外墻抹灰(電動(dòng)吊籃)專(zhuān)項(xiàng)施工方案

1、 4號(hào)轉(zhuǎn)載點(diǎn)外墻抹灰電動(dòng)吊籃安裝專(zhuān)項(xiàng)施工方案4#轉(zhuǎn)載點(diǎn)外墻抹灰 (電動(dòng)吊籃)專(zhuān)項(xiàng)施工方案 工程名稱： 紅慶河礦井選煤廠4號(hào)轉(zhuǎn)載點(diǎn) 編制單位： 中煤建安集團(tuán)公司 審 批 人： 編 制 人： 日 期： 目 錄一、工程概況3二、編制依據(jù)3三、準(zhǔn)備工作3四、吊籃的安裝、調(diào)整及使用方法3五、安全計(jì)算12六、吊籃使用安全措施14七、吊籃的常規(guī)檢查和保養(yǎng)維護(hù)16八、施工中的應(yīng)急方案18一、工程概況本方案為4#轉(zhuǎn)載點(diǎn)外墻抹灰（電動(dòng)吊籃）專(zhuān)施工方案。4號(hào)轉(zhuǎn)載點(diǎn)女兒墻頂距離地面高15.7m，4#轉(zhuǎn)載點(diǎn)長(zhǎng)24.6m，寬13.1m，使用電動(dòng)吊籃采用江陰市路達(dá)機(jī)械制造有限公司生產(chǎn)的ZLP630高處作業(yè)吊籃。吊籃主要參數(shù)

2、見(jiàn)最后一頁(yè)附表：二、編制依據(jù)1、ZLP630高處作業(yè)吊籃使用說(shuō)明書(shū)2、建筑施工手冊(cè)第五版3、高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則4、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20115、施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程JGJ160-20086、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012三、準(zhǔn)備工作1、吊籃進(jìn)場(chǎng)數(shù)量：按照6m的工作平臺(tái)共進(jìn)場(chǎng)2套，5m的進(jìn)1套，配套相應(yīng)的懸掛機(jī)構(gòu)、提升機(jī)構(gòu)等。2、預(yù)備380V配電箱3、為了提高安裝速度，汽吊應(yīng)給予配合。四、吊籃的安裝、調(diào)整及使用方法（一）懸掛機(jī)構(gòu)的安裝將懸掛機(jī)構(gòu)安裝于建筑物的頂面。由于4號(hào)轉(zhuǎn)載點(diǎn)屋面板為鋼筋混凝土樓板，距離混凝土澆筑完畢已經(jīng)超過(guò)28天，且該層樓板混凝土標(biāo)養(yǎng)試塊

3、試壓合格，可以作為電動(dòng)吊籃懸掛機(jī)構(gòu)在屋面固定平臺(tái)。吊籃安裝前先用汽吊將組件、鋼絲繩、配重運(yùn)至頂面，（吊籃平臺(tái)上配重及組件重量最大1T）在技術(shù)員選定的位置進(jìn)行安裝。1、安裝順序調(diào)節(jié)座前座調(diào)整調(diào)節(jié)座高度前梁調(diào)節(jié)座后座調(diào)整調(diào)節(jié)座高度后梁 中梁調(diào)整前、后座距離上支柱加強(qiáng)鋼絲繩螺旋扣組件張緊加強(qiáng)鋼絲繩鋼絲繩懸掛機(jī)構(gòu)定位垂放鋼絲繩配重塊2、安裝、調(diào)整及注意事項(xiàng)（1）安裝面應(yīng)該選擇水平面，安裝前在前后座下加墊4cm厚的木跳板，防止壓壞屋面。（2）調(diào)整懸掛支架的調(diào)節(jié)高度，使前梁下側(cè)高于女兒墻高度，高度定1.1m。（3）前梁伸出端懸伸長(zhǎng)度額定調(diào)整范圍為0.31.3m。選定為1.1m。（4）前、后座間距調(diào)整至2.

4、3m。（5）兩個(gè)支架間距應(yīng)調(diào)整至前梁懸伸端點(diǎn)間距比懸吊平臺(tái)長(zhǎng)度小35厘米。懸吊工作平臺(tái)的長(zhǎng)度為6m、5m。（6）張緊加強(qiáng)鋼絲繩時(shí)，應(yīng)使前梁略上翹35厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁剛度。（7）裝夾鋼絲繩時(shí)，繩夾數(shù)量不應(yīng)少于4個(gè)，U形開(kāi)口在鋼絲繩尾端對(duì)策，且方向一致。繩夾應(yīng)從吊裝點(diǎn)處開(kāi)始依次夾緊，并在最后一個(gè)繩夾和前一個(gè)繩夾間，應(yīng)使鋼絲繩有少許的拱起，使之產(chǎn)生一個(gè)“安全彎”，當(dāng)接頭的鋼絲繩發(fā)生滑動(dòng)時(shí)，“安全彎”即被拉直，應(yīng)立即采取安全措施。（8）垂放鋼絲繩時(shí)，應(yīng)將鋼絲繩自由盤(pán)放在樓面，將繩頭仔細(xì)抽出后沿墻面緩慢向下滑放，嚴(yán)禁將鋼絲繩成盤(pán)向下拋放。鋼絲繩放完后應(yīng)將纏結(jié)的繩小心分開(kāi)壓住，地面多余的鋼絲繩應(yīng)

5、仔細(xì)盤(pán)好扎緊，不得任意撒放地面。（9）懸掛支架定位后，應(yīng)檢查各連接螺栓應(yīng)可靠堅(jiān)固，不可有虛緊和松動(dòng)。（10）配重塊每塊25kg，加載配重塊數(shù)量為36塊。將配重塊均勻套置于后座的四根安裝桿上，然后用螺栓固定。（二）懸吊工作平臺(tái)的安裝懸吊工作平臺(tái)每標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的尺寸有1m、1.5m、2m根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況工作平臺(tái)按照6m、5m或者3m的尺寸進(jìn)行安裝。平臺(tái)的安裝在靠近上方懸掛機(jī)構(gòu)位置的地面靠墻位置處進(jìn)行安裝。1、安裝順序前欄片 前欄片 前欄片 底座 底座 底座 提升機(jī)安裝架 （兩端）后欄片 + 后欄片 后欄片2、安裝、調(diào)整及注意事項(xiàng)（1）安裝前應(yīng)進(jìn)行地面的平整，平整好的地面作為安裝面。（2）各基本節(jié)對(duì)接處

6、應(yīng)對(duì)齊，預(yù)緊后整個(gè)平臺(tái)框架應(yīng)平直，不得有明顯扭曲。（3）安裝兩端提升機(jī)時(shí)應(yīng)使安全鎖支架朝向平臺(tái)外側(cè)。（4）裝成后應(yīng)均勻緊固全部螺栓，不得有松動(dòng)或虛緊。（三）安全鎖及提升機(jī)的安裝安全鎖及提升機(jī)分別安裝于懸吊平臺(tái)兩端提升機(jī)安裝架上的安全鎖支架和提升機(jī)支撐中。安全鎖安裝時(shí)應(yīng)使擺臂滾輪朝向平臺(tái)內(nèi)側(cè)。提升機(jī)安裝于懸吊平臺(tái)內(nèi)，安裝時(shí)將提升機(jī)搬運(yùn)至懸吊平臺(tái)內(nèi)，使提升機(jī)背面的矩形凹框?qū)?zhǔn)提升機(jī)支承，插入銷(xiāo)軸并用鎖銷(xiāo)鎖定后，在提升機(jī)箱體上端用兩只連接螺栓將提升機(jī)固定在提升機(jī)安裝架的橫桿上。（四）電氣箱的安裝電氣箱安裝于懸吊平臺(tái)中間部位的后欄片上，電箱門(mén)朝向懸吊平臺(tái)內(nèi)側(cè)，用兩個(gè)吊攀將電箱固定在欄片的欄桿上。電氣箱

7、安裝固定后，將電源電纜、電機(jī)電纜、操作開(kāi)關(guān)電纜的接插件插頭插入電箱下端的相應(yīng)插座中。插裝接插件插頭時(shí)，應(yīng)仔細(xì)對(duì)準(zhǔn)插腳位置，均勻使力推入，嚴(yán)禁猛力硬插操作，以免損壞接插件。（五）通電、檢查通電前后應(yīng)做仔細(xì)檢查，如不符合要求應(yīng)立即校正，符合要求后才能對(duì)吊籃進(jìn)行啟動(dòng)和調(diào)整。1、通電前檢查及要求（1）電源應(yīng)是380V三相接地專(zhuān)線電源，配電系統(tǒng)應(yīng)滿足“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”原則，且動(dòng)力與照明配電應(yīng)分開(kāi)設(shè)置。電源電纜接觸應(yīng)可靠固定絕緣，電源插頭處不可直接承受電纜重量。（2）頂面懸掛機(jī)構(gòu)安裝正確，安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓無(wú)松動(dòng)或虛緊，平衡配重塊安裝可靠，配重符合要求。（3）鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，

8、繩扣螺母擰緊可靠。（4）懸垂鋼絲繩應(yīng)分開(kāi)，無(wú)絞結(jié)、纏繞和折彎。（5）提升機(jī)、安全鎖及懸吊平臺(tái)安裝正確、連接可靠，連接螺栓無(wú)松動(dòng)或虛緊，連接處構(gòu)件無(wú)變形或開(kāi)裂現(xiàn)象。（6）電纜接插件接插正確無(wú)松動(dòng)，保險(xiǎn)鎖扣可靠鎖緊。（7）電箱內(nèi)各電線接點(diǎn)螺釘擰緊無(wú)松動(dòng)或虛緊。（8）吊籃施工立面上無(wú)明顯突出物或其他障礙物。2、通電后檢查及要求：（1）閉合電箱內(nèi)開(kāi)關(guān)，通電指示燈亮，電氣系統(tǒng)通電。（2）將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于左位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門(mén)及操縱開(kāi)關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。（3）將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于右位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門(mén)及操縱開(kāi)關(guān)的上升和下降按鈕，右提升機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。（4）將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于中間位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門(mén)及操縱

9、開(kāi)關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提升機(jī)同時(shí)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。（5）將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后，按下電箱門(mén)上緊停按鈕（紅色），電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。旋動(dòng)緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動(dòng)。（6）將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)電后，分別按下各行程開(kāi)關(guān)觸頭，警鈴報(bào)警，同時(shí)電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。放開(kāi)觸頭后，可繼續(xù)啟動(dòng)。（六）穿鋼絲繩1、穿工作鋼絲繩位于懸掛機(jī)構(gòu)前梁端頭內(nèi)側(cè)位置的二根鋼絲繩是工作鋼絲繩，應(yīng)穿入提升機(jī)內(nèi)。（1）穿繩前仔細(xì)檢查鋼絲繩穿入端焊接封頭弧錐面及球頭是否光滑平整，焊接交界處有鋼絲頭翹出時(shí)，應(yīng)用銼刀仔細(xì)休搓光滑，并將鋼絲頭插入股繩內(nèi)。（2）將鋼絲繩穿入端穿過(guò)安全鎖擺臂上的滾輪槽后，插入提升機(jī)

10、上端進(jìn)繩口，至插不進(jìn)時(shí)，將鋼絲繩略為提起后用力下插，使鋼絲繩插緊于提升機(jī)內(nèi)。（3）轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)并按下相應(yīng)的上升按鈕，使鋼絲繩平穩(wěn)的自動(dòng)穿繞于提升機(jī)中的傳動(dòng)盤(pán)上。如果發(fā)現(xiàn)有穿繩阻卡現(xiàn)象，應(yīng)立即停止穿繩，經(jīng)檢查并排除故障后方可繼續(xù)穿繩，防止鋼絲繩發(fā)生阻卡而損壞鋼絲繩或提升機(jī)。（4）鋼絲繩露出出繩口后，應(yīng)用手仔細(xì)引導(dǎo)鋼絲繩穿出，防止繩頭與懸吊平臺(tái)或地面撞擊而損壞。（5）將穿出的鋼絲繩通過(guò)提升機(jī)支架下端的引導(dǎo)滑輪鋼絲繩引放到懸吊平臺(tái)外側(cè)。（6）兩端提升機(jī)分別穿繩至鋼絲繩拉緊時(shí)即可停止，然后將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至中間位置，點(diǎn)動(dòng)上升按鈕，同時(shí)拉住懸吊平臺(tái)兩端，使其在自重作用下平穩(wěn)處于懸吊狀態(tài)，防止懸吊平臺(tái)離開(kāi)地面

11、時(shí)與墻面或其他物體撞擊。待懸吊平臺(tái)離地約20-30cm時(shí)停止上升，并檢查懸吊平臺(tái)是否處于水平狀態(tài)，如有傾斜，可將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至低端位置，并點(diǎn)動(dòng)上升按鈕，使懸吊平臺(tái)低端提升直至處于水平位置。（7）點(diǎn)動(dòng)升、降按鈕時(shí)，點(diǎn)動(dòng)間隔應(yīng)大于一秒鐘，防止因超載控制器延滯作用而造成啟動(dòng)失靈故障。2、穿安全鋼絲繩位于懸掛機(jī)構(gòu)前梁端頭外側(cè)的二根鋼絲繩是安全鋼絲繩，應(yīng)傳入安全鎖內(nèi)。穿繩時(shí)，將鋼絲繩穿入端插入安全鎖上方的進(jìn)繩口中，用手推進(jìn)，自由通過(guò)安全鎖后，從安全鎖下方的出繩口將鋼絲繩拉出，直至將鋼絲繩拉緊。如果發(fā)現(xiàn)鋼絲繩插不進(jìn)安全鎖內(nèi)，檢查安全鎖是否處于完全開(kāi)鎖狀態(tài)，安全鎖和提升機(jī)安裝位置是否正確，或安全鎖擺臂在搬運(yùn)過(guò)

12、程中有否撞變形，須重新調(diào)整后再行穿繩，切勿強(qiáng)行插入，以免損壞鋼絲繩和安全鎖。（七）重錘的安裝重錘是固定在鋼絲繩下端用來(lái)拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺(tái)在提升機(jī)將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺(tái)正常運(yùn)行。重錘安裝時(shí)，將二個(gè)半片夾在鋼絲繩下端離開(kāi)地面5-6cm處，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上。（八）吊籃正式使用前的檢查和調(diào)整吊籃安裝完成，在正式使用前應(yīng)認(rèn)真檢查各部位是否符合安裝要求、并進(jìn)行使用前的檢查和調(diào)整，經(jīng)調(diào)整正常后方可正式使用。檢查和調(diào)整步驟如下：1、將電箱裝換開(kāi)關(guān)置于中間位置，按上升按鈕將懸吊平臺(tái)提升至離地面0.5米左右，檢查懸吊平臺(tái)是否處于水平位置，如有明顯傾斜，應(yīng)將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)向高端，然后按下降按

13、鈕，使懸吊平臺(tái)高端下降，至懸吊平臺(tái)恢復(fù)水平位置后停止，將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)恢復(fù)至中間位置。2、繼續(xù)按上升按鈕，提升懸吊平臺(tái)至離地6-8米處停止，稍定片刻，然后按下降按鈕，將懸吊平臺(tái)降至離地0.5米左右處停止片刻，在下降至地面。在上升、下降和停止過(guò)程中檢查：（1）提升機(jī)是否存在不正常聲響和噪音過(guò)大或電機(jī)過(guò)熱、冒煙和燒焦；（2）提升機(jī)兩邊是否出現(xiàn)水平傾斜；（3）在上升和下降停止時(shí)能否立即制動(dòng)停止，是否出現(xiàn)滑降現(xiàn)象。3、按上法將懸吊平臺(tái)提升至離地3米左右后停止，然后同時(shí)將兩端提升機(jī)的電機(jī)罩殼長(zhǎng)形孔中的手動(dòng)滑降球形手柄向上提起，手動(dòng)打開(kāi)電磁制動(dòng)器，使懸吊平臺(tái)在自重作用下自由滑落，至離地面0.5米左右時(shí)放開(kāi)手柄，

14、將懸吊平臺(tái)停止片刻，再提起手柄將懸吊平臺(tái)下降至地面。再滑降過(guò)程中檢查:(1)手動(dòng)滑降過(guò)程是否平穩(wěn)，是否受阻現(xiàn)象；（2）手動(dòng)滑降停止時(shí)是否有繼續(xù)滑降現(xiàn)象；（3）手動(dòng)滑降是否有失速。2、3兩項(xiàng)檢查，需要時(shí)可重復(fù)進(jìn)行幾次。如提升機(jī)發(fā)出異響、噪音過(guò)大或電機(jī)過(guò)熱、有冒煙或焦味，懸吊平臺(tái)明顯水平傾斜，制動(dòng)后懸吊平臺(tái)仍有滑降及手動(dòng)滑降受阻現(xiàn)象，通常是由于電磁制動(dòng)器的間隙過(guò)大、過(guò)小或兩端提升機(jī)電磁制動(dòng)器間隙不等所造成，應(yīng)立即停機(jī)，將懸吊平臺(tái)手動(dòng)滑降至地面，檢查和調(diào)整電磁制動(dòng)器間隙。正常情況下，制動(dòng)器底面與銜鐵的間隙，即銜鐵與摩擦片的脫開(kāi)間隙=0.5 0.6毫米，且四周間隙應(yīng)均勻、兩端提升機(jī)的電磁制動(dòng)器的間隙應(yīng)

15、相同。調(diào)整時(shí)，先逆時(shí)針向?qū)⑷齻€(gè)緊固螺釘略為松開(kāi)，然后擰轉(zhuǎn)支撐螺釘調(diào)整間隙，支承螺釘逆時(shí)針向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間隙減小，反之則間隙增大。調(diào)整至符合要求后依次將緊固螺釘緊固。間隙調(diào)整后，需重新進(jìn)行以上兩項(xiàng)檢查，直至符合要求。最后將電機(jī)機(jī)罩罩好。如果發(fā)現(xiàn)手動(dòng)滑降是有失速現(xiàn)象，表明提升機(jī)電機(jī)輸入端離心限速裝置失效，應(yīng)立即停止手動(dòng)滑降，啟動(dòng)電機(jī)下降至地面，檢修或更換離心限速裝置后，重新檢查至符合要求。4、將電箱轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于中間位置，按上升按鈕將平臺(tái)提升至地面2.5米左右。先將電箱換開(kāi)關(guān)置于左邊位置，按下降按鈕檢查平臺(tái)左右安全鎖是否在平臺(tái)傾斜3-8內(nèi)鎖住安全鋼絲繩，再按上升按鈕是平臺(tái)恢復(fù)到水平位置，將電箱轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于

16、右邊位置，按下降按鈕檢查平臺(tái)右面安全鎖是否在平臺(tái)傾斜3-8內(nèi)鎖住安全和鋼絲繩。5、提升懸吊平臺(tái)至最高施工位置，提升過(guò)程中檢查兩端鋼絲繩是否存在松股、折彎、扭結(jié)和斷絲等現(xiàn)象，若已達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，則應(yīng)更換鋼絲繩。（九）限位塊的安裝懸吊平臺(tái)提升至預(yù)定最高施工位置時(shí)停止，安全鎖上端行程開(kāi)關(guān)觸頭距懸掛機(jī)構(gòu)前梁端點(diǎn)距離應(yīng)大于1.5米，然后將限位塊夾緊固定在安全鋼絲繩上，并使限位塊壓下行程開(kāi)關(guān)觸頭，此時(shí)電鈴報(bào)警，上升電路切斷，啟動(dòng)懸吊平臺(tái)下降至地面。（十）在完成安裝、調(diào)整和試驗(yàn)后，即可正式使用。吊籃在使用過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格遵守安全規(guī)則。吊籃操作過(guò)程中應(yīng)避免頻繁點(diǎn)動(dòng)，點(diǎn)動(dòng)時(shí)，二次點(diǎn)動(dòng)間隔時(shí)間應(yīng)大于1秒鐘。在一般情況下

17、，嚴(yán)謹(jǐn)將吊籃用作輸送建筑材料或建筑垃圾的起重運(yùn)輸工具，使吊籃處于頻繁升降和長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行狀態(tài)。五、安全計(jì)算懸吊工作平臺(tái)尺寸為6000*690*1000mm， 質(zhì)量315kg,懸伸長(zhǎng)度1100mm， 前后座間距2300mm；配重單塊質(zhì)量為25kg， 共計(jì)36塊，提升機(jī)質(zhì)量為482kg；水泥砂漿2000kg/m3,采用直徑550mm、高度550mm的鐵桶盛放，一個(gè)施工平臺(tái)放置一個(gè)鐵桶，鐵桶自重20kg；施工人員質(zhì)量80*2kg；鋼絲繩425Fi+PP-8.3拉斷力70000N；懸吊平臺(tái)總質(zhì)量M1=315+482+802+262+20=853kg1、 抗傾覆計(jì)算 M2b M1a 4502.3=1030

18、1.1426.5=469.15 經(jīng)計(jì)算，安全。式中： a前梁懸伸長(zhǎng)度（米） b前、后座間距離（米） M1懸吊平臺(tái)總質(zhì)量，包括懸吊平臺(tái)、提升機(jī)、安全鎖、電氣箱、重錘鋼絲繩及1/2電纜質(zhì)量之和（公斤） M2配重質(zhì)量（公斤）。2、鋼絲繩驗(yàn)算【Fg】=1/ka FgG11/100.85700.42659.85.95 KN4.18 KN， 安全式中： 【Fg】-鋼絲繩的允許拉力（KN）Fg-鋼絲繩的破斷拉力總和（KN）a-換算系數(shù)取0.85K-鋼絲繩的安全系數(shù)103、施工載重與額定載重的比較M3=水泥砂漿的重量+鐵桶自重+施工人員重量=262+20+80*2=442kg630kg, 安全六、吊籃使用安全

19、措施吊籃是一種懸空提升載人機(jī)具，在使用吊籃進(jìn)行施工作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格遵守使用安全規(guī)則。（一）使用環(huán)境安全措施1、懸掛機(jī)構(gòu)的支撐不得放在屋頂?shù)奶糸苌稀?、提供吊籃使用的電源必須是380V，三相五線制接地電源。3、在暴雷雨、大霧、大風(fēng)的惡劣氣候環(huán)境下，嚴(yán)禁吊籃升空作業(yè)。4、施工范圍下方如有道路或通道時(shí)，必須在吊籃下方設(shè)置警線或安全廊，并設(shè)置顯目警戒標(biāo)志，施工期間嚴(yán)禁開(kāi)啟窗戶。5、嚴(yán)禁在夜間進(jìn)行施工。（二）作業(yè)人員安全規(guī)定1、吊籃操作人員必須是經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考核合格后取得有效證明方可上崗操作。吊籃必須由指定人員操作，嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)人員或未經(jīng)主管人員統(tǒng)一擅自操作吊籃。2、作業(yè)人員作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴安全帽和系安全帶，安

20、全帶上的自動(dòng)鎖扣應(yīng)扣在單獨(dú)牢固拱頂在建筑物上方的懸掛生命繩上。3、作業(yè)人員酒后、過(guò)度過(guò)疲勞或情緒異常時(shí)不得上崗作業(yè)。4雙機(jī)提升的吊籃必須由二名以上人員進(jìn)行操作作業(yè)，嚴(yán)禁單人升空作業(yè)。5、作業(yè)人員不得穿著硬底鞋、塑料底鞋、拖鞋或其他易滑的鞋子進(jìn)行作業(yè)，作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁在懸吊平臺(tái)內(nèi)使用梯、凳、擱板等攀高工具和在懸吊平臺(tái)外另設(shè)吊具進(jìn)行作業(yè)。6、作業(yè)人員必須在地面進(jìn)出吊籃，不得在空中攀緣窗戶進(jìn)入吊籃，嚴(yán)禁在懸空狀態(tài)下從一懸吊平臺(tái)進(jìn)入另一懸吊平臺(tái)。（三）使用安全規(guī)定1、相鄰安裝的吊籃件最小間距應(yīng)大于0.5m。2、每天使用前必須按日常檢查要求進(jìn)行檢查，并進(jìn)行空載運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備處于正常狀態(tài)后方可進(jìn)行施工作業(yè)。每天

21、工作結(jié)束后，按日常保養(yǎng)要求做好維護(hù)保養(yǎng)3、吊籃內(nèi)載荷應(yīng)盡量保持均勻，嚴(yán)禁超過(guò)額定載荷。正常施工時(shí)，工作載荷應(yīng)不大于額定載荷的80%，嚴(yán)禁長(zhǎng)期滿載使用或用作起重運(yùn)輸進(jìn)行頻繁升降。4、懸吊平臺(tái)在升降運(yùn)行中，應(yīng)保持鋼絲繩垂直狀態(tài)，鋼絲繩不得有折彎、鼓起和沾附砂漿雜物。嚴(yán)禁在升降中使用安全鎖制動(dòng)或進(jìn)行施工作業(yè)。5、作業(yè)完畢或過(guò)夜時(shí)，懸吊平臺(tái)應(yīng)停放在最底層位置，并可靠固定。6、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁利用吊籃或鋼絲繩作為電焊起弧或接線回路。利用電焊進(jìn)行氣焊作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁在懸吊平臺(tái)內(nèi)放置氧、乙炔瓶等易燃易爆物品。7、吊籃在正常施工使用期間，應(yīng)按要求進(jìn)行定期檢查，并進(jìn)行維修保養(yǎng)。8、檢修或更換電器件時(shí)應(yīng)先切斷電源，吊籃維

22、修必須嚴(yán)格遵守地面維修嚴(yán)責(zé)和由指定專(zhuān)職人員進(jìn)行，嚴(yán)禁非指定專(zhuān)職人員擅自拆檢和在空中進(jìn)行拆檢。必須進(jìn)行空中拆檢時(shí)，維修人員必須采取可靠的安全措施后方可進(jìn)行。9、吊籃在使用、檢查中發(fā)現(xiàn)故障、變形、磨損、腐蝕、損壞及異常情況時(shí)，應(yīng)立即停止使用，由專(zhuān)職人員及時(shí)進(jìn)行維修和更換損壞零件、部件。經(jīng)檢查測(cè)定正常后方可繼續(xù)使用。嚴(yán)禁吊籃帶“病”運(yùn)行。七、吊籃的常規(guī)檢查和保養(yǎng)維護(hù)為確保吊籃安全施工，必須建立由吊籃操作人員和專(zhuān)職人員相結(jié)合的常規(guī)檢查和保養(yǎng)維護(hù)制度，確保吊籃的正常完好狀態(tài)。（一）安全檢查吊籃安裝及使用前要進(jìn)行交底，吊籃啟用時(shí)必須由經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)的專(zhuān)職人員進(jìn)行使用前檢查、驗(yàn)收后方可啟用。檢查內(nèi)容：1、主要

23、受力構(gòu)件（懸吊平臺(tái)、懸掛機(jī)構(gòu)）有否永久變形，焊縫有否裂紋；2、構(gòu)件拼裝連接處緊固件有否失落或松動(dòng)；3、懸掛機(jī)構(gòu)是否安裝可靠穩(wěn)妥，配重是否符合要求；4、鋼絲繩是否嚴(yán)重銹蝕，有否送股、扭結(jié)或嚴(yán)重?cái)嘟z，鋼絲繩夾緊是否正確可靠；5、電器控制系統(tǒng)是否正常，安全裝置是否齊全；6、安全鎖動(dòng)作是否靈活，開(kāi)鎖及閉鎖功能是否正常；7、升、降（包括手動(dòng)滑降）運(yùn)行是否正常；8、運(yùn)動(dòng)機(jī)件動(dòng)作是否正常，有否運(yùn)行受阻現(xiàn)象，有否異常噪音、電機(jī)發(fā)熱或冒煙、焦味產(chǎn)生；9、減速箱及傳動(dòng)裝置是否按要求加注或更換潤(rùn)滑油；10、有否按要求裝妥限位塊和鋼絲繩重錘。（二）日常檢查每天作業(yè)開(kāi)始前必須由吊籃操作人員對(duì)吊籃進(jìn)行日常檢查，班前、班后

24、應(yīng)按規(guī)定要求檢查吊籃并做好檢查記錄，對(duì)吊籃的設(shè)備狀態(tài)做出評(píng)價(jià)和處理。（三）定期檢查吊籃工作一定時(shí)間后，應(yīng)進(jìn)行定期檢查，并做好檢查記錄。1、每工作兩周后或停用一個(gè)月后啟用時(shí)應(yīng)對(duì)鋼絲繩的腐蝕、磨損、斷絲、松股、彎曲等情況進(jìn)行一次全面檢查，如達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的，應(yīng)予報(bào)廢更換。2、每工作二個(gè)月后應(yīng)按安全檢查要求進(jìn)行一次全面檢查，并檢查電磁制動(dòng)器摩擦片磨損情況和電纜線破損情況。3、每工作六個(gè)月必須對(duì)安全鎖進(jìn)行一次檢測(cè)標(biāo)定，用戶如不具備條件時(shí)應(yīng)送生產(chǎn)廠家檢測(cè)標(biāo)定。4、每工作六個(gè)月必須由專(zhuān)職人員對(duì)提升機(jī)進(jìn)行開(kāi)箱拆檢，更換磨損件。5、每工作六個(gè)月應(yīng)對(duì)電氣系統(tǒng)各電氣元件及接線可靠性進(jìn)行檢查。八、施工中的應(yīng)急方案1、

25、設(shè)立應(yīng)急處置小組組長(zhǎng)：孫連鈺副組長(zhǎng)：呂西安、高曉思組員：周永明、胡光磊、周建、趙龍2、在施工中，如遇到以下特殊情況，應(yīng)保持鎮(zhèn)靜，立即通知應(yīng)急處置小組組織救援，并按下述方案采取相應(yīng)應(yīng)急措施。（1）施工中突然停電施工中突然停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電箱電源開(kāi)關(guān)，防止送電時(shí)發(fā)生意外，待接到來(lái)電通知后再合上電源開(kāi)關(guān)，并經(jīng)檢查正常后開(kāi)始工作。如停電后需返回地面時(shí)，應(yīng)同時(shí)抬起兩端提升機(jī)電機(jī)的手動(dòng)滑降手柄，使懸吊平臺(tái)自由滑降至地面。（2）懸吊平臺(tái)升、降過(guò)程中松開(kāi)按鈕后不能停止懸吊平臺(tái)在升、降過(guò)程中如松開(kāi)按鈕后不能停止時(shí)，應(yīng)立即按下電箱門(mén)上的紅色應(yīng)急開(kāi)關(guān)，使懸吊平臺(tái)緊急停止。然后切斷電箱電源開(kāi)關(guān)，檢查接觸器接觸情況，清理接觸器表面粘附油垢雜質(zhì)，手按接觸器能恢復(fù)正常動(dòng)作后，合上電源開(kāi)關(guān)，旋動(dòng)急停開(kāi)關(guān)使其恢復(fù)原位后繼續(xù)工作。如故障仍不能排除時(shí)，應(yīng)切斷電源開(kāi)關(guān)，采用手動(dòng)滑降方法將懸吊平臺(tái)降至地面進(jìn)行檢修。(3)懸吊平臺(tái)因水平傾斜而自動(dòng)鎖繩懸吊平臺(tái)在升、將過(guò)程中或一端滑降而水平傾斜至一定范圍時(shí)，安全鎖自動(dòng)鎖繩，此時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，然后將電箱上的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)向平臺(tái)低端，再按上升按鈕將懸吊平臺(tái)低端提