管廊主體結(jié)構(gòu)支架法施工方案 -修改_第1頁
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文檔簡介

1、中鐵十七局集團(tuán)長春空港開發(fā)區(qū)市政綜合工程項(xiàng)目經(jīng)理部 綜合管廊主體結(jié)構(gòu)支架法施工方案目 錄1.編制依據(jù)、范圍- 1 -1.1編制依據(jù)- 1 -1.2編制范圍- 1 -2.工程概況- 1 -3.施工準(zhǔn)備- 2 -3.1技術(shù)準(zhǔn)備- 2 -3.2、材料準(zhǔn)備- 2 -3.3、模板選型- 2 -4、支撐體系設(shè)計(jì)- 3 -5、施工工藝- 3 -5.1模板體系- 3 -5.2模板支設(shè)要求- 3 -5.3剪力墻- 4 -5.4板模板- 8 -6、計(jì)算書- 9 -6.1頂板模板計(jì)算書- 9 -6.2墻體模板計(jì)算書- 16 - 2 -中鐵十七局集團(tuán)長春空港開發(fā)區(qū)市政綜合工程項(xiàng)目經(jīng)理部 綜合管廊主體結(jié)構(gòu)支架法施工方案

2、綜合管廊主體結(jié)構(gòu)支架法施工方案1.編制依據(jù)、范圍1.1編制依據(jù)(1)城市綜合管廊工程技術(shù)規(guī)范(GB 50838-2012);(2)通港大路道路、管廊及地下空間工程施工組織設(shè)計(jì);(3)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范(GB 50666-2011);(4) 綜合管廊工程施工圖;(5)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011;(6)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ 162-2008;(7)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012;(8)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003;(9)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010;(10)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-2011;(11)建筑施工

3、木腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 164-2008;1.2編制范圍本施工方案適用于通港大路綜合管廊工程范圍內(nèi)主體結(jié)構(gòu)支架法的現(xiàn)場施工。2.工程概況通港大路管廊(濱河?xùn)|路-新城大街)為干線管廊,全長4.3公里,沿通港大路敷設(shè),沿途與濱河?xùn)|街支線管廊、松花江胡同纜線管廊、興港大街干線管廊、建蘭街支線管廊以及新城大街支線管廊相接。與城市地鐵空港線在通港大路段平行敷設(shè),途徑民俗館站,中央廣場站及建蘭街站?;泳捎妹魍诜ㄊ┕?,即開挖至坑底后澆筑結(jié)構(gòu)底板、外側(cè)墻和頂板。綜合管廊平面位置布置在綠化帶下,綜合管廊頂面距路面平均高度3.5米,綜合管廊為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),采用現(xiàn)澆施工,混凝土為C40防水混凝土,抗?jié)B等級(jí)

4、P8。3.施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備施工前項(xiàng)目管理人員認(rèn)真查閱圖紙(包括與建筑圖對(duì)應(yīng)的情況)、方案、相關(guān)安全質(zhì)量規(guī)范,遇到圖紙上的問題提前與設(shè)計(jì)聯(lián)系解決。并對(duì)班組進(jìn)行書面的技術(shù)交底,交底要有針對(duì)性和可操作性。交底要根據(jù)施工部位的不同,施工側(cè)重點(diǎn)的轉(zhuǎn)換進(jìn)行,交底時(shí)應(yīng)注意可操作性。勞務(wù)隊(duì)管理人員帶領(lǐng)班組長熟悉圖紙,熟讀方案,明確注意事項(xiàng),質(zhì)量目標(biāo)等,增強(qiáng)每一位操作人員質(zhì)量責(zé)任感。3.2、材料準(zhǔn)備(1)分項(xiàng)工程開始前勞務(wù)隊(duì)?wèi)?yīng)對(duì)模板木方等用量進(jìn)行仔細(xì)計(jì)劃,并提前進(jìn)場,按項(xiàng)目部相關(guān)要求規(guī)范堆碼整齊,模板厚度為15mm,鋼管規(guī)格為48×3.5mm。(2)管廊墻體根據(jù)其規(guī)格必須使用對(duì)拉螺桿進(jìn)行加固,均

5、使用止水對(duì)拉螺桿。要求勞務(wù)隊(duì)伍認(rèn)真組織加固所用材料如螺桿、蝴蝶卡、鋼管、模板等。(3)其他材料設(shè)備如安全通道鋪設(shè)用的竹跳板、封閉用密目網(wǎng)以及鐵絲鋼絲等準(zhǔn)備到位并根據(jù)操作面需求合理調(diào)配。3.3、模板選型本工程模板均選用模板厚15mm,主龍骨為雙鋼管規(guī)格為48×3.5mm,次龍骨為50mm×100mm木方,支撐體系為扣件式鋼管腳手架,鋼管規(guī)格為48×2.7mm,為保證工期要求,對(duì)拉螺桿均采用防水對(duì)拉螺桿一次性使用。4、支撐體系設(shè)計(jì)此方案涉及板厚最厚為400mm,墻厚最厚為400mm。各構(gòu)件搭設(shè)參數(shù)見下表:表一:板支撐體系部位計(jì)算書板厚(單位mm)模板及背楞支撐面板mm

6、次楞mm主楞mm支撐形式立桿縱距mm立桿橫距mm立桿步距mm綜合艙頂板計(jì)算書(一)40015厚竹膠板50×100木方,間距20048×3.5雙鋼管,間距500扣件式鋼管支撐10008001700電力艙頂板計(jì)算書(一)40015厚竹膠板50×100木方,間距20048×3.5雙鋼管,間距500扣件式鋼管支撐500900400表二:墻模板支撐體系部位計(jì)算書墻厚(單位mm)側(cè)模其他模板mm次楞mm主楞mm側(cè)墻及內(nèi)墻計(jì)算書(二)40015厚竹膠板50×100雙木方,間距200mm。48×3.5雙鋼管,第一道距下部結(jié)構(gòu)200,最上面一道為200

7、,其余間距均為500mm。沿墻方向3米一道斜撐5、施工工藝5.1模板體系剪力墻和板的模板采用15mm厚竹膠板、50×100木方和48×3.5mm鋼管配制成型模板。5.2模板支設(shè)要求(1)鋼管支架的搭設(shè),立桿的布置間距必須均勻,避免局部間距過大或過小的現(xiàn)象,以免造成澆筑混凝土后局部撓度過大,混凝土表面局部不平整;水平桿、剪刀撐和板底立桿必須在上木方之前全部做完,嚴(yán)禁在支架沒有做完就上木方和模板,堅(jiān)決杜絕在澆混凝土之前二次加固支架的做法。(2)模板拼裝接縫處粘貼雙面膠,防止混凝土在澆筑過程中漏漿。(3)板底大龍骨,拉通線調(diào)整頂托高度,將大龍骨鋼管規(guī)格為48×3.5mm

8、找平,此工作必須拉通線,嚴(yán)禁憑感覺找平。(4)跨度大于或等于4m的板必須起拱,起拱高度為全跨高度的3/1000,跨度小于4m的板不必起拱。(5)板底和剪力墻次龍骨(50×100)的布置間距為150mm-200mm,且間距必須布置均勻,避免局部過大或過小的現(xiàn)象,以免局部撓度過大,造成板面不平整。(6)立桿的布置盡量靠近墻邊,以免此部位大龍骨懸臂過長,造成澆混凝土后此部位撓度過大。5.3剪力墻5.3.1內(nèi)墻與外墻支設(shè)剪力墻外墻模板采用50×100規(guī)格雙木方做次龍骨,。主龍骨采用48×3.5mm雙鋼管,48×3.5mm鋼管成對(duì)放置并用14螺桿拉結(jié)固定。第一道距

9、結(jié)構(gòu)面200mm,以上間距均為500mm。采用雙螺帽、雙卡扣,設(shè)置對(duì)拉螺桿水平間距450mm。豎龍骨采用雙鋼管固定,豎向次龍骨的間距均為200mm一道,每隔3m墻體兩側(cè)設(shè)置斜撐。見下圖:側(cè)墻體模板支設(shè)立面圖管廊結(jié)構(gòu)外墻采用14工具式止水螺桿,配套膠杯,模板拆除時(shí)僅拆除膠杯和工具式螺桿即可,固定模板用螺栓留在墻體內(nèi)。中間止水環(huán)為50×50×3mm。膠杯拆除后,在凹槽填充耐候硅酮密封膠,然后待膠體凝固后在采用聚合物水泥砂漿將凹槽填充至墻面平。剪力墻止水螺桿加工示意圖剪力墻內(nèi)墻模板采用50×100規(guī)格雙木方做次龍骨。主龍骨采用48×3.5mm雙鋼管,48

10、15;3.5mm鋼管成對(duì)放置并用14工具式止水螺桿拉結(jié)固定。第一道距結(jié)構(gòu)面200mm,以上間距均為450mm。采用雙螺帽、雙卡扣,設(shè)置對(duì)拉螺桿水平間距450mm。豎向次龍骨采用50mm×100mm木方加固,豎向次龍骨的間距均為200mm一道。每隔3m墻體兩側(cè)設(shè)置斜撐。內(nèi)剪力墻模板支設(shè)立面圖5.3.2墻體模板支設(shè)施工順序墻筋綁扎及板支撐架、操作架搭設(shè)定位放線墻根部水泥砂漿找平一側(cè)墻模板安裝及調(diào)整穿對(duì)拉螺桿墻另一側(cè)模板安裝調(diào)整驗(yàn)收(1)墻體合模之前,墻體區(qū)域內(nèi)的雜質(zhì)應(yīng)徹底清理干凈。(2)墻體的外(主)背楞采用48×3.5mm雙鋼管,螺桿加雙螺母,內(nèi)(次)背楞采用(50×

11、;100)木方,且必須均勻放置,間距200mm。模板拼縫處單獨(dú)添加木方,用鐵釘進(jìn)行加固,防止拼縫處漏漿。(5)墻體模板必須邊安裝邊檢查垂直度和平整度,模板的拼縫應(yīng)嚴(yán)密,要求拼縫小于2mm,平整度(錯(cuò)臺(tái))小于1.5mm。(6)模板安裝就位后,必須吊線調(diào)整垂直度,要求垂直偏差不大于2mm。(7)支頂板模板時(shí),為防止?jié)仓敯寤炷陵幗翘幝{,在龍骨側(cè)面靠墻處,或頂板模板靠墻處貼海綿條,海綿條粘貼在模板或龍骨上。模板與墻體的轉(zhuǎn)角處采用50×100木方壓角。5.3.3吊模支設(shè)結(jié)構(gòu)底板澆筑時(shí),為保證吊模處結(jié)構(gòu)尺寸準(zhǔn)確。在結(jié)構(gòu)導(dǎo)墻處放置同墻強(qiáng)度及寬度的支撐條,水平間距500mm設(shè)置,支撐條高度為結(jié)

12、構(gòu)面往下第二根水平鋼筋處設(shè)置,第二根支撐條與第一根內(nèi)撐條間距300mm。豎向木方下部設(shè)置豎向混凝土支撐條,支撐條同板厚,強(qiáng)度同板的混凝土強(qiáng)度。斜撐鋼管下部設(shè)置內(nèi)撐鋼筋,確保模板凈空尺寸。內(nèi)撐鋼筋采用14的鋼筋制作,內(nèi)撐鋼筋高出板面5cm,木放下內(nèi)撐鋼筋與底板齊平,板內(nèi)內(nèi)撐筋橫向間距500mm,縱向間距500mm一道。內(nèi)撐鋼筋伸出模板并抵住斜向木方支撐。內(nèi)撐鋼筋與結(jié)構(gòu)鋼筋點(diǎn)焊牢固,并在內(nèi)撐鋼筋下部單獨(dú)設(shè)置墊塊。5.4板模板板支模順序:滿堂架搭設(shè)鋪板底木方鋪板底模板與墻模連接綁板筋加固。綜合艙板底立桿間距1000mm(橫向)×500mm(縱向),水平桿步距1200mm,步距平均分布,根據(jù)

13、凈空確定。自由端長度500mm,頂托伸出長度300mm,掃地桿距地面長度200mm。豎向剪刀撐5米設(shè)置一道連續(xù)的豎向剪刀撐。電力艙板底立桿間距900mm(橫向)×500mm(縱向),水平桿步距1200mm,步距平均分布,根據(jù)凈空確定。自由端長度500mm,頂托伸出長度300mm,掃地桿距地面長度200mm。豎向剪刀撐5米設(shè)置一道連續(xù)的豎向剪刀撐。6、計(jì)算書6.1頂板模板計(jì)算書本工程結(jié)構(gòu)中,綜合艙與電力艙高度一致,頂板模板驗(yàn)算以綜合艙頂板為例。綜合艙高度為4m,立桿間距取1.0×0.8m。圖4-1支架安裝橫斷面圖圖4-2支架安裝縱斷面圖1、參數(shù)信息(1)模板支架參數(shù)橫向間距或

14、排距(m):0.80;縱距(m):1.00;步距(m):1.70;立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度(m):0.30;模板支架搭設(shè)高度(m):4;采用的鋼管(mm):48×3.5 ;板底支撐連接方式:方木支撐;立桿承重連接方式:可調(diào)托座;(2)荷載參數(shù)模板與木板自重(kN/m2):0.500;混凝土與鋼筋自重(kN/m3):25.500;施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):1.000;(3)材料參數(shù)面板采用膠合面板,厚度為15mm;板底支撐采用方木;面板彈性模量E(N/mm2):9500;面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):13;木方彈性模量E(N/mm2):9000.000;木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)

15、值(N/mm2):13.000;木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):1.400;木方的間隔距離(mm):200.000;木方的截面寬度(mm):50.00;木方的截面高度(mm):100.00;托梁材料為:鋼管(雙鋼管) :48×3.5;2、模板面板計(jì)算模板面板為受彎構(gòu)件,按三跨連續(xù)梁對(duì)面板進(jìn)行驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度模板面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 50×1.52/6 = 18.75 cm3;I = 50×1.53/12 = 14.062 cm4;模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。面板計(jì)算簡圖(1)荷載計(jì)算1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN

16、/m):q1 = 25.5×0.35×0.5+0.5×0.5 = 4.712 kN/m;2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN/m):q2 = 1×0.5= 0.5 kN/m;(2)強(qiáng)度計(jì)算計(jì)算公式如下:M=0.1ql2其中:q=1.2×4.712+1.4×0.5= 6.355kN/m最大彎矩M=0.1×6.355×2002= 25420 N·mm;面板最大應(yīng)力計(jì)算值 =M/W= 25420/18750 = 1.356 N/mm2;面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13 N/mm2;面板的最大應(yīng)力計(jì)算值為 1.35

17、6 N/mm2 小于面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 13 N/mm2,滿足要求。(3)撓度計(jì)算撓度計(jì)算公式為:=0.677ql4/(100EI)=l/250其中q =q1= 4.712kN/m面板最大撓度計(jì)算值 = 0.677×4.712×2004/(100×9500×14.062×104)=0.038 mm; 面板最大允許撓度 =200/ 250=0.8 mm;面板的最大撓度計(jì)算值 0.038 mm 小于 面板的最大允許撓度 0.8 mm,滿足要求。3、模板支撐方木的計(jì)算方木按照三跨連續(xù)梁計(jì)算,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=b×h2/

18、6=5×10×10/6 = 83.33 cm3;I=b×h3/12=5×10×10×10/12 = 416.67 cm4;方木楞計(jì)算簡圖(mm)(1)荷載的計(jì)算1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m):q1= 25.5×0.2×0.35+0.5×0.2 = 1.885 kN/m ;2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN/m):q2 = 1×0.2 = 0.2 kN/m;(2)強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下:M=0.1ql2均布荷載 q = 1.2 × q1+ 1.4 ×q2

19、 = 1.2×1.885+1.4×0.2 = 2.542 kN/m;最大彎矩 M = 0.1ql2 = 0.1×2.542×0.52 = 0.064 kN·m;方木最大應(yīng)力計(jì)算值 = M /W = 0.064×106/83333.33 = 0.763 N/mm2;方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13.000 N/mm2;方木的最大應(yīng)力計(jì)算值為 0.763 N/mm2 小于方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 13 N/mm2,滿足要求。(3)抗剪驗(yàn)算截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: = 3V/2bhn < 其中最大剪力: V = 0.6×2.542&

20、#215;0.5 = 0.763 kN;方木受剪應(yīng)力計(jì)算值 = 3 ×0.763×103/(2 ×50×100) = 0.229 N/mm2;方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 = 1.4 N/mm2;方木的受剪應(yīng)力計(jì)算值 0.229 N/mm2 小于 方木的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 1.4 N/mm2,滿足要求。(4)撓度驗(yàn)算計(jì)算公式如下:=0.677ql4/(100EI)=l/250均布荷載 q = q1 = 1.885 kN/m;最大撓度計(jì)算值 = 0.677×1.885×5004 /(100×9000×4166666.667)= 0

21、.021 mm;最大允許撓度 =500/ 250=2 mm;方木的最大撓度計(jì)算值 0.021 mm 小于 方木的最大允許撓度 2 mm,滿足要求。4、托梁材料計(jì)算托梁按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算;托梁采用:鋼管(雙鋼管) :48×3.5;W=10.16 cm3;I=26.16 cm4;集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力,P1.271kN;托梁計(jì)算簡圖托梁計(jì)算彎矩圖(kN·m)托梁計(jì)算變形圖(mm)托梁計(jì)算剪力圖(kN)最大彎矩 Mmax = 0.61 kN·m ;最大變形 Vmax = 0.791 mm ;最大支座力 Qmax = 6.965 kN ;最大應(yīng)力

22、= 610156.252/10160 = 60.055 N/mm2;托梁的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205 N/mm2;托梁的最大應(yīng)力計(jì)算值 60.055 N/mm2 小于 托梁的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 205 N/mm2,滿足要求!托梁的最大撓度為 0.791mm 小于 1000/150與10 mm,滿足要求。5、模板支架立桿荷載設(shè)計(jì)值(軸力)作用于模板支架的荷載包括靜荷載和活荷載。(1)靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容1)腳手架的自重(kN):NG1 = 0.149×4 = 0.596 kN;2)模板的自重(kN):NG2 = 0.5×0.5×1 = 0.25 kN;3)鋼筋混凝土

23、樓板自重(kN):NG3 = 25.5×0.35×0.5×1 = 4.462 kN;靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+NG2+NG3 = 5.211 kN;(2)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = (1+2 ) ×1×0.5 = 1.5 kN;(3)立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ = 8.354 kN;6、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式 =N/(A)f其中 N - 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值(kN) :N = 8.354 kN; - 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比 Lo/i 查

24、表得到; i - 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm) :i = 1.58 cm; A - 立桿凈截面面積(cm2):A = 4.89 cm2; W - 立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3):W=5.08 cm3; - 鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值 (N/mm2); f- 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 :f =205 N/mm2; L0- 計(jì)算長度 (m);根據(jù)扣件式規(guī)范,立桿計(jì)算長度L0有兩個(gè)計(jì)算公式L0=kuh和L0=h+2a,為安全計(jì),取二者間的大值,即L0=max1.155×1.7×1.2,1.2+2×0.3=2.356; k - 計(jì)算長度附加系數(shù),取1.155; - 考慮腳

25、手架整體穩(wěn)定因素的單桿計(jì)算長度系數(shù),取1.7; a - 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長度;a = 0.3 m;得到計(jì)算結(jié)果:立桿計(jì)算長度 L0=2.356;L0 / i = 2356.2 / 15.8=149 ;由長細(xì)比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.312 ;鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值;=8353.578/(0.312×489) = 54.753 N/mm2;立桿穩(wěn)定性計(jì)算 = 54.753 N/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f= 205 N/mm2,滿足要求。6.2墻體模板計(jì)算書墻模板的背部支撐由兩層龍骨(木楞或鋼楞)組成:直接支撐模板的為

26、次龍骨,即內(nèi)龍骨;用以支撐內(nèi)層龍骨的為主龍骨,即外龍骨。組裝墻體模板時(shí),通過穿墻螺栓將墻體兩側(cè)模板拉結(jié),每個(gè)穿墻螺栓成為主龍骨的支點(diǎn)。根據(jù)建筑施工手冊,當(dāng)采用溜槽、串筒或?qū)Ч軙r(shí),傾倒混凝土產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值為2.00kN/m2;1、參數(shù)信息(1)基本參數(shù)次楞間距(mm):200;穿墻螺栓水平間距(mm):400;主楞間距(mm):500;穿墻螺栓豎向間距(mm):500;對(duì)拉螺栓直徑(mm):M14;(2)主楞信息主楞材料:圓鋼管;主楞合并根數(shù):2;直徑(mm):48.00;壁厚(mm):3.50;(3)次楞信息次楞材料:木方;次楞合并根數(shù):2;寬度(mm):50.00;高度(mm):100.0

27、0;(4)面板參數(shù)面板類型:膠合面板;面板厚度(mm):15.00;面板彈性模量(N/mm2):9500.00;面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm2):13.00;面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):1.50;(5)木方和鋼楞方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm2):13.00;方木彈性模量E(N/mm2):9000.00;方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值ft(N/mm2):1.50;鋼楞彈性模量E(N/mm2):206000.00;鋼楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm2):205.00;墻模板設(shè)計(jì)簡圖2、墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算按施工手冊,新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力,按下列公式計(jì)算,并取其中的較小值: F=0.22

28、t12V1/2 F=H其中 - 混凝土的重力密度,取24.000kN/m3; t - 新澆混凝土的初凝時(shí)間,取2.000h; T - 混凝土的入模溫度,取20.000; V - 混凝土的澆筑速度,取2.500m/h; H - 模板計(jì)算高度,取3.000m; 1- 外加劑影響修正系數(shù),取1.200; 2- 混凝土坍落度影響修正系數(shù),取0.850。分別計(jì)算得 17.031 kN/m2、72.000 kN/m2,取較小值17.031 kN/m2作為本工程計(jì)算荷載。計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=17.031kN/m2;傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2= 2 kN/m2。3、墻模板面板的計(jì)算

29、面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。根據(jù)建筑施工手冊,強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載;撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。 計(jì)算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小,按支撐在次楞上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。 面板計(jì)算簡圖(1)抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算彎矩計(jì)算公式如下:M=0.1q1l2+0.117q2l2其中, M-面板計(jì)算最大彎矩(N·mm); l-計(jì)算跨度(次楞間距): l =200.0mm; 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1: 1.2×17.031×0.500×0.900=9.197kN/m; 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2: 1.4×2.0

30、0×0.50×0.90=1.260kN/m; 其中0.90為按施工手冊取的臨時(shí)結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。面板的最大彎矩:M =0.1×9.197×200.02+0.117×1.260×200.02= 4.27×104N·mm;按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算: = M/W< f其中, -面板承受的應(yīng)力(N/mm2); M -面板計(jì)算最大彎矩(N·mm); W -面板的截面抵抗矩 : W = bh2/6 = 500×15.0×15.0/6=1.88×104 mm3; f -面板截面的抗

31、彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2); f=13.000N/mm2;面板截面的最大應(yīng)力計(jì)算值: = M/W = 4.27×104 / 1.88×104 = 2.3N/mm2;面板截面的最大應(yīng)力計(jì)算值 =2.3N/mm2 小于 面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13N/mm2,滿足要求。(2)抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下:V=0.6q1l+0.617q2l其中,V-面板計(jì)算最大剪力(N); l-計(jì)算跨度(次楞間距): l =200.0mm; 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1: 1.2×17.031×0.500×0.900=9.197kN/m; 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2

32、: 1.4×2.00×0.50×0.90=1.260kN/m;面板的最大剪力:V = 0.6×9.197×200.0 + 0.617×1.260×200.0 = 1259.1N;截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:= 3V/(2bhn)fv其中, -面板截面的最大受剪應(yīng)力(N/mm2); V-面板計(jì)算最大剪力(N):V = 1259.1N; b-構(gòu)件的截面寬度(mm):b = 500mm ; hn-面板厚度(mm):hn = 15.0mm ; fv-面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):fv = 1.500 N/mm2;面板截面的最大受剪應(yīng)力

33、計(jì)算值: =3×1259.1/(2×500×15.0)=0.252N/mm2;面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: fv=1.500N/mm2;面板截面的最大受剪應(yīng)力計(jì)算值 =0.252N/mm2 小于 面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 =1.5N/mm2,滿足要求。(3)撓度驗(yàn)算根據(jù)建筑施工手冊,剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載,同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。撓度計(jì)算公式如下:=0.677ql4/(100EI)=l/250其中,q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載: q = 17.03×0.5 = 8.516N/mm; l-計(jì)算跨度(次楞間距): l = 200mm; E-面板的彈性模量: E =

34、 9500N/mm2; I-面板的截面慣性矩: I = 50×1.5×1.5×1.5/12=14.06cm4;面板的最大允許撓度值: = 0.8mm;面板的最大撓度計(jì)算值: = 0.677×8.52×2004/(100×9500×1.41×105) = 0.069 mm;面板的最大撓度計(jì)算值: =0.069mm 小于等于面板的最大允許撓度值 =0.8mm,滿足要求。4、墻模板主次楞的計(jì)算次楞直接承受模板傳遞的荷載,按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中,次楞采用木方,寬度50mm,高度100mm,截面慣性矩I

35、和截面抵抗矩W分別為:W = 5×10×10/6×2= 166.666cm3;I = 5×10×10×10/12×2= 833.334cm4; 次楞計(jì)算簡圖(1)次楞的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算次楞最大彎矩按下式計(jì)算:M = 0.1q1l2+0.117q2l2其中, M-次楞計(jì)算最大彎矩(N·mm); l-計(jì)算跨度(主楞間距): l =500.0mm; 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1: 1.2×17.031×0.200×0.900=3.679kN/m; 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2: 1.4×2

36、.00×0.20×0.90=0.504kN/m,其中,0.90為折減系數(shù)。次楞的最大彎矩:M =0.1×3.679×500.02+0.117×0.504×500.02= 1.07×105N·mm;次楞的抗彎強(qiáng)度應(yīng)滿足下式: = M/W< f其中, -次楞承受的應(yīng)力(N/mm2); M -次楞計(jì)算最大彎矩(N·mm); W -次楞的截面抵抗矩,W=1.67×105mm3; f -次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值; f=13.000N/mm2;次楞的最大應(yīng)力計(jì)算值: = 1.07×105/1.6

37、7×105 = 0.6 N/mm2;次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: f = 13N/mm2;次楞的最大應(yīng)力計(jì)算值 = 0.6 N/mm2 小于 次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13N/mm2,滿足要求。(2)次楞的抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算,公式如下:V=0.6q1l+0.617q2l其中, V次楞承受的最大剪力; l-計(jì)算跨度(主楞間距): l =500.0mm; 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1: 1.2×17.031×0.200×0.900/2=1.839kN/m; 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2: 1.4×2.00×0.20

38、×0.90/2=0.252kN/m,其中,0.90為折減系數(shù)。次楞的最大剪力:V = 0.6×1.839×500.0+ 0.617×0.252×500.0 = 629.5N;截面抗剪強(qiáng)度必須滿足下式:=3V/(2bh0)其中, -次楞的截面的最大受剪應(yīng)力(N/mm2); V-次楞計(jì)算最大剪力(N):V = 629.5N; b-次楞的截面寬度(mm):b = 50.0mm ; hn-次楞的截面高度(mm):h0 = 100.0mm ; fv-次楞的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):fv = 1.500 N/mm2;次楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值: =3&#

39、215;629.5/(2×50.0×100.0×2)=0.094N/mm2;次楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值 =0.094N/mm2 小于 次楞截面的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fv=1.5N/mm2,滿足要求。(3)次楞的撓度驗(yàn)算根據(jù)建筑施工計(jì)算手冊,剛度驗(yàn)算采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值,同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。 撓度驗(yàn)算公式如下:=0.677ql4/(100EI)=l/250其中, -次楞的最大撓度(mm); q-作用在次楞上的線荷載(kN/m): q = 17.03×0.20=3.41 kN/m; l-計(jì)算跨度(主楞間距): l =500.0mm ; E-次楞彈性模量(N/mm2):E = 9000.00 N/mm2 ; I-次楞截面慣性矩(mm4),I=8.33×106mm4;次楞的最大撓度計(jì)算值: = 0.677×6.81/2×5004/(100×9000×8.33×106) = 0.019 mm;次楞的最大容許撓度值: =

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