ISO標(biāo)準(zhǔn)集裝箱

1、ISO標(biāo)準(zhǔn)集裝箱簡(jiǎn)述及設(shè)計(jì)流程標(biāo)準(zhǔn)集裝箱簡(jiǎn)述及設(shè)計(jì)流程第一章 集裝箱的發(fā)展歷史 一 集裝箱的出現(xiàn) 二 集裝箱產(chǎn)品定位 三 集裝箱技術(shù)發(fā)展歷史 第二章 ISO標(biāo)準(zhǔn)集裝箱簡(jiǎn)述 一 ISO標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)則 二 ISO標(biāo)準(zhǔn)集裝箱簡(jiǎn)述第三章 集裝箱的設(shè)計(jì)流程 一 客戶需求信息的確認(rèn) 二 設(shè)計(jì)及確認(rèn) 三 設(shè)計(jì)改進(jìn) 第四章 集裝箱技術(shù)發(fā)展展望第一章 集裝箱的發(fā)展歷史 集裝箱的出現(xiàn)集裝箱的出現(xiàn) 集裝箱是在20世紀(jì)50年代后期在美國(guó)發(fā)明的。1956年4月， 麥寧改造了一艘舊油輪“理想4號(hào)”,并通過(guò)加強(qiáng)其甲板來(lái)裝載58個(gè)集裝箱。 麥寧建立了“Sea-Land ”公司，同時(shí)他也發(fā)明了最初的集裝箱角件。開始他將設(shè)計(jì)方案申請(qǐng)

2、了專利，但是后來(lái)他又慷慨地將專利免費(fèi)提供給了全世界。角件的出現(xiàn)是這個(gè)全新的工業(yè)的一項(xiàng)關(guān)鍵因素，因?yàn)殡S之而來(lái)出現(xiàn)了通用的運(yùn)輸和裝卸方式。二、集裝箱產(chǎn)品定位二、集裝箱產(chǎn)品定位 美國(guó)在20世紀(jì)60年代早期，F(xiàn)ruehauf、Trailmobile 等公司就已經(jīng)建立起和生產(chǎn)鋁制箱式半掛車相類似的集裝箱生產(chǎn)線。這種鋁制集裝箱是鋼制框架，平板鋁材由擠壓成形的鋁塊進(jìn)行加強(qiáng)。平板與鋁塊之間由鉚釘和封閉扣件進(jìn)行連接。 美國(guó)另一家公司“STICK”研制出一種新的全鋼集裝箱。這種全鋼集裝箱與鋁制集裝箱相比具有價(jià)格便宜和強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn)?！癝TICK”公司開始在一些國(guó)家轉(zhuǎn)讓他們的設(shè)計(jì)使用許可權(quán)，全鋼集裝箱開始迅速流行起來(lái)

3、，特別是在歐洲和日本。 鋼制集裝箱相對(duì)鋁制集裝箱在市場(chǎng)上越來(lái)越走俏的主要原因，一個(gè)是生產(chǎn)成本低，一個(gè)是因?yàn)殇X制集裝箱的維修者不得不事先庫(kù)存特殊的鋁制零件，而鋁板的修補(bǔ)處常常是不可見(jiàn)的鉚接補(bǔ)丁。另外鋁制箱的焊接也是不可行的。 即使是在70年代末，集裝箱的吊裝和裝運(yùn)并不像如今的港口，將各方面安排和控制得井井有條，所以在鐵路端頭的損壞、堆場(chǎng)以及在使用過(guò)程中的損壞在當(dāng)時(shí)是個(gè)嚴(yán)重且經(jīng)濟(jì)損失大的問(wèn)題。鋼制集裝箱抗損傷能力通常要比鋁制集裝箱強(qiáng)，而且維修方便，沒(méi)有必要大量庫(kù)存特殊的零件。由此鋼制集裝箱敲響了鋁制集裝箱的喪鐘。即使作為集裝箱先驅(qū)者的“Sea-Land”公司幾十年來(lái)一直提倡使用鋁制集裝箱，最后也不

4、得不開始轉(zhuǎn)向鋼制集裝箱。三三 集裝箱技術(shù)發(fā)展歷史集裝箱技術(shù)發(fā)展歷史 集裝箱按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、運(yùn)輸方式和所裝載貨物品種不同等特點(diǎn)一般可分為普通貨物集裝箱與特種貨物集裝箱二大類型，其中普通貨物集裝箱又可分為通用集裝箱即一般所指干貨集裝箱，及專用集裝箱（包括敞頂式集裝箱、臺(tái)架箱及平臺(tái)箱)，而特種貨物集裝箱又可分為保溫集裝箱、罐式集裝箱及航空集裝箱等，現(xiàn)在我們討論通用集裝箱即干貨集裝箱的技術(shù)發(fā)展歷史。 1958年6月30日，美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)集裝箱委員會(huì)（ASA-MH5）成立，他們研究并制訂了美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)的第一個(gè)集裝箱標(biāo)準(zhǔn)，該標(biāo)準(zhǔn)中包括了三種集裝箱，即：托盤集裝箱（Pallet Container）、貨物集裝箱（

5、Cargo Container）及貨箱集裝箱（Van Container）,這些集裝箱成為以后的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)集裝箱的雛形。 1961年6月，國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織的第104 技術(shù)委員會(huì)集裝箱技術(shù)委員會(huì)（ISO/TC104）正式成立，并于當(dāng)年9月在紐約召開了ISO/TC104 技術(shù)委員會(huì)的第一次大會(huì)，從那時(shí)到現(xiàn)在為止，104技術(shù)委員會(huì)已經(jīng)召開了22次大會(huì)，制訂并已完成的標(biāo)準(zhǔn)及草案共涉及三十余項(xiàng)，這些標(biāo)準(zhǔn)的制訂與修訂，實(shí)際上也是集裝箱技術(shù)發(fā)展的必然結(jié)果。同時(shí)，這些標(biāo)準(zhǔn)的制訂也為國(guó)際多式聯(lián)運(yùn)的發(fā)展打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，使集裝箱成為迄今為止最先進(jìn)的一種運(yùn)輸設(shè)備而在全球范圍得到廣泛使用。在上述三十余項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)中，有三項(xiàng)內(nèi)容

6、被公認(rèn)為對(duì)推動(dòng)全球集裝箱運(yùn)輸?shù)倪M(jìn)程起到了關(guān)鍵的作用，他們也成為了干貨集裝箱技術(shù)發(fā)展的三個(gè)重要里程碑。 這三項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分別是： （1）ISO 668系列1集裝箱分類、尺寸和額定質(zhì)量 該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)的第一稿完成于1973年。這項(xiàng)關(guān)于集裝箱規(guī)格系列標(biāo)準(zhǔn)的推出，為全球集裝箱聯(lián)運(yùn)的發(fā)展奠定了實(shí)質(zhì)性的基礎(chǔ)。沒(méi)有這項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)作為依托，就不可能在不同運(yùn)輸工具之間進(jìn)行換裝，集裝箱的多式聯(lián)運(yùn)不可能取得今天這樣的發(fā)展成就。 （2）ISO1161系列1集裝箱角件的技術(shù)條件 該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)的推出是ISO/TC104技術(shù)委員會(huì)的一個(gè)劃時(shí)代的貢獻(xiàn)，在集裝箱的起吊、搬運(yùn)、固定以及堆碼和栓固作業(yè)中，角件起到了關(guān)鍵的作用，其在運(yùn)輸系統(tǒng)中的功能是不可

7、忽視的，如果沒(méi)有角件的介入，龐大的集裝箱在運(yùn)輸過(guò)程是可以說(shuō)是“寸步難行”。 （3）ISO14961系列1集裝箱技術(shù)條件和試驗(yàn)方法 這一標(biāo)準(zhǔn)是ISO/TC104技術(shù)委員會(huì)所頒布的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中最具有實(shí)質(zhì)性和全面性的一套系列標(biāo)準(zhǔn)，具體規(guī)定了集裝箱的技術(shù)與結(jié)構(gòu)要求以及詳細(xì)的試驗(yàn)要求、方法及結(jié)果。這一標(biāo)準(zhǔn)的推出，對(duì)箱東、造箱企業(yè)、驗(yàn)箱機(jī)構(gòu)以及修箱和箱管等有關(guān)各方，都起到了直接的指導(dǎo)作用，大家都以這一標(biāo)準(zhǔn)作為行業(yè)公認(rèn)的重要技術(shù)依據(jù)，為集裝箱的技術(shù)發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。目前所有標(biāo)準(zhǔn)箱的設(shè)計(jì)、制造與檢驗(yàn)也必須基于此標(biāo)準(zhǔn)。第二章第二章 ISO標(biāo)準(zhǔn)集裝箱簡(jiǎn)述標(biāo)準(zhǔn)集裝箱簡(jiǎn)述一一 集裝箱定義集裝箱定義 集裝箱是一種滿足以下要

8、求的運(yùn)輸工具：（1）具有足夠的強(qiáng)度和耐久性，可長(zhǎng)期反復(fù)使用；（2）適用一種或多種運(yùn)輸方式，在途中轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)箱內(nèi)的貨物 不需換裝；（3）適應(yīng)快速裝卸作業(yè)，便于從一種運(yùn)輸方式轉(zhuǎn)換到另一 種運(yùn)輸方式；（4）便于貨物的裝滿和卸空；（5）具有不小于1m3 (35.3ft3) 的內(nèi)容積。二二 ISO標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)則標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)則 1ISO標(biāo)準(zhǔn) ISO 830 -集裝箱術(shù)語(yǔ). ISO 668 -系列1集裝箱分類、尺寸和額定質(zhì)量 ISO 6346 -集裝箱-代號(hào)、識(shí)別和標(biāo)記 ISO 1161 -系列1集裝箱角件技術(shù)條件 ISO 1496-1 -系列1集裝箱技術(shù)條件與試驗(yàn)方法- 第1部分：通用貨物集裝箱2T.I.R. 要求和

9、認(rèn)證 集裝箱必須按照1972年制定的集裝箱海關(guān)協(xié)定和所有的修訂案，并以相應(yīng)正式批準(zhǔn)的銘牌和商標(biāo)加以認(rèn)證。3 木材部分處理和認(rèn)證 所有外部暴露木材都用澳大利亞許可的殺蟲劑進(jìn)行處理，并相應(yīng)的加以認(rèn)證。4U.I.C. 注冊(cè) 集裝箱將注冊(cè)并按照國(guó)際鐵路聯(lián)盟合法代碼592-1 OR和592-2 OR.5CSC 注冊(cè) 集裝箱按照國(guó)際集裝箱安全協(xié)會(huì)制定的規(guī)則并將以相應(yīng)的銘牌加以認(rèn)證.6船級(jí)社 船級(jí)社將對(duì)集裝箱的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行認(rèn)證。三三 ISO標(biāo)準(zhǔn)集裝箱簡(jiǎn)述標(biāo)準(zhǔn)集裝箱簡(jiǎn)述1.尺寸： 2 額定重量：3 結(jié)構(gòu)： 鋼質(zhì)干貨集裝箱是當(dāng)前用于國(guó)際多式聯(lián)運(yùn)最普遍的一種箱型，作為一個(gè)長(zhǎng)方形的六面體，它的整體框架均由薄壁

10、異型鋼材構(gòu)成。40箱設(shè)有鵝頸槽；20箱設(shè)有叉槽。1.底部結(jié)構(gòu) 集裝箱的底部結(jié)構(gòu)是承受箱內(nèi)貨載的主要部分。它由4個(gè)底角件，2根底縱梁，1根前底梁，1根后底梁，若干底橫梁，1對(duì)或2對(duì)叉槽（20ft及更小型的集裝箱），1組鵝頸槽（40ft和30ft箱）以及箱底板構(gòu)成。底部結(jié)構(gòu)將承受來(lái)自箱內(nèi)貨載，栓固力和各項(xiàng)動(dòng)載荷以及搬運(yùn)作業(yè)時(shí)所出現(xiàn)的動(dòng)載荷。 各型集裝箱均應(yīng)具備僅由底角件支撐整個(gè)箱體和貨載的能力。 各箱型在動(dòng)態(tài)或相應(yīng)的靜態(tài)下，亦即當(dāng)箱體自身質(zhì)量(T)與最大裝載量（P）之和（R)的1.8倍（1.8R），并均布于底板之上時(shí)，箱底任何部位的變形均不得超過(guò)底角件底面以下6mm。 (1)底角件 位于底部結(jié)構(gòu)的

11、四角，一般系鑄鋼件。（2）底縱梁 位于箱體底部?jī)蓚?cè)的縱向水平桿件，它和眾多的底橫梁一同構(gòu)成承受箱內(nèi)貨載的平面框架，是箱體承載的重要桿件之一。底縱梁由厚度為4.0mm至4.5mm厚度的高強(qiáng)鋼或優(yōu)質(zhì)耐候高強(qiáng)鋼壓制或滾壓成型。由于它屬細(xì)長(zhǎng)桿件,制作中必須注意保證它的平直度，不允許因桿件長(zhǎng)度不足而出現(xiàn)任何拼接的焊縫。（3）前底梁 位于箱體前端底部的水平桿件，是承受箱內(nèi)貨載的重要桿件之一。（4）后底梁 位于箱體后端底部的水平桿件，是承受箱內(nèi)貨載的重要桿件之一。（5）底橫梁 位于箱體兩根底縱梁之間的橫向水平桿件，其數(shù)量較多，是箱體承載的重要桿件。底橫梁的根數(shù)和它們之間的分布與定位尺寸視箱體設(shè)計(jì)的技術(shù)要求而

12、定。底橫梁由厚度為4mm至4.5mm的高強(qiáng)鋼或優(yōu)質(zhì)耐候高強(qiáng)鋼壓制或滾壓成型。底橫梁斷面上邊的尺寸有兩種，處于木地板接縫下面底橫梁的上邊較寬，其他底橫梁相應(yīng)部位的尺寸較窄，它們分別適用于與雙排和單排自攻螺釘?shù)倪B接。（6）叉槽 供叉式搬運(yùn)車的貨叉從底部托起集裝箱進(jìn)行搬運(yùn)作業(yè)而設(shè)置的成組桿件，只有20ft和更小的箱型才裝設(shè)叉槽。每一組叉槽由兩根邊梁，一塊頂板和兩塊局部底板構(gòu)成。邊梁除了供貨叉導(dǎo)向之外，其他的作用及其斷面設(shè)計(jì)與底橫梁是一致的。叉槽由3.0mm至6.0mm的高強(qiáng)鋼和優(yōu)質(zhì)耐候高強(qiáng)鋼構(gòu)成，它也是承受箱內(nèi)貨載的重要桿件之一。兩組叉槽左右對(duì)稱，其中心線的間距為205050mm（20ft箱）。（7

13、）鵝頸槽 為了降低車載箱體的總高度不超過(guò)涵洞或道路立交橋的高度限制，40及40HC箱型應(yīng)考慮鵝頸槽的設(shè)置問(wèn)題。鵝頸槽是專供與載箱車輛前端的鵝頸結(jié)構(gòu)相適配而設(shè)計(jì)的。它的組合件包括一根整體鵝頸槽，一根底盤方管，數(shù)根蓋板下橫梁以及左右對(duì)稱的數(shù)根鵝支梁。上述桿件按對(duì)稱原則布置在箱底結(jié)構(gòu)的前端。鵝頸槽由厚度為4.0mm至4.5mm的高強(qiáng)鋼和優(yōu)質(zhì)耐候高強(qiáng)鋼構(gòu)成，是承受箱內(nèi)貨載的重要構(gòu)件之一。（9）木地板 對(duì)于干貨集裝箱，一般在底部框架的頂面敷設(shè)由28mm厚度的熱帶硬木構(gòu)成的地板。2. 前端框架集裝箱的前端框架是指與載箱車輛行駛方向相一致的端部構(gòu)件，它主要承受剎車時(shí)來(lái)自箱內(nèi)貨物的前沖載荷。前端框架由2個(gè)頂角

14、件，2個(gè)底角件，2根前角柱，1根前頂梁，1根前底梁和前端板組成。（1）角件 在前端框架的四角，各裝有鑄鋼角件。通過(guò)它把前角柱和上、下端梁連結(jié)成一個(gè)平面框架。（2） 前角柱 設(shè)在箱體前端左、右側(cè)的豎直桿件。該角柱的兩端與上、下角件連接，左右與端板連接，形成一個(gè)以承受堆碼載荷和由頂部起吊為主的角構(gòu)件。兩根前角柱左右對(duì)稱，用厚度為6.0mm的高強(qiáng)度或優(yōu)質(zhì)耐侯高強(qiáng)鋼壓制而成。角柱與角件連結(jié)成的每根角構(gòu)件應(yīng)通過(guò)相當(dāng)于0.5R的拉力試驗(yàn)。前角柱主要是承受箱垛的堆碼載荷。（3）前頂梁 設(shè)在箱體前端上部的水平桿件，其左、右端與兩個(gè)上角件相連接。由厚度為3.0mm至4.0mm的高強(qiáng)鋼或優(yōu)質(zhì)耐候高強(qiáng)鋼壓制而成的前

15、頂橫梁與前頂梁方管焊接成一個(gè)整體。作為前端框架的一個(gè)組成部分，主要承受箱內(nèi)貨物的縱向沖擊載荷和橫向擠壓載荷。（4）前底梁 設(shè)在箱體前端下部的水平桿件，其左、右端與兩個(gè)下角件連接。前底梁由厚度為4.0mm至4.5mm的高強(qiáng)鋼或優(yōu)質(zhì)耐候高強(qiáng)鋼板壓制而成。作為前端框架的一個(gè)組成部分，主要承受箱內(nèi)貨物的豎向和縱向沖擊載荷。（5） 前端板 前端板主要是承受箱內(nèi)貨物在剎車時(shí)所出現(xiàn)向前的沖擊力，在設(shè)計(jì)中應(yīng)當(dāng)考慮該板能夠承受相當(dāng)于0.4P 的均布載荷。設(shè)在箱體前端框架的波形板，其四周與上、下端梁和左、右角柱相連接。前端板由厚度為1.6mm至2mm的優(yōu)質(zhì)耐候鋼板壓制而成。其波深約為45.6mm,節(jié)距約為250m

16、m。3. 后端框架 集裝箱的后端框架設(shè)于與前端框架相對(duì)的一端，一般是指帶有箱門的一端。由于它也有可能被置放于車體的前行方向，所以它的設(shè)計(jì)載荷與前端框架相一致。后端框架由2個(gè)頂角件，2個(gè)底角件，2根后角柱，1根后頂梁和1根后底梁組成。 后端結(jié)構(gòu)與前端結(jié)構(gòu)最大的差異在于它不存在端板，而是一個(gè)空心的框架，與框內(nèi)僅有的聯(lián)系是門鉸鏈、門鎖桿以及鎖頭和鎖座的局部連接了。對(duì)于甲板上的集裝箱，在惡劣海況下必然出現(xiàn)搖擺，箱體的固縛會(huì)使其空間框架承受相當(dāng)于2150KN的橫向擠壓力。（1）角件 在后端框架的四角，各裝有一只鑄鋼角件，通過(guò)它把后角柱以及后頂梁和后底梁連結(jié)成一個(gè)平面框架。（2）后角柱 設(shè)在箱體后端左、右

17、的豎直桿件。該角柱的兩端分別與上、下角件連接，左右各裝有供箱門鉸鏈支撐的鉸鏈座，通過(guò)它和鉸鏈板與門板聯(lián)結(jié)起來(lái)。后角柱的兩端分別與上下角件組焊成一個(gè)以承受堆碼載荷和由頂部起吊載荷為主的角構(gòu)件。一般的后角柱設(shè)計(jì)是由一根外柱和一根內(nèi)柱組焊而成，外柱由厚度約為6mm的高強(qiáng)鋼壓制而成；內(nèi)柱則由專門軋制的槽鋼構(gòu)成，該槽鋼腹板的厚度為10mm至12mm。角柱與角件連結(jié)成的每根角構(gòu)件應(yīng)通過(guò)相當(dāng)于0.5R的拉力試驗(yàn)。與前角柱一樣，后角柱也主要是承受箱垛的堆碼載荷。（3） 后頂梁 設(shè)在箱體后端上部的水平桿件，其左、右端與兩個(gè)上角件相連接。后頂梁由厚度為3.0mm至4.0mm的高強(qiáng)鋼或優(yōu)質(zhì)耐侯高強(qiáng)鋼壓制而成。作為后

18、端框架的一個(gè)組成部分，主要承受堆碼載荷和橫向擠壓載荷。在門楣上與鎖桿的相應(yīng)部位焊有四個(gè)鎖座，與鎖座相應(yīng)的內(nèi)腔處焊有四個(gè)內(nèi)藏的加強(qiáng)筋板，以充分支撐鎖座的受力。（4） 后底梁設(shè)在箱體后端下部的水平桿件，其左、右端與兩個(gè)下角件相連接。后底梁由厚度為4.5mm至6.0mm的高強(qiáng)鋼或優(yōu)質(zhì)耐候高強(qiáng)鋼壓制而成。作為后端框架的一個(gè)組成部分，主要承受箱內(nèi)貨物的載荷和橫向擠壓載荷。在后底梁的內(nèi)側(cè)，也焊有四個(gè)加強(qiáng)筋板，以支撐相應(yīng)的受力。（5） 門板結(jié)構(gòu) 集裝箱的左、右兩扇門板是箱體的一個(gè)重要組成部分，它對(duì)箱內(nèi)的安全也起著重要的保護(hù)作用。門板結(jié)構(gòu)是一個(gè)組合件，包括面板、門柱、門上下梁、鉸鏈、門框密封條和門鎖機(jī)構(gòu)組合件

19、等。箱門面板有多種形式，如平板和波紋板等。門板由厚度為2.0mm的優(yōu)質(zhì)耐候鋼板壓制而成，目前比較流行的是波形結(jié)構(gòu)的門板。左門和右門的結(jié)構(gòu)略有不同，從操作程序看，在開啟時(shí)，先開右門再開左門；在關(guān)閉時(shí)的操作順序相反。門鉸鏈為4對(duì)。4.側(cè)壁結(jié)構(gòu) 集裝箱的側(cè)壁設(shè)在箱體的兩側(cè)，它主要承受載箱船舶在航行中橫搖時(shí)的箱內(nèi)貨載，此時(shí)箱內(nèi)貨物有可能壓向側(cè)壁而出現(xiàn)相當(dāng)于0.6P的均布載荷。 箱體的側(cè)壁結(jié)構(gòu)由2根頂縱梁、2根底縱梁和2組側(cè)壁板組成，如果箱體裝有透氣罩或通風(fēng)設(shè)施，也應(yīng)當(dāng)包括在內(nèi)。（1）頂縱梁 位于箱體頂部?jī)蓚?cè)的縱向水平桿件，它和前后兩端的上角件以及側(cè)壁板連成一體。因而，頂縱梁由一根60mm60mm3mm

20、的方鋼管構(gòu)成，由于它屬細(xì)長(zhǎng)桿件，在制作中必須注意保證它的平直度，也不允許因桿件長(zhǎng)度不足而出現(xiàn)拼接的焊縫。（2） 底縱梁 位于箱體底部?jī)蓚?cè)的縱向水平桿件。（3） 側(cè)壁板 由上下側(cè)梁和前后角柱圍起來(lái)的波形板，其厚度為1.6mm至2.0mm，波形板的波高約為36mm,節(jié)距約為278mm。目前，均采用上述緩波，以取代傳統(tǒng)的陡波。側(cè)壁板可以由數(shù)段拼焊而成，焊縫應(yīng)當(dāng)是豎向的，不允許出現(xiàn)水平方向的拼板焊縫。左側(cè)與右側(cè)壁板的結(jié)構(gòu)對(duì)稱，在每側(cè)的壁板上可以裝設(shè)1至2 個(gè)通風(fēng)罩。5. 箱頂結(jié)構(gòu) 集裝箱的箱頂結(jié)構(gòu)通常是承受在其上部進(jìn)行維修作業(yè)時(shí)所出現(xiàn)的載荷，即在箱頂最薄弱的部位，能夠承受兩名工人攜工具在其上進(jìn)行作業(yè)時(shí)

21、所出現(xiàn)的局部集中載荷。具體來(lái)說(shuō)，就是在300mmX600mm的面積內(nèi)能夠承受300kg的載荷。 由于通過(guò)箱頂部框架進(jìn)行吊運(yùn)作業(yè)往往是利用專用吊具來(lái)進(jìn)行，而吊具施向箱體的起吊力是豎向的，此時(shí)箱體的頂縱梁不至于由此而產(chǎn)生過(guò)大的軸向力。 而在堆碼的箱跺中，各角部的豎向載荷是通過(guò)各角件和角柱來(lái)傳遞的。因此，頂部結(jié)構(gòu)也無(wú)需過(guò)分加強(qiáng)。該結(jié)構(gòu)一般由2根頂縱梁和頂板構(gòu)成。 頂板的波形為非貫通的拉伸型淺波。波深約為1718mm，波形的節(jié)距約為209mm。為便于排除箱頂積水，要求頂波少量起拱，拱度為58mm。6. 表面防護(hù)表面防護(hù)6.1 表面預(yù)處理在成型前，所有的鋼材都將通過(guò)表面打砂，進(jìn)行一次SA2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)表面

22、處理。打砂后，為保護(hù)在裝配過(guò)程中的鋼材表面，應(yīng)立即噴涂厚度為10微米的富鋅底漆。當(dāng)集裝箱裝配完后再進(jìn)行一次打砂以去除所有在裝配過(guò)程中被污染的焊縫和其他區(qū)域。6.2 油漆外部: 富鋅底漆涂層不低于30 mic. DFT. 中層底漆不低于40 mic. DFT. 外層面漆不低于 40 mic. DFT. 總共110 mic. DFT. 內(nèi)部: 富鋅底漆涂層不低于 25 mic. DFT. 外層面漆不低于 50 mic. DFT. 總共 75 mic. DFT.6.3 底部 整個(gè)底面涂上 25 mic的富鋅底漆和180 mic瀝青。 總共 205 mic. DFT.第三章第三章 集裝箱設(shè)計(jì)流程集裝箱

23、設(shè)計(jì)流程1. 評(píng)審及確定客戶信息，確保這些信息是充分和適宜的，要求完整、清晰且不自相矛盾。2.根據(jù)客戶信息和相關(guān)的法律、法規(guī)要求以及以前類似的設(shè)計(jì)信息，仔細(xì)研究分析，形成設(shè)計(jì)方案。確保所有要求得到滿足。3. 評(píng)審確定技術(shù)方案，并進(jìn)行設(shè)計(jì)，形成規(guī)范、總圖和部裝圖。4. 將規(guī)范、總圖、部裝圖提交給業(yè)務(wù)部，送客戶確認(rèn)。5. 客戶如有不同意見(jiàn)，技術(shù)部根據(jù)客戶意見(jiàn)更改設(shè)計(jì)。6. 客戶確認(rèn)規(guī)范、圖紙后，技術(shù)部編制外購(gòu)件表、自制件表、鋼材定額表，繪制外購(gòu)件圖、自制件圖，并根據(jù)工令通知繪制銘牌圖，編制生產(chǎn)通知、油漆通知等。7. 若需要對(duì)設(shè)計(jì)和開發(fā)輸出的文件進(jìn)行更改，申請(qǐng)部門應(yīng)以文件修改申請(qǐng)表形式通知技術(shù)部，技

24、術(shù)部根據(jù)文件背景資料和全公司現(xiàn)行實(shí)際情況決定是否更改原文件或決定是否組織相關(guān)部門評(píng)審該項(xiàng)修改申請(qǐng)，如不修改通知申請(qǐng)修改部門。第四章第四章 集裝箱技術(shù)發(fā)展展望集裝箱技術(shù)發(fā)展展望 干貨集裝箱經(jīng)過(guò)了大約半個(gè)世紀(jì)的發(fā)展實(shí)踐與不斷改進(jìn)，至今已成為多式聯(lián)運(yùn)中的一個(gè)比較成熟的運(yùn)輸工具，其方便、快捷、經(jīng)濟(jì)、安全的運(yùn)輸特性已為世界所公認(rèn)，并由此而得到了廣泛的應(yīng)用，為世界經(jīng)濟(jì)一體化、貿(mào)易全球化和國(guó)際航運(yùn)業(yè)的快速發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。隨著世界科技和社會(huì)發(fā)展的不斷進(jìn)步，為適應(yīng)新形式、新情況的要求，干貨集裝箱自身也在進(jìn)行不斷的改進(jìn)與發(fā)展。（1）向超重及超大容積方面發(fā)展隨著世界貿(mào)易的不斷擴(kuò)大、國(guó)際貨運(yùn)量隨之而不斷增加，為降低運(yùn)

25、輸成本，世界各大主要承運(yùn)船公司都已訂造了超巴拿馬型集裝箱船，船舶最大裝載量已達(dá)到12500TEU，這就要求干貨集裝箱的裝載量相應(yīng)增加，原來(lái)總質(zhì)量為30480KG的載重量已不能適應(yīng)船公司的要求，于是出現(xiàn)了總重32500KG的集裝箱。 從現(xiàn)狀看，世界主要船公司及租箱公司目前都已將40及40超高箱的總重定在了32500KG。隨著集裝箱技術(shù)與材料的不斷發(fā)展這一趨勢(shì)仍將繼續(xù)，干貨集裝箱的總重將向34000KG 發(fā)展。另一方面超大容積集裝箱也得到了船公司的喜愛(ài)，目前，45超高箱也納入了ISO標(biāo)準(zhǔn)的范疇，更大容積的48 、53箱必將得到繼續(xù)發(fā)展。（2）采用高強(qiáng)度鋼材向低自重方向發(fā)展 基于以上同樣的原因，客戶要求在同樣的強(qiáng)度要求前提下，箱體自重越低越好。因此，只能采用較高強(qiáng)度的鋼材結(jié)構(gòu)來(lái)減輕箱體自重。