鋼筋專項培訓(xùn)課件

1、誠信、創(chuàng)新永恒，精品、人品同在鋼筋工程專項培訓(xùn)鋼筋工程專項培訓(xùn)中鐵建設(shè)集團(tuán)有限公司濟(jì)南分公司技術(shù)質(zhì)量部二o一四年七月培培 訓(xùn)訓(xùn) 提提 綱綱培訓(xùn)提綱1 鋼筋的種類及驗收2 鋼筋的配料及加工 3 鋼筋的連接方法4 鋼筋的綁扎與安裝5 鋼筋施工注意事項鋼筋施工注意事項6 施工現(xiàn)場鋼筋管理施工現(xiàn)場鋼筋管理1 鋼筋的種類及驗收 砼結(jié)構(gòu)用的普通鋼筋分為熱軋鋼筋和冷加工鋼筋兩大類。 鋼筋種類鋼筋種類1.1 鋼筋的分類鋼筋的分類熱軋光園鋼筋熱軋光園鋼筋熱軋帶肋鋼筋熱軋帶肋鋼筋1.1.1 熱軋鋼筋熱軋鋼筋 是最常用的鋼筋，有熱軋光園鋼筋（HPB）、熱軋帶肋鋼筋（HRB）和余熱處理鋼筋（RRB）三種。 熱軋鋼筋的

2、力學(xué)性能熱軋鋼筋的力學(xué)性能2.1 2.1 鋼筋的分類鋼筋的分類共共62頁頁 第第5 5頁頁 熱軋鋼筋中HRB400（俗稱新級）是國家技術(shù)政策推薦的主力鋼筋。在鋼筋砼結(jié)構(gòu)中宜采用級和級鋼筋，也可采用級和級鋼筋。 熱軋鋼筋的符號說明熱軋鋼筋的符號說明HPB300 屈服強(qiáng)度屈服強(qiáng)度生產(chǎn)工藝：生產(chǎn)工藝： hot rolled 表面形狀：表面形狀：plain 鋼筋：鋼筋：bar 2.1 2.1 鋼筋的分類鋼筋的分類1.1.2 冷加工鋼筋 主要有冷軋帶肋鋼筋、冷軋扭鋼筋，其使用應(yīng)符合冷軋帶肋鋼筋砼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程和冷軋扭鋼筋砼構(gòu)件技術(shù)規(guī)程。冷加工鋼筋可提高強(qiáng)度、節(jié)約鋼材。 冷拉鋼筋和冷拔低碳鋼絲已被建設(shè)部列為

3、限制使用技術(shù)而淘汰。冷拔低碳鋼絲從2005年1月1日起不得作為結(jié)構(gòu)受力鋼筋使用。冷軋扭鋼筋冷軋扭鋼筋冷軋帶肋鋼筋冷軋帶肋鋼筋1 1.1 .1 鋼筋的分類鋼筋的分類共共62頁頁 第第7 7頁頁 運(yùn)至現(xiàn)場的鋼筋驗收，包括鋼筋標(biāo)牌和外觀檢查，并按有關(guān)規(guī)定取樣 制作試件 進(jìn)行力學(xué)性能和重量偏差檢驗。1.2 鋼筋的驗收 鋼筋出廠，每捆(盤)應(yīng)掛有二個標(biāo)牌(上注廠名、生產(chǎn)日期、鋼號、爐罐號、鋼筋級別、直徑等)，并有隨貨同行的出廠質(zhì)量證明書或試驗報告書。1.2.1 標(biāo)牌驗收標(biāo)牌驗收 工地按品種、批號及直徑分批驗收，每批數(shù)量熱軋鋼筋不超過60t、冷軋帶肋鋼筋為50t、冷軋扭鋼筋為10t。鋼筋的出廠標(biāo)牌鋼筋的出

4、廠標(biāo)牌2 2 鋼筋的種類及驗收鋼筋的種類及驗收1.2.2 外觀檢查 熱軋鋼筋表面不得有裂縫、結(jié)疤和折疊，外形尺寸應(yīng)符合規(guī)定； 冷軋扭鋼筋要求表面光滑、無裂縫、折疊夾層，亦無深度超過0.2mm的壓痕或凹坑。 從每批次鋼筋中任選兩根，每根取兩個試件分別進(jìn)行拉伸試驗(屈服點、抗拉強(qiáng)度和伸長率的測定)和冷彎次數(shù)試驗 如有一項試驗結(jié)果不符合規(guī)定，則應(yīng)從同一批鋼筋另取雙倍數(shù)量的試件重做各項試驗，如仍有一個試件不合格，則該批鋼筋為不合格品，應(yīng)不予驗收或降級使用。1.2.3 取樣檢驗取樣檢驗1 1.2 .2 鋼筋的驗收鋼筋的驗收共共62頁頁 第第9 9頁頁注意 在使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著

5、不正常時，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分檢驗或其它專項檢驗。 不得損壞標(biāo)志，應(yīng)根據(jù)品種、規(guī)格按批分別掛牌堆放，并標(biāo)明數(shù)量。1.2.4 鋼筋的貯存、堆放鋼筋的貯存、堆放鋼筋掛牌鋼筋掛牌分類堆放分類堆放1 1.2 .2 鋼筋的驗收鋼筋的驗收共共62頁頁 第第1010頁頁2 鋼筋的配料及加工 看懂構(gòu)件配筋圖看懂構(gòu)件配筋圖 繪出單根鋼筋簡圖繪出單根鋼筋簡圖 編號編號 計算下計算下料長度和根數(shù)料長度和根數(shù)填寫配料表填寫配料表 申請加工。申請加工。2.1 鋼筋的配料鋼筋的配料 鋼筋因彎曲或彎鉤會使其長度變化，配料中不能直接根據(jù)圖紙尺寸下料，必須了解砼保護(hù)層、鋼筋彎曲、彎鉤等規(guī)定，再根據(jù)圖示尺寸計算其下料長度。2.1.2

6、計算下料長度計算下料長度2.1.1 配料程序配料程序 直鋼筋下料長度構(gòu)件長度保護(hù)層厚度彎鉤增加長度 彎起鋼筋下料長度直段長度斜段長度彎曲調(diào)整值彎鉤增加長度 箍筋下料長度箍筋周長箍筋調(diào)整值如有搭接長度另計。如有搭接長度另計。 混凝土保護(hù)層混凝土保護(hù)層GB50010-2010新變化：保護(hù)層定義不以縱向受力鋼筋而以最外層新變化：保護(hù)層定義不以縱向受力鋼筋而以最外層鋼筋至構(gòu)件表面的距離定值鋼筋至構(gòu)件表面的距離定值-普遍增加輔助鋼筋的直徑。普遍增加輔助鋼筋的直徑。3.1 3.1 鋼筋的配料鋼筋的配料工人在控制彎起鋼筋的下料工人在控制彎起鋼筋的下料 驗收箍筋的外包尺寸驗收箍筋的外包尺寸共共62頁頁 第第1

7、212頁頁 鋼筋彎曲后特點：一是外壁伸長、內(nèi)壁縮短，軸線長度不變；二是在彎曲處形成園弧。鋼筋的量度方法是沿直線量外包尺寸，因此彎起鋼筋的量度尺寸大于下料尺寸(見右圖)，兩者之間的差值稱為彎曲調(diào)整值。不同彎曲角度的鋼筋調(diào)整值見下表：鋼筋彎曲時的量度尺寸鋼筋彎曲時的量度尺寸 彎曲調(diào)整值彎曲調(diào)整值鋼筋彎曲量度差值鋼筋彎曲量度差值3.1 3.1 鋼筋的配料鋼筋的配料 彎鉤增加長度 鋼筋彎鉤有1800、900和1350彎鉤三種。1800彎鉤常用于級鋼筋；900彎鉤常用于柱立筋的下部、附加鋼筋和無抗震要求的箍筋中；1350彎鉤常用于、級鋼筋和有抗震要求的箍筋中。 當(dāng)彎弧內(nèi)直徑為2.5d(、級鋼筋為4d)、

8、平直部分為3d時，其彎鉤增加長度的計算值為：半園彎鉤為6.25d，直彎鉤為3.5d、斜彎鉤為4.9d。見下圖：鋼筋彎鉤計算簡圖鋼筋彎鉤計算簡圖3.1 3.1 鋼筋的配料鋼筋的配料 箍筋調(diào)整值箍筋調(diào)整值箍筋調(diào)整值 即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。見右圖及下表：箍筋量度方法箍筋量度方法 3.1 3.1 鋼筋的配料鋼筋的配料 【例例】某建筑物簡支梁配筋如下圖所示，試計算鋼筋某建筑物簡支梁配筋如下圖所示，試計算鋼筋下料長度。鋼筋保護(hù)層取下料長度。鋼筋保護(hù)層取25mm25mm。( (梁編號為梁編號為L1L1共共1010根根) )【解解】1.1.繪出各種鋼筋簡圖

9、繪出各種鋼筋簡圖( (見下表見下表) )。 鋼筋配料單鋼筋配料單 號鋼筋下料長度號鋼筋下料長度(6240+2(6240+2200-2200-225)-225)-22 225+225+26.256.2525=6802(mm)25=6802(mm)號鋼筋下料長度號鋼筋下料長度6240-26240-225+225+26.256.2512=6340(mm)12=6340(mm)號彎起鋼筋下料長度號彎起鋼筋下料長度 上直段鋼筋長度上直段鋼筋長度240+50+500-25=765(mm)240+50+500-25=765(mm) 斜段鋼筋長度斜段鋼筋長度(500-2(500-225)25)1.414=63

10、6(mm) 1.414=636(mm) 中間直段長度中間直段長度6240-26240-2(240+50+500+450)=3760(mm) (240+50+500+450)=3760(mm) 下料長度下料長度(765+636)(765+636)2+3760-42+3760-40.50.525+225+26.256.2525=6824(mm)25=6824(mm)號鋼筋下料長度計算為號鋼筋下料長度計算為6824mm6824mm。 號箍筋下料長度號箍筋下料長度 寬度寬度200-2200-225+225+26=162(mm)6=162(mm) 高度高度500-2500-225+225+26=462(

11、mm)6=462(mm) 下料長度為下料長度為(162+462)(162+462)2+50=1298(mm2+50=1298(mm) )2.2 鋼筋代換 當(dāng)施工遇有鋼筋的品種或規(guī)格與設(shè)計要求不符時，可按下列原則進(jìn)行鋼筋代換： 等強(qiáng)度代換 結(jié)構(gòu)構(gòu)件按強(qiáng)度控制時，按強(qiáng)度相等原則進(jìn)行代換； 等面積代換 結(jié)構(gòu)構(gòu)件按最小配筋率控制時，按面積相等的原則進(jìn)行代換； 按裂縫寬度或撓度驗算結(jié)果代換 結(jié)構(gòu)構(gòu)件按裂縫寬度或撓度控制時，代換需進(jìn)行裂縫寬度或撓度驗算2 2 鋼筋的配料及加工鋼筋的配料及加工 2.2.1 代換原則代換原則鋼筋氣壓焊鋼筋氣壓焊2.2.2 鋼筋代換的注意事項 對抗裂性能要求高的構(gòu)件，不宜用光面

12、鋼筋代換變形鋼筋。 鋼筋代換時不宜改變構(gòu)件的有效計算高度（h0，單排筋改雙排筋）。 梁的縱向受力鋼筋與彎起鋼筋應(yīng)分別代換，以保證正截面與斜截面強(qiáng)度。 除滿足強(qiáng)度外，還應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定的最小配筋率、鋼筋間距、根數(shù)、最小鋼筋直徑及錨固長度等要求。 凡屬重要構(gòu)件或預(yù)應(yīng)力構(gòu)件，代換應(yīng)征得設(shè)計院同意。2 2.2 .2 鋼筋代換鋼筋代換2.3 鋼筋的加工 鋼筋加工一般集中在車間采用流水作業(yè)法進(jìn)行，然后運(yùn)至工地進(jìn)行安裝和綁扎。鋼筋加工過程包括： 鋼筋調(diào)直 除銹 下料剪切 接長 彎曲。工地鋼筋車間（樣板工地）工地鋼筋車間（樣板工地） 車間加工內(nèi)景車間加工內(nèi)景2 2 鋼筋的配料及加工鋼筋的配料及加工2.3.1 鋼

13、筋調(diào)直 以盤園供貨的鋼筋調(diào)直一般采用冷拉進(jìn)行，級鋼筋冷拉率不宜大于4%，、級鋼筋不宜大于1% 。 直徑610的鋼筋可用鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直，鋼筋調(diào)直機(jī)兼有除銹、調(diào)直、切斷三項功能，2 2.3 .3 鋼筋的加工鋼筋的加工共共62頁頁 第第20頁頁鋼筋調(diào)直切斷機(jī)鋼筋調(diào)直切斷機(jī) 盤園冷拉調(diào)直時的開卷盤園冷拉調(diào)直時的開卷2.3.2 鋼筋除銹 為保證鋼筋與砼之間的握裹力，嚴(yán)重銹蝕的鋼筋應(yīng)除銹。除銹方法有調(diào)直或冷拉過程中除銹、電動除銹機(jī)除銹、手工除銹或噴砂、酸洗除銹。 高速矯直裝置高速矯直裝置 高速剪切裝置高速剪切裝置 半成品卸料架半成品卸料架鋼筋矯直切斷機(jī)鋼筋矯直切斷機(jī)2 2.3 .3 鋼筋的加工鋼筋的加

14、工2.3.3 鋼筋切斷 鋼筋下料時須按下料長度切斷。鋼筋切斷可用鋼筋切斷機(jī)(直徑40mm以下)、手動切斷器(小于12mm)、乙炔或電弧割切或鋸斷(大于40mm)。手動切斷器手動切斷器鋼筋切斷機(jī)斷料鋼筋切斷機(jī)斷料2 2.3 .3 鋼筋的加工鋼筋的加工2.3.4 鋼筋彎曲 宜用鋼筋彎曲機(jī)或彎箍機(jī)進(jìn)行，彎曲形狀復(fù)雜的鋼筋應(yīng)畫線、放樣后進(jìn)行。GF-20B型型鋼筋箍筋彎曲機(jī)鋼筋箍筋彎曲機(jī)彎起鋼筋加工彎起鋼筋加工 鋼筋工彎曲鋼筋實景鋼筋工彎曲鋼筋實景2 2.3 .3 鋼筋的加工鋼筋的加工3 鋼筋的連接方法 鋼筋接頭有三種連接方法：即綁扎搭接接頭、焊接接頭、機(jī)械連接接頭。 不宜采用綁扎搭接接頭的規(guī)定改為：受

15、拉鋼筋直徑不不宜采用綁扎搭接接頭的規(guī)定改為：受拉鋼筋直徑不宜大于宜大于25mm，受壓鋼筋直徑不宜大于，受壓鋼筋直徑不宜大于28mm。（。（GB50210-2010新規(guī)范）新規(guī)范） 直接承受動力荷載的構(gòu)件，縱向受力鋼筋不得采用綁扎搭接接頭，不宜采用焊接接頭。 直徑大于12mm以上的鋼筋,應(yīng)優(yōu)先采用焊接接頭;直徑大于12mm以上鋼筋優(yōu)先選用機(jī)械連接接頭。 鋼筋連接的原則：鋼筋接頭宜設(shè)置在受力較小處，同一根鋼筋不宜設(shè)置2個以上接頭，同一構(gòu)件中的縱向受力鋼筋接頭宜相互錯開。 3.1 鋼筋焊接 鋼筋連接采用焊接接頭，可節(jié)約鋼材、改善結(jié)構(gòu)受力性能、提高工效、降低成本。常用的焊接方法可分為壓焊(閃光對焊、電

16、阻點焊、氣壓焊)和熔焊(電弧焊、電渣壓力焊)。3 3 鋼筋的連接方法鋼筋的連接方法3.1.1 焊接施工的一般規(guī)定 焊工必須持證操作，施焊前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場條件下的焊接工藝試驗，試驗合格后,方可正式施焊。 焊劑應(yīng)存放在干燥的庫房內(nèi)，受潮時，使用前應(yīng)經(jīng)2503000C烘焙2h。 雨天、雪天不宜在現(xiàn)場進(jìn)行施焊，必須施焊時，應(yīng)采取有效遮蔽措施，焊后未冷卻接頭不得碰到冰雪。 進(jìn)行閃光對焊、電阻點焊、電渣壓力焊、埋弧壓力焊時，應(yīng)觀察電源電壓波動情況，當(dāng)電源電壓下降 在58%時，應(yīng)提高焊接變壓器級數(shù)，當(dāng)大 于或等于8%時，不得進(jìn)行焊接。 妥善管理氧氣、乙炔、液化石油氣等易燃易爆品，制定并實施各項安全技術(shù)措施,防止

17、燒傷、觸電、火災(zāi)、爆炸以及燒壞焊接設(shè)備事故的發(fā)生。3 3.1 .1 鋼筋焊接鋼筋焊接 在環(huán)境溫度低于-50C條件下施焊，閃光對焊宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光-預(yù)熱閃光焊；電弧焊宜增大焊接電流、減低焊接速度;環(huán)境溫度低于-200C時，不宜進(jìn)行各種焊接。3.1.2 對焊 對焊是鋼筋接觸對焊的簡稱，具有成本低、質(zhì)量好、工效高的優(yōu)點，對焊工藝又分為連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊、閃光預(yù)熱閃光焊三種。鋼筋對焊鋼筋對焊原理圖原理圖 實景實景4.1 4.1 鋼筋焊接鋼筋焊接 連續(xù)閃光焊 工藝過程包括閃光和頂鍛。施焊時,使鋼筋兩端面輕微接觸，形成連續(xù)閃光,閃光到預(yù)定長度(即鋼筋端頭加熱到熔點時)，以一定的壓力迅速頂鍛，焊接

18、接頭即告完成。適用于直徑20mm(和級)22mm(級)以內(nèi)的鋼筋。 預(yù)熱閃光焊 該工藝是在預(yù)熱閃光焊前再增加一次閃光過程，使預(yù)熱均勻。適用于直徑22mm以上、且端面不平的級鋼筋。 閃光-預(yù)熱-閃光焊 該工藝是在連續(xù)閃光焊前增加一次預(yù)熱過程，適用于直徑22mm以上的級鋼筋。鋼筋對焊進(jìn)行中鋼筋對焊進(jìn)行中鋼筋對焊作業(yè)前鋼筋對焊作業(yè)前3 3.1 .1 鋼筋焊接鋼筋焊接 對焊參數(shù) 調(diào)伸長度焊接前，兩鋼筋從電極鉗口伸出的長度。級鋼為0.751.25d，級鋼為1.01.5d，直徑小的取大值。 閃光留量與閃光速度閃出金屬所消耗的鋼筋長度。閃光留量一般為兩鋼筋切斷時嚴(yán)重壓傷部分之和另加810mm；閃光速度由慢到

19、快，開始零約1mm/s 終止時1.52mm/s。 預(yù)熱留量與預(yù)熱頻率用以控制預(yù)熱程度。 頂鍛留量、頂鍛速度與頂鍛壓力略。 變壓器級次用以調(diào)節(jié)焊接電流的大小。3 3.1 .1 鋼筋焊接鋼筋焊接對焊接頭近景對焊接頭近景 質(zhì)量控制 不同直徑鋼筋可以對焊，但其截面積之比不得超過1.5。 機(jī)械性能試驗：同一臺班、同一焊工完成的300個同牌號、同直徑接頭為一批;當(dāng)同一臺班完成的接頭數(shù)量較少，可在一周內(nèi)累計計算，仍不足300個時應(yīng)作為一批計算。從每批接頭中隨機(jī)切取6個接頭，其中3個做抗拉試件，3個做彎曲試驗。 外觀檢查：全數(shù)檢查。要求接頭處表面無裂紋和明顯燒傷;接頭處有適當(dāng)鐓粗的均勻的毛刺；接頭處的彎折角不

20、得大于30；接頭處的軸線偏移不大于0.1d，且不大于2mm。外觀檢查不合格的接頭，可將距接頭左右各15mm處切除重焊。3 3.1 .1 鋼筋焊接鋼筋焊接3.1.3 電渣壓力焊 電渣壓力焊(簡稱豎焊)是利用電流通過渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端部熔化，再施加壓力使鋼筋焊合。該工藝操作簡單、工效高、成本低、比電弧焊接頭節(jié)電80%以上，比綁扎連接和幫條焊節(jié)約鋼筋30%。多用于施工現(xiàn)場直徑1425mm的豎向或斜向(傾斜度4:1)鋼筋的焊接接長。鋼筋電渣壓力焊設(shè)備示意圖鋼筋電渣壓力焊設(shè)備示意圖HD750電渣壓力焊機(jī)電渣壓力焊機(jī)3 3.1 .1 鋼筋焊接鋼筋焊接 電焊機(jī)與焊條 電焊設(shè)備：包括焊接電源、焊接夾具和

21、焊劑盒；焊劑采用431焊藥，使用前應(yīng)在2500C溫度下烘烤2h，以保證焊劑易熔化，形成渣池。 焊接參數(shù) 焊接參數(shù)：包括焊接電流、焊接電壓和通電時間。根據(jù)鋼筋直徑選擇。 焊接程序 鋼筋端部120mm范圍內(nèi)除銹下夾頭夾牢下鋼筋扶直上鋼筋并夾牢于活動電極中上下鋼筋對齊在同一軸線上安裝引弧導(dǎo)電鐵絲圈安放焊劑盒通電、引弧穩(wěn)弧、電渣、熔化斷電并持續(xù)頂壓幾秒鐘。4.1 4.1 鋼筋焊接鋼筋焊接下夾鉗夾住下鋼筋;扶直上鋼筋并夾牢于上夾鉗中,使上下鋼筋處于同一鉛垂線上;安裝引弧導(dǎo)電鐵絲圈;套上焊劑盒;將焊劑裝入焊劑盒,并用棒條插搗; 將焊機(jī)的負(fù)極線連接于上鋼筋;下夾鉗夾住下鋼筋下夾鉗夾住下鋼筋扶直上鋼筋并扶直上

22、鋼筋并夾牢于上夾鉗夾牢于上夾鉗焊劑盒焊劑盒用小鐵簸用小鐵簸箕將焊劑箕將焊劑裝入裝入邊裝入邊邊裝入邊用棒條插用棒條插搗搗焊機(jī)的負(fù)極線連接焊機(jī)的負(fù)極線連接3 3.1 .1 鋼筋焊接鋼筋焊接通電后, 搖動手柄將上鋼筋略上提引弧，穩(wěn)定電弧，使上下鋼筋兩端面均勻燒化電弧穩(wěn)定燃燒、上鋼筋熔化；電弧熄滅轉(zhuǎn)為電渣過程，渣池產(chǎn)生大量電阻熱使鋼筋端部繼續(xù)熔化;切斷電流、迅速頂壓并持續(xù)幾秒鐘。焊接完成后，回收剩余的焊劑，可重復(fù)使用。搖動手柄引搖動手柄引弧弧穩(wěn)弧、電渣、熔化穩(wěn)弧、電渣、熔化回收剩余焊劑回收剩余焊劑3 3.1 .1 鋼筋焊接鋼筋焊接焊接完成后的接頭被包圍焊接完成后的接頭被包圍在渣殼中，讓接頭保溫半在渣殼

23、中，讓接頭保溫半小時左右。小時左右。 電渣壓力焊接的接頭要求鼓包均勻，鼓包電渣壓力焊接的接頭要求鼓包均勻，鼓包直徑約為鋼筋直徑的直徑約為鋼筋直徑的1.6倍。倍。待冷卻后敲去渣殼，露出帶金屬待冷卻后敲去渣殼，露出帶金屬光澤的鼓包接頭。光澤的鼓包接頭。3 3.1 .1 鋼筋焊接鋼筋焊接 質(zhì)量控制 取樣數(shù)量：從同一樓層中以300個同類型接頭為一批(不足300時仍為一批)，切三個接頭進(jìn)行拉伸試驗。 外觀檢查：電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個進(jìn)行，要求接頭焊包均勻、突出部分高出鋼筋表面4mm，不得有裂紋和明顯的燒傷缺陷；接頭處鋼筋軸線偏離不超過0.1d，且不大于2mm；接頭處的彎折角不得大于30。合模前焊渣敲掉清理

24、干凈。合格的合格的電渣壓力焊接頭電渣壓力焊接頭3 3.1 .1 鋼筋焊接鋼筋焊接不合格的不合格的電渣壓力焊接頭電渣壓力焊接頭3.1.4 電弧焊 電弧焊是電焊機(jī)送出低壓強(qiáng)電流，使焊條與焊件之間產(chǎn)生高溫電流，將焊條與焊件金屬熔化，凝固后形成一條焊縫。電弧焊在現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)中的鋼筋接長、裝配式結(jié)構(gòu)中的鋼筋接頭、鋼筋與鋼板的焊接中應(yīng)用廣泛。 接頭形式：主要有幫條焊、搭接焊、坡口焊、窄間隙焊和熔槽幫條焊等5種形式。ZX7系列直流電弧焊機(jī)系列直流電弧焊機(jī) DN2-5交流弧焊機(jī)交流弧焊機(jī) BX1-315交流弧焊機(jī)交流弧焊機(jī)3 3.1 .1 鋼筋焊接鋼筋焊接 幫條焊與搭接焊 幫條焊宜采用雙面焊，不能雙面焊時方可單面

25、焊。幫條牌號與主筋相同時，幫條直徑可與主筋相同或小一個規(guī)格；當(dāng)幫條直徑與主筋相同時，幫條牌號可與主筋相同或低一個牌號。幫條長度l ：被焊鋼筋為級鋼時，單面焊8d，雙面焊4d；被焊鋼筋為、級鋼時，單面焊10d，雙面焊5d(d為主筋直徑)。 幫條焊時，兩主筋端面的間隙為25mm。正式施焊前，幫條焊應(yīng)在幫條和主筋之間用四點定位焊固定，施焊時，引弧應(yīng)在幫條鋼筋的一端開始，收弧時應(yīng)在幫條鋼筋端頭上。鋼筋幫條焊接頭鋼筋幫條焊接頭3 3.1 .1 鋼筋焊接鋼筋焊接 搭接焊宜采用雙面焊，不能雙面焊時方可單面焊。搭接焊前,先將鋼筋端部按搭接長度預(yù)彎，保證被焊的兩鋼筋的軸線在同一直線上。 幫條焊和搭接焊的焊縫長度

26、不應(yīng)小于幫條或搭接長度，焊縫厚度s0.3d；焊縫寬度b0.7d。 搭接焊的搭接長度l 與幫條長度相同。施焊前，兩主筋之間用兩點定位焊固定，定位焊縫應(yīng)距搭接端部20mm以上。施焊時，引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開始，收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上。鋼筋搭接焊接頭鋼筋搭接焊接頭焊縫尺寸焊縫尺寸示意圖示意圖3 3.1 .1 鋼筋焊接鋼筋焊接 坡口焊 施焊前應(yīng)檢查鋼筋坡口面平順，凹凸不平度不超過1.5mm；坡口平焊時，V形坡口角度為55650；立焊時，坡口角度為45550，其中下鋼筋為0100，上鋼筋為35450。鋼筋根部間距，平焊時為46mm，立焊時為35mm，最大間隙均不宜超過10mm。加強(qiáng)焊縫的寬度應(yīng)超過V形

27、坡口的邊緣23mm，其高度也為23mm。鋼筋電弧焊接頭鋼筋電弧焊接頭 鋼筋坡口焊接頭鋼筋坡口焊接頭3 3.1 .1 鋼筋焊接鋼筋焊接 預(yù)埋件與鋼筋的焊接 預(yù)埋件T形接頭電弧焊的接頭形式分貼角焊和穿孔塞焊兩種。采用貼角焊時，焊縫的焊角K 不小于0.5d(級鋼筋) 0.6d(、級鋼筋)。 鋼筋與鋼板搭接焊時，搭接長度不小于4d(級鋼筋)5d(、級鋼筋)，焊縫寬度 b 不小于0.6d，焊縫厚度s 不小于0.35d。 采用穿孔塞焊時，鋼筋的孔洞應(yīng)作成喇叭口，其內(nèi)口直徑應(yīng)比鋼筋直徑d 大4mm，傾斜角為450，鋼筋縮進(jìn)2mm。施焊時，電流不宜過大，嚴(yán)禁燒傷鋼筋。幕墻埋件中幕墻埋件中20mm20mm以上直

28、冒進(jìn)與錨板宜采用穿孔以上直冒進(jìn)與錨板宜采用穿孔塞焊。塞焊。預(yù)埋件預(yù)埋件T型接頭焊接型接頭焊接 鋼筋與鋼板搭接焊接頭鋼筋與鋼板搭接焊接頭 3 3.1 .1 鋼筋焊接鋼筋焊接3.1.5 焊接接頭檢驗 合格品：3個試件的抗拉強(qiáng)度均不小于該牌號鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度；RRB400鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不小于570N/mm2。 不合格品：有2個試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值或3個試件均在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時，則該批接頭為不合格品。 拉伸試驗拉伸試驗 復(fù)檢：試驗結(jié)果有1個試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值或2個試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生斷裂，其抗拉強(qiáng)度均小于規(guī)定值的1.1倍時，則應(yīng)切取6個試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢結(jié)果仍有1

29、個試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或有3個試件斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，其抗拉強(qiáng)度均小于規(guī)定值的1.1倍時，則該批接頭為不合格品。3 3.1 .1 鋼筋焊接鋼筋焊接 彎曲試驗 閃光對焊接頭、氣壓焊接頭應(yīng)進(jìn)行900彎曲試驗。 合格品：彎至900時，有2個或3個試件外側(cè)(含焊縫或熱影響區(qū))未發(fā)生破裂，則該批接頭彎曲試驗合格； 不合格品：當(dāng)3個試件均發(fā)生破裂，則一次判定該批接頭為不合格品。 復(fù)檢：當(dāng)有2個試件發(fā)生破裂，則應(yīng)切取6個試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢結(jié)果仍有3個試件發(fā)生破裂時，則該批接頭為不合格品。 注：當(dāng)試件外側(cè)橫向裂紋寬度達(dá)到0.5mm時，應(yīng)認(rèn)定已經(jīng)破裂。3 3.1 .1 鋼筋焊接鋼筋焊接3.2

30、鋼筋機(jī)械連接 鋼筋機(jī)械連接又稱為“冷連接”，是繼綁扎、焊接之后的第三代鋼筋接頭技術(shù)。具有接頭強(qiáng)度高于鋼筋母材、速度比電焊快5倍、無污染、節(jié)省鋼材20等優(yōu)點。機(jī)械連接的分類機(jī)械連接的分類墩粗直鏍紋接頭墩粗直鏍紋接頭滾軋直鏍紋接頭滾軋直鏍紋接頭帶肋鋼筋套筒冷擠壓接頭帶肋鋼筋套筒冷擠壓接頭直接滾軋直接滾軋剝肋滾軋剝肋滾軋3 3鋼筋的連接方法鋼筋的連接方法3.2.2 螺紋套筒連接 原理：螺紋套筒連接是將兩根待接鋼筋的端部和套管預(yù)先加工成螺紋，然后用手和力矩扳手將兩根鋼筋端部旋入套筒形成機(jī)械式鋼筋接頭。 螺紋套筒連接分錐形螺紋連接和直螺紋連接兩種。 錐形螺紋鋼筋連接克服了套筒擠壓連接技術(shù)存在的不足。但存

31、在螺距單一的缺陷，已逐漸被直螺紋連接接頭所代替。錐螺紋鋼筋連接錐螺紋鋼筋連接3 3.2 .2 鋼筋機(jī)械連接鋼筋機(jī)械連接 螺紋套筒連接能在現(xiàn)場連接1650mm的同徑、異徑的豎向、水平或任何傾角的鋼筋，它連接速度快、對中性好、工藝簡單、安全可靠、節(jié)約鋼材和能源，可全天候施工?？捎糜谝?、二級抗震設(shè)防的工業(yè)與民用建筑的梁、板、柱、墻、基礎(chǔ)的施工。 鋼筋連接端的螺紋采用鋼筋剝肋滾絲機(jī)在現(xiàn)場加工。 螺紋套筒由專業(yè)廠家提供，螺紋套筒采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼制作，套筒的受拉承載力不小于鋼筋抗拉強(qiáng)度的1.1倍。直螺紋連接套筒直螺紋連接套筒3 3.2 .2 鋼筋機(jī)械連接鋼筋機(jī)械連接施工工藝流程 鋼筋斷料剝肋滾壓螺紋絲頭檢驗

32、套絲保護(hù)連接套筒檢驗現(xiàn)場連接接頭檢驗。鋼筋剝肋滾絲機(jī)鋼筋剝肋滾絲機(jī) 鋼筋螺紋剝肋滾壓中鋼筋螺紋剝肋滾壓中 滾壓成型的鋼筋接頭滾壓成型的鋼筋接頭3 3.2 .2 鋼筋機(jī)械連接鋼筋機(jī)械連接 連接時，先取下連接端的塑料保護(hù)帽，檢查絲扣是否完好無損，規(guī)格與套筒是否一致；確認(rèn)無誤后，把擰上連接套一頭鋼筋擰到被連接鋼筋上，并用力矩扳手按規(guī)定的力矩值，擰緊鋼筋接頭，當(dāng)聽到扳手發(fā)出“咔噠”聲時，表明鋼筋接頭已被擰緊，作好標(biāo)記，以防鋼筋接頭漏擰。套筒連接施工中套筒連接施工中 柱鋼筋直螺紋連接柱鋼筋直螺紋連接 板鋼筋直螺紋連接板鋼筋直螺紋連接待連接鋼筋的保護(hù)帽待連接鋼筋的保護(hù)帽3 3.2 .2 鋼筋機(jī)械連接鋼筋機(jī)

33、械連接4 鋼筋的綁扎與安裝 核對成品鋼筋與料單與圖紙是否相符，確定綁扎先后順序及方法，確定鋼筋保護(hù)層厚度。4.1 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備4.2 鋼筋綁扎的相關(guān)規(guī)定 軸心受拉及小偏心受拉構(gòu)件的縱向受力鋼筋不得采用綁扎搭接接頭；當(dāng)受拉鋼筋的直徑d25mm及受壓鋼筋d28mm時不宜采用綁扎搭接接頭。 鋼筋接頭宜設(shè)置在構(gòu)件受力較小處，同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭,接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。柱鋼筋綁扎柱鋼筋綁扎4 4鋼筋的綁扎與安裝鋼筋的綁扎與安裝 同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開,位于同一連接區(qū)段內(nèi)(鋼筋搭接長度的1.3倍)的受拉鋼筋搭接接頭面積百分

34、率：對梁類、板類及墻類構(gòu)件不宜大于25%，對柱類構(gòu)件不宜大于50%。 梁、柱類構(gòu)件的縱向鋼筋搭接區(qū)段內(nèi) 箍筋直徑搭接鋼筋較大直徑的0.25倍； 受拉搭接區(qū)段的箍筋間距搭接鋼筋較小直徑的5倍，且100mm；（因梁一般（因梁一般在受壓區(qū)搭接可不受限；柱雙向受力，頂層在受壓區(qū)搭接可不受限；柱雙向受力，頂層柱頂大偏壓、低層柱小偏壓，一般均需加密柱頂大偏壓、低層柱小偏壓，一般均需加密，含剪力墻暗柱），含剪力墻暗柱） 受壓搭接區(qū)段的箍筋間距搭接鋼筋較小直徑的10倍，且200mm。電梯井鋼筋綁扎電梯井鋼筋綁扎4 4.2 .2 鋼筋綁扎的相關(guān)規(guī)定鋼筋綁扎的相關(guān)規(guī)定 同一構(gòu)件中受力鋼筋的機(jī)械連接接頭或焊接接頭宜

35、相互錯開，位于同一連接區(qū)段內(nèi)(長度為受力鋼筋中較大直徑的35d，且不小于500mm)的縱向受力鋼筋接頭面積百分率： 在受拉區(qū)不宜大于50%； 接頭不宜設(shè)在有抗震要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)，無法避開時，對等強(qiáng)度高質(zhì)量的機(jī)械連接接頭50%； 直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭；當(dāng)采用機(jī)械連接接頭時50%。地坑鋼筋綁扎地坑鋼筋綁扎4 4.2 .2 鋼筋綁扎的相關(guān)規(guī)定鋼筋綁扎的相關(guān)規(guī)定 縱向受力鋼筋的最小搭接長度：當(dāng)縱向受拉鋼筋的綁扎接頭的百分率 25%時，最小搭接長度按下表規(guī)定：4 4.2 .2 鋼筋綁扎的相關(guān)規(guī)定鋼筋綁扎的相關(guān)規(guī)定 鋼筋接頭搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢；綁扎接

36、頭的搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求且不得小于規(guī)范規(guī)定的最小搭接長度(受拉鋼筋300mm,受壓鋼筋200mm)。 應(yīng)特別注意板上部的負(fù)筋,一要保證其綁扎位置準(zhǔn)確，二要防止施工人員的踩踏（采取馬蹬等支撐措施、澆砼鋼筋工值班檢查），尤其是雨篷、挑檐、陽臺等懸臂板，防止其拆模后斷裂跨塌。懸挑板角部懸挑板角部的放射鋼筋的放射鋼筋4 4.2 .2 鋼筋綁扎的相關(guān)規(guī)定鋼筋綁扎的相關(guān)規(guī)定 鋼筋在砼中的保護(hù)層厚度，可用水泥砂漿墊塊(限制和淘汰)塑料卡(推薦使用)墊在鋼筋與模板之間進(jìn)行控制，墊塊應(yīng)布置成梅花形，其相互間距不大于1m，上下雙層鋼筋之間的尺寸可用綁扎短鋼筋來控制?？刂其摻铐疟Ｗo(hù)層用控制鋼筋砼保護(hù)層用的塑料卡的

37、塑料卡塑料環(huán)圈控制柱鋼筋的塑料環(huán)圈控制柱鋼筋的砼保護(hù)層厚度砼保護(hù)層厚度塑料墊塊控制樓板鋼筋的塑料墊塊控制樓板鋼筋的砼保護(hù)層厚度砼保護(hù)層厚度4 4.2 .2 鋼筋綁扎的相關(guān)規(guī)定鋼筋綁扎的相關(guān)規(guī)定 梁板鋼筋綁扎時，應(yīng)防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。（一般線管不得超過三層重（一般線管不得超過三層重疊，否則重新排布，另外個別疊，否則重新排布，另外個別地方通病防治導(dǎo)則地方通病防治導(dǎo)則要求采要求采用鋼絲網(wǎng)片抗裂措施。分離式用鋼絲網(wǎng)片抗裂措施。分離式非雙層雙向板筋。非雙層雙向板筋。樓板中水電管線的預(yù)留預(yù)埋樓板中水電管線的預(yù)留預(yù)埋鋼管布線預(yù)鋼管布線預(yù)埋埋PVC管管布線預(yù)埋（有的布線預(yù)埋（有的彩鍍鋅鋼管）彩鍍鋅鋼

38、管）4 4.2 .2 鋼筋綁扎的相關(guān)規(guī)定鋼筋綁扎的相關(guān)規(guī)定 板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁鋼筋居中，主梁鋼筋在下；當(dāng)有圈梁、墊梁時，主梁鋼筋在上。次梁負(fù)次梁負(fù)鋼筋居鋼筋居中中主梁負(fù)主梁負(fù)鋼筋在鋼筋在下下板的負(fù)板的負(fù)鋼筋在鋼筋在上上4 4.2 .2 鋼筋綁扎的相關(guān)規(guī)定鋼筋綁扎的相關(guān)規(guī)定4.3 鋼筋工程驗收 鋼筋工程屬隱蔽工程，澆筑砼前應(yīng)組織對鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行驗收，并做好隱蔽工程記錄，相關(guān)各方簽字確認(rèn)，以備查證。4 4 鋼筋的綁扎與安裝鋼筋的綁扎與安裝筏板基礎(chǔ)鋼筋驗收筏板基礎(chǔ)鋼筋驗收 柱基礎(chǔ)鋼筋驗收柱基礎(chǔ)鋼筋驗收五、鋼筋施工注意事項五、鋼筋施工注意事項5.15.1、驗收方法、驗收方法 （

39、1 1）加強(qiáng)三檢制度，關(guān)健在班組，按圖紙核對，查鋼筋規(guī)格、數(shù)量、）加強(qiáng)三檢制度，關(guān)健在班組，按圖紙核對，查鋼筋規(guī)格、數(shù)量、排列、搭接錨固長度、綁扎扣、保護(hù)層、平整、垂直度等，對認(rèn)真負(fù)排列、搭接錨固長度、綁扎扣、保護(hù)層、平整、垂直度等，對認(rèn)真負(fù)責(zé)的班組長給予獎勵，對不負(fù)責(zé)的給予處罰。責(zé)的班組長給予獎勵，對不負(fù)責(zé)的給予處罰。 （2 2）檢查驗收要及時，完成一項檢查一項。）檢查驗收要及時，完成一項檢查一項。 （3 3）認(rèn)真作好鋼筋的隱檢工作，完善自我監(jiān)督機(jī)制，在自檢鋼筋規(guī)格）認(rèn)真作好鋼筋的隱檢工作，完善自我監(jiān)督機(jī)制，在自檢鋼筋規(guī)格、間距、接頭位置、搭接長度、鋼筋保護(hù)層厚度等均滿足規(guī)范要求后、間距、接

40、頭位置、搭接長度、鋼筋保護(hù)層厚度等均滿足規(guī)范要求后，報總包質(zhì)量部復(fù)查合格后，向監(jiān)理報驗（向監(jiān)理報驗時應(yīng)附報驗資，報總包質(zhì)量部復(fù)查合格后，向監(jiān)理報驗（向監(jiān)理報驗時應(yīng)附報驗資料），待監(jiān)理檢查合格后方可進(jìn)行下道工序施工。料），待監(jiān)理檢查合格后方可進(jìn)行下道工序施工。 （4 4）鋼筋綁扎）鋼筋綁扎 “十不驗十不驗”：未按項目部要求執(zhí)行樣板制不驗收；施：未按項目部要求執(zhí)行樣板制不驗收；施工成品質(zhì)量低于工成品質(zhì)量低于“樣板樣板”水平不驗收；該部位施工未完成不驗收；水平不驗收；該部位施工未完成不驗收；“三檢制三檢制”執(zhí)行不利不驗收；工程質(zhì)量保證措施不到位不驗收；相關(guān)專執(zhí)行不利不驗收；工程質(zhì)量保證措施不到位不驗

41、收；相關(guān)專業(yè)不合格或未作交接不驗收；施工資料與工程實際部位不同步不驗收業(yè)不合格或未作交接不驗收；施工資料與工程實際部位不同步不驗收；施工成品不合格拒不整改，蒙騙工程管理人員的不驗收；不聽從項；施工成品不合格拒不整改，蒙騙工程管理人員的不驗收；不聽從項目指揮的不驗收；其他材料不合格或以次充好的不驗收。目指揮的不驗收；其他材料不合格或以次充好的不驗收。5 5 鋼筋施工注意事項鋼筋施工注意事項六、鋼筋工程現(xiàn)場管理六、鋼筋工程現(xiàn)場管理1、鋼筋進(jìn)場、鋼筋進(jìn)場 （1） 鋼材（含鋼筋、鋼絲、預(yù)應(yīng)力筋、型鋼及焊條、焊劑等）應(yīng)符合鋼材（含鋼筋、鋼絲、預(yù)應(yīng)力筋、型鋼及焊條、焊劑等）應(yīng)符合國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定。

42、國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定。 （2）鋼筋進(jìn)場應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油）鋼筋進(jìn)場應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。污、顆粒狀或片狀老銹。 （3）鋼筋工程原材料應(yīng)有入出庫管理制度，建立入出庫臺賬。）鋼筋工程原材料應(yīng)有入出庫管理制度，建立入出庫臺賬。 （4）鋼筋及有關(guān)材料（含鋼筋機(jī)械連接套筒）應(yīng)有出廠合格證、出廠檢）鋼筋及有關(guān)材料（含鋼筋機(jī)械連接套筒）應(yīng)有出廠合格證、出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)試報告。若出廠合格證為復(fù)印件，應(yīng)與原件內(nèi)容一致，驗報告和進(jìn)場復(fù)試報告。若出廠合格證為復(fù)印件，應(yīng)與原件內(nèi)容一致，注明爐批號、原件存放單位、使用部位、進(jìn)場數(shù)量

43、、抄件人、抄件日期，注明爐批號、原件存放單位、使用部位、進(jìn)場數(shù)量、抄件人、抄件日期，并加蓋原件存放單位公章。進(jìn)場的每批鋼筋的爐牌號（榧子）應(yīng)收集齊并加蓋原件存放單位公章。進(jìn)場的每批鋼筋的爐牌號（榧子）應(yīng)收集齊全，并應(yīng)于鋼筋的質(zhì)量合格證對應(yīng)一致。全，并應(yīng)于鋼筋的質(zhì)量合格證對應(yīng)一致。6 6 鋼筋工程現(xiàn)場管理鋼筋工程現(xiàn)場管理圖7.1-1 鋼筋質(zhì)量證明書（印章、填寫齊全）圖7.1-2 鋼筋爐牌號（存留并復(fù)?。? 6 鋼筋工程現(xiàn)場管理鋼筋工程現(xiàn)場管理2、鋼筋原材管理、鋼筋原材管理 （1）鋼筋堆放場地應(yīng)硬化，可采用）鋼筋堆放場地應(yīng)硬化，可采用C15素混凝土或碎石硬化，并設(shè)排水素混凝土或碎石硬化，并設(shè)排水坡

44、度：為防止鋼筋銹蝕，宜設(shè)置鋼筋混凝土地壟墻或枕墊。坡度：為防止鋼筋銹蝕，宜設(shè)置鋼筋混凝土地壟墻或枕墊。圖7.2-1 鋼筋分類堆放）6 6 鋼筋工程現(xiàn)場管理鋼筋工程現(xiàn)場管理2、鋼筋原材管理、鋼筋原材管理 （2） 鋼筋堆放應(yīng)按進(jìn)場批的級別、品種、直徑、外形、分垛堆放，妥鋼筋堆放應(yīng)按進(jìn)場批的級別、品種、直徑、外形、分垛堆放，妥善保管，并掛標(biāo)識牌，注明產(chǎn)地、規(guī)格、品種、數(shù)量、復(fù)試報告單編號、善保管，并掛標(biāo)識牌，注明產(chǎn)地、規(guī)格、品種、數(shù)量、復(fù)試報告單編號、檢驗狀態(tài)（合格、不合格、待檢）等。檢驗狀態(tài)（合格、不合格、待檢）等。圖7.2-2 鋼筋現(xiàn)場掛牌標(biāo)識6 6 鋼筋工程現(xiàn)場管理鋼筋工程現(xiàn)場管理2、鋼筋原材

45、管理、鋼筋原材管理 （3）凡遇有中途停工或其他原因較長時間裸露在外鋼筋應(yīng)加防銹蝕保護(hù)。）凡遇有中途停工或其他原因較長時間裸露在外鋼筋應(yīng)加防銹蝕保護(hù)。圖7.2-3 鋼筋現(xiàn)場分類堆放圖7.2-4 鋼筋現(xiàn)場防雨覆蓋6 6 鋼筋工程現(xiàn)場管理鋼筋工程現(xiàn)場管理4、成品鋼筋管理 箍筋加工合格后，應(yīng)在指定地點按照使用部位、規(guī)格分類碼放，并用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。也可懸掛于鋼管上，并做好標(biāo)識，利于使用、檢查。圖7.4-1 成品鋼筋分類、標(biāo)識堆放圖7.4-2 成品鋼筋分類圖7.4-3 成品鋼筋分類堆放圖7.4-4 成品鋼筋分類堆放6 6 鋼筋工程現(xiàn)場管理鋼筋工程現(xiàn)場管理11G101系統(tǒng)平法圖集較

46、系統(tǒng)平法圖集較03G101系列圖集較大變化有系列圖集較大變化有一、一、 適用范圍變化：適用范圍變化：11G101-1適用于非抗震和抗震設(shè)防烈度為適用于非抗震和抗震設(shè)防烈度為69度地區(qū)的現(xiàn)澆混凝土框度地區(qū)的現(xiàn)澆混凝土框架、剪力墻、框架架、剪力墻、框架-剪力墻和部分框支剪力墻等主體結(jié)構(gòu)施工圖的設(shè)剪力墻和部分框支剪力墻等主體結(jié)構(gòu)施工圖的設(shè)計，計，以及各類結(jié)構(gòu)中的現(xiàn)澆混凝土板（包括有梁樓蓋和無梁樓蓋）、以及各類結(jié)構(gòu)中的現(xiàn)澆混凝土板（包括有梁樓蓋和無梁樓蓋）、地下室結(jié)構(gòu)部分現(xiàn)澆混凝土墻體、柱、梁、板地下室結(jié)構(gòu)部分現(xiàn)澆混凝土墻體、柱、梁、板結(jié)構(gòu)施工圖的設(shè)計。結(jié)構(gòu)施工圖的設(shè)計。 包括包括基礎(chǔ)頂面以上基礎(chǔ)頂面

47、以上的現(xiàn)澆混凝土柱、剪力墻、梁、的現(xiàn)澆混凝土柱、剪力墻、梁、板（包括有梁樓蓋板（包括有梁樓蓋和無梁樓蓋）和無梁樓蓋）等構(gòu)件的平法制圖規(guī)則和標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)造詳圖兩大部分。等構(gòu)件的平法制圖規(guī)則和標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)造詳圖兩大部分。11G101-3適用于各種結(jié)構(gòu)類型下現(xiàn)澆混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)、適用于各種結(jié)構(gòu)類型下現(xiàn)澆混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)、筏形基礎(chǔ)（分梁板式和平板式）、樁基承臺施工圖設(shè)計。包括常用的筏形基礎(chǔ)（分梁板式和平板式）、樁基承臺施工圖設(shè)計。包括常用的現(xiàn)澆混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)、筏形基礎(chǔ)（分梁板式和平板式）、現(xiàn)澆混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)、筏形基礎(chǔ)（分梁板式和平板式）、樁基承臺的平法制圖規(guī)則和標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)造詳圖兩大

48、部分內(nèi)容。樁基承臺的平法制圖規(guī)則和標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)造詳圖兩大部分內(nèi)容。二、二、 受拉鋼筋錨固長度等一般構(gòu)造變化：受拉鋼筋錨固長度等一般構(gòu)造變化：11G101系列平法圖集依據(jù)新規(guī)范確定了受拉鋼筋的基本錨固長度系列平法圖集依據(jù)新規(guī)范確定了受拉鋼筋的基本錨固長度lab、labe，以及錨固長度，以及錨固長度la、lae的計算方式。較的計算方式。較03G101系列平法圖集系列平法圖集取值方式、修正系數(shù)、最小錨固長度都發(fā)生了變化。取值方式、修正系數(shù)、最小錨固長度都發(fā)生了變化。11G101系統(tǒng)平法圖集較系統(tǒng)平法圖集較03G101系列圖集較大變化有系列圖集較大變化有三、三、 構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)造詳圖變化：構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)造詳圖變化：11G101-1中抗震中抗震KZ邊柱和角柱柱頂縱筋構(gòu)造，較邊柱和角柱柱頂縱筋構(gòu)造，較03G101有如下變化：有如下變化：1、新圖集中各個節(jié)點可以進(jìn)行組合使用；、新圖集中各個節(jié)點可以進(jìn)行組合使用； 2、柱外側(cè)縱筋不少于柱外側(cè)