貴州某商業(yè)綜合體施工質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)化圖冊_第1頁
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文檔簡介

1、111前前 言言 為進(jìn)一步提高中天未來方舟項(xiàng)目現(xiàn)場施工質(zhì)量,加強(qiáng)現(xiàn)場施工質(zhì)量管理,局指揮部依據(jù)項(xiàng)目實(shí)際情況、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及相關(guān)的管理資料編寫了 施工質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)化圖冊(試行),在闡述標(biāo)準(zhǔn)化施工工藝要點(diǎn)的同時,配以大量工程的樣板實(shí)例照片,圖文并茂,形象直觀。 此圖冊共分為總說明、施工質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)化二個部分,統(tǒng)一了各分部工程的施工工藝標(biāo)準(zhǔn)做法和要求,希望局屬各項(xiàng)目部參照本圖冊,在施工過程中嚴(yán)格要求,重視質(zhì)量管理工作,提高質(zhì)量管理水平,全力將中天未來方舟項(xiàng)目打造成中建四局品牌工程。 中建四局未來方舟項(xiàng)目指揮部 2012年04月2目目 錄錄第一部分 施工質(zhì)量管理要求說明 4第二部分 施工質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)化 9

2、第一章 模板工程質(zhì)量控制 10 第一節(jié)、墻柱模板 10 第二節(jié)、梁模板 17 第三節(jié)、梁柱接頭模板 18 第四節(jié)、樓梯模板 19 第五節(jié)、洞口模板 20 第六節(jié)、高低跨模板 22 第七節(jié)、模板支撐系統(tǒng) 23 第八節(jié)、質(zhì)量檢查 24 第九節(jié)、質(zhì)量保證措施 25 第十節(jié)、模板成型質(zhì)量 26第二章 鋼筋工程質(zhì)量控制 27 第一節(jié)、墻柱鋼筋安裝 27 第二節(jié)、梁鋼筋安裝 28 第三節(jié)、板鋼筋安裝 29 第四節(jié)、鋼筋加工制作 30 第五節(jié)、鋼筋焊接 31 第六節(jié)、直螺紋套筒連接 32 第七節(jié)、鋼筋定位 33 第八節(jié)、鋼筋保護(hù)層 37 第九節(jié)、成品保護(hù) 38第三章 混凝土工程質(zhì)量控制 39 第一節(jié)、澆筑準(zhǔn)

3、備工作 39 第二節(jié)、混凝土澆筑 40 第三節(jié)、混凝土收面 41 第四節(jié)、混凝土養(yǎng)護(hù) 42 第五節(jié)、施工縫處理 43 第六節(jié)、螺桿洞修補(bǔ) 44 第七節(jié)、板厚控制 46 第八節(jié)、成品保護(hù) 47 第九節(jié)、混凝土試塊制作及養(yǎng)護(hù) 48 第十節(jié)、混凝土成型質(zhì)量要求 49第四章 砌體工程質(zhì)量控制 50 第一節(jié)、砌筑準(zhǔn)備工作 50 第二節(jié)、混凝土導(dǎo)墻 51 第三節(jié)、砌筑要點(diǎn) 52 第四節(jié)、構(gòu)造柱和拉結(jié)鋼筋 53 第五節(jié)、構(gòu)造柱和拉梁 54 第六節(jié)、構(gòu)造柱 55 第七節(jié)、墻體頂磚 57 第八節(jié)、門窗洞口 58 第九節(jié)、墻體開槽和修補(bǔ) 59 第十節(jié)、墻體開孔 60第五章 后澆帶施工質(zhì)量控制 61第十章 建筑細(xì)部

4、構(gòu)造質(zhì)量控制 88 第一節(jié)、樓梯細(xì)部構(gòu)造 88 第二節(jié)、變形縫 89 第三節(jié)、落水管 90 第四節(jié)、散水 91 第五節(jié)、滴水線和鷹嘴 92 第六節(jié)、排水溝和集水井 93 第七節(jié)、地下車道 94 第八節(jié)、水電壓槽 95第十一章 安裝工程質(zhì)量控制 96 第一節(jié)、安裝通用要求 96 第二節(jié)、吊桿與支架 97 第三節(jié)、穿墻管道 98 第四節(jié)、電箱、開關(guān)和插座 99 第五節(jié)、安裝標(biāo)識 100 第六節(jié)、泵房 101 第七節(jié)、配電房 102 第八節(jié)、成品保護(hù) 1033第六章 抹灰工程質(zhì)量控制 63 第一節(jié)、測量放線 63 第二節(jié)、甩漿及鋪設(shè)鋼絲網(wǎng) 64 第三節(jié)、做灰餅、沖筋 65 第四節(jié)、陽角護(hù)角 66 第

5、五節(jié)、罩面 67第七章 地面工程質(zhì)量控制 68 第一節(jié)、測量放線 68 第二節(jié)、基層清理和做灰餅 69 第三節(jié)、防水處理 70 第四節(jié)、面層施工 71第八章 門窗工程質(zhì)量控制 72 第一節(jié)、放線 72 第二節(jié)、門窗框安裝 73 第三節(jié)、防滲漏措施 74 第四節(jié)、成品保護(hù) 75第九章 屋面工程質(zhì)量控制 76 第一節(jié)、出屋面管道 76 第二節(jié)、屋面防水 79 第三節(jié)、泛水 80 第四節(jié)、女兒墻 81 第五節(jié)、天溝和過水口 82 第六節(jié)、落水口 83 第七節(jié)、變形縫和避雷帶 84 第八節(jié)、面層 85 第九節(jié)、屋面管道和棧橋 86 第十節(jié)、整體效果 874第一部分第一部分 施工質(zhì)量管理要求說明施工質(zhì)量

6、管理要求說明5施工質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)化總說明施工質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)化總說明第一章第一章 一般規(guī)定一般規(guī)定1、項(xiàng)目部應(yīng)建立質(zhì)量管理制度,健全質(zhì)量保證體系。2、應(yīng)編寫施工組織設(shè)計,重要的分項(xiàng)(專業(yè))工程必須單獨(dú)編制專項(xiàng)施工方案,經(jīng)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審核,報監(jiān)理(建設(shè))單位審批。施工條件發(fā)生變化,應(yīng)及時修訂施工方案,經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位審批后執(zhí)行。3、應(yīng)在施工作業(yè)前進(jìn)行技術(shù)交底;施工中執(zhí)行自檢、互檢、交接檢制度;及時整理施工技術(shù)資料,內(nèi)容應(yīng)真實(shí)、完整。4、必須按照國家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)要求和經(jīng)審查合格的施工圖進(jìn)行施工。5、鋼結(jié)構(gòu)、幕墻等專業(yè)工程按規(guī)定必須檢測的項(xiàng)目應(yīng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(試驗(yàn))單位進(jìn)行檢測;施工結(jié)束后,建設(shè)

7、、設(shè)計、施工、監(jiān)理及專業(yè)承包單位應(yīng)共同驗(yàn)收,并按規(guī)定填寫驗(yàn)收記錄。6、建筑工程設(shè)計荷載增加、結(jié)構(gòu)改動、主要使用功能改變,必須由原設(shè)計單位或具備相應(yīng)資質(zhì)的設(shè)計單位出具設(shè)計方案;并經(jīng)原施工圖審查機(jī)構(gòu)重新審批。沒有設(shè)計方案的,不得施工。7、工程施工過程中,應(yīng)采取有效措施,加強(qiáng)建筑工程成品保護(hù),防止碰傷、缺損、污染。8、施工現(xiàn)場應(yīng)積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備。第二章第二章 材料進(jìn)場檢測驗(yàn)收材料進(jìn)場檢測驗(yàn)收1、必須配備專人負(fù)責(zé)進(jìn)場材料的檢測和驗(yàn)收。2、首先是對進(jìn)場材料的外觀質(zhì)量和質(zhì)量證明文件進(jìn)行檢查,不符合要求的建材產(chǎn)品不得使用。3、見證取樣及送檢:3.1、施工單位的取樣人員應(yīng)按照見證取樣

8、與送檢的規(guī)定,在監(jiān)理(建設(shè))單位見證下,對涉及結(jié)構(gòu)安全的試塊(件)、材料進(jìn)行取樣、封樣,共同送至檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)。3.2、取樣人員應(yīng)在試樣上或其包裝上做出標(biāo)識、封志,標(biāo)識和封志應(yīng)標(biāo)明工程名稱、取樣部位、取樣日期、樣本日期、樣品名稱和樣品數(shù)量,并由見證人員和取樣人員簽字;見證人員應(yīng)確保見證取樣送檢過程中的規(guī)范性,并對送檢樣品的真實(shí)性負(fù)責(zé)。63.3、見證取樣與送檢試塊(件)、材料的檢測報告應(yīng)加蓋見證取樣檢測專用章。4、按規(guī)定進(jìn)行抽檢的材料,采購單位應(yīng)委托具有法定資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu),會同監(jiān)理(建設(shè))、施工單位按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的取樣方法、數(shù)量和判定原則現(xiàn)場抽樣檢驗(yàn)。5、進(jìn)場材料檢驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位

9、同意后方可使用;檢驗(yàn)不合格的,施工單位應(yīng)在監(jiān)理(建設(shè))單位見證下進(jìn)行封存,及時報告工程質(zhì)量監(jiān)督部門,按規(guī)定進(jìn)行處理。6、施工單位應(yīng)建立材料檢驗(yàn)及驗(yàn)收檔案,相關(guān)資料必須完整、準(zhǔn)確。7、施工現(xiàn)場應(yīng)按規(guī)定留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊和同條件養(yǎng)護(hù)試塊,同條件養(yǎng)護(hù)試塊的留置組數(shù)應(yīng)滿足施工期間確定結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度和檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)實(shí)體混凝土強(qiáng)度的需要。第三章第三章 建筑結(jié)構(gòu)工程建筑結(jié)構(gòu)工程1、基槽(坑)開挖至設(shè)計標(biāo)高,應(yīng)組織勘察、設(shè)計、施工、監(jiān)理單位進(jìn)行基槽(坑)驗(yàn)收,并填寫地基驗(yàn)槽記錄。2、灌注樁施工時,施工、監(jiān)理單位應(yīng)對成孔、清渣、鋼筋籠、混凝土澆筑等工序進(jìn)行檢查并做好隱蔽驗(yàn)收記錄。端承樁必須保證孔樁達(dá)到樁端持力層深度

10、,滿足設(shè)計要求。3、現(xiàn)場拌制砌筑砂漿,原材料應(yīng)采用重量計量,攪拌時間達(dá)到規(guī)范要求。4、砌體工程砂漿飽滿度應(yīng)符合要求;外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎;冬、雨季施工時,每日砌筑高度不宜超過1.2m。5、混凝土澆筑前,應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可澆筑。6、混凝土施工縫應(yīng)按規(guī)范要求和施工技術(shù)方案確定,不得隨意留置。7、大體積混凝土應(yīng)按施工規(guī)范和施工方案的要求,分層、分段施工,并落實(shí)控溫措施。8、現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后,方可拆除模板及支撐。9、混凝土進(jìn)場,應(yīng)進(jìn)行塌落度等項(xiàng)目的驗(yàn)收,并按規(guī)定留置試塊。10、冬季施工,混凝土的澆筑溫度應(yīng)不低于+5,并增加留置不少于2組同條件養(yǎng)護(hù)試塊。11、地基與

11、基礎(chǔ)、主體分部工程施工結(jié)束,應(yīng)對分部工程進(jìn)行驗(yàn)收,經(jīng)工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)備案后,方可進(jìn)入下一階段施工。 7第四章第四章 裝飾裝修工程裝飾裝修工程1、裝飾裝修材料應(yīng)使用環(huán)保節(jié)能材料,檢測合格后方可使用,并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行防火、防腐、防蟲等處理。2、裝飾裝修施工堅(jiān)持樣板領(lǐng)路;樣板間(套、墻)經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))、施工單位共同檢查通過后,方可展開施工。3、塑料、鋁合金外門窗(異形門窗除外)應(yīng)采用后塞企口法安裝。4、屋面及衛(wèi)生間等防水工程施工完畢,應(yīng)進(jìn)行不少于24h的蓄水試驗(yàn)或持續(xù)淋水試驗(yàn),并做好記錄。5、工程完工后必須進(jìn)行室內(nèi)環(huán)境空氣質(zhì)量檢測。第五章第五章 建筑設(shè)備安裝工程建筑設(shè)備安裝工程1、安裝單位應(yīng)配置設(shè)備

12、檢驗(yàn)、調(diào)試儀器,并按規(guī)定定期校驗(yàn)。2、預(yù)埋件、預(yù)埋套管、電器配管、管道以及設(shè)備在隱蔽前,施工單位應(yīng)進(jìn)行自檢,經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位檢查合格后,方可進(jìn)行隱蔽,并填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄。3、施工過程中,安裝單位應(yīng)與土建、裝飾施工單位密切配合;每道工序完成后,應(yīng)進(jìn)行檢查;相關(guān)各工種之間應(yīng)進(jìn)行交接驗(yàn)收,經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收合格后,方可轉(zhuǎn)入下道工序。4、水暖、消防、通風(fēng)與空調(diào)、強(qiáng)電、弱電等工程施工完畢,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行功能性試驗(yàn),并填寫有關(guān)記錄。5、電氣產(chǎn)品凡列入3C認(rèn)證目錄的,施工現(xiàn)場必須使用認(rèn)證產(chǎn)品;產(chǎn)品未列入認(rèn)證目錄的,應(yīng)按規(guī)定程序檢驗(yàn)合格后,方可使用。6、通風(fēng)與空調(diào)、綜合布線等工程在系統(tǒng)調(diào)試合格后,檢測

13、機(jī)構(gòu)申報設(shè)備安裝抽檢,抽檢合格后方可進(jìn)行竣工驗(yàn)收。第六章第六章 施工技術(shù)資料施工技術(shù)資料1、按照相關(guān)要求,派專人負(fù)責(zé)收集、整理施工技術(shù)資料。2、施工技術(shù)資料應(yīng)與現(xiàn)場進(jìn)度同步,內(nèi)容應(yīng)真實(shí)、完整,嚴(yán)禁涂改,偽造。3、施工技術(shù)資料簽字、蓋章應(yīng)符合要求,手續(xù)齊全。4、應(yīng)明確分包工程施工技術(shù)資料的收集、整理及移交程序。8第七章第七章 樣板引路樣板引路1、各樓棟進(jìn)入主體施工時,要求選擇一層作為質(zhì)量樣板層施工。2、樣板引路內(nèi)容包括鋼筋、模板、混凝土、砌體、抹灰等各分部工程,各道工序必須嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求施工。3、通過樣板引路,后續(xù)工作必須按照樣板層的標(biāo)準(zhǔn)組織施工,促進(jìn)項(xiàng)目整體工程質(zhì)量水平。

14、第八章第八章 質(zhì)量驗(yàn)收質(zhì)量驗(yàn)收1、施工過程中,應(yīng)按照施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制,每道工序完成后經(jīng)檢查合格后方能進(jìn)行下道工序施工;需向監(jiān)理單位報驗(yàn)的工序,未經(jīng)監(jiān)理單位檢查驗(yàn)收,不得進(jìn)行下道工序施工。2、檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程由片區(qū)質(zhì)量負(fù)責(zé)人、棟號長會同監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收。3、分部工程應(yīng)由總監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人)組織施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和質(zhì)量、技術(shù)負(fù)責(zé)人等進(jìn)行驗(yàn)收;勘察、設(shè)計單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和施工單位技術(shù)、質(zhì)量負(fù)責(zé)人應(yīng)參加地基與基礎(chǔ)、主體分部工程的驗(yàn)收。4、單位工程應(yīng)由建設(shè)單位(項(xiàng)目)負(fù)責(zé)人組織勘察、設(shè)計、施工(含分包單位)、監(jiān)理單位(項(xiàng)目)負(fù)責(zé)人等進(jìn)行驗(yàn)收。5、工程出現(xiàn)質(zhì)量缺陷,應(yīng)根據(jù)實(shí)體情況及檢測結(jié)果

15、,及時提出技術(shù)處理方案或措施,并報上級主管部門,經(jīng)批準(zhǔn)后按方案對缺陷進(jìn)行處理。9第二部分第二部分 施工質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)化施工質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)化101、由專業(yè)測量員測放控制線,并經(jīng)相關(guān)人員復(fù)核。2、根據(jù)控制線放出200mm模板控制線。3、最后放出模板定位線。4、離轉(zhuǎn)角100mm彈大角垂直控制線。柱模板控制線柱模板控制線剪力墻模板控制線剪力墻模板控制線第一節(jié)第一節(jié) 墻柱模板:放線墻柱模板:放線第一章第一章 模板工程質(zhì)量控制模板工程質(zhì)量控制11墻模板加固通用要求:1、嚴(yán)格按照施工方案安裝穿墻螺桿。2、螺桿直徑14,并采用配套的螺帽和3型卡。3、模板拼縫處要貼海綿條并用木方壓實(shí),木方間距200mm并符合方案要

16、求。4、螺桿排數(shù)一般設(shè)置:層高2.8-3.2m設(shè)6排;層高3.2-3.8m設(shè)7排;層高3.8-4.6m設(shè)9排;層高4.6-5.6m設(shè)10排。 5、離地200mm設(shè)置第一道螺桿,離板底200mm設(shè)置一道螺桿,下面三排要用雙螺帽。6、為防止根部漏漿形成爛根,采用砂漿將模板底部進(jìn)行封閉。墻配模平面圖墻配模平面圖墻配模剖面圖墻配模剖面圖第一節(jié)第一節(jié) 墻柱模板:墻模板加固墻柱模板:墻模板加固12第一節(jié)第一節(jié) 墻柱模板:墻模板加固墻柱模板:墻模板加固加固效果加固效果砂漿封閉砂漿封閉模板加固模板加固13柱模板加固通用要求:1、嚴(yán)格按照施工方案安裝穿墻螺桿。2、螺桿直徑14,并采用配套的螺帽和3型卡。3、模板

17、拼縫處要貼海綿條并用木方壓實(shí),木方間距200mm并符合方案要求。4、螺桿排數(shù)一般設(shè)置:層高2.8-3.2m設(shè)6排;層高3.2-3.8m設(shè)7排;層高3.8-4.6m設(shè)9排;層高4.6-5.6m設(shè)10排。 5、離地200mm設(shè)置第一道螺桿,離梁底200mm設(shè)置一道螺桿,下面三排要用雙螺帽。6、陽角部位采用端面硬拼,用鋼管扣緊,再用木楔擠緊,從而保證陽角方正。7、為防止根部漏漿形成爛根,采用砂漿將模板底部進(jìn)行封閉。第一節(jié)第一節(jié) 墻柱模板:柱模板加固墻柱模板:柱模板加固轉(zhuǎn)角部位加固轉(zhuǎn)角部位加固14第一節(jié)第一節(jié) 墻柱模板:柱模板加固墻柱模板:柱模板加固加固示意圖加固示意圖細(xì)部處理細(xì)部處理第一節(jié)第一節(jié) 墻

18、柱模板:墻柱接茬墻柱模板:墻柱接茬墻預(yù)留對拉螺桿墻預(yù)留對拉螺桿墻預(yù)埋鎖腳螺桿墻預(yù)埋鎖腳螺桿預(yù)埋鎖腳螺桿預(yù)埋鎖腳螺桿鎖腳螺桿實(shí)物照片鎖腳螺桿實(shí)物照片1、墻柱接茬位置模板應(yīng)伸至接縫以下螺桿上,為防止漏漿,接縫位置采用雙面膠條封堵,墻柱根部用10-20mm水泥砂漿封堵模板。2、當(dāng)采用預(yù)留對拉螺桿時,其距接縫位置300mm;當(dāng)采用預(yù)埋鎖腳螺桿時,其距接縫位置150mm。3、兩種方法螺桿水平間距均為500mm,或根據(jù)相應(yīng)的專項(xiàng)施工方案。15預(yù)埋鎖腳螺桿預(yù)埋鎖腳螺桿第一節(jié)第一節(jié) 墻柱模板:柱接茬、板面接縫墻柱模板:柱接茬、板面接縫柱接茬位置柱接茬位置樓板面接縫樓板面接縫1、梁板樓面標(biāo)高必須嚴(yán)格控制,其收口

19、要平齊。2、為保證梁板墻柱接茬密實(shí),其接縫位置必須在澆筑混凝土前鑿毛。樓板面接縫封堵樓板面接縫封堵16梁模板加固通用要求:1、嚴(yán)格按照施工方案安裝穿梁螺桿。2、模板拼縫處要貼海綿條并用木方壓實(shí)。3、根據(jù)構(gòu)件截面尺寸進(jìn)行模板設(shè)計,一般內(nèi)楞采用木方,間距200mm并符合方案要求,外楞采用木方或鋼管,如采用鋼管使用雙鋼管,穿梁螺桿緊固,螺桿直徑14,并采用配套的螺帽和3型卡。第二節(jié)第二節(jié) 梁模板梁模板171、采用多層板定型加工制作,嚴(yán)格控制加工尺寸。2、陰陽角模板制作加固同墻柱模板。梁柱接頭模板支設(shè)梁柱接頭模板支設(shè)接頭模板加固接頭模板加固第三節(jié)第三節(jié) 梁柱接頭模板梁柱接頭模板181、模板必須每層清理

20、干凈并刷脫模劑。2、封閉式模板在樓梯梯段的中間部位預(yù)留孔洞,方便振搗混凝土,避免氣泡存積。3、模板拼裝接縫需平整嚴(yán)密,以防止漏漿。4、定位和固定木方不得少于兩排。封閉式樓梯模板封閉式樓梯模板敞開式樓梯模板敞開式樓梯模板第四節(jié)第四節(jié) 樓梯模板樓梯模板191、可采用定型鋼制門窗洞口模板,可保證門、窗洞口的位置及尺寸準(zhǔn)確,模板可拼裝、易拆除,剛度好、支撐牢、不變形、不移位。2、如采用木模,模板陰角處用L1501506的角鋼與木模固定,陽角處用L75756的角鋼與木模固定,同時洞口模板內(nèi)部加支撐。3、注意洞口模板下要設(shè)排氣孔,洞口模板側(cè)面加貼海綿條防止漏漿,澆筑混凝土?xí)r從窗兩側(cè)同時澆筑,避免窗模偏位。

21、洞口模板加固洞口模板加固墻柱洞口加固平面圖墻柱洞口加固平面圖第五節(jié)第五節(jié) 洞口模板洞口模板201、螺桿間距設(shè)置同模板加固相同。2、水平鋼管加固貫通洞口兩側(cè)。3、對頂鋼管采用可調(diào)頂托。第五節(jié)第五節(jié) 洞口模板洞口模板加固后效果加固后效果電梯盒洞口加固電梯盒洞口加固電梯盒洞口電梯盒洞口21成型角鋼模板成型角鋼模板加固效果加固效果第六節(jié)第六節(jié) 高低跨模板高低跨模板1、衛(wèi)生間等降板處,采用4040mm角鋼焊接成型模板,在板筋綁扎完成后安裝固定。2、高低跨吊模處,嚴(yán)禁使用磚塊、木方穿底做臨時支撐,應(yīng)用砂漿墊塊,以減小沉箱滲漏隱患。22模板支撐系統(tǒng)模板支撐系統(tǒng)立桿底座墊塊立桿底座墊塊第七節(jié)第七節(jié) 模板支撐系

22、統(tǒng)模板支撐系統(tǒng)1、嚴(yán)格按照施工方案搭設(shè),立桿間距、水平桿步距、掃地桿和剪刀撐、可調(diào)頂撐等均滿足規(guī)范和方案要求。2、在支承立桿底部加設(shè)滿足承載力要求的墊塊。231、模板垂直度偏差應(yīng)滿足正8負(fù)5的要求。2、螺桿位置及間距符合方案設(shè)計要求。3、螺帽緊固力矩必須滿足40-65N*m。模板垂直度檢查(模板垂直度檢查(1 1)模板垂直度檢查(模板垂直度檢查(2 2)螺栓緊固檢查螺栓緊固檢查第八節(jié)第八節(jié) 質(zhì)量檢查質(zhì)量檢查241、模板的接縫不應(yīng)漏漿;在澆筑混凝土前,木模板應(yīng)澆水濕潤,但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。2、模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑。3、柱、墻模板底部設(shè)置清掃口,有利于清理柱內(nèi)垃圾雜物,保證柱

23、混凝土的澆搗質(zhì)量。涂刷脫模劑涂刷脫模劑預(yù)留清掃口預(yù)留清掃口第九節(jié)第九節(jié) 質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施25安裝完成后的模板安裝完成后的模板( (一一) )安裝完成后的模板(二)安裝完成后的模板(二)第十節(jié)第十節(jié) 模板成型質(zhì)量模板成型質(zhì)量261、墻柱水平筋端頭綁扎牢固。2、剪力墻豎向鋼筋頂部彎折水平段12d,并保證錨固長度(從板底算起)。3、端部有暗柱時剪力墻水平鋼筋端部彎折水平段為10d。4、框架節(jié)點(diǎn)核心區(qū)內(nèi)均必須設(shè)置水平箍筋。有抗震設(shè)防要求的,必須按施工圖設(shè)計文件中的要求配置復(fù)合箍筋,不得隨意減少;無抗震要求的,箍筋間距不宜大于250mm,且不得大于15d。梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)箍筋梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)箍筋節(jié)點(diǎn)

24、核心區(qū)箍筋節(jié)點(diǎn)核心區(qū)箍筋第一節(jié)第一節(jié) 墻柱鋼筋安裝墻柱鋼筋安裝墻筋收頭要求墻筋收頭要求第二章第二章 鋼筋工程質(zhì)量控制鋼筋工程質(zhì)量控制271、梁上部縱向鋼筋水平方向的最小凈距(即鋼筋外邊緣之間的最小距離),不應(yīng)小于30mm和1.5d。各排鋼筋之間的凈距不應(yīng)小于25mm和d。2、吊筋彎起段應(yīng)伸至梁上邊緣并且加水平段20d,彎起角度當(dāng)主梁高800mm為45度,800mm時為60度。3、設(shè)置加密箍筋時,應(yīng)在集中荷載兩側(cè)分別設(shè)置,每側(cè)不少于3個(按設(shè)計要求),核心區(qū)箍筋不得漏設(shè)。4、當(dāng)梁的腹板高度450mm時,在梁的兩個側(cè)面沿梁高度范圍內(nèi)配置縱向構(gòu)造鋼筋。吊筋和構(gòu)造鋼筋吊筋和構(gòu)造鋼筋加密箍筋和核心箍加密

25、箍筋和核心箍第二節(jié)第二節(jié) 梁鋼筋安裝梁鋼筋安裝梁上部縱向鋼筋梁上部縱向鋼筋281、為了保證樓面鋼筋排布均勻,間距符合設(shè)計尺寸,在板底鋼筋綁扎前,模板上進(jìn)行彈線控制。2、鋼筋馬凳設(shè)置于兩層板筋之間,腳部不得直接擱置在模板上,防止露筋后銹蝕影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量。安裝時可先行固定在下層板筋之上,以免安裝不到位。3、雙向受力鋼筋綁扎時應(yīng)將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎,控制鋼筋不位移。不得漏綁。板筋安裝成形效果板筋安裝成形效果雙向鋼筋不得漏綁雙向鋼筋不得漏綁第三節(jié)第三節(jié) 板鋼筋安裝板鋼筋安裝彈線控制彈線控制29定型模具定型模具定型化加工定型化加工第四節(jié)第四節(jié) 鋼筋加工制作鋼筋加工制作1、135度彎鉤平直段長度不小于鋼筋直

26、徑d的10倍(不大于10d+10mm,避免浪費(fèi)),且兩個彎鉤平直段相互平行。2、為保證鋼筋制作尺寸和質(zhì)量,可采用定型模具加工鋼筋。彎鉤尺寸要求彎鉤尺寸要求30焊接接頭:1、焊包較均勻,突出部分最少高出鋼筋表面4mm。2、接頭處的彎折角不大于4。3、接頭處的軸線偏移應(yīng)不超過0.l倍鋼筋直徑,同時不大于2mm。4、同一截面焊接接頭不得大于50%。接頭焊包接頭焊包電弧焊縫:1、焊縫均勻飽滿,不得有氣孔等。2、焊接過程應(yīng)及時清除焊渣,檢查焊縫如有不符合要求的及時補(bǔ)焊。3、焊接長度需滿足規(guī)范要求。電弧焊縫電弧焊縫第五節(jié)第五節(jié) 鋼筋焊接鋼筋焊接311、鋼筋切頭整齊,不得傾斜或彎曲。2、連接完畢后,連接套筒

27、外露有效螺紋,單邊不得超2p(p為螺紋螺距)。3、自檢合格的鋼筋絲頭,一頭擰上同規(guī)格的保護(hù)帽,另一頭擰上同規(guī)格的連接套筒。鋼筋切頭平直整齊鋼筋切頭平直整齊外露有效螺紋外露有效螺紋第六節(jié)第六節(jié) 直螺紋套筒連接直螺紋套筒連接有效螺有效螺紋不得紋不得超超2p2p32制作尺寸制作尺寸使用效果使用效果第七節(jié)第七節(jié) 鋼筋定位(鋼筋定位(1 1):水平定位鋼筋):水平定位鋼筋33使用效果使用效果制作尺寸制作尺寸第七節(jié)第七節(jié) 鋼筋定位(鋼筋定位(2 2):豎向定位鋼筋):豎向定位鋼筋34使用效果使用效果制作尺寸制作尺寸第七節(jié)第七節(jié) 鋼筋定位(鋼筋定位(3 3):定位柱箍):定位柱箍35使用效果使用效果制作尺寸

28、制作尺寸第七節(jié)第七節(jié) 鋼筋定位(鋼筋定位(4 4):定位卡具):定位卡具1、為保證水平鋼筋的間距、排距以及鋼筋的保護(hù)層厚度,宜在墻體中設(shè)置定位卡具。2、鋼筋定位卡具采用14鋼筋和6鋼筋制作,卡具采用“雙F型”,在墻體中梅花形布置,間距500mm。361、砂漿墊塊宜選用強(qiáng)度較高的墊塊,間距規(guī)范和設(shè)計要求設(shè)置。2、PVC墊塊宜選用中部加強(qiáng)的墊塊,其安裝后卡口應(yīng)背向模板方向。底板鋼筋墊塊設(shè)置底板鋼筋墊塊設(shè)置各種墊塊各種墊塊第八節(jié)第八節(jié) 鋼筋保護(hù)層鋼筋保護(hù)層宜選用中部加宜選用中部加寬加厚的墊塊寬加厚的墊塊371、鋼筋按圖綁扎成型完工后,將多余的鋼筋、扎絲及垃圾清理干凈。2、梁、板綁扎成型后,應(yīng)鋪設(shè)跳板

29、,以避免后續(xù)工序施工人員踩踏或重物堆置,以免鋼筋彎曲變形。3、樓板混凝土澆筑前,用塑料布或PVC管將墻柱鋼筋包裹300mm-500mm,以避免澆筑時污染鋼筋。柱筋套柱筋套PVCPVC管保護(hù)管保護(hù)鋪設(shè)跳板鋪設(shè)跳板第九節(jié)第九節(jié) 成品保護(hù)成品保護(hù)381、澆筑混凝土前,應(yīng)清除模板內(nèi)和鋼筋上的垃圾及污染物;木模應(yīng)澆水潤濕,但不得積水,并將縫隙塞嚴(yán)以防漏漿。2、泵送混凝土必須保證混凝土泵的連續(xù)工作;輸送管道宜直,轉(zhuǎn)彎宜緩,并有可靠的固定措施;進(jìn)行泵送前,應(yīng)預(yù)先用水泥砂漿潤滑輸送管道內(nèi)壁。3、對澆筑的部位、砼強(qiáng)度等級、施工縫留置等要求必須交底到位。固定泵管固定泵管第三章第三章 混凝土工程質(zhì)量控制混凝土工程質(zhì)

30、量控制第一節(jié)第一節(jié) 澆筑準(zhǔn)備工作澆筑準(zhǔn)備工作泵管固定方法泵管固定方法391、混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時間不得超過混凝土初凝時間,當(dāng)超過時應(yīng)留置施工縫。2、混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)時,并核對強(qiáng)度并進(jìn)行坍落度檢測,同時按規(guī)定要求留置相應(yīng)砼試塊。3、控制振動棒振搗數(shù)量與質(zhì)量,振動棒插入點(diǎn)間距控制在500mm內(nèi),應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等。4、控制好標(biāo)高,避免浪費(fèi);同時應(yīng)安排鋼筋工及時恢復(fù)變形和移位的鋼筋。標(biāo)高控制標(biāo)高控制塌落度檢測塌落度檢測第二節(jié)第二節(jié) 混凝土澆筑混凝土澆筑401、混凝土地面澆搗一次成型,原漿抹平,終凝前打磨壓實(shí)。2、收面時必須壓實(shí)拉毛。3、混凝土面平整度控制在5mm。原漿收光原漿

31、收光收面完成效果收面完成效果第三節(jié)第三節(jié) 混凝土收面混凝土收面411、混凝土澆筑完成后12h內(nèi)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),夏季應(yīng)增加澆水次數(shù)并保證表面濕潤,冬季施工應(yīng)有保溫防凍措施。2、混凝土強(qiáng)度未達(dá)要求前,嚴(yán)禁增加荷載或上人。塑料薄膜覆蓋塑料薄膜覆蓋覆蓋養(yǎng)護(hù)覆蓋養(yǎng)護(hù)第四節(jié)第四節(jié) 混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)421、板施工縫根據(jù)留設(shè)位置用多層板制作梳子板(或采用鋼板網(wǎng))做模板,再用短鋼筋進(jìn)行加固。2、在剪力墻、柱澆筑砼前,應(yīng)將水平施工縫處砼表面鑿毛,清除雜物,沖洗干凈,保持濕潤;在施工縫表面宜鋪上一層水泥砂漿,其厚度宜為2025mm。3、樓梯施工縫留置在受剪力較小的部位,一般留置在Ln/3(Ln梯段凈跨)處,即約第

32、三個踏步處。墻柱施工縫墻柱施工縫板施工縫板施工縫第五節(jié)第五節(jié) 施工縫處理施工縫處理樓梯施工縫樓梯施工縫43螺桿洞清理:先將螺桿洞內(nèi)塑料套管清理干凈。螺桿洞封堵;將專用木塞釘入外側(cè)螺桿洞內(nèi),木塞釘入深度為25mm,然后填筑發(fā)泡劑。清清理理螺螺桿桿洞洞清清理理完完成成的的螺螺桿桿洞洞木木塞塞釘釘打打發(fā)發(fā)泡泡劑劑第六節(jié)第六節(jié) 螺桿洞修補(bǔ)(螺桿洞修補(bǔ)(1 1)44砂漿抹平:1、先將螺桿洞內(nèi)塑料套管清理干凈。2、采用防水砂漿封堵木塞內(nèi)、外側(cè)部分。 第六節(jié)第六節(jié) 螺桿洞修補(bǔ)(螺桿洞修補(bǔ)(2 2)45砂漿封堵砂漿封堵內(nèi)墻修補(bǔ)效果內(nèi)墻修補(bǔ)效果外墻修補(bǔ)效果外墻修補(bǔ)效果為控制非廚房、衛(wèi)生間、陽臺現(xiàn)澆板板厚,采用圓

33、形預(yù)制砼塊,中心預(yù)留10圓孔,然后用扎絲與板筋固定,并在模板上用油漆標(biāo)記,這即有效保證了板厚,同時為實(shí)測實(shí)量提供了方便。 第七節(jié)第七節(jié) 板厚控制板厚控制預(yù)留預(yù)留1010圓孔圓孔安裝效果安裝效果461、混凝土澆筑后,在沒有達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度之前嚴(yán)禁在樓板等處集中堆放模板、架料等集中荷載。2、樓層成品混凝土面上按作業(yè)程序分批進(jìn)場施工作業(yè)材料,分散均勻盡量輕放?;炷翝仓螅瑖?yán)格控制拆模時間,嚴(yán)禁過早拆除模板,尤其是梁、板模板。3、結(jié)構(gòu)完成后不得隨意開槽打洞,在混凝土澆筑前事先做好預(yù)留預(yù)埋。4、墻柱角、樓梯踏步等部位用保護(hù)條保護(hù),保護(hù)條由模板角料制作,并涂刷醒目顏色。墻柱保護(hù)墻柱保護(hù)樓梯保護(hù)樓梯保護(hù)第八節(jié)

34、第八節(jié) 成品保護(hù)成品保護(hù)471、試件成型后,在混凝土初凝前12h內(nèi)須進(jìn)行抹面,沿??谀ㄆ健?、成型后帶模試件應(yīng)用濕布或塑料布覆蓋,并在202的室內(nèi)靜置ld(但不得超2d),然后拆模編號。3、拆模后試件應(yīng)立即送人工標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù),試件間應(yīng)保持1020mm的距離,并避免直接用水沖淋試件。無標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室時,試件可在水溫為202不流動的水中養(yǎng)護(hù)。4、同條件養(yǎng)護(hù)拆模時間可與構(gòu)件的實(shí)際拆模時間相同;拆模后,試件仍須保持同條件養(yǎng)護(hù)。試塊和試模試塊和試模同條件試塊同條件試塊第九節(jié)第九節(jié) 混凝土試塊制作及養(yǎng)護(hù)混凝土試塊制作及養(yǎng)護(hù)481、混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)達(dá)到內(nèi)實(shí)外光、面層平整,菱角方正飽滿。2、墻板交角、線、面順直清晰

35、、平順;無蜂窩、麻面,無漏漿、脹模、爛根。3、施工縫結(jié)合嚴(yán)密平整、無夾雜物。4、混凝土樓板表面平整無痕跡,不得有腳印等。梁柱接頭成型質(zhì)量梁柱接頭成型質(zhì)量樓梯成型質(zhì)量樓梯成型質(zhì)量第十節(jié)第十節(jié) 混凝土成型質(zhì)量要求混凝土成型質(zhì)量要求剪力墻成型質(zhì)量剪力墻成型質(zhì)量491、根據(jù)設(shè)計要求將門洞和有水房間砼導(dǎo)墻的位置,用墨線在樓面進(jìn)行標(biāo)注。2、按墻段實(shí)量尺寸、洞口位置和砌塊規(guī)格尺寸繪制砌體排版圖。繪制排版圖繪制排版圖測量放線測量放線第四章第四章 砌體工程質(zhì)量控制砌體工程質(zhì)量控制第一節(jié)第一節(jié) 砌筑準(zhǔn)備工作砌筑準(zhǔn)備工作501、木方加固間距600,同時上口用模板條控制導(dǎo)墻寬度(過梁、拉梁和壓頂均采用此方法加固)。2

36、、廚衛(wèi)間、外墻導(dǎo)墻高度不低于200mm;出屋面導(dǎo)墻高度不低于600mm。3、水電預(yù)埋應(yīng)在澆筑前完成,要求定位準(zhǔn)確,加固牢靠。導(dǎo)墻成型和水電預(yù)埋導(dǎo)墻成型和水電預(yù)埋導(dǎo)墻混凝土澆筑導(dǎo)墻混凝土澆筑第二節(jié)第二節(jié) 混凝土導(dǎo)墻混凝土導(dǎo)墻拉梁加固拉梁加固511、砌筑時一定要設(shè)置皮數(shù)桿并帶線,保證“上跟線,下跟棱,左右相鄰要對平”。2、灰縫應(yīng)橫平豎直,內(nèi)墻水平和垂直灰縫飽滿度均應(yīng)80%,外墻灰縫飽滿度均應(yīng)100%。3、蒸壓加氣砌塊灰縫水平厚度為1520mm。4、蒸壓加氣砌塊采用切割機(jī)或?qū)S霉ぞ咔懈?,?yán)禁用刀砍?;铱p飽滿且橫平豎直灰縫飽滿且橫平豎直設(shè)置皮數(shù)桿設(shè)置皮數(shù)桿第三節(jié)第三節(jié) 砌筑要點(diǎn)砌筑要點(diǎn)專用切割機(jī)專用切

37、割機(jī)521、構(gòu)造柱縱向鋼筋不應(yīng)小于412并符合設(shè)計要求,箍筋采用6600并符合設(shè)計。2、構(gòu)造柱縱向鋼筋頂部和底部應(yīng)錨入混凝土梁或板中。3、拉結(jié)鋼筋應(yīng)沿砌筑全高設(shè)置,間隔不應(yīng)超過500mm并滿足設(shè)計要求。拉結(jié)鋼筋拉結(jié)鋼筋構(gòu)造柱鋼筋構(gòu)造柱鋼筋第四節(jié)第四節(jié) 構(gòu)造柱和拉結(jié)鋼筋構(gòu)造柱和拉結(jié)鋼筋53砌體填充墻凈高4.0m時設(shè)置拉梁;砌體填充墻長2H時設(shè)構(gòu)造柱,砌體填充墻長5m時亦可采用中間加設(shè)構(gòu)造柱,同時應(yīng)滿足設(shè)計要求。構(gòu)造柱和拉梁構(gòu)造柱和拉梁第五節(jié)第五節(jié) 構(gòu)造柱和拉梁構(gòu)造柱和拉梁541、構(gòu)造柱與墻體交接處留出馬牙槎,馬牙槎先退后進(jìn),寬度為60mm。2、沿砌體馬牙槎凹凸邊緣貼上雙面膠。3、頂部模板裝成喇叭

38、式進(jìn)料口,進(jìn)料口應(yīng)比構(gòu)造柱高出100mm。 4、澆筑砼時應(yīng)把進(jìn)料口也滿澆,拆模后將突出的混凝土打鑿掉即可。留置馬牙槎留置馬牙槎澆筑口設(shè)置澆筑口設(shè)置第六節(jié)第六節(jié) 構(gòu)造柱(構(gòu)造柱(1 1):馬牙槎和澆筑口):馬牙槎和澆筑口551、構(gòu)造柱模板的對拉螺桿宜設(shè)置于構(gòu)造柱中。 2、對拉螺桿距離上下各150mm,中間距離600mm。構(gòu)造柱模板構(gòu)造柱模板第六節(jié)第六節(jié) 構(gòu)造柱(構(gòu)造柱(2 2):模板加固):模板加固561、填充墻砌至接近梁、板底時,應(yīng)留一定空隙,待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7d后,再將其補(bǔ)砌擠緊。2、頂磚高度宜為200mm,傾斜角度在45-60之間,“倒八字”砌筑,采用三角形混凝土預(yù)制塊收口,保證

39、頂磚砂漿飽滿,防止梁底通長裂縫的出現(xiàn)。填充墻頂磚填充墻頂磚( (一一) )填充墻頂磚(二)填充墻頂磚(二)第七節(jié)第七節(jié) 墻體頂磚墻體頂磚57預(yù)留窗洞口預(yù)留窗洞口預(yù)留預(yù)留門門洞口洞口1、當(dāng)門窗洞口大于1000mm時,應(yīng)加設(shè)與墻同厚的鋼筋混凝土門窗過梁、窗臺板;寬1000mm及以下的門窗洞,采用鋼筋磚過梁時,其入墻長度不宜小于250mm;過梁入墻長度不夠時,應(yīng)進(jìn)行植筋或打入膨脹螺栓再焊接。 2、可采用預(yù)制混凝土過梁,但過梁尺寸需滿足規(guī)范要求。3、金屬門窗框預(yù)埋件的數(shù)量、位置、預(yù)埋方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計和規(guī)范要求。建議采用預(yù)制混凝土塊補(bǔ)槎,便于門窗安裝的固定,保證門窗的穩(wěn)定性。第八節(jié)第八節(jié)

40、 門窗洞口門窗洞口581、墻體開槽前,應(yīng)先根據(jù)控制線在墻面上將部位、尺寸標(biāo)注清楚,然后用專用工具進(jìn)行施工。2、槽寬小于40mm用高標(biāo)號水泥砂漿分兩次補(bǔ)槽,槽寬大于40mm采用細(xì)石混凝土補(bǔ)槽。3、在有條件的情況下,磚墻砌筑時與水電預(yù)埋同步施工,這樣即可保證磚墻的穩(wěn)定、牢固與美觀,同時也保護(hù)了預(yù)埋管線,避免了開槽影響磚墻尤其是半磚墻的整體穩(wěn)定性。放線定位放線定位補(bǔ)槽平整補(bǔ)槽平整第九節(jié)第九節(jié) 墻體開槽和修補(bǔ)墻體開槽和修補(bǔ)切槽整齊精細(xì)切槽整齊精細(xì)591、外墻空調(diào)開洞采用砼預(yù)制塊,規(guī)格尺寸和位置根據(jù)設(shè)計要求確定,并可做成內(nèi)低外高,避免雨水倒流。2、強(qiáng)弱電箱預(yù)埋時采用U型砼預(yù)制塊,減少剔鑿,避免墻體開裂隱

41、患。電箱預(yù)制電箱預(yù)制U U型預(yù)制塊型預(yù)制塊定型化預(yù)制塊定型化預(yù)制塊第十節(jié)第十節(jié) 墻體開孔墻體開孔空調(diào)穿墻預(yù)制塊空調(diào)穿墻預(yù)制塊60注意事項(xiàng):1、安裝止水鋼板時注意不得將止水鋼板焊穿。2、澆筑混凝土后,流入后澆帶中的混凝土應(yīng)及時清理,清理完畢后立即進(jìn)行封閉保護(hù)。3、待達(dá)到設(shè)計要求后再次進(jìn)行清理,并將鋼筋進(jìn)行恢復(fù),才可澆筑混凝土。4、后澆帶支撐體系嚴(yán)格按照方案施工,方案須考慮后澆帶模板支承體系獨(dú)立設(shè)置。不得受相鄰結(jié)構(gòu)模板安裝影響。后澆帶支撐系統(tǒng)后澆帶支撐系統(tǒng)止水鋼板止水鋼板第五章第五章 后澆帶施工質(zhì)量控制后澆帶施工質(zhì)量控制61后澆帶施工完成效果后澆帶施工完成效果后澆帶模板后澆帶模板后澆帶封閉后澆帶封

42、閉621、房間面積較大時應(yīng)先在地上彈出十字中心線,然后按基層面平整度彈出墻角線,隨后在距墻陰角100mm處吊垂線并彈出鉛垂線,再按地上彈出的墻角線往墻上翻引彈出陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚度控制線。2、測量引用的控制點(diǎn)或控制線需與主體控制點(diǎn)和控制線相同。3、樓層四大角、轉(zhuǎn)角及門窗洞等外墻面均要保證有線可查,并保證吊線的準(zhǔn)確性。測量放線(一)測量放線(一)測量放線(二)測量放線(二)第六章第六章 抹灰工程質(zhì)量控制抹灰工程質(zhì)量控制第一節(jié)第一節(jié) 測量放線測量放線631、抹灰前在墻面噴界面處理劑。2、不同材料交界處鋪設(shè)鋼絲網(wǎng),搭接寬度不小于100mm,防止墻面開裂滲漏。3、采用2020mm網(wǎng)眼鋼絲網(wǎng),采

43、用射釘槍固定,射釘間距200mm.4、抹灰層厚度超過35mm應(yīng)增設(shè)一道鋼絲網(wǎng)。甩漿甩漿鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)第二節(jié)第二節(jié) 甩漿及鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)甩漿及鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)641、根據(jù)規(guī)方線拉通線在墻面四周用1:3水泥砂漿做5050的灰餅。 2、灰餅間距根據(jù)房間尺寸確定,一般為1.2m-1.5m。3、當(dāng)灰餅砂漿達(dá)到七成干時,即可用與抹灰層相同砂漿沖筋,沖筋根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度和高度確定,一般標(biāo)筋寬度為50mm。兩筋間距不大于1.5m。4、當(dāng)墻面高度小于3.5m 時宜做立筋,大于3.5m 時宜做橫筋,做橫向沖筋時做灰餅的間距不宜大于2m?;绎灮绎灮绎灪蜎_筋示意灰餅和沖筋示意第三節(jié)第三節(jié) 做灰餅、沖筋做灰餅、沖筋65

44、1、墻、柱陽角應(yīng)在墻、柱面抹灰前用1:2水泥砂漿做護(hù)角。2、護(hù)角高度自地面以上2m,每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm 。護(hù)角做法護(hù)角做法完成效果完成效果第四節(jié)第四節(jié) 陽角護(hù)角陽角護(hù)角661、外墻、廚衛(wèi)間和地下室墻面要采用水泥砂漿,廚衛(wèi)間墻面要進(jìn)行拉毛處理。2、抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、接槎平整,分格縫清晰。3、應(yīng)保證立面垂直度、平整度、陰陽角方正、分格條直線度、墻裙、勒角上口直線度、貼臉突出厚度要符合規(guī)范要求。4、抹灰前應(yīng)將基體充分澆水均勻潤透,防止基體澆水不透造成抹灰砂漿中的水分很快被基體吸收,造成質(zhì)量問題。4、嚴(yán)格控制各層抹灰厚度,防止一次抹灰過厚,造成空鼓、開裂等質(zhì)量問題。面層完成效果(一

45、)面層完成效果(一)面層完成效果(二)面層完成效果(二)第五節(jié)第五節(jié) 罩面罩面671、根據(jù)樓層標(biāo)高控制點(diǎn)測放建筑1米水平控制線。測量放線(一)測量放線(一)測量放線(二)測量放線(二)第一節(jié)第一節(jié) 測量放線測量放線第七章第七章 地面工程質(zhì)量控制地面工程質(zhì)量控制681、基層需清理干凈,不得有浮漿、垃圾等。2、第一排灰餅從墻跟開始設(shè)置,陰陽角均需設(shè)置,間距1.5m?;鶎犹幚砘鶎犹幚砘绎灮绎灥诙?jié)第二節(jié) 基層處理和做灰餅基層處理和做灰餅691、穿樓板的套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí),廚衛(wèi)間地面管道邊做防水附加層,墻身陰陽角做圓弧處理。2、在管道穿過樓板面四周,防水材料應(yīng)向上鋪涂,并

46、超過套管的上口;在靠近墻面處,應(yīng)高出面層200300mm或按設(shè)計要求的高度鋪涂。陰陽角和管道穿過樓板面的根部應(yīng)增加鋪涂防水附加層。管道部位處理管道部位處理防水附加層施工防水附加層施工第三節(jié)第三節(jié) 防水處理防水處理701、初凝前,應(yīng)完成面層抹平、搓打均勻,待混凝土開始凝結(jié)即用鐵抹子分遍抹壓面層,注意不得漏壓,并將面層的凹坑、砂眼和腳印壓平,在混凝土終凝前需將抹子紋痕抹平壓光。2、在抹平壓光過程中,如出現(xiàn)表面泌水或需趕搶時間難以抹光時,宜采用干拌合均勻的水泥和砂,一般用1:21:2.5水泥和砂體積比,均勻撒布面層上,待被水吸收后即可抹平壓光,但應(yīng)防止面層起砂、起灰和龜裂等缺陷的發(fā)生。抹平收光抹平收

47、光完成效果完成效果第四節(jié)第四節(jié) 面層施工面層施工711、安裝前應(yīng)彈出門窗洞中的中心線,從中心線確定基準(zhǔn)洞口寬度。2、門窗框安裝后,應(yīng)與墻面陽角線尺寸保持一致。在洞口兩側(cè)彈出同一標(biāo)高的水平線,且水平線在同一樓層內(nèi)標(biāo)高均應(yīng)相同。測量放線(一)測量放線(一)測量放線(二)測量放線(二)第八章第八章 門窗工程質(zhì)量控制門窗工程質(zhì)量控制第一節(jié)第一節(jié) 放線放線721、門窗框安裝工作宜在室內(nèi)、外抹灰找平、刮糙等濕作業(yè)完畢后進(jìn)行。2、門窗扇安裝在內(nèi)外墻面面層及樓地面工程施工完成后再安裝。3、為了保證門窗框安裝牢固,預(yù)埋件、塊及連接鐵件一定要符合要求。門窗四面的縫隙不宜過大或過小,應(yīng)基本平均。4、安裝時按照彈線位

48、置,將門窗框臨時用木楔固定,用水平尺和托線板反復(fù)校正門窗框的垂直度及水平度,并調(diào)整木楔直至門窗框垂直水平。最后用射釘將其連接件固定在墻體上。檢查校正后貼上保護(hù)膠紙,以后施工時,嚴(yán)禁擱置腳手板或其它重物。5、門窗框與墻體的固定位置:應(yīng)設(shè)在窗角、中橫框、中豎框交點(diǎn)150mm處,固定點(diǎn)的間距應(yīng)不大于500mm。安裝效果安裝效果門窗與墻體固定門窗與墻體固定第二節(jié)第二節(jié) 門窗框安裝門窗框安裝731、門窗框與墻體間隙處理:外門窗應(yīng)先內(nèi)填塞發(fā)泡劑,再用專用密封膠密封,或用砂漿分兩次填塞密實(shí)。2、外窗臺必須向外找坡,設(shè)計無要求時坡度6%,防止窗臺滲水。砂漿封閉砂漿封閉密封膠密封和找坡密封膠密封和找坡第三節(jié)第三

49、節(jié) 防滲漏措施防滲漏措施填塞發(fā)泡劑填塞發(fā)泡劑741、裝修施工時要加強(qiáng)保護(hù),不得隨意破壞門窗框的保護(hù)膠紙。墻體施工完成后才可將保護(hù)膠紙撕去。保護(hù)膠紙?jiān)谛筒谋砻媪粝碌哪z痕,宜用香蕉水清理干凈。2、在交叉施工中,特別是拆除外架過程中,應(yīng)采用擋板進(jìn)行封閉,以保護(hù)安裝好的門窗框,以免鋼管或硬物磕碰。門窗成品保護(hù)(一)門窗成品保護(hù)(一)門窗成品保護(hù)(二)門窗成品保護(hù)(二)第四節(jié)第四節(jié) 成品保護(hù)成品保護(hù)751、通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接,高出屋面完成面300mm,屋頂有隔熱層應(yīng)從隔熱層板面算起。2、在經(jīng)常有人停留的平屋頂上,通氣管應(yīng)高出屋面2m,并應(yīng)根據(jù)防雷要求設(shè)置防雷裝置。3、PVC通氣管因其強(qiáng)度、剛度較

50、低,可使用磚墻砌筑保護(hù)。上人屋面排氣管上人屋面排氣管磚墻保護(hù)磚墻保護(hù)第一節(jié)第一節(jié) 出屋面管道:通氣管出屋面管道:通氣管第九章第九章 屋面工程質(zhì)量控制屋面工程質(zhì)量控制761、平屋面煙道超出建筑物完成面至少600mm,且不得低于女兒墻高度。坡屋面應(yīng)根據(jù)排出口周圍遮擋物的高度、距離和積雪深度等因素確定。2、煙道四周應(yīng)增設(shè)防水附加層,寬度和高度不小于300mm 。防水處理防水處理成型效果成型效果第一節(jié)第一節(jié) 出屋面管道:煙道出屋面管道:煙道771、排氣管道外壁包裹一層玻璃布,防止保溫層中顆粒將管道上的排氣孔堵死。2、根據(jù)屋面的情況布置排氣管道,排氣管道要縱橫貫通,在保溫層內(nèi)形成有效的排氣網(wǎng)。3、在排氣

51、管道上設(shè)置排氣出口,排氣出口與大氣相通,在排氣管出口處要做防水處理,防水層高度不低于300mm。4、在屋面面積每36平米的范圍內(nèi)設(shè)置1個出氣口,盡量和屋面分倉縫重合,并排列整齊。排氣管排列整齊排氣管排列整齊排氣管出口排氣管出口第一節(jié)第一節(jié) 出屋面管道:排氣管出屋面管道:排氣管781、冷粘法鋪貼卷材下面的空氣應(yīng)排盡,并輥壓粘結(jié)牢靠。2、卷材應(yīng)平整順直,搭接尺寸準(zhǔn)確,不得扭曲、皺折。接縫口應(yīng)用密封材料縫嚴(yán),寬度不小于10mm。3、陰陽角部位必須按規(guī)范要求設(shè)置附加層。陽角附加層陽角附加層陰角附加層陰角附加層第二節(jié)第二節(jié) 屋面防水屋面防水涂刷冷底子油涂刷冷底子油791、女兒墻與屋面交接處做成圓弧型,卷

52、材順女兒墻鋪貼至女兒墻頂端檐下,卷材收頭的端部裁齊,收頭用金屬壓條釘壓牢固,用密封膏封閉壓條上口及固定點(diǎn)處。2、女兒墻陰陽角部位設(shè)置45倒角。在鑲貼屋面圓弧轉(zhuǎn)角處鑲貼地磚時,屋面地磚鋪貼到圓弧的結(jié)束處,在地磚與圓弧的交界處設(shè)置凹槽,槽內(nèi)填塞密封膠。第三節(jié)第三節(jié) 泛水泛水陰角處理效果陰角處理效果陽角處理效果陽角處理效果801、女兒墻每隔3米及轉(zhuǎn)角處均勻設(shè)置構(gòu)造柱并設(shè)置壓頂梁。2、女兒墻防水卷材鋪貼完畢后,在其表面抹灰,采用纖維混合水泥砂漿抹灰,設(shè)置分格縫,分格縫間距不大于6m一道,縫寬20mm,分格縫用密封膏封閉。3、女兒墻壓頂粉刷出水泥砂漿擋水線,防止雨水污染外墻面。擋水線擋水線分格縫分格縫第

53、四節(jié)第四節(jié) 女兒墻女兒墻811、屋面天溝卷材防水層應(yīng)由溝底翻上到溝外檐頂部,卷材收頭應(yīng)用水泥釘固定,并用密封材料封嚴(yán)。2、可采用預(yù)留管做過水口,管徑不得小于75mm,管口底部標(biāo)高與相鄰屋面完成最低處。過水管過水管屋面天溝屋面天溝第五節(jié)第五節(jié) 天溝和過水口天溝和過水口821、高跨屋面向低跨屋面排水時,在低屋面排水口處設(shè)置接水盆。2、落水口杯上口的標(biāo)高應(yīng)設(shè)置在溝底的最低處。防水層貼入水落口杯內(nèi)不應(yīng)小于50mm。3、落水口周圍直徑500mm范圍內(nèi)的坡度不應(yīng)小于5%,并采用防水涂料或密封材料涂封,其厚度不應(yīng)小于2mm。接水盆接水盆落水口落水口第六節(jié)第六節(jié) 落水口落水口831、縫口處應(yīng)用伸縮片覆蓋,縫內(nèi)

54、應(yīng)填充泡沫塑料或?yàn)r青麻絲,上部填放襯墊材料,并用卷材封蓋,接縫處要用油膏封嚴(yán)密,頂部加扣金屬板。2、避雷帶固定牢固,焊縫飽滿,且連續(xù)設(shè)置。變形縫變形縫避雷帶避雷帶第七節(jié)第七節(jié) 變形縫和避雷帶變形縫和避雷帶841、面層磚鑲貼時應(yīng)雙向留縫,縫寬10mm,采用1:1水泥砂漿勾縫。當(dāng)屋頂面積較大時,不大于66m設(shè)置變形縫,留置20mm寬縫,用柔性防水材料填縫。2、面層排磚應(yīng)考慮整體效果美觀,應(yīng)盡量采用整磚排布,若出現(xiàn)非整磚,其寬度不宜小于整磚寬度的2/3或變色做裝飾帶??p寬均勻、嵌縫密實(shí)縫寬均勻、嵌縫密實(shí)整體效果整體效果第八節(jié)第八節(jié) 面層面層 851、屋面管道控制在同一標(biāo)高面上。2、管道支架和支座位置按設(shè)計要求設(shè)置,和屋面連接牢固。在需要的部位設(shè)置跨管棧橋。管道安裝細(xì)部管道安裝細(xì)部跨管棧橋跨管棧橋第九節(jié)第九節(jié) 屋面管道和棧橋屋面管道和棧橋861、透氣管、避雷墩縱橫成一條線。2、分隔縫間距統(tǒng)一,橫平豎直。3、所有出屋面管道、設(shè)備安裝整齊。屋面完成面(一)屋面完成面(一)屋面完成面(二)屋面完成面(二)第十節(jié)第十節(jié) 整體效果整體效果871、踏步規(guī)格統(tǒng)一,平臺無大小頭。2、滴水線順直清晰且連貫,踢腳線上口連通平整。3、

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