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1、中國重汽集團(tuán)福建海西汽車有限公司中國重汽集團(tuán)福建海西汽車有限公司ZN600P-2B騎馬螺栓擰緊機(jī)騎馬螺栓擰緊機(jī)工作原理與操作維護(hù)工作原理與操作維護(hù)20132013年年8 8月月3131日日概述 ZN600P-2B騎馬螺栓擰緊機(jī)是智能組合擰緊機(jī)系列的一種品牌,該機(jī)可以均勻、準(zhǔn)確的對(duì)兩軸螺栓進(jìn)行擰緊。在擰緊過程中,根據(jù)控制伺服系統(tǒng)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)完成兩個(gè)螺母的同步擰緊過程,是一種多功能螺栓緊固裝置。擰緊機(jī)的介紹擰緊機(jī)的介紹 平衡系統(tǒng)平衡系統(tǒng)平衡氣缸是利用物體的重力和氣缸內(nèi)壓力達(dá)到平衡來實(shí)現(xiàn)將重物提升或下降的氣動(dòng)搬運(yùn)設(shè)備。當(dāng)操縱箱處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)就說明達(dá)到了重載平衡,這時(shí)只需一個(gè)很小的外力打破這個(gè)平衡,就能
2、實(shí)現(xiàn)輕松地上提或下放重物。以往下拉操縱箱為例,當(dāng)使用外力往下拉時(shí),缸內(nèi)活塞向下移動(dòng),這時(shí)缸內(nèi)壓力升高,超過了平衡時(shí)的壓力,多余的壓力就會(huì)從電氣閥的排放口排出。反之,操縱箱往上抬,也是一樣的道理。 伺服系統(tǒng)伺服系統(tǒng)是使物體的位置、方位、狀態(tài)等輸出被控量能夠跟隨輸入目標(biāo)(或給定值)的任意變化的自動(dòng)控制系統(tǒng)自動(dòng)控制系統(tǒng)。伺服的主要任務(wù)是按控制命令的要求、對(duì)功率進(jìn)行放大、變換與調(diào)控等處理,使驅(qū)動(dòng)裝置輸出的力矩、速度和位置控制的非常靈活方便。系統(tǒng)組成 本擰緊機(jī)系統(tǒng)分為控制系統(tǒng)和執(zhí)行系統(tǒng);控制系統(tǒng)是指控制柜的所有控制部件,主要包括:監(jiān)控系統(tǒng)、主控系統(tǒng)、軸控系統(tǒng)、低壓電器及電纜;執(zhí)行系統(tǒng)包括交流伺服電機(jī)、扭
3、矩傳感器、角度傳感器、信號(hào)放大器、減速器、動(dòng)力輸出軸和套筒等(詳見擰緊機(jī)工作原理圖)部件功能介紹 1.監(jiān)控單元的基本功能監(jiān)控單元的基本功能1.1控制參數(shù)的設(shè)定 1.2系統(tǒng)工作狀態(tài)顯示1.3擰緊結(jié)果顯示1.4擰緊過程數(shù)據(jù)跟蹤顯示1.5采集并存儲(chǔ)運(yùn)行過程于數(shù)據(jù)庫中,生成各類報(bào)表并可打印輸出 2.主控單元的功能(主控單元的功能(PLC)2.1完成各軸扭矩值及角度值的實(shí)時(shí)檢測(cè)與控制 3.軸控單元的功能軸控單元的功能3.1接受主控單元發(fā)出的速度控制及扭矩控制指令3.2進(jìn)行內(nèi)回路調(diào)節(jié)運(yùn)算,控制各軸的伺服電機(jī)進(jìn)行快、慢速擰緊和正、反轉(zhuǎn) 4.伺服電機(jī)的功能伺服電機(jī)的功能4.1給動(dòng)力輸出軸提供可控制的動(dòng)力源部件
4、功能介紹 5.減速器的功能減速器的功能5.1減速器是原動(dòng)機(jī)和工作機(jī)之間的獨(dú)立的閉式傳動(dòng)裝置,用來降低轉(zhuǎn)速和增大轉(zhuǎn)矩。 6.扭矩傳感器及角度傳感器的功能扭矩傳感器及角度傳感器的功能6.1檢測(cè)動(dòng)力輸出軸的實(shí)際扭矩值、轉(zhuǎn)角值 7.放大器的功能放大器的功能7.1將采集到的信號(hào)放大 8.動(dòng)力輸出軸的功能動(dòng)力輸出軸的功能8.1將經(jīng)過減速器增大的扭矩(角度)值通過套筒傳遞遞給螺栓,使扭矩(角度)達(dá)到設(shè)定的范圍擰緊機(jī)控制程序框圖主程序框圖上電初始化擰緊認(rèn)帽預(yù)擰緊到初始扭矩?終擰緊到設(shè)定扭矩?卸荷反轉(zhuǎn)?反轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)結(jié)束?擰緊機(jī)使用說明 1.1電氣控制柜操作說明1.1.1、打開電氣控制柜,合上電源開關(guān),控制柜通電。同
5、時(shí)電源指示燈亮。1.1.2、將電控柜的電源鑰匙開啟,接通整機(jī)電源,此時(shí)工控機(jī)及PLC主控系統(tǒng)得電,進(jìn)入等待狀態(tài)。1.1.3、按下“伺服啟動(dòng)”按鈕,伺服系統(tǒng)進(jìn)入工作狀態(tài),同時(shí)“運(yùn)行”指示燈亮,控制系統(tǒng)進(jìn)入工作等待狀態(tài)。1.1.4、按下“伺服停止”按鈕停止伺服控制系統(tǒng)工作。擰緊機(jī)使用說明 1.2操縱箱操作說明1.2.1、伺服報(bào)警指示燈:不僅是信號(hào)源也是報(bào)警器,當(dāng)伺服系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí),伺服故障指示燈亮,同時(shí)蜂鳴器發(fā)出報(bào)警,此時(shí)應(yīng)檢查伺服驅(qū)動(dòng)器顯示的報(bào)警類型,查明原因后,按下停止按鈕待驅(qū)動(dòng)器停止工作后,重新啟動(dòng)伺服系統(tǒng)。1.2.2、扭矩報(bào)警指示燈:當(dāng)扭矩及角度超限時(shí),指示燈亮,同時(shí)蜂鳴器報(bào)警。若扭矩超限
6、,擰緊機(jī)自動(dòng)反轉(zhuǎn)2秒停止。按下復(fù)位按鈕后,蜂鳴器停止報(bào)警,故障狀態(tài)消除1.2.3合格指示燈:當(dāng)擰緊結(jié)束后,扭矩及角度都符合工藝要求,合格指示燈亮,完成合格擰緊過程。1.2.4、正在擰緊指示燈:此燈亮表示正在擰緊,擰緊結(jié)束,此燈熄滅。1.2.5、復(fù)位按鈕:出現(xiàn)螺紋故障后,蜂鳴器報(bào)警,按下復(fù)位按鈕蜂鳴器停止,表明報(bào)警清除1.2.6、急停按鈕:出現(xiàn)異常情況時(shí),按下該按鈕,緊急停止擰緊過程。擰緊機(jī)一級(jí)維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備運(yùn)行400小時(shí)進(jìn)行一次保養(yǎng),保養(yǎng)時(shí)間4-6小時(shí),以操作工人為主,維修工配合進(jìn)行,前提在切斷電源情況下進(jìn)行。序號(hào)保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求1電氣控制柜A、用專用鑰匙打開電氣控制柜柜門;B、清掃電氣控
7、制柜的污垢;C、檢查電氣控制柜內(nèi)的電線、電纜是否老化,如老化及時(shí)更換;2操縱箱A、用專用工具打開操縱箱;B、清除操作箱內(nèi)的污垢(注意不要隨意拆卸箱內(nèi)電纜或大力拉電線、電纜)C、檢查操縱箱內(nèi)的電線、電纜是否老化或連接不良,如發(fā)現(xiàn)青重新連接或及時(shí)更換;3連接電纜A、檢查電纜外套是否破裂;如破裂及時(shí)用膠帶補(bǔ)牢;B、用濕抹布擦拭電纜外套;保持電纜清潔;C、檢查電纜的懸掛是否牢靠,如不牢靠,請(qǐng)重新懸掛;4平衡系統(tǒng)A、檢查平衡氣缸是否存在漏氣現(xiàn)象,如出現(xiàn),請(qǐng)及時(shí)更換氣源管路;B、用濕抹布擦拭氣缸體,保持氣缸體的清潔;C、檢查氣缸連接是否可靠,如出現(xiàn)裂痕,請(qǐng)及時(shí)通知有關(guān)維修人員;擰緊機(jī)二級(jí)維護(hù)保養(yǎng)二級(jí)保養(yǎng)需在一級(jí)保養(yǎng)基礎(chǔ)上,設(shè)備運(yùn)行5000小時(shí)進(jìn)行二次保養(yǎng),保養(yǎng)時(shí)間6-8小時(shí),以維修工為主,操作工執(zhí)行一級(jí)保養(yǎng),在切斷電源情況下。1、電氣控制柜按照電氣原理圖,用萬用表檢查電器是否存在連接不良,如出現(xiàn)青按照電氣原理圖重新連接;2、操縱箱1、按照電氣原理圖,依次拆下每一個(gè)軸的電機(jī)電源電纜、電機(jī)編碼器電纜、傳感器電纜,用專用工具拆下每一個(gè)動(dòng)力輸出軸;2、用內(nèi)六角扳手拆下伺服電機(jī)、傳感器,并小心放置在安全的地方3、從減速
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