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文檔簡介
1、目 錄 實(shí)驗(yàn)一 零件形狀誤差的測量與檢驗(yàn) 實(shí)驗(yàn)11直線度測量與檢驗(yàn) 實(shí)驗(yàn)12平面度測量與檢驗(yàn) 實(shí)驗(yàn)13圓度測量與檢驗(yàn) 實(shí)驗(yàn)14圓柱度測量與檢驗(yàn) 實(shí)驗(yàn)二 零件位置誤差的測量 實(shí)驗(yàn)21 平行度測量與檢驗(yàn) 實(shí)驗(yàn)22 垂直度測量與檢驗(yàn) 實(shí)驗(yàn)23 同軸度測量與檢驗(yàn) 實(shí)驗(yàn)24圓柱跳動(dòng)測量與檢驗(yàn) 實(shí)驗(yàn)241圓柱徑向跳動(dòng)測量與檢驗(yàn) 實(shí)驗(yàn)242圓柱全跳動(dòng)測量與檢驗(yàn) 實(shí)驗(yàn)25端面跳動(dòng)測量與檢驗(yàn) 實(shí)驗(yàn)251端面圓跳動(dòng)測量與檢驗(yàn) 實(shí)驗(yàn)251端面全跳動(dòng)測量與檢驗(yàn) 實(shí)驗(yàn)26 對稱度測量與檢驗(yàn) 實(shí)驗(yàn)三 齒輪形位誤差的測量與檢驗(yàn) 實(shí)驗(yàn)31齒圈徑向跳動(dòng)測量與檢驗(yàn) 實(shí)驗(yàn)32齒輪齒向誤差測量與檢驗(yàn) 實(shí)驗(yàn)一 零件形狀誤差的測量與檢驗(yàn)
2、 實(shí)驗(yàn)11直線度測量與檢驗(yàn)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?1、通過測量與檢驗(yàn)加深理解直線度誤差與公差的定義; 2、熟練掌握直線度誤差的測量及數(shù)據(jù)處理方法和技能; 3、掌握判斷零件直線度誤差是否合格的方法和技能。 二、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容 用百分表測量直線度誤差。 三、測量工具及零件 平板、支承座、百分表(架)、測量塊(圖紙一)。 四、實(shí)驗(yàn)步驟 1、將測量塊2組裝在支承塊3上,并用調(diào)整座4支承在平板上,再將測量塊兩端點(diǎn)調(diào)整到與平板等高(百分表示值為零),圖1-1-1所示。圖1-1-1 用百分表測量直線度誤差2、在被測素線的全長范圍內(nèi)取8點(diǎn)測量(兩端點(diǎn)為0和7點(diǎn),示值為零),將測量數(shù)據(jù)填入表1-1-1中。表1-1-1: 單位:
3、m測點(diǎn)序號01234567計(jì)算值圖紙值合格否兩端點(diǎn)連線法最小條件法3、按圖1-1-1示例將測量數(shù)據(jù)繪成坐標(biāo)圖線,分別用兩端點(diǎn)連線法和最小條件法計(jì)算測量塊直線度誤差。圖1-1-1 直線度誤差數(shù)據(jù)處理方法4、用計(jì)算出的測量塊直線度誤差與圖紙直線度公差進(jìn)行比較,判斷該零件的直線度誤差是否合格。并將結(jié)果填入表1-1-1中。 5、分析兩端點(diǎn)連線法與最小條件法計(jì)算導(dǎo)軌直線度誤差精度的高低。( 法)精度高。實(shí)驗(yàn)12平面度測量與檢驗(yàn)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?1、通過測量與檢驗(yàn)加深理解平面度誤差與公差的定義; 2、熟練掌握平面度誤差的測量及數(shù)據(jù)處理方法和技能; 3、掌握判斷零件平面度誤差是否合格的方法和技能。 二、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容
4、 用百分表測量平面度誤差。 三、測量工具及零件 平板、支承座、百分表(架)、測量塊(圖紙二)。 四、實(shí)驗(yàn)步驟 1、將被測零件2(測量塊)用調(diào)整座支承在平板上,調(diào)整被測表面最遠(yuǎn)三點(diǎn),使其與平板等高(百分表示值為零);圖1-2-1所示。 圖1-2-1 用百分表測量平面度誤差 圖1-2-2 被測表面布點(diǎn)數(shù)據(jù)圖2、按圖1-2-2所示布點(diǎn)測量被測表面,將測量數(shù)據(jù)填入圖1-2-2中。 五、數(shù)據(jù)處理 方法一:近似法 在測量數(shù)據(jù)中取最大值與最小值的差值為所測量平面的近似平面度誤差,并填入括號中( )。與圖紙二中平面度公差(0.06)比較,并將合格與否的結(jié)果填入( )中。 方法二:計(jì)算法 1、最小條件法 三角形
5、準(zhǔn)則:三高一低或三低一高,圖1-2-3所示。 圖1-2-3 三角形準(zhǔn)則圖2、數(shù)據(jù)處理 用平面旋轉(zhuǎn)方法進(jìn)行坐標(biāo)變換,獲得最小條件(三高一低或三低一高)。 1)平面旋轉(zhuǎn)方法事例,圖1-2-4所示。圖1-2-4 平面旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)變換圖2)將被測數(shù)據(jù)進(jìn)行平面旋轉(zhuǎn),獲得最小條件(三高一低或三低一高),圖1-2-5所示。圖1-2-5 被測數(shù)據(jù)平面旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)變換圖3、最高點(diǎn)值與最低點(diǎn)值差值的絕對值即為該平面的平面度誤差值( )。與圖紙二中平面度誤差(0.06)比較,是否( )。 4、比較近似法與計(jì)算法測量平面度誤差的精度。( 法)精度高。實(shí)驗(yàn)13圓度測量與檢驗(yàn)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?1、通過測量與檢驗(yàn)加深理解圓度誤差與公差
6、的定義; 2、熟練掌握圓度誤差的測量及數(shù)據(jù)處理方法和技能; 3、掌握判斷零件圓度誤差是否合格的方法和技能。 二、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容 用百分表測量圓度誤差。三、測量工具及零件 百分表(架)、V形塊、平板、測量軸(圖紙三)。 四、實(shí)驗(yàn)步驟 1、將被測零件放在V形塊1上,并用V形塊2軸向定位,圖1-3-1所示。圖1-3-1 百分表測量圓度誤差2、用百分表(架)放在被測零件某一截面點(diǎn)上(百分表應(yīng)有示值,并調(diào)零),零件回轉(zhuǎn)一周過程中,百分表讀數(shù)的最大差值的一半為該截面的圓度誤差。 3、按上述方法選擇五個(gè)截面測量圓度誤差值,將測量數(shù)據(jù)填入表1-3-1中;表中截面的最大誤差值為該零件的圓度誤差。表1-3-1 單位m4
7、、將圓度誤差值與圖紙三中的圓度公差(0.05)比較,將結(jié)果填入表1-3-1中。實(shí)驗(yàn)14圓柱度測量與檢驗(yàn)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?1、通過測量與檢驗(yàn)加深理解圓柱度誤差與公差的定義; 2、熟練掌握圓柱度誤差的測量及數(shù)據(jù)處理方法和技能; 3、掌握判斷零件圓柱度誤差是否合格的方法和技能。 二、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容 用百分表測量圓柱度誤差. 三、測量工具及零件 百分表(架)、V形塊、平板、測量軸(圖紙三)。 四、實(shí)驗(yàn)步驟 1、將被測零件放在V形塊1上,并用V形塊2軸向定位,圖1-4-1所示;圖1-4-1 百分表測量圓柱度誤差2、用百分表(架)放在被測零件某一截面點(diǎn)上(百分表應(yīng)有示值,并調(diào)零),零件回轉(zhuǎn)一周過程中,測量一個(gè)截面上
8、的最大與最小值。 3、按上述方法選擇五個(gè)截面測量圓柱度誤差值,將測量數(shù)據(jù)填入表1-4-1中; 4、用表1-4-1中所有數(shù)值中的最大值減最小值再除2,即為該零件的圓柱度誤差。表1-4-1 單位:m5、將圓柱度誤差值與圖紙三中的圓柱度公差(0.06)比較,將結(jié)果填入表1-4-1中。實(shí)驗(yàn)二 零件位置誤差的測量與檢驗(yàn) 實(shí)驗(yàn)21平行度測量與檢驗(yàn)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?1、通過測量與檢驗(yàn)加深理解平行度誤差與公差的定義; 2、熟練掌握平行度誤差的測量及數(shù)據(jù)處理方法和技能; 3、掌握判斷零件平行度誤差是否合格的方法和技能。 二、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容 用百分表測量平行度誤差。 三、測量工具及零件 百分表(架)、平板、測量塊(圖紙二)
9、。 四、實(shí)驗(yàn)步驟 1、將測量塊置在平板上,圖2-1-1所示。圖2-1-1百分表測量平行度誤差 圖2-1-2平行度誤差測量線路圖2、按圖2-1-2所示線路測量被測表面,將測量數(shù)據(jù)填入表2-1-1中。表中的最大值減最小值,即為該零件的平行度誤差。表2-1-1 單位:m3、將測量出的平行度誤差與圖紙二中的平行度公差(0.06)進(jìn)行對比,將結(jié)果填入表2-1-1中。實(shí)驗(yàn)22垂直度測量與檢驗(yàn)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?1、通過測量與檢驗(yàn)加深理解垂直度誤差與公差的定義; 2、熟練掌握垂直度誤差的測量及數(shù)據(jù)處理方法和技能; 3、掌握判斷零件垂直度誤差是否合格的方法和技能。 二、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容 用百分表測量垂直度誤差。 三、測量工
10、具及零件 百分表(架)、平板、測量軸(圖紙四)、支承座(圖紙五)。 四、實(shí)驗(yàn)步驟 1、將測量軸裝入支承座中,按圖2-2-1所示置于平板上,。圖2-2-1百分表測量垂直度誤差 圖2-2-2垂直度誤差測量線路圖2、按圖2-2-2所示布點(diǎn)測量被測表面,將測量數(shù)據(jù)填入表2-2-1中。表中最大值減最小值,即為該零件的垂直度誤差。表2-2-1 單位:m3、將測量出的垂直度誤差與圖紙二中的垂直度公差(0.05)進(jìn)行對比,將結(jié)果填入表2-2-1中。實(shí)驗(yàn)23同軸度測量與檢驗(yàn)?一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?1、通過測量與檢驗(yàn)加深理解同軸度誤差與公差的定義; 2、熟練掌握同軸度誤差的測量及數(shù)據(jù)處理方法和技能; 3、掌握判斷零件同軸
11、度誤差是否合格的方法和技能。 二、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容 用百分表測量同軸度誤差。 三、測量工具及零件 百分表(架)、滑座、底座、測量軸(圖紙三)。 四、實(shí)驗(yàn)步驟 1、將百分表(架)、滑座、底座組裝成測量儀,并將測量軸裝在滑座的兩個(gè)頂尖上,用微調(diào)螺絲定位。圖2-3-1所示。 圖2-3-1 百分表測量同軸度誤差2、分別用百分表放在垂直基準(zhǔn)軸線的徑向截面1、2、3、4、5點(diǎn)位置上,旋轉(zhuǎn)被測零件,并將測量數(shù)據(jù)填入表2-3-1中。表中各點(diǎn)的最大差值即為該零件的同軸度誤差。表2-3-1 單位:m3、將測量分析出的同軸度誤差與圖紙三中的同軸度公差(0.06)進(jìn)行對比,將結(jié)果填入表2-3-1中。實(shí)驗(yàn)24圓柱跳動(dòng)測量與檢驗(yàn)
12、實(shí)驗(yàn)241圓柱徑向跳動(dòng)測量與檢驗(yàn)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?1、通過測量與檢驗(yàn)加深理解徑向跳動(dòng)誤差與公差的定義; 2、熟練掌握徑向跳動(dòng)誤差的測量及數(shù)據(jù)處理方法和技能; 3、掌握判斷零件徑向跳動(dòng)誤差是否合格的方法和技能。 二、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容 用百分表測量徑向跳動(dòng)誤差 三、測量工具及零件 百分表(架)、滑座、底座、測量軸(圖紙三)。 四、實(shí)驗(yàn)步驟 1、將百分表(架)、滑座、底座組裝成測量儀,并將測量軸裝在滑座的兩個(gè)頂尖上,用微調(diào)螺絲定位。圖2-4-1所示。圖2-4-1 百分表測量徑向跳動(dòng)誤差2、在被測零件回轉(zhuǎn)一周過程中百分表讀數(shù)最大差值,即為單個(gè)測量平面上的徑向跳動(dòng)誤差。 3、沿軸向選擇5個(gè)測量平面進(jìn)行測量,并將測量
13、數(shù)據(jù)填入表2-4-1中。表中各點(diǎn)的最大差值即為該零件的徑向跳動(dòng)誤差。表2-4-1 單位:m3、將測量分析出的徑向跳動(dòng)誤差與圖紙三中的徑向跳動(dòng)公差(0.05)進(jìn)行對比,將結(jié)果填入表2-4-1中。實(shí)驗(yàn)242圓柱全跳動(dòng)測量與檢驗(yàn)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?1、通過測量與檢驗(yàn)加深理解圓柱全跳動(dòng)誤差與公差的定義; 2、熟練掌握圓柱全跳動(dòng)誤差的測量及數(shù)據(jù)處理方法和技能; 3、掌握判斷零件圓柱全跳動(dòng)誤差是否合格的方法和技能。 二、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容 用百分表測量圓柱全跳動(dòng)誤差。 三、測量工具及零件 百分表(架)、滑座、底座、測量軸(圖紙三)。 四、實(shí)驗(yàn)步驟 1、將百分表(架)、滑座、底座組裝成測量儀,并將測量軸裝在滑座的兩個(gè)頂尖上
14、,用微調(diào)螺絲定位。圖2-4-2所示。圖2-4-2百分表測量圓柱全跳動(dòng)誤差圖2、將百分表與圓柱面最高點(diǎn)接觸,再將百分表調(diào)零。在被測零件繞基準(zhǔn)軸線作無軸向移動(dòng)的連續(xù)回轉(zhuǎn)過程中,百分表緩慢地沿基準(zhǔn)軸線方向平移,測量整個(gè)圓柱面,其最大讀數(shù)差值為圓柱徑向全跳動(dòng)誤差。并填入括號中( )。 3、與圖紙圓柱全跳動(dòng)公差(0.06)對比,判斷圓柱全跳動(dòng)是否合格( )。實(shí)驗(yàn)25端面跳動(dòng)測量與檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)251端面圓跳動(dòng)測量與檢驗(yàn)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?1、通過測量與檢驗(yàn)加深理解端面跳動(dòng)誤差與公差的定義; 2、熟練掌握端面跳動(dòng)誤差的測量及數(shù)據(jù)處理方法和技能; 3、掌握判斷零件端面跳動(dòng)誤差是否合格的方法和技能。 二、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容 用百分
15、表測量端面圓跳動(dòng)。 三、測量工具及零件 百分表(架)、平板、測量軸(圖紙四)、支承座(圖紙五)。 四、實(shí)驗(yàn)步驟 1、將測量軸裝入支承座中,按圖2-5-1所示置于平板上。 2、被測零件在端面某一直徑上繞基準(zhǔn)軸線作無軸向移動(dòng)的旋轉(zhuǎn),在回轉(zhuǎn)一周過程中,百分表的最大和最小讀數(shù)之差,即為測量端面在該直徑上的圓跳動(dòng)。圖2-5-1百分表測量端面圓跳動(dòng)圖 圖2-5-2端面圓跳動(dòng)誤差測量圖3、分別在端面選擇4個(gè)測量點(diǎn),圖2-5-2所示,將測量數(shù)椐填入表2-5-1中。表中各點(diǎn)的最大差值即為該零件的端面圓跳動(dòng)誤差。表2-5-1 單位:m4、將測量分析出的端面圓跳動(dòng)誤差與圖紙四中的端面圓跳動(dòng)公差(0.05)進(jìn)行對比,
16、將結(jié)果填入表2-5-1中。實(shí)驗(yàn)252端面全跳動(dòng)測量與檢驗(yàn)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?、通過測量與檢驗(yàn)加深理解端面全跳動(dòng)誤差與公差的定義; 2、熟練掌握端面全跳動(dòng)誤差的測量及數(shù)據(jù)處理方法和技能; 3、掌握判斷零件端面全跳動(dòng)誤差是否合格的方法和技能。 二、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容 用百分表測量端面全跳動(dòng)。 三、測量工具及零件 百分表(架)、平板、測量軸(圖紙四)、支承座(圖紙五)。 四、實(shí)驗(yàn)步驟 1、將測量軸裝入支承座中,按圖2-5-3所示置于平板上。圖2-5-3百分表測量端面全跳動(dòng)圖2、裝置好百分表(架),并將百分表與圓柱端面接觸,再將百分表調(diào)零。在被測零件在繞基準(zhǔn)軸線作無軸向移動(dòng)的連續(xù)回轉(zhuǎn)過程中,百分表緩慢地沿端面徑向平移
17、,測量整個(gè)端面,其最大讀數(shù)差值即為端面全跳動(dòng)誤差。并填入括號中( )。 3、與圖紙端面全跳動(dòng)公差(0.06)對比,判斷被測端面全跳動(dòng)是否合格( )。實(shí)驗(yàn)26對稱度測量與檢驗(yàn)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?1、通過測量與檢驗(yàn)加深理解對稱度誤差與公差的定義; 2、熟練掌握對稱度誤差的測量及數(shù)據(jù)處理方法和技能; 3、掌握判斷零件對稱度誤差是否合格的方法和技能。 二、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容 用百分表測量對稱度誤差。 三、測量工具及零件 百分表(架)、平板、V形塊、測量軸(圖紙七)、定位塊(圖紙六)。 四、實(shí)驗(yàn)步驟1、在測量軸鍵槽內(nèi)裝入定位塊,并放置在V形塊上,圖2-6-1所示圖2-6-1 百分表測量對稱度誤差2、截面測量:在鍵中點(diǎn)調(diào)
18、整定位塊2,使其沿徑向與平板平行,使百分表示值為零;將被軸旋轉(zhuǎn)180°,再使調(diào)整定位塊2沿徑向與平板平行,百分表示值為a=( ),該截面的對稱度誤差: f截=(ha)÷(d-h)=( ) ÷( - )=( )。3、長度測量: 1) 在鍵一端點(diǎn)調(diào)整定位塊2,使其沿徑向與平板平行,使百分表示值為零;將被軸旋轉(zhuǎn)180°,再使調(diào)整定位塊2沿徑向與平板平行,百分表示值為a1( )。 2) 在鍵另一端點(diǎn)調(diào)整定位塊2,使其沿徑向與平板平行,使百分表示值為零;將被軸旋轉(zhuǎn)180°,再使調(diào)整定位塊2沿徑向與平板平行,百分表示值為a2( )。 3)長度方向?qū)ΨQ度誤差
19、: f長=a1-a2= - =( )。4、取f截與f長最大值為鍵槽的對稱度誤差( )。 5、與圖紙對稱度公差(0.06)對比,判斷對稱度誤差是否合格( )。實(shí)驗(yàn)三 齒輪形位誤差的測量與檢驗(yàn) 實(shí)驗(yàn)31齒圈徑向跳動(dòng)測量與檢驗(yàn)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?1、通過測量與檢驗(yàn)加深理解齒圈徑向跳動(dòng)誤差與公差的定義; 2、熟練掌握齒圈徑向跳動(dòng)誤差的測量及數(shù)據(jù)處理方法和技能; 3、掌握判斷齒圈徑向跳動(dòng)誤差是否合格的方法和技能。 二、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容 用測微儀測量齒圈徑向跳動(dòng)。三、測量工具及零件 測微儀(百分表)、平板、測量齒輪(圖紙九)。 四、實(shí)驗(yàn)步驟 1、組裝測微儀,并將測量齒輪裝在測微儀的同軸頂尖上,調(diào)整兩頂尖距離,使能轉(zhuǎn)動(dòng)自如,但測量齒輪無軸向移動(dòng),并用螺釘鎖緊。圖3-1-1所示。 圖3-1-1 測微儀測量齒圈徑向跳動(dòng)2、把測頭安裝在百分表的測桿上(通常需根據(jù)測量齒輪的模數(shù)選擇不同的測頭)。 3、在齒寬中間位置調(diào)整百分表高度,使測頭隨表架下降與某個(gè)齒槽雙面接觸,把百分表指針壓縮12圈后緊固百分表,轉(zhuǎn)動(dòng)表盤對零。并在齒輪上做好
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