如何推進(jìn)TPM學(xué)習(xí)教案VIP

1、會計學(xué)1如何如何(rh)推進(jìn)推進(jìn)TPM第一頁，共21頁。課程內(nèi)容課程內(nèi)容第1頁/共20頁第二頁，共21頁。它原來的狹義定義是：全體人員，包括企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)現(xiàn)它原來的狹義定義是：全體人員，包括企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)現(xiàn)場工人以及辦公室人員參加的生產(chǎn)維修、保養(yǎng)體制。場工人以及辦公室人員參加的生產(chǎn)維修、保養(yǎng)體制。TPM的目的是達(dá)到設(shè)備的最高效益，它以小組活動為基礎(chǔ)，涉的目的是達(dá)到設(shè)備的最高效益，它以小組活動為基礎(chǔ)，涉及到設(shè)備全系統(tǒng)。及到設(shè)備全系統(tǒng)。TPM是全員自主性生產(chǎn)維護(hù)。它是設(shè)備管理的一個新方法是全員自主性生產(chǎn)維護(hù)。它是設(shè)備管理的一個新方法.設(shè)備管理包括一系列工作設(shè)備管理包括一系列工作,它能防止廢品它能防

2、止廢品,減少調(diào)整設(shè)備減少調(diào)整設(shè)備.對對于操作者于操作者,它能使工作輕松它能使工作輕松(qn sn)、安全。、安全。第2頁/共20頁第三頁，共21頁。設(shè)備一生設(shè)備一生(yshng)(yshng)的管理的管理 維修預(yù)防維修預(yù)防(yfng) (yfng) 事后維修事后維修 預(yù)防預(yù)防(yfng)(yfng)維修維修 改善維修改善維修小組活動小組活動 （5S5S、自主、自主(zzh)(zzh)維護(hù)、單點課程、改善提案、看板）維護(hù)、單點課程、改善提案、看板）全員參與全員參與設(shè)備綜合效率設(shè)備綜合效率目標(biāo)目標(biāo)主體主體任務(wù)任務(wù)方法方法工作環(huán)境改善員工士氣提高多技能復(fù)合型員工TPM的定義的定義第3頁/共20頁第四

3、頁，共21頁。預(yù)防保全時代（預(yù)防保全時代（PM Productive Maintenance ） 1951年，美國人最先提出年，美國人最先提出(t ch)了預(yù)防保全的概念。預(yù)防保全主要對機(jī)器設(shè)備進(jìn)行一些簡單的維護(hù)，了預(yù)防保全的概念。預(yù)防保全主要對機(jī)器設(shè)備進(jìn)行一些簡單的維護(hù)，比如定時上油、經(jīng)常擦拭灰塵、更換螺絲螺母等。這些簡單的保養(yǎng)對延長設(shè)備的使用壽命確實有益，但這比如定時上油、經(jīng)常擦拭灰塵、更換螺絲螺母等。這些簡單的保養(yǎng)對延長設(shè)備的使用壽命確實有益，但這是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。 改良保全時代（改良保全時代（CM Correction Maintenance） 1957年，人們開始對原來的保

4、養(yǎng)方法進(jìn)行改良，根據(jù)設(shè)備零件的使用周期定期更換零件，使設(shè)備運轉(zhuǎn)更加正常。根據(jù)零件的使用周年，人們開始對原來的保養(yǎng)方法進(jìn)行改良，根據(jù)設(shè)備零件的使用周期定期更換零件，使設(shè)備運轉(zhuǎn)更加正常。根據(jù)零件的使用周期，在零件使用壽命到期之前更換零件，既有效地利用期，在零件使用壽命到期之前更換零件，既有效地利用(lyng)了零件，又防止了故障的發(fā)生了零件，又防止了故障的發(fā)生保全預(yù)防時代（保全預(yù)防時代（MP Maintenance Prevention ） 1960年開始，進(jìn)入了保全預(yù)防時代。人們不但對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，而且把保養(yǎng)和預(yù)防結(jié)合起來。通年開始，進(jìn)入了保全預(yù)防時代。人們不但對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，而且把保養(yǎng)和預(yù)防結(jié)

5、合起來。通過對設(shè)備的運行情況進(jìn)行記錄，根據(jù)設(shè)備的運行情況（比如聲音、顏色的變化）可以判斷設(shè)備是否過對設(shè)備的運行情況進(jìn)行記錄，根據(jù)設(shè)備的運行情況（比如聲音、顏色的變化）可以判斷設(shè)備是否正常工作。正常工作。 第4頁/共20頁第五頁，共21頁。生產(chǎn)部門保全時代（生產(chǎn)部門保全時代（TPM） 1971年，日本人引進(jìn)了年，日本人引進(jìn)了PM活動并將其改造成為現(xiàn)場部門的活動并將其改造成為現(xiàn)場部門的TPM改善活動，即開始注重全員參與（改善活動，即開始注重全員參與（total）。在全員保養(yǎng)時代與保養(yǎng)預(yù)）。在全員保養(yǎng)時代與保養(yǎng)預(yù)防時代的區(qū)別防時代的區(qū)別(qbi)就在于所有的員工都應(yīng)該對設(shè)備保養(yǎng)負(fù)責(zé)。此時的就在于所有

6、的員工都應(yīng)該對設(shè)備保養(yǎng)負(fù)責(zé)。此時的TPM主要以生產(chǎn)部門為主。主要以生產(chǎn)部門為主。 全員生產(chǎn)保全時代（全員生產(chǎn)保全時代（TPM） 1989年，年，TPM被重新定義為廣義的被重新定義為廣義的TPM，它是指以建立，它是指以建立(jinl)不斷追求生產(chǎn)效率最高境界（不斷追求生產(chǎn)效率最高境界（No.1）的企業(yè)體質(zhì)為目標(biāo)，通過公司）的企業(yè)體質(zhì)為目標(biāo)，通過公司領(lǐng)導(dǎo)到第一線員工全員參與的創(chuàng)新小組改善活動，構(gòu)筑預(yù)防管理及生產(chǎn)工序中所有損耗發(fā)生的良好機(jī)制，最終達(dá)成損耗的最小化和領(lǐng)導(dǎo)到第一線員工全員參與的創(chuàng)新小組改善活動，構(gòu)筑預(yù)防管理及生產(chǎn)工序中所有損耗發(fā)生的良好機(jī)制，最終達(dá)成損耗的最小化和效益的最大化。效益的最大

7、化。供應(yīng)鏈的供應(yīng)鏈的TPM時代時代 2000年開始，年開始，TPM已經(jīng)跨行業(yè)國際化發(fā)展。已經(jīng)跨行業(yè)國際化發(fā)展。TPM并不是只屬于日本的產(chǎn)業(yè)界，世界各地對并不是只屬于日本的產(chǎn)業(yè)界，世界各地對TPM的關(guān)心逐年升高的關(guān)心逐年升高。這時也不是在某個企業(yè)實施，它逐漸向服務(wù)、流通等行業(yè)發(fā)展，逐步優(yōu)化供應(yīng)鏈系統(tǒng)。這時也不是在某個企業(yè)實施，它逐漸向服務(wù)、流通等行業(yè)發(fā)展，逐步優(yōu)化供應(yīng)鏈系統(tǒng)。第5頁/共20頁第六頁，共21頁?！巴ㄟ^人和設(shè)備體質(zhì)改善通過人和設(shè)備體質(zhì)改善(gishn)的企業(yè)體質(zhì)改善的企業(yè)體質(zhì)改善(gishn)”人的體質(zhì)(tzh)改善 適應(yīng)FA時代（ Factory Automation）的人員培養(yǎng)

8、（1）操作(cozu)人員：自主保全能力 （2）保全人員：機(jī)械設(shè)備的保全能力 （3）生產(chǎn)技術(shù)人員：不要保全的設(shè)備計劃能力設(shè)備的體質(zhì)改善 （1）現(xiàn)存設(shè)備體質(zhì)改善的效率化 （2）新設(shè)備的LCC(Life Cycle Cost 生命周期成本設(shè)計)和垂直提升 企業(yè)體質(zhì)的改善企業(yè)體質(zhì)的改善3施行施行TPM的目的的目的第6頁/共20頁第七頁，共21頁。3施行施行(shxng)TPM的目的的目的第7頁/共20頁第八頁，共21頁。4.1.“三全三全”經(jīng)營經(jīng)營(jngyng)全效率全效率(xio l)全系統(tǒng)全系統(tǒng)(xtng)全員全員目標(biāo)目標(biāo)對象對象/范圍范圍基礎(chǔ)基礎(chǔ)TPM的一些特點的一些特點全員參加為基本全員參

9、加為基本第8頁/共20頁第九頁，共21頁。1、預(yù)防、預(yù)防(yfng)哲學(xué)哲學(xué)2 “零零”目標(biāo)目標(biāo)(mbio)（零缺陷）（零缺陷）3、全員參與和小集團(tuán)活動、全員參與和小集團(tuán)活動 預(yù)防工作做好是預(yù)防工作做好是TPM活動成功的關(guān)鍵活動成功的關(guān)鍵（預(yù)防維修預(yù)防維修 改善維修改善維修 創(chuàng)造維修）創(chuàng)造維修）如果操作者不關(guān)注預(yù)防、保全人員不關(guān)注預(yù)防、領(lǐng)導(dǎo)不關(guān)注預(yù)防，是不可能做到全方位預(yù)防的。因為一個企業(yè)這么大，光靠幾個幾十個工作人員維護(hù)，就算是一天8個小時不停地巡查，也很難防止一些顯在或潛在問題發(fā)生。以生產(chǎn)系統(tǒng)整個壽命周期為對象實現(xiàn)以生產(chǎn)系統(tǒng)整個壽命周期為對象實現(xiàn)“災(zāi)害為0”、“不良為0”、“故障為0”等T

10、PM的推進(jìn)組織為的推進(jìn)組織為“重復(fù)小團(tuán)隊重復(fù)小團(tuán)隊”重復(fù)小團(tuán)隊是指從最高層、到中層，直至第一線上的小團(tuán)隊的各階層互相協(xié)作活動的組織。TPM的一些特點的一些特點第9頁/共20頁第十頁，共21頁。. TPM的兩大基的兩大基石石(jsh)循序漸進(jìn)循序漸進(jìn)(xn x jin jn)-(xn x jin jn)-從基礎(chǔ)作起從基礎(chǔ)作起基石一：徹底的基石一：徹底的5S5S活動活動全員參與全員參與-從基層作起從基層作起基石二：崗位重復(fù)小組活動基石二：崗位重復(fù)小組活動TPM的一些的一些(yxi)特點特點第10頁/共20頁第十一頁，共21頁。整理整理整頓整頓清掃清掃清潔清潔素養(yǎng)素養(yǎng)5S區(qū)分要物與不區(qū)分要物與不要物

11、，將不要要物，將不要物處理掉物處理掉。將要物規(guī)范放將要物規(guī)范放置，使尋找時置，使尋找時間為零。間為零。使工作環(huán)境變使工作環(huán)境變得無灰塵、干得無灰塵、干凈整潔凈整潔。保持前保持前3個個S，制度化，制度化，規(guī)范化規(guī)范化。形成習(xí)慣，形成習(xí)慣，提高整體素提高整體素質(zhì)質(zhì)。5S是TPM的基礎(chǔ)，TPM脫離了5S活動是無法實現(xiàn)最終目標(biāo)的。但是，如果只推行5S活動而不實施TPM，那么企業(yè)也是無法達(dá)到零消耗的目標(biāo)的。因此，5S和TPM都非常重要，兩者之間相輔相成、缺一不可。TPM與TQM、5S的關(guān)系(gun x)如下圖所示。TPM與TQM、5S的關(guān)系(gun x)TPMTQM5S基石基石(jsh)1、徹底的、徹底

12、的5S活動活動第11頁/共20頁第十二頁，共21頁?；?jsh)2、重復(fù)性小組活動、重復(fù)性小組活動TPM小組改善改善提案提案小組小組自主保養(yǎng)小組生產(chǎn)提高效率生產(chǎn)提高效率OEE計劃保養(yǎng)小組教育宣導(dǎo)組第12頁/共20頁第十三頁，共21頁。附、全員參加附、全員參加(cnji)(cnji)的重復(fù)性小組活動組織的重復(fù)性小組活動組織科別(k bi) TPM推進(jìn)委員會擔(dān)當(dāng)理事部長部屬長全社 TPM推進(jìn)委員會公司 TPM推進(jìn)委員會科長系長班長個別分會TPM小集團(tuán)工廠工廠(gngchng)TPM(gngchng)TPM協(xié)調(diào)員和推進(jìn)辦公室協(xié)調(diào)員和推進(jìn)辦公室支柱支柱管理委員會管理委員會5 5S S和和可視化管

13、理可視化管理自主性自主性維護(hù)維護(hù)計劃性計劃性維護(hù)維護(hù)質(zhì)量質(zhì)量系統(tǒng)的維護(hù)系統(tǒng)的維護(hù)個案改善個案改善供應(yīng)鏈供應(yīng)鏈/辦公室辦公室TPM培訓(xùn)培訓(xùn)和教育和教育設(shè)備設(shè)備早期管理早期管理安全安全健康環(huán)保健康環(huán)保第13頁/共20頁第十四頁，共21頁。人員人員(rnyun)(rnyun)的的體質(zhì)改善體質(zhì)改善現(xiàn)場的現(xiàn)場的體質(zhì)體質(zhì)(tzh)(tzh)改善改善個個別別改改善善自自主主保保全全計計劃劃保保全全教教育育訓(xùn)訓(xùn)練練初初期期管管理理事事務(wù)務(wù)改改善善環(huán)環(huán)境境安安全全零故障零故障, , 零不良零不良, , 零災(zāi)害零災(zāi)害, , 零廢棄零廢棄企業(yè)的企業(yè)的體質(zhì)改善體質(zhì)改善品品質(zhì)質(zhì)保保全全八八大大支支柱柱目標(biāo)“0”化第14

14、頁/共20頁第十五頁，共21頁。促進(jìn)生產(chǎn)效率化的促進(jìn)生產(chǎn)效率化的 個別改善個別改善以操作者為中心的以操作者為中心的 自主保全自主保全以保全部門為主的以保全部門為主的 計劃保全計劃保全提升運轉(zhuǎn)提升運轉(zhuǎn)/ /保全技能的保全技能的 教育訓(xùn)練教育訓(xùn)練導(dǎo)入新制品導(dǎo)入新制品/ /新設(shè)備的新設(shè)備的 初期管理初期管理 構(gòu)筑品質(zhì)保全體制構(gòu)筑品質(zhì)保全體制 品質(zhì)保全品質(zhì)保全間接管理部門效率化的間接管理部門效率化的 業(yè)務(wù)改善業(yè)務(wù)改善安全、衛(wèi)生安全、衛(wèi)生(wishng)(wishng)和環(huán)境管理的和環(huán)境管理的 環(huán)境安全環(huán)境安全5.1 TPM5.1 TPM全面全面(qunmin)(qunmin)展開的八項展開的八項活動活

15、動起初(qch)的5大支柱增加的3大支柱第15頁/共20頁第十六頁，共21頁。推進(jìn)實施TPM的三大(sn d)階段 推進(jìn)TPM的三大(sn d)階段如圖7-3所示，分別為準(zhǔn)備發(fā)動階段、落實推行階段、評值改進(jìn)階段。其中，在準(zhǔn)備發(fā)動階段主要的工作是進(jìn)行人員的培訓(xùn)和概念開發(fā)；在落實推行階段則是根據(jù)既定目標(biāo)，具體實施各項計劃；在評估改進(jìn)階段，主要工作為通過檢查評估，找出需要改進(jìn)的地方。準(zhǔn)備發(fā)動階段內(nèi)容評價改進(jìn)落實推行確定目標(biāo)，建立小組 制定計劃 采取措施 攻克難題 展開推廣制定標(biāo)準(zhǔn) 檢查評促估 找出不足 改進(jìn)提高創(chuàng)造適宜的TPM環(huán)境進(jìn)行概念開發(fā)和人員培訓(xùn)準(zhǔn)備發(fā)動階段內(nèi)容評價改進(jìn)落實推行創(chuàng)造適宜的TPM

16、環(huán)境進(jìn)行概念開發(fā)和人員培訓(xùn)第16頁/共20頁第十七頁，共21頁。階段步驟內(nèi)容引進(jìn)準(zhǔn)備階段1經(jīng)營層的決策導(dǎo)入 領(lǐng)導(dǎo)宣布TPM開始，表示決心 2幕僚人員的設(shè)置 考慮選擇一些幕僚人員3TPM的導(dǎo)入教育 按不同層次組織培訓(xùn) 4基本方針與目標(biāo)的設(shè)定 找準(zhǔn)基準(zhǔn)點和設(shè)定目標(biāo)5建立TPM的專職機(jī)構(gòu) 成立推進(jìn)委員會6展開TPM的宣傳 利用各種方式開始宣傳 引進(jìn)開始 7TPM正式啟動 舉行儀式，宣布開始 舉行儀式，宣布開始 推進(jìn)實施階段 8徹底的5S活動 把5S活動再徹底的實施一次 9開展提案改善活動 舉行提案改善活動 10效率化的個別改善 先建立一些示范工程 11建立自主養(yǎng)護(hù)體制 步驟、方法和診斷方式 12建立

17、保養(yǎng)部門計劃保養(yǎng)體制定期維護(hù)、預(yù)知維護(hù) 改善維護(hù) 創(chuàng)造維護(hù) 13提升操作和保養(yǎng)的技能 分層次進(jìn)行各種技能培訓(xùn) 14建立設(shè)備初期管理體制 維護(hù)預(yù)防設(shè)計，前期管理程序鞏固階段15整個生產(chǎn)效率化活動的推升 把整個生產(chǎn)活動進(jìn)行推升 16階段的成果總結(jié) 一個階段的總結(jié) 17整個自主管理體系的建立 把活動進(jìn)行深化，讓TPM的深入人心 18持續(xù)不斷地進(jìn)行改善 按步驟不斷地進(jìn)行，持續(xù)不斷地進(jìn)行改善第17頁/共20頁第十八頁，共21頁。序號工作內(nèi)容2012年計劃責(zé)任單位234567891011121TPM推行準(zhǔn)備導(dǎo)入動員2活動的宣傳和培訓(xùn)3建立組織機(jī)構(gòu)(推進(jìn)委員會)4制定目標(biāo)5編制工作計劃6啟動大會7TPM的推

18、行實施活動的推行實施活動8規(guī)范化、TPM推進(jìn)獎* *年推進(jìn)年推進(jìn)(tujn)(tujn)計計劃化劃化第18頁/共20頁第十九頁，共21頁。7.1自主自主(zzh)保全展開步驟保全展開步驟步驟步驟名名 稱稱活活 動動 內(nèi)內(nèi) 容容第1步初期清掃以設(shè)備主體為中心徹底排除垃圾、灰塵，進(jìn)行加油、加緊螺栓以及發(fā)現(xiàn)設(shè)備的不正常并進(jìn)行復(fù)原第2步發(fā)生源困難部位對策改善垃圾、灰塵的發(fā)生源、飛濺的防止.清掃加油困難的部位,謀求縮短清掃、加油時間第3步制定自主保全臨時基準(zhǔn)制定確定能夠維持在短時間內(nèi)清掃、加油、加緊螺栓的行動基準(zhǔn)(有必要表示能夠日常、定期使用的時間范圍)第4步總點檢根據(jù)檢點手冊進(jìn)行檢點技能教育,通過總檢點的實施提出設(shè)備微缺陷并復(fù)原第5步自主點檢制作、實施自主檢點檢查表第6步標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行各種現(xiàn)場管理項目的標(biāo)準(zhǔn)化,謀求維持管理的完全系統(tǒng)化 清掃加油檢點基準(zhǔn) 現(xiàn)場的物流基準(zhǔn) 數(shù)據(jù)記錄的標(biāo)準(zhǔn)化 模具、工夾具管理基準(zhǔn)等第7步自主管理的貫徹展開會社方針、目標(biāo),確實進(jìn)