大巴夾層裂片項目(階段總結)

1、2022-6-211城信、務實、創(chuàng)新、高效城信、務實、創(chuàng)新、高效編號：編號：08CIP0482022-6-212項目名稱事業(yè)關注點改進目標推進日程改進機會項目范圍團隊構成DefineMeasureAnalyzeImproveControl08/8/108/8/208/08/0809/09/31 08/10/31定量目標定性目標預計財務收益降低大巴夾層裂片率1.裝車后發(fā)生裂片裝車后發(fā)生裂片，主機廠客戶和車輛用戶對裂片抱怨很大；2. 玻璃合片后發(fā)生高壓裂片玻璃合片后發(fā)生高壓裂片，質量成本居高不下，嚴重地影響生產成本；3. 工廠生產人員操作技能差工廠生產人員操作技能差，工裝設備設計不合理；4. 現場

2、缺少可行性的指導文件現場缺少可行性的指導文件，各操作工操作方法不統(tǒng)一；內部：1.5%（原目標2.0%） 外部：0.2%（裝車后裂片） 減少客戶裂片投訴,提高客戶滿意度 降低生產成本、質量成本71萬元/年消除顧客抱怨，提高企業(yè)形象， 降低質量成本項目注冊工 廠：生產計劃產品發(fā)貨； 客 戶：產品的裝車車輛入庫 用 戶：車輛使用1年或10萬公里. 活動時間：內部2008-8-12009-10-31，外部2008-12-12009-10-31編號：編號：08CIP04808/12/108/12/209/01/2009/09/31 08/10/31內部外部2022-6-213問題部位及現象問題部位及現象

3、 不良現況不良現況日期2008-01*2008-02*2008-03*2008-04*2008-05*2008-06*2008-07*裂片數量574794135204298350高壓數量5584359651965777519554625300裂片率1.02 1.31 1.81 2.34 3.93 5.46 6.60 1、大巴夾層17月份,在高壓后發(fā)生發(fā)生1185對,平均裂片率3.85%；最好1月份1.02%， 最差7月份6.60%； 2、裂片部位主要分布在玻璃兩側邊的角部和邊部； 3、基本都是小片裂片占高壓裂96；4、深彎、急彎的品種居多，如6124lfw、625lfw、6178lfw等玻璃；

4、5、主機廠裝車后裂片111月份233片，售后服務發(fā)生170片，裂片率為3.4%問題現狀調查日期2008-0111發(fā)貨數量11800裝車裂片233售后裂片1702022-6-214 如果降低大巴夾層裂片率 ，內部：從6.6%降低至2.0%，外部：從3.4%降低到0.2% 預測效益：71萬(08.809.10) 通過持續(xù)改進項目管理培訓，小組選題降低高壓裂片率，并作為持續(xù)改進項目是必要的 目標：降低大巴夾層高壓裂片率 8月份4.0% 9月份3.39% 10月份3.0% 11月份2.47% 12月份2.0% 直到09年10月31日1.5%效益（萬）外部裂片率（%）內部裂片率（%）2022-6-215

5、品種數量72464134342422百分比26.416.815.012.512.58.88.1累積 %26.443.258.270.783.291.9100.0日期2月份1月份4月份3月份5月份6月份7月份300250200150100500100806040200品品種種數數量量百百分分比比日日期期 的的 P Pa ar re et to o 圖圖裂片數量350298204135945747百分比29.525.117.211.47.94.84.0累積 %29.554.771.983.391.296.0100.0日期2月份1月份3月份4月份5月份6月份7月份120010008006004002

6、000100806040200裂裂片片數數量量百百分分比比日日期期 的的 P Pa ar re et to o 圖圖1、從裂片數量來看，1月份到7月份裂片呈上升的趨勢，2月份最少47對，7月份最多350對，整體呈上升趨勢；2、從品種發(fā)生數量來看，品種數量也是越來越多，7月份高達72個品種，還是呈上升趨勢1月份；3、裂片率最低1.02，7月份裂片率最高6.60，也呈逐月上升趨勢；4、從以上三個方面我們可以知道主要裂片時間發(fā)生在57月份。2022-6-216來源：上海市氣象信息傳媒中心 2007-12-28 17：30 根據上海氣象網公布2007年逐月平均氣溫情況，我們可以知道上海1月份氣溫最低，

7、7、8月份氣溫最高。與1-7月份高壓裂片率趨勢相似，呈密切的關系2008年逐月高壓裂片率趨勢2022-6-217裂 片 數 量32302926212019191514139141313131312121111111319 8 8 8231645856514332百 分 比3 3 2 2 2 2 2 2 1 1121 1 1 1 1 1 1 1 1 1111 1 1 1 195 5 5 4 4 3累 積 %5154565860626365666712697071727374757677782378798081100283338424648裂 片 品 種其他6288BLFWCGN16139ALFW

8、CLN4184ALFWCLN872180LFWCLNP63650LFWCLN6271ALFWCLN4161ELFWCLN5LG606LDR9G1TN3747KLFWCGN7221ALFWG1GN63370LRWCLN62800LFWCLN6005CLFWCGN61060LFWCGNP2337BLFWCLNP37810LFWCLN173670LFWCGNP6114FLFWCGN6058BLDR8G1TY3582GLFWCGN13326ELFWCLN3747ALFWCLN86177FLFWCLN6255BLFWCGN6196GLFWCLN163360LFWCGN63610LFWCGN63370LF

9、WCGN61780LFWCLNP37470LFWCLNP6205BLFWCGN6124FLFWCGN120010008006004002000100806040200裂裂片片數數量量百百分分比比裂裂片片品品種種 的的 P Pa ar re et to o 圖圖主要受前28個品種玻璃，占總裂片78%2022-6-218從圖表我們可以發(fā)現，不僅跟氣溫有關系，也跟其它原因有關。2022-6-219計數111111187221111百分比33333332723773333累積 %808387909397 10027505763 67707377裂片位置左側邊右下小角右上角側中右上角右上側右側中部偏上右

10、側到下角右側邊上側邊中部底部底邊中部左上角有側邊左下角右下角302520151050100806040200計計數數百百分分比比裂裂片片位位置置 的的 P Pa ar re et to o 圖圖2022-6-2110計數291百分比96.73.3累積 %96.7100.0大小片大片小片302520151050100806040200計計數數百百分分比比大大小小片片 的的 P Pa ar re et to o 圖圖2022-6-2111計 數246百 分 比80.020.0累 積 %80.0100.0是 否 壓 制非 壓 制壓 制302520151050100806040200計計數數百百分分比

11、比是是 否否 壓壓 制制 的的 P Pa ar re et to o 圖圖2022-6-2112機機人人環(huán)環(huán)法法料料高高壓壓裂裂片片工廠氣溫太高PVB不平整不平整應力不合格合片錯位 玻璃角部PVB流失嚴重 模具模具疊差太小測測玻璃側邊彎部曲率半徑小烘彎裝片錯位壓制不規(guī)范重烘合片疊膠玻璃模具劃傷玻璃本身的球面大玻璃張口角部呈反球面嚴重烘彎波浪厚度太小厚度太小磨邊量太小合片抽氣套夾冷抽溫度和時間不合理吻合度模具留邊量太大2022-6-2113根據XY矩陣表分析，主要問題原因是：烘彎裝片錯位、重烘、應力不合格、壓制不規(guī)范、工廠環(huán)境溫度高、合片錯位、高壓后PVB流失、吻合度不合格、模具留邊量太大202

12、2-6-2114產品缺陷原因分類原因分析改進措施負責人一次因二次因三次因四次因五次因裂片人合片錯位合片錯位 員工不按要求執(zhí)行管理不到位明確責任，按要求執(zhí)行工藝俞三騰合片室環(huán)境溫度高，PVB粘到玻璃上控制在小于25俞三騰烘彎裝片錯烘彎裝片錯位位員工未按要求裝片管理、培訓不足班長每天點檢一次；定期培訓，1次/月王宇鋒壓制不規(guī)范壓制不規(guī)范經驗不足1、要求560開始壓制，重量盡量要輕；2、定期培訓，1次/月王宇鋒模具制作尺寸偏小模具工未要求制作工廠缺少模具驗收工廠按要求執(zhí)行模具驗收制度孫心友、王宇鋒機裝片留邊量裝片留邊量太大太大輔助側邊與成型環(huán)間距太小，長度偏短1、增加成型側邊與輔助側邊的墊塊，要求裝

13、片時玻璃留邊小于10mm；2、延長輔助側邊的長度，不小于鉸鏈長度1/6。李敬使用中變形材料強度不夠材料規(guī)格太小更改規(guī)格：角鋼3*30，改為4*40；成型環(huán)扁鐵3mm，改為4.0mm；底座扁鐵8mm；改為10mm；成型環(huán)固定螺絲M8，改為M10。倪政文運輸不當由班長對換模后的第一片進行作留邊量點檢王宇鋒2022-6-2115產品缺陷原因分類原因分析改進措施負責人一次因二次因三次因四次因五次因法應力不合應力不合格格退火太慢熱交換效率差空氣溫度高引用水冷空調的冷風（夏天）李敬、倪政文風量不夠風機功率小單室爐前后增加4個功率200w的風機倪政文下降距離小將冷卻的第一、二、三階段下降距離50mm、100

14、mm、200mm，均改為250mm倪政文工廠環(huán)境氣溫工廠環(huán)境氣溫太高太高廠房排氣差廠房矮小和太封閉1、增加屋頂排氣風扇孫心友2、拆除南面下墻體重烘重烘偏模裝片誤差裝片測量點太少要求測量點，6個點以上，并標上測量點王宇鋒重錘重量不一致用彈簧秤，調整重錘位置，要求左右總重量差小于0.5公斤李敬加熱不對稱 王宇鋒、 李敬1、設備劃片由班長管理，要求兩側邊加熱爐絲工作正常；每天檢查發(fā)生不加熱，及時通知維修；2根據貼膜程度優(yōu)化參數2022-6-2116糾正措施負責人糾正措施落實辦法，如何誰來完成完成時間或開始時間完成情況1 1、合片后兩片玻璃的左右疊差的差異小于0.5mm俞三騰修改作業(yè)指導書，合片時必須

15、相互詢問對方疊差情況并用鋼板尺測量實際尺寸，并做記錄李小明、付松波12月30日已完成幻燈片2 2、合片室控制在小于25俞三騰根據氣候調節(jié)空調設備，每4小時記錄合片室的溫濕度。李小明、付松波12月30日已完成幻燈片 3 3、裝片錯位班長每天點檢一次；定期培訓，1次/月王宇鋒1、制作班長點檢表，班長生產過程點檢，記錄歸檔； 2、收集資料，（每周四下午組織培訓王宇鋒12月30日已完成幻燈片4 4、要求560開始壓制，重量盡量要輕；2、定期培訓，1次/月王宇鋒制定培訓計劃，（每周四下午對早班進行培訓）王宇鋒12月30日已完成5 5、工廠按要求執(zhí)行模具驗收制度孫心友、王宇鋒李敬驗收后由陳總審核（1月份）

16、，孫心友負責入庫簽收李敬12月30日已完成6、增加成型側邊與輔助側邊的墊塊，要求裝片時玻璃留邊小于10mm；2、延長輔助側邊的長度，不小于鉸鏈長度1/6。李敬制定模具驗收計劃，在新產品送樣前由李敬專門負責對模具進行驗收，不符合項退回重做，并不予驗收。李敬12月30日已完成7 7、更改規(guī)格：角鋼3*30，改為4*40；成型環(huán)扁鐵3mm，改為4.0mm；底座扁鐵8mm；改為10mm；成型環(huán)固定螺絲M8，改為M10。倪政文1、修改作業(yè)指導書；角鋼3*30，改為4*40；成型環(huán)扁鐵3mm，改為4.0mm；底座扁鐵8mm；改為10mm；成型環(huán)固定螺絲M8，改為M10。倪政文、陳國平、馮建國2008-7-

17、15已完成幻燈片 8 8、由班長對換模后的第一片進行作留邊量點檢王宇鋒制作班長點檢表，班長生產過程點檢，記錄歸檔；王宇鋒12月30日已完成幻燈片 2022-6-2117糾正措施負責人糾正措施落實辦法，如何誰來完成完成時間或開始時間完成情況9 9、引用水冷空調的冷風（夏天）李敬、倪政文大巴單室爐大35、大810的風機引入冷風，將水冷空調的出風口與風機進風口對接李敬、倪政文2008-7-31已完成幻燈片1010、單室爐前后增加4個功率200w的風機倪政文用200W風機在大10號先安裝，1月20前驗證后，逐臺安裝倪政文、聶勇2008-2-15進行中幻燈片1111、將冷卻的第一、二、三階段下降距離50

18、mm、100mm、200mm，均改為250mm倪政文將設備電腦控制程序的過程參數將冷卻的第一、二、三階段下降距離50mm、100mm、200mm，均改為250mm倪政文2008-8-8已完成幻燈片1212、增加爐外吹風，提高爐腔口環(huán)境冷卻效果，倪政文在單室爐小車上沿安上導氣管道聶勇2009-1-10進行中1313、增加屋頂排氣風扇孫心友已增加，但排氣扇到處漏水孫心友12.30號確定進行中1414、拆除南面下墻體孫心友拆除下墻體（窗戶底部到地面），保留窗戶；上墻體拆除從屋頂下來到窗戶孫心友2009-3-31進行中幻燈片1515、增加五臺水冷空調孫心友請外協單位協助孫心友2009-1-15進行中1

19、616、要求測量點，6個點以上，并標上測量點王宇鋒現場跟蹤培訓。并制定培訓內容和計劃每周四下午對早班進行集中培訓。王宇鋒12月30日已完成1717、用彈簧秤，調整重錘位置，要求左右總重量差小于0.5公斤 李敬制定模具驗收計劃，在新產品送樣前由李敬專門負責對模具進行驗收，不符合項退回重做，并不予驗收。李敬12月30日已完成2022-6-2118糾正措施負責人糾正措施落實辦法，如何誰來完成完成時間或開始時間完成情況1818、設備劃片由班長管理，要求兩側邊加熱爐絲工作正常；每天檢查發(fā)生不加熱，及時通知維修；2根據貼膜程度優(yōu)化參數 王宇鋒、 李敬將設備爐絲加熱情況檢查，加入班長點檢表A班負責1-4號爐

20、，B班負責5-8號爐，C班負責9-特2號。不合格上報車間主任，并報設備科王宇鋒12月30日已完成1919、采用遞減恒溫成型法；2、相關培訓1次/月王宇鋒制定培訓計劃，（每周四下午對早班進行培訓）王宇鋒12月30日已完成2020、距R角100mm不能多層套夾俞三騰氣泡超過長尾夾寬度時不可返修高壓錄任偉、鄧賀12月30日已完成2121、套圈時距R角小于100mm不能套夾俞三騰左右對稱間隔100MM以上進釜前檢查，并記錄楊春濤、侯凱華12月30日已完成幻燈片2222、吻合度每天定量抽檢任長勝每天生產的蘇州金龍前擋全部抽檢，其它產品每天至少抽檢兩個品種，提交記錄并由烘彎人員簽名，由任長勝審核。呂玉來2009-1-4已完成2323、拆除側邊檢具受檢墊塊王宇鋒、任長勝將蘇州金龍前擋檢具兩側邊的墊塊取消。任長勝2009-1-4已完成2424、要求模具工復制凹模時，也將車身面進行復制，復制范圍5mm以上倪政文修改復制凹模的作業(yè)指導書蔡聰杰2009-1-7進行中幻燈片