廣東省龍川至懷集公路TJ21合同段中小溶洞處理方案

1、廣東省龍川至懷集公路TJ21合同段中、小溶洞處理方案編制： 復(fù)核：審批：湖北省路橋集團(tuán)有限公司2015年11月 目 錄一、編制依據(jù)3二、工程概況3三、施工條件43.1地形、地貌43.2地質(zhì)條件43.3自然地理情況43.4施工用電53.5施工用水5四、施工組織64.1、樁基施工組織人員表64.2、主要機(jī)具、設(shè)備64.3、砼供應(yīng)74.4、鉆孔樁流程圖74.5、樁基施工計(jì)劃8五、鉆孔灌注樁中、小溶洞處理方法85.1施工準(zhǔn)備措施85.2 片石回填95.3素混凝土回填105.4 施工中遇到溶洞應(yīng)急措施105.4.1各種溶洞的處理措施115.4.2過串珠狀溶洞應(yīng)急處理措施125.5溶洞樁基病害的處理135

2、.5.1卡鉆事故135.5.2埋鉆及掉鉆事故145.5.3鉆孔偏位處理155.5.4塌孔處理155.5.5灌注混凝土砼流失處理16六、質(zhì)量控制措施16七、安全保證措施18八、環(huán)保、水保措施20一、編制依據(jù)1、廣東省龍川至懷集公路兩階段施工圖設(shè)計(jì)文件 2、南粵交通廣東省龍川至懷集公路連平段工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化管理指南 3、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范實(shí)施手冊(cè) JTG/TF50-2011 4、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG/TF50-2011 5、建筑樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范(JGJ106-2014) 6、廣東省龍川至懷集公路兩階段施工圖設(shè)計(jì)文件工程地質(zhì)勘察報(bào)告二、工程概況本標(biāo)段橋梁主要結(jié)構(gòu)物包括：巷尾村中橋、竹子坑1號(hào)大

3、橋、竹子坑2號(hào)中橋、竹子坑3號(hào)大橋、大船頂1號(hào)中橋、大船頂2號(hào)大橋；其中：巷尾村中橋：3×25m裝配式簡(jiǎn)支小箱梁，斜交120°，橋長(zhǎng)80.6m，跨越縣道X410；竹子坑1號(hào)大橋：4×30m裝配式簡(jiǎn)支小箱梁，正交，橋長(zhǎng)126.4m，跨規(guī)劃路。竹子坑2號(hào)中橋：3×20m裝配式簡(jiǎn)支小箱梁，斜交105°，橋長(zhǎng)65m，跨越鄉(xiāng)道Y675；竹子坑3號(hào)大橋：4×25m裝配式簡(jiǎn)支小箱梁，斜交105°，橋長(zhǎng)105.6m，跨規(guī)劃路；大船頂1號(hào)中橋：3×20m裝配式簡(jiǎn)支小箱梁，斜交105°，橋長(zhǎng)65m，跨越鄉(xiāng)道；大船頂2號(hào)大橋：

4、11×25裝配式簡(jiǎn)支小箱梁，斜交75°，橋長(zhǎng)280.6m，跨規(guī)劃路和大鎮(zhèn)水。三、施工條件3.1地形、地貌TJ21合同段起于橋頭鎮(zhèn)巷尾村，經(jīng)巷尾村中橋、橋頭互通、竹子坑1號(hào)大橋、竹子坑2號(hào)中橋、竹子坑3號(hào)大橋、大船頂1號(hào)中橋、大船頂2號(hào)大橋,終點(diǎn)位于東華鎮(zhèn)清華園區(qū)。沿線所處翁江盆地，翁江盆地區(qū)主要為黏土 、次生紅黏土等細(xì)粒土。測(cè)區(qū)地勢(shì)總體中部高東西端低，海拔標(biāo)高介于110.949（位于起點(diǎn)）145.263m（位于大船頂村）。按成因，沿線主要存在侵蝕-堆積型、溶蝕-構(gòu)造型等2類地貌類型。3.2地質(zhì)條件本合同段出露地層主要為古生界泥盆系和石炭系地層以及大面積分布的各種因類型的第四

5、系地層，第四系地層覆蓋，主要有粉質(zhì)黏土 、粉質(zhì)黏土 夾卵石、卵石土、紅黏土。線路區(qū)內(nèi)普遍發(fā)育層面裂隙，另還可見與構(gòu)造線走向平行或直交的張扭性裂隙。本合同段線路主要穿翁江復(fù)式向斜及官坪逆斷層，褶皺于核部因構(gòu)造影響，巖體破碎，斷裂帶巖體亦破碎，節(jié)理發(fā)育。主要不良地質(zhì)現(xiàn)象為巖溶發(fā)育，線路區(qū)整體穩(wěn)定情況較好。3.3自然地理情況（1）水文線路呈東西向，垂直翁江流向，翁江及支流是區(qū)域或當(dāng)?shù)氐那治g基準(zhǔn)面、溶蝕基面和地下水的集中排泄區(qū)。由于高速公路呈東西向穿越區(qū)內(nèi)的南北向褶皺帶，橫斷裂不發(fā)育，受相對(duì)隔水層阻隔，地下水在區(qū)域內(nèi)具順層賦存和運(yùn)移特征，致使高速公路建設(shè)會(huì)改變地下水貯水構(gòu)造單元局部的邊界條件，從而導(dǎo)致

6、建設(shè)工程遭遇到復(fù)雜的地下水涌突水問題。路段為粵北山區(qū)向珠江平原的過渡帶，翁江河谷是地下水的集中排泄帶，地下水豐富、巖溶發(fā)育、地下暗河發(fā)育。（2）氣候、氣象英德市地處亞熱帶，屬亞熱帶季風(fēng)氣候，陽光充足，熱量豐富，氣候溫和，年平均氣溫20.9；雨量充沛，年均降雨量為1879.4mm。區(qū)域?qū)僦衼啛釒駶櫺图撅L(fēng)氣候區(qū)，加上地處于南嶺南麓，受季風(fēng)和地形影響較大，常年氣溫較高。多年平均氣溫1922，最冷月的月平均氣溫為8.910.3。歷年極端最高氣溫42（1953 年8 月12 日），極端最低氣溫-6.9（1955 年1 月12 日）。3.4施工用電變壓器已安裝完畢，施工用電從配電房引入施工現(xiàn)場(chǎng)。3.5施

7、工用水生產(chǎn)用水采用自來水和沿線河道水的辦法解決生產(chǎn)用水。四、施工組織4.1、樁基施工組織人員表序號(hào)姓名崗位職責(zé)1陳長(zhǎng)壽項(xiàng)目經(jīng)理全面組織管理2石義學(xué)項(xiàng)目總工技術(shù)，方案制定李俊峰工程部長(zhǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)3黨晨現(xiàn)場(chǎng)施工員現(xiàn)場(chǎng)施工管理4陳文濤質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量檢測(cè)5覃世創(chuàng)測(cè)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量工作6楊春試驗(yàn)負(fù)責(zé)人試驗(yàn)檢測(cè)7楊磊試驗(yàn)員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的試驗(yàn)工作8朱雷安全員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的施工安全說明：鉆孔作業(yè)隊(duì)一臺(tái)鉆機(jī)配備2名鉆機(jī)操作手，2名焊工，4名輔助工。鋼筋籠加工配6名鋼筋工。4.2、主要機(jī)具、設(shè)備樁基工程主要施工機(jī)具、設(shè)備見表2。序號(hào)設(shè)備名稱單位數(shù)量規(guī)格型號(hào)備注1沖擊鉆機(jī)臺(tái)82吊車臺(tái)225t砼

8、拌和站套2HZS603砼輸送車臺(tái)610m³4挖掘機(jī)臺(tái)21m³電焊機(jī)臺(tái)4Bx1-4005發(fā)電機(jī)臺(tái)2200KW6全站儀臺(tái)1徠卡TS067泥漿檢測(cè)儀套28水準(zhǔn)儀臺(tái)1DSZ24.3、砼供應(yīng)工程所需材料表序號(hào)材料名稱規(guī)格產(chǎn)地?cái)?shù)量備注1砂中粗揚(yáng)帆砂場(chǎng)4520T2碎石5-20mm石園石料廠3680T3水泥P.042.5英德海螺2000T4外加劑208東莞貝耶爾30T5鋼筋HPB300/HRB400廣鋼500T 4.4、鉆孔樁流程圖4.5、樁基施工計(jì)劃樁基礎(chǔ)計(jì)劃于2015年11月25日開始施工，2016年6月2日完成。3個(gè)作業(yè)隊(duì)平行施工。第1隊(duì)施工L匝道橋和巷尾村中橋，計(jì)劃于2015年11

9、月25日開始施工，2016年5月11日完成，施工天數(shù)157天。第2隊(duì)施工竹子坑1#，2#，3#橋，計(jì)劃于2015年11月25日開始施工，2016年6月2日完成，施工天數(shù)171天。第3隊(duì)施工大船頂1#，2#橋。計(jì)劃于2015年11月25日開始施工，2016年4月23日完成，施工天數(shù)139天。五、鉆孔灌注樁中、小溶洞處理方法5.1施工準(zhǔn)備措施施工前，應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)勘察資料，確定哪些樁有溶洞以及溶洞的類型、大小及所在的位置，提前做好施工準(zhǔn)備工作。 對(duì)鉆探勘察顯示有地下溶洞的樁位，需做好以下施工準(zhǔn)備工作：1 鉆孔施工前將每樁孔位地質(zhì)情況作出交底，讓各參與施工的人員對(duì)本樁情況充分了解。2 樁基的開孔順序

10、遵循先難后易的原則，即根據(jù)地質(zhì)鉆探報(bào)告，在小范圍采用先深后淺、先大后小、先多后少的原則。3準(zhǔn)備粘土、片石、麻袋、袋裝水泥、砂石料等溶洞處理所需材料。片石采用強(qiáng)度30MPa石灰?guī)r，片石粒徑為1015cm；袋裝水泥選用普通硅酸鹽水泥，50kg/袋。4配置泥漿。嚴(yán)格控制粘土的選擇，選擇并備足良好的造漿粘土，采用施工現(xiàn)場(chǎng)自來水進(jìn)行拌制，入孔泥漿比重可為1.11.3，入孔泥漿黏度，一般地層為1622s，接近溶洞地層調(diào)制為1928s。5施工前對(duì)施工作業(yè)班組進(jìn)行溶洞處理相關(guān)技術(shù)、安全交底，巖溶地段樁基礎(chǔ)施工遵循先長(zhǎng)樁，后短樁的順序進(jìn)行施工。6巖溶強(qiáng)烈發(fā)育區(qū)，所有樁孔均做到一樁一探，以實(shí)際的鉆探資料來確定各個(gè)

11、樁孔的樁尖位置，勘測(cè)設(shè)計(jì)階段未逐樁鉆探的樁，施工前進(jìn)行必要的地質(zhì)鉆探，并跟進(jìn)地質(zhì)資料重新設(shè)計(jì)。5.2 片石回填1 鉆孔進(jìn)深接近溶洞頂部0.5m時(shí)，應(yīng)減緩慢進(jìn)尺。2在沖擊鉆鉆進(jìn)施工過程中，密切注意護(hù)筒內(nèi)泥漿面的水平位置變化情況，當(dāng)泥漿面迅速下降時(shí)，首先要趕快補(bǔ)水，補(bǔ)漿，防止塌孔，觀察泥漿流失情況，估計(jì)溶洞大小，確定回填方量。利用鉆頭將溶洞鉆穿，然后迅速補(bǔ)充片石、粘土和水，片石大小10-15cm為宜，片石、粘土按體積比7：3投放，同時(shí)補(bǔ)充水，確?？變?nèi)不塌孔，片石回填高度超出溶洞頂口高度不小于1m。3 繼續(xù)進(jìn)行鉆孔，若發(fā)現(xiàn)泥漿泥失嚴(yán)重，再重復(fù)投入片石和粘土，水泥等。直到將溶洞填滿，保證孔內(nèi)泥漿不滲漏

12、。4施工注意事項(xiàng)：密切注意觀察鉆機(jī)工作情況、周圍地表沉降和護(hù)筒內(nèi)水位變化，防止不正常情況發(fā)生。當(dāng)再次漏漿時(shí)，仍按上述方法處理。5.3素混凝土回填采取正常成孔方法施工，當(dāng)鉆穿溶洞漏漿時(shí)或遇到傾斜巖面時(shí)填入低標(biāo)號(hào)混凝土，間隔一定時(shí)間后采用沖擊鉆成孔。1）混凝土標(biāo)號(hào)及配合比混凝土可采用C20（C15、C10也可）素混凝土，為盡快提高混凝土強(qiáng)度，節(jié)約施工時(shí)間，應(yīng)在混凝土中摻加一定早強(qiáng)劑，提高素混凝土的早期強(qiáng)度。2）摻加方法：對(duì)于傾斜巖面，為校正孔位，回填素混凝土應(yīng)與斜巖面頂面平齊，對(duì)于溶洞處，回填頂面高于溶洞頂板50cm。3）施工注意事項(xiàng)：待溶洞完全填充且強(qiáng)度達(dá)到后方可進(jìn)行樁基施工。4）主要適用范圍及

13、優(yōu)勢(shì)：適用于中、小溶洞，有無填充物均可采用此方案。施工方法簡(jiǎn)單，造價(jià)相對(duì)較高。5.4 施工中遇到溶洞應(yīng)急措施在施工中可能遇到未知的溶洞，當(dāng)鉆穿破溶，孔內(nèi)的泥漿速度流失，造成砂層段孔壁內(nèi)外壓力失穩(wěn)而溜坍，嚴(yán)重時(shí)可引起地面塌陷。技術(shù)人員及鉆機(jī)充分掌握地質(zhì)情況，每個(gè)孔的地質(zhì)資料都發(fā)給相關(guān)人員，讓其充分了解溶洞的位置，大小等，做到?jīng)_孔時(shí)心中有數(shù)。在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)準(zhǔn)備足夠的小片石（直徑10-15cm）和粘土，水泥等，同時(shí)組織足夠的水源。在施工過程中配備一臺(tái)挖機(jī)，司機(jī)隨時(shí)候命。根據(jù)鉆孔進(jìn)尺情況，結(jié)合孔樁所處的地質(zhì)描述圖、判斷出孔底位置是否是進(jìn)入巖層，在1-1.5m范圍內(nèi)緩慢進(jìn)尺。在入巖后要有專人觀測(cè)護(hù)筒內(nèi)泥漿面的

14、變化，根據(jù)鉆孔的進(jìn)尺情況，如果進(jìn)尺由慢突然變快，或泥漿面突然下降，這時(shí)說明擊穿了溶洞，當(dāng)遇到溶洞漏漿時(shí)，迅速鏟起片石和粘土填孔，同時(shí)集中水泵往孔內(nèi)大量補(bǔ)水。應(yīng)迅速補(bǔ)水和改變鉆進(jìn)速度以防止卡鉆。如果此時(shí)出現(xiàn)斜孔，則采用塊石和粘土對(duì)斜孔部位全部回填，重新鉆孔。在溶洞內(nèi)鉆進(jìn)時(shí)，根據(jù)填充物的不同，要采取不同的鉆進(jìn)方法。當(dāng)充填物為軟弱粘性土或淤泥時(shí)，應(yīng)向孔內(nèi)投入粘土、片石混合物（比例3：7），沖鉆固壁；當(dāng)為砂層、卵石層時(shí)還應(yīng)提高泥漿的粘度和相對(duì)密度。只有當(dāng)泥漿漏失現(xiàn)象全部消失后才轉(zhuǎn)入正常鉆進(jìn)。如此反復(fù)使鉆孔順利穿過溶洞。5.4.1各種溶洞的處理措施1）較小溶洞（溶洞高度小于3m），可采用片石回填的方法。

15、樁基施工時(shí)，采用正常成孔方法施工，當(dāng)鉆穿溶洞漏漿時(shí)，反復(fù)投入粘土和片石，利用鉆頭沖擊將粘土和片石擠入溶洞和巖溶裂隙中，還可摻入水泥、燒堿和鋸末，以增大孔壁的自穩(wěn)能力。2）中、小溶洞，可采用素混凝土回填的方法。樁基施工時(shí)，采用正常成孔方法施工，當(dāng)鉆穿溶洞漏漿時(shí)或遇到傾斜巖面時(shí)填入低標(biāo)號(hào)混凝土，間隔一定時(shí)間后采用沖擊鉆成孔。重新成孔前應(yīng)在樁基范圍取芯檢驗(yàn)填充效果，待溶洞完全填充且強(qiáng)度達(dá)到要求后方可進(jìn)行樁基施工。3）對(duì)于較大溶洞、連通溶洞需要夯實(shí)回填，處理后的承載力不小于周邊地層承載力。施工方應(yīng)根據(jù)地質(zhì)資料，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)超前勘探情況，編制樁基溶洞處理專項(xiàng)施工方案，并報(bào)建設(shè)單位批準(zhǔn)后方可實(shí)施。4）如果遇到

16、多層溶洞，先對(duì)溶洞大小和是否為串珠狀溶洞進(jìn)行判定，如為串珠狀溶洞，且漏水，則直接采用鋼護(hù)筒通過，如不存在這種情況，則采取向溶洞內(nèi)直接充填片石和粘土，泥漿護(hù)壁通過。如果出現(xiàn)一下鉆破溶土洞頂板，泥漿突然間流失，引起整個(gè)孔坍塌嚴(yán)重，則迅速提起鉆頭，要求人員馬上離開鉆機(jī)，待不再坍塌后，對(duì)整個(gè)孔進(jìn)行回填處理，先進(jìn)行預(yù)處理后，重新成孔。5.4.2過串珠狀溶洞應(yīng)急處理措施根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)成孔深度和超前地質(zhì)鉆孔的資料相對(duì)比，以及結(jié)合鉆頭鉆進(jìn)速度判斷出孔樁接近溶洞頂部巖層時(shí)，提起鉆頭，移開鉆機(jī)，回填片石粘土后重新采用鉆孔。鉆孔時(shí)，要求緩慢進(jìn)尺。當(dāng)鉆穿過溶洞頂部時(shí)要緩慢進(jìn)尺，鉆頭不明顯受阻礙，說明頂部已成孔并且是圓滑垂直

17、的。在施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備足夠的粘土和塊石，同時(shí)制備大量的泥漿。根據(jù)超前鉆探得的串珠狀溶洞頂標(biāo)高反算出地面至第一個(gè)溶洞頂?shù)纳疃龋鶕?jù)此溶洞與鉆進(jìn)深度相比較可知是否到達(dá)溶洞頂部，挖車就位，密切注意泥漿面變化，一旦穿通溶洞后，提起鉆桿，向孔內(nèi)回灌泥漿，向孔內(nèi)回填片石和粘土，如果不發(fā)生塌陷，則用鉆機(jī)鉆孔洞內(nèi)孤石和突石，對(duì)洞底部斜巖面進(jìn)行鉆進(jìn)，以保證順利通過溶洞。過第二個(gè)溶洞按過第一個(gè)溶洞的方法進(jìn)行。注意事項(xiàng)：(1)過每層溶洞頂薄巖層時(shí)要采用緩慢進(jìn)尺，防止一下把巖層擊穿后引起鋼護(hù)筒脫落下沉，嚴(yán)重時(shí)引起地面塌陷。(2)沖破巖層后，要及時(shí)提起鉆頭，防止塌孔引起卡鉆。(3)在溶洞內(nèi)采用低速鉆進(jìn)，以防止卡鉆，同時(shí)清理

18、洞內(nèi)的突石，夯平溶洞底部斜巖面，以保證鉆孔時(shí)不會(huì)產(chǎn)生較大的偏斜。5.5溶洞樁基病害的處理 5.5.1卡鉆事故卡鉆的主要原因是對(duì)溶洞分布情況不明確，在鉆到離溶洞頂板很近 時(shí)采用高落程沖擊，使鉆頭沖破溶洞頂板巖石，鉆頭傾斜，卡在溶洞 頂板巖石不同部位。5.5.1.1防止卡鉆措施：（1）嚴(yán)格控制沖程，在施工過程中細(xì)心觀察，根據(jù)不同的地質(zhì)情況掌握好沖程。在基巖中采用 11.5m 的沖程，在靠近溶洞頂板1m 處采用 0.51.5m 的小沖程變化沖進(jìn)，輕錘慢打使孔壁圓滑堅(jiān)固，通過短沖程快頻率沖擊的方法逐漸將洞頂擊穿，防止因沖程過長(zhǎng)導(dǎo)致卡鉆。（2）經(jīng)常檢查鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)性能，對(duì)于故障隱患早發(fā)現(xiàn)早解決。（3）遇到卡

19、鉆時(shí)不可強(qiáng)行提拉，以防塌孔、埋鉆，甚至鉆機(jī)翻倒。（4）若卡在頂板巖石中部， 可緩緩上下活動(dòng)鉆頭，待松動(dòng)后慢慢提出。（5）若斜卡在頂板巖石中，可自制簡(jiǎn)易正繩器，將鉆頭拉正，緩緩提起。（6）若卡在頂板巖石下部，則可利用鉆頭上下松動(dòng)，由下向上頂撞的辦法，輕打卡點(diǎn)的石頭將頂板巖石破掉后提出，也可用鋼絲繩將小鉆頭放入把頂板巖石砸碎，再將大鉆頭提出。5.5.1.2卡鉆的處理（1）避免沉渣埋鉆，鉆頭不能長(zhǎng)時(shí)間停留在孔底不動(dòng)，要經(jīng)常上下活動(dòng)，使得泥漿不停地循環(huán)，防止沉渣埋鉆的現(xiàn)象發(fā)生。（2）如發(fā)生塌孔埋鉆，切勿強(qiáng)拉硬提，以免主繩斷裂造成埋鉆。（3）利用鉆機(jī)，緩慢回旋主繩，使鉆頭旋轉(zhuǎn)，松散卡鉆處土石，嘗試性提升

20、鉆頭，若鉆頭可以提升，則繼續(xù)使用此方法慢慢將鉆頭提出。（4）若塌孔塌落物較多，采用回旋鉆頭法無效時(shí)，采用“反沖法”，利用泥漿把塌落土石沖出孔外，將鉆頭提出。5.5.2埋鉆及掉鉆事故 （1）在施工過程中掉鉆要以預(yù)防為主，經(jīng)常檢查機(jī)具設(shè)備，及時(shí)檢修， 遇到損壞的部分立即維修或更換，消除隱患。（2）施工時(shí)嚴(yán)禁在溶洞內(nèi)打空錘，應(yīng)繃緊鋼絲繩，采用小沖程進(jìn)行抵打緊擊。（3）一旦發(fā)現(xiàn)漏漿或異常情況，馬上提錘至洞口，然后采取其他補(bǔ)救措施。（4）若不慎發(fā)生掉鉆，應(yīng)及時(shí)摸清情況，若溶洞底板平整堅(jiān)硬，可在地面使用打撈工具慢慢摸索打撈，若泥漿太濃或泥渣太厚導(dǎo)致鉆錘被沉淀物或塌孔土石覆蓋，應(yīng)首先清孔吸泥，使打撈工具能接

21、觸鉆錘。（5）先用側(cè)錘探測(cè)鉆錘在孔底的情況，用打撈鉤放入孔底，鉤住鉆錘保險(xiǎn)繩再提起。（6）如果鉆錘頂朝下，將鋼絲繩捆綁在鉆錘的幾個(gè)爪山，再將鉆錘提起。5.5.3鉆孔偏位處理 （1）鉆孔偏位主要原因是穿越溶洞時(shí)，洞頂和洞底巖層傾斜、巖層厚度不均、基巖面陡傾不平整。（2）鉆頭穿越溶洞時(shí)要密切注意主繩的情況，以便判斷是否偏孔。（3）當(dāng)出現(xiàn)沖擊鋼絲繩擺動(dòng)較大、進(jìn)尺突然加大時(shí)，則預(yù)示發(fā)生偏孔，應(yīng)及時(shí)停鉆。（4）處理偏孔采用回填片石，片石的強(qiáng)度要強(qiáng)于巖層的強(qiáng)度，處理時(shí)應(yīng)提起鉆頭，向孔內(nèi)拋填粒徑1525cm 大小的片石、碎石，回填到斜面頂或偏孔處 0.5m 以上后再重新沖擊鉆進(jìn)。（5）采取小沖程、低頻率的方

22、式?jīng)_孔，使鉆頭保持水平，鋼絲繩保持豎直，淺程緩進(jìn)。（6）若一次糾偏效果不理想，則進(jìn)行多次回填。并反復(fù)進(jìn)行，直至進(jìn)入均勻、穩(wěn)定完整的基巖內(nèi) 1.0m， 然后按正常施工。5.5.4塌孔處理 （1）塌孔是主要由于溶洞漏漿嚴(yán)重，泥漿流失速度過快，補(bǔ)漿來不及造成，主要預(yù)防措施是保持泥漿濃度和水頭高度，采用中小沖程鉆進(jìn)，鉆機(jī)和鉆架安裝穩(wěn)定可靠。（2）當(dāng)孔壁局部坍塌，孔內(nèi)水頭無明顯損失時(shí)，向孔內(nèi)拋粘土，加大泥漿比重進(jìn)行處理。（3）小面積塌陷，且護(hù)筒無移位，除下沉內(nèi)護(hù)筒外，可及時(shí)分層拋入片石、粘土塊、袋裝水泥、片石等，以填充和堵塞溶洞，回填至內(nèi)護(hù)筒底部以上 23m，然后采用中小沖程重新鉆進(jìn)。（4）大面積塌陷，

23、溶洞發(fā)育嚴(yán)重時(shí)，如連通大型溶洞或連通地下河溶洞，或者護(hù)筒變形，有較大橫向位移，無法糾偏時(shí)，可拔出鋼護(hù)筒，用片石、粘土回填，然后重新鉆進(jìn)。5.5.5灌注混凝土砼流失處理地下溶洞地段鉆孔灌注樁澆灌混凝土?xí)r會(huì)出現(xiàn)混凝土隨溶洞縫隙流失，混凝土方量將會(huì)超出正常方量，針對(duì)水下混凝土灌注過程中混凝土流失的現(xiàn)象及防止斷樁發(fā)生，一般有以下施工措施：（1）加大混凝土生產(chǎn)和運(yùn)輸能力。（2）加大混凝土初灌量，避免因首盤混凝土數(shù)量不夠造成導(dǎo)管埋深不夠而斷樁。（3）灌注過程中加大導(dǎo)管埋深，混凝土灌至溶洞或裂隙處時(shí)，適當(dāng)增加導(dǎo)管埋深，確認(rèn)安全后，再提升導(dǎo)管。（4）灌注混凝土過程中，在混凝土能下去的情況下，導(dǎo)管下口埋入深度一

24、般宜控制在 46m。灌注時(shí)要勤測(cè)量混凝土面高程，對(duì)灌注過程中出現(xiàn)的緩慢下降要有準(zhǔn)確的判斷，防止混凝土面突然下降導(dǎo)管懸空造成斷樁事故； （5）應(yīng)加大混凝土灌注高度，一般考慮超過設(shè)計(jì)高程 1.52.0m，盡量避免在灌注完成拔出導(dǎo)管后混凝土面下降造成樁長(zhǎng)不足。六、質(zhì)量控制措施（1）推行全面質(zhì)量管理，針對(duì)地下溶洞地段的復(fù)雜性、不確定性等因素，項(xiàng)目部成立由項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目總工為副組長(zhǎng)的溶洞處理QC小組，按照PDCA循環(huán)的質(zhì)量管理方法進(jìn)行質(zhì)量控制，確保施工質(zhì)量達(dá)到各項(xiàng)要求，樁基溶洞處理QC小組機(jī)構(gòu)如下：組 長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理 陳長(zhǎng)壽副組長(zhǎng)：項(xiàng)目總工 石義學(xué)組員：項(xiàng)目部各部門負(fù)責(zé)人（工程技術(shù)部、設(shè)備物資部、試

25、驗(yàn)室、質(zhì)量管理部） 鉆孔樁施工組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工安全負(fù)責(zé)人項(xiàng)目書記項(xiàng)目副經(jīng)理工程技術(shù)部（下設(shè)測(cè)量組）試驗(yàn)室設(shè)備物資部質(zhì)量管理部砼澆筑隊(duì)鋼筋加工隊(duì)鉆孔隊(duì)（2）做好工前準(zhǔn)備工作，根據(jù)實(shí)際情況制定可操作的實(shí)施方案，確?，F(xiàn)場(chǎng)施工有條不紊。（3）施工嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行，質(zhì)量控制注重施工前和施工中的過程控制，以預(yù)防為主，加強(qiáng)對(duì)工作質(zhì)量、工序質(zhì)量和中間產(chǎn)品質(zhì)量的檢查，以良好的工作質(zhì)量來保證工序質(zhì)量，促進(jìn)工程質(zhì)量。（4）加強(qiáng)操作工人的培訓(xùn)，做到施工前工人心中有數(shù)。（5）施工現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)負(fù)責(zé)人跟班作業(yè)，加強(qiáng)技術(shù)指導(dǎo)，對(duì)關(guān)鍵工序要進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底工作。（6）做好生產(chǎn)班組的自檢、互檢和交接檢以及專檢工作。施工前

26、對(duì)工程所采用的原材料進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審批后方可使用；施工中實(shí)行工序交接單制度，上道工序完成經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可交接，進(jìn)行下道工序施工。（7）加強(qiáng)工地質(zhì)量教育，提高全體施工人員的質(zhì)量意識(shí)。（8）鉆孔樁鉆進(jìn)過程中，應(yīng)經(jīng)常對(duì)護(hù)筒的平面位置及標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，防止護(hù)筒傾斜或偏位。（9）鉆進(jìn)過程中，應(yīng)經(jīng)常利用檢孔器直接探致孔底，確保樁孔不縮徑，不彎斜。（10）沖擊成孔施工處理溶洞時(shí)，設(shè)專人觀察并記錄孔內(nèi)泥漿水平位置。（11）沖擊成孔施工過程中，施工人員必須勤測(cè)量，采用測(cè)繩測(cè)量孔底與護(hù)筒頂?shù)纳疃?，根?jù)護(hù)筒高程，算出孔底高程，溶洞處理完成后，測(cè)量填充物頂面高程，與擊穿溶洞頂板時(shí)記錄的高程進(jìn)行比較，確保填充物已完全超過溶洞頂板高程0.5m以上。（12）沖擊成孔沖動(dòng)處理完畢后，在未進(jìn)行補(bǔ)漿的情況下，泥漿表面不再下沉，確保此時(shí)溶洞內(nèi)填充物已經(jīng)