進(jìn)料制程成品檢驗(yàn)質(zhì)量管理PPT課件

1、小尹工作室制作小尹工作室制作聯(lián)系電話聯(lián)系電話:1391672XXXX:1391672XXXX前言前言 能提供防止再發(fā)的對(duì)策嗎？這樣的企業(yè)在現(xiàn)實(shí)中到處可見?，F(xiàn)今這一課程針對(duì) 從進(jìn)料到出貨以及客戶反饋的問題，作出了簡(jiǎn)潔有力的回答，提供了觀念與實(shí)務(wù)。從而提高品質(zhì)意識(shí)及產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力，使企業(yè)立于不敗之地。三、品質(zhì)意識(shí)三、品質(zhì)意識(shí)想法想法 觀念觀念 態(tài)度態(tài)度 日本品管大師石川馨有一句名言：日本品管大師石川馨有一句名言：【品質(zhì)，始于教育，終于教育。】品質(zhì)，它本身是個(gè)很模糊【品質(zhì)，始于教育，終于教育?！科焚|(zhì)，它本身是個(gè)很模糊的概念，但它卻代表著企業(yè)生命，再者，產(chǎn)品品質(zhì)的好壞、的概念，但它卻代表著企業(yè)生命，再者，

2、產(chǎn)品品質(zhì)的好壞、服務(wù)品質(zhì)的好壞，往往都要看企業(yè)內(nèi)每一個(gè)成員對(duì)品質(zhì)的服務(wù)品質(zhì)的好壞，往往都要看企業(yè)內(nèi)每一個(gè)成員對(duì)品質(zhì)的認(rèn)識(shí)及心態(tài)。因?yàn)槠焚|(zhì)教育的第一個(gè)要?jiǎng)?wù)是要喚起企業(yè)全認(rèn)識(shí)及心態(tài)。因?yàn)槠焚|(zhì)教育的第一個(gè)要?jiǎng)?wù)是要喚起企業(yè)全體成員對(duì)品質(zhì)的【重視】。體成員對(duì)品質(zhì)的【重視】。不斷灌輸人員品質(zhì)意識(shí)不斷灌輸人員品質(zhì)意識(shí)品質(zhì)不是檢驗(yàn)出來的品質(zhì)不是檢驗(yàn)出來的品質(zhì)不只是結(jié)果，更是過程品質(zhì)不只是結(jié)果，更是過程品質(zhì)不只量外表，更是內(nèi)心品質(zhì)不只量外表，更是內(nèi)心先有個(gè)體品質(zhì)，才有整體品質(zhì)先有個(gè)體品質(zhì)，才有整體品質(zhì)先有制程品質(zhì)，才有產(chǎn)品品質(zhì)先有制程品質(zhì)，才有產(chǎn)品品質(zhì)四、品質(zhì)管理的目的四、品質(zhì)管理的目的對(duì)于材料、半成品、成品，

3、設(shè)定品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)對(duì)于材料、半成品、成品，設(shè)定品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范。范。運(yùn)用最佳生產(chǎn)條件及操作方法，生產(chǎn)符合品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)用最佳生產(chǎn)條件及操作方法，生產(chǎn)符合品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及客戶需求的產(chǎn)品。及客戶需求的產(chǎn)品。利用品質(zhì)績(jī)效統(tǒng)計(jì)分析，對(duì)造成品質(zhì)異常的原因擬利用品質(zhì)績(jī)效統(tǒng)計(jì)分析，對(duì)造成品質(zhì)異常的原因擬定處理對(duì)策，以改善產(chǎn)品品質(zhì)。定處理對(duì)策，以改善產(chǎn)品品質(zhì)。五、一般公司存在的質(zhì)量五、一般公司存在的質(zhì)量質(zhì)量不一，不以為意。（三個(gè)熟手三個(gè)質(zhì)量）（無質(zhì)量不一，不以為意。（三個(gè)熟手三個(gè)質(zhì)量）（無完整完整QCQC觀念，無數(shù)據(jù)觀念）觀念，無數(shù)據(jù)觀念）浪費(fèi)多，不以為意。（返工、返修）浪費(fèi)多，不以為意。（返工、返修）無子登科。（

4、無先受責(zé)再受權(quán)的想法）無子登科。（無先受責(zé)再受權(quán)的想法）質(zhì)量問題一再發(fā)生。（糾正措施）質(zhì)量問題一再發(fā)生。（糾正措施）領(lǐng)導(dǎo)光說不練。領(lǐng)導(dǎo)光說不練。品質(zhì)成本的構(gòu)成品質(zhì)成本的構(gòu)成投入品質(zhì)成本包括：投入品質(zhì)成本包括：預(yù)防品質(zhì)成本；預(yù)防品質(zhì)成本；鑒定品質(zhì)成本；鑒定品質(zhì)成本；失敗品質(zhì)成本包括：失敗品質(zhì)成本包括：內(nèi)部失敗品質(zhì)成本；內(nèi)部失敗品質(zhì)成本；外部失敗品質(zhì)成本；外部失敗品質(zhì)成本；各階段品質(zhì)動(dòng)態(tài)表（例）各階段品質(zhì)動(dòng)態(tài)表（例）質(zhì)量管理作業(yè)機(jī)能質(zhì)量管理作業(yè)機(jī)能質(zhì)量規(guī)范建立質(zhì)量規(guī)范建立制程自主檢查與作業(yè)考核制程自主檢查與作業(yè)考核質(zhì)量確認(rèn)與異常反應(yīng)質(zhì)量確認(rèn)與異常反應(yīng)質(zhì)量績(jī)效統(tǒng)計(jì)分析與改善質(zhì)量績(jī)效統(tǒng)計(jì)分析與改善中小

5、型工廠中小型工廠總經(jīng)理業(yè)務(wù)部財(cái)務(wù)部管理部品管部廠長(zhǎng)品管部技術(shù)部物料部制造部開發(fā)課品管課品管課生產(chǎn)課1234正常情況應(yīng)以及 或 來設(shè)置， 也可以， 應(yīng)避免（最糟糕）1234六、品管組織與工作職責(zé)（部門人員編定）六、品管組織與工作職責(zé)（部門人員編定）品質(zhì)部品保統(tǒng)計(jì)員品管品質(zhì)保證QA品質(zhì)工程QE進(jìn)料檢驗(yàn)IQC制程檢驗(yàn)IPQC最終檢驗(yàn)FQC出貨檢驗(yàn)OQC品質(zhì)部組織品質(zhì)部組織品質(zhì)部經(jīng)理品質(zhì)部經(jīng)理建立質(zhì)量管理體系建立質(zhì)量管理體系公司質(zhì)量代表公司質(zhì)量代表公司質(zhì)量執(zhí)行效果鑒定公司質(zhì)量執(zhí)行效果鑒定質(zhì)量稽核領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量稽核領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量工作督導(dǎo)質(zhì)量工作督導(dǎo)質(zhì)量仲裁質(zhì)量仲裁七、品質(zhì)部各崗位的職責(zé)與功能七、品質(zhì)部各崗位的職責(zé)與

6、功能質(zhì)量保證（質(zhì)量保證（QAQA）Quality AssuranceQuality AssuranceISOISO動(dòng)作、查核動(dòng)作、查核客戶抱怨的原因調(diào)查與分析客戶抱怨的原因調(diào)查與分析改善措施的跟蹤、反饋改善措施的跟蹤、反饋對(duì)所有質(zhì)量問題的分析對(duì)所有質(zhì)量問題的分析對(duì)每日質(zhì)量信息的統(tǒng)計(jì)分析對(duì)每日質(zhì)量信息的統(tǒng)計(jì)分析執(zhí)行質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃執(zhí)行質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃質(zhì)量工程（質(zhì)量工程（QEQE） Quality engineerQuality engineer質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范的制訂質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范的制訂新產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃的制定（參與新產(chǎn)品的試制）新產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃的制定（參與新產(chǎn)品的試制）質(zhì)量檢驗(yàn)樣品的制作質(zhì)量檢驗(yàn)樣品的制作協(xié)力廠的輔

7、導(dǎo)協(xié)力廠的輔導(dǎo)量規(guī)、檢驗(yàn)儀器的校正與控制量規(guī)、檢驗(yàn)儀器的校正與控制制程質(zhì)量控制能力分析及質(zhì)量改進(jìn)制程質(zhì)量控制能力分析及質(zhì)量改進(jìn)質(zhì)量檢驗(yàn)（質(zhì)量檢驗(yàn)（QEQE）：）：Quality ControlQuality Control質(zhì)檢計(jì)劃的制定與執(zhí)行質(zhì)檢計(jì)劃的制定與執(zhí)行IQCIQC、IPQCIPQC、FQCFQC過程檢驗(yàn)控制過程檢驗(yàn)控制保存工序檢驗(yàn)的檢查及測(cè)試報(bào)告保存工序檢驗(yàn)的檢查及測(cè)試報(bào)告分析工序檢驗(yàn)的每日、每周、每月報(bào)告分析工序檢驗(yàn)的每日、每周、每月報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)不合格品的控制現(xiàn)場(chǎng)不合格品的控制檢驗(yàn)儀器的管理檢驗(yàn)儀器的管理品質(zhì)部組織與人員設(shè)置品質(zhì)部組織與人員設(shè)置制造業(yè)的工廠質(zhì)量崗位人員編制，應(yīng)依工廠實(shí)際

8、狀況制造業(yè)的工廠質(zhì)量崗位人員編制，應(yīng)依工廠實(shí)際狀況設(shè)置，如小型企業(yè)設(shè)置，如小型企業(yè)IPQCIPQC與與FQCFQC可由一人擔(dān)任，只要完可由一人擔(dān)任，只要完整實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理功能即可！整實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理功能即可！質(zhì)量檢驗(yàn)全過程質(zhì)量檢驗(yàn)全過程進(jìn)料、制程、成品、出貨進(jìn)料、制程、成品、出貨八、什么叫進(jìn)料檢驗(yàn)（八、什么叫進(jìn)料檢驗(yàn)（IQCIQC）IQCIQC：Income Quality Control Income Quality Control 進(jìn)料品質(zhì)管制進(jìn)料品質(zhì)管制1 1、IQCIQC的工作手法：的工作手法：抽樣檢驗(yàn)：適用于數(shù)量較多，質(zhì)量較穩(wěn)抽樣檢驗(yàn)：適用于數(shù)量較多，質(zhì)量較穩(wěn) 定，經(jīng)常性使用的定，經(jīng)常性使

9、用的物料物料全數(shù)檢驗(yàn)：適用于數(shù)量少，價(jià)值高，不允許有不合格品的物全數(shù)檢驗(yàn)：適用于數(shù)量少，價(jià)值高，不允許有不合格品的物料。料。免檢試用：車間按工藝要求試做，并試做免檢試用：車間按工藝要求試做，并試做 檢驗(yàn)報(bào)告，判該檢驗(yàn)報(bào)告，判該批是否合格。批是否合格。IQCIQC免檢免檢購(gòu)進(jìn)材料具備合格證明文件購(gòu)進(jìn)材料具備合格證明文件但汽配廠進(jìn)料就要求供方祟材料（零件）檢驗(yàn)報(bào)告，以進(jìn)行但汽配廠進(jìn)料就要求供方祟材料（零件）檢驗(yàn)報(bào)告，以進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)。同一供方材料經(jīng)連續(xù)多次檢驗(yàn)皆合格后，可經(jīng)調(diào)整型抽檢列同一供方材料經(jīng)連續(xù)多次檢驗(yàn)皆合格后，可經(jīng)調(diào)整型抽檢列為免檢。為免檢。進(jìn)料檢驗(yàn)方式取決于進(jìn)料檢驗(yàn)方式取決于來貨對(duì)產(chǎn)品

10、質(zhì)量的影響程序來貨對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響程序供貨商質(zhì)量控制能力供貨商質(zhì)量控制能力該貨品以往經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量異常該貨品以往經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量異常來料對(duì)工廠的成本影響來料對(duì)工廠的成本影響客戶的要求客戶的要求2、進(jìn)料檢驗(yàn)的八大要素、進(jìn)料檢驗(yàn)的八大要素送貨單送貨單送檢單送檢單檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)書檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)書儀器儀器工具工具適當(dāng)?shù)沫h(huán)境適當(dāng)?shù)沫h(huán)境標(biāo)識(shí)卡標(biāo)識(shí)卡驗(yàn)收入庫(kù)單驗(yàn)收入庫(kù)單4、案例、案例 序序一、目的一、目的 為有效控制外購(gòu)件、加工件的品質(zhì)，確保驗(yàn)收作業(yè)的順暢，以滿足生產(chǎn)的需求。為有效控制外購(gòu)件、加工件的品質(zhì)，確保驗(yàn)收作業(yè)的順暢，以滿足生產(chǎn)的需求。二、范圍二、范圍 所有直接用于生產(chǎn)的外購(gòu)與加工物料所有直接用于生產(chǎn)的外購(gòu)與加工

11、物料三、權(quán)責(zé)三、權(quán)責(zé) 1.進(jìn)料檢驗(yàn)單位進(jìn)料檢驗(yàn)單位:負(fù)責(zé)執(zhí)行外購(gòu)和加工物料的驗(yàn)收作業(yè)及不合格物料的處理追蹤負(fù)責(zé)執(zhí)行外購(gòu)和加工物料的驗(yàn)收作業(yè)及不合格物料的處理追蹤. 2.倉(cāng)庫(kù)單位倉(cāng)庫(kù)單位:針對(duì)針對(duì)IQC判定的不合格的物料和采購(gòu)部聯(lián)系判定的不合格的物料和采購(gòu)部聯(lián)系,以免因品質(zhì)問題而延誤生產(chǎn)以免因品質(zhì)問題而延誤生產(chǎn). 3.采購(gòu)單位采購(gòu)單位:將品質(zhì)不良的信息傳達(dá)給供應(yīng)商將品質(zhì)不良的信息傳達(dá)給供應(yīng)商,以便快速處理以便快速處理.四、作業(yè)程序四、作業(yè)程序供應(yīng)商根據(jù)采購(gòu)的采購(gòu)型號(hào)和數(shù)量，按交期準(zhǔn)時(shí)送貨到公司供應(yīng)商根據(jù)采購(gòu)的采購(gòu)型號(hào)和數(shù)量，按交期準(zhǔn)時(shí)送貨到公司由倉(cāng)庫(kù)開具送檢單，由品質(zhì)部檢驗(yàn)。由倉(cāng)庫(kù)開具送檢單，由

12、品質(zhì)部檢驗(yàn)。品質(zhì)部依送檢單根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（品質(zhì)部依送檢單根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（GB-2828）進(jìn)行抽樣檢）進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。驗(yàn)。按檢驗(yàn)指導(dǎo)書或封樣件進(jìn)行檢驗(yàn)判斷。（檢驗(yàn)指導(dǎo)書要按檢驗(yàn)指導(dǎo)書或封樣件進(jìn)行檢驗(yàn)判斷。（檢驗(yàn)指導(dǎo)書要落實(shí)制定規(guī)范）落實(shí)制定規(guī)范）p4 4、按實(shí)測(cè)結(jié)果開外協(xié)外購(gòu)件檢驗(yàn)報(bào)告單，并在送、按實(shí)測(cè)結(jié)果開外協(xié)外購(gòu)件檢驗(yàn)報(bào)告單，并在送檢單上填寫檢驗(yàn)結(jié)果，檢驗(yàn)單必須經(jīng)外檢主管簽字生效檢單上填寫檢驗(yàn)結(jié)果，檢驗(yàn)單必須經(jīng)外檢主管簽字生效。p5 5、檢驗(yàn)合格時(shí)，、檢驗(yàn)合格時(shí)， 送檢單回執(zhí)連同外協(xié)外購(gòu)檢驗(yàn)報(bào)送檢單回執(zhí)連同外協(xié)外購(gòu)檢驗(yàn)報(bào)告單送倉(cāng)庫(kù)輸入庫(kù)手續(xù)。告單送倉(cāng)庫(kù)輸入庫(kù)手續(xù)。p6 6、檢驗(yàn)不合格時(shí)，、檢驗(yàn)不合

13、格時(shí)， 送檢單回執(zhí)連同品質(zhì)異常單送檢單回執(zhí)連同品質(zhì)異常單送倉(cāng)庫(kù)，并通知倉(cāng)庫(kù)，由倉(cāng)庫(kù)通知采購(gòu)部、生管部退貨和送倉(cāng)庫(kù)，并通知倉(cāng)庫(kù)，由倉(cāng)庫(kù)通知采購(gòu)部、生管部退貨和開具物品出廠單。開具物品出廠單。p7 7、檢驗(yàn)待判時(shí)，通知倉(cāng)庫(kù)暫收，并在一天之內(nèi)同技術(shù)部、檢驗(yàn)待判時(shí)，通知倉(cāng)庫(kù)暫收，并在一天之內(nèi)同技術(shù)部、生產(chǎn)部、采購(gòu)部、一起檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格的按、生產(chǎn)部、采購(gòu)部、一起檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格的按4 4、5 5條執(zhí)行條執(zhí)行，檢驗(yàn)不合格按第，檢驗(yàn)不合格按第6 6條執(zhí)行。條執(zhí)行。p8 8、無法退回的貨物（如專用商標(biāo)、專利、定牌等材料）、無法退回的貨物（如專用商標(biāo)、專利、定牌等材料）檢驗(yàn)不合格時(shí)，由供應(yīng)商提出申請(qǐng)，由外檢組開具

14、異常檢驗(yàn)不合格時(shí)，由供應(yīng)商提出申請(qǐng)，由外檢組開具異常報(bào)告經(jīng)由技術(shù)部主管、品質(zhì)部主管填寫處理意見和結(jié)果報(bào)告經(jīng)由技術(shù)部主管、品質(zhì)部主管填寫處理意見和結(jié)果，當(dāng)天送總經(jīng)理批示。，當(dāng)天送總經(jīng)理批示。p9 9、根據(jù)總經(jīng)理的批示結(jié)果，作出相應(yīng)的處理。、根據(jù)總經(jīng)理的批示結(jié)果，作出相應(yīng)的處理。p1010、檢驗(yàn)結(jié)果每天必須提供檢驗(yàn)日?qǐng)?bào)表給、檢驗(yàn)結(jié)果每天必須提供檢驗(yàn)日?qǐng)?bào)表給 主管簽核主管簽核，并送采購(gòu)部備查。，并送采購(gòu)部備查。p1111、每周必須統(tǒng)計(jì)供應(yīng)商品質(zhì)異常周報(bào)表給相關(guān)單位、每周必須統(tǒng)計(jì)供應(yīng)商品質(zhì)異常周報(bào)表給相關(guān)單位主管，并在每周一下午開會(huì)檢討。主管，并在每周一下午開會(huì)檢討。p1212、每周要統(tǒng)計(jì)分析注塑類周

15、報(bào)表并給主管簽核，并、每周要統(tǒng)計(jì)分析注塑類周報(bào)表并給主管簽核，并送相關(guān)單位主管以便周一下午開會(huì)檢討。送相關(guān)單位主管以便周一下午開會(huì)檢討。p1313、每次檢驗(yàn)的不合格品必須追蹤質(zhì)量是否改善并隨時(shí)提、每次檢驗(yàn)的不合格品必須追蹤質(zhì)量是否改善并隨時(shí)提報(bào)主管。報(bào)主管。p1414、供應(yīng)商質(zhì)量時(shí)常有問題的，應(yīng)隨同主管到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行輔、供應(yīng)商質(zhì)量時(shí)常有問題的，應(yīng)隨同主管到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行輔導(dǎo)。導(dǎo)。p1515、供應(yīng)商成績(jī)考核要依照供應(yīng)商管理辦法進(jìn)行考核、供應(yīng)商成績(jī)考核要依照供應(yīng)商管理辦法進(jìn)行考核。p1616、每周一要提報(bào)各供應(yīng)商成績(jī)周報(bào)表。（表格參照注塑、每周一要提報(bào)各供應(yīng)商成績(jī)周報(bào)表。（表格參照注塑類狀況周報(bào)表）類狀況周

16、報(bào)表）p1717、全檢配件完成檢驗(yàn)后必須填報(bào)檢測(cè)記錄表，并呈、全檢配件完成檢驗(yàn)后必須填報(bào)檢測(cè)記錄表，并呈送主管審核。送主管審核。p1818、全檢配件每周要做統(tǒng)計(jì)分析以作為周一開會(huì)時(shí)匯報(bào)，并呈現(xiàn)送給、全檢配件每周要做統(tǒng)計(jì)分析以作為周一開會(huì)時(shí)匯報(bào)，并呈現(xiàn)送給采購(gòu)部，采購(gòu)部傳真給供應(yīng)商作為品質(zhì)改善的依據(jù)。采購(gòu)部，采購(gòu)部傳真給供應(yīng)商作為品質(zhì)改善的依據(jù)。p1919、全檢配件不良，無法降低利率時(shí)，品質(zhì)部與技術(shù)部到該供應(yīng)商處、全檢配件不良，無法降低利率時(shí)，品質(zhì)部與技術(shù)部到該供應(yīng)商處輔導(dǎo)以提升公司質(zhì)量。輔導(dǎo)以提升公司質(zhì)量。p2020、供應(yīng)商評(píng)監(jiān)每周成績(jī)未達(dá)到公司標(biāo)準(zhǔn)的，采購(gòu)部通知供應(yīng)商相關(guān)、供應(yīng)商評(píng)監(jiān)每周成績(jī)

17、未達(dá)到公司標(biāo)準(zhǔn)的，采購(gòu)部通知供應(yīng)商相關(guān)人員到品質(zhì)部研討，以改善品質(zhì)的提升。人員到品質(zhì)部研討，以改善品質(zhì)的提升。p2121、供應(yīng)商所提供的配件與技術(shù)單位所設(shè)計(jì)不符或質(zhì)量不穩(wěn)定的配件、供應(yīng)商所提供的配件與技術(shù)單位所設(shè)計(jì)不符或質(zhì)量不穩(wěn)定的配件，外檢人員必須提出糾正與再發(fā)防止措施表（表格在，外檢人員必須提出糾正與再發(fā)防止措施表（表格在OQCOQC工作細(xì)工作細(xì)則）。則）。九、制程檢驗(yàn)（九、制程檢驗(yàn)（IPQCIPQC） IPQC IPQC：In process quality controlIn process quality control 行程控制：一般是指對(duì)物料進(jìn)入物料倉(cāng)到成品入行程控制：一般是指對(duì)

18、物料進(jìn)入物料倉(cāng)到成品入庫(kù)前各階段的生產(chǎn)活動(dòng)的品質(zhì)控制。主要要包括：庫(kù)前各階段的生產(chǎn)活動(dòng)的品質(zhì)控制。主要要包括：原材料加工控制、半成品、在制品控制、和產(chǎn)品原材料加工控制、半成品、在制品控制、和產(chǎn)品裝配與包裝控制。裝配與包裝控制。工序1工序2工序4成品領(lǐng)料制程檢驗(yàn)之范圍制程檢驗(yàn)之范圍從料件上線開始至制品全部完成、饈妥善后為從料件上線開始至制品全部完成、饈妥善后為止。止。IPQCIPQC檢驗(yàn)方式檢驗(yàn)方式A A、首件檢驗(yàn)、首件檢驗(yàn)a.a.首件檢驗(yàn)是在生產(chǎn)開始時(shí)（上班或換班）或工序因素調(diào)整首件檢驗(yàn)是在生產(chǎn)開始時(shí)（上班或換班）或工序因素調(diào)整后（換人、換料、換工、調(diào)整設(shè)備等）對(duì)制造的第一件或后（換人、換料、

19、換工、調(diào)整設(shè)備等）對(duì)制造的第一件或前幾件產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)。前幾件產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)。b.b.首檢由操作員、檢驗(yàn)員共同進(jìn)行，檢驗(yàn)員在檢驗(yàn)合格首件首檢由操作員、檢驗(yàn)員共同進(jìn)行，檢驗(yàn)員在檢驗(yàn)合格首件上作出標(biāo)識(shí)，并保留到該批產(chǎn)品完成。上作出標(biāo)識(shí)，并保留到該批產(chǎn)品完成。c.c.機(jī)加工、沖壓、注塑過程中一般要實(shí)施首檢，流水線裝配機(jī)加工、沖壓、注塑過程中一般要實(shí)施首檢，流水線裝配時(shí)先由班、組長(zhǎng)按時(shí)先由班、組長(zhǎng)按BOMBOM表及制令單要求裝配樣品，若是新表及制令單要求裝配樣品，若是新產(chǎn)品，在裝配前應(yīng)向作業(yè)員說明。產(chǎn)品，在裝配前應(yīng)向作業(yè)員說明。B.B.自主檢查自主檢查 是作業(yè)員對(duì)自己的作業(yè)加以檢查，此檢查若能確實(shí)施行，是

20、作業(yè)員對(duì)自己的作業(yè)加以檢查，此檢查若能確實(shí)施行，對(duì)于產(chǎn)品品質(zhì)是一大保證，但必需要有足夠的教育訓(xùn)練，對(duì)于產(chǎn)品品質(zhì)是一大保證，但必需要有足夠的教育訓(xùn)練，提高作業(yè)員的品質(zhì)意識(shí)，而尤其重要的是人人要有品管提高作業(yè)員的品質(zhì)意識(shí)，而尤其重要的是人人要有品管之能力，以期對(duì)于之能力，以期對(duì)于所使用材料、零件異常（不流出不良）所使用材料、零件異常（不流出不良）上工程之不良（不接受不良）上工程之不良（不接受不良）自己作業(yè)是否正確（不制造不良）自己作業(yè)是否正確（不制造不良）均能正確而有效地發(fā)現(xiàn)并予以改正。均能正確而有效地發(fā)現(xiàn)并予以改正。D D、末件檢驗(yàn)員、末件檢驗(yàn)員a a、末件檢驗(yàn)是指用在模具或?qū)Ｓ霉ぱb加工場(chǎng)合。、

21、末件檢驗(yàn)是指用在模具或?qū)Ｓ霉ぱb加工場(chǎng)合。當(dāng)批量完成后，對(duì)加工的最后一件或幾件進(jìn)行驗(yàn)當(dāng)批量完成后，對(duì)加工的最后一件或幾件進(jìn)行驗(yàn)證。證。b b、末件檢驗(yàn)由操作員、檢驗(yàn)員共同進(jìn)行。雙方在、末件檢驗(yàn)由操作員、檢驗(yàn)員共同進(jìn)行。雙方在檢驗(yàn)記錄表上簽字，并把記錄及末件實(shí)物拴在工檢驗(yàn)記錄表上簽字，并把記錄及末件實(shí)物拴在工裝上。裝上。 案例 一、目的確保明確訂定IPQC作業(yè)程序，以保證各生產(chǎn)車間過程中的品質(zhì)得到合理有效的控制。 二、范圍生產(chǎn)車間過程中一切品質(zhì)控制作業(yè)。 三、權(quán)責(zé)制程檢驗(yàn)單位：各生產(chǎn)車間的制程控制，盡可能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，并對(duì)其做處理跟蹤。生產(chǎn)單位：各車間主管必須依照作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行作業(yè)，方式符合品質(zhì)要

22、求。 最終檢驗(yàn)?zāi)康呐c作用1、最終檢驗(yàn)?zāi)康?是防止不合格產(chǎn)品出廠和流入到用戶手中，損害用戶利益和本企業(yè)的信譽(yù)。2、最終檢驗(yàn)是全面考核產(chǎn)品質(zhì)量 是否符號(hào)規(guī)范和技術(shù)文件的重要手段，并為最終產(chǎn)品符合規(guī)定要求提供證據(jù)，因而最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)是質(zhì)量控制的重點(diǎn)，也是實(shí)行質(zhì)量管理活動(dòng)的必需過程。作業(yè)程序作業(yè)程序成品檢驗(yàn)組必須依照成品檢驗(yàn)組必須依照GB-2828GB-2828或公司規(guī)定，檢驗(yàn)現(xiàn)做成品抽檢檢查?；蚬疽?guī)定，檢驗(yàn)現(xiàn)做成品抽檢檢查。成品檢驗(yàn)必須依照說明說組裝步驟，逐一組裝與檢驗(yàn)，并做成品檢驗(yàn)記成品檢驗(yàn)必須依照說明說組裝步驟，逐一組裝與檢驗(yàn)，并做成品檢驗(yàn)記錄表。錄表。成品抽驗(yàn)中，有品質(zhì)異常必須填寫成品抽驗(yàn)中

23、，有品質(zhì)異常必須填寫品質(zhì)異常報(bào)告單品質(zhì)異常報(bào)告單，呈送相關(guān)主管，呈送相關(guān)主管分期改善說明。分期改善說明。開立開立品質(zhì)異常報(bào)告單品質(zhì)異常報(bào)告單每周要匯總統(tǒng)計(jì)于周一開會(huì)時(shí)提出追蹤改善是每周要匯總統(tǒng)計(jì)于周一開會(huì)時(shí)提出追蹤改善是否完成，結(jié)果要?dú)w檔。否完成，結(jié)果要?dú)w檔。檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)不良，呈報(bào)主管后必須返工的，必須填報(bào)檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)不良，呈報(bào)主管后必須返工的，必須填報(bào)信息反饋單信息反饋單給給生產(chǎn)部與生管單位，做返工安排。生產(chǎn)部與生管單位，做返工安排。p6.6.返工的成品要巡檢人員從頭到尾跟到底返工的成品要巡檢人員從頭到尾跟到底, ,巡檢巡檢保證質(zhì)量到位。保證質(zhì)量到位。p7.7.返工后的成品按同規(guī)定再度抽檢返工后

24、的成品按同規(guī)定再度抽檢, ,不可放松以不可放松以保證公司的質(zhì)量。保證公司的質(zhì)量。p8.8.檢驗(yàn)合格品的機(jī)型，要在入庫(kù)單上填上名字，檢驗(yàn)合格品的機(jī)型，要在入庫(kù)單上填上名字，并掛上合格證。并掛上合格證。p9.9.各車間的成品檢驗(yàn)要填報(bào)每日成品檢驗(yàn)日?qǐng)?bào)表各車間的成品檢驗(yàn)要填報(bào)每日成品檢驗(yàn)日?qǐng)?bào)表, ,呈送主呈送主管與生產(chǎn)部一份管與生產(chǎn)部一份p10.10.每周要匯總檢驗(yàn)記錄與分析每周要匯總檢驗(yàn)記錄與分析, ,于周一品質(zhì)會(huì)議時(shí)提報(bào)相于周一品質(zhì)會(huì)議時(shí)提報(bào)相關(guān)數(shù)據(jù)關(guān)數(shù)據(jù), ,要提供給生產(chǎn)部主管與車間主任要提供給生產(chǎn)部主管與車間主任. .p11.11.每個(gè)機(jī)型前一次檢驗(yàn)時(shí)每個(gè)機(jī)型前一次檢驗(yàn)時(shí), ,都必須要在下一

25、次生產(chǎn)時(shí)對(duì)上都必須要在下一次生產(chǎn)時(shí)對(duì)上次缺點(diǎn)做重點(diǎn)式的追蹤與加強(qiáng)檢驗(yàn)次缺點(diǎn)做重點(diǎn)式的追蹤與加強(qiáng)檢驗(yàn). .p12.12.在檢驗(yàn)中有發(fā)現(xiàn)與在檢驗(yàn)中有發(fā)現(xiàn)與BOMBOM規(guī)格、數(shù)量不符，要以規(guī)格、數(shù)量不符，要以信息反信息反饋單饋單通知技術(shù)部修改通知技術(shù)部修改BOMBOM，以及相關(guān)單位留意。，以及相關(guān)單位留意。p十一、十一、OQCOQC出貨檢驗(yàn)出貨檢驗(yàn)p OQC OQC：Outgoing quality controlOutgoing quality control出貨品質(zhì)控制出貨品質(zhì)控制p OQC OQC作業(yè)由作業(yè)由QAQA派員驗(yàn)貨，履行的這項(xiàng)職責(zé)是出貨品質(zhì)的保派員驗(yàn)貨，履行的這項(xiàng)職責(zé)是出貨品質(zhì)的保證

26、，而與它關(guān)系最密切的部門是倉(cāng)庫(kù)。（一般出口產(chǎn)品要證，而與它關(guān)系最密切的部門是倉(cāng)庫(kù)。（一般出口產(chǎn)品要求較多）求較多）出貨檢驗(yàn)的步驟出貨檢驗(yàn)的步驟銷售部根據(jù)成品出貨日期，提前三天通知銷售部根據(jù)成品出貨日期，提前三天通知QAQA派員驗(yàn)貨派員驗(yàn)貨QAQA在正式驗(yàn)貨前一小時(shí)，通知倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行驗(yàn)貨準(zhǔn)備在正式驗(yàn)貨前一小時(shí)，通知倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行驗(yàn)貨準(zhǔn)備倉(cāng)庫(kù)根據(jù)驗(yàn)貨通知內(nèi)容將待檢品運(yùn)送到倉(cāng)庫(kù)根據(jù)驗(yàn)貨通知內(nèi)容將待檢品運(yùn)送到“待檢區(qū)待檢區(qū)”QAQA員針對(duì)待檢貨品，準(zhǔn)備相應(yīng)資料及樣板員針對(duì)待檢貨品，準(zhǔn)備相應(yīng)資料及樣板出貨檢驗(yàn)的內(nèi)容出貨檢驗(yàn)的內(nèi)容 根據(jù)客戶或成品出貨要求，檢驗(yàn)項(xiàng)目不同，一般可包括：根據(jù)客戶或成品出貨要求，檢驗(yàn)項(xiàng)目不同，一般可包括：產(chǎn)品包裝和標(biāo)示檢查產(chǎn)品包裝和標(biāo)示檢查外觀檢查外觀檢查尺寸檢驗(yàn)尺寸檢驗(yàn)特性檢驗(yàn)特性檢驗(yàn)壽命試驗(yàn)壽命試驗(yàn)產(chǎn)品包裝和標(biāo)示檢查內(nèi)容產(chǎn)品包裝和標(biāo)示檢查內(nèi)容產(chǎn)品的包裝方式、包裝數(shù)量、包裝材料的使用產(chǎn)品的包裝方式、包裝數(shù)量、