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文檔簡(jiǎn)介
1、SORALCHIN煉油廠電站鍋爐空氣壓縮機(jī)運(yùn)行規(guī)程1空壓機(jī)系統(tǒng)設(shè)備簡(jiǎn)要特性1.1空氣壓縮機(jī)設(shè)備特性1.1.1型號(hào):MM90型1.1.2排汽量:15.3m3/min1.1.3排氣壓力:0.85MPa1.1.4功率:90KW1.1.5吸氣壓力:大氣壓力1.1.6吸氣溫度:常溫1.1.7終端排氣溫度:常溫201.1.8冷卻水消耗量:35m3/h1.2儲(chǔ)氣罐設(shè)備技術(shù)特性1.2.1容積:6m3(1臺(tái)) 1.2.2工作介質(zhì):空氣1.2.3工作壓力:0.85Mpa1.2.4設(shè)計(jì)壓力:1.0Mpa2空氣壓縮機(jī)的空氣可送往下列各處2.1 1#3#爐側(cè)墻看火孔密封。2.2 1#3#爐水位攝像機(jī)冷卻。2.3 1#3
2、#爐火焰檢測(cè)儀冷卻。2.4 1#3#爐氧量檢測(cè)儀冷卻。2.5 1#3#爐燃燒器氣動(dòng)門(mén)。2.6 調(diào)壓站氣動(dòng)門(mén)。3空氣壓縮機(jī)啟動(dòng)3.1啟動(dòng)前檢查3.1.1檢查油位,如有必要,添加潤(rùn)滑油。3.1.2開(kāi)啟空壓機(jī)出口門(mén)。3.1.3開(kāi)啟空壓機(jī)冷卻水入口、出口門(mén)。3.1.4閉合主電源開(kāi)關(guān),顯示屏電源燈亮;同時(shí),卸載指示燈亮。3.1.5開(kāi)啟機(jī)身排污門(mén)。3.2啟動(dòng)3.2.1按下“START”啟動(dòng)按鈕,空壓機(jī)啟動(dòng)。3.2.2檢查各部參數(shù)是否正常,管線(xiàn)、閥門(mén)有無(wú)泄漏。3.3注意事項(xiàng)3.3.1冷干機(jī)、儲(chǔ)氣罐應(yīng)定期放水。3.3.2儲(chǔ)氣罐及安全門(mén)附近,禁止人長(zhǎng)期停留,以免發(fā)生危險(xiǎn)。4空氣壓縮機(jī)的正常運(yùn)行和維護(hù)4.1空氣壓
3、縮機(jī)正常運(yùn)行參數(shù)4.1.1環(huán)境溫度極限1.7464.1.2冷卻油SSR UItra冷卻油4.1.3冷卻油調(diào)換:8000小時(shí)或2年,先到為準(zhǔn)4.1.4冷卻油容量:23加侖(87.4升)4.1.5排氣溫度極限:228(109)4.2空壓機(jī)運(yùn)行與維護(hù)4.2.1經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)溫升和電流變化情況。4.2.2經(jīng)常傾聽(tīng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。4.2.3經(jīng)常監(jiān)視空氣壓縮機(jī)油箱和注油器油位,油量不足要及時(shí)補(bǔ)充。4.2.4根據(jù)實(shí)際情況,定期排放冷干機(jī)和儲(chǔ)氣罐中的油和水。4.2.5在冬季或室溫低于零度時(shí),應(yīng)做好防凍工作,貯氣罐的放水應(yīng)微開(kāi),隨時(shí)進(jìn)行放水和放油工作。4.2.6空氣壓縮機(jī)應(yīng)保持清潔,漏油隨時(shí)清理。4.2.
4、7運(yùn)行中,應(yīng)經(jīng)常檢查冷卻水的情況,回油溫度較高時(shí),應(yīng)開(kāi)大入口水門(mén)。4.2.8空濾器應(yīng)該每4000小時(shí)或在臟的環(huán)境里更短些更換。4.2.9油過(guò)濾芯應(yīng)該在第一次運(yùn)行150小時(shí)后和以后每2000小時(shí)或更換冷卻油時(shí)更換一次。在臟的環(huán)境里更換更頻繁些。當(dāng)油過(guò)濾器壓差指示器的紅色指示燈凸出來(lái)時(shí),提示壓差過(guò)高,需要更換過(guò)濾器芯。4.2.10 SSR UItra冷卻油是一種以聚乙二醇為基礎(chǔ)的冷卻油,應(yīng)隔8000小時(shí)或每二年調(diào)換一次,兩者以先到為準(zhǔn)。5正常停機(jī)5.1按下“STOP”卸載停機(jī)按鈕,空壓機(jī)立即卸載,并繼續(xù)運(yùn)行約7秒鐘后,空壓機(jī)停機(jī)。如果在卸載運(yùn)行過(guò)程中,按下“STOP”按鈕,空壓機(jī)會(huì)立即停機(jī)。5.2
5、關(guān)閉出口門(mén)。5.3關(guān)閉冷卻水入口、出口門(mén)。5.4切斷主電源開(kāi)關(guān)。6緊急停機(jī)6.1如果有必要立即停機(jī)或者按“STOP”按鈕7秒鐘后不能停機(jī),再按下“E/STOP”緊急停車(chē)按鈕,空壓機(jī)會(huì)立即停機(jī)。6.2關(guān)閉出口門(mén)。6.3關(guān)閉冷卻水入口、出口門(mén)。6.4切斷主電源開(kāi)關(guān)。7空氣壓縮機(jī)的事故處理7.1緊急停機(jī)情況遇有下列情況之一者,應(yīng)緊急停機(jī)。7.1.1空氣壓縮機(jī)任何一部分溫度突然升高或超過(guò)允許值時(shí)。7.1.2空氣壓縮機(jī)有嚴(yán)重漏氣或漏水現(xiàn)象時(shí)。7.1.3冷卻水突然終斷。這時(shí)除立即停車(chē)外,不允許將氣缸水放出,待氣缸自行冷卻后,方可放水,嚴(yán)禁投入冷卻水。7.1.4空氣壓縮機(jī)或電動(dòng)機(jī)有摩擦聲或發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)時(shí)。7
6、.1.5終端排氣壓力超過(guò)0.9MPa或安全門(mén)連續(xù)動(dòng)作時(shí)。7.1.6配電盤(pán)電流表讀數(shù)突然增大或超過(guò)紅線(xiàn)時(shí)。7.1.7發(fā)生人身事故時(shí)。7.2空壓機(jī)不能啟動(dòng)7.2.1原因7.2.1.1沒(méi)有110/220V控制電壓。7.2.1.2啟動(dòng)器壞。7.2.1.3緊急停機(jī)。7.2.1.4主電機(jī)過(guò)載或風(fēng)扇電機(jī)過(guò)載。7.2.1.5壓力傳感器壞或溫度傳感器壞。7.2.1.6無(wú)控制電源。7.2.2處理7.2.2.1檢查保險(xiǎn)絲,變壓器和導(dǎo)線(xiàn)接頭。7.2.2.2檢查接觸器。7.2.2.3將緊急停機(jī)按鈕旋到斷開(kāi)位置,連接“SET”按鈕兩次。7.2.2.4手動(dòng)使主過(guò)載繼電器復(fù)位,并連接 “SET”按鈕兩次。7.2.2.5檢查傳
7、感器,傳感器接頭和導(dǎo)線(xiàn)。7.2.2.6檢查保險(xiǎn)絲和溫度開(kāi)關(guān)。7.3空壓機(jī)停機(jī)7.3.1原因7.3.1.1主機(jī)溫度高。7.3.1.2氣壓高。7.3.1.3油池壓力低。7.3.1.4壓力傳感器壞或溫度傳感器壞。7.3.1.5電機(jī)旋向不對(duì)。7.3.1.6主電機(jī)過(guò)載。7.3.1.7風(fēng)扇電機(jī)過(guò)載。7.3.1.8啟動(dòng)器壞。7.3.1.9無(wú)控制電源。7.3.2處理7.3.2.1確保安全區(qū)域有足夠通風(fēng)。7.3.2.2確保冷卻風(fēng)扇正常工作,如有故障,使控制箱內(nèi)斷路器復(fù)位。7.3.2.3檢查冷卻油位,必要時(shí)加注。7.3.2.4冷卻器芯臟,需清洗。7.3.2.5檢查放氣門(mén)或最小壓力門(mén)是否受阻或無(wú)動(dòng)作。7.3.2.6
8、檢查筒體或放氣管路是否漏氣。7.3.2.7檢查傳感器,傳感器接頭和導(dǎo)線(xiàn)。7.3.2.8啟動(dòng)器接頭中任意兩個(gè)對(duì)調(diào)。7.3.2.9檢查導(dǎo)線(xiàn)是否松動(dòng)。7.3.2.10檢查供給電壓。7.3.2.11檢查保險(xiǎn)絲和溫度開(kāi)關(guān)。7.4系統(tǒng)氣壓低7.4.1原因7.4.1.1空壓機(jī)在“卸載”運(yùn)行。7.4.1.2控制器起跳壓力設(shè)定點(diǎn)過(guò)低。7.4.1.3空濾芯臟。7.4.1.4漏氣。7.4.1.5水分離器排水門(mén)打開(kāi)后卡死。7.4.1.6進(jìn)氣門(mén)未開(kāi)足。7.4.1.7系統(tǒng)用氣量超過(guò)空壓機(jī)輸出。7.4.2處理7.4.2.1按“UNLOAD/LOAD”卸載/加載按鈕。7.4.2.2按“UNLOAD/STOP”卸載/停機(jī)按鈕,
9、將起跳壓力調(diào)的高一點(diǎn)。7.4.2.3檢查過(guò)濾狀況,必要時(shí)調(diào)換濾芯。7.4.2.4檢查空氣系統(tǒng)管道。7.4.2.5水分離器排水門(mén)卡死,需檢修。7.4.2.6檢查進(jìn)氣門(mén)控制系統(tǒng)狀況。7.4.2.7安裝大一點(diǎn)規(guī)格的空壓機(jī)或加裝另一臺(tái)空壓機(jī)。7.5冷卻油消耗大或空氣系統(tǒng)含油高7.5.1原因7.5.1.1冷卻油位太高。7.5.1.2油分離芯堵塞。7.5.1.3油分離芯漏油。7.5.1.4油分離器回油小孔/濾網(wǎng)堵塞。7.5.1.5空壓機(jī)工作壓力低。7.5.1.6冷卻油系統(tǒng)泄漏。7.5.2處理7.5.2.1檢查油位,必要時(shí)放油,降低一點(diǎn)。7.5.2.2檢查分離器壓降,如果低就調(diào)換。7.5.2.3拆下檢查油分
10、離器回油小孔/濾網(wǎng),必要時(shí)需清洗。7.5.2.4減小系統(tǒng)負(fù)載。7.5.2.5檢查冷卻油系統(tǒng)是否泄漏。7.6空氣系統(tǒng)含水7.6.1原因7.6.1.1水分離器壞或冷凝水排放門(mén)壞。7.6.1.2冷凝水排放門(mén)或其管道堵塞。7.6.1.3后冷卻器芯臟。7.6.1.4罩殼面板未裝好。7.6.1.5冷凝水排放管道或排放門(mén)安裝不當(dāng)。7.6.2處理7.6.2.1檢查水分離器,必要時(shí)清洗;如損壞,需更換。7.6.2.2檢查冷凝水排放門(mén)或其管道,清洗。7.6.2.3檢查后冷卻器芯,清洗。7.6.2.4裝好面板。7.6.2.5讓排水管道從排水門(mén)端向下傾斜,重新安裝。7.7噪聲大7.7.1原因7.7.1.1空壓機(jī)故障(軸承壞或轉(zhuǎn)子相碰)。7.7.1.2罩殼面板未裝。7.7.1.3部件松動(dòng)。7.7.2處理7.7.2.1立即停機(jī),進(jìn)行檢修。7.7.2.2裝好面板。7.7.2.3檢查并緊固。7.8振動(dòng)大7.8.1原因7.8.1.1部件松
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