(nèi)溫度保持在5度以上.每批鋼筋焊接后需在棚內(nèi)自然冷卻后方可戶(hù)外安裝施工.2、每批鋼筋正式焊接前，必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的焊接性能試驗(yàn)，合格后方可正式施工.試件數(shù)量要求應(yīng)與質(zhì)量檢查和驗(yàn)收相同，焊接接頭應(yīng)分批進(jìn)行質(zhì)量檢查與驗(yàn)收.四、防凍措施主要材料計(jì)劃表防凍措施主要材料計(jì)劃表編號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1彩條布6MK 25M塊1202小火爐只603麻袋只150004溫度計(jì)只405滅火器干粉只106棉帳篷M218007管道50型米250

15、0砂場(chǎng)加熱8蒸汽鍋爐1噸座21、3#拌合站9蒸汽鍋爐1.5噸座1梁場(chǎng)拌合站10碘鎢燈1000w個(gè)100五、冬施保證措施1、組織保障項(xiàng)目部成立以蔡慶保為組長(zhǎng)，張曉宏為副組長(zhǎng)的冬施領(lǐng)導(dǎo)小組，保 證各類(lèi)材料，技術(shù)措施及人員的到位，并滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)的需要.冬季施工組織保障框圖蔡慶保（組長(zhǎng)）張曉宏（副組長(zhǎng)）安質(zhì)科物 資 科技術(shù)科試 驗(yàn) 室合 同 預(yù) 算財(cái)務(wù)科后勤保障加強(qiáng)思想政治工作，大力宣傳優(yōu)質(zhì)、高速建好本工程的重要性，鼓勵(lì)全體參建職工，以主人翁的工作姿態(tài)，優(yōu)質(zhì)按期建設(shè)好本工程 . 挖掘內(nèi)部潛力，廣泛開(kāi)展施工生產(chǎn)勞動(dòng)競(jìng)賽，營(yíng)造比、學(xué)、趕、幫、 超和人人爭(zhēng)先的氛圍，不斷掀起施工高潮，確?？偣て谀繕?biāo)和階段工期 目

16、標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn) .嚴(yán)密組織施工，精心安排工序，保證均衡生產(chǎn)，并適時(shí)掀起施工高潮.強(qiáng)化施工調(diào)度指揮與協(xié)調(diào)工作，超前布局謀劃，密切監(jiān)控落實(shí)，及 時(shí)解決問(wèn)題，避免擱置延誤，減少中間環(huán)節(jié)，提高決策速度和工作效率 .2、技術(shù)保證措施 （1）、冬期施工中骨料中沒(méi)有冰塊、雪團(tuán)，清潔，級(jí)配良好，質(zhì)地 堅(jiān)硬，骨料不含有機(jī)物質(zhì) .（2）、冬期施工混凝土的細(xì)骨料采取架棚及場(chǎng)地通設(shè)麻花管預(yù)加熱 等措施，防止凍結(jié)，儲(chǔ)備地點(diǎn)選擇地勢(shì)較高不積水的地方 .（ 3）、混凝土中摻入減水劑、防凍劑等能改善混凝土的工藝性能， 防止早期受凍 .（4）、摻防凍劑的混凝土在負(fù)溫條件下養(yǎng)護(hù)不得澆水，外露表面必 須覆蓋 .（5）、當(dāng)骨料不加熱時(shí)

17、水可加熱到100C，但水泥不可與 80 C以上的水直接接觸，采取適當(dāng)?shù)耐读享樞?，使水在攪拌機(jī)內(nèi)先與骨料接觸， 將熱量進(jìn)行傳遞，保證混凝土不超過(guò)40 °C .（ 6）、對(duì)于拌合水加熱要求使水溫準(zhǔn)確、供應(yīng)及時(shí)，保證混凝土的 坍落度一致 .7）、混凝土攪拌的投料程序：合理的投料順序能使混凝土獲得良好的和易性，并使拌合物的溫度均勻，有利于強(qiáng)度發(fā)展，又可提高攪拌 機(jī)的效率 . 冬期攪拌混凝土的合理投料順序應(yīng)與材料加熱條件相適應(yīng)，一般先投入骨料和加熱水，待攪拌一定時(shí)間后水溫降低到40 C左右時(shí)，再投入水泥繼續(xù)攪拌到規(guī)定的時(shí)間， 時(shí)間一般應(yīng)較常溫延長(zhǎng) 50%，要絕對(duì)避 免水泥假凝現(xiàn)象.混凝土出機(jī)溫度不低于 20C，入模溫度不低于5C .（ 8）、投料時(shí)要注意不要把冰雪或凍團(tuán)骨料裝入攪拌機(jī)內(nèi)，因?yàn)檫@ 會(huì)給拌合物溫度帶