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1、第三章第三章 無機(jī)非金屬材料的力學(xué)性能無機(jī)非金屬材料的力學(xué)性能主要內(nèi)容主要內(nèi)容n概述概述n彈性性能彈性性能n硬度硬度n強(qiáng)度強(qiáng)度n韌性和增韌方法韌性和增韌方法n蠕變和疲勞蠕變和疲勞概概 述述n材料力學(xué)性能材料力學(xué)性能研究材料在外力作用下發(fā)生研究材料在外力作用下發(fā)生彈性彈性或或塑性形變塑性形變、材料、材料抵抵 抗形變抗形變的能力和材料的能力和材料失效失效或或被破壞被破壞的規(guī)律。的規(guī)律。變形和外力變形和外力不呈線性關(guān)不呈線性關(guān)系系,而且外,而且外力撤銷后,力撤銷后,變形不會(huì)完變形不會(huì)完全消失。全消失。材料材料變形的變形的大小和作用大小和作用力大小成正力大小成正比比,且去掉,且去掉外力,能恢外力,能恢

2、復(fù)原狀。復(fù)原狀。外力繼續(xù)增外力繼續(xù)增大至大于材大至大于材料的斷裂強(qiáng)料的斷裂強(qiáng)度時(shí)將會(huì)發(fā)度時(shí)將會(huì)發(fā)生斷裂。生斷裂。彈性變形彈性變形塑性變形塑性變形斷裂斷裂概概 述述離子鍵離子鍵共價(jià)鍵共價(jià)鍵混合鍵混合鍵脆性大、塑性差、不易加工、熱震差、強(qiáng)度分散硬度高、耐磨損、耐高溫、耐腐蝕優(yōu)點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)缺點(diǎn)裂紋易擴(kuò)展裂紋易擴(kuò)展應(yīng)力集中應(yīng)力集中-大多數(shù)無機(jī)非金屬材料大多數(shù)無機(jī)非金屬材料塑性變形范圍很小或塑性變形范圍很小或幾乎沒有幾乎沒有,通常表現(xiàn)為,通常表現(xiàn)為脆性脆性。陶瓷材料力學(xué)性能主要致力于:陶瓷材料力學(xué)性能主要致力于:改善材料的韌性、強(qiáng)度(尤其是高溫改善材料的韌性、強(qiáng)度(尤其是高溫強(qiáng)度)。強(qiáng)度)。在很長(zhǎng)一段時(shí)間

3、,陶瓷材料的力學(xué)性能是人們最為關(guān)在很長(zhǎng)一段時(shí)間,陶瓷材料的力學(xué)性能是人們最為關(guān)注和研究最多的性能。注和研究最多的性能。概概 述述n材料力學(xué)性能材料力學(xué)性能第一節(jié)第一節(jié) 彈性性能彈性性能什么是彈性變形什么是彈性變形?材料受外力作用后原子偏離其平衡位置和產(chǎn)生很小變形的材料受外力作用后原子偏離其平衡位置和產(chǎn)生很小變形的過程,當(dāng)外力被撤除后,原子又能恢復(fù)原狀,這種現(xiàn)象叫過程,當(dāng)外力被撤除后,原子又能恢復(fù)原狀,這種現(xiàn)象叫作彈性變形。作彈性變形。陶瓷材料為脆性材料,而在陶瓷材料為脆性材料,而在彈性變形范圍內(nèi)彈性變形范圍內(nèi)就產(chǎn)生斷裂破就產(chǎn)生斷裂破壞。因此,其彈性性質(zhì)就顯得尤為重要。壞。因此,其彈性性質(zhì)就顯得

4、尤為重要。第一節(jié)第一節(jié) 陶瓷彈性性能陶瓷彈性性能應(yīng)力與應(yīng)變應(yīng)力與應(yīng)變:胡克定律胡克定律:=E0FA000illlll彈性模量彈性模量E E:衡量材料產(chǎn)生彈性變形難易程度的指標(biāo),為衡量材料產(chǎn)生彈性變形難易程度的指標(biāo),為材料常數(shù)材料常數(shù)第一節(jié)第一節(jié) 陶瓷彈性性能陶瓷彈性性能=GG為材料常數(shù),稱為剪切模量為材料常數(shù),稱為剪切模量 =K v壓縮應(yīng)力壓縮應(yīng)力與體積應(yīng)變與體積應(yīng)變v的關(guān)系系數(shù)的關(guān)系系數(shù)K為壓縮模量為壓縮模量剪切變形時(shí)的應(yīng)力與應(yīng)變:剪切變形時(shí)的應(yīng)力與應(yīng)變:壓縮變形時(shí)的應(yīng)力與應(yīng)變:壓縮變形時(shí)的應(yīng)力與應(yīng)變:n剪切模量、壓縮模量與拉伸模量的關(guān)系剪切模量、壓縮模量與拉伸模量的關(guān)系G=E/2(1+)K

5、=E/3(1-)為泊松比為泊松比陶瓷的化學(xué)鍵決定了其楊氏模量高于金屬材料,約陶瓷的化學(xué)鍵決定了其楊氏模量高于金屬材料,約1010倍的差倍的差距,此外,陶瓷的壓縮模量比拉升模量高。距,此外,陶瓷的壓縮模量比拉升模量高。n陶瓷與金屬的比較陶瓷與金屬的比較陶瓷的特性陶瓷的特性- -本征脆本征脆性性n陶瓷彈性模量數(shù)據(jù)陶瓷彈性模量數(shù)據(jù)氧化物氧化物 氮化物氮化物硼化物硼化物 E1V1 + E2V2+ 這里這里Vi代表各相占據(jù)的體積分?jǐn)?shù)。代表各相占據(jù)的體積分?jǐn)?shù)。n影響陶瓷材料楊氏模量的幾個(gè)因素影響陶瓷材料楊氏模量的幾個(gè)因素 3)材料的組成相及顯微結(jié)構(gòu):)材料的組成相及顯微結(jié)構(gòu): 例如在陶瓷材料中通常都有一定

6、比例的例如在陶瓷材料中通常都有一定比例的氣孔相氣孔相,當(dāng)氣孔的體積分?jǐn)?shù),當(dāng)氣孔的體積分?jǐn)?shù)較小時(shí),可以認(rèn)為氣孔相的較小時(shí),可以認(rèn)為氣孔相的E=0,材料的楊氏模量可以表為:,材料的楊氏模量可以表為: E = E0(1- kp) 這里,這里,E0為材料中不存在有氣孔時(shí)的楊氏模量值,為材料中不存在有氣孔時(shí)的楊氏模量值,k為與氣孔形狀為與氣孔形狀有關(guān)的常數(shù),有關(guān)的常數(shù),p為氣孔的體積分?jǐn)?shù),即氣孔率。為氣孔的體積分?jǐn)?shù),即氣孔率。 陶瓷材料楊氏模量值與氣孔率的關(guān)系也有不同的表達(dá)形式,如陶瓷材料楊氏模量值與氣孔率的關(guān)系也有不同的表達(dá)形式,如 E = E0(1- k1p + k2p2) 或者,或者, E = E

7、0 exp(- k p) 式中的式中的k1、k2、k均為常數(shù)??傊嬖谟袣饪讜r(shí),陶瓷材料的楊氏均為常數(shù)??傊嬖谟袣饪讜r(shí),陶瓷材料的楊氏模量值會(huì)有所下降,材料的泊松比也隨材料中所含氣孔率的增加而有所模量值會(huì)有所下降,材料的泊松比也隨材料中所含氣孔率的增加而有所降低。降低。總之,隨著氣孔率的增加,陶瓷的彈性模量急劇下降??傊S著氣孔率的增加,陶瓷的彈性模量急劇下降。n陶瓷影響陶瓷材料楊氏模量的幾個(gè)因素陶瓷影響陶瓷材料楊氏模量的幾個(gè)因素4)楊氏模量的數(shù)值與溫度關(guān)系:)楊氏模量的數(shù)值與溫度關(guān)系: 可以表為:可以表為: E = E0 BT exp(-TC/ T) 這里這里E0為溫度在為溫度在0時(shí)

8、材料的楊氏模量值,時(shí)材料的楊氏模量值,B與與TC均均為由物質(zhì)本身決定的常數(shù)。從式中可知,為由物質(zhì)本身決定的常數(shù)。從式中可知,隨溫度的升高,隨溫度的升高,陶瓷材料的楊氏模量值降低,陶瓷材料的楊氏模量值降低,但對(duì)某些材料也有例外,但對(duì)某些材料也有例外,石英等材料隨溫度升高,楊氏模量值也隨之增加。石英等材料隨溫度升高,楊氏模量值也隨之增加。n陶瓷影響陶瓷材料楊氏模量的幾個(gè)因素陶瓷影響陶瓷材料楊氏模量的幾個(gè)因素5)楊氏模量與物質(zhì)熔點(diǎn)關(guān)系:)楊氏模量與物質(zhì)熔點(diǎn)關(guān)系: 物質(zhì)熔點(diǎn)高低與物質(zhì)中原子的結(jié)合力大小有關(guān),楊氏物質(zhì)熔點(diǎn)高低與物質(zhì)中原子的結(jié)合力大小有關(guān),楊氏模量值與熔點(diǎn)一般有線性關(guān)系,在溫度低于模量值與

9、熔點(diǎn)一般有線性關(guān)系,在溫度低于300K時(shí),時(shí), 其中,其中,k為常數(shù),為常數(shù),Tm為熔點(diǎn),為熔點(diǎn),Va為原子或者分子的體積。為原子或者分子的體積。因此,因此,熔點(diǎn)高的材料,其楊氏模量值也大熔點(diǎn)高的材料,其楊氏模量值也大。amVkTE100n陶瓷影響陶瓷材料楊氏模量的幾個(gè)因素陶瓷影響陶瓷材料楊氏模量的幾個(gè)因素 總體來說,陶瓷材料的彈性模量與組總體來說,陶瓷材料的彈性模量與組成相的種類和分布、氣孔率及溫度等的關(guān)成相的種類和分布、氣孔率及溫度等的關(guān)系密切,而與材料中各相的晶粒大小及表系密切,而與材料中各相的晶粒大小及表面狀態(tài)的關(guān)系不大,結(jié)構(gòu)敏感性較小。面狀態(tài)的關(guān)系不大,結(jié)構(gòu)敏感性較小。n小結(jié)小結(jié)第二

10、節(jié)第二節(jié) 陶瓷的硬度陶瓷的硬度硬度是材料的重要力學(xué)性能參數(shù)之一,它是材料抵抗外硬度是材料的重要力學(xué)性能參數(shù)之一,它是材料抵抗外力引起形變的量度。力引起形變的量度。 n陶瓷的硬度陶瓷的硬度n陶瓷材料硬度測(cè)試方法陶瓷材料硬度測(cè)試方法-金剛石壓頭加載壓入法金剛石壓頭加載壓入法可沿用金屬材料硬度測(cè)試方法可沿用金屬材料硬度測(cè)試方法試驗(yàn)方法及設(shè)備簡(jiǎn)便,試樣小而經(jīng)濟(jì)試驗(yàn)方法及設(shè)備簡(jiǎn)便,試樣小而經(jīng)濟(jì)硬度作為材料的本身物性參數(shù),可獲得穩(wěn)定的數(shù)值硬度作為材料的本身物性參數(shù),可獲得穩(wěn)定的數(shù)值維氏硬度測(cè)定的同時(shí),可以測(cè)得斷裂韌性維氏硬度測(cè)定的同時(shí),可以測(cè)得斷裂韌性n陶瓷材料硬度測(cè)試的特點(diǎn)陶瓷材料硬度測(cè)試的特點(diǎn)維氏硬度

11、維氏硬度顯微硬度顯微硬度勞克維爾硬度勞克維爾硬度莫氏硬度莫氏硬度金屬與陶瓷材料的區(qū)別金屬與陶瓷材料的區(qū)別金屬材料的硬度測(cè)定時(shí)測(cè)表面的塑性變形程度,因此金金屬材料的硬度測(cè)定時(shí)測(cè)表面的塑性變形程度,因此金屬材料的硬度與強(qiáng)度之間有直接的對(duì)應(yīng)關(guān)系。而陶瓷材料屬材料的硬度與強(qiáng)度之間有直接的對(duì)應(yīng)關(guān)系。而陶瓷材料屬于脆性材料,硬度測(cè)定時(shí),在壓頭壓入?yún)^(qū)域會(huì)發(fā)生包括屬于脆性材料,硬度測(cè)定時(shí),在壓頭壓入?yún)^(qū)域會(huì)發(fā)生包括壓縮剪斷等復(fù)合破壞的偽塑性變形。因此陶瓷材料的硬度壓縮剪斷等復(fù)合破壞的偽塑性變形。因此陶瓷材料的硬度很難與強(qiáng)度直接對(duì)應(yīng)起來。很難與強(qiáng)度直接對(duì)應(yīng)起來。n決定材料硬度的因素決定材料硬度的因素晶體結(jié)構(gòu):晶體

12、結(jié)構(gòu):例如金剛石和石墨,例如金剛石和石墨, 金剛石的金剛石的spsp3 3四面體鍵四面體鍵結(jié)構(gòu)使其成為自然界中最硬的材料,石墨為結(jié)構(gòu)使其成為自然界中最硬的材料,石墨為spsp2 2層狀結(jié)構(gòu),層狀結(jié)構(gòu),軟到可以做潤(rùn)滑劑和鉛筆芯。軟到可以做潤(rùn)滑劑和鉛筆芯。晶體取向:晶體取向:?jiǎn)尉w的硬度與晶體取向有關(guān),例如金剛石單晶體的硬度與晶體取向有關(guān),例如金剛石單晶的(單晶的(111111)密排面是硬度最大的晶面。)密排面是硬度最大的晶面。晶粒大小:晶粒大?。翰牧系挠捕扰c晶粒大小有關(guān),納米晶材料的材料的硬度與晶粒大小有關(guān),納米晶材料的硬度比大晶粒材料的硬度大。一般的,納米硬度比大晶粒材料的硬度大。一般的,納米

13、/ /納米多層膜納米多層膜的硬度可以有大幅度提高,例如納米復(fù)合膜的硬度可以有大幅度提高,例如納米復(fù)合膜Ti-Si-NTi-Si-N的硬的硬度甚至超過了金剛石的硬度。因此,設(shè)計(jì)和制造納米復(fù)合度甚至超過了金剛石的硬度。因此,設(shè)計(jì)和制造納米復(fù)合材料有可能得到超高硬度。材料有可能得到超高硬度。n決定材料硬度的因素決定材料硬度的因素 氣氛影響:氣氛影響:陶瓷材料的硬度在大氣中比在真空中的陶瓷材料的硬度在大氣中比在真空中的值小,而金屬材料兩者幾乎沒有區(qū)別,這是因?yàn)橛仓敌?,而金屬材料兩者幾乎沒有區(qū)別,這是因?yàn)橛捕扰c氣氛的關(guān)系取決于壓頭和材料的磨損。在摩擦度與氣氛的關(guān)系取決于壓頭和材料的磨損。在摩擦系數(shù)大的真

14、空中的壓痕,其周圍的損傷波及到較遠(yuǎn)系數(shù)大的真空中的壓痕,其周圍的損傷波及到較遠(yuǎn)處,蝕坑擴(kuò)展得大。在大氣環(huán)境下硬度降低是因?yàn)樘?,蝕坑擴(kuò)展得大。在大氣環(huán)境下硬度降低是因?yàn)闅夥盏淖饔茫@個(gè)軟化的范圍大約在表面以下氣氛的作用,這個(gè)軟化的范圍大約在表面以下2-32-3微微米處。米處。第三節(jié)第三節(jié) 陶瓷的強(qiáng)度陶瓷的強(qiáng)度n陶瓷強(qiáng)度陶瓷強(qiáng)度 陶瓷材料的強(qiáng)度,特別是用作高溫結(jié)構(gòu)材料的強(qiáng)度陶瓷材料的強(qiáng)度,特別是用作高溫結(jié)構(gòu)材料的強(qiáng)度是材料力學(xué)性能的重要表征。是材料力學(xué)性能的重要表征。n陶瓷強(qiáng)度的特點(diǎn)陶瓷強(qiáng)度的特點(diǎn)陶瓷材料主要由陶瓷材料主要由共價(jià)和離子鍵以及混合鍵結(jié)合共價(jià)和離子鍵以及混合鍵結(jié)合的,因此晶體中原子的,

15、因此晶體中原子或離子的任何移動(dòng)都會(huì)破壞這種鍵結(jié)構(gòu)?;螂x子的任何移動(dòng)都會(huì)破壞這種鍵結(jié)構(gòu)。陶瓷材料中一般包含的原子數(shù)目較多,晶格較大,位錯(cuò)矢量較大,陶瓷材料中一般包含的原子數(shù)目較多,晶格較大,位錯(cuò)矢量較大,使位錯(cuò)較難生成,也不易滑移和增殖,因此使位錯(cuò)較難生成,也不易滑移和增殖,因此陶瓷材料的彈性形變很陶瓷材料的彈性形變很小,脆性大、易斷裂小,脆性大、易斷裂。陶瓷材料的強(qiáng)度是陶瓷材料的強(qiáng)度是高度結(jié)構(gòu)敏感性高度結(jié)構(gòu)敏感性的,不僅取決于材料本身,還與的,不僅取決于材料本身,還與材料的應(yīng)力狀態(tài)、制備方法、測(cè)量方法,以及晶體結(jié)構(gòu)、微結(jié)構(gòu)和材料的應(yīng)力狀態(tài)、制備方法、測(cè)量方法,以及晶體結(jié)構(gòu)、微結(jié)構(gòu)和晶體缺陷等密

16、切相關(guān)。晶體缺陷等密切相關(guān)。n陶瓷與金屬的應(yīng)力陶瓷與金屬的應(yīng)力-應(yīng)變曲線模型應(yīng)變曲線模型金金屬屬陶陶瓷瓷陶瓷的室溫強(qiáng)度是陶瓷的室溫強(qiáng)度是彈性變形抗力彈性變形抗力,即,即當(dāng)彈性變形達(dá)到極限程度而發(fā)生當(dāng)彈性變形達(dá)到極限程度而發(fā)生斷裂的應(yīng)力斷裂的應(yīng)力。強(qiáng)度與彈性模量一樣,是材料本身的物理參數(shù),它決定。強(qiáng)度與彈性模量一樣,是材料本身的物理參數(shù),它決定于材料的成分、組織結(jié)構(gòu),同時(shí)也隨外界條件變化而變化。于材料的成分、組織結(jié)構(gòu),同時(shí)也隨外界條件變化而變化。n強(qiáng)度測(cè)定方法強(qiáng)度測(cè)定方法強(qiáng)度的測(cè)量可以通過多種途徑。由于陶瓷材料脆性大,強(qiáng)度的測(cè)量可以通過多種途徑。由于陶瓷材料脆性大,因此很少測(cè)量其拉伸強(qiáng)度因此很少

17、測(cè)量其拉伸強(qiáng)度(tensile strength),通常多測(cè)量,通常多測(cè)量其其彎曲強(qiáng)度彎曲強(qiáng)度(flexure strength)、壓縮強(qiáng)度、壓縮強(qiáng)度(compress strength)、扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度、扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度(torsion strength)和沖擊強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度(impact strength)不同于金屬,為什么陶瓷多測(cè)抗彎強(qiáng)度?不同于金屬,為什么陶瓷多測(cè)抗彎強(qiáng)度?223bhFL式中:式中:F破壞載荷破壞載荷L跨距跨距b寬度寬度h厚度厚度三點(diǎn)彎曲計(jì)算公式:三點(diǎn)彎曲計(jì)算公式:n影響陶瓷材料強(qiáng)度的因素影響陶瓷材料強(qiáng)度的因素1 1)氣孔)氣孔 氣孔的存在會(huì)降低材料的彈性模量,從而降低強(qiáng)度。氣孔的存

18、在會(huì)降低材料的彈性模量,從而降低強(qiáng)度。氣孔明顯的降低了載荷作用的橫截面積,氣孔附近也是材氣孔明顯的降低了載荷作用的橫截面積,氣孔附近也是材料中料中應(yīng)力集中應(yīng)力集中的區(qū)域。同時(shí),氣孔又可能的區(qū)域。同時(shí),氣孔又可能誘發(fā)微裂紋誘發(fā)微裂紋,由,由于氣孔周邊微裂紋的尺寸與晶粒尺寸大小相近,因此細(xì)晶于氣孔周邊微裂紋的尺寸與晶粒尺寸大小相近,因此細(xì)晶樣品中由于氣孔而引發(fā)的微裂紋,以及因此導(dǎo)致樣品斷裂樣品中由于氣孔而引發(fā)的微裂紋,以及因此導(dǎo)致樣品斷裂的危害要比粗晶體樣品小得多。氣孔周圍晶體的微缺陷比的危害要比粗晶體樣品小得多。氣孔周圍晶體的微缺陷比較復(fù)雜,較復(fù)雜,一般來說,隨材料中氣孔率的增加,強(qiáng)度明顯下一般

19、來說,隨材料中氣孔率的增加,強(qiáng)度明顯下降。降。 n影響陶瓷材料強(qiáng)度的因素影響陶瓷材料強(qiáng)度的因素 陶瓷材料強(qiáng)度與氣孔率的關(guān)系: 式中,0為氣孔率p為零時(shí)材料的強(qiáng)度,b為常數(shù),其值在4-7之間。 由上式,陶瓷材料的強(qiáng)度隨氣孔率的增加而呈指數(shù)下降。因此,如果希望陶瓷材料的強(qiáng)度高,在制備過程中應(yīng)該采用一些特殊的方法,如加壓或提高燒結(jié)溫度等辦法,以降低材料中的氣孔率。)exp(0bp 晶粒尺寸對(duì)陶瓷材料強(qiáng)度的影響可以用Hall-Petch關(guān)系式來描述 :2/1cdn影響陶瓷材料強(qiáng)度的因素影響陶瓷材料強(qiáng)度的因素2 2)晶粒尺寸)晶粒尺寸金屬材料金屬材料中顆粒細(xì)小形成了大量的晶界,這些晶界會(huì)阻礙位錯(cuò)的運(yùn)動(dòng),

20、中顆粒細(xì)小形成了大量的晶界,這些晶界會(huì)阻礙位錯(cuò)的運(yùn)動(dòng),使得材料的強(qiáng)度有所提高。使得材料的強(qiáng)度有所提高。陶瓷陶瓷中晶粒細(xì)化后,材料中的晶粒數(shù)目大大增加,由于在晶界兩側(cè)的中晶粒細(xì)化后,材料中的晶粒數(shù)目大大增加,由于在晶界兩側(cè)的晶粒取向并不相同,裂紋移動(dòng)至此往往受阻,不容易得到擴(kuò)展,因此晶粒取向并不相同,裂紋移動(dòng)至此往往受阻,不容易得到擴(kuò)展,因此提高了材料的強(qiáng)度。提高了材料的強(qiáng)度。 舉例:晶粒尺寸對(duì)材料強(qiáng)度的影響舉例:晶粒尺寸對(duì)材料強(qiáng)度的影響TiOTiO2 2的晶粒尺寸與彎曲強(qiáng)度之間的關(guān)系的晶粒尺寸與彎曲強(qiáng)度之間的關(guān)系 晶粒內(nèi)或晶粒間界上發(fā)生的裂紋都局限在一個(gè)晶粒的尺寸內(nèi),因此,晶粒尺寸越大,材料的

21、強(qiáng)度越低。 n影響陶瓷材料強(qiáng)度的因素影響陶瓷材料強(qiáng)度的因素3 3)溫度與材料強(qiáng)度的相關(guān)性)溫度與材料強(qiáng)度的相關(guān)性 陶瓷材料的強(qiáng)度當(dāng)溫度陶瓷材料的強(qiáng)度當(dāng)溫度T22微米微米4-4.54-4.5含含25vol%25vol%片狀單晶片狀單晶7-87-8粒子增韌舉例:粒子增韌舉例:碳化硅增強(qiáng)氧化鋁碳化硅增強(qiáng)氧化鋁 自補(bǔ)強(qiáng)氮化硅陶瓷的顯微結(jié)構(gòu)自補(bǔ)強(qiáng)氮化硅陶瓷的顯微結(jié)構(gòu)碳化硅板狀粒子增強(qiáng)碳化硅板狀粒子增強(qiáng)氧化鋁的顯微結(jié)構(gòu)氧化鋁的顯微結(jié)構(gòu)自補(bǔ)強(qiáng)氮化硅陶瓷的顯微結(jié)構(gòu)自補(bǔ)強(qiáng)氮化硅陶瓷的顯微結(jié)構(gòu)(2)復(fù)合強(qiáng)化增韌 如采用延性金屬-陶瓷復(fù)合材料,制備纖維、晶須或顆粒增強(qiáng)的金屬/陶瓷基及陶瓷/陶瓷基復(fù)合材料。(3)相變

22、增韌 氧化鋯相變?cè)鲰g(Garvie,1975年)以及其它的第二相增韌。(4)耦合增韌 將幾種增韌的方法結(jié)合起來,例如從顯微結(jié)構(gòu)和晶須增韌兩方面同時(shí)進(jìn)行增韌,將晶須增韌和相變?cè)鲰g結(jié)合起來等。 n陶瓷增韌的方法陶瓷增韌的方法n陶瓷的超塑性陶瓷的超塑性 和金屬材料一樣,陶瓷材料在合適的應(yīng)變和溫度下和金屬材料一樣,陶瓷材料在合適的應(yīng)變和溫度下也會(huì)呈現(xiàn)有超塑性(也會(huì)呈現(xiàn)有超塑性(superplasticity)。)。 超塑性的發(fā)生及程度與材料的晶粒大小和形態(tài)、晶超塑性的發(fā)生及程度與材料的晶粒大小和形態(tài)、晶粒轉(zhuǎn)動(dòng)、長(zhǎng)大和重組、晶界和相界遷移、滑動(dòng)等微觀形粒轉(zhuǎn)動(dòng)、長(zhǎng)大和重組、晶界和相界遷移、滑動(dòng)等微觀形態(tài)有

23、關(guān)。態(tài)有關(guān)。 超塑性通常分為:相變超塑性和組織超塑性一般認(rèn)為:組織超塑性需要具備三個(gè)條件:一般認(rèn)為:組織超塑性需要具備三個(gè)條件:(1)小于)小于10m的等軸晶粒,一般為兩相組織;(的等軸晶粒,一般為兩相組織;(2)溫)溫度大于度大于Tm/2;(;(3)應(yīng)變速率在)應(yīng)變速率在10-610-2/s間。間。n陶瓷的超塑性陶瓷的超塑性 1986年年Wakai等人報(bào)導(dǎo)在等人報(bào)導(dǎo)在0.3微米細(xì)晶粒微米細(xì)晶粒Y-TZP上得到大于上得到大于100%的延伸率,之后又發(fā)現(xiàn)其它的延伸率,之后又發(fā)現(xiàn)其它陶瓷材料,如氧化鋁、羥基磷灰石、陶瓷材料,如氧化鋁、羥基磷灰石、Si3N4以及以及ZrO2/Al2O3、ZrO2/莫

24、來石、莫來石、Si3N4/SiC等在單軸或等在單軸或雙軸拉伸下也有超塑性。十余年來,細(xì)晶粒陶瓷雙軸拉伸下也有超塑性。十余年來,細(xì)晶粒陶瓷材料超塑性的研究非?;钴S,這種組織超塑性也材料超塑性的研究非?;钴S,這種組織超塑性也稱為細(xì)稱為細(xì)晶粒超塑性晶粒超塑性或或微晶超塑性微晶超塑性。第五節(jié)第五節(jié) 陶瓷蠕變與疲勞陶瓷蠕變與疲勞n陶瓷的蠕變陶瓷的蠕變?nèi)渥內(nèi)渥?creep)(creep):是指在恒定應(yīng)力的作用下,材料隨時(shí)間的是指在恒定應(yīng)力的作用下,材料隨時(shí)間的變化表現(xiàn)出緩慢和持續(xù)的形變過程。變化表現(xiàn)出緩慢和持續(xù)的形變過程。陶瓷蠕變的特點(diǎn):陶瓷蠕變的特點(diǎn):材料的應(yīng)變一般隨時(shí)間的增加而逐漸材料的應(yīng)變一般隨時(shí)間

25、的增加而逐漸增加,在常溫下,陶瓷材料的塑性很小,幾乎不發(fā)生蠕增加,在常溫下,陶瓷材料的塑性很小,幾乎不發(fā)生蠕變,變,在高溫下,材料的塑性有所增加,會(huì)發(fā)生不同程度在高溫下,材料的塑性有所增加,會(huì)發(fā)生不同程度的蠕變。的蠕變。對(duì)于陶瓷材料,發(fā)生蠕變的溫度大約在材料熔對(duì)于陶瓷材料,發(fā)生蠕變的溫度大約在材料熔點(diǎn)溫度的一半左右。點(diǎn)溫度的一半左右。n陶瓷材料蠕變的三個(gè)階段陶瓷材料蠕變的三個(gè)階段第一階段:蠕變速率較第一階段:蠕變速率較大,但隨時(shí)間的增加,蠕大,但隨時(shí)間的增加,蠕變速率有所減少,只有在變速率有所減少,只有在蠕變開始的很短時(shí)間內(nèi)為蠕變開始的很短時(shí)間內(nèi)為彈性區(qū)。稱為初期蠕變或彈性區(qū)。稱為初期蠕變或瞬

26、態(tài)蠕變。瞬態(tài)蠕變。第二階段:為穩(wěn)態(tài)蠕變,第二階段:為穩(wěn)態(tài)蠕變,蠕變應(yīng)變隨時(shí)間變化基本蠕變應(yīng)變隨時(shí)間變化基本上保持不變。上保持不變。第三階段:蠕變應(yīng)變隨第三階段:蠕變應(yīng)變隨時(shí)間增加的很快,最后使時(shí)間增加的很快,最后使材料達(dá)到蠕變斷裂。材料達(dá)到蠕變斷裂。n陶瓷材料蠕變發(fā)生機(jī)制陶瓷材料蠕變發(fā)生機(jī)制 晶內(nèi)位錯(cuò)滑移和攀移及晶界滑動(dòng)和遷移為多晶體陶瓷材晶內(nèi)位錯(cuò)滑移和攀移及晶界滑動(dòng)和遷移為多晶體陶瓷材料在高溫下蠕變的主要方式,但有些機(jī)制還不甚理解。料在高溫下蠕變的主要方式,但有些機(jī)制還不甚理解。 n影響陶瓷材料蠕變的因素影響陶瓷材料蠕變的因素 影響陶瓷材料蠕變的因素有:應(yīng)力、時(shí)間、溫度、晶粒影響陶瓷材料蠕變

27、的因素有:應(yīng)力、時(shí)間、溫度、晶粒尺寸和形狀、晶粒長(zhǎng)大、微結(jié)構(gòu)、晶界體積分?jǐn)?shù)以及晶尺寸和形狀、晶粒長(zhǎng)大、微結(jié)構(gòu)、晶界體積分?jǐn)?shù)以及晶界上玻璃相的粘滯性等。界上玻璃相的粘滯性等。 在長(zhǎng)時(shí)間在長(zhǎng)時(shí)間動(dòng)載條件動(dòng)載條件下引發(fā)材料的形變和斷裂稱為下引發(fā)材料的形變和斷裂稱為疲勞應(yīng)變疲勞應(yīng)變(fatigue strain)和)和疲勞斷裂疲勞斷裂(fatigue fracture),相應(yīng)的抵抗材料疲勞和材料不被破壞的強(qiáng),相應(yīng)的抵抗材料疲勞和材料不被破壞的強(qiáng)度稱為度稱為疲勞強(qiáng)度疲勞強(qiáng)度(fatigue strength)或疲勞極限或疲勞極限(fatigue limit)。n疲勞應(yīng)變、疲勞斷裂和疲勞強(qiáng)度的定義疲勞應(yīng)變

28、、疲勞斷裂和疲勞強(qiáng)度的定義 相比金屬材料,陶瓷材料在較低溫度下塑性極相比金屬材料,陶瓷材料在較低溫度下塑性極小,難以發(fā)生塑性變形,因此陶瓷材料的疲勞行為比小,難以發(fā)生塑性變形,因此陶瓷材料的疲勞行為比金屬材料復(fù)雜。金屬材料復(fù)雜。小結(jié)小結(jié)基本概念:彈性變形、塑性變形、抗彎強(qiáng)度、基本概念:彈性變形、塑性變形、抗彎強(qiáng)度、斷裂韌性、蠕變、疲勞斷裂韌性、蠕變、疲勞 (理解掌握理解掌握)陶瓷材料的強(qiáng)度特點(diǎn)及計(jì)算方法陶瓷材料的強(qiáng)度特點(diǎn)及計(jì)算方法 (掌握掌握)硬度測(cè)試對(duì)于陶瓷材料的特殊意義硬度測(cè)試對(duì)于陶瓷材料的特殊意義 (理解理解)陶瓷材料的增韌方法陶瓷材料的增韌方法 (理解理解)制備的主線制備的主線原料合成

29、原料合成成型成型燒結(jié)燒結(jié)加工及改性加工及改性二、新型陶瓷二、新型陶瓷濕化學(xué)法:濕化學(xué)法:l沉淀法沉淀法l溶膠溶膠- -凝膠法凝膠法l微乳液法微乳液法l水熱法水熱法冷法冷法坯料含水量坯料含水量3040%常壓冷法注漿常壓冷法注漿加壓冷法注漿加壓冷法注漿抽真空冷法注漿抽真空冷法注漿有模有模無模無模等靜壓成型法:橡皮膜,坯料含水量等靜壓成型法:橡皮膜,坯料含水量1.53%干壓成型法:鋼模干壓成型法:鋼模 ,坯料含水量,坯料含水量68% 可塑成型法可塑成型法坯料含水量坯料含水量1826%注漿成注漿成型法型法熱法熱法(熱壓注法熱壓注法):鋼模:鋼模第二節(jié)第二節(jié) 成型成型成型方法成型方法石膏模石膏模成型:將

30、粉體轉(zhuǎn)變成具有一定形成型:將粉體轉(zhuǎn)變成具有一定形狀、體積和強(qiáng)度的坯體的過程。狀、體積和強(qiáng)度的坯體的過程。 4.2.1 4.2.1 可塑成型可塑成型 定義定義:可塑法成型是:可塑法成型是利用外力利用外力對(duì)具有一定可塑變對(duì)具有一定可塑變形能力的坯料進(jìn)行加工成型的方法。形能力的坯料進(jìn)行加工成型的方法?;驹硎腔驹硎腔谂髁系目伤苄浴;谂髁系目伤苄浴?手塑成型手塑成型滾壓成型滾壓成型 塑壓成型塑壓成型手塑成型方法手塑成型方法 手工拉坯手工拉坯 泥條盤筑成型泥條盤筑成型 手工捏塑成型手工捏塑成型 泥板成型泥板成型 挖刻成型挖刻成型 泥條編織成型泥條編織成型l 優(yōu)點(diǎn):優(yōu)點(diǎn):作品精美、個(gè)性、復(fù)雜作品

31、精美、個(gè)性、復(fù)雜適合做陶藝適合做陶藝l 缺點(diǎn):缺點(diǎn):效率低、重復(fù)性差效率低、重復(fù)性差不適合工業(yè)化生產(chǎn)不適合工業(yè)化生產(chǎn)l 定義:定義:利用滾壓頭和模型各自繞自己軸利用滾壓頭和模型各自繞自己軸線的定軸轉(zhuǎn)動(dòng),將投放在模型中的塑性線的定軸轉(zhuǎn)動(dòng),將投放在模型中的塑性泥料延展壓制成型。泥料延展壓制成型。滾壓成型滾壓成型 u 泥料放于模型內(nèi)常溫壓制成坯。泥料放于模型內(nèi)常溫壓制成坯。模型內(nèi)部設(shè)模型內(nèi)部設(shè)置多孔性纖維管,置多孔性纖維管, 可通壓縮空氣或抽真空。可通壓縮空氣或抽真空。 優(yōu)點(diǎn)優(yōu)點(diǎn):1) 可成型可成型異型盤碟類異型盤碟類產(chǎn)品產(chǎn)品 2 )成型時(shí)施加一定壓力,致密度提高)成型時(shí)施加一定壓力,致密度提高 缺

32、點(diǎn)缺點(diǎn):對(duì)模具強(qiáng)度要求較高:對(duì)模具強(qiáng)度要求較高塑壓成型塑壓成型 4.2.2 4.2.2 注漿成型注漿成型(Slip asting) 原理:原理:基于多孔基于多孔石膏模具石膏模具能夠能夠吸收水分吸收水分的物理特性,將陶的物理特性,將陶瓷粉料配成具有流動(dòng)性的泥漿,然后注入多孔模具瓷粉料配成具有流動(dòng)性的泥漿,然后注入多孔模具內(nèi)(主要為石膏模),水分在被模具(石膏)吸入內(nèi)(主要為石膏模),水分在被模具(石膏)吸入后便形成了具有一定厚度的均勻泥層,后便形成了具有一定厚度的均勻泥層,脫水干燥過脫水干燥過程中同時(shí)形成具有一定強(qiáng)度的坯體程中同時(shí)形成具有一定強(qiáng)度的坯體,此種方式被稱,此種方式被稱為注漿成型為注漿

33、成型4.2.2.1 4.2.2.1 注漿成型特點(diǎn)注漿成型特點(diǎn)工藝特點(diǎn):工藝特點(diǎn):優(yōu)點(diǎn):優(yōu)點(diǎn):(1)適用性強(qiáng),不需復(fù)雜的機(jī)械設(shè)適用性強(qiáng),不需復(fù)雜的機(jī)械設(shè)備,只要簡(jiǎn)單的石膏模就可成型;備,只要簡(jiǎn)單的石膏模就可成型;(2)能制出任意復(fù)雜外形和大能制出任意復(fù)雜外形和大型薄壁注件;型薄壁注件;(3)成型技術(shù)容易掌握,生產(chǎn)成型技術(shù)容易掌握,生產(chǎn)成本低。成本低。(4)坯體結(jié)構(gòu)均勻。坯體結(jié)構(gòu)均勻。 1、氣孔與針眼 2、泥縷 3、開裂 4、變形4.2.2.2 4.2.2.2 陶瓷注漿成型缺陷分析陶瓷注漿成型缺陷分析 為了提高注漿生產(chǎn)效率,并獲得高質(zhì)量的坯件,為了提高注漿生產(chǎn)效率,并獲得高質(zhì)量的坯件,要求泥漿有良

34、好的性能。要求泥漿有良好的性能。 (1)流動(dòng)性好流動(dòng)性好,要求泥漿在,要求泥漿在含水率較低的情況下粘含水率較低的情況下粘度小度小,傾注時(shí)泥漿流出一根連綿不斷的細(xì)線,使之容易,傾注時(shí)泥漿流出一根連綿不斷的細(xì)線,使之容易流動(dòng)到模型的各部位。流動(dòng)到模型的各部位。 (2)穩(wěn)定性好穩(wěn)定性好,要求泥漿中的,要求泥漿中的瘠性原料不沉淀瘠性原料不沉淀,即,即懸浮性好,使成型后的坯體各部位組織均勻。懸浮性好,使成型后的坯體各部位組織均勻。 (3)觸變性適宜觸變性適宜,即粘度不宜過大。,即粘度不宜過大。 (4)滲透性好滲透性好,即過濾性好,要求泥漿中的水分能,即過濾性好,要求泥漿中的水分能順利通過粘附在模壁上的泥

35、層而被石膏吸收。順利通過粘附在模壁上的泥層而被石膏吸收。 (5)不含氣泡不含氣泡,以利于增加坯體的強(qiáng)度。,以利于增加坯體的強(qiáng)度。 凡是形狀復(fù)雜、不規(guī)則的、壁薄的、體積大且尺寸要求不嚴(yán)的器物都可以用注漿法成型。包括一般日用陶瓷類的花瓶、湯碗、菜盤、茶壺,衛(wèi)生潔具類的坐便器、洗面盆,各種形狀的工藝瓷器,還有相當(dāng)一部分工業(yè)陶瓷、特種陶瓷產(chǎn)品等。4.2.2.3 4.2.2.3 注漿成型的應(yīng)用注漿成型的應(yīng)用將干粉坯料填充入金屬模腔中,施以將干粉坯料填充入金屬模腔中,施以壓力使其成為致密坯體。壓力使其成為致密坯體。主要用于瘠性物料的成型。主要用于瘠性物料的成型。4.2.3 4.2.3 壓制成型壓制成型(c

36、ompression moulding)4.2.3.1 4.2.3.1 壓制成型的模具和設(shè)備壓制成型的模具和設(shè)備模具設(shè)計(jì)應(yīng)遵循的原則:模具設(shè)計(jì)應(yīng)遵循的原則:a)便于粉料填充和移動(dòng),便于粉料填充和移動(dòng),設(shè)有透氣孔,設(shè)有透氣孔,b)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,裝卸結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,裝卸/脫模方脫模方便,壁厚均勻,材料節(jié)約便,壁厚均勻,材料節(jié)約等。等。模具加工應(yīng)注意;模具加工應(yīng)注意;尺寸精確,配合精密,工尺寸精確,配合精密,工作面要光滑等。作面要光滑等。 模具可用模具可用工具鋼工具鋼制成。制成。粉末體高的孔隙率使其受力后易于發(fā)生重排粉末體高的孔隙率使其受力后易于發(fā)生重排School of Materials Science

37、and Engineering4.2.3.2 4.2.3.2 強(qiáng)度強(qiáng)度坯體的強(qiáng)度呈現(xiàn)出階段性的變化:坯體的強(qiáng)度呈現(xiàn)出階段性的變化:壓力較低壓力較低時(shí),雖然由于粉料顆粒位移填充孔隙,坯時(shí),雖然由于粉料顆粒位移填充孔隙,坯體孔隙減小,但顆粒間接觸面積仍小,所以強(qiáng)度并體孔隙減小,但顆粒間接觸面積仍小,所以強(qiáng)度并不大。不大。成型壓力增加后成型壓力增加后,不僅顆粒位移和填充孔隙繼續(xù)進(jìn),不僅顆粒位移和填充孔隙繼續(xù)進(jìn)行,而且能使顆粒發(fā)生彈塑性變形、顆粒間接觸行,而且能使顆粒發(fā)生彈塑性變形、顆粒間接觸面積大大增加,出現(xiàn)原子間力的相互作用,因此強(qiáng)面積大大增加,出現(xiàn)原子間力的相互作用,因此強(qiáng)度直線提高。度直線提高

38、。壓力繼續(xù)增大壓力繼續(xù)增大,坯體密度和孔隙變化不明顯,強(qiáng)度,坯體密度和孔隙變化不明顯,強(qiáng)度變化也較平坦。變化也較平坦。4.2.3.3 4.2.3.3 加壓方式加壓方式加壓方式和密度分布關(guān)系圖加壓方式和密度分布關(guān)系圖(橫條線為等密度線)(橫條線為等密度線)a單面加壓;單面加壓;b雙面同時(shí)加壓;雙面同時(shí)加壓;c雙面先后加雙面先后加壓;壓;d四面加壓四面加壓4.2.4 4.2.4 等靜壓成型等靜壓成型 (isostatic press moulding)(1) 定義定義:是裝在封閉模具中的粉體在各個(gè)方向同時(shí)是裝在封閉模具中的粉體在各個(gè)方向同時(shí)均勻受壓成型的方法。均勻受壓成型的方法。 等靜壓成型是干壓

39、成等靜壓成型是干壓成型技術(shù)的一種新發(fā)展,但型技術(shù)的一種新發(fā)展,但模型的各個(gè)面上都受力,模型的各個(gè)面上都受力,故優(yōu)于干壓成型。該工藝故優(yōu)于干壓成型。該工藝主要是利用了液體或氣體主要是利用了液體或氣體能夠均勻地向各個(gè)方向傳能夠均勻地向各個(gè)方向傳遞壓力的特性來實(shí)現(xiàn)坯體遞壓力的特性來實(shí)現(xiàn)坯體均勻受壓成型的。均勻受壓成型的。(2) 等靜壓成型過程等靜壓成型過程 (3)等靜壓成型的優(yōu)點(diǎn))等靜壓成型的優(yōu)點(diǎn) 可以得到較高的生坯密度,且可以得到較高的生坯密度,且密度在各個(gè)方向上都密度在各個(gè)方向上都比較均勻比較均勻,不會(huì)因尺寸大小及形狀的不同而有很大的,不會(huì)因尺寸大小及形狀的不同而有很大的變化。變化。 不會(huì)在壓制

40、過程中使生坯內(nèi)部產(chǎn)生很大的應(yīng)力不會(huì)在壓制過程中使生坯內(nèi)部產(chǎn)生很大的應(yīng)力(壓(壓強(qiáng)的方向性差別小于其它成型方法,顆粒間、顆粒與強(qiáng)的方向性差別小于其它成型方法,顆粒間、顆粒與模型間的摩擦力減小)。模型間的摩擦力減小)。 成型的成型的生坯強(qiáng)度高生坯強(qiáng)度高,內(nèi)部,內(nèi)部結(jié)構(gòu)均勻結(jié)構(gòu)均勻,不會(huì)象擠壓成,不會(huì)象擠壓成型那樣使顆粒產(chǎn)生有規(guī)則的定向排列。型那樣使顆粒產(chǎn)生有規(guī)則的定向排列。 可以采用較干的坯料成型,也不必或很少使用粘合可以采用較干的坯料成型,也不必或很少使用粘合劑或潤(rùn)滑劑,劑或潤(rùn)滑劑,有利于減少干燥和燒成收縮有利于減少干燥和燒成收縮。 對(duì)制品的尺寸和尺寸之間的比例沒有很大的限制。對(duì)制品的尺寸和尺寸

41、之間的比例沒有很大的限制。溶劑溶劑混磨混磨燒結(jié)促進(jìn)劑燒結(jié)促進(jìn)劑細(xì)磨熟料細(xì)磨熟料抗聚凝劑抗聚凝劑除泡劑除泡劑烘烘干干再混磨再混磨流流延延真空真空除氣除氣增塑、潤(rùn)滑劑增塑、潤(rùn)滑劑粘合劑粘合劑卷軸卷軸待用待用4.2.5 其他成型方法其他成型方法工藝流程工藝流程流延成型流延成型2.流延成型的特點(diǎn)流延成型的特點(diǎn) 流延成型設(shè)備不太復(fù)雜,且工藝穩(wěn)定,可連續(xù)操流延成型設(shè)備不太復(fù)雜,且工藝穩(wěn)定,可連續(xù)操作,生產(chǎn)效率高,作,生產(chǎn)效率高,自動(dòng)化水平高自動(dòng)化水平高,坯膜性能均勻一致,坯膜性能均勻一致且易于控制。且易于控制。 但流延成型的坯料因溶劑和粘結(jié)劑等含量高,因但流延成型的坯料因溶劑和粘結(jié)劑等含量高,因此坯體密度

42、小,燒成收縮率有時(shí)高達(dá)此坯體密度小,燒成收縮率有時(shí)高達(dá)2021%。 流延成型法主要用以制取超薄型陶瓷獨(dú)石電容器、流延成型法主要用以制取超薄型陶瓷獨(dú)石電容器、氧化鋁氧化鋁陶瓷基片陶瓷基片等新型陶瓷制品。為電子元件的微型等新型陶瓷制品。為電子元件的微型化,超大規(guī)模集成電路的應(yīng)用,提供了廣闊的前景。化,超大規(guī)模集成電路的應(yīng)用,提供了廣闊的前景?;炷恋某尚突炷恋某尚?混合料必須具有較大的流動(dòng)性,否則制品既無法成混合料必須具有較大的流動(dòng)性,否則制品既無法成型,混凝土也是疏松的。型,混凝土也是疏松的。 增加用水量,即增大水灰比,混凝土水灰比過大,增加用水量,即增大水灰比,混凝土水灰比過大,(1 1)使

43、混合料在運(yùn)輸、澆灌和密實(shí)成型過程中容易產(chǎn))使混合料在運(yùn)輸、澆灌和密實(shí)成型過程中容易產(chǎn)生生離析離析;(;(2)2)在密實(shí)成型以后還會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的泌水現(xiàn)象;在密實(shí)成型以后還會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的泌水現(xiàn)象;(3)(3)水分蒸發(fā)以后,在混凝土內(nèi)部遺留較多的孔隙,嚴(yán)水分蒸發(fā)以后,在混凝土內(nèi)部遺留較多的孔隙,嚴(yán)重降低了混凝土的重降低了混凝土的強(qiáng)度強(qiáng)度及其它有關(guān)的及其它有關(guān)的性能性能。 密實(shí)成型工藝:密實(shí)成型工藝: 混凝土混合料振動(dòng)密實(shí)成型混凝土混合料振動(dòng)密實(shí)成型 壓制密實(shí)成型壓制密實(shí)成型 離心脫水密實(shí)成型離心脫水密實(shí)成型 物物理理成成型型熱塑成型熱塑成型 成型成型冷成型冷成型化化學(xué)學(xué)成成型型吹吹制制成成型型拉拉制制成成型型壓壓制制成成型型壓壓延延成成型型澆澆鑄鑄成成型型離離心心成成型型噴噴吹吹成成型型浮浮法法成成型型玻璃成型方法玻璃成型方法4.3 4.3 燒結(jié)燒結(jié)燒結(jié)的重要性燒結(jié)的重要性1 1)不可缺少不可缺少的基本工序之一的基本工序之一 2)對(duì)制品的性能有)對(duì)制品的性能有決定的決定的影響(燒結(jié)廢品很影響(燒結(jié)廢品很難補(bǔ)救)難補(bǔ)救)3 3)燒結(jié)消耗是構(gòu)成)燒結(jié)消耗是構(gòu)成產(chǎn)品成本的重要組成部分產(chǎn)品

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