MES與ERP系統(tǒng)集成技術研究

1、MES與ERP系統(tǒng)集成技術研究摘要：IT技術的蓬勃發(fā)展，對企業(yè)來說既是機遇又是挑戰(zhàn)。近年來，ERP與MES系統(tǒng)也成功應用于工廠生產業(yè)務的管理上。但是，隨著對ERP與MES系統(tǒng)的深入應用，系統(tǒng)間的集成與協同越來越成為制約信息系統(tǒng)深化與提高的瓶頸點。本文主要介紹系統(tǒng)集成的必要性、已實現的集成方式及集成過程中應著重注意的問題。現階段的主要問題是不同系統(tǒng)間的數據信息不能共享，同一信息在不同系統(tǒng)中需要重復多次的輸入。關鍵詞：企業(yè)管理信息化集成中圖分類號：TP273文獻標識碼：A文章編號：1007-9416（2016）01-0000-00通過對離散型制造企業(yè)的生產加工特點進行分析，可知企業(yè)的一切資源都是圍

2、繞在工序級作業(yè)計劃周圍的。而工序級作業(yè)計劃恰恰是在MES（ManufacturingExecutionSystem系統(tǒng)中進行管理。所以，以MES為核心開展涵蓋企業(yè)已有信息系統(tǒng)的集成就成為了必然。1MES、ERP系統(tǒng)現狀工廠MES系統(tǒng)已形成了具有基礎數據管理、生產計劃管理、作業(yè)計劃管理、制造資源管理、工時成本管理等功能模塊的綜合性平臺。ERP系統(tǒng)在物料、BOM、工藝路線、提前期、經濟批量等基礎數據的基礎上，已實現全型號的工單管理、庫存管理、物配平臺管理，并在批產機種上實現了基于MRP計劃下達模式的管理。2 MES、ERP系統(tǒng)集成意義現階段的主要問題是不同系統(tǒng)間的數據信息不能共享，同一信息在不同系

3、統(tǒng)中需要重復多次的輸入。例如，ERP系統(tǒng)中的零件級生產計劃，MES系統(tǒng)中的工序執(zhí)行過程數據，各自封閉在自己的系統(tǒng)中；計劃員需要依據ERP計劃重新在MES系統(tǒng)中建立并下達計劃；依據MES的執(zhí)行過程結果在ERP系統(tǒng)中二次錄入信息。通過集成，減少信息傳遞的中間環(huán)節(jié)，節(jié)省時間，提高效率，減少了手工傳遞帶來的人為錯誤。通過集成，能使信息系統(tǒng)更加完善，使資源達到充分共享，發(fā)揮整體效益實現集中、高效、便利的管理。通過集成，將各個分離的子系統(tǒng)連接成一個完整可靠和有效的整體。3 MES、ERP系統(tǒng)集成應用實例3.1集成方案3.1.1生產任務集成功能的設計在ERP系統(tǒng)中生產任務的下達主要有以下兩種途徑：MRP計劃

4、下達、手工下達。ERP系統(tǒng)中生產任務信息、生產任務物料需求信息，開放給MES系統(tǒng)接口。MES系統(tǒng)通過DBLINK讀取接口中的生產任務與物料需求信息，同時反饋生產任務接收情況；如下圖1所示。圖1集成業(yè)務流程圖3.1.2生產任務事務集成功能的設計接收ERP系統(tǒng)任務后，業(yè)務人員在MES系統(tǒng)中進行投料、移動、報廢、完工事務操作。通過接口程序，將業(yè)務人員的操作數據開放給ERP系統(tǒng)。ERP系統(tǒng)進行相應的生產投料/投料退回、移動、報廢、完工/完工退回操作并反饋執(zhí)行結果。3.2集成過程中的主要工作（1）統(tǒng)一數據格式；由于ERP和MES是由不同的開發(fā)商研發(fā)的，保證數據格式的統(tǒng)一成為集成的前提。例如ERP中使用7

5、501811,MES中使用75.01.811統(tǒng)一后使用75.01.811（2）保證數據一致；實物流與信息流保持一致，是成功集成的關鍵。通過對在制品臺帳的逐條落實及對現場實物的多次清點,保證了ERP系統(tǒng)已投料的可產成品數量同MES系統(tǒng)實際在制成品數量相一致,奠定了集成的基礎。（3）強化過程監(jiān)管；集成零件數量較多、周期較長,每天都有大量新數據進入系統(tǒng)?？傮w負責人每天都要同型號計劃員、庫房保管員和工段計劃員進行定時溝通,做好動態(tài)監(jiān)控,嚴格控制由于信息傳遞不及時而造成的雙系統(tǒng)操作,保證兩個系統(tǒng)中各項操作的正確性。3.3集成后仍存在的問題（1）基礎數據還需要統(tǒng)一；兩個系統(tǒng)只實現了業(yè)務操作的集成，在基礎數

6、據方面仍需人工更新，這給系統(tǒng)的運行帶來一定的風險。（2）系統(tǒng)間邏輯操作還不健全；兩個系統(tǒng)間的邏輯關聯還沒有得到有效落實，ERP系統(tǒng)的處理結果不能有效影響MES系統(tǒng)的處理邏輯。例如：在MES系統(tǒng)中做完工退回操作，如ERP對應工單已關閉，反饋結果是處理失敗，但MES系統(tǒng)中完工退回操作仍可正常進行，這將造成兩套系統(tǒng)數據不一致。在MES系統(tǒng)中配套選取同一批次零件，在一定時間范圍（從MES系統(tǒng)發(fā)放到ERP系統(tǒng)出庫前的時間段內，大概35分鐘）內可一物多選。（3）集成數據接還需優(yōu)化；ERP工單與MES流水卡片是自動隨機匹配，不按時間的先后順序進行匹配；待處理操作不能通過接程序傳遞，仍需雙系統(tǒng)操作，這都導致兩個系統(tǒng)間的數據可能出現差異。4 結語本文主要是筆者結合所處企業(yè)信息化應用的實際情況，通過系統(tǒng)地分析當前企業(yè)信息系統(tǒng)應用過程中所面臨的協同與集成問題，提出了切實有效的解決方案，并在此基礎上總結了仍然需要深入解決的問題，為下一步的工作指明了具體方向。參考文獻1侯躍SAPERP系統(tǒng)與MES系統(tǒng)集成方案研究.信息通信，2012-05.