切割機編程教程學習教案

1、會計學1切割機編程教程切割機編程教程第一頁，編輯于星期一：十五點 五十二分。2022-6-28前言前言 沖壓車間的數控下料班組作 為車間質量的控制項點，其下料尺寸的精度直接關系組對質量,尤其腹板加工中出現(xiàn)尺寸超差,曾長期困擾車間,本次活動結合北車集團展開的質量安全“大反思，大檢查，大反思”專項活動，組織車間數控操作人員舉行一期“數控切割機編程”培訓，使車間數控操作人員基本掌握一般圖形的編程工作。第1頁/共14頁第二頁，編輯于星期一：十五點 五十二分。 本操作系統(tǒng)基于Windows XP界面的應用程序，它采用了多任務，多進程的先進設計思想，此外此系統(tǒng)還可以通過鍵盤或鼠標進行，使用非常方便。（一）

2、（一）火焰切割NC 操作規(guī)程如下：1、打開機器總電源，然后再打開計算機電源。2、數控系統(tǒng)初始化結束時，選取程序，設置相 關參數。如：割縫補償、切割速度等。3、如果工作臺上的鋼板與機器導軌不平行，可以使用鋼板校正功能，對鋼板進行校正或采用人工撬正鋼板。第2頁/共14頁第三頁，編輯于星期一：十五點 五十二分。 4、調整割炬的割咀與鋼板的距離，打開燃氣、調好加熱火焰、切割鋒線。5、設置鋼板厚度，調整切割速度，確認使用的割炬，檢查機器狀態(tài)是否正常。6、按機器啟動按鈕，此時割炬開始下降，并對鋼板進行預熱。7、當預熱氧時間延時到設定時間，系統(tǒng)會自動打開切割氧，并開始穿孔切割。如果預熱氧時間設置太長，可以使

3、用中斷加熱氧強行中斷對鋼板的加熱過程。 第3頁/共14頁第四頁，編輯于星期一：十五點 五十二分。生產車間生產車間注意：在切割過程中，你可調整切割速度，等離子電流、電壓，以達到較好的切割效果。當割炬移動到鋼板邊緣時，自動調高必須關閉，以免割炬碰撞。第4頁/共14頁第五頁，編輯于星期一：十五點 五十二分。 G01X100Y100 G代碼的程序是通過輸入數字和字符來完成，這是一種無地址程序設計格式。地址由具體數據的相對排列決定，其它格式所采用的編址字在此沒有意義。 切割機可沿直線、圓弧運動。程序編制從工件的零點開始，該零點由你來決定。工件的零點，坐標零點以及切割機第一次運動的起始點，這三者是統(tǒng)一的。

4、坐標及其符號以相對于單元起始點的值輸入。 G代碼程序編制為一種鏈式編程方式，第一個單元一旦被編碼，其終點便會自動定義為第二個單元的起始點，第一個單元的起始點則始終為零點。G01X0Y100第5頁/共14頁第六頁，編輯于星期一：十五點 五十二分。序號序號 代碼代碼 描述描述備注備注1G21公制2G20英制3G91圖形方式4G99X1Y0I0J0象限5G00快速移動6G41割縫左補償7G42割縫右補償8M07切割開始9G02順圓10G03逆圓第6頁/共14頁第七頁，編輯于星期一：十五點 五十二分。序號序號 代碼代碼 描述描述備注備注11G01直線切割12M08切割關閉13M02程序結束14G40割

5、縫補償關閉（二）（二）功能描述：功能描述： G00-G00-該指令可使機器加速到最高速度，此時電位器不起作用。在該指令動作前，將關閉切割氧和等離子，所有割炬上升，然后機器才開始快速移動。G41-G41-割縫左補償指令規(guī)定，如果零件位于割炬的左側（從切割方向看），割縫補償必須在右側。第7頁/共14頁第八頁，編輯于星期一：十五點 五十二分。續(xù)上續(xù)上G42-G42-割縫右補償指令規(guī)定，如果零件位于割炬的右側（從切割方向看），割縫補償必須在左側。 割縫寬度為割縫補償之兩倍，即割縫寬度的一半作為割縫補償。！第8頁/共14頁第九頁，編輯于星期一：十五點 五十二分。 直線段代碼時通過平面上的兩點描述的，通常

6、定義為起點和終點坐標，并且圖形描述采用相對坐標方法進行描述。指令程序（語法）： G01X Y 第9頁/共14頁第十頁，編輯于星期一：十五點 五十二分。 。G21G91G99 X1 Y0 I0 J0G42M07G01X20Y0G01X0Y20G01X-20Y-20M08M02第10頁/共14頁第十一頁，編輯于星期一：十五點 五十二分。（四）（四）圓弧拱描述：圓弧拱描述： 圓弧由終點坐標的位置，圓心坐標的位置以及旋轉方向來決定，這里所有坐標和符號都是相對于圓弧的起始點而言。對于閉合圓，終點和起點是重合的，即閉合圓的終點坐標 永遠為零 。！指令程序（語法）:G02 X Y I J G03 X Y I J 順時針方向= G02逆時針方向= G03 第11頁/共14頁第十二頁，編輯于星期一：十五點 五十二分。G21G91G99 X1 Y0 I0 J0G42M07G01X0Y15G03 X-5 Y5 I-5J0G