雙側(cè)壁導(dǎo)坑法施工,很不錯(cuò)

1、雙側(cè)壁導(dǎo)坑法上海建科工程咨詢有限公司侯策源 施工工藝原理施工工藝原理 適用范圍適用范圍 施工工藝流程施工工藝流程 施工優(yōu)缺點(diǎn)施工優(yōu)缺點(diǎn) 施工注意事項(xiàng)施工注意事項(xiàng)施工工藝原理施工工藝原理雙側(cè)壁導(dǎo)坑工法是一項(xiàng)邊開(kāi)挖邊支護(hù)的施工雙側(cè)壁導(dǎo)坑工法是一項(xiàng)邊開(kāi)挖邊支護(hù)的施工技術(shù)。其原理是：就是利用兩個(gè)中隔壁把整個(gè)技術(shù)。其原理是：就是利用兩個(gè)中隔壁把整個(gè)隧道大斷面分成左中右隧道大斷面分成左中右3個(gè)小斷面施工，左、右個(gè)小斷面施工，左、右導(dǎo)洞先行，中間斷面緊跟其后；初期支護(hù)仰拱導(dǎo)洞先行，中間斷面緊跟其后；初期支護(hù)仰拱成環(huán)后，拆除兩側(cè)導(dǎo)洞臨時(shí)支撐，形成全斷面。成環(huán)后，拆除兩側(cè)導(dǎo)洞臨時(shí)支撐，形成全斷面。兩側(cè)導(dǎo)洞皆為倒

2、鵝蛋形，有利于控制拱頂下沉。兩側(cè)導(dǎo)洞皆為倒鵝蛋形，有利于控制拱頂下沉。該方法主要適用于粘性土層、砂層、砂卵層等該方法主要適用于粘性土層、砂層、砂卵層等地層。地層。雙側(cè)壁導(dǎo)坑法概述雙側(cè)壁導(dǎo)坑法，又稱雙側(cè)壁導(dǎo)洞法或眼鏡工法。雙側(cè)壁導(dǎo)坑法，屬于新奧法的一個(gè)分支，以新奧法基本原理為依據(jù)。在開(kāi)挖導(dǎo)坑時(shí)，盡量減少對(duì)圍巖的擾動(dòng)，導(dǎo)坑斷面近似橢園，周邊輪廓園順，避免應(yīng)力集中。初期支護(hù)采用格柵鋼架、掛網(wǎng)、噴混凝土柔性支護(hù)體系，及時(shí)施作，使斷面及早閉合，以充分利用圍巖的自承能力，控制圍巖變形。建立一整套圍巖支護(hù)結(jié)構(gòu)監(jiān)控量測(cè)系統(tǒng)，進(jìn)行信息化施工管理，隨時(shí)掌握施工過(guò)程中的動(dòng)態(tài)變化，合理安排，調(diào)整施工工藝和設(shè)計(jì)參數(shù)，確

3、保施工安全。區(qū)間暗挖隧道橫斷面示意圖施工照片施工照片7適 用 范 圍雙側(cè)壁導(dǎo)坑法開(kāi)挖適用于圍巖較差的級(jí)圍巖條件下的行車(chē)隧道開(kāi)挖，在淺埋大跨度隧道施工時(shí)，采用雙側(cè)壁導(dǎo)坑法能夠控制地表下沉，保持掌子面的穩(wěn)定，安全可靠。9優(yōu)缺點(diǎn) 優(yōu)點(diǎn)：當(dāng)隧道跨度很大，地表沉陷要求嚴(yán)格，圍巖條件特別差，單側(cè)壁導(dǎo)坑法難以控制圍巖變形時(shí)，可采用雙側(cè)壁導(dǎo)坑法?，F(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)表明，雙側(cè)壁導(dǎo)坑法所引起的地表沉陷僅為短臺(tái)階法的1/2。雙側(cè)壁導(dǎo)坑法雖然開(kāi)挖斷面分塊多，擾動(dòng)大，初次支護(hù)全斷面閉合的時(shí)間長(zhǎng)，但每個(gè)分塊都是在開(kāi)挖后立即各自閉合的，所以在施工中間變形幾乎不發(fā)展，施工安全。 缺點(diǎn)：速度較慢，成本較高。 施工流程圖（示意）施工流程圖

4、（示意）雙側(cè)壁導(dǎo)坑法注意事項(xiàng) 側(cè)壁導(dǎo)坑形狀宜近似于橢圓形斷面，導(dǎo)坑斷面寬度宜為整個(gè)斷面的1/3。超前支護(hù)的小導(dǎo)管、大管棚的打設(shè)及注漿及其重要。工序變化處之鋼架（或臨時(shí)鋼架）應(yīng)設(shè)鎖腳鋼管，且必須對(duì)鎖腳鋼管注漿，以確保鋼架基礎(chǔ)穩(wěn)定。檢查鋼架（或臨時(shí)鋼架）落腳是否落實(shí),如不落實(shí)將影響拱架穩(wěn)定和下沉。各個(gè)洞室開(kāi)挖后及時(shí)進(jìn)行初支及臨時(shí)支護(hù)，并盡早封閉成環(huán)。特別是注意檢查初支和臨時(shí)支護(hù)接頭位置的連接及臨時(shí)仰拱的設(shè)置。格柵鋼架上下單元連接必須按照要求連接牢固，螺栓連接到位，嚴(yán)禁不連接或采用插鋼筋連接情況發(fā)生。開(kāi)挖后拱部鋼架與兩側(cè)壁鋼架連接是難點(diǎn)，在兩側(cè)壁施工中，鋼架位置應(yīng)準(zhǔn)確定位，確保各部鋼架架設(shè)后在同一垂

5、直面內(nèi)，避免鋼架發(fā)生扭曲。進(jìn)洞巡查時(shí)，應(yīng)該注意使用強(qiáng)光手電檢查初期支護(hù)表面，是否有裂紋出現(xiàn)。如有應(yīng)該及時(shí)通知施工單位處理。臨時(shí)鋼架的拆除應(yīng)等洞身主體結(jié)構(gòu)初期支護(hù)施工完畢并穩(wěn)定后，方可進(jìn)行。根據(jù)監(jiān)控量測(cè)信息，初支穩(wěn)定后方可拆除臨時(shí)支護(hù)，一次拆除長(zhǎng)度需要在方案評(píng)審時(shí)或?qū)ｍ?xiàng)會(huì)議中與設(shè)計(jì)確定，一般是不大于15米，以一次澆筑二襯長(zhǎng)度為宜。二襯必須緊跟，按照?qǐng)D紙要求距離盡快施工。相關(guān)施工工藝 土方開(kāi)挖 噴射混凝土 格柵鋼架施工 鋼筋網(wǎng)施工 超前小導(dǎo)管土方開(kāi)挖隧道開(kāi)挖面必須保持在無(wú)水條件下施工，遇有地下水時(shí)，應(yīng)采取降水、注漿止水等措施加以防治。暗挖隧道開(kāi)挖前地層超前支護(hù)及預(yù)加固措施已完成。開(kāi)挖和運(yùn)輸設(shè)備準(zhǔn)備

6、就緒。隧道開(kāi)挖前已核對(duì)地質(zhì)資料，調(diào)查沿線地下管線、構(gòu)筑物及地面建筑物基礎(chǔ)等，并制定保護(hù)措施。隧道開(kāi)挖前，已根據(jù)建設(shè)單位交付的測(cè)量資料進(jìn)行核對(duì)和交接，測(cè)設(shè)平面控制點(diǎn)和高程控制點(diǎn)等隧道測(cè)量。施工組織設(shè)計(jì)和施工方案已經(jīng)審批，并對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底。斷面開(kāi)挖采取自上而下一次開(kāi)挖成形，沿著輪廓線開(kāi)挖，一次開(kāi)挖進(jìn)尺應(yīng)不大于0.5m1.2m（GB50299-1999 （2003版）7.5.13），并及時(shí)進(jìn)行初期支護(hù)。適宜人工開(kāi)挖或小型機(jī)械加以人工配合，機(jī)械開(kāi)挖時(shí)為防止擾動(dòng)周邊土體，在周邊預(yù)留200mm余土，人工清理。噴射混凝土噴射砼前撬去掌子面危石和欠挖處理。用高壓風(fēng)清除雜物。施工所需的機(jī)具設(shè)備及原材料均

7、已配備齊全，并且機(jī)具設(shè)備能夠正常運(yùn)行，原材料經(jīng)檢驗(yàn)合格，粗骨料加工拌和前要再次過(guò)篩，以防止超徑骨料混入，造成堵塞。細(xì)骨料控制含水量，且數(shù)量滿足施工需要。在施工作業(yè)場(chǎng)所配備充足照明及通風(fēng)設(shè)備。檢查人員勞動(dòng)防護(hù)用品，特別是口罩及護(hù)目鏡。噴射時(shí)，嚴(yán)禁隨意增加速凝劑摻量，檢查水泥是否為新鮮水泥。噴射機(jī)的工作風(fēng)壓嚴(yán)格控制在0.30.5Mpa范圍內(nèi)。嚴(yán)格控制好噴嘴與受?chē)娒娴木嚯x和角度。噴嘴與受?chē)娖旅娲怪?，有鋼筋時(shí)角度可調(diào)至70左右，噴嘴與受?chē)娖旅婢嚯x控制在0.6-1.0m范圍內(nèi)（GB50086-2011 8.5.3）。噴射過(guò)程中應(yīng)及時(shí)檢查混凝土的回彈率和實(shí)際配合比。噴射混凝土的回彈率：邊墻不應(yīng)大于15%，

8、拱部不應(yīng)大于25%。噴射混凝土應(yīng)分層噴射，噴射時(shí)由下而上。每次噴射層厚度邊墻710cm，拱部56cm（GB50299-1999 2003版 7.6.11 第1、 2條），厚度過(guò)大會(huì)促使噴層因自重過(guò)大而脫落，或拱頂處與圍巖面間形成空隙；如果一次噴射厚度過(guò)小，則粗骨料容易回彈，后一層與前一層噴射時(shí)間間隔1220min。噴射混凝土噴射過(guò)程中，應(yīng)該注意檢查噴射層與受?chē)娒嬷g是否存在空洞。發(fā)現(xiàn)空洞，應(yīng)該立即要求施工單位停止，將空洞部位混凝土拔除，并補(bǔ)噴。噴射混凝土若發(fā)現(xiàn)裂紋用紅油漆作上標(biāo)識(shí)，也可以采用貼紙條方式進(jìn)行觀察和監(jiān)測(cè)，確定其是否繼續(xù)發(fā)展并找出原因進(jìn)行處理。對(duì)不再發(fā)展的裂紋，采取在其附近加設(shè)土釘或

9、加噴一層混凝土的辦法處理。 拱架加工的焊接不得有假焊，焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷，鋼架接頭應(yīng)焊接密實(shí)、焊縫飽滿，接頭處應(yīng)貼1010cm鋼板并焊接密實(shí)，每榀鋼架加工完成后應(yīng)試拼，周邊誤差為3cm，平面翹曲應(yīng)小于2cm，偏差超出規(guī)定或焊接質(zhì)量達(dá)不到要求的鋼架?chē)?yán)禁使用。立拱時(shí)各節(jié)鋼架聯(lián)結(jié)牢固、位置正確。鋼架安裝必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)間距0.5m一榀進(jìn)行架設(shè)。每榀鋼架安裝時(shí)，要認(rèn)真定位，不偏、不斜，輪廓要符合設(shè)計(jì)要求。格柵鋼架安裝前應(yīng)徹底清除底腳下的虛碴及雜物。底腳標(biāo)高不足時(shí)，不得用洞碴回填，必要時(shí)可用混凝土加固基底。確保鋼架底腳置于牢固的基礎(chǔ)上。拼裝可在開(kāi)挖面以后進(jìn)行，各節(jié)鋼架間連接板必須設(shè)置橡膠墊板

10、，并同鋼架連接板密貼，然后用螺栓螺母連接牢固，螺栓連接時(shí)螺母方向應(yīng)交錯(cuò)開(kāi)布置。鋼架與鎖腳鋼管焊接牢固，相鄰鋼架之間采用縱向鋼筋進(jìn)行連接，呈梅花形布置，焊接采用點(diǎn)焊，同格柵鋼筋焊接牢固。分步開(kāi)挖施工時(shí)，拱架拱腳應(yīng)打設(shè)42mm的鎖腳錨管，錨桿長(zhǎng)度2.5m，每側(cè)腳板處數(shù)量為2根，并采用22“U”形鋼筋同鋼架滿焊連接。下半部開(kāi)挖后鋼架應(yīng)及時(shí)接長(zhǎng)落底至基巖。鋼架與圍巖間的間隙應(yīng)用噴混凝土充填密實(shí)；噴射混凝土應(yīng)全部覆蓋鋼架，保護(hù)層厚度不得小于4cm。開(kāi)挖下臺(tái)階時(shí)，應(yīng)在鋼架拱腳下設(shè)砼墊塊，砼墊塊、巖石和鋼架連接密實(shí)、牢固。 拱架無(wú)連接拱架假連接拱架底部懸空裂縫鋼筋網(wǎng)片施工鋼筋規(guī)格、材質(zhì)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)須

11、經(jīng)試驗(yàn)合格。 鋼筋應(yīng)冷拉調(diào)直后使用，鋼筋表面不得有裂紋、油污、顆?；蚱瑺钿P蝕。鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)平整，與鋼架聯(lián)結(jié)牢固，網(wǎng)片之間搭接長(zhǎng)度不小于15cm（一個(gè)網(wǎng)格）。鋼筋網(wǎng)在洞外提前加工成成品鋼筋網(wǎng)片，鋼筋網(wǎng)片網(wǎng)格采用點(diǎn)焊連接（見(jiàn)下圖），運(yùn)輸至洞內(nèi)安裝焊接在錨桿上。安裝時(shí)，鋼筋網(wǎng)緊貼受?chē)娒娴钠鸱佋O(shè)，且與錨桿連接牢固。堆碼在一起的鋼筋網(wǎng)片超前小導(dǎo)管檢查小導(dǎo)管材質(zhì)、成孔深度、管長(zhǎng)、管徑、間距、外插角度、搭接長(zhǎng)度、注漿配比等。注漿需要全程旁站。注漿過(guò)程中要隨時(shí)觀察注漿壓力機(jī)注漿泵排漿量變化，分析注漿情況，防止堵管、跑漿、漏漿。做好注漿記錄，以便分析注漿效果。注意檢查注漿管管口，用手電筒檢查注漿管注漿效果。防止

12、假注漿。地 質(zhì) 調(diào) 查漿 液 選 擇配 比 試 驗(yàn)注 漿 設(shè) 計(jì)現(xiàn) 場(chǎng) 試 驗(yàn)注 漿 參 數(shù)效 果 檢 查設(shè) 備 準(zhǔn) 備施 工 準(zhǔn) 備管 材 加 工安 裝 型 鋼 鋼 架材 料 準(zhǔn) 備鉆 孔 打 小 導(dǎo) 管機(jī) 具 準(zhǔn) 備安 孔 口 止 漿 塞連 接 止 漿 管漿 液 配 置注 漿開(kāi) 挖制 定 施 工 方 案 進(jìn) 入 施 工小導(dǎo)管安設(shè)一般采用打入法，即先鉆孔，鉆孔直徑比鋼管直徑大35mm，然后將小導(dǎo)管穿過(guò)鋼架，用錘擊或鉆機(jī)頂入，頂入長(zhǎng)度不小于鋼管長(zhǎng)度的90%，并用高壓風(fēng)將鋼管內(nèi)的砂石吹出。小導(dǎo)管安設(shè)后，封堵孔口及周?chē)p隙，必要時(shí)在小導(dǎo)管附近及工作面上噴射砼，防止工作面坍塌。隧道開(kāi)挖長(zhǎng)度必須小于導(dǎo)管的注漿長(zhǎng)度。注漿量達(dá)到設(shè)計(jì)量或注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)壓力時(shí)可停止注漿。小導(dǎo)管制作在前部鉆注漿孔，孔徑8mm，間距15cm，呈梅花形布置，前端加工成錐形，尾