連城縣永進(jìn)米業(yè)超跨鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工方案

1、連城縣永進(jìn)米業(yè)有限公司超跨鋼結(jié)構(gòu)廠房吊裝工程 超跨鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工方案超跨鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工方案一、工程概況連城縣永進(jìn)米業(yè)有限公司鋼結(jié)構(gòu)廠房工程地處連城縣朋口鎮(zhèn)工業(yè)集中區(qū)內(nèi)，該項(xiàng)目為一幢單層鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房建筑，總長度為63m，寬為45m的單山單跨結(jié)構(gòu)，檐口高度為9m，屋面采用0.5mm（基材厚）820型隱藏式彩板，建筑面積約為2640。建設(shè)單位：連城縣永進(jìn)米業(yè)有限公司設(shè)計(jì)單位：福建省中景建筑設(shè)計(jì)院有限公司監(jiān)理單位：施工單位： 質(zhì)量安全監(jiān)督單位：連城縣建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站本工程建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)，結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防類別為丙類，抗震設(shè)防烈度為6度，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限50年。AD軸交軸鋼梁跨度為36m；EK軸

2、交軸鋼梁跨度為45m。根據(jù)“建質(zhì)200987號(hào)”關(guān)于印發(fā)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法的通知規(guī)定，本工程項(xiàng)目結(jié)構(gòu)吊裝屬于專家論證范圍：l 有利條件：a、鋼梁重量較輕，跨度為36m的鋼梁最大重量小于2.5t；跨度為45m的鋼梁最大重量小于3t。b、吊裝場地經(jīng)過地基處理，地面已澆筑200mmC20砼墊層，且平整度好。l 不利條件：a、鋼梁為多段變截面薄壁型鋼拼裝而成，其中跨度為36m的用四段拼接而成（最長的一段長度為多少應(yīng)予以說明，目的是為運(yùn)輸提供依據(jù)？另外還應(yīng)說明鋼梁安裝在鋼柱上還是安裝在何位置，如何連接予以說明明），跨度為45m的鋼梁由5段拼接而成（此處問題同上？）。b、跨度較大，需使用

3、兩臺(tái)汽車吊抬吊，協(xié)同配合作業(yè)要求高。（應(yīng)補(bǔ)充現(xiàn)場吊裝的環(huán)境，如現(xiàn)場吊裝位置是空地還是有其它建筑物，如有除應(yīng)簡要說明外，應(yīng)在吊裝平面圖中予以標(biāo)明；）二、 編制依據(jù)1、福建省中景建筑設(shè)計(jì)院有限公司提供的施工圖； 2、施工組織設(shè)計(jì)；3、碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700-2006；4、鋼結(jié)構(gòu)用扭剪高強(qiáng)螺栓GB/T3632-2008；5、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003；6、冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GB50018-2002；7、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001；8、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-2002；9、鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ82-91；10、門式剛架輕

4、型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECS102：2002；11、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011；12、建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范JGJ276-2012；13、起重機(jī)械安全規(guī)程GB6067.1-2010；14、危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建設(shè)部（建質(zhì)）【2009】87號(hào)；15、福建省建筑施工安全文明標(biāo)準(zhǔn)示范圖集。應(yīng)補(bǔ)充所選汽車吊的起重性能參數(shù)表三、施工及勞動(dòng)力計(jì)劃（一）施工進(jìn)度計(jì)劃詳見附件一。（二）材料與設(shè)備計(jì)劃工程主要材料/設(shè)備需要用量計(jì)劃表序號(hào)材料名稱單位數(shù)量125t汽車起重機(jī)臺(tái)22電焊機(jī)臺(tái)23鐵葫蘆（應(yīng)為手拉葫蘆）？只24鋼絲繩若干5卸扣12t86全站儀臺(tái)1（三）勞動(dòng)力使用計(jì)劃

5、（應(yīng)有起重工的名額，現(xiàn)場指揮只能1人）勞動(dòng)力安排計(jì)劃表序號(hào)作業(yè)工種模板工程備注1吊車司機(jī)22電焊工23指揮工24其它配合作業(yè)工人9累 計(jì)15注：人員配備根據(jù)工程實(shí)際情況適當(dāng)加以調(diào)整，以滿足施工需要。四、施工工藝技術(shù)（一）工藝流程本項(xiàng)目為單層鋼結(jié)構(gòu)廠房，為保證吊裝場地地耐力和平整度滿足吊裝要求，吊機(jī)進(jìn)場前應(yīng)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)廠房室內(nèi)地面進(jìn)行地基處理，地基處理完成后，吊裝工藝流程詳見下圖：（此流程是吊車司機(jī)的操作程序，僅為吊裝程序的一小部分，應(yīng)將從吊車分別就位順序、放置位置、及綁扎構(gòu)件、起吊、調(diào)整和固定構(gòu)件、卸載等的主要工序編入）（二）吊裝準(zhǔn)備1、鋼構(gòu)件制作、運(yùn)輸鋼構(gòu)件全部場外制作，自項(xiàng)目開工起開始備料，制

6、作，目前已按設(shè)計(jì)圖紙要求全部制作完成。加工現(xiàn)場距離項(xiàng)目所在地約5km，擬采用兩臺(tái)牽引車載運(yùn)至施工現(xiàn)場。由于運(yùn)輸?shù)牟考L（具體數(shù)字單位應(yīng)予以寫出），在充分考證運(yùn)輸過程中的過橋、限高等影響，加工廠至項(xiàng)目現(xiàn)場運(yùn)輸線路事先進(jìn)行實(shí)地論證，并作好各種安全措施，如節(jié)段的固定、大件運(yùn)輸警示標(biāo)記、保障車輛等。必要時(shí)必須進(jìn)行分段的道路臨時(shí)封閉。 鋼梁裝車后，根據(jù)鋼構(gòu)件的外型特征，重心，合理選擇捆扎點(diǎn)，對(duì)捆扎處的鋼梁應(yīng)使用枕木（或者其他柔性材料） 保護(hù)鋼梁不受損壞，用4個(gè)3噸鐵葫蘆捆扎加固，在確認(rèn)捆扎牢固后啟程。在運(yùn)行過程中，為保證運(yùn)輸安全，車輛盡可能保持勻速行駛，車速控制在20km/h以內(nèi)。同時(shí)運(yùn)輸車輛的前后應(yīng)

7、有引路車和監(jiān)護(hù)車隨行。為避免交通堵塞擬選擇夜間車流量較少的時(shí)段組織進(jìn)行運(yùn)輸。每臺(tái)車配一名有經(jīng)驗(yàn)的起重工人跟車，負(fù)責(zé)在車輛轉(zhuǎn)彎，通過狹窄路段或障礙物時(shí)下車指揮。每趟運(yùn)輸指定專人負(fù)責(zé)指揮，隨指揮車在前面開路，同時(shí)每臺(tái)車配對(duì)講機(jī)一臺(tái)，以隨時(shí)保持聯(lián)系。每次運(yùn)輸前由當(dāng)次指揮者向司機(jī)，起重工講清楚每個(gè)分段外型尺寸，重量，行駛路線等，要求所有參與員工心中有數(shù)。2、施工場地條件準(zhǔn)備及構(gòu)件驗(yàn)收汽車吊進(jìn)場前應(yīng)平整好現(xiàn)場進(jìn)出通道，保證材料和吊車進(jìn)出的暢通。同時(shí)，為保證吊裝場地地耐力和平整度滿足吊裝要求，鋼結(jié)構(gòu)廠房室內(nèi)地面應(yīng)進(jìn)行地基處理，對(duì)基坑回填土或原狀地基土分遍碾壓夯實(shí)，直至密實(shí)系數(shù)大于90%，鋪墊150厚碎石墊

8、層并碾壓夯實(shí)，而后再在其上澆筑100厚C25素混凝土墊層，素砼墊層參照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（2011版）GB50204-2002的要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。所有構(gòu)件進(jìn)場時(shí)間和規(guī)格必須按照施工部署統(tǒng)一安排，切忌運(yùn)輸與吊裝脫節(jié)，造成施工混亂。安裝前，所有構(gòu)件須經(jīng)各參建單位檢查驗(yàn)收合格、確認(rèn)并應(yīng)清除其表面的油污泥砂、灰土等雜物。鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和支承面標(biāo)高，地腳螺栓位置等進(jìn)行檢查，基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)周圍回填夯實(shí)；基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確齊全，基礎(chǔ)的支承面、地腳螺栓的允許偏差應(yīng)符合規(guī)定：支承面標(biāo)高允許偏差3.0mm，其不平度1/1000。地腳螺栓中心偏移不大于5

9、.0mm。高強(qiáng)螺栓連接到應(yīng)按出廠批號(hào)復(fù)驗(yàn)扭矩系數(shù)，其平均值的標(biāo)準(zhǔn)偏差符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)，施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，并按批號(hào)分別存放入庫。3、汽車吊和吊索（鋼絲繩）的選型根據(jù)主梁重量及本項(xiàng)目屋面鋼梁跨度特點(diǎn)，擬采用2臺(tái)25噸汽車吊為吊裝機(jī)械。本項(xiàng)目最大屋面鋼梁重量約為3t，梁段跨度45m，結(jié)合梁段重量與現(xiàn)場施工環(huán)境，實(shí)際勘察吊裝半徑約1012米，則此吊裝半徑下實(shí)際吊車負(fù)載為3t+0.2t=3.2 t（3t為最大屋面鋼梁重量，0.2t為吊具及鋼絲繩重量）。吊裝作業(yè)時(shí)，需考慮安全系數(shù)，吊車負(fù)載乘以荷載動(dòng)力系數(shù)1.1與荷載分項(xiàng)系數(shù)1.2。吊車最終承重為3.2*1.1*1.2=4.2

10、24噸,根據(jù)25噸汽車吊的性能表，當(dāng)工作最大半徑為12米，臂長17.3米時(shí)，其額定起重量為4.1噸，兩臺(tái)起重機(jī)額定起重量4.1*2=8.2t實(shí)際重量4.224t，滿足起吊要求。（此內(nèi)容錯(cuò)誤）注：（計(jì)算吊車起重量時(shí)應(yīng)考慮安全系數(shù)，至于荷載動(dòng)力系數(shù)與荷載分項(xiàng)系數(shù)是在考慮被吊裝構(gòu)件本身的強(qiáng)度和穩(wěn)定性時(shí)才需考慮的系數(shù)，上述計(jì)算錯(cuò)誤。另外，當(dāng)采用抬吊方式吊裝時(shí)，應(yīng)考慮起重設(shè)備合理的負(fù)荷分配，構(gòu)件重量不得超過兩臺(tái)起重設(shè)備額定起重量總和的75%，單臺(tái)起重設(shè)備的負(fù)荷量不得超過額定起重量的80%進(jìn)行驗(yàn)算。第三，根據(jù)擬定的綁扎構(gòu)件條件（吊裝繩長度），需驗(yàn)算吊車吊臂的長度是否滿足要求，因?yàn)楦鶕?jù)汽車起重機(jī)起重性能表查

11、得起重量符合要求時(shí)，吊車吊臂的長度因?yàn)榈跹b構(gòu)件的安裝位置高度要求而未必能夠滿足），25噸汽車起重機(jī)起重性能表（主臂）工作半徑(m)吊臂長度(m)10.213.7517.320.8524.427.9531.532517.53.520.617.512.29.541817.512.29.54.516.315.312.29.57.5514.514.412.29.57.55.513.513.212.29.57.57612.312.211.39.27.575.16.511.21110.58.87.575.1710.2109.88.57.275.17.59.49.29.18.16.86.75.188.68.

12、48.47.86.66.45.18.587.97.87.46.37.2597.276.866.14.81065.85.65.65.34.41244.14.14.23.93.7142.933.12.93162.22.32.22.3181.61.81.71.7201.31.31.32210.91240.70.8260.50.5280.4290.330按照最大梁段計(jì)算，最重梁段重3t，吊具0.2t，T=3+0.2=3.2噸，即重力為G=32000N，擬單邊選用單股（應(yīng)為單根而非單股，）鋼絲繩，單邊長11.4米，角度a=380600，取角度系數(shù)C=1.15則:S=(G/n) C=(32000/4) 1

13、.15=9200N求所需鋼絲繩破斷力。取安全系數(shù)K=8P n=Sk=92008=73600N鋼絲繩抗拉強(qiáng)度取=1550N/ m則選用鋼絲繩直徑d=（pn/（0.3）=12.58mm圓整到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，選用6*19+1，直徑為15.5mm, 抗拉強(qiáng)度為=1550N/mm2的鋼絲繩。（三）施工方法1、根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際，兩臺(tái)汽車吊位于軸和軸之間平行于數(shù)字軸方向前后直線行走。先由汽車吊1和汽車吊2安裝分別吊裝同一字母軸上的鋼柱，鋼柱安裝完成后，現(xiàn)場拼裝與已安裝鋼柱同一字母軸的拼裝好的鋼梁，拼裝完成后即吊裝該梁。同一字母軸上的鋼柱、鋼梁均吊裝完成后，從K軸往A軸方向吊裝下一條軸線上的結(jié)構(gòu)鋼柱和鋼梁，吊車行走路線

14、如下圖所示示意：2、鋼結(jié)構(gòu)吊裝由吊裝經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員專門負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，指揮時(shí)手勢(shì)要清楚，信號(hào)要明確，不得遠(yuǎn)距離指揮吊裝。3、待吊裝構(gòu)件試吊前，應(yīng)檢查清理放在吊裝構(gòu)件上的另行物件，防止吊運(yùn)中墜物傷人。4、鋼柱和鋼梁吊裝前應(yīng)先進(jìn)行試吊，試吊時(shí)構(gòu)件離地不高于0.5m，經(jīng)檢查確認(rèn)穩(wěn)妥，無安全隱患，用圍繩牽住吊裝構(gòu)件保持平穩(wěn)，方可指揮吊運(yùn)。5、鋼柱吊裝本項(xiàng)目鋼柱為高度為8m，單節(jié)鋼柱腳采用成對(duì)斜墊板作支承，墊板設(shè)置在靠近地腳螺栓的栓腳底板加勁板下，每根地腳螺栓側(cè)設(shè)組墊板，墊板與基礎(chǔ)面和栓底面的接觸應(yīng)平整，二次澆灌混凝土前墊板向應(yīng)焊接固定。鋼柱采用單機(jī)旋轉(zhuǎn)回直法，吊點(diǎn)設(shè)置在柱頂。柱起吊后，通過吊鉤的起升

15、、變幅及吊臂的回轉(zhuǎn)，逐步將柱扶直，柱停止晃動(dòng)后繼續(xù)提升。為確保吊裝平穩(wěn)，在柱底端拴兩根溜繩牽引，單根伸長10m。鋼柱吊裝完畢后要擰緊地腳螺栓，并搭設(shè)柱獨(dú)立腳手架，以便于安裝屋面架。4、屋面梁安裝鋼柱安裝完畢后，進(jìn)行屋面梁現(xiàn)場拼裝，屋面梁拼接時(shí)，下面墊放枕木，用水準(zhǔn)儀控制屋面梁拼裝的平直度，調(diào)整完畢后，用抗剪切滿足鋼梁吊裝要求的臨時(shí)安裝螺栓固定。本項(xiàng)目屋面結(jié)構(gòu)梁跨度為45m和36m兩種，擬使用2臺(tái)25噸的汽車吊采用雙機(jī)抬吊法進(jìn)行吊裝。正式抬吊前應(yīng)先試抬，使操作者之間相互配合，動(dòng)作協(xié)調(diào)，起重機(jī)各運(yùn)轉(zhuǎn)速度盡量一致。屋面梁起吊采用四點(diǎn)綁扎，兩頭設(shè)牽引繩，起吊由專人負(fù)責(zé)指揮，落鉤要平穩(wěn)。安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)

16、，螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，并不得氣割擴(kuò)孔，穿入方向宜一致并便于操作，高強(qiáng)螺栓不得作為臨時(shí)安裝螺栓。高強(qiáng)螺栓的安裝應(yīng)按一定順序施擰，宜由螺栓群中央順序向外擰緊，并應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢。高強(qiáng)度螺栓的擰緊，應(yīng)分初擰和終擰，初擰扭矩宜為終擰扭矩的50%。高強(qiáng)螺栓扭矩檢查應(yīng)在終擰1小時(shí)以后，24小時(shí)以內(nèi)完畢，扭矩復(fù)查時(shí)，應(yīng)將螺母返回3050，再擰至原位測(cè)定扭矩，該扭矩應(yīng)在檢查扭矩的10%以內(nèi)。每跨屋面梁安裝完畢后,及時(shí)安裝屋面支撐；鋼結(jié)構(gòu)主體安裝完畢后，及時(shí)對(duì)柱底板的基礎(chǔ)頂面的空隙采用C30細(xì)石混凝土二次澆灌(采用微膨脹水泥)。（四）檢查驗(yàn)收1、材料檢查驗(yàn)收H型鋼、焊接鋼管等原材料的品種、規(guī)格、性

17、能等應(yīng)滿足現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告等質(zhì)量證明文件必須齊全、符合要求。鋼梁、鋼柱等重要的受力構(gòu)件按要求組織見證取樣、送檢，復(fù)檢報(bào)告性能參數(shù)符合國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700-2006的規(guī)定要求。性鋼規(guī)格尺寸及允許偏差符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求，表面外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：a、當(dāng)鋼材的表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于該鋼材厚度的負(fù)允許偏差值得0.5倍。b、鋼材表面的銹蝕等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB8923規(guī)定的C級(jí)及C級(jí)以上。c、鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等質(zhì)量缺陷。焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求（工

18、程中如有一、二級(jí)焊縫時(shí)應(yīng)有有檢測(cè)資質(zhì)的單位出具的檢測(cè)報(bào)告）。高強(qiáng)螺栓、普通螺栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)件及螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。其中高強(qiáng)螺栓應(yīng)有隨箱扭矩系數(shù)和緊固預(yù)拉力的檢驗(yàn)報(bào)告。高強(qiáng)螺栓應(yīng)按包裝箱配套供貨，包裝箱上應(yīng)標(biāo)明批號(hào)、規(guī)格、數(shù)量和生產(chǎn)日期，螺栓、螺母、墊圈外觀表面應(yīng)涂油保護(hù)，不應(yīng)出現(xiàn)生銹和沾染臟污，螺紋不應(yīng)有損傷。2、加工廠加工完成，轉(zhuǎn)運(yùn)至施工現(xiàn)場的構(gòu)件應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)及鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范等規(guī)定要求嚴(yán)格檢查驗(yàn)收，特別是影響鋼結(jié)構(gòu)吊裝的構(gòu)件外形尺寸偏差以及連接方式等必須全數(shù)檢查。對(duì)于超過設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定要求的構(gòu)件必須事先按要求處理，保

19、證吊裝順利，且整體安裝質(zhì)量滿足要求。3、項(xiàng)目管理人員認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工規(guī)范、技術(shù)規(guī)程和實(shí)施細(xì)則等，施工前認(rèn)真熟悉圖紙，逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底，施工中健全原始記錄，各工序嚴(yán)格進(jìn)行自檢、互檢，重點(diǎn)是專業(yè)檢測(cè)人員的檢查，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行上道工序不合格、下道工序不交接的制度，堅(jiān)決不留質(zhì)量隱患。4、所有特殊工種上崗人員必須持證上崗，持證應(yīng)真實(shí)有效并檢驗(yàn)審定合格，其中持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。5、鋼柱吊裝質(zhì)量要求：綁扎要牢固，起吊、落鉤要平穩(wěn)進(jìn)行，螺栓孔不得氣割擴(kuò)孔，就位后擰緊地腳螺栓。鋼柱標(biāo)高控制：吊裝前由柱頂引線到距柱底1.5m處，并在該處作好標(biāo)記，待整排鋼柱吊裝完畢后，采用水準(zhǔn)儀掃瞄，如標(biāo)高

20、超標(biāo)，可通過柱底墊放的斜墊鐵調(diào)節(jié)達(dá)到要求。垂直度控制，采用2臺(tái)經(jīng)緯儀來控制鋼柱兩側(cè)面垂直度并作好技術(shù)復(fù)核工作。鋼柱安裝允許偏差見下表。 鋼柱安裝的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差柱腳底座中心線對(duì)定位軸線的偏移5.0柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高+5 -8翹曲矢高10.0柱軸線垂直度10.06、鋼梁預(yù)拼裝質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：跨度最外兩端安裝孔或兩端支撐面最外側(cè)距離+5.0-10.0用鋼尺檢查接口截面錯(cuò)位2.0用焊縫量規(guī)檢查拱度設(shè)計(jì)要求起拱L/5000用拉線和鋼尺檢查設(shè)計(jì)未要求起拱L/2000，0節(jié)點(diǎn)處桿件軸線錯(cuò)位4.0畫線后用鋼尺檢查7、屋面鋼梁吊裝質(zhì)量要求：安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，并不得氣割擴(kuò)

21、孔，穿入方向宜一致并便于操作，高強(qiáng)螺栓不得作為臨時(shí)安裝螺栓。高強(qiáng)螺栓的安裝應(yīng)按一定順序施擰，宜由螺栓群中央順序向外擰緊，并應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢。高強(qiáng)度螺栓的擰緊，應(yīng)分初擰和終擰，初擰扭矩宜為終擰扭矩的50%。高強(qiáng)螺栓扭矩檢查應(yīng)在終擰1小時(shí)以后，24小時(shí)以內(nèi)完畢，扭矩復(fù)查時(shí)，應(yīng)將螺母返回3050，再擰至原位測(cè)定扭矩，該扭矩應(yīng)在檢查扭矩的10%以內(nèi)。每跨屋面梁安裝完畢后,及時(shí)安裝屋面支撐；鋼結(jié)構(gòu)主體安裝完畢后，及時(shí)對(duì)柱底板的基礎(chǔ)頂面的空隙采用C30細(xì)石混凝土二次澆灌(采用微膨脹水泥)。8、焊接鋼梁時(shí)，應(yīng)根據(jù)鋼柱的測(cè)量成果確定合理的焊接順序，充分利用焊接變形對(duì)鋼柱的垂直度進(jìn)一步糾偏，使鋼柱的垂直度偏差值

22、進(jìn)一步縮小。9、設(shè)計(jì)要求全焊透的一二級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，檢驗(yàn)數(shù)量和質(zhì)量等級(jí)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及GB50205-2001的規(guī)定要求。五、施工安全保證措施（一）、組織保障1、成立安全管理小組：項(xiàng)目經(jīng)理任組長，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人副組長，組員由施工員、質(zhì)檢員和安全員組成。（下表應(yīng)補(bǔ)入具體名字）姓 名職 務(wù)聯(lián)系電話備注組 長項(xiàng)目經(jīng)理副組長項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人成 員施工員成 員質(zhì)檢員成 員安全員2、建立安全管理機(jī)構(gòu)和安全生產(chǎn)責(zé)任制，實(shí)現(xiàn)目標(biāo)明確、分工負(fù)責(zé)、責(zé)任到人的管理體制，安全工作做到齊抓共管，保證項(xiàng)目安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3、必須由持證人員操作，并嚴(yán)格遵守本工種操作規(guī)程，嚴(yán)禁無證人員上崗作業(yè)。（二）、技

23、術(shù)管理措施1、過程管理(1) 施工前管理1) 材料管理：材料質(zhì)量滿足方案設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)程要求，搭設(shè)模板支架用的鋼管、扣件，使用前必須進(jìn)行抽樣檢測(cè)，抽檢的數(shù)量按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。未經(jīng)檢測(cè)和檢測(cè)不合格的一律不得使用；2) 交底管理：交底的形式分為技術(shù)交底和安全交底，均由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)相關(guān)班組成員、管理崗位人員進(jìn)行交底，并落實(shí)相關(guān)簽字手續(xù)。(2) 施工中管理要點(diǎn)1) 豎向結(jié)構(gòu)隱蔽工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)入下道模板支架工序的施工；2) 模板支架搭設(shè)方式符合施工方案要求，并通過相關(guān)部門驗(yàn)收；3) 砼澆筑方式符合施工方案要求，控制堆載，避免上部荷載集中化；4) 模板拆除方式符合施工方案要求，拆模時(shí)間符合相關(guān)檢

24、測(cè)結(jié)果和規(guī)范要求。拆模以接到拆模通知書為準(zhǔn)，不得私自拆除任何構(gòu)件。(3) 質(zhì)量管理措施1) 認(rèn)真仔細(xì)地學(xué)習(xí)和閱讀施工圖紙，吃透和領(lǐng)會(huì)施工圖的要求，及時(shí)提出不明之處，遇工程變更或其他技術(shù)措施，均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為依據(jù)，施工前認(rèn)真做好各項(xiàng)技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按國家頒布的鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001和其它有關(guān)規(guī)定施工和驗(yàn)收，并隨時(shí)接受業(yè)主、監(jiān)理單位和質(zhì)監(jiān)站對(duì)本工程的質(zhì)量監(jiān)督和指導(dǎo)。2) 加工廠加工完成，轉(zhuǎn)運(yùn)至施工現(xiàn)場的構(gòu)件應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)及鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范等規(guī)定要求嚴(yán)格檢查驗(yàn)收，特別是影響鋼結(jié)構(gòu)吊裝的構(gòu)件外形尺寸偏差以及連接方式等必須全數(shù)檢查。對(duì)于超過設(shè)

25、計(jì)及規(guī)范規(guī)定要求的構(gòu)件必須事先按要求處理，保證吊裝順利，且整體安裝質(zhì)量滿足要求。3) 認(rèn)真做好各道工序的檢查、驗(yàn)收關(guān)，對(duì)各工種的交接工作嚴(yán)格把關(guān)，做到環(huán)環(huán)扣緊，并實(shí)行獎(jiǎng)罰措施。出了質(zhì)量問題，無論是管理上的或是施工上的，均必須嚴(yán)肅處理，分析質(zhì)量情況，加強(qiáng)檢查驗(yàn)收，找出影響質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)，提出改進(jìn)措施，把質(zhì)量問題控制在萌芽狀態(tài)。4) 嚴(yán)格落實(shí)班組自檢、互檢、交接檢及項(xiàng)目部質(zhì)檢“四檢”制度，確保模板安裝質(zhì)量。5) 所有特殊工種上崗人員必須持證上崗，持證應(yīng)真實(shí)有效并檢驗(yàn)審定合格，其中持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。2、安全管理措施（1）、防止起重機(jī)事故措施使用合格的起重作業(yè)人員。起重作

26、業(yè)人員（包括司機(jī)、指揮、司索工、維修工等）除具備本工種的作業(yè)技能要求外，尚須進(jìn)行嚴(yán)格的安全技術(shù)培訓(xùn)，具備安全意識(shí)和熟練的安全操作技術(shù)。吊裝機(jī)具安全檢查。對(duì)使用的起重機(jī)和吊裝工具、輔件進(jìn)行安全檢查，如吊索的質(zhì)量狀況、起重機(jī)安全保護(hù)裝置可靠性等，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。采用合理的吊點(diǎn)設(shè)置與綁扎。保證行走式起重設(shè)備行走線路的堅(jiān)實(shí)平整。軟土地面宜作硬化處理或采取輔設(shè)路基箱、鋼板和其他有效措施。在混凝土樓面上行走和作業(yè)時(shí)，可視情況采用樓板下設(shè)置型鋼支撐、腳手架支撐或樓面上設(shè)置架空轉(zhuǎn)換構(gòu)件等加固措施，以避免破壞既有結(jié)構(gòu)。盡量避免超載吊裝。當(dāng)無法避免時(shí)，可采取在起重機(jī)吊桿上拉設(shè)纜風(fēng)或在其尾部增加平衡重等措施。起

27、重機(jī)增加平衡重后，卸載或空載時(shí)，吊桿必須落到與水平線夾角60以內(nèi)，操作時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行。禁止直接吊裝起重機(jī)吊桿覆蓋范圍以外的重物。吊起的構(gòu)件應(yīng)確保在起重機(jī)吊桿頂?shù)恼路?，?yán)禁采用斜拉、斜吊，嚴(yán)禁起吊埋于地下或粘結(jié)在地面上的構(gòu)件。應(yīng)盡量避免帶載行走。當(dāng)需作短距離帶載行走時(shí)，載荷不得超過允許起重量的70%，構(gòu)件離地面不得大于50，并將構(gòu)件轉(zhuǎn)至正前方，拉好溜繩，控制構(gòu)件擺動(dòng)。雙機(jī)抬吊。宜先用同類型或性能相近的起重機(jī)，負(fù)載分配應(yīng)合理，單機(jī)載荷不得超過額定起重量的80%。兩機(jī)應(yīng)協(xié)調(diào)起吊和就位，起吊的速度應(yīng)平穩(wěn)緩慢。明確待吊物件質(zhì)量。嚴(yán)禁超載吊裝和起吊質(zhì)量不明的重大構(gòu)件和設(shè)備。嚴(yán)控吊裝作業(yè)環(huán)境。大雨天、霧天、

28、大雪天及六級(jí)以上大風(fēng)天等惡劣天氣應(yīng)停止吊裝作業(yè)。事后應(yīng)及時(shí)清理冰雪并應(yīng)采取防滑和防漏電措施。雨雪過后作業(yè)前，應(yīng)先試吊，確認(rèn)制動(dòng)器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。嚴(yán)格執(zhí)行安全操作技術(shù)規(guī)范。起重機(jī)的安全操作，應(yīng)嚴(yán)格按照建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范（JGJ276）、塔式起重機(jī)安全規(guī)程（GB5144）等國家標(biāo)準(zhǔn)的要求執(zhí)行。（2）、防止高空墜落措施操作人員進(jìn)行高處作業(yè)（3m以上即可視為高處作業(yè)）時(shí)，必須正確使用安全帶，一般應(yīng)高掛低用，即安全繩端鉤環(huán)掛于高處，而人在低處操作。雨天和雪天進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須采取可靠的防滑、防寒、防凍措施。作業(yè)處與構(gòu)件上有水、冰、霜、雪均應(yīng)及時(shí)清除。登高梯子的上端應(yīng)予固定，立梯工

29、作角度以755為宜，踏板上下間距以30為宜，不得有缺擋。高空用的吊籃和臨時(shí)工作臺(tái)應(yīng)綁扎牢靠，吊籃和工作臺(tái)的腳手板應(yīng)鋪平綁牢，嚴(yán)禁出現(xiàn)控頭板。吊移操作平臺(tái)時(shí)，平臺(tái)上面嚴(yán)禁站人。在高處獨(dú)根橫梁、屋面、屋架以及在其他危險(xiǎn)邊緣進(jìn)行工作時(shí)，在臨空一面應(yīng)裝設(shè)欄桿和安全網(wǎng)。進(jìn)行高空構(gòu)件安裝時(shí)，需搭設(shè)牢固可靠的操作平臺(tái)。需在梁上行走時(shí)，應(yīng)設(shè)置護(hù)欄橫桿或繩索。（3）、防止高空落物傷人措施。地面操作人員必須佩帶安全帶。高處作業(yè)所使用的工具和零配件等，必須放在工具袋（盒）內(nèi)，嚴(yán)防掉落，并嚴(yán)禁下下拋擲。高處安裝中的電、氣焊作業(yè)，應(yīng)嚴(yán)格采取安全防火措施，在作業(yè)處下面周圍10范圍內(nèi)不得有人。嚴(yán)禁在已吊起的構(gòu)件下面或起重臂

30、下旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)作業(yè)或行走。構(gòu)件吊裝就位后進(jìn)行臨時(shí)固定，必須保證固定的可靠性，檢查無誤后方可松鉤。（4）、防止觸電措施吊裝方案中應(yīng)涵蓋現(xiàn)場電器線路及設(shè)備位置平面布置圖?，F(xiàn)場電器線路和設(shè)備應(yīng)由專人負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)與管理，嚴(yán)禁非電工人員隨意拆改。施工現(xiàn)場架設(shè)的低壓線路不得采用裸導(dǎo)線。所架設(shè)的高壓線應(yīng)距離建筑物10以外，距地面7m以上?？缭浇煌ㄒ罆r(shí)，需加安全保護(hù)裝置。施工現(xiàn)場夜間照明、電線及燈具高度不應(yīng)低于2.5m。起重機(jī)靠近架空輸電線路作業(yè)或在架空輸電線路下行走時(shí)，必須與架空輸電線始終保持安全距離。當(dāng)需要在小于規(guī)定的安全距離范圍內(nèi)進(jìn)行作業(yè)時(shí)，必須采取嚴(yán)格控制的安全保護(hù)措施，并應(yīng)經(jīng)供電部門審查批準(zhǔn)。使用

31、塔式起重機(jī)或長起重臂的其他類型起重機(jī)時(shí)，應(yīng)有諸如接地、接零、熔斷等避雷防觸電措施。在雨天或潮濕環(huán)境中作業(yè)時(shí)，應(yīng)穿戴絕緣手套和絕緣鞋。大風(fēng)雪后，應(yīng)對(duì)供電線路進(jìn)行檢查，防止斷線造成觸電事故。根據(jù)具體情況，電器設(shè)備和機(jī)械設(shè)備標(biāo)志牌上應(yīng)有“禁止合閘，有人工作”，“止步”， “高壓危險(xiǎn)”，“禁止攀登，高壓危險(xiǎn)”等字樣，并規(guī)定標(biāo)牌的尺寸，顏色及懸掛位置。3、環(huán)境保護(hù)措施(1) 安全警示標(biāo)志牌1) 所有施工和生產(chǎn)現(xiàn)場必須按照施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定等的要求，在重要部位設(shè)置齊全的安全文明生產(chǎn)標(biāo)志、標(biāo)牌等標(biāo)識(shí)；2) 安全文明標(biāo)志牌須由安全色、幾何圖形和圖形符號(hào)組成，要能表達(dá)特定的安全信息；3) 如安全文明標(biāo)志在使用中

32、，要用其他補(bǔ)充文字說明時(shí)要與安全文明標(biāo)志平行懸掛一處，讓操作人員明確其含義。(2) 現(xiàn)場圍擋鋼結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)必須進(jìn)行圍擋并派專人看守。(3) 場容場貌1) 進(jìn)入現(xiàn)場一切材料必須按施工現(xiàn)場平面布置圖指定位置一次性放置到位，各類材料分類碼放，按貫標(biāo)要求掛牌，控制高度符合要求，保持現(xiàn)場材料整齊統(tǒng)一，建筑物內(nèi)外的零散料及時(shí)清理，施工及生活垃圾要分開堆放，及時(shí)外運(yùn)，做到活完場清；2) 通道等處嚴(yán)禁堆放材料和其他物品，進(jìn)場的成品采取相應(yīng)的保護(hù)措施，施工區(qū)、辦公區(qū)和生活區(qū)域分隔開，對(duì)施工現(xiàn)場內(nèi)進(jìn)行綠化布置。建立嚴(yán)格的管理責(zé)任制，劃分責(zé)任區(qū)，設(shè)置明顯的標(biāo)志牌，分片包干，責(zé)任到人。(4) 材料堆放1) 建筑物內(nèi)外存

33、放的各種物資要分類別、規(guī)格按施工平面布置圖碼放整齊，符合其具體要求；2) 構(gòu)件、半成品、塊料必須指定地點(diǎn)分類存放整齊，堆放平穩(wěn)；3) 現(xiàn)場工人操作做到活完料凈腳下清；4) 現(xiàn)場施工垃圾集中堆放，及時(shí)分揀、回收、清運(yùn)。施工作業(yè)面建筑垃圾及時(shí)清理；5) 現(xiàn)場余料、包裝容器及時(shí)回收，堆放整齊。(5) 消防防火1)嚴(yán)格執(zhí)行中華人民共和國消防條例和公安部關(guān)于建筑工地防火的基本措施。加強(qiáng)消防工作的領(lǐng)導(dǎo)，建立義務(wù)消防組織，并應(yīng)確定消防安全負(fù)責(zé)人和消防安全管理人員，同時(shí)落實(shí)相關(guān)人員的消防安全管理責(zé)任。2) 針對(duì)施工現(xiàn)場可能導(dǎo)致火災(zāi)發(fā)生的施工作業(yè)及其他活動(dòng)，制訂消防安全管理制度。消防安全管理制度應(yīng)包括下列主要內(nèi)

34、容：a、消防安全教育與培訓(xùn)制度。b、可燃及易燃易爆危險(xiǎn)品管理制度。c、用火、用電、用氣管理制度。d、消防安全檢查制度。e、應(yīng)急預(yù)案演練制度。3)施工人員進(jìn)場時(shí)，施工現(xiàn)場的消防安全管理人員應(yīng)向施工人員進(jìn)行消防安全教育和培訓(xùn)。4)施工作業(yè)前，施工現(xiàn)場的施工管理人員應(yīng)向作業(yè)人員進(jìn)行消防安全技術(shù)交底。5)施工過程中，施工現(xiàn)場的消防安全負(fù)責(zé)人應(yīng)定期組織消防安全管理人員對(duì)施工現(xiàn)場的消防安全進(jìn)行檢查。同時(shí)要求依據(jù)滅火劑應(yīng)急疏散預(yù)案定期開展滅火及應(yīng)急疏散的演練。6)建立現(xiàn)場消防安全管理檔案，保存施工現(xiàn)場消防安全管理的相關(guān)文件和記錄。7）動(dòng)火作業(yè)應(yīng)辦理動(dòng)火許可證；動(dòng)火許可證的簽發(fā)人收到動(dòng)火申請(qǐng)后，應(yīng)前往現(xiàn)場查驗(yàn)并確認(rèn)動(dòng)火作業(yè)的防火措施落實(shí)后，再簽發(fā)動(dòng)火許可證，同時(shí)要求動(dòng)火操作人員應(yīng)持證上崗。嚴(yán)禁在裸露的可燃材料周邊直接進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。