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1、化工原理實(shí)驗(yàn)流動(dòng)阻力測(cè)定實(shí)驗(yàn)流動(dòng)阻力測(cè)定實(shí)驗(yàn)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康囊?、?shí)驗(yàn)?zāi)康模?)掌握直管與閥門阻力損失的測(cè)定方法;)掌握直管與閥門阻力損失的測(cè)定方法;(2)測(cè)定摩擦系數(shù)與雷諾數(shù)、管壁粗糙度之間的關(guān)系;)測(cè)定摩擦系數(shù)與雷諾數(shù)、管壁粗糙度之間的關(guān)系;(3)測(cè)定閥門的阻力系數(shù)與開(kāi)度之間關(guān)系;)測(cè)定閥門的阻力系數(shù)與開(kāi)度之間關(guān)系;(4)學(xué)會(huì)倒)學(xué)會(huì)倒U形壓差計(jì)和轉(zhuǎn)子流量計(jì)的使用方法。形壓差計(jì)和轉(zhuǎn)子流量計(jì)的使用方法。二、基本原理二、基本原理(1)直管阻力摩擦系數(shù)測(cè)定原理)直管阻力摩擦系數(shù)測(cè)定原理 流體在圓形管內(nèi)作層流流動(dòng)時(shí)流體在圓形管內(nèi)作層流流動(dòng)時(shí) =64/Re,湍流流動(dòng)時(shí),湍流流動(dòng)時(shí) 與雷諾數(shù)和相對(duì)粗糙度有關(guān)
2、,要實(shí)驗(yàn)測(cè)定,本實(shí)驗(yàn)要驗(yàn)證與雷諾數(shù)和相對(duì)粗糙度有關(guān),要實(shí)驗(yàn)測(cè)定,本實(shí)驗(yàn)要驗(yàn)證不同管路不同管路 與雷諾數(shù)之間的關(guān)系。與雷諾數(shù)之間的關(guān)系。mgudlgpHff22直管阻力的計(jì)算可用范寧公式直管阻力的計(jì)算可用范寧公式 實(shí)驗(yàn)是對(duì)一定長(zhǎng)度實(shí)驗(yàn)是對(duì)一定長(zhǎng)度l和管徑和管徑d的水平管路進(jìn)行測(cè)定,在一的水平管路進(jìn)行測(cè)定,在一定流量下,利用定流量下,利用U形壓差計(jì)測(cè)出對(duì)應(yīng)的壓強(qiáng)差,由于管道形壓差計(jì)測(cè)出對(duì)應(yīng)的壓強(qiáng)差,由于管道為水平等徑管,壓強(qiáng)差在數(shù)值上就等于壓強(qiáng)降為水平等徑管,壓強(qiáng)差在數(shù)值上就等于壓強(qiáng)降 pf。由。由范范寧公式就可求得某一雷諾數(shù)下的摩擦系數(shù)值。寧公式就可求得某一雷諾數(shù)下的摩擦系數(shù)值。 本實(shí)驗(yàn)要分別對(duì)
3、光滑管和粗糙管進(jìn)行測(cè)定。本實(shí)驗(yàn)要分別對(duì)光滑管和粗糙管進(jìn)行測(cè)定。(2)局部阻力測(cè)定原理)局部阻力測(cè)定原理 局部阻力計(jì)算有當(dāng)量長(zhǎng)度和阻力系數(shù)兩種方法,當(dāng)量局部阻力計(jì)算有當(dāng)量長(zhǎng)度和阻力系數(shù)兩種方法,當(dāng)量長(zhǎng)度和阻力系數(shù)均要進(jìn)行實(shí)驗(yàn)測(cè)定,本實(shí)驗(yàn)僅測(cè)定閥門長(zhǎng)度和阻力系數(shù)均要進(jìn)行實(shí)驗(yàn)測(cè)定,本實(shí)驗(yàn)僅測(cè)定閥門在不同開(kāi)度的阻力系數(shù)。在不同開(kāi)度的阻力系數(shù)。 局部阻力可由下式進(jìn)行計(jì)算局部阻力可由下式進(jìn)行計(jì)算 測(cè)定閥門在一定開(kāi)度下所對(duì)應(yīng)的壓強(qiáng)降,由上述公式根測(cè)定閥門在一定開(kāi)度下所對(duì)應(yīng)的壓強(qiáng)降,由上述公式根據(jù)對(duì)應(yīng)的管內(nèi)流速確定阻力系數(shù)。據(jù)對(duì)應(yīng)的管內(nèi)流速確定阻力系數(shù)。三、實(shí)驗(yàn)裝置三、實(shí)驗(yàn)裝置 本裝置由離心泵、各種閥門和管件
4、、轉(zhuǎn)子流量計(jì)、本裝置由離心泵、各種閥門和管件、轉(zhuǎn)子流量計(jì)、U形形管壓差計(jì),不銹鋼光滑管、鍍鋅粗糙管等構(gòu)成。管壓差計(jì),不銹鋼光滑管、鍍鋅粗糙管等構(gòu)成。 實(shí)驗(yàn)介質(zhì)為水,水從循環(huán)水箱由離心泵送入實(shí)驗(yàn)裝置,實(shí)驗(yàn)介質(zhì)為水,水從循環(huán)水箱由離心泵送入實(shí)驗(yàn)裝置,經(jīng)過(guò)管道系統(tǒng)后返回循環(huán)水箱。經(jīng)過(guò)管道系統(tǒng)后返回循環(huán)水箱。 流量可由轉(zhuǎn)子流量計(jì)讀得,壓頭損失可由倒流量可由轉(zhuǎn)子流量計(jì)讀得,壓頭損失可由倒U壓差計(jì)或壓差計(jì)或由由1151壓差傳感器和數(shù)顯表測(cè)得。裝置結(jié)構(gòu)尺寸見(jiàn)講義。壓差傳感器和數(shù)顯表測(cè)得。裝置結(jié)構(gòu)尺寸見(jiàn)講義。gugpHff22m實(shí)驗(yàn)流程實(shí)驗(yàn)流程四、實(shí)驗(yàn)步驟及注意事項(xiàng)四、實(shí)驗(yàn)步驟及注意事項(xiàng) 熟悉系統(tǒng)流程熟悉系統(tǒng)
5、流程啟動(dòng)離心泵啟動(dòng)離心泵管道系統(tǒng)排氣(包括管道系統(tǒng)排氣(包括測(cè)壓導(dǎo)管排氣)測(cè)壓導(dǎo)管排氣)系統(tǒng)流體靜止時(shí),倒系統(tǒng)流體靜止時(shí),倒U形壓差計(jì)兩臂形壓差計(jì)兩臂指示液液位是否相等指示液液位是否相等打開(kāi)閥門,調(diào)節(jié)流量為打開(kāi)閥門,調(diào)節(jié)流量為1、1.5、2.05.0m3/h(89點(diǎn)),測(cè)定光滑管和粗糙管的阻力點(diǎn)),測(cè)定光滑管和粗糙管的阻力(由對(duì)應(yīng)的壓差計(jì)讀得,單位為(由對(duì)應(yīng)的壓差計(jì)讀得,單位為mmH2O),注意調(diào)節(jié)好),注意調(diào)節(jié)好流量后,要等一段時(shí)間再讀數(shù)流量后,要等一段時(shí)間再讀數(shù)測(cè)定閘閥全開(kāi)時(shí)阻力系測(cè)定閘閥全開(kāi)時(shí)阻力系數(shù)(流量設(shè)定為數(shù)(流量設(shè)定為2,3,4m3/h,測(cè)得,測(cè)得3個(gè)阻力,以確定平均個(gè)阻力,以確
6、定平均阻力系數(shù))阻力系數(shù))關(guān)閉系統(tǒng)閥門關(guān)閉系統(tǒng)閥門停泵停泵關(guān)閉所有儀表關(guān)閉所有儀表電源電源記錄下流體的溫度、裝置號(hào)。記錄下流體的溫度、裝置號(hào)。 實(shí)驗(yàn)前要畫好實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄表。結(jié)束后實(shí)驗(yàn)記錄要交指實(shí)驗(yàn)前要畫好實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄表。結(jié)束后實(shí)驗(yàn)記錄要交指導(dǎo)老師審閱后,才能離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。導(dǎo)老師審閱后,才能離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。987654321閘閥阻力閘閥阻力mmH2O粗糙管阻力粗糙管阻力mmH2O光滑管阻力光滑管阻力mmH2O流量流量m3/h序號(hào)序號(hào)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄表實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄表五、實(shí)驗(yàn)報(bào)告編寫五、實(shí)驗(yàn)報(bào)告編寫(一)實(shí)驗(yàn)?zāi)康模ㄒ唬?shí)驗(yàn)?zāi)康模ǘ?shí)驗(yàn)原理(二)實(shí)驗(yàn)原理(三)實(shí)驗(yàn)裝置(三)實(shí)驗(yàn)裝置(四)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄表(四)實(shí)驗(yàn)數(shù)
7、據(jù)記錄表(五)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)處理(五)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)處理(六)思考題(六)思考題實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)處理實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)處理22ludgHf直管阻力實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)處理:直管阻力實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)處理: 根據(jù)流量、管徑確定流速,根據(jù)管長(zhǎng)、該流量下所對(duì)根據(jù)流量、管徑確定流速,根據(jù)管長(zhǎng)、該流量下所對(duì)應(yīng)的直管阻力(應(yīng)的直管阻力(mH2O)代入下式,確定摩擦系數(shù))代入下式,確定摩擦系數(shù) 。 根據(jù)流體溫度,查取流體的密度、黏度,計(jì)算該流量下根據(jù)流體溫度,查取流體的密度、黏度,計(jì)算該流量下的流動(dòng)雷諾數(shù)的流動(dòng)雷諾數(shù)Re。 計(jì)算光滑管、粗糙管每一個(gè)流量下的摩擦系數(shù)計(jì)算光滑管、粗糙管每一個(gè)流量下的摩擦系數(shù) 和雷諾和雷諾數(shù)數(shù)Re ,將處理結(jié)果列入計(jì)算結(jié)果表中(表
8、的格式見(jiàn)書(shū))。,將處理結(jié)果列入計(jì)算結(jié)果表中(表的格式見(jiàn)書(shū))。 注意:注意:在實(shí)驗(yàn)報(bào)告中僅寫出一組實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的計(jì)算過(guò)程,在實(shí)驗(yàn)報(bào)告中僅寫出一組實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的計(jì)算過(guò)程,其他只要在計(jì)算結(jié)果表中表達(dá)出來(lái)即可。其他只要在計(jì)算結(jié)果表中表達(dá)出來(lái)即可。 將計(jì)算結(jié)果將計(jì)算結(jié)果在在 Re圖上標(biāo)點(diǎn)圖上標(biāo)點(diǎn),并連成曲線。,并連成曲線。897654321 Re Re 閘閥阻閘閥阻 力系數(shù)力系數(shù)粗糙管粗糙管光滑管光滑管流量流量m3/h序號(hào)序號(hào)數(shù)據(jù)處理結(jié)果表數(shù)據(jù)處理結(jié)果表log(Re)log( )光滑管光滑管粗糙管粗糙管全開(kāi)閘閥阻力系數(shù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)處理:全開(kāi)閘閥阻力系數(shù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)處理: 根據(jù)流量、管徑確定流速,根據(jù)該流量下所對(duì)應(yīng)的閘根
9、據(jù)流量、管徑確定流速,根據(jù)該流量下所對(duì)應(yīng)的閘閥阻力(閥阻力(mH2O)代入下式,確定阻力系數(shù))代入下式,確定阻力系數(shù) 。22uHgf計(jì)算三個(gè)流量下的阻力系數(shù),并將其平均得全開(kāi)閘閥平計(jì)算三個(gè)流量下的阻力系數(shù),并將其平均得全開(kāi)閘閥平均阻力系數(shù)均阻力系數(shù) 。對(duì)流給熱系數(shù)測(cè)定實(shí)驗(yàn)對(duì)流給熱系數(shù)測(cè)定實(shí)驗(yàn)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康囊?、?shí)驗(yàn)?zāi)康模ㄒ唬┯^察水蒸氣在水平管外壁上的冷凝現(xiàn)象;(一)觀察水蒸氣在水平管外壁上的冷凝現(xiàn)象;(二)測(cè)定水或空氣在圓形管內(nèi)強(qiáng)制對(duì)流的給熱系數(shù)和傳(二)測(cè)定水或空氣在圓形管內(nèi)強(qiáng)制對(duì)流的給熱系數(shù)和傳熱系數(shù),并得出其隨流量的變化規(guī)律。熱系數(shù),并得出其隨流量的變化規(guī)律。(三)掌握熱電阻測(cè)溫方法(三)掌
10、握熱電阻測(cè)溫方法二、基本原理二、基本原理mWiittSQ)(mWiittSQ)(根據(jù)牛頓冷卻定律對(duì)冷流體可寫出根據(jù)牛頓冷卻定律對(duì)冷流體可寫出即即4 . 08 . 0023. 0PrRedii2121ln)()()(ttttttttttWWWWmW)(12ttVQs式中式中LdSii 由此可見(jiàn)只要測(cè)得由此可見(jiàn)只要測(cè)得t1、t2、tw、流量、流量Vs、換熱管內(nèi)徑以、換熱管內(nèi)徑以及管長(zhǎng)及管長(zhǎng)L,再由流體的平均溫度確定流體的密度,再由流體的平均溫度確定流體的密度 ,分,分別求得別求得Q,Si,(,(tw-t)m,代入牛頓冷卻定律即可求得,代入牛頓冷卻定律即可求得給熱系數(shù)給熱系數(shù) i。然后再由下式計(jì)算其
11、理論值進(jìn)行比較。然后再由下式計(jì)算其理論值進(jìn)行比較。miitSQK再由已知的再由已知的t1、t2、 Q,Si,并根據(jù)測(cè)得的加熱蒸汽溫度,并根據(jù)測(cè)得的加熱蒸汽溫度T,確定傳熱平均溫度差,確定傳熱平均溫度差 tm,代入傳熱速率方程即可,代入傳熱速率方程即可確定確定Ki,與所測(cè)到的給熱系數(shù),與所測(cè)到的給熱系數(shù) i進(jìn)行比較,分析管內(nèi)流進(jìn)行比較,分析管內(nèi)流體給熱熱阻占總熱阻的比例。若將管壁熱阻忽略,也可體給熱熱阻占總熱阻的比例。若將管壁熱阻忽略,也可求出水蒸氣冷凝的給熱系數(shù)求出水蒸氣冷凝的給熱系數(shù) o 。2121ln)()(tTtTtTtTtm三、給熱系數(shù)測(cè)定實(shí)驗(yàn)裝置與流程三、給熱系數(shù)測(cè)定實(shí)驗(yàn)裝置與流程四
12、、實(shí)驗(yàn)步驟與注意事項(xiàng)四、實(shí)驗(yàn)步驟與注意事項(xiàng) (一)水蒸氣(一)水蒸氣空氣體系空氣體系 1、打開(kāi)總電源開(kāi)關(guān),儀表電源開(kāi)關(guān)(由老師啟動(dòng)蒸汽發(fā)、打開(kāi)總電源開(kāi)關(guān),儀表電源開(kāi)關(guān)(由老師啟動(dòng)蒸汽發(fā)生器和打開(kāi)蒸汽總閥生器和打開(kāi)蒸汽總閥6; 2、開(kāi)啟變頻器,啟動(dòng)旋渦氣泵;全開(kāi)氣泵出口閥、開(kāi)啟變頻器,啟動(dòng)旋渦氣泵;全開(kāi)氣泵出口閥10; 3、排盡蒸汽管內(nèi)原積存的冷凝水,排盡后,關(guān)閉冷凝水、排盡蒸汽管內(nèi)原積存的冷凝水,排盡后,關(guān)閉冷凝水排放閥排放閥8,打開(kāi)蒸汽調(diào)節(jié)閥,打開(kāi)蒸汽調(diào)節(jié)閥7,再打開(kāi)換熱器冷凝水排放閥,再打開(kāi)換熱器冷凝水排放閥9,使冷凝水不斷地排進(jìn)地溝,打開(kāi)不凝氣排放閥。使冷凝水不斷地排進(jìn)地溝,打開(kāi)不凝氣排
13、放閥。 4、調(diào)節(jié)蒸汽調(diào)節(jié)閥、調(diào)節(jié)蒸汽調(diào)節(jié)閥7,使蒸汽壓力穩(wěn)定在,使蒸汽壓力穩(wěn)定在0.05MPa以下以下(也可用不凝氣排放閥微調(diào)),蒸汽壓力穩(wěn)定的條件下,由(也可用不凝氣排放閥微調(diào)),蒸汽壓力穩(wěn)定的條件下,由大到小調(diào)節(jié)閥大到小調(diào)節(jié)閥10改變空氣流量,測(cè)定改變空氣流量,測(cè)定36組數(shù)據(jù),為了保證組數(shù)據(jù),為了保證所測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,每組數(shù)據(jù)之間穩(wěn)定時(shí)間不得低于所測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,每組數(shù)據(jù)之間穩(wěn)定時(shí)間不得低于5min。記錄數(shù)據(jù)列表。記錄數(shù)據(jù)列表。 5、停車,首先關(guān)閉閥、停車,首先關(guān)閉閥7,停氣泵、關(guān)閉發(fā)生器、儀表、電,停氣泵、關(guān)閉發(fā)生器、儀表、電源。源。(二)水蒸氣(二)水蒸氣水體系水體系 1、打開(kāi)總電源開(kāi)
14、關(guān),儀表電源開(kāi)關(guān)(由老師啟動(dòng)蒸汽發(fā)、打開(kāi)總電源開(kāi)關(guān),儀表電源開(kāi)關(guān)(由老師啟動(dòng)蒸汽發(fā)生器和打開(kāi)蒸汽總閥生器和打開(kāi)蒸汽總閥6);); 2、啟動(dòng)泵,開(kāi)泵出口閥,使水進(jìn)入管內(nèi)以排除管內(nèi)空氣;、啟動(dòng)泵,開(kāi)泵出口閥,使水進(jìn)入管內(nèi)以排除管內(nèi)空氣; 3、排盡蒸汽管內(nèi)原積存的冷凝水,排盡后,關(guān)閉冷凝水、排盡蒸汽管內(nèi)原積存的冷凝水,排盡后,關(guān)閉冷凝水排放閥排放閥8,打開(kāi)蒸汽調(diào)節(jié)閥,打開(kāi)蒸汽調(diào)節(jié)閥7,再打開(kāi)換熱器冷凝水排放閥,再打開(kāi)換熱器冷凝水排放閥9,使冷凝水不斷地排進(jìn)地溝,打開(kāi)不凝氣排放閥。使冷凝水不斷地排進(jìn)地溝,打開(kāi)不凝氣排放閥。 4、調(diào)節(jié)蒸汽調(diào)節(jié)閥、調(diào)節(jié)蒸汽調(diào)節(jié)閥7,使蒸汽壓力穩(wěn)定在,使蒸汽壓力穩(wěn)定在0.0
15、5MPa以下以下(也可用不凝氣排放閥微調(diào)),蒸汽壓力穩(wěn)定的條件下,由(也可用不凝氣排放閥微調(diào)),蒸汽壓力穩(wěn)定的條件下,由大到小調(diào)節(jié)閥大到小調(diào)節(jié)閥10改變水流量,測(cè)定改變水流量,測(cè)定36組數(shù)據(jù),為了保證所組數(shù)據(jù),為了保證所測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,每組數(shù)據(jù)之間穩(wěn)定時(shí)間不得低于測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,每組數(shù)據(jù)之間穩(wěn)定時(shí)間不得低于5min。記錄數(shù)據(jù)列表。記錄數(shù)據(jù)列表。 5、實(shí)驗(yàn)終了,首先關(guān)閉閥、實(shí)驗(yàn)終了,首先關(guān)閉閥7,停泵、關(guān)閉發(fā)生器、儀表、,停泵、關(guān)閉發(fā)生器、儀表、電源。電源。五、實(shí)驗(yàn)報(bào)告編寫五、實(shí)驗(yàn)報(bào)告編寫(一)實(shí)驗(yàn)?zāi)康模ㄒ唬?shí)驗(yàn)?zāi)康模ǘ?shí)驗(yàn)原理(二)實(shí)驗(yàn)原理(三)實(shí)驗(yàn)裝置(三)實(shí)驗(yàn)裝置(四)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄表(四
16、)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄表(五)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)處理(五)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)處理(六)思考題(六)思考題實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)處理實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)處理)(12ttVQs2121ln)()()(ttttttttttWWWWmW由所測(cè)得的由所測(cè)得的Vs,t1、t2,確定流體密度,計(jì)算,確定流體密度,計(jì)算Q由所測(cè)得的由所測(cè)得的t1、t2、tw,計(jì)算,(,計(jì)算,(tw-t)m由所講義提供的換熱管長(zhǎng)、管徑確定由所講義提供的換熱管長(zhǎng)、管徑確定SiLdSii確定該流量下的給熱系數(shù)確定該流量下的給熱系數(shù) imWiittSQ)(由由t1、t2,確定流體密度、黏度、導(dǎo)熱系數(shù)、普蘭特準(zhǔn)數(shù),計(jì),確定流體密度、黏度、導(dǎo)熱系數(shù)、普蘭特準(zhǔn)數(shù),計(jì)算算 i的的理論值。理論值。
17、4 . 08 . 0023. 0PrRedii由由t1、t2、T確定平均溫度差確定平均溫度差 tm ,進(jìn)而確定傳熱系數(shù),進(jìn)而確定傳熱系數(shù)Ki。miitSQK2121ln)()(tTtTtTtTtm 計(jì)算每一個(gè)流量下的給熱系數(shù)和總傳熱系數(shù),將處理計(jì)算每一個(gè)流量下的給熱系數(shù)和總傳熱系數(shù),將處理結(jié)果列入計(jì)算結(jié)果表中(表的格式見(jiàn)書(shū))。結(jié)果列入計(jì)算結(jié)果表中(表的格式見(jiàn)書(shū))。 注意:注意:在實(shí)驗(yàn)報(bào)告中僅寫出一組實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的計(jì)算過(guò)程,在實(shí)驗(yàn)報(bào)告中僅寫出一組實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的計(jì)算過(guò)程,其他只要在計(jì)算結(jié)果表中表達(dá)出來(lái)即可。其他只要在計(jì)算結(jié)果表中表達(dá)出來(lái)即可。確定蒸汽冷凝的給熱系數(shù)確定蒸汽冷凝的給熱系數(shù) o確定流體被加熱給
18、熱熱阻占總熱阻的比例確定流體被加熱給熱熱阻占總熱阻的比例%10011iiK所占熱阻比例iiiiooSSKS111LdSoodo換熱管外徑。換熱管外徑。t1t2TtW1321ptW2流量流量m3/h序序號(hào)號(hào)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄表實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄表 實(shí)驗(yàn)值實(shí)驗(yàn)值 理論值理論值K321流量流量m3/h序號(hào)序號(hào)數(shù)據(jù)處理結(jié)果表數(shù)據(jù)處理結(jié)果表精餾塔塔板效率測(cè)定實(shí)驗(yàn)精餾塔塔板效率測(cè)定實(shí)驗(yàn)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康囊弧?shí)驗(yàn)?zāi)康模ㄒ唬┝私膺B續(xù)精餾塔的基本結(jié)構(gòu)及流程;(一)了解連續(xù)精餾塔的基本結(jié)構(gòu)及流程;(二)掌握連續(xù)精餾塔的操作方法;(二)掌握連續(xù)精餾塔的操作方法;(三)學(xué)會(huì)板式精餾塔全塔效率的測(cè)定方法;(三)學(xué)會(huì)板式精餾塔全塔效率的測(cè)
19、定方法;(四)了解氣相色譜儀的使用方法。(四)了解氣相色譜儀的使用方法。二、基本原理二、基本原理 全塔效率全塔效率ET=NT/NP,NT為所需理論塔板數(shù),它可通過(guò)為所需理論塔板數(shù),它可通過(guò)物系的平衡關(guān)系、通過(guò)實(shí)驗(yàn)測(cè)定的塔頂餾出液組成物系的平衡關(guān)系、通過(guò)實(shí)驗(yàn)測(cè)定的塔頂餾出液組成xD、料、料液組成液組成xF、熱狀態(tài)、熱狀態(tài)q、殘液組成、殘液組成xW以及回流比以及回流比R用圖解法求用圖解法求得。得。NP為塔內(nèi)實(shí)際塔板數(shù),可見(jiàn)各套裝置的銘牌。為塔內(nèi)實(shí)際塔板數(shù),可見(jiàn)各套裝置的銘牌。三、實(shí)驗(yàn)裝置和流程三、實(shí)驗(yàn)裝置和流程 裝置采用不銹鋼裝置采用不銹鋼篩板塔,塔內(nèi)徑和塔篩板塔,塔內(nèi)徑和塔板數(shù)見(jiàn)銘牌,塔釜采板數(shù)
20、見(jiàn)銘牌,塔釜采用電加熱,塔頂冷凝用電加熱,塔頂冷凝器為列管換熱器,器為列管換熱器,1、2號(hào)裝置加料泵采用離號(hào)裝置加料泵采用離心泵,心泵,3、4、5號(hào)裝置號(hào)裝置采用電磁微量計(jì)量泵。采用電磁微量計(jì)量泵。其流程見(jiàn)右圖。其流程見(jiàn)右圖。四、實(shí)驗(yàn)步驟與注意事項(xiàng)四、實(shí)驗(yàn)步驟與注意事項(xiàng)(一)實(shí)驗(yàn)步驟(一)實(shí)驗(yàn)步驟1、配制、配制16%19%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的酒精料液加入塔釜中,加(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的酒精料液加入塔釜中,加入量到液位計(jì)入量到液位計(jì)2/3處。處。2、檢查各閥門的位置是否處于關(guān)閉狀態(tài),啟動(dòng)儀表電源,、檢查各閥門的位置是否處于關(guān)閉狀態(tài),啟動(dòng)儀表電源,再啟動(dòng)電加熱電源(開(kāi)始電壓為再啟動(dòng)電加熱電源(開(kāi)始電壓為150V
21、),使釜液緩慢升溫。),使釜液緩慢升溫。打開(kāi)冷卻水進(jìn)口閥控制流量在打開(kāi)冷卻水進(jìn)口閥控制流量在400500L/h,以冷凝塔內(nèi)上升,以冷凝塔內(nèi)上升的蒸汽,并將回流閥全開(kāi),以實(shí)現(xiàn)全回流操作。當(dāng)回流管內(nèi)的蒸汽,并將回流閥全開(kāi),以實(shí)現(xiàn)全回流操作。當(dāng)回流管內(nèi)有液體流動(dòng)時(shí),可將電壓調(diào)到有液體流動(dòng)時(shí),可將電壓調(diào)到180V。3、當(dāng)塔頂溫度、回流量和塔釜溫度穩(wěn)定后,分別在塔頂和、當(dāng)塔頂溫度、回流量和塔釜溫度穩(wěn)定后,分別在塔頂和塔底取樣進(jìn)行色譜分析,以獲得餾出液和殘液組成。塔底取樣進(jìn)行色譜分析,以獲得餾出液和殘液組成。4、獲得準(zhǔn)確、獲得準(zhǔn)確xD和和xW后,先關(guān)閉電加熱電源,再停掉儀表電后,先關(guān)閉電加熱電源,再停掉儀
22、表電源,待到塔板上沒(méi)有液體流動(dòng)時(shí),關(guān)閉冷卻水閥,關(guān)閉所有源,待到塔板上沒(méi)有液體流動(dòng)時(shí),關(guān)閉冷卻水閥,關(guān)閉所有閥門,實(shí)驗(yàn)結(jié)束。閥門,實(shí)驗(yàn)結(jié)束。(二)注意事項(xiàng)(二)注意事項(xiàng)1、塔頂放空閥一定要打開(kāi);、塔頂放空閥一定要打開(kāi);2、料液加到塔釜液位計(jì)、料液加到塔釜液位計(jì)2/3處才能開(kāi)始加熱,否則回由于釜處才能開(kāi)始加熱,否則回由于釜液位太低而燒壞電加熱絲。液位太低而燒壞電加熱絲。五、實(shí)驗(yàn)報(bào)告編寫五、實(shí)驗(yàn)報(bào)告編寫(一)實(shí)驗(yàn)?zāi)康模ㄒ唬?shí)驗(yàn)?zāi)康模ǘ?shí)驗(yàn)原理(二)實(shí)驗(yàn)原理(三)實(shí)驗(yàn)裝置(三)實(shí)驗(yàn)裝置(四)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄(列表)(四)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄(列表) 包括:實(shí)驗(yàn)裝置號(hào);實(shí)際塔板包括:實(shí)驗(yàn)裝置號(hào);實(shí)際塔板數(shù)數(shù)NP
23、;色譜分析所得塔頂和;色譜分析所得塔頂和塔底組成塔底組成aD和和aW測(cè)定值(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。測(cè)定值(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。(五)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)處理(五)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)處理(六)思考題(六)思考題實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)處理實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)處理1、將所得塔頂和塔底組成換算為摩爾分?jǐn)?shù)、將所得塔頂和塔底組成換算為摩爾分?jǐn)?shù)xD和和xW ;2、在教科書(shū)上查取在、在教科書(shū)上查取在101.3kPa壓力下乙醇?jí)毫ο乱掖妓锵档钠胶鈹?shù)水物系的平衡數(shù)據(jù);據(jù);3、在、在xy圖上畫出乙醇圖上畫出乙醇水物系的平衡曲線,并畫圖求出在水物系的平衡曲線,并畫圖求出在全回流操作條件下,分離要求為全回流操作條件下,分離要求為xD和和xW情況時(shí)所需的理論塔情況時(shí)所需的理論塔板數(shù)板
24、數(shù)NT(不包括塔釜)。(不包括塔釜)。4、利用、利用ET=NT/NP 求出塔板效率求出塔板效率ET。xDxWNPNTET裝置號(hào)裝置號(hào)aWaDp=101.3kPaxDxxWy理論塔板數(shù)理論塔板數(shù)NT=7-1=6層層吸收系數(shù)測(cè)定實(shí)驗(yàn)吸收系數(shù)測(cè)定實(shí)驗(yàn)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康囊?、?shí)驗(yàn)?zāi)康?、了解填料塔裝置的基本結(jié)構(gòu)及流程;、了解填料塔裝置的基本結(jié)構(gòu)及流程;2、熟悉填料塔的操作控制;、熟悉填料塔的操作控制;3、掌握總體積吸收系數(shù)的測(cè)定方法;、掌握總體積吸收系數(shù)的測(cè)定方法;4、了解氣體空塔速度和液體噴淋密度對(duì)總體積吸收系數(shù)的、了解氣體空塔速度和液體噴淋密度對(duì)總體積吸收系數(shù)的影響;影響;5、了解氣相色譜儀的使用方法。、
25、了解氣相色譜儀的使用方法。二、基本原理二、基本原理 本實(shí)驗(yàn)采用用水吸收空氣中的本實(shí)驗(yàn)采用用水吸收空氣中的CO2 ,混合氣中,混合氣中CO2的的濃度控制在濃度控制在10%以下,可按低濃度吸收處理。又以下,可按低濃度吸收處理。又CO2在水在水中溶解度很小,過(guò)程可看為液膜控制過(guò)程。本實(shí)驗(yàn)主要測(cè)中溶解度很小,過(guò)程可看為液膜控制過(guò)程。本實(shí)驗(yàn)主要測(cè)定定HOL和和KXa。 Z= HOL NOLAmXYmXYAANOL11211ln11XaOLKLH24D 要求得體積吸收總系數(shù)要求得體積吸收總系數(shù)KXa,就必須先求,就必須先求HOL,在已知填料層,在已知填料層高度高度Z的條件下,若要求得的條件下,若要求得HO
26、L ,NOL應(yīng)為已知,應(yīng)為已知, NOL與與L/V、Y1、X1、X2、m等參數(shù)有關(guān),實(shí)驗(yàn)過(guò)程要設(shè)法測(cè)定這些參數(shù)。等參數(shù)有關(guān),實(shí)驗(yàn)過(guò)程要設(shè)法測(cè)定這些參數(shù)。三、實(shí)驗(yàn)裝置三、實(shí)驗(yàn)裝置四、實(shí)驗(yàn)步驟四、實(shí)驗(yàn)步驟1、打開(kāi)儀表電源和風(fēng)機(jī)電源開(kāi)關(guān);、打開(kāi)儀表電源和風(fēng)機(jī)電源開(kāi)關(guān);2、打開(kāi)進(jìn)水總閥,供水量控制在、打開(kāi)進(jìn)水總閥,供水量控制在500L/h左右,讓水進(jìn)入塔左右,讓水進(jìn)入塔內(nèi)使填料充分潤(rùn)濕;內(nèi)使填料充分潤(rùn)濕;3、控制塔底出水閥開(kāi)度,使塔底液位穩(wěn)定在一個(gè)位置,以、控制塔底出水閥開(kāi)度,使塔底液位穩(wěn)定在一個(gè)位置,以防止塔底液封過(guò)高溢滿或過(guò)低而泄氣;防止塔底液封過(guò)高溢滿或過(guò)低而泄氣;4、打開(kāi)、打開(kāi)CO2鋼瓶的總閥
27、,調(diào)節(jié)減壓閥并使其壓力穩(wěn)定在鋼瓶的總閥,調(diào)節(jié)減壓閥并使其壓力穩(wěn)定在200kPa5、打開(kāi)尾氣閥、打開(kāi)空氣進(jìn)氣閥,調(diào)節(jié)空氣流量在、打開(kāi)尾氣閥、打開(kāi)空氣進(jìn)氣閥,調(diào)節(jié)空氣流量在2m3/h,并打開(kāi)二氧化碳進(jìn)氣閥,調(diào)節(jié)流量在并打開(kāi)二氧化碳進(jìn)氣閥,調(diào)節(jié)流量在100mL/h;6、調(diào)節(jié)尾氣閥開(kāi)度,使塔內(nèi)壓力穩(wěn)定在實(shí)驗(yàn)值;、調(diào)節(jié)尾氣閥開(kāi)度,使塔內(nèi)壓力穩(wěn)定在實(shí)驗(yàn)值;7、操作穩(wěn)定后,讀取各流量計(jì)的數(shù)值,以及操作溫度、壓、操作穩(wěn)定后,讀取各流量計(jì)的數(shù)值,以及操作溫度、壓力等參數(shù),通過(guò)六通閥在線取樣,利用色譜分析出塔頂、塔力等參數(shù),通過(guò)六通閥在線取樣,利用色譜分析出塔頂、塔底氣相組成底氣相組成aW2、aW1;8、增大水量
28、到、增大水量到700800L/h,重復(fù),重復(fù)5、6、7步驟。步驟。9、實(shí)驗(yàn)完畢,先關(guān)閉、實(shí)驗(yàn)完畢,先關(guān)閉CO2鋼瓶的總閥,再關(guān)閉風(fēng)機(jī)電源開(kāi)鋼瓶的總閥,再關(guān)閉風(fēng)機(jī)電源開(kāi)關(guān),關(guān)閉儀表電源開(kāi)關(guān),清理場(chǎng)地。關(guān),關(guān)閉儀表電源開(kāi)關(guān),清理場(chǎng)地。五、注意事項(xiàng)五、注意事項(xiàng)1、操作過(guò)程中要注意調(diào)整并保持各操作參量穩(wěn)定不變;、操作過(guò)程中要注意調(diào)整并保持各操作參量穩(wěn)定不變;2、操作條件改變后,要有一個(gè)較長(zhǎng)的穩(wěn)定時(shí)間,一定要穩(wěn)、操作條件改變后,要有一個(gè)較長(zhǎng)的穩(wěn)定時(shí)間,一定要穩(wěn)定后才能讀取有關(guān)數(shù)據(jù)。定后才能讀取有關(guān)數(shù)據(jù)。六、實(shí)驗(yàn)報(bào)告編寫六、實(shí)驗(yàn)報(bào)告編寫(一)實(shí)驗(yàn)?zāi)康模ㄒ唬?shí)驗(yàn)?zāi)康?(二)實(shí)驗(yàn)原理(二)實(shí)驗(yàn)原理(三)實(shí)驗(yàn)裝
29、置(三)實(shí)驗(yàn)裝置 (四)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄(四)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄 實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)包括:實(shí)驗(yàn)裝置號(hào)、填料層高度、塔徑、吸收實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)包括:實(shí)驗(yàn)裝置號(hào)、填料層高度、塔徑、吸收劑(水)流量、操作溫度、壓強(qiáng)、空氣流量、劑(水)流量、操作溫度、壓強(qiáng)、空氣流量、 CO2流量、色流量、色譜分析所得塔頂和塔底氣相組成測(cè)定值(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。譜分析所得塔頂和塔底氣相組成測(cè)定值(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。(五)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)處理(五)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)處理 (六)思考題(六)思考題實(shí)驗(yàn)裝置號(hào) 塔徑 D 填料層高度 Z 。空氣流量空氣流量 Vh m3/hCO2流量流量mL/h水流量水流量 Lh m3/h塔底氣相組成塔底氣相組成aW1塔底氣相組成塔底氣相組成aW2溫度
30、溫度 T K K壓強(qiáng)壓強(qiáng) pkPa實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)處理實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)處理將塔底、塔頂氣相質(zhì)量分率換算為摩爾比將塔底、塔頂氣相質(zhì)量分率換算為摩爾比空氣MaMaYWCOW)1 (1112空氣MaMaYWCOW)1 (2222將氣、液相體積流量換算為摩爾摩爾流量將氣、液相體積流量換算為摩爾摩爾流量RTpVVhkmol/h水MLLhkmol/hLYYVX)(211X2=0,由物料衡算確定,由物料衡算確定X1AmXYmXYAANOL11211ln11 由操作溫度到教科書(shū)附錄查取由操作溫度到教科書(shū)附錄查取CO2在水中溶解的亨利系在水中溶解的亨利系數(shù)數(shù)E值,由操作壓力確定相平衡常數(shù)值,由操作壓力確定相平衡常數(shù)m,再進(jìn)一步
31、確定吸收,再進(jìn)一步確定吸收因子因子A值值pEm mVLA 根據(jù)填料層高度確定液相傳質(zhì)單元高度根據(jù)填料層高度確定液相傳質(zhì)單元高度HOLOLOLNZH確定液相傳質(zhì)單元數(shù)確定液相傳質(zhì)單元數(shù)NOL由液相傳質(zhì)單元高度由液相傳質(zhì)單元高度HOL確定體積吸收總系數(shù)確定體積吸收總系數(shù)KXa24DHLKOLXa 計(jì)算結(jié)果列表計(jì)算結(jié)果列表實(shí)驗(yàn)裝置號(hào) 塔徑 D 填料層高度 Z ??諝饬髁靠諝饬髁?V kmol/h水流量水流量 L kmol/h塔底氣相組成塔底氣相組成Y1塔底氣相組成塔底氣相組成Y2溫度溫度 T K K壓強(qiáng)壓強(qiáng) pkPa KXakmol/m3 h離心泵性能特性曲線測(cè)定實(shí)驗(yàn)離心泵性能特性曲線測(cè)定實(shí)驗(yàn) 一、
32、實(shí)驗(yàn)?zāi)康牧私怆x心泵結(jié)構(gòu)與特性,學(xué)會(huì)離心泵的操作;測(cè)定恒定轉(zhuǎn)速條件下離心泵的有效揚(yáng)程(H)、軸功率(N)、以及總效率()與有效流量(Q)之間的曲線關(guān)系; 學(xué)會(huì)馬達(dá)天平法測(cè)定離心泵軸功率的方法;了解壓力傳感器和變頻器的工作原理和使用方法;學(xué)會(huì)化工原理實(shí)驗(yàn)軟件庫(kù)(組態(tài)軟件MCGS和VB實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)處理軟件系統(tǒng))的使用。二、基本原理 離心泵的特性曲線是選擇和使用離心泵的重要依據(jù)之一,其特性曲線是在恒定轉(zhuǎn)速下?lián)P程H、軸功率N及效率與流量Q之間的關(guān)系曲線,它是流體在泵內(nèi)流動(dòng)規(guī)律的外部表現(xiàn)形式。由于泵內(nèi)部流動(dòng)情況復(fù)雜,不能用數(shù)學(xué)方法計(jì)算這一特性曲線,只能依靠實(shí)驗(yàn)測(cè)定。1 ) 流量Q的測(cè)定與計(jì)算采用渦輪流量計(jì)測(cè)量
33、流量,智能流量積算儀顯示流量值Q m3/h。2 ) 揚(yáng)程H的測(cè)定與計(jì)算在泵進(jìn)、出口取截面列柏努利方程: (1)p1,p2:分別為泵進(jìn)、出口的壓強(qiáng) N/m2,Pa:液體密度 kg/m3u1, u2:分別為泵進(jìn)、出口的流速m/sg:重力加速度 m/s2當(dāng)泵進(jìn)、出口管徑一樣,且壓力表和真空表安裝在同一高度,上式簡(jiǎn)化為: (2)由式(2)可知:只要直接讀出真空表和壓力表上的數(shù)值,就可以計(jì)算出泵的揚(yáng)程。本實(shí)驗(yàn)中,還采用壓力傳感器來(lái)測(cè)量泵進(jìn)口、出口的真空度和壓力,由巡檢儀顯示真空度和壓力值。guuZZgppH221221212gppH123) 軸功率N的測(cè)量與計(jì)算軸功率可按下式計(jì)算:N=M=M (3)式中
34、,N泵的軸功率,W M泵的轉(zhuǎn)矩,N.m 泵的旋轉(zhuǎn)角速度,1/sn泵的轉(zhuǎn)速,r/min P測(cè)功臂上所加砝碼的質(zhì)量,KgL測(cè)功臂長(zhǎng),m; L=0.4867m(馬達(dá)天平法) 由式(3)可知:要測(cè)定泵的軸功率,需要同時(shí)測(cè)定泵軸的轉(zhuǎn)矩M和轉(zhuǎn)速n,泵軸的轉(zhuǎn)矩采用馬達(dá)天平法測(cè)量,泵軸的轉(zhuǎn)速由轉(zhuǎn)速傳感器、轉(zhuǎn)速表直接讀出。60281. 9602nPLn4)效率的計(jì)算泵的效率為泵的有效功率Ne與軸功率N的比值。有效功率Ne是流體單位時(shí)間內(nèi)自泵得到的功,軸功率N是單位時(shí)間內(nèi)泵從電機(jī)得到的功,兩者差異反映了水力損失、容積損失和機(jī)械損失的大小。泵的有效功率Ne可用下式計(jì)算:Ne=HQg (4)故 =Ne/N=HQg/N
35、 (5)三、實(shí)驗(yàn)裝置流程圖離心泵性能特性曲線測(cè)定實(shí)驗(yàn)儀控柜面板圖 四、實(shí)驗(yàn)步驟 1)儀表上電:打開(kāi)總電源開(kāi)關(guān),打開(kāi)儀表電源開(kāi)關(guān);打開(kāi)三相空氣開(kāi)關(guān),把離心泵電源轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)旋到直接位置,即為由電源直接啟動(dòng),這時(shí)離心泵停止按鈕燈亮。2)打開(kāi)離心泵出口閥門,打開(kāi)離心泵灌水閥,對(duì)水泵進(jìn)行灌水,注意在打開(kāi)灌水閥時(shí)要慢慢打開(kāi),不要開(kāi)的太大,否則會(huì)損壞真空表的。灌好水后關(guān)閉泵的出口閥與灌水閥門。3)實(shí)驗(yàn)軟件的開(kāi)啟:打開(kāi)“離心泵性能特性曲線測(cè)定實(shí)驗(yàn).MCG”組態(tài)軟件,進(jìn)入組態(tài)環(huán)境,按“F5”鍵進(jìn)入軟件運(yùn)行環(huán)境。按提示輸入班級(jí)、姓名、學(xué)號(hào)、裝置號(hào)后按“確定”進(jìn)入“離心泵性能特性測(cè)定實(shí)驗(yàn)軟件”界面,點(diǎn)擊“恒定轉(zhuǎn)速下的離心泵性能特性曲線測(cè)定”按鈕,進(jìn)入實(shí)驗(yàn)界面。4)當(dāng)一切準(zhǔn)備就緒后,按下離心泵啟動(dòng)按鈕,啟動(dòng)離心泵,這時(shí)離心泵啟動(dòng)按鈕綠燈亮。啟動(dòng)離心泵后把出水閥開(kāi)到最大,開(kāi)始進(jìn)
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