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1、DLT561-95火力發(fā)電廠水汽化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則火力發(fā)電廠水汽化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則DL/T561-95GuideforChemicalSupervisionofWaterandSteaminThermalPowerPlants中華人民共和國(guó)電力工業(yè)部1995-03-06批準(zhǔn)1995-08-01實(shí)施1總則火力發(fā)電廠的水汽化學(xué)監(jiān)督是保證發(fā)電設(shè)備安全、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)之一。為適應(yīng)高參數(shù)、大容量火電機(jī)組迅速發(fā)展的需要,特制訂本導(dǎo)則。1.1 為了防止水汽質(zhì)量劣化引起設(shè)備發(fā)生事故,必須貫徹“預(yù)防為主、質(zhì)量第一”的方針,認(rèn)真做好水汽化學(xué)監(jiān)督全過(guò)程的質(zhì)量管理。新建火電廠從水源選擇,水處理系統(tǒng)設(shè)計(jì),設(shè)備和材料的選型
2、,安裝和調(diào)試,直至設(shè)備運(yùn)行、檢修和停用的各個(gè)階段都應(yīng)堅(jiān)持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),以保證各項(xiàng)水汽質(zhì)量100%符合本導(dǎo)則規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)值,保證熱力設(shè)備不因腐蝕、結(jié)垢、積鹽而發(fā)生事故。1.2 各電管(電力)局總工程師領(lǐng)導(dǎo)本局化學(xué)監(jiān)督全過(guò)程的質(zhì)量管理工作。局總工程師和化學(xué)專業(yè)工程師應(yīng)經(jīng)常了解和掌握全局化學(xué)監(jiān)督情況,協(xié)調(diào)和落實(shí)與化學(xué)監(jiān)督有關(guān)的各項(xiàng)工作,總結(jié)經(jīng)驗(yàn),不斷提高化學(xué)監(jiān)督水平。1.3 火力發(fā)電廠基建階段的化學(xué)監(jiān)督工作應(yīng)由電力建設(shè)公司(局)負(fù)責(zé)組織及實(shí)施。各項(xiàng)監(jiān)督工作必須納入工程進(jìn)度,其執(zhí)行情況應(yīng)作為考核工程質(zhì)量的依據(jù)之一。1.4 火力發(fā)電廠總工程師應(yīng)組織和領(lǐng)導(dǎo)汽輪機(jī)、鍋爐、電氣、熱控、化學(xué)專業(yè)人員和運(yùn)行值長(zhǎng)共同研究
3、熱力設(shè)備的腐蝕、結(jié)垢等問(wèn)題,分析原因、明確分工、落實(shí)措施,不斷提高設(shè)備健康水平,防止發(fā)生事故。1.5 要做好火力發(fā)電廠水汽化學(xué)監(jiān)督工作,就必須充分發(fā)揮化學(xué)專責(zé)人員的監(jiān)督職能?;瘜W(xué)專責(zé)人員應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確地檢測(cè)全廠水汽質(zhì)量和熱力設(shè)備的腐蝕、結(jié)垢、積鹽程度。發(fā)現(xiàn)異常時(shí),應(yīng)向電廠領(lǐng)導(dǎo)書面報(bào)告情況、分析原因和提出建議,以防患于未然?;瘜W(xué)專責(zé)人員應(yīng)在總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下,督促、檢查有關(guān)部門按期實(shí)現(xiàn)防腐、防垢措施,使水汽質(zhì)量恢復(fù)正常。必要時(shí),化學(xué)專責(zé)人員的書面報(bào)告可同時(shí)抄報(bào)電管(電力)局。1.6 本導(dǎo)則引用標(biāo)準(zhǔn)如下:SD246-88化學(xué)監(jiān)督制度GB12145-89火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動(dòng)力設(shè)備水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)SD163-
4、85火力發(fā)電廠水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)DL5000-94火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)規(guī)程SDGJ2-85火力發(fā)電廠化學(xué)水處理設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定SDJ68-84電力基本建設(shè)火電設(shè)備維護(hù)保管規(guī)程DLJ58-81電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(火力發(fā)電廠化學(xué)篇)SDJJS03-88電力基本建設(shè)熱力設(shè)備化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則SD116-84火力發(fā)電廠凝汽器管選材導(dǎo)則SD135-86火力發(fā)電廠鍋爐化學(xué)清洗導(dǎo)則SD223-87火力發(fā)電廠停(備)用熱力設(shè)備防銹蝕導(dǎo)則本導(dǎo)則重申國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)在水汽化學(xué)監(jiān)督方面的重點(diǎn)內(nèi)容,并在總結(jié)國(guó)內(nèi)外經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行了若干補(bǔ)充和修改,是熱力設(shè)備水汽化學(xué)監(jiān)督全過(guò)程質(zhì)量管理的指導(dǎo)性技術(shù)規(guī)定。1.7 本導(dǎo)則主要適用于超高壓12
5、5200MW機(jī)組及亞臨界壓力250600MW機(jī)組的水汽化學(xué)監(jiān)督工作。對(duì)進(jìn)口機(jī)組,應(yīng)按制造廠的技術(shù)要求進(jìn)行監(jiān)督。各電管(電力)局、火電廠應(yīng)根據(jù)本單位實(shí)際情況,制訂相應(yīng)的技術(shù)規(guī)定,納入有關(guān)專業(yè)的規(guī)程制度中,并嚴(yán)格執(zhí)行。2設(shè)計(jì)階段水處理工程設(shè)計(jì)應(yīng)保證火力發(fā)電廠水汽質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn),并滿足生產(chǎn)過(guò)程中各種工況變化的要求。2.1 設(shè)計(jì)前應(yīng)取得全部可利用的水源水質(zhì)分析資料。根據(jù)掌握的資料及調(diào)查結(jié)果,結(jié)合當(dāng)?shù)匕l(fā)展規(guī)劃,估計(jì)出水源的今后變化趨勢(shì)。2.2 水處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)、設(shè)備選型、儀表配置及測(cè)點(diǎn)布置等方案,應(yīng)征得主管局及電廠的同意。應(yīng)加強(qiáng)設(shè)計(jì)工作中設(shè)備選型的質(zhì)量管理,設(shè)備、閥門、儀表、自動(dòng)控制裝置、材料和藥品等的選擇
6、,由設(shè)計(jì)院提出推薦方案,經(jīng)與電廠專業(yè)人員商量后,按統(tǒng)一意見(jiàn)辦理訂貨手續(xù)。當(dāng)發(fā)生意見(jiàn)分歧時(shí),由主管局協(xié)調(diào)。2.3 設(shè)計(jì)擴(kuò)建工程時(shí),應(yīng)將原有系統(tǒng)、設(shè)備布置、設(shè)備和材料的選用以及運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)等作為選擇方案的主要依據(jù)之一。2.4 鍋爐補(bǔ)給水的水源為地表水時(shí),應(yīng)選用既能保證出水質(zhì)量,又能達(dá)到設(shè)計(jì)出力的混凝、澄清設(shè)備。2.5 對(duì)采用有機(jī)物含量比較高的地表水作為水源的電廠,其鍋爐補(bǔ)給水宜選用地下水為專用水源。2.6 當(dāng)預(yù)測(cè)原水中的有機(jī)物對(duì)離子交換樹(shù)脂會(huì)造成污染及影響除鹽水質(zhì)量時(shí),應(yīng)對(duì)鍋爐補(bǔ)給水采取相應(yīng)的預(yù)處理工藝。2.7 設(shè)計(jì)鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)時(shí),應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要,對(duì)常規(guī)的離子交換法與預(yù)脫鹽-離子交換法進(jìn)行技術(shù)經(jīng)
7、濟(jì)比較,然后選用最佳處理方案。2.8 陽(yáng)、陰離子交換器的再生周期,可按每臺(tái)每晝夜12次考慮。若預(yù)測(cè)水源水質(zhì)有惡化傾向時(shí),應(yīng)留有增設(shè)設(shè)備的可能性。2.9 為了降低鍋爐水冷壁管內(nèi)的結(jié)垢速率,縮短機(jī)組的啟動(dòng)時(shí)間,對(duì)承擔(dān)調(diào)峰負(fù)荷的超高壓汽輪機(jī)組可設(shè)置凝結(jié)水除鐵裝置。對(duì)單機(jī)容量為200MW及以上機(jī)組,必要時(shí)可在疏水系統(tǒng)中設(shè)置除鐵過(guò)濾器。2.10 對(duì)單機(jī)容量為300MW及以上機(jī)組或單套設(shè)備出力為100t/h及以上的鍋爐補(bǔ)給水和凝結(jié)水處理設(shè)備宜采用程序控制。2.11 對(duì)混床后的除鹽水箱及主廠房?jī)?nèi)的補(bǔ)給水箱,均應(yīng)采取與大氣隔離的措施。2.12 當(dāng)機(jī)組臺(tái)數(shù)較多時(shí),可在設(shè)計(jì)規(guī)定的基礎(chǔ)上,適當(dāng)增加除鹽水泵的總?cè)萘考?/p>
8、送往主廠房鍋爐補(bǔ)給水管道的通流面積。2.13 對(duì)于單機(jī)容量為300MW及以上機(jī)組,水處理室至主廠房的鍋爐補(bǔ)給水管道宜選用不銹鋼管。2.14 循環(huán)冷卻水處理,可選用石灰處理、弱酸離子交換或添加藥劑等方法。無(wú)論選用何種方案,都應(yīng)達(dá)到防垢、防腐、防菌藻滋生的目的,并使排污水水質(zhì)符合國(guó)家和地方排放標(biāo)準(zhǔn)。2.15 冷卻水為海水的凝汽器宜采用鈦管。2.16 火力發(fā)電廠熱力系統(tǒng)中宜設(shè)置鍋爐補(bǔ)給水補(bǔ)入除氧器內(nèi)的管道。2.17 新建火力發(fā)電廠應(yīng)根據(jù)需要設(shè)有儲(chǔ)存水壓試驗(yàn)用水或停、備用保護(hù)溶液的設(shè)施。2.18 對(duì)超高壓及以上參數(shù)機(jī)組,應(yīng)連續(xù)監(jiān)測(cè)水汽質(zhì)量。根據(jù)需要配置測(cè)量電導(dǎo)率、溶解氧、pH、鈉、二氧化硅或磷酸根等的
9、在線儀表,并在機(jī)爐主控室內(nèi)設(shè)置對(duì)主要水汽監(jiān)督指標(biāo)進(jìn)行顯示、報(bào)警或自動(dòng)打印的裝置。2.19 火力發(fā)電廠化學(xué)試驗(yàn)室應(yīng)配置精確度等級(jí)高于在線化學(xué)分析儀表的儀器或儀表,以便定期校驗(yàn)在線儀表的精確度。2.20 化學(xué)試驗(yàn)室應(yīng)配置微機(jī),進(jìn)行運(yùn)行數(shù)據(jù)的處理和文件資料及試驗(yàn)技術(shù)報(bào)告的管理。3安裝和調(diào)試階段安裝和調(diào)試階段的水汽化學(xué)監(jiān)督工作應(yīng)由主管局歸口管理,由質(zhì)量監(jiān)督中心站進(jìn)行檢查和監(jiān)督。質(zhì)量監(jiān)督中心站及工程質(zhì)量監(jiān)督站均應(yīng)配備化學(xué)專業(yè)人員,具體負(fù)責(zé)水處理設(shè)備的安裝、調(diào)試,鍋爐水壓試驗(yàn),化學(xué)清洗及機(jī)組試運(yùn)行階段的水汽質(zhì)量監(jiān)督工作。3.1 必須做好機(jī)組從安裝、調(diào)試到試運(yùn)行各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量監(jiān)督工作,不留隱患。水處理設(shè)備及
10、系統(tǒng)未投運(yùn)或運(yùn)行不正常時(shí),不準(zhǔn)啟動(dòng)機(jī)組。啟動(dòng)過(guò)程中,要嚴(yán)格控制水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理,任何情況下都不準(zhǔn)往鍋內(nèi)送原水。3.2 電廠化學(xué)專責(zé)人員應(yīng)參加從設(shè)備監(jiān)造、檢驗(yàn)、驗(yàn)收直至安裝、調(diào)試和試運(yùn)行全過(guò)程的各項(xiàng)化學(xué)監(jiān)督工作;應(yīng)了解和熟悉與化學(xué)專業(yè)有關(guān)的水汽系統(tǒng)及各類設(shè)備的構(gòu)造、工藝和材質(zhì);應(yīng)檢查加藥系統(tǒng)、水汽取樣裝置、化學(xué)分析儀表的安裝情況和水處理設(shè)備、管道的防腐措施;應(yīng)要求有關(guān)單位及時(shí)處理影響水汽質(zhì)量的缺陷和問(wèn)題,并監(jiān)督實(shí)施,確保機(jī)組移交生產(chǎn)后能夠安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。3.3 熱力設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,安裝單位應(yīng)設(shè)專職人員負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備和部件的防銹蝕涂層以及管端、孔口密封等狀況進(jìn)行驗(yàn)收。如發(fā)現(xiàn)缺陷,應(yīng)分析原因
11、、查清責(zé)任并及時(shí)處理。應(yīng)做好設(shè)備保管期間的防銹蝕工作。3.4 新銅管進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后,必須全部開(kāi)箱檢查其外觀及受潮情況,并妥善存放在通風(fēng)良好、干燥的庫(kù)房架上。對(duì)新銅管,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定或訂貨合同的技術(shù)要求進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收,凡不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的,均不得使用。3.5 銅管安裝前應(yīng)進(jìn)行渦流探傷和內(nèi)應(yīng)力檢驗(yàn)(24h氨熏t驗(yàn)),必要時(shí)進(jìn)行退火處理。銅管試脹合格后,方可正式脹管。安裝銅管時(shí),不得使用臨時(shí)人員或搞突擊性穿管。3.6 各種水處理材料、藥品到貨時(shí),應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn),合格后分類保管。在使用前,化驗(yàn)人員應(yīng)再次取樣化驗(yàn),確認(rèn)無(wú)誤后,方可使用。3.7 新建鍋爐的補(bǔ)給水處理設(shè)備及系統(tǒng)的安裝、調(diào)試工作,應(yīng)在鍋爐第一次水壓試驗(yàn)之前
12、完成。蒸汽壓力為9.8MPa及以下鍋爐的水壓試驗(yàn),采用除鹽水或軟化水;蒸汽壓力為9.8MPa以上鍋爐的水壓試驗(yàn),應(yīng)采用除鹽水。整體水壓試驗(yàn)用水質(zhì)量應(yīng)滿足下列要求:3.7.1 氯離子含量小于0.2mg/L。3.7.2 聯(lián)氨或丙酮的含量為200300mg/L。3.7.3 pH值為1010.5(用氨水調(diào)節(jié))。3.8 鍋爐化學(xué)清洗的范圍如下:3.8.1 對(duì)蒸汽壓力在9.8MPa以下的汽包爐,一般只進(jìn)行堿煮。特殊情況經(jīng)主管局審定,可進(jìn)行化學(xué)清洗。3.8.2 對(duì)直流爐和蒸汽壓力為9.8MPa及以上汽包爐的省煤器和水冷壁管,必須進(jìn)行化學(xué)清洗。3.8.3 對(duì)蒸汽壓力為12.7MPa及以上的鍋爐,當(dāng)過(guò)熱器管內(nèi)鐵
13、的氧化物大于100g/m2時(shí),一般進(jìn)行化學(xué)清洗或采用蒸汽加氧吹洗。對(duì)過(guò)熱器進(jìn)行整體化學(xué)清洗時(shí),必須有防止垂直蛇形管發(fā)生汽塞、氧化鐵沉積和奧氏體鋼腐蝕的措施。3.8.4 對(duì)再熱器,除銹蝕嚴(yán)重外,不進(jìn)行化學(xué)清洗,可采取蒸汽加氧吹洗。3.8.5 對(duì)容量在200MW及以上機(jī)組的凝結(jié)水及高、低壓給水管道,應(yīng)進(jìn)行化學(xué)清洗。3.9 熱力設(shè)備化學(xué)清洗的原則方案,應(yīng)在初步設(shè)計(jì)階段完成,并與初步設(shè)計(jì)同時(shí)送審。3.10 鍋爐及其熱力系統(tǒng)化學(xué)清洗后的質(zhì)量應(yīng)達(dá)到以下要求:3.10.1 被清洗金屬的表面清潔,基本上無(wú)殘留氧化物和焊渣,無(wú)明顯的金屬粗晶析出,無(wú)二次浮銹,并形成保護(hù)膜。3.10.2 腐蝕指示片無(wú)點(diǎn)蝕,平均腐蝕
14、速率應(yīng)小于10g/(m2-h),腐蝕總量應(yīng)小于120g/m2。3.10.3 生產(chǎn)、基建、調(diào)試單位和工程主管局應(yīng)共同檢查清洗質(zhì)量,并作出評(píng)價(jià)。3.11 鍋爐化學(xué)清洗的廢液排放應(yīng)符合國(guó)家和地方排放標(biāo)準(zhǔn)。3.12 鍋爐化學(xué)清洗完畢至鍋爐點(diǎn)火一般不得超過(guò)20d。如超過(guò),應(yīng)采取防銹蝕保護(hù)措施。3.13 機(jī)組啟動(dòng)前的冷態(tài)沖洗和熱態(tài)沖洗方式按照SDJJS03-88電力基本建設(shè)熱力設(shè)備化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則進(jìn)行。3.13.1 沖洗過(guò)程中,應(yīng)投入加氨和聯(lián)氨設(shè)備,調(diào)節(jié)沖洗水的pH值為9.09.3,聯(lián)氨過(guò)剩量為50100mg/L。3.13.2 汽包爐熱態(tài)沖洗時(shí),應(yīng)加強(qiáng)排污(整爐換水)至爐水澄清。應(yīng)對(duì)大型容器底部進(jìn)行清掃和沖洗
15、。3.13.3 在沖洗過(guò)程中,主要監(jiān)督給水、爐水、凝結(jié)水中的含鐵量和pH值。3.13.4 新鍋爐在第一次點(diǎn)火前,應(yīng)進(jìn)行過(guò)熱器反沖洗。沖洗水應(yīng)為加氨的除鹽水,其pH值維才e在9io,應(yīng)沖洗至出水無(wú)色透明。3.14 蒸汽吹洗階段應(yīng)對(duì)給水、爐水及蒸汽質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督,給水pH值(25C)控制在9.3,爐水pH值為910。當(dāng)爐水含鐵量大于1000g/L時(shí),應(yīng)加強(qiáng)排污,或在吹管間歇時(shí),以整爐換水方式降低其含鐵量。采用磷酸鹽處理時(shí),還應(yīng)控制磷酸根的含量為210mg/L。8.8 6吹洗完畢,將凝汽器熱水井和除氧器水箱的水排空后,應(yīng)清掃器內(nèi)鐵銹和雜物。8.9 新建機(jī)組啟動(dòng)前,給水、爐水、凝結(jié)水、水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)冷卻水
16、的處理設(shè)備應(yīng)均能投入運(yùn)行;水汽取樣裝置及主要在線化學(xué)儀表應(yīng)具備投入條件;循環(huán)水加藥系統(tǒng)及膠球清洗裝置應(yīng)能投入運(yùn)行。8.10 新建機(jī)組整體試運(yùn)行時(shí),應(yīng)達(dá)到下列要求:8.10.1 除氧器投入正常運(yùn)行(保持除氧器內(nèi)水達(dá)到相應(yīng)壓力下的飽和溫度)。8.10.2 凝結(jié)水處理設(shè)備必須投入正常運(yùn)行。8.10.3 水處理系統(tǒng)程控裝置投入運(yùn)行。8.11 新建機(jī)組試運(yùn)行階段水、汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下:8.11.1 容量在125MW及以上的機(jī)組,當(dāng)汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)時(shí),過(guò)熱蒸汽的二氧化硅不大于100g/kg,含鈉量不大于50g/kg。8.11.2 汽輪機(jī)凝結(jié)水的回收質(zhì)量,一般應(yīng)符合表1規(guī)定。表1凝結(jié)水回收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)若基站水日收店星林派
17、rrXfPkV歌底一家化It0Vg代團(tuán)123彳直武127-7一tliD也落月:有無(wú)1#時(shí)里帕汽已和一注:1)也適用于有凝結(jié)水處理的汽包爐。8.11.3 新建機(jī)組試運(yùn)期間,在1/2額定負(fù)荷及以上時(shí),鍋爐給水質(zhì)量應(yīng)符合表2規(guī)定。表2鍋爐給水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)W1鍋爐蛆水后株萍做園冷爐丘小二配他隆和Imc/L)囁度(ijjijfti/LjpH心于MS5舊L),六HP12.7-IB3.120W流F丁,3就總二尊對(duì)蒸汽壓力高于15.6MPa的汽包爐必須進(jìn)行洗硅,使蒸汽中的二氧化硅不大于60g/kg。8.12 基建階段的鍋爐水壓試驗(yàn)、化學(xué)清洗、蒸汽吹洗及試運(yùn)期間水、汽質(zhì)量的監(jiān)督工作均應(yīng)由質(zhì)量監(jiān)督站或受其委托的技術(shù)監(jiān)
18、督負(fù)責(zé)人簽字驗(yàn)收。8.13 基建階段的原始記錄應(yīng)準(zhǔn)確、完整。設(shè)備移交試運(yùn)行的同時(shí),工程主管單位應(yīng)向運(yùn)行單位移交化學(xué)監(jiān)督技術(shù)檔案及相關(guān)的全部資料。4運(yùn)行階段本章所列各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)值均為極限值,各廠可根據(jù)具體情況,確定本廠的“期望值”,一般取50%70%極限值作為“期望值”。4.1 機(jī)組正常運(yùn)行階段的水、汽質(zhì)量蒸汽質(zhì)量自然循環(huán)、強(qiáng)制循環(huán)汽包爐或直流爐的飽和蒸汽及過(guò)熱蒸汽的質(zhì)量應(yīng)符合表3規(guī)定。表3蒸汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)豉?羲汽房豆小準(zhǔn)炳rrUiLMMi快JCjlg/Jkg|i髀1小熨峭ft舊強(qiáng),二fcttt的戊。電與卒(芝或島干花抿YL92QiS/p)叼苞爐n.a儂A啰喝1。5fld711-S成尸IJ冠1星力薰丁口
19、修忖犧義城、尤門府加隆作等者”幻了里小干底手下卸曰4)注:1)對(duì)于壓力低于15.6MPa的鍋爐,鐵、銅的指標(biāo)僅作參考。2)爭(zhēng)取“小于或等于3dg/kg”。4.1.1 鍋爐給水質(zhì)量a)鍋爐給水中的硬度、溶解氧、鐵、銅、鈉及二氧化硅的含量應(yīng)符合表4規(guī)定。表4鍋爐給水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(一)洋,上轅衣摔出西料值誣計(jì)為抵觸慍妙.工方天晌桂字包錢陽(yáng)狗曾帚,而號(hào)令育一單姆和船北田姐宅.IMTW二但化也1.華LJ口電洗收FLJ昭是jil-口畀W69Q底*正外4或總IkF-MM峙二輒也讓門蛾舟子::院打口叱心肌蚪抬崎E加K川一1分圍越畬即4他看盤15-15.6躥的器姓?II本5。40-心”42W*7J-W瞬病圣世衛(wèi)百口
20、W合5:?!縰-97一尸依嗔占0喂?jié)?%口工。通3丸3/以人書笥話裂欠對(duì),謊標(biāo)市口III,甘當(dāng)市第,注:1)均指單段蒸發(fā)爐水,總含鹽量為參考指標(biāo)。2)汽包內(nèi)有洗汽裝置時(shí),該標(biāo)準(zhǔn)值可適當(dāng)放寬。b)當(dāng)鍋爐進(jìn)行協(xié)調(diào)磷酸鹽處理時(shí),應(yīng)控制爐水中鈉離子與磷酸根的摩爾比為2.8。1.1.5 鍋爐補(bǔ)給水質(zhì)量a)對(duì)補(bǔ)給水質(zhì)量,應(yīng)以不影響給水質(zhì)量為標(biāo)準(zhǔn),一般可按表9規(guī)定控制。b)進(jìn)入離子交換器的水,應(yīng)按表10規(guī)定控制。表9鍋爐補(bǔ)給水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表9鍋爐補(bǔ)給水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)水處理系統(tǒng)硬度Qtiikul/L)二”化徒心k/O電導(dǎo)率K&cnu20一鍛化學(xué)除曲面混慶茶辨茴水20C.2生:D當(dāng)城水中彳陶堆硅含晶載高對(duì),此擋侏應(yīng)為全硅
21、含縣。注:1)當(dāng)原水中非活性硅含量較高時(shí),此指標(biāo)應(yīng)為全硅含量。表10離子交換器(對(duì)流再生)進(jìn)水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)表離子交換器(對(duì)流再生)進(jìn)水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)注:n寓干交怏器順流出生時(shí),小于獨(dú)度殘余氯C8-FTUV聯(lián)0.12注:1)離子交換器順流再生時(shí),“小于5”。c)蒸發(fā)器和蒸汽發(fā)生器內(nèi)的水汽質(zhì)量,一般應(yīng)符合表11規(guī)定。表11蒸發(fā)器和蒸汽發(fā)生器內(nèi)的水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)*I)豪發(fā)錯(cuò)和熬汽發(fā)生器內(nèi)的水汽腦至尿矗串岸輛直出行海南二林彳段WflfyiwLX?洪覘二甘睡毛面苦存elm后卜吊動(dòng)於玉收盤席登患利殖收度生居第才耳;”TO1餡自,0】馳生.搭向宏牝一限辦內(nèi)加-JK型:i;II度雙不?i丁試蚣痛是*幽門M羊用蝌?恃代而昨升
22、行術(shù)的揮章番、諧了崔肯也不看比如*注:1)應(yīng)根據(jù)熱化學(xué)試驗(yàn)確定水質(zhì)。2)對(duì)采用鍋爐排污水作補(bǔ)充水的蒸發(fā)器,磷酸根含量不受此限。1.1.6 減溫水質(zhì)量鍋爐蒸汽采用混合減溫時(shí),其減溫水質(zhì)量應(yīng)保證減溫后蒸汽質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)(見(jiàn)表3)。1.1.7 疏水和生產(chǎn)回水質(zhì)量疏水和生產(chǎn)回水質(zhì)量以不影響給水質(zhì)量為前提,一般按表12規(guī)定控制。對(duì)生產(chǎn)回水,還應(yīng)根據(jù)回水的性質(zhì)增加必要的化驗(yàn)項(xiàng)目。1.1.8 熱網(wǎng)補(bǔ)充水質(zhì)量熱網(wǎng)補(bǔ)充水質(zhì)量一般按表13規(guī)定控制。表12疏水和生產(chǎn)回水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表12疏水和生產(chǎn)同水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)名稱硬度QaiqI/L)軸(hik/L)就水4:產(chǎn)回水1007Q05水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)的冷卻水質(zhì)量冷卻水質(zhì)量一般按表14
23、規(guī)定控制。表14水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)的冷卻水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)茂14水內(nèi)冷步電航的冷卻泳展縣總也電下不年pHf2.i3加力意性別嵋兇E.b不皿理他割t-ic,2fl停、備用機(jī)組啟動(dòng)時(shí)的水汽質(zhì)量機(jī)組啟動(dòng)前,要用加有氨和聯(lián)氨的除鹽水沖洗高低壓給水管和鍋爐本體,待全鐵的含量合格后再點(diǎn)火。機(jī)組啟動(dòng)時(shí),凝結(jié)水、疏水質(zhì)量不合格不準(zhǔn)回收,蒸汽質(zhì)量不合格不準(zhǔn)并汽。4.2.1 蒸汽質(zhì)量機(jī)組并汽或汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)前的蒸汽質(zhì)量,一般可參照表15規(guī)定控制,并在8h內(nèi)達(dá)到正常運(yùn)行時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)。表15機(jī)組啟動(dòng)期間蒸汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)企”機(jī)輔啟勖期H兼汽質(zhì)空標(biāo)淮惕單壓力dgd卦用高F卷勒片,J中沙m0二氧4期用(辿hj代於12.7-?!.3笳8超”4外-Zi
24、iLU4.2.2 給水質(zhì)量鍋爐啟動(dòng)時(shí),給水質(zhì)量應(yīng)符合表16規(guī)定,并在8h內(nèi)達(dá)到正常運(yùn)行時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)。表16機(jī)組啟動(dòng)時(shí)給水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)壹”機(jī)祖G動(dòng)時(shí)造水顯反仁強(qiáng)護(hù)型秤阡二X初(MJ如皿iL*g,L忙包盧ISi.7*I8.A4.2.3 凝結(jié)水質(zhì)量機(jī)組啟動(dòng)時(shí),可按表17規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)始回收凝結(jié)水。表17機(jī)組啟動(dòng)時(shí)凝結(jié)水回收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表i凱翅啟幼時(shí)裝結(jié)本可收質(zhì)量甌準(zhǔn)孫冷糖1產(chǎn)L:二訛七-磯WtiiiSII4.2.4 疏水質(zhì)量機(jī)組啟動(dòng)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)督疏水質(zhì)量。當(dāng)高、低壓加熱器的疏水含鐵量不大于400g/L時(shí),可回收。4.3 水汽質(zhì)量劣化時(shí)的處理當(dāng)水汽質(zhì)量劣化時(shí),應(yīng)迅速檢查取樣是否有代表性;化驗(yàn)結(jié)果是否正確;并綜合分析
25、系統(tǒng)中水、汽質(zhì)量的變化,確認(rèn)判斷無(wú)誤后,應(yīng)立即向本廠領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)情況,提出建議。領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)責(zé)成有關(guān)部門采取措施,使水、汽質(zhì)量在允許的時(shí)間內(nèi)恢復(fù)到標(biāo)準(zhǔn)值。下列三級(jí)處理值的涵義為:一級(jí)處理值一一有因雜質(zhì)造成腐蝕的可能性,應(yīng)在72h內(nèi)恢復(fù)至標(biāo)準(zhǔn)值。二級(jí)處理值肯定有因雜質(zhì)造成腐蝕的可能性,應(yīng)在24h內(nèi)恢復(fù)至標(biāo)準(zhǔn)值。三級(jí)處理值正在進(jìn)行快速腐蝕,如水質(zhì)不好轉(zhuǎn),應(yīng)在4h內(nèi)停爐。在異常處理的每一級(jí)中,如果在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)尚不能恢復(fù)正常,則應(yīng)采用更高一級(jí)的處理方法。對(duì)于汽包鍋爐,恢復(fù)標(biāo)準(zhǔn)值的辦法之一是降壓運(yùn)行。4.3.1 凝結(jié)水(凝結(jié)水泵出口)水質(zhì)異常時(shí)的處理值見(jiàn)表18規(guī)定。表18凝結(jié)水水質(zhì)異常時(shí)的處理值項(xiàng)老H旗七姥水水
26、垢異常面的處埋值葩R處AtM秘三至2一兀息,年=32feL,安卅M水91魚(yú)電廠.與瞿沙士中相去雷.ht=應(yīng)整息依爐,注:用海水冷卻的電廠,當(dāng)凝結(jié)水中的含鈉量大于400g/L時(shí),應(yīng)緊急停爐。4.3.2 鍋爐給水水質(zhì)異常時(shí)的處理值,見(jiàn)表19規(guī)定。表19鍋爐給水水質(zhì)異常時(shí)的處理值表n幅爐弟水水兇異常用的以理情及日處理也:式一發(fā)血皿腹以P費(fèi)朝現(xiàn)卑特串格解*:一E.。W或_?1Afln4.3.3 鍋爐爐水水質(zhì)異常時(shí)的處理值,見(jiàn)表20規(guī)定。表20鍋爐爐水水質(zhì)異常時(shí)的處理值汞憫爐爐水木糜異常時(shí)的處理值期H城塔位-R三模.II好*it化埋此人K-0抨發(fā)仁安理J-Y:-2當(dāng)出現(xiàn)水質(zhì)異常情況時(shí),還應(yīng)測(cè)定爐水中的含
27、氯量、含鈉量、電導(dǎo)率和堿度,以便查明原因,采取對(duì)策。5檢修和停、備用階段通過(guò)熱力設(shè)備大修過(guò)程中的化學(xué)檢查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí),應(yīng)查清設(shè)備隱患的性質(zhì)、范圍和程度,以便采取相應(yīng)措施,避免發(fā)生事故。5.1 熱力設(shè)備大修時(shí)各專業(yè)的分工如下:5.1.1 化學(xué)專業(yè)a)提出大修期間的化學(xué)檢查大綱。b)編制化學(xué)清洗及銅管鍍膜等方案。c)采集垢樣,進(jìn)行化驗(yàn),將記錄留檔。d)參加熱力設(shè)備有關(guān)化學(xué)部分、化學(xué)水處理設(shè)備及各類加藥設(shè)備等的大修檢查、驗(yàn)收及設(shè)備定級(jí)工作。e)提出大修化學(xué)檢查報(bào)告(大修結(jié)束后一個(gè)月內(nèi))。f)建立化學(xué)檢查的技術(shù)檔案,并保存垢樣。5.1.2 機(jī)爐專業(yè)在熱力設(shè)備解體時(shí),機(jī)爐專業(yè)人員應(yīng)通知化學(xué)專業(yè)人員檢查內(nèi)部
28、情況,并按化學(xué)專業(yè)要求,進(jìn)行割管檢查、化學(xué)清洗及停用防銹蝕工作等。5.2 大修前的準(zhǔn)備工作如下:5.2.1 收集有關(guān)技術(shù)資料,準(zhǔn)備檢測(cè)儀器、工具、記錄報(bào)表和設(shè)備示意圖等。5.2.2 列出本次大修與化學(xué)有關(guān)的項(xiàng)目,如停用設(shè)備防銹蝕、化學(xué)清洗、鍋爐受熱面割管、凝汽器抽管、修改取樣點(diǎn)位置等。對(duì)大修期間需更換的爐管,應(yīng)事先進(jìn)行化學(xué)清洗。5.2.3 做好兩次大修期間機(jī)組運(yùn)行的分析,主要內(nèi)容應(yīng)包括:汽輪機(jī)監(jiān)視段壓力;凝汽器端差及真空;發(fā)電機(jī)水內(nèi)冷系統(tǒng)阻力、流量的變化;機(jī)爐設(shè)備啟停次數(shù);設(shè)備停用防銹蝕率和防銹蝕合格率;主要水汽質(zhì)量合格率;水汽損失率及鍋爐排污率等。5.4熱力設(shè)備各部位的重點(diǎn)檢查內(nèi)容見(jiàn)表21。
29、表21熱力設(shè)備各部位的重點(diǎn)檢查內(nèi)容表11拚力祝疝哥部位的芭中糧在內(nèi)容卷t-酒部Pft辿水勢(shì)我曾修希乜林布3將擔(dān)吉汽腎和布體1-1N河包勺江及向?qū)忖離或建始桁址及市曹博祉,汽水含可菜置品焚防整,洋詁管L力俯翎1僧陸咱久耕幃趣3,花:于一江)肉”利什一離這fffH,t.蟲(chóng)劇堆曼我計(jì)外用居宇.時(shí)忙/#區(qū)分步5-j本號(hào)吃出1丁快扣pi注聿塊復(fù)軍發(fā)盾品液口康朗本f百下密,.W1L光度.箭第3、3無(wú)柏再本工等頭處玉工機(jī)*廟1L篇於兄度界性產(chǎn)電沉G倍丸,法旦Il任口各吸uIX沿林楣戈,定江金*.日工朝,陽(yáng)博flih單北1人*;取感同優(yōu)或席巾;中午市一.一舉國(guó)“k比鐵小!隼志回,檢查國(guó)挈酷1力晶/古QpH三
30、行于盜片濁人升簪單位訶識(shí)iF&W,中而坤陶成療辦W工汽吊tf整氣菇甘外52右忑離怙庭底于慮即內(nèi)善言炸.玷配拉好加林電.右;1#景.tn與工怕要也,帚解與丁即羯麻.呷4打工晚轄,郡抖月上和世對(duì);的水料廟蓄有上代假的,箱“與三產(chǎn)廉,航府星以,忘年同,出出出版希布齊與無(wú)如丸泄昏、:0E1I營(yíng)制撲分析5.5熱力設(shè)備評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表22、表23、表24、表25。表22汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子、隔板和葉片的結(jié)鹽、腐蝕評(píng)價(jià)靈門汽岫覘轉(zhuǎn)子,利蚯和叫H第里|隹,廖信用的、初項(xiàng)口、-突二小T魁步令it里.不幫也易自丸改口白Ttl片就,才加口斗盅區(qū)*H畢拉*人Id/0Ei-*小于L“啰,l;rrvr11-1癡審&E1,啟一麻扎蠶胃必
31、將澗帝!kL白鞋懵桃忸,可寓卜犒強(qiáng)甫身i篁則我帆不用即鼻件笥lilS項(xiàng)*簾榻南忸網(wǎng)斜fl樵相胃皿夜片匹天厘梏*n芾京在樹(shù)忖什喘甲計(jì)算“注:1)按兩次檢修間隔的自然年計(jì)算。表23凝汽器銅管腐蝕、結(jié)垢評(píng)價(jià)我心最汽器胴管,腐黑明評(píng)濟(jì)、剛期、-二淺-寶均命獻(xiàn)*lr3mirn/f!月幫護(hù)*fti.Sii表24水冷壁向火側(cè)結(jié)垢速率的評(píng)價(jià)友糾水皆中山災(zāi)!整垢速率的諦精力為;0此點(diǎn)R干1&酒值屈以1;代日爐和宜前瀘W%上狀丸皆#群的鳴*臂,注:此表用于12.7MPa及以上汽包爐和直流爐;樣管為上次大修安裝的監(jiān)視管。表25省煤器、水冷壁、過(guò)熱器、再熱器管內(nèi)腐蝕的評(píng)價(jià)表居省煤器、水冷壁、過(guò)熱踞、再熱器管內(nèi)腐慎的評(píng)
32、伯ggUjL.位工一類一英二美與本投有腐蝕有輕微腐題.點(diǎn)蝕鐮度小于成等干1mm宿局部潴搦性腐蝕或點(diǎn)鈍大于1mir5.6 大修期間化學(xué)檢查報(bào)告,應(yīng)按規(guī)定報(bào)送電廠、試研所(院)及主管局。報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括:兩次大修期間機(jī)組運(yùn)行的有關(guān)情況;曾發(fā)生的水汽異常情況;熱力設(shè)備檢查結(jié)果(包括各部位結(jié)垢速率、垢樣成分分析等)以及綜合評(píng)價(jià)、存在的主要問(wèn)題、改進(jìn)措施和建議。報(bào)告除文字說(shuō)明外,應(yīng)附有典型照片、曲線及圖表等。5.7 熱力設(shè)備在停、備用期間,必須采取防銹蝕措施。5.8 停、備用設(shè)備的防銹蝕措施應(yīng)由值長(zhǎng)組織實(shí)施,并實(shí)行操作票制度。5.9 防銹蝕工作的專業(yè)分工如下:5.9.1 化學(xué)專責(zé)人員應(yīng)提出方案和要求,進(jìn)行
33、化學(xué)監(jiān)督和防銹蝕效果的檢查、評(píng)定,提出技術(shù)總結(jié),上報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。5.9.2 機(jī)爐專業(yè)人員應(yīng)負(fù)責(zé)防銹蝕設(shè)備和系統(tǒng)的安裝、操作和維護(hù),參加防銹蝕效果評(píng)定,并建立臺(tái)帳。5.10 停、備用設(shè)備啟動(dòng)前,應(yīng)對(duì)設(shè)備和系統(tǒng)進(jìn)行沖洗,直至出水無(wú)色透明。5.11 鍋爐檢修后進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí),應(yīng)使用加有緩蝕劑的化學(xué)除鹽水。6技術(shù)管理火電廠應(yīng)建立下列規(guī)程制度:6.1.1 根據(jù)SD246-88化學(xué)監(jiān)督制度和本導(dǎo)則,結(jié)合本廠實(shí)際,編制相應(yīng)的規(guī)程或?qū)嵤┘?xì)則;6.1.2 崗位責(zé)任制;化學(xué)水處理設(shè)備運(yùn)行規(guī)程,監(jiān)督對(duì)象包括:補(bǔ)給水、給水、爐水、凝結(jié)水、循環(huán)水和水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)冷卻水處理設(shè)備運(yùn)行規(guī)程等;運(yùn)行設(shè)備巡回檢查制度;6.1.3 水、汽、垢、腐蝕產(chǎn)物、水處理藥品取樣及試驗(yàn)規(guī)程;化學(xué)藥品、水處理材料驗(yàn)收及保管制度;6.1.4 化學(xué)儀器、儀表管理校驗(yàn)制度;停、備用熱力設(shè)備防銹蝕制度;6.1.5 化學(xué)設(shè)備檢修規(guī)程(含化學(xué)儀表);熱力設(shè)備檢修中的化學(xué)檢查制度;6.1.6 安全工作規(guī)程;生產(chǎn)人員培訓(xùn)制度;6.1.7 生產(chǎn)異常管理制度。6.2 繪制與現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、系統(tǒng)一致的下列圖表:6.2.1 全廠水汽系統(tǒng)圖,包括:取樣點(diǎn)和加藥點(diǎn)等;鍋爐補(bǔ)給
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