采煤機(jī)操作與維修(朱茂童512)

1、采煤機(jī)操作與維護(hù)煤礦安全規(guī)程規(guī)定n采煤機(jī)上必須裝有能停止工作面刮板輸送機(jī)運(yùn)行的閉鎖裝置。n采煤機(jī)因故暫停時(shí)，必須打開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)和離合器。n采煤機(jī)停止工作或檢修時(shí)，必須切斷電源，并打開(kāi)磁力啟動(dòng)器的隔離開(kāi)關(guān)。n啟動(dòng)采煤機(jī)前，必須巡視采煤機(jī)四周，確認(rèn)對(duì)人員無(wú)危險(xiǎn)后，方可接通電源。 煤礦安全規(guī)程規(guī)定n工作面遇有堅(jiān)硬夾矸或黃鐵礦結(jié)核時(shí)，應(yīng)采用松動(dòng)爆破措施處理，嚴(yán)禁用采煤機(jī)強(qiáng)行截割。n工作面傾角在15以上時(shí)，必須有可靠的防滑裝置。n采煤機(jī)必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置。截煤時(shí)必須噴霧降塵，內(nèi)噴霧水壓力不得小于2MPa，外噴霧水壓力不得小于1.5MPa。如果內(nèi)噴霧裝置不能正常工作，外噴霧壓力不得小于4MPa。無(wú)噴霧或

2、噴霧裝置損壞時(shí)必須停機(jī)。煤礦安全規(guī)程規(guī)定n采煤機(jī)上的控制按鈕，必須設(shè)在靠采空區(qū)一側(cè)，并加以保護(hù)。n更換截齒和滾筒上下3m以?xún)?nèi)有人工作時(shí)，必須護(hù)幫護(hù)頂，切斷電源，打開(kāi)采煤機(jī)隔離開(kāi)關(guān)和離合器，并對(duì)工作面輸送機(jī)施行閉鎖。n采煤工作面的移動(dòng)式機(jī)器，每班工作結(jié)束后河司機(jī)離開(kāi)機(jī)器時(shí)，必須立即切斷電源，并打開(kāi)離合器。n采煤工作面各種移動(dòng)式采掘機(jī)械的橡套電纜，必須嚴(yán)加保護(hù)，避免水淋、撞擊、擠壓和炮崩。采煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程的一般規(guī)定n第1條 未經(jīng)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，未持合格證人員不得操作采煤機(jī)。n第2條 采煤機(jī)所有電氣、液壓保護(hù)裝置必須靈活可靠，嚴(yán)禁甩掉不用，特殊情況下應(yīng)制定安全技術(shù)措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)，但不允許長(zhǎng)期無(wú)保

3、護(hù)運(yùn)行。n第3條 堅(jiān)持巡回檢查，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。n第4條 不準(zhǔn)用采煤機(jī)牽拉、推頂，托吊其他物件，更不準(zhǔn)用采煤機(jī)破矸石和其他鐵器。n第5條 凡有下列情況之一者，不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)割煤：n1、無(wú)冷卻水或水量達(dá)不到要求。n2、遇有堅(jiān)硬夾層超過(guò)采煤機(jī)截割硬度指標(biāo)。n3、刮板輸送機(jī)出現(xiàn)急彎。n4、采高低于“作業(yè)規(guī)程”要求。n5、不按操作程序操作。n6、瓦斯超限或工作面氣體異常。n第6條 對(duì)違章指揮，采煤機(jī)司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行。 開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備n第7條 檢查支護(hù)情況，注意采煤機(jī)周?chē)袩o(wú)障礙物, 雜物及人員。觀(guān)察煤層的變化情況，以及頂?shù)装宓钠鸱?、工作面輸送機(jī)運(yùn)行及挪移情況。n第8條 檢查控制手把、按鈕與安全設(shè)施是否靈敏，準(zhǔn)確

4、，可靠；各部潤(rùn)滑及油位是否符合要求，聯(lián)接件是否齊全，緊固；截齒是否齊全、鋒利；電纜、水管固定是否可靠；供水壓力，流量是否符合要求；工作面信號(hào)系統(tǒng)是否正常。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理好。n第9條 檢查清潔度指示裝置是否正常，否則更換過(guò)濾器。n第10條 檢查真空表讀數(shù)是否正常，否則應(yīng)清洗或更換粗過(guò)濾器。n第11條 每班開(kāi)始工作前，應(yīng)脫開(kāi)滾筒和行走輪，在停止供水的情況下，空運(yùn)轉(zhuǎn)約10-15分鐘，使油溫升至40度左右以后，再正常開(kāi)機(jī)。n 第12條 空運(yùn)轉(zhuǎn)及正常開(kāi)機(jī)時(shí)，注意觀(guān)察滾筒及各部狀況，傾聽(tīng)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，觀(guān)察液壓系統(tǒng)和冷卻噴霧系統(tǒng)的壓力是否正常，有無(wú)滲漏，霧化是否良好。n 第13條 檢查電纜卡是否完好，電纜卡

5、子堅(jiān)固是否合適，嚴(yán)禁電纜受力運(yùn)行。n 第14條 在檢查機(jī)器特別是滾筒時(shí)，必須將電機(jī)隔離開(kāi)關(guān)手把、截割部離合器手把打到零位，并閉鎖工作面刮板輸送機(jī)后方可進(jìn)行工作。n 第15條 檢查無(wú)誤后，清除機(jī)道障礙物，確認(rèn)采煤機(jī)完好時(shí)，方可開(kāi)機(jī)、牽引。 運(yùn)行操作運(yùn)行操作n第16條 待工作面輸送機(jī)起動(dòng)后，方可按下列順序起動(dòng)采起動(dòng)采煤機(jī)：煤機(jī)：n（1）合上電動(dòng)機(jī)隔離開(kāi)關(guān)。n（2）點(diǎn)動(dòng)起動(dòng)按鈕，待電動(dòng)機(jī)即將停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，合上截割部離合器。n（3）供給冷卻噴霧水。n（4）注意監(jiān)聽(tīng)各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，各種信號(hào)、保護(hù)儀表指示是否正常。n（5）發(fā)出采煤機(jī)起動(dòng)預(yù)警信號(hào)，并注意機(jī)器周?chē)袩o(wú)人員及障礙物。n（6）按起動(dòng)按鈕，觀(guān)

6、察滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確。n（7）操作調(diào)高按鈕或手柄，把滾筒調(diào)至所需高度，嚴(yán)格按照“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定，切實(shí)掌握好采高，隨時(shí)注意頂、底和煤層的變化情況，割平頂、底板。 運(yùn)行操作n第17條 發(fā)現(xiàn)截齒短缺要及時(shí)補(bǔ)齊，不準(zhǔn)在少截齒的情況下工作。n 第18條 牽引速度要由小到大逐漸增加，不許猛增。要根據(jù)頂?shù)装寮懊簩訕?gòu)造情況隨時(shí)調(diào)整采煤機(jī)的牽引速度。n第19條 頂?shù)装宀缓脮r(shí)要采取措施，不許強(qiáng)行截割，也不準(zhǔn)甩下不管。對(duì)硫化鐵、夾矸、斷層空巷等要提前處理好。n第20條 隨時(shí)注意采煤機(jī)各部的溫度、壓力、聲音、真空表、液晶顯示、二極管顯示及各種指示信號(hào)和運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)停機(jī)檢查并處理好，否則不許繼續(xù)開(kāi)機(jī)。

7、n第21條 大塊煤、矸石及其它物料不準(zhǔn)拉入采煤機(jī)底托架內(nèi)。n第22條 電纜、水管不得受拉、受擠壓、不許拖在電纜槽或電纜車(chē)外。 運(yùn)行操作n第23條 不許在電動(dòng)機(jī)開(kāi)動(dòng)的情況下，操縱滾筒離合器。n第24條 運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，注意觀(guān)察冷卻噴霧水的壓力，流量及霧化情況是否符合要求。無(wú)水不得開(kāi)機(jī)割煤。n第25條 不允許頻繁起動(dòng)電動(dòng)機(jī)（處理故障時(shí)除外）。n第26條 專(zhuān)人隨機(jī)清理電纜槽，隨時(shí)注意觀(guān)察跟機(jī)電纜、n第27條 在割煤過(guò)程中，要始終觀(guān)察煤幫及架間支護(hù)情況。n第28條 采煤機(jī)不得帶負(fù)荷啟動(dòng)，也不準(zhǔn)在過(guò)載的情況下強(qiáng)行割煤，如發(fā)現(xiàn)過(guò)載要仔細(xì)分析原因，必要時(shí)脫離滾筒，退出割煤，停機(jī)檢查。n第29條 發(fā)現(xiàn)操作手把不靈

8、或動(dòng)作有誤時(shí)，停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作，嚴(yán)禁亂敲、亂砸，強(qiáng)行使用。 正常停機(jī)步驟1）牽引速度到零（或?qū)㈤_(kāi)關(guān)閥手把打回零位，電動(dòng)機(jī)恒功率開(kāi)關(guān)回零位），停止?fàn)恳?）待截割部滾筒內(nèi)余煤排凈后，用停止按鈕停電動(dòng)機(jī)；3）把離合器及其操作手把打回零位，關(guān)閉進(jìn)水截止閥；4）操作人員離機(jī)或長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)，要將兩個(gè)截割滾筒放到底板上，斷開(kāi)離合器，把滾筒置于“分”位，并斷開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)，關(guān)閉進(jìn)水總截止閥。正常操作的原則是：先停行走機(jī)構(gòu)，后停電動(dòng)機(jī)緊急停機(jī)操作1.當(dāng)采煤機(jī)負(fù)荷過(guò)大，電動(dòng)機(jī)悶車(chē)時(shí)2.采煤機(jī)附近片幫、冒頂危及安全時(shí)3.出現(xiàn)重大人身事故時(shí)4.采煤機(jī)本身發(fā)生異常時(shí)，如內(nèi)部發(fā)生異響、電纜裝置出槽或卡住、采

9、煤機(jī)落道等。5.在無(wú)線(xiàn)電操作方式下，操作人員不得超出行進(jìn)方向上采煤機(jī)機(jī)頭的3m范圍。采煤機(jī)司機(jī)安全操作時(shí)的注意事項(xiàng)1.必須學(xué)會(huì)、掌握觀(guān)察采煤機(jī)各顯示窗口的內(nèi)容，根據(jù)顯示窗的內(nèi)容判斷采煤機(jī)的運(yùn)行情況。2.刮板輸送機(jī)未正常啟動(dòng)時(shí)不得開(kāi)機(jī)，無(wú)噴霧冷卻水或水的流量、壓力達(dá)不到規(guī)定時(shí)，不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)3.開(kāi)機(jī)前要喊話(huà)，并發(fā)出相應(yīng)的預(yù)警信號(hào)，仔細(xì)觀(guān)察機(jī)器周?chē)那闆r，確認(rèn)無(wú)不安全的因素時(shí)方可開(kāi)機(jī)4.檢修滾筒或更換截齒時(shí)，應(yīng)切斷電動(dòng)機(jī)電源，斷開(kāi)截割部離合器和隔離開(kāi)關(guān)，并閉鎖刮板輸送機(jī)，讓滾筒在適宜的高度上用手轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒檢查或更換截齒5.采煤機(jī)司機(jī)在維護(hù)操作方面總結(jié)的“十字”要訣是：平、直、勻、凈、嚴(yán)、準(zhǔn)、細(xì)、緊、勤、精

10、。采煤機(jī)在特殊條件采煤機(jī)在特殊條件 下的安全操作下的安全操作在破碎頂板和分層假頂工作面的安全運(yùn)行n頂板破碎時(shí)，為便于頂板管理，一般都采一般都采用鋪金屬網(wǎng)的辦法，用鋪金屬網(wǎng)的辦法，以防頂板冒落。n厚煤層分層開(kāi)采工作面，其主要措施也是鋪金屬網(wǎng)（目前采用鋪?lái)斁W(wǎng)方式的較多），使垮落的巖石膠結(jié)成再生頂板。采煤機(jī)的這種條件下使用時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 注意事項(xiàng)1、為了給下分層采煤創(chuàng)造良好的工作條件，消除或減少漏矸冒頂現(xiàn)象，根據(jù)垮落的頂板巖石性質(zhì)，采取向采空區(qū)注水或注泥漿的辦法，促使冒落巖石膠結(jié)形成再生頂板，從而為下分層采煤創(chuàng)造有利條件。2、要經(jīng)常維護(hù)假頂，保持假頂?shù)耐暾?，防止下分層出現(xiàn)墜包而破網(wǎng)。采煤機(jī)司

11、機(jī)要掌握好分層采高，力求使支架梁與頂網(wǎng)保持同一平面上，以減少金屬網(wǎng)所受拉力，防止因過(guò)渡彎曲而發(fā)生崩落事故。 3、在金屬網(wǎng)下割煤時(shí)，采煤機(jī)的滾筒不應(yīng)靠近頂板截割，以免割破頂網(wǎng)。一般要求留200mm300mm厚的假頂。 4、在金屬網(wǎng)下割煤時(shí)，尤其是采上分層、底板是煤而不是巖石時(shí)，采煤機(jī)一定要割平，不能出現(xiàn)臺(tái)階式底板，否則會(huì)給推溜、移架造成困難。 注意事項(xiàng)5、當(dāng)煤層厚度變化較大時(shí)，采煤機(jī)司機(jī)要及時(shí)掌握和調(diào)整各分層的采高，以免造成下分層采高過(guò)大或偏小，從面給采煤機(jī)截割時(shí)帶來(lái)困難。為此，開(kāi)采后沿走向每推進(jìn)一定距離后，仍要在工作面沿傾斜方向每隔10m15m打一鉆孔，繼續(xù)探查煤厚，以便隨時(shí)調(diào)整和控制上下分層

12、的采高。 6、當(dāng)片幫煤大量塌落時(shí)，尤其是大塊煤掉落到溜槽或采煤機(jī)滑靴附近堵住采煤機(jī)時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行人工破碎，然后再裝煤。采煤機(jī)過(guò)走向斷層的安全運(yùn)行n當(dāng)斷層位于工作面中部、落差小、附近煤層厚度大于滾筒直徑時(shí)，一般可使工作面平推硬過(guò)，采取留底煤的辦法n當(dāng)工作面的斷層落差較大，附近煤厚水于滾筒直徑時(shí)，一般用拉底或挑頂?shù)霓k法，使采煤機(jī)順利通過(guò)。 n當(dāng)斷層靠近上下平巷、落差較大、難以處理時(shí)，則可采用另開(kāi)一段平巷，用聯(lián)絡(luò)眼與原平巷連通的方法，將工作面縮短，躲開(kāi)斷層。采煤機(jī)過(guò)傾斜斷層的安全運(yùn)行 （1）對(duì)于落差大致等于或小于煤層厚度的傾斜（與工作面斜交）斷層，一般采用讓采煤機(jī)硬過(guò)的辦法。 （2）工作面采煤機(jī)通過(guò)斷

13、層時(shí)，如果煤壁方向與斷層線(xiàn)互相平行或相交的角度太小，則斷層的暴露范圍將很大，會(huì)引起頂板壓力，急劇增加，頂板維護(hù)將十分困難。因此，為了使斷層與工作面交叉面積盡量小，應(yīng)在通過(guò)斷層以前預(yù)先調(diào)整好工作面方向。一般在工作面距斷層15m左右時(shí)進(jìn)行調(diào)整，使工作煤壁與煤層保持一定的夾角，夾角越大，交叉面積越小，頂板的維護(hù)越容易，但通過(guò)斷層的時(shí)間相對(duì)延長(zhǎng)。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，一般認(rèn)為交角為2540之間較好。 （3）采煤機(jī)通過(guò)斷層時(shí)，要特別注意底板坡度的變化、頂板破啐和堅(jiān)硬巖石等問(wèn)題。普氏系數(shù)在4以下時(shí)，可采用采煤機(jī)直接割的辦法；如果巖石硬度再高時(shí)，則要采用打眼放炮的方法預(yù)先挑頂或起底。頂板破碎時(shí)，支架移動(dòng)要和采煤機(jī)配合好

14、，應(yīng)在采煤機(jī)前滾筒割煤后立即移架支護(hù)。 （4）當(dāng)采煤機(jī)通過(guò)工作面斷層時(shí)，不論斷層是在工作面上部或下部，一般應(yīng)采用起底的辦法，盡量不要采用挑頂，以避免破壞頂板巖層的穩(wěn)定性，增加維護(hù)上的困難。由于斷民層的頂板比較破啐，支架就采用擦頂移架的方法。 采煤機(jī)在傾斜煤層中的安全運(yùn)行（1）使用鏈牽引采煤機(jī)時(shí)，若傾角大于15，必須使用液壓安全絞車(chē)，并有可靠的防滑裝置；使用無(wú)鏈牽引采煤機(jī)時(shí)，必須有可靠的防滑裝置。 （2）在傾角大于30的工作面，從減少運(yùn)輸設(shè)備和電力消耗一考慮，應(yīng)采用自溜運(yùn)輸方式為好。 （3） 采煤機(jī)在運(yùn)行中一旦發(fā)生斷鏈，輸送機(jī)應(yīng)立即停轉(zhuǎn)，防滑桿隨即插入輸送機(jī)刮板，防止采煤機(jī)下滑。因此，要求采煤機(jī)

15、斷鏈和輸送機(jī)停轉(zhuǎn)要有安全連鎖裝置。 （4） 對(duì)于傾角大、煤質(zhì)硬的煤層，采煤機(jī)應(yīng)采用單向割煤，也就是沿工作面下行割煤，上行跑空刀，往返進(jìn)一刀的割煤方式。這樣可以避免上行割煤時(shí)采煤機(jī)打滑、牽引牽引速度太慢，尤其是煤質(zhì)堅(jiān)硬時(shí)前滾筒割下來(lái)的大塊煤卡住采煤機(jī)等現(xiàn)象。 （5） 為確保安全，在上平巷還可以增設(shè)同步防滑絞車(chē)。采煤機(jī)割煤時(shí)，司機(jī)可用載波信號(hào)和絞車(chē)司機(jī)進(jìn)行協(xié)同操作。 （6）傾角大的煤層，采煤機(jī)下行割煤時(shí)，上平巷的張緊裝置要保證牢固可靠，并有足夠的張緊力，特別是平鏈輪傳動(dòng)的采煤機(jī)，本身吐鏈就不快，會(huì)因卡鏈、饋鏈而發(fā)生斷鏈?zhǔn)鹿省?（7）傾角大的煤層，使用平鏈輪傳動(dòng)的采煤機(jī)下行割煤時(shí)，采煤機(jī)機(jī)身一定要堅(jiān)

16、固的導(dǎo)鏈裝置，防止?fàn)恳湴褜?dǎo)鏈輪撥出。 采煤機(jī)操作方法采煤機(jī)操作方法一、 MGTY930（900）/400-3.3D采煤機(jī) 操作方式nMGTY930（900）采煤機(jī)整個(gè)系統(tǒng)操作包括控制面板操作、左右端頭站操作二個(gè)部分。n 控制面板操作 見(jiàn)圖7-2控制箱前面板示意圖啟啟主停 先導(dǎo)牽送牽停右行左行左升 左降右升 右降備用運(yùn)閉參數(shù)顯示功能顯示 變頻顯示變頻顯示（ ）設(shè)置（ ）端頭控制站操作n采煤機(jī)端頭站設(shè)在采煤機(jī)端部，分左右兩端頭控制站，1號(hào)為左端頭控制站，2號(hào)為有端頭控制站，左右端頭控制站只控制左右搖臂的升降，同時(shí)對(duì)采煤機(jī)的主停、牽停、左行、右行實(shí)行控制。操作程序n采煤機(jī)操作按功能可分為三個(gè)操作內(nèi)

17、容：n一是主回路操作：包括1啟（SB1），主回路停（SB3），先導(dǎo)回路試驗(yàn)（SB4）運(yùn)輸機(jī)閉鎖（SB5）.二是牽引系統(tǒng)操作：包括變頻驅(qū)動(dòng)器停止輸出（SB12），采煤機(jī)左行（SB13），采煤機(jī)右行（SB14）.三是搖臂升降操作：包括左搖臂上升（SB15），左搖臂下降（SB16），右搖臂上升（SB16），右搖臂下降（SB18）. MG400/920-WD電牽引采煤機(jī)n 操作方式n1. 隔離開(kāi)關(guān)手把Qsn 2. 控制開(kāi)關(guān)手把n3操作顯示站的操作n見(jiàn)圖7-4操作顯示站的操作面板，上面有12個(gè)按鈕，具體操作功能如下：n（1）搖臂向上按鈕（2）搖臂向下按鈕（3）向左按鈕（4）向右按鈕（5）另側(cè)按鈕（6）停

18、n牽引按鈕（7）急停（8）復(fù)位按鈕（9）漏電檢側(cè)按鈕（10）站控遙控按鈕開(kāi)機(jī)操作程序n1. 準(zhǔn)備工作 操作位置：采煤機(jī)機(jī)身中部電控箱側(cè)蓋上的開(kāi)關(guān)。n2. 開(kāi)泵電機(jī) 操作位置：采煤機(jī)機(jī)身中部電控箱側(cè)蓋上的開(kāi)關(guān)。n注意：只有開(kāi)泵電機(jī)后，才能啟動(dòng)截割電機(jī)、牽引和滾筒調(diào)高等操作； n3. 采煤機(jī)的其它操作n以下操作不分先后順序，根據(jù)需要加以選擇。n（1）開(kāi)左截割電機(jī)（2）開(kāi)右截割電機(jī)（3）開(kāi)牽引（4）升速（5）降速（6）停牽引n（7）改變牽引方向（8）停左截割電機(jī)（9）停右截割電機(jī)（10）停泵電機(jī)（11）急停n（12）搖臂的調(diào)高。 SL-300電牽引采煤機(jī)n操作方式n 初次啟動(dòng)前的檢查工作n 急停拉線(xiàn)

19、開(kāi)關(guān)(11) n 接地故障監(jiān)測(cè)器n確認(rèn)右牽引電機(jī)和左牽引電機(jī)的接線(xiàn)方式是否相同n制動(dòng)閘功能試驗(yàn)n注意：必須在采煤機(jī)處于水平位置的情況下，才能進(jìn)行該項(xiàng)試驗(yàn)。n開(kāi)機(jī)操作程序n1. 采煤機(jī)開(kāi)機(jī)前應(yīng)具備的條件n2. 開(kāi)機(jī)順序n3. 單牽引緊急運(yùn)行方式n4. 急停采煤機(jī)檢查維修n包機(jī)制：為使綜采設(shè)備經(jīng)常保持在完好狀態(tài)下運(yùn)行，通常實(shí)行“圓班包機(jī)、小組分段、責(zé)任到人、留名掛牌”的綜采設(shè)備包機(jī)制，把責(zé)任落實(shí)到每個(gè)人。n “包機(jī)制”是對(duì)所包設(shè)備實(shí)行“三定、四包”。三定是定設(shè)備、定人員、定任務(wù)；四包是包使用、包管理、包維修、包排除故障。 采煤機(jī)檢查n采煤機(jī)定期檢查是采煤機(jī)日常維護(hù)工作的主要內(nèi)容，包括班檢、日檢、周

20、（旬）檢、月檢，即“四檢”制的強(qiáng)制檢查、檢修。通過(guò)此“四檢”制及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障，保證采煤機(jī)始終處于完好狀態(tài)，安全運(yùn)行。n班檢 9條 班檢由當(dāng)班采煤機(jī)司機(jī)進(jìn)行，檢查時(shí)間不少于30min。n日檢 2條 由檢修班長(zhǎng)負(fù)責(zé)，維修工和司機(jī)參加，檢修時(shí)間不少于6h。n周（旬）檢 5條 周檢由綜采機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)，機(jī)電技術(shù)人員和維修人員參加，檢修時(shí)間不少于6h。n月檢 6條 月檢按礦制定的統(tǒng)一檢修計(jì)劃進(jìn)行，機(jī)電礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)。 采煤機(jī)檢修采煤機(jī)檢修n采煤機(jī)的檢修分為小修、中修、大修三種定期檢修。n采煤機(jī)小修是針對(duì)采煤機(jī)存在的問(wèn)題，對(duì)零部件進(jìn)行的修復(fù)或更換，在“四檢”中進(jìn)行。n采煤機(jī)采完一個(gè)工作面后，根據(jù)設(shè)備狀況，可進(jìn)采煤機(jī)

21、采完一個(gè)工作面后，根據(jù)設(shè)備狀況，可進(jìn)行轉(zhuǎn)面檢修。這種檢修通常在礦綜機(jī)設(shè)備修理廠(chǎng)行轉(zhuǎn)面檢修。這種檢修通常在礦綜機(jī)設(shè)備修理廠(chǎng)進(jìn)行，一般為中修。進(jìn)行，一般為中修。n采煤機(jī)在采完12個(gè)工作面或工作一定周期后升井大修。 采煤機(jī)安裝與調(diào)試采煤機(jī)安裝與調(diào)試n地面驗(yàn)收 新采煤機(jī)和大修后的采煤機(jī)應(yīng)在地面組裝驗(yàn)收，根據(jù)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范檢驗(yàn)采煤機(jī)配套關(guān)系、技術(shù)性能，機(jī)器的操作運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。n解體和運(yùn)輸 起吊工具如吊鉤、鋼絲繩連接環(huán)等緊固可靠，經(jīng)檢查合格后方能使用。起吊裝置應(yīng)保證不小于6倍的安全系數(shù)。n安裝n 安裝程序n1. 有主機(jī)架采煤機(jī)安裝 2. 無(wú)主機(jī)架采煤機(jī)安裝n 安裝注意事項(xiàng) 7條n四、調(diào)試n采煤機(jī)安裝好

22、后，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。接通電機(jī)電源以前進(jìn)行相關(guān)檢查：n采煤機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行兩個(gè)過(guò)程：空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)1015min；沿工作面帶負(fù)荷運(yùn)行一個(gè)整循環(huán)，在此過(guò)程中，作相關(guān)檢查： 采煤機(jī)常見(jiàn)故障分析與處理采煤機(jī)常見(jiàn)故障分析與處理n一、采煤機(jī)故障類(lèi)型n采煤機(jī)的故障類(lèi)型主要有三大類(lèi)：一是液壓傳動(dòng)部分的故采煤機(jī)的故障類(lèi)型主要有三大類(lèi)：一是液壓傳動(dòng)部分的故障，二是機(jī)械傳動(dòng)部分的故障，三是電氣控制部分的故障。障，二是機(jī)械傳動(dòng)部分的故障，三是電氣控制部分的故障。電牽引采煤機(jī)電氣故障較多。電牽引采煤機(jī)電氣故障較多。n對(duì)于電牽引采煤機(jī)，必須學(xué)會(huì)、掌握觀(guān)察采煤機(jī)各顯示窗對(duì)于電牽引采煤機(jī)，必須學(xué)會(huì)、掌握觀(guān)察采煤機(jī)各顯示窗的內(nèi)容，根據(jù)顯示窗的內(nèi)容判斷采煤機(jī)的運(yùn)行狀況及進(jìn)行的內(nèi)容，根據(jù)顯示窗的內(nèi)容判斷采煤機(jī)的運(yùn)行狀況及進(jìn)行故障診斷。故障診斷。n二、判斷故障的程序和方法n1. 判斷故障的程序n（1）聽(tīng)（2）摸（3）看（4）量（5）分析n2. 判斷故障的方法n故障的判斷的方法是先外部，后內(nèi)部；先電氣，后機(jī)械；先機(jī)械，后液壓；先部件，后元件。n（1）先劃清部位（2）從部件到元件 采煤機(jī)故障處理的一般步驟與原則1.故障處理的一般步驟：