實(shí)驗(yàn)報(bào)告形位公差

1、目 錄 實(shí)驗(yàn)一 零件形狀誤差的測(cè)量與檢驗(yàn) 實(shí)驗(yàn)11直線度測(cè)量與檢驗(yàn) 實(shí)驗(yàn)12平面度測(cè)量與檢驗(yàn) 實(shí)驗(yàn)13圓度測(cè)量與檢驗(yàn) 實(shí)驗(yàn)14圓柱度測(cè)量與檢驗(yàn) 實(shí)驗(yàn)二 零件位置誤差的測(cè)量 實(shí)驗(yàn)21 平行度測(cè)量與檢驗(yàn) 實(shí)驗(yàn)22 垂直度測(cè)量與檢驗(yàn) 實(shí)驗(yàn)23 同軸度測(cè)量與檢驗(yàn) 實(shí)驗(yàn)24圓柱跳動(dòng)測(cè)量與檢驗(yàn) 實(shí)驗(yàn)241圓柱徑向跳動(dòng)測(cè)量與檢驗(yàn) 實(shí)驗(yàn)242圓柱全跳動(dòng)測(cè)量與檢驗(yàn) 實(shí)驗(yàn)25端面跳動(dòng)測(cè)量與檢驗(yàn) 實(shí)驗(yàn)251端面圓跳動(dòng)測(cè)量與檢驗(yàn) 實(shí)驗(yàn)251端面全跳動(dòng)測(cè)量與檢驗(yàn) 實(shí)驗(yàn)26 對(duì)稱(chēng)度測(cè)量與檢驗(yàn) 實(shí)驗(yàn)三 齒輪形位誤差的測(cè)量與檢驗(yàn) 實(shí)驗(yàn)31齒圈徑向跳動(dòng)測(cè)量與檢驗(yàn) 實(shí)驗(yàn)32齒輪齒向誤差測(cè)量與檢驗(yàn) 實(shí)驗(yàn)一 零件形狀誤差的測(cè)量與檢驗(yàn)

2、 實(shí)驗(yàn)11直線度測(cè)量與檢驗(yàn)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?1、通過(guò)測(cè)量與檢驗(yàn)加深理解直線度誤差與公差的定義； 2、熟練掌握直線度誤差的測(cè)量及數(shù)據(jù)處理方法和技能； 3、掌握判斷零件直線度誤差是否合格的方法和技能。 二、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容 用百分表測(cè)量直線度誤差。 三、測(cè)量工具及零件 平板、支承座、百分表（架）、測(cè)量塊（圖紙一）。 四、實(shí)驗(yàn)步驟 1、將測(cè)量塊2組裝在支承塊3上，并用調(diào)整座4支承在平板上，再將測(cè)量塊兩端點(diǎn)調(diào)整到與平板等高（百分表示值為零），圖1-1-1所示。圖1-1-1 用百分表測(cè)量直線度誤差2、在被測(cè)素線的全長(zhǎng)范圍內(nèi)取8點(diǎn)測(cè)量（兩端點(diǎn)為0和7點(diǎn)，示值為零），將測(cè)量數(shù)據(jù)填入表1-1-1中。表1-1-1： 單位：

3、m測(cè)點(diǎn)序號(hào)01234567計(jì)算值圖紙值合格否兩端點(diǎn)連線法最小條件法3、按圖1-1-1示例將測(cè)量數(shù)據(jù)繪成坐標(biāo)圖線，分別用兩端點(diǎn)連線法和最小條件法計(jì)算測(cè)量塊直線度誤差。圖1-1-1 直線度誤差數(shù)據(jù)處理方法4、用計(jì)算出的測(cè)量塊直線度誤差與圖紙直線度公差進(jìn)行比較，判斷該零件的直線度誤差是否合格。并將結(jié)果填入表1-1-1中。 5、分析兩端點(diǎn)連線法與最小條件法計(jì)算導(dǎo)軌直線度誤差精度的高低。（ 法）精度高。實(shí)驗(yàn)12平面度測(cè)量與檢驗(yàn)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?1、通過(guò)測(cè)量與檢驗(yàn)加深理解平面度誤差與公差的定義； 2、熟練掌握平面度誤差的測(cè)量及數(shù)據(jù)處理方法和技能； 3、掌握判斷零件平面度誤差是否合格的方法和技能。 二、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容

4、 用百分表測(cè)量平面度誤差。 三、測(cè)量工具及零件 平板、支承座、百分表（架）、測(cè)量塊（圖紙二）。 四、實(shí)驗(yàn)步驟 1、將被測(cè)零件2（測(cè)量塊）用調(diào)整座支承在平板上，調(diào)整被測(cè)表面最遠(yuǎn)三點(diǎn)，使其與平板等高（百分表示值為零）；圖1-2-1所示。 圖1-2-1 用百分表測(cè)量平面度誤差 圖1-2-2 被測(cè)表面布點(diǎn)數(shù)據(jù)圖2、按圖1-2-2所示布點(diǎn)測(cè)量被測(cè)表面，將測(cè)量數(shù)據(jù)填入圖1-2-2中。 五、數(shù)據(jù)處理 方法一：近似法 在測(cè)量數(shù)據(jù)中取最大值與最小值的差值為所測(cè)量平面的近似平面度誤差，并填入括號(hào)中（ ）。與圖紙二中平面度公差（0.06）比較，并將合格與否的結(jié)果填入（ ）中。 方法二：計(jì)算法 1、最小條件法 三角形

5、準(zhǔn)則：三高一低或三低一高，圖1-2-3所示。 圖1-2-3 三角形準(zhǔn)則圖2、數(shù)據(jù)處理 用平面旋轉(zhuǎn)方法進(jìn)行坐標(biāo)變換，獲得最小條件（三高一低或三低一高）。 1）平面旋轉(zhuǎn)方法事例，圖1-2-4所示。圖1-2-4 平面旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)變換圖2）將被測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行平面旋轉(zhuǎn)，獲得最小條件（三高一低或三低一高），圖1-2-5所示。圖1-2-5 被測(cè)數(shù)據(jù)平面旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)變換圖3、最高點(diǎn)值與最低點(diǎn)值差值的絕對(duì)值即為該平面的平面度誤差值（ ）。與圖紙二中平面度誤差（0.06）比較，是否（ ）。 4、比較近似法與計(jì)算法測(cè)量平面度誤差的精度。（ 法）精度高。實(shí)驗(yàn)13圓度測(cè)量與檢驗(yàn)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?1、通過(guò)測(cè)量與檢驗(yàn)加深理解圓度誤差與公差

6、的定義； 2、熟練掌握?qǐng)A度誤差的測(cè)量及數(shù)據(jù)處理方法和技能； 3、掌握判斷零件圓度誤差是否合格的方法和技能。 二、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容 用百分表測(cè)量圓度誤差。三、測(cè)量工具及零件 百分表（架）、V形塊、平板、測(cè)量軸（圖紙三）。 四、實(shí)驗(yàn)步驟 1、將被測(cè)零件放在V形塊1上，并用V形塊2軸向定位，圖1-3-1所示。圖1-3-1 百分表測(cè)量圓度誤差2、用百分表（架）放在被測(cè)零件某一截面點(diǎn)上（百分表應(yīng)有示值，并調(diào)零），零件回轉(zhuǎn)一周過(guò)程中，百分表讀數(shù)的最大差值的一半為該截面的圓度誤差。 3、按上述方法選擇五個(gè)截面測(cè)量圓度誤差值，將測(cè)量數(shù)據(jù)填入表1-3-1中；表中截面的最大誤差值為該零件的圓度誤差。表1-3-1 單位m4

7、、將圓度誤差值與圖紙三中的圓度公差（0.05）比較，將結(jié)果填入表1-3-1中。實(shí)驗(yàn)14圓柱度測(cè)量與檢驗(yàn)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?1、通過(guò)測(cè)量與檢驗(yàn)加深理解圓柱度誤差與公差的定義； 2、熟練掌握?qǐng)A柱度誤差的測(cè)量及數(shù)據(jù)處理方法和技能； 3、掌握判斷零件圓柱度誤差是否合格的方法和技能。 二、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容 用百分表測(cè)量圓柱度誤差. 三、測(cè)量工具及零件 百分表（架）、V形塊、平板、測(cè)量軸（圖紙三）。 四、實(shí)驗(yàn)步驟 1、將被測(cè)零件放在V形塊1上，并用V形塊2軸向定位，圖1-4-1所示；圖1-4-1 百分表測(cè)量圓柱度誤差2、用百分表（架）放在被測(cè)零件某一截面點(diǎn)上（百分表應(yīng)有示值,并調(diào)零），零件回轉(zhuǎn)一周過(guò)程中，測(cè)量一個(gè)截面上

8、的最大與最小值。 3、按上述方法選擇五個(gè)截面測(cè)量圓柱度誤差值，將測(cè)量數(shù)據(jù)填入表1-4-1中； 4、用表1-4-1中所有數(shù)值中的最大值減最小值再除2，即為該零件的圓柱度誤差。表1-4-1 單位：m5、將圓柱度誤差值與圖紙三中的圓柱度公差（0.06）比較，將結(jié)果填入表1-4-1中。實(shí)驗(yàn)二 零件位置誤差的測(cè)量與檢驗(yàn) 實(shí)驗(yàn)21平行度測(cè)量與檢驗(yàn)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?1、通過(guò)測(cè)量與檢驗(yàn)加深理解平行度誤差與公差的定義； 2、熟練掌握平行度誤差的測(cè)量及數(shù)據(jù)處理方法和技能； 3、掌握判斷零件平行度誤差是否合格的方法和技能。 二、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容 用百分表測(cè)量平行度誤差。 三、測(cè)量工具及零件 百分表（架）、平板、測(cè)量塊（圖紙二）

9、。 四、實(shí)驗(yàn)步驟 1、將測(cè)量塊置在平板上，圖2-1-1所示。圖2-1-1百分表測(cè)量平行度誤差 圖2-1-2平行度誤差測(cè)量線路圖2、按圖2-1-2所示線路測(cè)量被測(cè)表面，將測(cè)量數(shù)據(jù)填入表2-1-1中。表中的最大值減最小值，即為該零件的平行度誤差。表2-1-1 單位：m3、將測(cè)量出的平行度誤差與圖紙二中的平行度公差（0.06）進(jìn)行對(duì)比，將結(jié)果填入表2-1-1中。實(shí)驗(yàn)22垂直度測(cè)量與檢驗(yàn)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?1、通過(guò)測(cè)量與檢驗(yàn)加深理解垂直度誤差與公差的定義； 2、熟練掌握垂直度誤差的測(cè)量及數(shù)據(jù)處理方法和技能； 3、掌握判斷零件垂直度誤差是否合格的方法和技能。 二、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容 用百分表測(cè)量垂直度誤差。 三、測(cè)量工

10、具及零件 百分表（架）、平板、測(cè)量軸（圖紙四）、支承座（圖紙五）。 四、實(shí)驗(yàn)步驟 1、將測(cè)量軸裝入支承座中，按圖2-2-1所示置于平板上，。圖2-2-1百分表測(cè)量垂直度誤差 圖2-2-2垂直度誤差測(cè)量線路圖2、按圖2-2-2所示布點(diǎn)測(cè)量被測(cè)表面，將測(cè)量數(shù)據(jù)填入表2-2-1中。表中最大值減最小值，即為該零件的垂直度誤差。表2-2-1 單位：m3、將測(cè)量出的垂直度誤差與圖紙二中的垂直度公差（0.05）進(jìn)行對(duì)比，將結(jié)果填入表2-2-1中。實(shí)驗(yàn)23同軸度測(cè)量與檢驗(yàn)？一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?1、通過(guò)測(cè)量與檢驗(yàn)加深理解同軸度誤差與公差的定義； 2、熟練掌握同軸度誤差的測(cè)量及數(shù)據(jù)處理方法和技能； 3、掌握判斷零件同軸

11、度誤差是否合格的方法和技能。 二、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容 用百分表測(cè)量同軸度誤差。 三、測(cè)量工具及零件 百分表（架）、滑座、底座、測(cè)量軸（圖紙三）。 四、實(shí)驗(yàn)步驟 1、將百分表（架）、滑座、底座組裝成測(cè)量?jī)x，并將測(cè)量軸裝在滑座的兩個(gè)頂尖上，用微調(diào)螺絲定位。圖2-3-1所示。 圖2-3-1 百分表測(cè)量同軸度誤差2、分別用百分表放在垂直基準(zhǔn)軸線的徑向截面1、2、3、4、5點(diǎn)位置上，旋轉(zhuǎn)被測(cè)零件，并將測(cè)量數(shù)據(jù)填入表2-3-1中。表中各點(diǎn)的最大差值即為該零件的同軸度誤差。表2-3-1 單位：m3、將測(cè)量分析出的同軸度誤差與圖紙三中的同軸度公差（0.06）進(jìn)行對(duì)比，將結(jié)果填入表2-3-1中。實(shí)驗(yàn)24圓柱跳動(dòng)測(cè)量與檢驗(yàn)

12、實(shí)驗(yàn)241圓柱徑向跳動(dòng)測(cè)量與檢驗(yàn)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?1、通過(guò)測(cè)量與檢驗(yàn)加深理解徑向跳動(dòng)誤差與公差的定義； 2、熟練掌握徑向跳動(dòng)誤差的測(cè)量及數(shù)據(jù)處理方法和技能； 3、掌握判斷零件徑向跳動(dòng)誤差是否合格的方法和技能。 二、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容 用百分表測(cè)量徑向跳動(dòng)誤差 三、測(cè)量工具及零件 百分表（架）、滑座、底座、測(cè)量軸（圖紙三）。 四、實(shí)驗(yàn)步驟 1、將百分表（架）、滑座、底座組裝成測(cè)量?jī)x，并將測(cè)量軸裝在滑座的兩個(gè)頂尖上，用微調(diào)螺絲定位。圖2-4-1所示。圖2-4-1 百分表測(cè)量徑向跳動(dòng)誤差2、在被測(cè)零件回轉(zhuǎn)一周過(guò)程中百分表讀數(shù)最大差值，即為單個(gè)測(cè)量平面上的徑向跳動(dòng)誤差。 3、沿軸向選擇5個(gè)測(cè)量平面進(jìn)行測(cè)量，并將測(cè)量

13、數(shù)據(jù)填入表2-4-1中。表中各點(diǎn)的最大差值即為該零件的徑向跳動(dòng)誤差。表2-4-1 單位：m3、將測(cè)量分析出的徑向跳動(dòng)誤差與圖紙三中的徑向跳動(dòng)公差（0.05）進(jìn)行對(duì)比，將結(jié)果填入表2-4-1中。實(shí)驗(yàn)242圓柱全跳動(dòng)測(cè)量與檢驗(yàn)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?1、通過(guò)測(cè)量與檢驗(yàn)加深理解圓柱全跳動(dòng)誤差與公差的定義； 2、熟練掌握?qǐng)A柱全跳動(dòng)誤差的測(cè)量及數(shù)據(jù)處理方法和技能； 3、掌握判斷零件圓柱全跳動(dòng)誤差是否合格的方法和技能。 二、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容 用百分表測(cè)量圓柱全跳動(dòng)誤差。 三、測(cè)量工具及零件 百分表（架）、滑座、底座、測(cè)量軸（圖紙三）。 四、實(shí)驗(yàn)步驟 1、將百分表（架）、滑座、底座組裝成測(cè)量?jī)x，并將測(cè)量軸裝在滑座的兩個(gè)頂尖上

14、，用微調(diào)螺絲定位。圖2-4-2所示。圖2-4-2百分表測(cè)量圓柱全跳動(dòng)誤差圖2、將百分表與圓柱面最高點(diǎn)接觸，再將百分表調(diào)零。在被測(cè)零件繞基準(zhǔn)軸線作無(wú)軸向移動(dòng)的連續(xù)回轉(zhuǎn)過(guò)程中，百分表緩慢地沿基準(zhǔn)軸線方向平移，測(cè)量整個(gè)圓柱面，其最大讀數(shù)差值為圓柱徑向全跳動(dòng)誤差。并填入括號(hào)中（ ）。 3、與圖紙圓柱全跳動(dòng)公差（0.06）對(duì)比，判斷圓柱全跳動(dòng)是否合格（ ）。實(shí)驗(yàn)25端面跳動(dòng)測(cè)量與檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)251端面圓跳動(dòng)測(cè)量與檢驗(yàn)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?1、通過(guò)測(cè)量與檢驗(yàn)加深理解端面跳動(dòng)誤差與公差的定義； 2、熟練掌握端面跳動(dòng)誤差的測(cè)量及數(shù)據(jù)處理方法和技能； 3、掌握判斷零件端面跳動(dòng)誤差是否合格的方法和技能。 二、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容 用百分

15、表測(cè)量端面圓跳動(dòng)。 三、測(cè)量工具及零件 百分表（架）、平板、測(cè)量軸（圖紙四）、支承座（圖紙五）。 四、實(shí)驗(yàn)步驟 1、將測(cè)量軸裝入支承座中，按圖2-5-1所示置于平板上。 2、被測(cè)零件在端面某一直徑上繞基準(zhǔn)軸線作無(wú)軸向移動(dòng)的旋轉(zhuǎn)，在回轉(zhuǎn)一周過(guò)程中，百分表的最大和最小讀數(shù)之差，即為測(cè)量端面在該直徑上的圓跳動(dòng)。圖2-5-1百分表測(cè)量端面圓跳動(dòng)圖 圖2-5-2端面圓跳動(dòng)誤差測(cè)量圖3、分別在端面選擇4個(gè)測(cè)量點(diǎn)，圖2-5-2所示，將測(cè)量數(shù)椐填入表2-5-1中。表中各點(diǎn)的最大差值即為該零件的端面圓跳動(dòng)誤差。表2-5-1 單位：m4、將測(cè)量分析出的端面圓跳動(dòng)誤差與圖紙四中的端面圓跳動(dòng)公差（0.05）進(jìn)行對(duì)比，

16、將結(jié)果填入表2-5-1中。實(shí)驗(yàn)252端面全跳動(dòng)測(cè)量與檢驗(yàn)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?、通過(guò)測(cè)量與檢驗(yàn)加深理解端面全跳動(dòng)誤差與公差的定義； 2、熟練掌握端面全跳動(dòng)誤差的測(cè)量及數(shù)據(jù)處理方法和技能； 3、掌握判斷零件端面全跳動(dòng)誤差是否合格的方法和技能。 二、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容 用百分表測(cè)量端面全跳動(dòng)。 三、測(cè)量工具及零件 百分表（架）、平板、測(cè)量軸（圖紙四）、支承座（圖紙五）。 四、實(shí)驗(yàn)步驟 1、將測(cè)量軸裝入支承座中，按圖2-5-3所示置于平板上。圖2-5-3百分表測(cè)量端面全跳動(dòng)圖2、裝置好百分表（架），并將百分表與圓柱端面接觸，再將百分表調(diào)零。在被測(cè)零件在繞基準(zhǔn)軸線作無(wú)軸向移動(dòng)的連續(xù)回轉(zhuǎn)過(guò)程中，百分表緩慢地沿端面徑向平移

17、，測(cè)量整個(gè)端面，其最大讀數(shù)差值即為端面全跳動(dòng)誤差。并填入括號(hào)中（ ）。 3、與圖紙端面全跳動(dòng)公差（0.06）對(duì)比，判斷被測(cè)端面全跳動(dòng)是否合格（ ）。實(shí)驗(yàn)26對(duì)稱(chēng)度測(cè)量與檢驗(yàn)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?1、通過(guò)測(cè)量與檢驗(yàn)加深理解對(duì)稱(chēng)度誤差與公差的定義； 2、熟練掌握對(duì)稱(chēng)度誤差的測(cè)量及數(shù)據(jù)處理方法和技能； 3、掌握判斷零件對(duì)稱(chēng)度誤差是否合格的方法和技能。 二、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容 用百分表測(cè)量對(duì)稱(chēng)度誤差。 三、測(cè)量工具及零件 百分表（架）、平板、V形塊、測(cè)量軸（圖紙七）、定位塊（圖紙六）。 四、實(shí)驗(yàn)步驟1、在測(cè)量軸鍵槽內(nèi)裝入定位塊，并放置在V形塊上，圖2-6-1所示圖2-6-1 百分表測(cè)量對(duì)稱(chēng)度誤差2、截面測(cè)量：在鍵中點(diǎn)調(diào)

18、整定位塊2，使其沿徑向與平板平行，使百分表示值為零；將被軸旋轉(zhuǎn)180°，再使調(diào)整定位塊2沿徑向與平板平行，百分表示值為a=( )，該截面的對(duì)稱(chēng)度誤差： f截=(ha)÷(d-h)=( ) ÷( - )=( )。3、長(zhǎng)度測(cè)量： 1) 在鍵一端點(diǎn)調(diào)整定位塊2，使其沿徑向與平板平行，使百分表示值為零；將被軸旋轉(zhuǎn)180°，再使調(diào)整定位塊2沿徑向與平板平行，百分表示值為a1（ ）。 2) 在鍵另一端點(diǎn)調(diào)整定位塊2，使其沿徑向與平板平行，使百分表示值為零；將被軸旋轉(zhuǎn)180°，再使調(diào)整定位塊2沿徑向與平板平行，百分表示值為a2（ ）。 3）長(zhǎng)度方向?qū)ΨQ(chēng)度誤差

19、： f長(zhǎng)=a1-a2= - =（ ）。4、取f截與f長(zhǎng)最大值為鍵槽的對(duì)稱(chēng)度誤差（ ）。 5、與圖紙對(duì)稱(chēng)度公差（0.06）對(duì)比，判斷對(duì)稱(chēng)度誤差是否合格（ ）。實(shí)驗(yàn)三 齒輪形位誤差的測(cè)量與檢驗(yàn) 實(shí)驗(yàn)31齒圈徑向跳動(dòng)測(cè)量與檢驗(yàn)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?1、通過(guò)測(cè)量與檢驗(yàn)加深理解齒圈徑向跳動(dòng)誤差與公差的定義； 2、熟練掌握齒圈徑向跳動(dòng)誤差的測(cè)量及數(shù)據(jù)處理方法和技能； 3、掌握判斷齒圈徑向跳動(dòng)誤差是否合格的方法和技能。 二、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容 用測(cè)微儀測(cè)量齒圈徑向跳動(dòng)。三、測(cè)量工具及零件 測(cè)微儀（百分表）、平板、測(cè)量齒輪（圖紙九）。 四、實(shí)驗(yàn)步驟 1、組裝測(cè)微儀，并將測(cè)量齒輪裝在測(cè)微儀的同軸頂尖上，調(diào)整兩頂尖距離，使能轉(zhuǎn)動(dòng)自如，但測(cè)量齒輪無(wú)軸向移動(dòng)，并用螺釘鎖緊。圖3-1-1所示。 圖3-1-1 測(cè)微儀測(cè)量齒圈徑向跳動(dòng)2、把測(cè)頭安裝在百分表的測(cè)桿上（通常需根據(jù)測(cè)量齒輪的模數(shù)選擇不同的測(cè)頭）。 3、在齒寬中間位置調(diào)整百分表高度，使測(cè)頭隨表架下降與某個(gè)齒槽雙面接觸，把百分表指針壓縮12圈后緊固百分表，轉(zhuǎn)動(dòng)表盤(pán)對(duì)零。并在齒輪上做好