第三章 常用零件裝配

1、第三章第三章常用零件裝配3.1裝配時(shí)常用的工具裝配時(shí)常用的工具 為了減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和保證裝配質(zhì)量，一定要選用合適的裝配工具和設(shè)備。對(duì)通用工具的選用，一般要求工具的類型和規(guī)格要符合被裝配機(jī)件的要求，不得錯(cuò)用活亂用，要積極采用專用工具。工程機(jī)械由于結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，有時(shí)僅用通用工具不能或不便于完成裝配作用，因此必須采用專用工具；此外，還應(yīng)該積極采用一些機(jī)動(dòng)工具和設(shè)備，如機(jī)動(dòng)扳手、壓力機(jī)等。這樣，有利于提高生產(chǎn)效率和確保裝配質(zhì)量。3.1.1裝卸工具裝卸工具 1.螺釘旋具 用于擰緊或松開頭部形狀不同的螺釘。常用的有： 一字槽螺釘旋具、雙彎頭一字槽螺釘旋具、十字槽螺釘旋具、十字槽機(jī)用螺釘旋具、夾

2、柄螺釘旋具、螺旋棘輪螺釘旋具、多用螺釘旋具等。以上的螺釘旋具形狀大致都類似.多用螺釘旋具氣動(dòng)起子 扭力起子風(fēng)動(dòng)起子3.1.1裝卸工具裝卸工具2.扳手 用于擰緊和松開多種規(guī)格的六角頭或方頭螺栓、螺釘或螺母。常用的有：活扳手、多用活扳手、 雙頭呆扳手、單頭呆扳手、 梅花扳手、套筒扳手、鉤形扳手、內(nèi)六角扳手、管子扳手、手動(dòng)套筒扳手等。以上的扳手形狀大致都類似。 管子扳手 液壓扳手棘輪扳手3.1.1裝卸工具裝卸工具8風(fēng)動(dòng)扳手 氣動(dòng)扳手 電動(dòng)扳手1扭力扳手 萬(wàn)能扳手3.1.1裝卸工具裝卸工具3.鉗子 用于夾持或彎折薄形片、切斷金屬絲材及其他用途。常用的有：鋼絲鉗、多用鉗、彎嘴鉗、扁嘴鉗、擋圈鉗、剝線鉗、

3、斷線鉗、開箱鉗、頂切鉗、針鉗、鴨嘴鉗、修口鉗、羊角起釘鉗、水泵鉗、扎線鉗、尖嘴鉗等各種鉗子。以上的鉗子形狀大致都類似。 普通鉗子 緊線鉗 鉚釘鉗 多功能鉗子 3.1.1裝卸工具裝卸工具 4.其他裝卸工具 (1)螺釘取出器 取出斷頭螺釘 （2）手虎鉗 夾持輕巧工件以便進(jìn)行加工裝配的手持工具。 （3）多用壓管鉗 維修液壓油管用，壓型、切斷等。3.1.1裝卸工具裝卸工具（4）脹管器 擴(kuò)脹管路和翻邊等。 （5）拉馬 拆卸皮帶輪、軸承等。（6）液壓拉馬 拆卸皮帶輪、軸承等。 l （7）樣沖 鉆孔前打凹坑，供鉆頭定位。 （8）沖子 用于非金屬材料穿孔。 （9）鋼號(hào)碼 壓印鋼號(hào)。 3.1.2電動(dòng)工具電動(dòng)工具

4、 常用的有電鉆、磁座鉆、電鉆螺絲刀、電動(dòng)攻絲機(jī)、切割機(jī)、磨光機(jī)（如圖39）、電動(dòng)脹管機(jī)、電動(dòng)拉鉚槍等。 電動(dòng)角向磨光機(jī)3.1.3氣動(dòng)工具氣動(dòng)工具 常用的有氣鉆、氣扳機(jī)、氣砂輪、氣螺刀 用于螺釘?shù)难b拆、氣動(dòng)截?cái)鄼C(jī)、氣動(dòng)攻絲機(jī)、氣動(dòng)鉚釘機(jī)、氣動(dòng)射釘槍（圖326）等。圖326 氣動(dòng)射釘槍3.2 螺紋聯(lián)接螺紋聯(lián)接 螺紋聯(lián)接是一種可拆的固定聯(lián)接。1.螺紋聯(lián)接它具有如下優(yōu)點(diǎn)： 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。 聯(lián)接可靠。 裝拆方便，迅速。 裝拆時(shí)不易損壞機(jī)件。 因而在機(jī)械固定聯(lián)接中應(yīng)用極為廣泛。 螺紋聯(lián)接的類型有螺栓聯(lián)接、雙頭螺柱聯(lián)接、螺釘接、緊定螺釘聯(lián)接。 螺紋聯(lián)接形式 3.2.1 螺紋聯(lián)接的裝配技術(shù)要求螺紋聯(lián)接的裝配技術(shù)要

5、求 1.擰緊力矩的大小 為了達(dá)到聯(lián)接可靠和緊固目的,裝配時(shí)要有一定的擰緊力矩,使螺紋間產(chǎn)生足夠的預(yù)緊力和摩擦力矩。 預(yù)緊力的大小是根據(jù)裝配要求確定的。一般緊固螺紋無(wú)預(yù)緊力的要求， 只要采用普通扳手等由裝配者按經(jīng)驗(yàn)控制。 規(guī)定預(yù)緊力的螺紋聯(lián)接，預(yù)緊力的大下，可用下式計(jì)算出擰緊力矩： （） 式中擰緊力矩（） 螺母公稱直徑（） 擰緊力矩系數(shù)（一般為：有滑潤(rùn)時(shí)， ，無(wú)滑潤(rùn)時(shí)，）。 預(yù)緊力。3.2.1 螺紋聯(lián)接的裝配技術(shù)要求螺紋聯(lián)接的裝配技術(shù)要求 2.控制螺紋預(yù)緊力的方法 （1）利用專用的裝配工具，如測(cè)力扳手，定扭矩扳手，電動(dòng)，風(fēng)動(dòng)扳手等，測(cè)力扳手是常用的一種。 （2）測(cè)量螺栓的伸長(zhǎng)法。擰緊前先測(cè)出，再

6、根據(jù)預(yù)緊力擰緊螺母。這時(shí)螺栓受拉伸長(zhǎng)為，即：伸長(zhǎng)數(shù)，根據(jù)伸長(zhǎng)數(shù)便可確定擰緊力矩是否正確。 （3）扭角法。其原理與測(cè)量螺栓伸長(zhǎng)法相同，只是將伸長(zhǎng)量折算成螺母在原始擰緊位置上（各被聯(lián)接件貼緊后），再擰轉(zhuǎn)一個(gè)角度。 （4）螺栓不應(yīng)有歪斜或者彎曲現(xiàn)象，螺母應(yīng)與被聯(lián)接件接觸良好。 （5）被聯(lián)接件平面要有一定的緊固力，并且受力均勻，聯(lián)接牢固。3.2.2 雙頭螺柱聯(lián)接的裝配方法雙頭螺柱聯(lián)接的裝配方法1. 雙螺母擰緊法 先將兩個(gè)螺母相互鎖緊在雙頭螺柱上, 然后轉(zhuǎn)動(dòng)上面的螺母,即可把雙頭螺柱擰入螺孔. 2. 長(zhǎng)螺母擰緊法 先將長(zhǎng)六角螺母旋在雙頭螺柱上，再擰緊止動(dòng)螺釘， 然后扳動(dòng)長(zhǎng)螺母，即可將雙頭螺柱擰入螺孔。3

7、.裝入雙頭螺柱時(shí)，必須先用潤(rùn)滑油將螺栓， 螺孔間隙潤(rùn)滑，以免擰入時(shí)產(chǎn)生咬住現(xiàn)象； 應(yīng)保證雙頭螺栓與機(jī)體螺紋的配合緊固性； 保證雙頭螺栓軸心線與機(jī)體表面垂直。3.2.3 螺栓、螺釘、螺母的裝配螺栓、螺釘、螺母的裝配 1.單獨(dú)螺栓、螺釘、螺母的裝配比較簡(jiǎn)單，首先零件裝配處的平面應(yīng)經(jīng)過加工。裝配前，要將螺栓、螺釘、螺母和零件的表面擦凈；螺孔內(nèi)的贓物應(yīng)清理干凈。 2. 裝配后螺栓、螺釘、螺母的表面必須與零件的平面緊密貼合，以保證聯(lián)接牢固可靠。 3.一組螺栓、螺釘、螺母裝配成直線型與長(zhǎng)方形分布時(shí)，先將螺母分別擰到貼近零件表面，然后按圖示的順序，從中間開始，向兩邊對(duì)稱地依次擰緊。 4.擰緊成組螺母時(shí)要做到

8、分次逐步擰緊，一般不少于三次，并且必須按一定的擰緊力矩?cái)Q緊。若有定位銷，擰緊要從定位銷附近開始。l螺紋聯(lián)接一般都具有自鎖性，在靜載荷作用下或者是工作溫度變化不大時(shí)，一般不會(huì)自行松脫。但是在沖擊、震動(dòng)或者是工作溫度變化很大時(shí)，螺紋聯(lián)接就能松動(dòng)。為了保證螺紋聯(lián)接可靠，就必須采用放松裝置。螺紋聯(lián)接防松原理、種類、特點(diǎn)及應(yīng)用場(chǎng)合。3.2.4螺紋聯(lián)接常用的防松裝置螺紋聯(lián)接常用的防松裝置3.3鍵聯(lián)接鍵聯(lián)接l就是用鍵將軸與軸上零件聯(lián)接在一起，用以傳遞扭矩的一種聯(lián)接方法稱鍵聯(lián)接。l鍵聯(lián)接具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠，裝拆方便等優(yōu)點(diǎn)，所以在機(jī)器裝配中廣泛應(yīng)用。如：齒輪、帶輪、聯(lián)軸器等與軸多采用鍵聯(lián)接。 3.3.1鍵聯(lián)

9、接的種類鍵聯(lián)接的種類號(hào)種類聯(lián)接特點(diǎn)應(yīng)用場(chǎng)合松鍵普通平鍵 靠側(cè)面?zhèn)鬟f扭矩，對(duì)中性良好，但不能傳遞軸向力 主要用在軸上固定齒輪、帶輪、鏈輪、凸輪和飛輪等旋轉(zhuǎn)零件半圓鍵 靠側(cè)面?zhèn)鬟f較小的扭矩，對(duì)中性好，半圓面能圍繞圓心作自適性調(diào)節(jié)，不能承受軸向力 主要用于載荷較小的錐形聯(lián)接或作為輔助的聯(lián)接裝置。如：汽車、拖拉機(jī)和機(jī)床等應(yīng)用較多導(dǎo)向平鍵 除具有普通平鍵特點(diǎn)外，還可以起導(dǎo)向作用 一般用于軸與需作相對(duì)軸向滑動(dòng)處3.3.1鍵聯(lián)接的種類鍵聯(lián)接的種類緊鍵靠上、下面?zhèn)鬟f扭矩，鍵本身有：的斜度，能承受單向軸向力，但對(duì)中性差一般用于需承受單方向的軸向力及對(duì)中性要求不嚴(yán)格的聯(lián)接處花鍵矩形接觸面大，軸的強(qiáng)度高，傳遞扭矩大

10、，對(duì)中性及導(dǎo)向性好，但成本高一般用于需對(duì)中性好、強(qiáng)度高、傳遞年代大的場(chǎng)合。如汽車和拖拉機(jī)以及切削力較大的機(jī)床傳動(dòng)軸等漸開線 形三角形3.3.2松鍵聯(lián)接的裝配松鍵聯(lián)接的裝配l1.裝配前要清理鍵和鍵槽的銳邊，毛刺以防裝配時(shí)造成過大的過盈。l2.對(duì)重要的鍵聯(lián)接，裝配前應(yīng)檢查鍵的直線度、鍵槽對(duì)稱度和傾斜度。l3.用鍵頭與軸槽試配松緊，應(yīng)能使鍵緊緊地嵌在軸槽中。鍵的頂面與軸槽之間應(yīng)有0.30.5mm 間隙。l4.銼配鍵長(zhǎng)，鍵寬與軸鍵槽間應(yīng)留左右的間隙。l5.在配合面涂上機(jī)油，用銅棒或臺(tái)虎鉗（鉗口上應(yīng)加銅皮墊）將鍵壓裝在軸槽中，直至與槽底面接觸。l6.試配并安裝套件，安裝套件時(shí)要用塞尺檢查非配合面間隙，以

11、保證同軸度要求。3.3.2松鍵聯(lián)接的裝配松鍵聯(lián)接的裝配7.半圓鍵裝拆方便，如圖332所示。8.對(duì)于導(dǎo)向平鍵，裝配后應(yīng)滑動(dòng)自如，為了拆卸方便,設(shè)有起鍵螺釘,但不能搖晃，以免引起沖擊和振動(dòng)，如圖333所示。3.3.3緊鍵聯(lián)接的裝配緊鍵聯(lián)接的裝配 1.先去除鍵與鍵槽的銳邊、毛刺。 2.將輪裝在軸上，并對(duì)正鍵槽。 3.鍵上和鍵槽內(nèi)涂機(jī)油，用銅棒將鍵打入，兩側(cè)要有一定的間隙，鍵的底面與頂面要緊貼。 4.配鍵時(shí)，要用涂色法檢查斜面的接觸情況，若配合不好，可用銼刀，刮刀修整鍵或鍵槽，如圖334所示。 5.若是鉤頭緊鍵，不能使鉤頭貼緊套件的端面，必須留有一定距離，以便拆卸，如圖335所示。3.3.4花鍵聯(lián)接的

12、裝配花鍵聯(lián)接的裝配花鍵的聯(lián)接有固定套和滑動(dòng)套兩種類型。1.固定套聯(lián)接的裝配要點(diǎn)(1)檢查軸、孔的尺寸是否在允許過盈量的范圍內(nèi)。(2)裝配前必須清除軸、孔銳邊和毛刺。(3)裝配時(shí)可用銅棒等軟材料輕輕打入，但不得過緊，否則會(huì)拉傷配合表面。(4)過盈量要求較大時(shí)，可將花鍵套加熱（）后再進(jìn)行裝配。2.滑動(dòng)套聯(lián)接的裝配要點(diǎn)(1)檢查軸孔的尺寸是否在允許的間隙范圍內(nèi)。(2)裝配前必須清除軸、孔銳邊和毛刺。(3)用涂色法修正各齒間的配合，直到花鍵套在軸上能自動(dòng)滑動(dòng)，沒有阻滯現(xiàn)象，但不應(yīng)有徑間隙感覺。(4)套孔徑若有較大縮小現(xiàn)象，可用花鍵推刀修整。3.4銷聯(lián)接銷聯(lián)接用銷釘將機(jī)件聯(lián)接在一起的方法稱銷聯(lián)接。銷聯(lián)接

13、的作用有：（1）定位作用，如圖336所示。（2）起聯(lián)接作用，如圖337所示。（3）起保險(xiǎn)作用，如圖338所示。 銷聯(lián)接具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、聯(lián)接可靠和裝拆方便等優(yōu)點(diǎn)。 常用的銷聯(lián)接有圓柱銷、圓錐銷、糟銷、開口銷、安全銷等。3.4.1圓柱銷的裝配圓柱銷的裝配 1.圓柱銷一般多用于各種機(jī)件的定位（如夾具、各類沖模等）。所以裝配前應(yīng)檢查銷釘與銷孔是否有合適的過盈量。一般過盈量在0.01左右適宜。 2.為保證聯(lián)接質(zhì)量，應(yīng)將聯(lián)接件兩孔一起鉆鉸。 3.裝配時(shí)，銷上應(yīng)涂機(jī)油潤(rùn)滑。 4.裝入時(shí)，應(yīng)用軟金屬墊在銷子端面上，然后用錘子將銷孔打入孔中。也可用壓入法裝入。 5.在打不通孔的銷孔前，應(yīng)先用帶切銷錐的鉸刀最后鉸到

14、底，同時(shí)在銷釘外圓用油石磨一通氣平面，否則由于空氣排不出，銷釘打不進(jìn)去。3.4.2圓錐銷的裝配圓錐銷的裝配1.將被聯(lián)接工件的兩孔一起鉆鉸。2.邊鉸孔，邊用錐銷試測(cè)孔徑，以銷能自由插入銷長(zhǎng)的為宜。3.銷錘入后，銷子的大頭一般以露出工件表面或使之一樣平為適。4.不通錐孔內(nèi)應(yīng)裝帶有螺孔的錐銷，以免取出困難。3.5 管道聯(lián)接的裝配管道聯(lián)接的裝配 管道是用來(lái)輸送液體或氣體的,如金屬機(jī)床上用來(lái)輸送切削液和潤(rùn)滑油;液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中用來(lái)輸送液壓油;空氣壓縮站輸送壓縮空氣;還有輸送蒸汽等。這些管道聯(lián)接常用的管子有鋼管、有色金屬管、橡膠管和尼龍管等。 管道裝置可分為可拆卸的聯(lián)接和不可拆卸的聯(lián)接?？刹鸬穆?lián)接有管子、管

15、接頭、聯(lián)接盤和襯墊等零件組成；不可拆卸的聯(lián)接是用焊接的方法聯(lián)接而成。3.5.1 管道聯(lián)接的技術(shù)要求管道聯(lián)接的技術(shù)要求 1. 管道的選擇應(yīng)該根據(jù)壓力和使用場(chǎng)所的不同來(lái)進(jìn)行。要保證有足夠的強(qiáng)度、內(nèi)壁光滑、清潔、無(wú)砂眼、無(wú)銹蝕、無(wú)氧化皮等缺陷。 2. 對(duì)有腐蝕的管道,在配管作業(yè)時(shí)要進(jìn)行酸洗、中和、清洗、干燥、涂油、試壓等工作，直到合格才能使用。 3.管子切斷時(shí)，斷面要與軸線垂直。 4.管子彎曲時(shí)，不能把管子壓扁。 5.管道每隔一定的長(zhǎng)度要有支撐，用管夾頭牢固固定，以防震動(dòng)。 6.管道在安裝時(shí)，應(yīng)保證壓力損失最小。 7.在管路的最高部分應(yīng)裝設(shè)排氣裝置。 8.管道系統(tǒng)中，任何一段管道或者元件都能單獨(dú)拆裝

16、，而且不影響其他元件，以便于修理。 9.安裝好管道后，應(yīng)再拆下來(lái)，經(jīng)過清洗干燥、涂油及試壓，再進(jìn)行二次安裝，以免污物進(jìn)入管道。3.5.2 管道接頭的裝配及維修管道接頭的裝配及維修1.擴(kuò)口簿管接頭的裝配 對(duì)于有色金屬、簿鋼管、或尼龍管都采用擴(kuò)口簿管接頭的裝配。裝配時(shí)先將管子端部擴(kuò)口套上管套和管螺母，然后裝入管接頭。一般在管接頭螺紋上涂上白膠漆或者用密封膠帶包裹在螺紋外，擰入螺孔，以防泄漏。如圖339 ，如圖340所示。2.球形管接頭的裝配 把凹球面接頭體和凸球面接頭體分別和管子焊接，再把聯(lián)接螺母套在球面接頭體上，然后擰緊聯(lián)接螺母松緊度適當(dāng)。也可以采用法蘭接頭，如圖341，如圖342所示。圖339

17、 手動(dòng)滾壓擴(kuò)口1擴(kuò)口模 2油管 3小棒 4臺(tái)虎鉗圖340 擴(kuò)口簿管接頭1管接頭體 2管螺母 3管套 4管子圖341 球形管接頭1-凸球面接頭體 2聯(lián)接螺母 3凹球面接頭體圖342 法蘭接頭3.5.2 管道接頭的裝配及維修管道接頭的裝配及維修3.高壓膠管接頭的裝配 將膠管接頭處剝?nèi)ヒ欢ㄩL(zhǎng)度的外膠皮，在剝離處倒15角，剝?nèi)ネ饽z皮時(shí)不能損壞鋼絲層，然后裝入外套內(nèi)，把接頭心擰入外套及膠管中，如圖343所示。4. 管道聯(lián)接的維修 管道經(jīng)過長(zhǎng)期使用后，管子和管接頭經(jīng)常發(fā)生漏液、漏氣或者斷裂現(xiàn)象。一般鋼管及聯(lián)接盤可以進(jìn)行焊接，不行的更換新管子。橡膠、尼龍管子泄漏時(shí)應(yīng)該更換新管子，如圖344所示。圖343 高

18、壓膠管接頭1膠管 2外套 3接頭心 4鋼絲層圖344 膠管裝進(jìn)外套1膠管 2外套3.6 過盈聯(lián)接的裝配過盈聯(lián)接的裝配 包容件（孔）和被包容件（軸）利用過盈來(lái)達(dá)到緊固聯(lián)接的目的叫過盈聯(lián)接。過盈聯(lián)接具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，對(duì)中性好，承受能力強(qiáng)，能承受變載和沖擊力。由于過盈配合沒有鍵槽，因而可避免機(jī)件強(qiáng)度的削弱，但配合面加工精度要求較高，加工麻煩。3.6.1圓柱面過盈聯(lián)接的技術(shù)要求圓柱面過盈聯(lián)接的技術(shù)要求 1.裝配后最小的實(shí)際過盈量，要能保證兩個(gè)零件相互之間的準(zhǔn)確位置和一定的緊密度。 2.裝配后最大的實(shí)際過盈量要保證不會(huì)使零件遭到損傷，甚至破裂。 3.為了便于裝配，包容件的孔端和被包容件的進(jìn)端都要適當(dāng)?shù)菇牵ㄒ?/p>

19、般倒角）。3.6.2圓柱面過盈聯(lián)接的方法及場(chǎng)合圓柱面過盈聯(lián)接的方法及場(chǎng)合1.壓入法 適用于配合要求較低或配合程度較短的場(chǎng)合。 此法多用于單價(jià)生產(chǎn)。常用的壓入方法及設(shè)備如圖345所示。2.熱脹配合法 是利用金屬材料熱脹冷縮的原理,方法是先將包容件加熱,使之脹大,然后將被包容件裝入到配合位置,從而達(dá)到裝配的要求。一般適用于大型零件，而且過盈量較大的場(chǎng)合。3.6.2圓柱面過盈聯(lián)接的方法及場(chǎng)合圓柱面過盈聯(lián)接的方法及場(chǎng)合3.冷縮配合法 也是利用金屬材料熱脹冷縮的原理,方法是先將被包容件用冷卻劑冷卻,使之縮小,然后再裝入包容件到配合位置,從而達(dá)到裝配的要求。冷縮法和熱脹發(fā)相比，收縮變形量較大，因而多用于過

20、渡配合，有時(shí)也用于輕型靜配合。4.液壓套合法 一般適用于將軸，軸套一起進(jìn)行壓入場(chǎng)合。利用液壓裝拆圓錐面過盈聯(lián)接時(shí)，要注意以下幾點(diǎn)：l嚴(yán)格控制壓入行程，以保證規(guī)定的過盈量。l開始?jí)喝霑r(shí)，壓入速度要小。l達(dá)到規(guī)定行程后，應(yīng)先消除徑向油壓后消除軸向油壓，否則包容件常會(huì)彈出而造成事故。拆卸時(shí)也應(yīng)注意。l拆卸時(shí)的油壓比安裝時(shí)要低。l安裝時(shí)，配合面要保持潔凈，并涂以經(jīng)過濾的輕質(zhì)潤(rùn)滑油。3.6.3圓錐面過盈聯(lián)接的裝配圓錐面過盈聯(lián)接的裝配 圓錐面過盈聯(lián)接，是利用包容件和被包容件，相對(duì)軸向位移相互壓緊而獲得過盈結(jié)合的。特點(diǎn)是壓合距離短,裝拆方便,裝拆時(shí)不容易擦傷配合面,可用于多次裝拆的場(chǎng)合。 圓錐面過盈聯(lián)接的裝

21、配方法有兩種： 1.用螺母壓緊圓錐面的過盈聯(lián)接，一般多用在軸端部，如圖346所示。 2.液壓裝拆圓錐面過盈聯(lián)接,裝配時(shí)用高壓泵由包容件上的油孔和壓入配合面，使包容件的內(nèi)徑脹大，被包容件的內(nèi)徑縮小，同時(shí)還要施加一定的使孔軸互相壓緊。當(dāng)壓緊到預(yù)定的位置時(shí)排出高壓油就形成過盈聯(lián)接，如圖347所示。3.6.4過盈聯(lián)接的裝配要點(diǎn)過盈聯(lián)接的裝配要點(diǎn)l1.相配合的表面粗糙度應(yīng)符合要求。l2.相配合的表面要求十分清潔。l3.經(jīng)加熱或冷卻的配合件在裝配前要擦拭干凈。l4.裝配時(shí)配合表面必須用潤(rùn)滑油，以免裝配時(shí)擦傷表面。l5.裝壓過程要保持連續(xù)，速度不宜太快，一般為宜。l6.壓入時(shí)，特別是開始?jí)喝腚A段必須保持軸與

22、孔的中心線一致，不允許有傾斜現(xiàn)象。l7.細(xì)長(zhǎng)的薄壁件（如管件）要特別注意檢查其過盈量和形狀誤差，裝配要盡量采用垂直壓入，以防變形。3.7 軸承的裝配軸承的裝配 用來(lái)支軸承或軸上的旋轉(zhuǎn)零件的部件稱為軸承。軸承按摩擦性質(zhì)不同和受力方向不同分為如下幾類： 1.按摩擦性質(zhì)分： (1)滑動(dòng)軸承 (2)滾動(dòng)軸承 2.按受力方向不同分： (1)徑向軸承承受徑向力 (2)推力軸承承受軸向力3.7.1滑動(dòng)軸承的裝配滑動(dòng)軸承的裝配l軸與軸承孔進(jìn)行滑動(dòng)摩擦的一種軸承，稱滑動(dòng)軸與軸承孔進(jìn)行滑動(dòng)摩擦的一種軸承，稱滑動(dòng)軸承。滑動(dòng)軸承的類型：軸承?；瑒?dòng)軸承的類型：l（1）按承受載荷的方向：）按承受載荷的方向： 徑向軸承徑向

23、軸承 推力軸承推力軸承 其他：圓錐軸承、球面軸承其他：圓錐軸承、球面軸承3.7.1滑動(dòng)軸承的裝配滑動(dòng)軸承的裝配l（2）按承受載荷的方式：）按承受載荷的方式： 動(dòng)壓軸承動(dòng)壓軸承 靜壓軸承靜壓軸承l(wèi)（3）按潤(rùn)滑劑的種類：）按潤(rùn)滑劑的種類： 液體潤(rùn)滑軸承液體潤(rùn)滑軸承 氣體潤(rùn)滑軸承氣體潤(rùn)滑軸承 其他：固體潤(rùn)滑、脂潤(rùn)滑等其他：固體潤(rùn)滑、脂潤(rùn)滑等3.7.1滑動(dòng)軸承的裝配滑動(dòng)軸承的裝配l（4）按軸承材料種類：）按軸承材料種類： 金屬軸金屬軸 粉末冶金軸粉末冶金軸 非金屬軸承：塑料、橡膠等非金屬軸承：塑料、橡膠等l（5）按軸承結(jié)構(gòu)型式：）按軸承結(jié)構(gòu)型式： 整體或?qū)﹂_軸承整體或?qū)﹂_軸承 單瓦或多瓦軸承單瓦或多瓦

24、軸承 全周或部分包角軸承全周或部分包角軸承3.7.1滑動(dòng)軸承的裝配滑動(dòng)軸承的裝配1.滑動(dòng)軸承具有如下特點(diǎn)：滑動(dòng)軸承具有如下特點(diǎn)： (1)(1)工作可靠；工作可靠； (2)(2)傳動(dòng)平穩(wěn)；傳動(dòng)平穩(wěn)； (3)(3)無(wú)噪聲；無(wú)噪聲； (4)(4)潤(rùn)滑油膜具有吸振能力；潤(rùn)滑油膜具有吸振能力； (5)(5)能承受較大的沖擊載荷等?；瑒?dòng)軸承一般能承受較大的沖擊載荷等?；瑒?dòng)軸承一般用于高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械傳動(dòng)。用于高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械傳動(dòng)。 3.7.1滑動(dòng)軸承的裝配滑動(dòng)軸承的裝配l2.整體式向心滑動(dòng)軸承的裝配整體式向心滑動(dòng)軸承的裝配（1 1）裝前應(yīng)檢查機(jī)體內(nèi)徑與軸套外徑尺寸是否）裝前應(yīng)檢查機(jī)體內(nèi)徑與軸套外徑尺寸是否符合

25、規(guī)定要求。符合規(guī)定要求。（2 2）對(duì)兩配合件要仔細(xì)地倒棱和去毛刺，如圖）對(duì)兩配合件要仔細(xì)地倒棱和去毛刺，如圖348348所示。所示。(3)(3)清洗配合件。清洗配合件。(4)(4)裝配前對(duì)配合件要涂潤(rùn)滑油。裝配前對(duì)配合件要涂潤(rùn)滑油。 圖圖348 整體式滑動(dòng)軸承整體式滑動(dòng)軸承3.7.1滑動(dòng)軸承的裝配滑動(dòng)軸承的裝配l(5)壓入軸承套，過盈量小可用錘子在放好的壓入軸承套，過盈量小可用錘子在放好的軸套上，加墊或心棒敲入。如果過盈量較大，軸套上，加墊或心棒敲入。如果過盈量較大，可用壓力機(jī)或拉緊工具壓入。用壓力機(jī)壓入時(shí)可用壓力機(jī)或拉緊工具壓入。用壓力機(jī)壓入時(shí)要防止軸套歪斜，壓入開始時(shí)可用導(dǎo)向環(huán)或?qū)б乐馆S

26、套歪斜，壓入開始時(shí)可用導(dǎo)向環(huán)或?qū)蛐妮S導(dǎo)向向心軸導(dǎo)向.對(duì)承受較大負(fù)荷的滑動(dòng)軸承的軸對(duì)承受較大負(fù)荷的滑動(dòng)軸承的軸套套,還要用緊定螺釘或定位銷固定還要用緊定螺釘或定位銷固定,如圖如圖349所示。所示。3.7.1滑動(dòng)軸承的裝配滑動(dòng)軸承的裝配圖圖349 軸套的定位方式軸套的定位方式3.7.1滑動(dòng)軸承的裝配滑動(dòng)軸承的裝配l(6)負(fù)載較大的滑動(dòng)軸承壓入后，還要安裝定位銷或緊定負(fù)載較大的滑動(dòng)軸承壓入后，還要安裝定位銷或緊定螺釘定位。螺釘定位。l(7)修整壓入后軸套孔壁，消除裝壓時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)孔變形，修整壓入后軸套孔壁，消除裝壓時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)孔變形，如內(nèi)徑縮小、橢圓形、圓錐形等。如內(nèi)徑縮小、橢圓形、圓錐形等。l(8)

27、按規(guī)定的技術(shù)要求檢驗(yàn)軸套內(nèi)孔按規(guī)定的技術(shù)要求檢驗(yàn)軸套內(nèi)孔用內(nèi)徑百分表在孔用內(nèi)徑百分表在孔的兩三處相互垂直方向上檢查軸套的圓度誤差。的兩三處相互垂直方向上檢查軸套的圓度誤差。用塞用塞尺檢驗(yàn)軸套孔的軸線與軸承體端面的垂直度誤差尺檢驗(yàn)軸套孔的軸線與軸承體端面的垂直度誤差l(9)在水中工作的尼龍軸承，安裝前應(yīng)在水中浸煮一定時(shí)在水中工作的尼龍軸承，安裝前應(yīng)在水中浸煮一定時(shí)間，約一小時(shí)再安裝，使其充分吸水膨脹，防止內(nèi)徑嚴(yán)間，約一小時(shí)再安裝，使其充分吸水膨脹，防止內(nèi)徑嚴(yán)重收縮。重收縮。3.7.1滑動(dòng)軸承的裝配滑動(dòng)軸承的裝配l3.剖分式滑動(dòng)軸承的裝配剖分式滑動(dòng)軸承的裝配（1 1）清理軸承座、軸承蓋、上瓦和下瓦

28、的毛刺、）清理軸承座、軸承蓋、上瓦和下瓦的毛刺、飛邊。飛邊。（2 2）用途色法檢查軸瓦外徑與軸承座孔的貼合）用途色法檢查軸瓦外徑與軸承座孔的貼合情況，不貼合或貼合面積較少的，應(yīng)銼銷或情況，不貼合或貼合面積較少的，應(yīng)銼銷或刮研至著色均勻，如圖刮研至著色均勻，如圖350350所示。所示。圖圖350 剖分式滑動(dòng)軸承剖分式滑動(dòng)軸承3.7.1滑動(dòng)軸承的裝配滑動(dòng)軸承的裝配（3）壓入軸瓦后，應(yīng)檢查軸瓦剖分面的高低，軸瓦剖分面）壓入軸瓦后，應(yīng)檢查軸瓦剖分面的高低，軸瓦剖分面應(yīng)比軸承體的剖分面略高出一些，一般略高出應(yīng)比軸承體的剖分面略高出一些，一般略高出0.050.1mm。（4）壓入軸瓦時(shí)，應(yīng)在對(duì)合面上墊木板輕

29、輕錘入。）壓入軸瓦時(shí)，應(yīng)在對(duì)合面上墊木板輕輕錘入。（5）配刮軸瓦。）配刮軸瓦。一般用與其相配合的軸來(lái)研點(diǎn)。一般用與其相配合的軸來(lái)研點(diǎn)。通常通常先刮下瓦（因下瓦承受壓力大），后刮上瓦。先刮下瓦（因下瓦承受壓力大），后刮上瓦。刮瓦顯刮瓦顯點(diǎn)時(shí)，最好將顯示劑涂在軸瓦上為宜。點(diǎn)時(shí)，最好將顯示劑涂在軸瓦上為宜。在合瓦顯點(diǎn)的在合瓦顯點(diǎn)的過程中，螺栓的緊固程度以能轉(zhuǎn)動(dòng)軸為宜。過程中，螺栓的緊固程度以能轉(zhuǎn)動(dòng)軸為宜。研點(diǎn)配刮研點(diǎn)配刮軸瓦至規(guī)定間隙及觸點(diǎn)為止。軸瓦至規(guī)定間隙及觸點(diǎn)為止。（6）裝配前，對(duì)刮好的瓦應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)地清洗后再重新裝入）裝配前，對(duì)刮好的瓦應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)地清洗后再重新裝入座、蓋內(nèi)。座、蓋內(nèi)。（7）墊好

30、調(diào)整墊片，瓦內(nèi)壁涂潤(rùn)滑油后細(xì)心裝入配合件，）墊好調(diào)整墊片，瓦內(nèi)壁涂潤(rùn)滑油后細(xì)心裝入配合件，按規(guī)定擰緊力矩均勻地?cái)Q緊鎖緊螺母。按規(guī)定擰緊力矩均勻地?cái)Q緊鎖緊螺母。3.7.1滑動(dòng)軸承的裝配滑動(dòng)軸承的裝配l4.錐形表面滑動(dòng)軸承的裝配錐形表面滑動(dòng)軸承的裝配錐形表面滑動(dòng)軸承的裝配方法及步驟：錐形表面滑動(dòng)軸承的裝配方法及步驟：（1）內(nèi)柱外錐式軸承的裝配方法及步驟：）內(nèi)柱外錐式軸承的裝配方法及步驟：將軸承外套壓入箱體孔中，并達(dá)到配合要將軸承外套壓入箱體孔中，并達(dá)到配合要求。求。修刮軸承外套的內(nèi)孔（用專用心棒研點(diǎn)），修刮軸承外套的內(nèi)孔（用專用心棒研點(diǎn)），接觸點(diǎn)數(shù)要達(dá)到規(guī)定要求。接觸點(diǎn)數(shù)要達(dá)到規(guī)定要求。3.7.1

31、滑動(dòng)軸承的裝配滑動(dòng)軸承的裝配在軸承上鉆銷進(jìn)、出油孔，注意與油槽相接，在軸承上鉆銷進(jìn)、出油孔，注意與油槽相接，如圖如圖351351所示。所示。以外套的內(nèi)孔為基準(zhǔn)，研點(diǎn)配刮內(nèi)軸套的外錐以外套的內(nèi)孔為基準(zhǔn)，研點(diǎn)配刮內(nèi)軸套的外錐面，接觸點(diǎn)數(shù)要達(dá)到規(guī)定的要求。面，接觸點(diǎn)數(shù)要達(dá)到規(guī)定的要求。 圖圖351 內(nèi)柱外錐式動(dòng)壓軸承內(nèi)柱外錐式動(dòng)壓軸承 3.7.1滑動(dòng)軸承的裝配滑動(dòng)軸承的裝配把主軸承裝入外套孔內(nèi)，并用螺母把主軸承裝入外套孔內(nèi)，并用螺母來(lái)調(diào)整主軸承的軸向位置。來(lái)調(diào)整主軸承的軸向位置。以軸為基準(zhǔn)，配刮軸套的內(nèi)孔，接以軸為基準(zhǔn)，配刮軸套的內(nèi)孔，接觸點(diǎn)數(shù)要達(dá)到規(guī)定要求。觸點(diǎn)數(shù)要達(dá)到規(guī)定要求。清洗軸套和軸頸，并

32、重新安裝和調(diào)清洗軸套和軸頸，并重新安裝和調(diào)整間隙，達(dá)到規(guī)定要求。整間隙，達(dá)到規(guī)定要求。3.7.1滑動(dòng)軸承的裝配滑動(dòng)軸承的裝配內(nèi)錐外柱式軸承的裝配方法：內(nèi)錐外柱式軸承的裝配方法：裝配方法和步驟與外錐內(nèi)柱式軸承裝配大體相同，裝配方法和步驟與外錐內(nèi)柱式軸承裝配大體相同，所不同點(diǎn)是：所不同點(diǎn)是：以相配合的軸為基準(zhǔn)，只需研刮內(nèi)錐孔。以相配合的軸為基準(zhǔn)，只需研刮內(nèi)錐孔。由于內(nèi)孔為錐孔，所以研點(diǎn)時(shí)將箱體豎起來(lái)，這由于內(nèi)孔為錐孔，所以研點(diǎn)時(shí)將箱體豎起來(lái)，這樣軸在研點(diǎn)時(shí)能自動(dòng)定心。樣軸在研點(diǎn)時(shí)能自動(dòng)定心。研點(diǎn)時(shí)要用力將軸推向軸承，不使軸因自重而下研點(diǎn)時(shí)要用力將軸推向軸承，不使軸因自重而下移動(dòng)（這是指箱體不能豎起

33、來(lái)而言）。移動(dòng)（這是指箱體不能豎起來(lái)而言）。3.7.1滑動(dòng)軸承的裝配滑動(dòng)軸承的裝配l5.液體靜壓軸承的裝配液體靜壓軸承的裝配 利用外界的油壓系統(tǒng)供給一定壓力潤(rùn)滑油，將軸利用外界的油壓系統(tǒng)供給一定壓力潤(rùn)滑油，將軸頸浮起，使軸與軸頸達(dá)到潤(rùn)滑的目的，這種潤(rùn)滑方式頸浮起，使軸與軸頸達(dá)到潤(rùn)滑的目的，這種潤(rùn)滑方式稱液體靜壓潤(rùn)滑。利用這種潤(rùn)滑的原理制造的軸承，稱液體靜壓潤(rùn)滑。利用這種潤(rùn)滑的原理制造的軸承，叫液體靜壓潤(rùn)滑軸承，如圖叫液體靜壓潤(rùn)滑軸承，如圖352所示。所示。圖圖352 靜壓軸承靜壓軸承3.7.1滑動(dòng)軸承的裝配滑動(dòng)軸承的裝配l靜壓軸承的工作原理：靜壓軸承的工作原理：油泵泵出具有一定壓力的油液，油泵

34、泵出具有一定壓力的油液，經(jīng)過節(jié)流器（節(jié)流器方式有固定節(jié)流和可變節(jié)流兩種）經(jīng)過節(jié)流器（節(jié)流器方式有固定節(jié)流和可變節(jié)流兩種）進(jìn)入壓力腔，把軸頸與軸承分開，即把軸頸懸浮在軸承進(jìn)入壓力腔，把軸頸與軸承分開，即把軸頸懸浮在軸承中間。中間。l靜壓潤(rùn)滑軸承具有摩擦力小，啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)功耗小，傳靜壓潤(rùn)滑軸承具有摩擦力小，啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)功耗小，傳動(dòng)效率高動(dòng)效率高;正常運(yùn)轉(zhuǎn)與頻繁起動(dòng)時(shí)，都不會(huì)發(fā)生金屬之間正常運(yùn)轉(zhuǎn)與頻繁起動(dòng)時(shí)，都不會(huì)發(fā)生金屬之間的直接接觸所造成的磨損的直接接觸所造成的磨損;由于軸頸的浮起，是靠外來(lái)油由于軸頸的浮起，是靠外來(lái)油的壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)的，因此能在低級(jí)的速度下正常工作的壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)的，因此能在低級(jí)的速度

35、下正常工作;潤(rùn)滑潤(rùn)滑油層具有良好的抗振性能，所以軸運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)油層具有良好的抗振性能，所以軸運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn);油膜具有補(bǔ)油膜具有補(bǔ)償誤差的作用，能減少軸與軸本身制造誤差的影響，軸償誤差的作用，能減少軸與軸本身制造誤差的影響，軸的回轉(zhuǎn)精度高的回轉(zhuǎn)精度高;具有較高的承載能力，能適應(yīng)于不同載荷具有較高的承載能力，能適應(yīng)于不同載荷的要求。的要求。3.7.1滑動(dòng)軸承的裝配滑動(dòng)軸承的裝配l靜壓軸承的裝配方法應(yīng)依據(jù)軸承結(jié)果而定，其步驟是：靜壓軸承的裝配方法應(yīng)依據(jù)軸承結(jié)果而定，其步驟是： 裝配前，必須將全部零件及油管系統(tǒng)用汽油徹裝配前，必須將全部零件及油管系統(tǒng)用汽油徹底清洗，不允許用棉紗等去擦洗，防止纖維物質(zhì)堵塞底清洗，

36、不允許用棉紗等去擦洗，防止纖維物質(zhì)堵塞節(jié)流孔。節(jié)流孔。 仔細(xì)檢查主軸與軸承間隙，一般雙邊間隙為仔細(xì)檢查主軸與軸承間隙，一般雙邊間隙為0.0350.0350.04mm0.04mm。然后將軸承壓入殼體中。然后將軸承壓入殼體中。 軸承裝入殼體孔后，應(yīng)保證其前后軸承的同軸軸承裝入殼體孔后，應(yīng)保證其前后軸承的同軸度要求和保證主軸與軸承間隙。度要求和保證主軸與軸承間隙。 試車前，液壓供給系統(tǒng)需運(yùn)行試車前，液壓供給系統(tǒng)需運(yùn)行2h2h，然后清洗過，然后清洗過濾器，再接入靜壓軸承中正式試車。濾器，再接入靜壓軸承中正式試車。3.7.2滾動(dòng)軸承的裝配滾動(dòng)軸承的裝配l工作時(shí)，有滾動(dòng)體在內(nèi)外圈的滾道上進(jìn)工作時(shí)，有滾動(dòng)體

37、在內(nèi)外圈的滾道上進(jìn)行滾動(dòng)摩擦的軸承，叫滾動(dòng)軸承。滾動(dòng)行滾動(dòng)摩擦的軸承，叫滾動(dòng)軸承。滾動(dòng)軸承由外圈、內(nèi)圈、滾動(dòng)體和保持架四軸承由外圈、內(nèi)圈、滾動(dòng)體和保持架四部分組成。部分組成。l滾動(dòng)軸承具有摩擦力小，工作效率高，滾動(dòng)軸承具有摩擦力小，工作效率高，軸向尺寸小，裝拆方便等優(yōu)點(diǎn)。軸向尺寸小，裝拆方便等優(yōu)點(diǎn)。3.7.2滾動(dòng)軸承的裝配滾動(dòng)軸承的裝配l1.滾動(dòng)軸承的選擇滾動(dòng)軸承的選擇l選擇滾動(dòng)軸承時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要，首先應(yīng)滿足工作要求，選擇滾動(dòng)軸承時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要，首先應(yīng)滿足工作要求，而且要成本低，經(jīng)濟(jì)性好。而且要成本低，經(jīng)濟(jì)性好。l一般可按軸承承受載荷的方向、大小性質(zhì)選擇軸承類型。一般可按軸承承受載荷的方向

38、、大小性質(zhì)選擇軸承類型。如果承受純徑向載荷，可選用深溝球軸承。如果承受純?nèi)绻惺芗儚较蜉d荷，可選用深溝球軸承。如果承受純軸向載荷，當(dāng)轉(zhuǎn)速不高時(shí)，可選用推力球軸承；當(dāng)轉(zhuǎn)速軸向載荷，當(dāng)轉(zhuǎn)速不高時(shí)，可選用推力球軸承；當(dāng)轉(zhuǎn)速較高，可選用角接觸球軸承。較高，可選用角接觸球軸承。l若要求轉(zhuǎn)速較高，載荷較小，旋轉(zhuǎn)精度高時(shí)，宜選用球若要求轉(zhuǎn)速較高，載荷較小，旋轉(zhuǎn)精度高時(shí)，宜選用球軸承；要求轉(zhuǎn)速低時(shí)，載荷較大或有沖擊、振動(dòng)、要求軸承；要求轉(zhuǎn)速低時(shí)，載荷較大或有沖擊、振動(dòng)、要求有較大的支承剛度時(shí)，宜選用滾子軸承。但滾子軸承的有較大的支承剛度時(shí)，宜選用滾子軸承。但滾子軸承的價(jià)格高于球軸承，而且精度愈高，軸承的價(jià)格愈

39、高。可價(jià)格高于球軸承，而且精度愈高，軸承的價(jià)格愈高?？蓳?jù)此進(jìn)行分析，對(duì)此，合理地選用滾動(dòng)軸承據(jù)此進(jìn)行分析，對(duì)此，合理地選用滾動(dòng)軸承。3.7.2滾動(dòng)軸承的裝配滾動(dòng)軸承的裝配l2. 滾動(dòng)軸承游隙和預(yù)緊滾動(dòng)軸承游隙和預(yù)緊l滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸的配合采用的是基孔制；滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸的配合采用的是基孔制；外圈與軸承孔的配合采用的是基軸制。按外圈與軸承孔的配合采用的是基軸制。按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，軸承內(nèi)徑尺寸只有負(fù)偏差，這標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，軸承內(nèi)徑尺寸只有負(fù)偏差，這與通用公差標(biāo)準(zhǔn)的基準(zhǔn)孔尺寸只有正偏差與通用公差標(biāo)準(zhǔn)的基準(zhǔn)孔尺寸只有正偏差不同。軸承外徑尺寸只有負(fù)偏差，但其大不同。軸承外徑尺寸只有負(fù)偏差，但其大小也與通用公差標(biāo)準(zhǔn)不

40、同。小也與通用公差標(biāo)準(zhǔn)不同。3.7.2滾動(dòng)軸承的裝配滾動(dòng)軸承的裝配l確定滾動(dòng)軸承配合種類時(shí)，一般應(yīng)考慮的因素有：負(fù)確定滾動(dòng)軸承配合種類時(shí)，一般應(yīng)考慮的因素有：負(fù)荷大小方向和性質(zhì)；轉(zhuǎn)速的高低；旋轉(zhuǎn)精度的高低以荷大小方向和性質(zhì)；轉(zhuǎn)速的高低；旋轉(zhuǎn)精度的高低以及裝卸是否方便等。就是將滾動(dòng)軸承的一內(nèi)圈或一外及裝卸是否方便等。就是將滾動(dòng)軸承的一內(nèi)圈或一外圈固定，另一套圈沿徑向或軸向的最大活動(dòng)量稱滾動(dòng)圈固定，另一套圈沿徑向或軸向的最大活動(dòng)量稱滾動(dòng)軸承的游隙。軸承游隙分徑向和軸向兩種，如圖軸承的游隙。軸承游隙分徑向和軸向兩種，如圖353所示。所示。圖圖353 軸承游隙軸承游隙3.7.2滾動(dòng)軸承的裝配滾動(dòng)軸承的

41、裝配l沿徑向最大活動(dòng)量稱徑向游隙，沿軸向最大活動(dòng)量稱軸向游隙。沿徑向最大活動(dòng)量稱徑向游隙，沿軸向最大活動(dòng)量稱軸向游隙。l軸承所處狀態(tài)不同，徑向游隙有原始游隙、配合游隙和工作游隙軸承所處狀態(tài)不同，徑向游隙有原始游隙、配合游隙和工作游隙三種。三種。l對(duì)預(yù)緊力較小的滾動(dòng)軸承的游隙一般用手撥和棒撥感覺方法調(diào)整，對(duì)預(yù)緊力較小的滾動(dòng)軸承的游隙一般用手撥和棒撥感覺方法調(diào)整，如圖如圖354所示。所示。圖圖354 感覺方法調(diào)整感覺方法調(diào)整a）手撥法）手撥法 b）棒撥法）棒撥法3.7.2滾動(dòng)軸承的裝配滾動(dòng)軸承的裝配l在安裝滾動(dòng)軸承時(shí)預(yù)先給予一定的載荷，以消在安裝滾動(dòng)軸承時(shí)預(yù)先給予一定的載荷，以消除軸承的原始游隙和

42、使內(nèi)外圈滾道之間產(chǎn)生彈除軸承的原始游隙和使內(nèi)外圈滾道之間產(chǎn)生彈性變形，這種方法稱為預(yù)緊。預(yù)緊的目的是為性變形，這種方法稱為預(yù)緊。預(yù)緊的目的是為了提高軸的旋轉(zhuǎn)精度和使用壽命，減少機(jī)器工了提高軸的旋轉(zhuǎn)精度和使用壽命，減少機(jī)器工作時(shí)軸的振動(dòng)，如圖作時(shí)軸的振動(dòng)，如圖355所示所示。圖圖355 預(yù)緊原理預(yù)緊原理3.7.2滾動(dòng)軸承的裝配滾動(dòng)軸承的裝配l實(shí)現(xiàn)滾動(dòng)軸承預(yù)緊的方法有徑向預(yù)緊和軸向預(yù)緊兩實(shí)現(xiàn)滾動(dòng)軸承預(yù)緊的方法有徑向預(yù)緊和軸向預(yù)緊兩種，具體方法如下：種，具體方法如下：(1)(1)徑向預(yù)緊：徑向預(yù)緊是利用圓錐孔內(nèi)圈在軸上作軸向徑向預(yù)緊：徑向預(yù)緊是利用圓錐孔內(nèi)圈在軸上作軸向移動(dòng)時(shí)，使軸承內(nèi)圈脹大來(lái)達(dá)到預(yù)

43、緊的目的。移動(dòng)時(shí)，使軸承內(nèi)圈脹大來(lái)達(dá)到預(yù)緊的目的。(2)(2)軸向預(yù)緊，軸向預(yù)緊，是使軸承內(nèi)外圈作軸向相對(duì)移軸向預(yù)緊，軸向預(yù)緊，是使軸承內(nèi)外圈作軸向相對(duì)移動(dòng)。具體方法有：用軸承內(nèi)、外墊圈厚度差，實(shí)現(xiàn)動(dòng)。具體方法有：用軸承內(nèi)、外墊圈厚度差，實(shí)現(xiàn)預(yù)緊，如圖預(yù)緊，如圖356356所示；所示；圖圖356 用墊圈的預(yù)緊方法用墊圈的預(yù)緊方法 3.7.2滾動(dòng)軸承的裝配滾動(dòng)軸承的裝配用磨削成對(duì)軸承內(nèi)、外圈的方法，如圖用磨削成對(duì)軸承內(nèi)、外圈的方法，如圖357所示；所示；圖圖357 磨削成對(duì)軸承內(nèi)、外圈的方法磨削成對(duì)軸承內(nèi)、外圈的方法3.7.2滾動(dòng)軸承的裝配滾動(dòng)軸承的裝配l用彈簧預(yù)緊的方法，如圖用彈簧預(yù)緊的方法，

44、如圖358所示。所示。圖圖358 彈簧預(yù)緊的方法彈簧預(yù)緊的方法 不是所有滾動(dòng)軸承的內(nèi)外圈都必須軸向固定，因?yàn)楣げ皇撬袧L動(dòng)軸承的內(nèi)外圈都必須軸向固定，因?yàn)楣ぷ鲿r(shí)作時(shí), ,軸必然要熱脹伸長(zhǎng)，因此其中有一個(gè)軸承的外圈應(yīng)該軸必然要熱脹伸長(zhǎng)，因此其中有一個(gè)軸承的外圈應(yīng)該在軸向留有熱脹余地在軸向留有熱脹余地。3.7.2滾動(dòng)軸承的裝配滾動(dòng)軸承的裝配l在檢查滾動(dòng)軸承內(nèi)圈徑向圓跳動(dòng)量時(shí)，軸承外在檢查滾動(dòng)軸承內(nèi)圈徑向圓跳動(dòng)量時(shí)，軸承外圈固定不動(dòng)，內(nèi)圈端面上加以均勻的力圈固定不動(dòng)，內(nèi)圈端面上加以均勻的力P。用。用千分表并使內(nèi)圈旋轉(zhuǎn)一周以上，便可測(cè)量?jī)?nèi)圈千分表并使內(nèi)圈旋轉(zhuǎn)一周以上，便可測(cè)量?jī)?nèi)圈內(nèi)孔表面的徑向圓跳動(dòng)量

45、及其方向。如圖內(nèi)孔表面的徑向圓跳動(dòng)量及其方向。如圖359所示。所示。圖圖359 軸承內(nèi)圈徑向圓跳動(dòng)量的檢查軸承內(nèi)圈徑向圓跳動(dòng)量的檢查3.7.2滾動(dòng)軸承的裝配滾動(dòng)軸承的裝配l在檢查滾動(dòng)軸承外圈徑向圓跳動(dòng)量時(shí)，軸承內(nèi)圈固定在檢查滾動(dòng)軸承外圈徑向圓跳動(dòng)量時(shí)，軸承內(nèi)圈固定不動(dòng)，外圈端面上加以均勻的力不動(dòng)，外圈端面上加以均勻的力P。用千分表并使外。用千分表并使外圈旋轉(zhuǎn)一周以上，便可測(cè)量外圈外圓表面的徑向圓跳圈旋轉(zhuǎn)一周以上，便可測(cè)量外圈外圓表面的徑向圓跳動(dòng)量及其方向，如圖動(dòng)量及其方向，如圖360所示。所示。圖圖360 軸承外圈徑向圓跳動(dòng)量的檢查方法軸承外圈徑向圓跳動(dòng)量的檢查方法3.7.2滾動(dòng)軸承的裝配滾動(dòng)

46、軸承的裝配l3.滾動(dòng)軸承的裝配滾動(dòng)軸承的裝配 （1）裝配前應(yīng)詳細(xì)檢查軸承內(nèi)孔、軸、外）裝配前應(yīng)詳細(xì)檢查軸承內(nèi)孔、軸、外環(huán)與外殼孔所配合的實(shí)際尺寸，符合要求后才環(huán)與外殼孔所配合的實(shí)際尺寸，符合要求后才能進(jìn)行裝配。能進(jìn)行裝配。 （2）用汽油或煤油，清洗軸承與軸承相配）用汽油或煤油，清洗軸承與軸承相配合的零件。合的零件。3.7.2滾動(dòng)軸承的裝配滾動(dòng)軸承的裝配l根據(jù)軸承的類型與配合性質(zhì)，采用不同的方根據(jù)軸承的類型與配合性質(zhì)，采用不同的方法進(jìn)行裝配：法進(jìn)行裝配：當(dāng)軸承內(nèi)圈與軸緊配，而外圈當(dāng)軸承內(nèi)圈與軸緊配，而外圈與殼體配合較松時(shí)，可先將軸承裝在軸上，然與殼體配合較松時(shí)，可先將軸承裝在軸上，然后把軸承與軸

47、一起裝入殼體中。后把軸承與軸一起裝入殼體中。當(dāng)軸承外圈當(dāng)軸承外圈與殼體緊配，而內(nèi)圈與軸配合較松時(shí)，可將軸與殼體緊配，而內(nèi)圈與軸配合較松時(shí)，可將軸承先壓入殼體中。承先壓入殼體中。當(dāng)軸承內(nèi)圈與軸，外圈與當(dāng)軸承內(nèi)圈與軸，外圈與殼體孔都是緊配合時(shí)，把軸承同時(shí)壓入軸上與殼體孔都是緊配合時(shí)，把軸承同時(shí)壓入軸上與殼體中。殼體中。對(duì)于角接觸軸承，因其外圈可分離，對(duì)于角接觸軸承，因其外圈可分離，可以分別把內(nèi)圈裝入軸上，外圈裝在殼體中，可以分別把內(nèi)圈裝入軸上，外圈裝在殼體中，然后再調(diào)整游隙然后再調(diào)整游隙。3.7.2滾動(dòng)軸承的裝配滾動(dòng)軸承的裝配l軸承內(nèi)環(huán)與軸相配過盈量較大時(shí)，除用壓力機(jī)壓軸承內(nèi)環(huán)與軸相配過盈量較大時(shí)

48、，除用壓力機(jī)壓入外，還可將軸承內(nèi)環(huán)在油中加熱至入外，還可將軸承內(nèi)環(huán)在油中加熱至80100，然后與軸裝配。過盈量較小可用錘子打入，用錘子然后與軸裝配。過盈量較小可用錘子打入，用錘子打入時(shí)，應(yīng)注意使周邊受力均勻，如圖打入時(shí)，應(yīng)注意使周邊受力均勻，如圖361所示。所示。圖圖361 軸承內(nèi)環(huán)在油中加熱軸承內(nèi)環(huán)在油中加熱3.7.2滾動(dòng)軸承的裝配滾動(dòng)軸承的裝配l4.軸承的固定方法軸承的固定方法l(1)兩端單向固定方式，如圖兩端單向固定方式，如圖362所示。所示。圖圖362 兩端單向固定方式兩端單向固定方式3.7.2滾動(dòng)軸承的裝配滾動(dòng)軸承的裝配l(2)一端雙向固定方式，如圖一端雙向固定方式，如圖363所示。

49、所示。圖圖363 一端雙向固定方式一端雙向固定方式3.7.2滾動(dòng)軸承的裝配滾動(dòng)軸承的裝配l5.滾動(dòng)軸承裝配時(shí)的注意點(diǎn)滾動(dòng)軸承裝配時(shí)的注意點(diǎn) （1）軸承打印號(hào)的端面一般朝外，以便更換）軸承打印號(hào)的端面一般朝外，以便更換時(shí)檢查號(hào)碼。時(shí)檢查號(hào)碼。 （2) 裝配好的軸承端面，應(yīng)與軸肩或孔的支裝配好的軸承端面，應(yīng)與軸肩或孔的支承面貼靠，用手轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)無(wú)卡阻現(xiàn)象。承面貼靠，用手轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)無(wú)卡阻現(xiàn)象。 （3）在裝配軸承的過程中，應(yīng)嚴(yán)格保持清潔，）在裝配軸承的過程中，應(yīng)嚴(yán)格保持清潔，防雜物進(jìn)入軸承內(nèi)。防雜物進(jìn)入軸承內(nèi)。 （4）裝配好的軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中應(yīng)無(wú)噪聲，）裝配好的軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中應(yīng)無(wú)噪聲，工作溫度不超過工作

50、溫度不超過50。3.7.2滾動(dòng)軸承的裝配滾動(dòng)軸承的裝配l6. 滾動(dòng)軸承的密封裝置的裝配滾動(dòng)軸承的密封裝置的裝配l密封裝置的作用是防止?jié)櫥土魇Ш突覊m、雜物，水分等侵入。密封裝置的作用是防止?jié)櫥土魇Ш突覊m、雜物，水分等侵入。l密封裝置分為接觸式和非接觸式兩類。密封裝置分為接觸式和非接觸式兩類。接觸式密封接觸式密封氈圈密封裝置氈圈密封裝置 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，摩擦磨損較大，用在低速清潔的場(chǎng)合下密封潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，摩擦磨損較大，用在低速清潔的場(chǎng)合下密封潤(rùn)滑脂，如圖脂，如圖364所示。所示。圖圖364 氈圈密封裝置氈圈密封裝置3.7.2滾動(dòng)軸承的裝配滾動(dòng)軸承的裝配l皮碗式密封裝置，如圖皮碗式密封裝置，如圖365

51、所示。所示。 圖圖365 皮碗式密封裝置皮碗式密封裝置 安裝皮碗式密封裝置時(shí)應(yīng)注意與軸接觸的密封安裝皮碗式密封裝置時(shí)應(yīng)注意與軸接觸的密封唇方向。用于主要防止漏油時(shí)，密封唇應(yīng)向著軸承。唇方向。用于主要防止漏油時(shí)，密封唇應(yīng)向著軸承。主要用于防止外界污物侵入時(shí)，密封唇應(yīng)背向軸承。主要用于防止外界污物侵入時(shí)，密封唇應(yīng)背向軸承。3.7.2滾動(dòng)軸承的裝配滾動(dòng)軸承的裝配l（2）非接觸式密封）非接觸式密封間隙式密封裝置間隙式密封裝置 靠軸和軸承蓋的孔之間充滿潤(rùn)滑脂的微小間隙實(shí)靠軸和軸承蓋的孔之間充滿潤(rùn)滑脂的微小間隙實(shí)現(xiàn)密封，用在清潔不很潮濕的場(chǎng)合，如圖現(xiàn)密封，用在清潔不很潮濕的場(chǎng)合，如圖366a所示。所示。開

52、糟后密封效果更好如圖開糟后密封效果更好如圖366b所示。所示。圖圖366 間隙式密封裝置間隙式密封裝置A）不開糟）不開糟 b）開糟）開糟3.7.2滾動(dòng)軸承的裝配滾動(dòng)軸承的裝配迷宮式密封裝置迷宮式密封裝置 在曲折的窄縫中注滿潤(rùn)滑脂，工作時(shí)軸的圓周速在曲折的窄縫中注滿潤(rùn)滑脂，工作時(shí)軸的圓周速度越高密封效果好，如圖度越高密封效果好，如圖367所示。所示。 圖圖367 迷宮式密封裝置迷宮式密封裝置a）徑向曲路密封）徑向曲路密封 b）軸向曲路密封）軸向曲路密封3.8 軸的裝配軸的裝配l軸是機(jī)械中的重要零件軸是機(jī)械中的重要零件,所有帶孔的傳動(dòng)零件所有帶孔的傳動(dòng)零件,如齒輪、帶輪、蝸輪等以及一些工作零件如葉如齒輪、帶輪、蝸輪等以及一些工作零件如