生產(chǎn)能力計(jì)劃培訓(xùn)課件

1、生產(chǎn)能力計(jì)劃培訓(xùn)課件生產(chǎn)能力計(jì)劃培訓(xùn)課件9.1 9.1 生產(chǎn)能力的概念和測(cè)定生產(chǎn)能力的概念和測(cè)定u9.1.1 9.1.1 生產(chǎn)能力及其影響因素生產(chǎn)能力及其影響因素u 生產(chǎn)能力是企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)在一定時(shí)期內(nèi)，在一定的生產(chǎn)組織條件下，經(jīng)過(guò)綜合平衡后所能生產(chǎn)的最大產(chǎn)出量。這里的生產(chǎn)系統(tǒng)可以是一臺(tái)設(shè)備、一個(gè)設(shè)備組、一條生產(chǎn)線、一個(gè)小組、一個(gè)車間、甚或整個(gè)企業(yè)組織。u 生產(chǎn)能力受多方面因素的影響。內(nèi)部因素，從宏觀上來(lái)看有工廠的設(shè)施規(guī)劃、產(chǎn)品/服務(wù)設(shè)計(jì)組合、工廠的科技水平、系統(tǒng)運(yùn)營(yíng)環(huán)境（如質(zhì)量管理、物料管理、設(shè)備管理等政策）；從微觀上來(lái)看，有產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝、設(shè)備的技術(shù)水平和完好狀況、對(duì)設(shè)備的技術(shù)改造、新設(shè)備

2、的添置、員工的培訓(xùn)程度、熟練程度、勞動(dòng)動(dòng)機(jī)、臨時(shí)增加工人數(shù)量、加班等等。外部因素有產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、安全條例、國(guó)家政策等等. 表9-1 決定有效能力的因素1A.工廠設(shè)施1.設(shè)計(jì)A.管理政策1.工作班次1.選址2.是否允許加班1.布局A.運(yùn)營(yíng)1.環(huán)境1.排程A.產(chǎn)品/服務(wù)1.設(shè)計(jì)1.物料管理1.產(chǎn)品或服務(wù)組合1.維修策略A.過(guò)程1.產(chǎn)量能力1.設(shè)備故障1.質(zhì)量能力A.人力因素1.工作內(nèi)容A.供應(yīng)鏈1.供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量1.工作能力2.供應(yīng)商供貨的準(zhǔn)時(shí)性1.培訓(xùn)和經(jīng)驗(yàn)A.外部因素1.產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)1.激勵(lì)1.安全條例1.報(bào)酬1.工會(huì)1.學(xué)習(xí)率1.污染控制標(biāo)準(zhǔn)1.缺勤和跳槽u9.1.2 9.1.2 生產(chǎn)能力分類生產(chǎn)

3、能力分類u1設(shè)計(jì)能力設(shè)計(jì)能力 即企業(yè)根據(jù)特定的產(chǎn)品、市場(chǎng)、工藝等方面的要求而設(shè)計(jì)的新生產(chǎn)系統(tǒng)需要達(dá)到的能力。u2 2實(shí)際能力實(shí)際能力 指的是在現(xiàn)有的生產(chǎn)組織條件下，包括當(dāng)前的設(shè)備水平、人員素質(zhì)、產(chǎn)品方案、工藝水平等，企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)所實(shí)際達(dá)到的生產(chǎn)能力。u3 3查定生產(chǎn)能力查定生產(chǎn)能力 是指在生產(chǎn)組織條件發(fā)生變化的條件下，比如新的技術(shù)改造實(shí)施之后，生產(chǎn)能力已經(jīng)發(fā)生變化，而舊的數(shù)據(jù)不能再反映實(shí)際情況。這時(shí)就需要重新核查生產(chǎn)能力。u4 4計(jì)劃能力計(jì)劃能力 是指企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)根據(jù)計(jì)劃期內(nèi)工作中心的具體運(yùn)行情況而做出調(diào)整之后的生產(chǎn)能力。u 還可以根據(jù)需要從其它角度對(duì)生產(chǎn)能力進(jìn)行分類，比如：u1從空間角度

4、來(lái)劃分 企業(yè)生產(chǎn)能力可以分為企業(yè)整體的生產(chǎn)能力、生產(chǎn)車間或工段的生產(chǎn)能力、單臺(tái)設(shè)備的生產(chǎn)能力。2從時(shí)間角度劃分 生產(chǎn)能力可以劃分為長(zhǎng)期生產(chǎn)能力、中期生產(chǎn)能力、短期生產(chǎn)能力。u9.1.3 9.1.3 生產(chǎn)能力的測(cè)定生產(chǎn)能力的測(cè)定u1生產(chǎn)能力的表達(dá)u（1）產(chǎn)出方式。在標(biāo)準(zhǔn)化程度很高的產(chǎn)品專業(yè)化生產(chǎn)方式中，一般以產(chǎn)出的形式表達(dá)生產(chǎn)能力。 u（2）輸入方式。在工藝專業(yè)化生產(chǎn)方式或者服務(wù)業(yè)中，用輸入表達(dá)方式度量生產(chǎn)能力更合適。 表9-2 生產(chǎn)能力的表達(dá)方式1行 業(yè)投 入產(chǎn) 出汽車制造人工小時(shí)，臺(tái)時(shí)每班生產(chǎn)汽車數(shù)鋼鐵工廠爐膛尺寸每天生產(chǎn)鋼鐵噸數(shù)石油精煉精煉爐尺寸每天生產(chǎn)燃油加侖數(shù)農(nóng)業(yè)農(nóng)田畝數(shù)、母牛數(shù)量每年

5、每畝生產(chǎn)谷物蒲式耳數(shù)、每天生產(chǎn)牛奶加侖數(shù)飯館餐桌數(shù)、座位數(shù)每天執(zhí)行的客人數(shù)劇院座位數(shù)每場(chǎng)演出售出的票數(shù)零售店店鋪面積每天實(shí)現(xiàn)的收入u2生產(chǎn)能力的計(jì)量單位u 生產(chǎn)能力往往以實(shí)物指標(biāo)為計(jì)量單位。常見(jiàn)的實(shí)物計(jì)量單位有：具體產(chǎn)品、代表產(chǎn)品及假定產(chǎn)品。由于企業(yè)及其各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的產(chǎn)品方案、生產(chǎn)類型和技術(shù)水平的不同，所以計(jì)算生產(chǎn)能力也將采用不同的計(jì)量單位。u（1）具體產(chǎn)品。在單一品種的大量生產(chǎn)方式下，一般以產(chǎn)量定額計(jì)算生產(chǎn)率，以該具體產(chǎn)品的年（或月）產(chǎn)量表示企業(yè)生產(chǎn)能力。u（2）代表產(chǎn)品。在多品種、成批生產(chǎn)方式下，選擇能夠代表企業(yè)專業(yè)方向的、結(jié)構(gòu)工藝相似的、總勞動(dòng)量最大的產(chǎn)品作為代表產(chǎn)品，以代表產(chǎn)品的時(shí)間定額

6、來(lái)計(jì)算生產(chǎn)能力。 0/TTKii式中：Ki產(chǎn)品i的換算系數(shù)； Ti產(chǎn)品i的時(shí)間定額（臺(tái)時(shí)）；T0代表產(chǎn)品的時(shí)間定額（臺(tái)時(shí)）；u 用代表產(chǎn)品測(cè)定生產(chǎn)能力的例子：某沖床組有沖床2臺(tái)，每臺(tái)沖床的全年有效工作時(shí)間為4650小時(shí)，產(chǎn)品的工時(shí)定額和產(chǎn)量見(jiàn)表9-3，選取A為代表產(chǎn)品，那么B和C的換算系數(shù)分別為0.9和1.2，以代表產(chǎn)品表示的生產(chǎn)能力為：46502 / 10=930；沖床組的負(fù)荷系數(shù)為：900 / 93096.8%。 表9-3 代表產(chǎn)品法計(jì)算生產(chǎn)能力產(chǎn)品產(chǎn)品產(chǎn)量產(chǎn)量定額定額換算系換算系數(shù)數(shù)被換算為被換算為代表產(chǎn)品代表產(chǎn)品的產(chǎn)量的產(chǎn)量以代表產(chǎn)品以代表產(chǎn)品表示的能力表示的能力換算回以具換算回以具體

7、產(chǎn)品表示體產(chǎn)品表示的能力的能力A600101600930620 B20090.9180207 C100121.2120103 合計(jì)合計(jì)900注：其中（注：其中（）/（）u（3）假定產(chǎn)品。在多品種、單件小批生產(chǎn)方式下，產(chǎn)品品種數(shù)很多，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝和勞動(dòng)量都差別較大?？梢詫⒏鞣N產(chǎn)品按其總勞動(dòng)量比重構(gòu)成一種假定產(chǎn)品作為計(jì)量單位。u式中：ta單位假定產(chǎn)品的臺(tái)時(shí)定額（臺(tái)時(shí)/件）；uii產(chǎn)品的勞動(dòng)量比重；utii產(chǎn)品的臺(tái)時(shí)定額（臺(tái)時(shí)/件）；ut產(chǎn)品品種數(shù)。u舉例，假設(shè)某企業(yè)生產(chǎn)3種結(jié)構(gòu)、工藝不相似的產(chǎn)品A、B和C，產(chǎn)量分別是600、200、100，單位產(chǎn)品的時(shí)間定額分別是10、9和12，那么3種產(chǎn)品的勞

8、動(dòng)量分別為A：600106000，B：20091800，C：100121200；總勞動(dòng)量為6000180012009000；各產(chǎn)品的勞動(dòng)量比重分別為：A：6000 / 90000.67，B：1800 / 90000.2，C：1200 / 90000.13；那么假定產(chǎn)品的時(shí)間定額為：0.6710 + 0.29 + 0.131210.1。niiiatt1u3設(shè)備組生產(chǎn)能力的計(jì)算u所謂設(shè)備組是指具有技術(shù)互換性并能保證質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的一組同類設(shè)備。u設(shè)備組生產(chǎn)能力的計(jì)算公式為：u tSFMe/式中：M設(shè)備組的生產(chǎn)能力；Fe單臺(tái)設(shè)備有效工作時(shí)間（h）；S設(shè)備組所包含的設(shè)備數(shù)量；t單位產(chǎn)品的臺(tái)時(shí)定額（臺(tái)時(shí)/件）

9、。u4工段（車間）生產(chǎn)能力的計(jì)算和確定u設(shè)備組構(gòu)成工段，工段構(gòu)成車間，故而車間與工段的生產(chǎn)能力是設(shè)備組生產(chǎn)能力的綜合。綜合平衡工作一般是以主要設(shè)備組作為主要依據(jù)的。主要設(shè)備組是指在生產(chǎn)中起決定作用，勞動(dòng)量最大，昂貴且無(wú)代用設(shè)備的設(shè)備組。u5企業(yè)生產(chǎn)能力的確定u企業(yè)的生產(chǎn)能力的確定需要在工段和車間生產(chǎn)能力測(cè)定的基礎(chǔ)上，在各個(gè)車間之間取得平衡。在基本生產(chǎn)車間之間、基本生產(chǎn)車間與輔助生產(chǎn)車間及生產(chǎn)服務(wù)車間之間取得平衡。 9.2 9.2 生產(chǎn)能力計(jì)劃的作用、層次及與物料計(jì)劃的關(guān)系生產(chǎn)能力計(jì)劃的作用、層次及與物料計(jì)劃的關(guān)系u9.2.1 9.2.1 生產(chǎn)能力計(jì)劃的作用生產(chǎn)能力計(jì)劃的作用u企業(yè)的各級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃

10、都必須以生產(chǎn)能力為基礎(chǔ)，而生產(chǎn)能力也要根據(jù)各級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃的特點(diǎn)和要求，編制不同等級(jí)的生產(chǎn)能力計(jì)劃。所謂生產(chǎn)能力計(jì)劃是指生產(chǎn)能力的現(xiàn)實(shí)和發(fā)展計(jì)劃。u生產(chǎn)能力計(jì)劃主要回答的是以下三個(gè)問(wèn)題：u（1）企業(yè)及各車間、各工作中心在一定時(shí)期內(nèi)可用的能力是多少？u（2）按照生產(chǎn)計(jì)劃，企業(yè)及各車間、各工作中心需要承擔(dān)多大的負(fù)荷？是否超過(guò)了可用能力？u（3）當(dāng)生產(chǎn)能力不能滿足負(fù)荷需要時(shí)，企業(yè)應(yīng)采取什么樣的處理措施？ u9.2.2 9.2.2 生產(chǎn)能力計(jì)劃的層次生產(chǎn)能力計(jì)劃的層次圖9-1 能力計(jì)劃的層次結(jié)構(gòu)圖u9.2.3 9.2.3 能力計(jì)劃與物料計(jì)劃的關(guān)系能力計(jì)劃與物料計(jì)劃的關(guān)系u 物料計(jì)劃，尤其是物料需求計(jì)劃，它

11、們計(jì)劃的對(duì)象是物料，而能力計(jì)劃的對(duì)象則是工作中心。物料計(jì)劃與能力計(jì)劃之間的關(guān)系在于，物料計(jì)劃以物料為對(duì)象安排生產(chǎn)任務(wù)，然后通過(guò)工藝路線分配到各個(gè)工作中心。能力計(jì)劃則針對(duì)生產(chǎn)任務(wù)對(duì)工作中心的生產(chǎn)能力需求進(jìn)行審核。u 在離散型流水式生產(chǎn)和流程型生產(chǎn)中，每種產(chǎn)品對(duì)應(yīng)著一個(gè)（或幾個(gè)）工作中心，不同產(chǎn)品各行其道，互不干擾，不會(huì)占用同一個(gè)工作中心，也就不會(huì)出現(xiàn)能力干擾，見(jiàn)圖9-2所示。此時(shí)的能力計(jì)劃比較簡(jiǎn)單。圖9-2流水式生產(chǎn)中的生產(chǎn)計(jì)劃和能力計(jì)劃 u而在離散型間歇式生產(chǎn)下，設(shè)備按工藝布局，不同產(chǎn)品的工藝路線是交叉的，經(jīng)常會(huì)在同一個(gè)工作中心上加工，也就容易出現(xiàn)能力沖突，見(jiàn)圖9-3所示。此時(shí)的能力計(jì)劃較為復(fù)

12、雜。圖9-3 間歇式生產(chǎn)中的生產(chǎn)計(jì)劃和能力計(jì)劃 9.3 9.3 生產(chǎn)能力計(jì)劃的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)生產(chǎn)能力計(jì)劃的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)u9.3.1 9.3.1 工作中心工作中心u1 1工作中心的定義。工作中心的定義。 工作中心（Work Center）是一種統(tǒng)稱，指的是各種生產(chǎn)能力單元。它可能是一臺(tái)設(shè)備，也可能是由一組功能和費(fèi)率相同的設(shè)備組成的設(shè)備組，一個(gè)成組單元，一條生產(chǎn)線，或者在某些條件下，一塊裝配或存儲(chǔ)面積也可以作為一個(gè)工作中心。u2 2工作中心的作用工作中心的作用 。 工作中心的主要作用有以下幾個(gè)方面：u（1）是MRP和CRP的基本單元，也就是分解生產(chǎn)計(jì)劃與平衡負(fù)荷和能力的基本單元；u（2）是定義產(chǎn)品工藝路線和

13、分配車間作業(yè)任務(wù)的基本單元；u（3）是車間作業(yè)計(jì)劃的數(shù)據(jù)采集點(diǎn)與控制點(diǎn)；u（4）可以用作成本中心，進(jìn)行成本核算和成本控制。 u3 3工作中心的設(shè)置。工作中心的設(shè)置。對(duì)于企業(yè)自己完成的工序，工作中心可以設(shè)置為一臺(tái)獨(dú)立的設(shè)備、一個(gè)設(shè)備組、一個(gè)成組單元、一條自動(dòng)生產(chǎn)線，也可以是一個(gè)班組，一個(gè)生產(chǎn)單一產(chǎn)品的車間；對(duì)外協(xié)工序來(lái)講，一個(gè)外協(xié)單位，便可以作為一個(gè)工作中心。u工作中心的能力計(jì)量一般以工時(shí)或臺(tái)時(shí)作為計(jì)量單位。u 4 4關(guān)鍵工作中心。關(guān)鍵工作中心。 將瓶頸所在的工作中心稱為關(guān)鍵工作中心，并將其單獨(dú)列出作為粗能力計(jì)劃的對(duì)象。一般來(lái)講，關(guān)鍵工作中心表現(xiàn)為：u（1）滿負(fù)荷加工，經(jīng)常加班加點(diǎn)；u（2）設(shè)備

14、昂貴，專用性高，難以替代；u（3）工藝獨(dú)特，不能外協(xié)或外包；u（4）對(duì)工人技術(shù)能力要求很高，不能臨時(shí)招聘或隨意替代；u（5）受場(chǎng)地、成本等要素影響，短期內(nèi)不能隨意增加產(chǎn)量。u5工作中心的基本數(shù)據(jù)u（1）編碼。工作中心屬于制造系統(tǒng)的基本單位，也需要進(jìn)行編碼。u（2）能力數(shù)據(jù)。工作中心的能力數(shù)據(jù)有：每日可以提供的工時(shí)或臺(tái)時(shí)數(shù)（或每日可加工的件數(shù)、噸數(shù)）、工作中心性質(zhì)等。u工作中心能力每日班次工作中心能力每日班次 每班工作時(shí)數(shù)每班工作時(shí)數(shù) 工作中心效率工作中心效率 工作中心利用率工作中心利用率u 效率完成所需的標(biāo)準(zhǔn)定額小時(shí)數(shù)效率完成所需的標(biāo)準(zhǔn)定額小時(shí)數(shù) / / 實(shí)際直接工作小時(shí)數(shù)實(shí)際直接工作小時(shí)數(shù)u

15、 實(shí)際完成的產(chǎn)量實(shí)際完成的產(chǎn)量 / / 完成的標(biāo)準(zhǔn)定額產(chǎn)量；完成的標(biāo)準(zhǔn)定額產(chǎn)量；u 利用率實(shí)際直接工作小時(shí)數(shù)利用率實(shí)際直接工作小時(shí)數(shù) / / 計(jì)劃工作小時(shí)數(shù)計(jì)劃工作小時(shí)數(shù)u（3）成本數(shù)據(jù)。成本數(shù)據(jù)指的是工作中心的各項(xiàng)費(fèi)率，是指每小時(shí)內(nèi)工作中心發(fā)生的費(fèi)用。發(fā)生在工作中心上的費(fèi)用包括直接人工（操作人員工資）、直接材料、輔助材料、能源、維修、折舊等費(fèi)用。u工作中心費(fèi)率工作中心每日的所有費(fèi)用之和工作中心費(fèi)率工作中心每日的所有費(fèi)用之和 / / 工作中心每日工作時(shí)數(shù)工作中心每日工作時(shí)數(shù)u（4）其它數(shù)據(jù)。除上述數(shù)據(jù)外，有時(shí)還會(huì)用到些其它數(shù)據(jù)，如：u1)當(dāng)一個(gè)工作中心含有多臺(tái)或多種設(shè)備時(shí)，需要注明設(shè)備數(shù)量和不

16、同設(shè)備之間的能力差異；u2)替代工作中心及其代碼；u3)操作人員相關(guān)數(shù)據(jù)，如數(shù)量、技術(shù)等級(jí)及差異等；u4)是否為關(guān)鍵工作中心。u9.3.2 9.3.2 工藝路線工藝路線u1 1工藝路線的概念。工藝路線的概念。 此處的工藝路線兼具了以往工藝過(guò)程卡和車間分工表的功能，它不僅能描述加工對(duì)象經(jīng)過(guò)各車間的先后次序，也能用來(lái)描述零部件的加工裝配順序。 表9-4 工藝路線報(bào)表u2 2工藝路線的作用工藝路線的作用u(1)為MRP計(jì)算加工提前期提供依據(jù)；u(2)為能力需求計(jì)劃中，平衡各工作中心負(fù)荷提供依據(jù)；u(3)為派工單中計(jì)算各工序的起始與結(jié)束時(shí)間提供依據(jù)；u(4)為在制品的生產(chǎn)追蹤提供依據(jù)；u(5)為加工成

17、本的計(jì)算提供工時(shí)依據(jù)。 u9.3.3 9.3.3 提前期提前期u1 1提前期的概念。提前期的概念。提前期（Lead Time，LT）指的是從某一工作的開(kāi)始直到某一工作結(jié)束的時(shí)間間隔，亦即從工作結(jié)束倒推至開(kāi)始時(shí)間的工作周期。u常見(jiàn)的提前期有以下幾種：u（1）采購(gòu)提前期。（2）裝配提前期。（3）加工提前期。（4）生產(chǎn)準(zhǔn)備提前期。u（5）累計(jì)提前期。從采購(gòu)物料經(jīng)加工裝配直到最終檢驗(yàn)結(jié)束的全部時(shí)間。u（6）總提前期。從簽訂客戶訂單，確立需求成立，直到最終產(chǎn)品成功交到客戶手上的全部時(shí)間，包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)準(zhǔn)備、采購(gòu)、加工、裝配、檢驗(yàn)、發(fā)運(yùn)等所有相關(guān)活動(dòng)。u（7）工序提前期。是指物料從到達(dá)某工序到離開(kāi)該工

18、序所需要的時(shí)間。 圖9-4 各種提前期及其相互關(guān)系u2 2工序提前期的構(gòu)成。工序提前期的構(gòu)成。工序提前期可以分解為5個(gè)構(gòu)成部分：u（1）排隊(duì)時(shí)間（Queue Time）。指被加工物料在待加工隊(duì)列中的等待時(shí)間。排隊(duì)時(shí)間是整個(gè)工序提前期的最大構(gòu)成，有時(shí)能達(dá)80甚至90以上。 u 影響排隊(duì)時(shí)間的要素常見(jiàn)有以下幾種：（1）生產(chǎn)組織形式。 （2）生產(chǎn)批量大小。（3）優(yōu)先級(jí)設(shè)置。u（2）準(zhǔn)備時(shí)間（Setup Time）。指熟悉圖紙和工藝技術(shù)文件、更換和調(diào)整工藝裝備等生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的時(shí)間。u（3）加工時(shí)間（Run Time）。指工作中心加工物料、裝配部件或產(chǎn)品的時(shí)間。 u（4）等待時(shí)間（Wait Time）。

19、指加工完成后，物料在暫存區(qū)等待運(yùn)送往下道工序或倉(cāng)庫(kù)的時(shí)間。u（5）傳送時(shí)間（Move Time）。也叫移動(dòng)時(shí)間，指物料從某道工序的加工地點(diǎn)或存儲(chǔ)地點(diǎn)傳送到下道工序的運(yùn)輸時(shí)間。u 在能力計(jì)劃中，計(jì)算負(fù)荷時(shí)，只考慮準(zhǔn)備時(shí)間和加工時(shí)間，不考慮排隊(duì)時(shí)間、等待時(shí)間和傳送時(shí)間，因?yàn)檫@三者并不占用工作中心的設(shè)備臺(tái)時(shí)。 u價(jià)值鏈理論將企業(yè)的活動(dòng)分為三種：基本性增值活動(dòng)，輔助性增值活動(dòng)和非增值活動(dòng)。u加工時(shí)間對(duì)應(yīng)的加工活動(dòng)是物料形態(tài)發(fā)生變化的過(guò)程，是基本性增值活動(dòng)；u準(zhǔn)備時(shí)間對(duì)應(yīng)的準(zhǔn)備活動(dòng)則是加工的必要前提，可以壓縮卻不可或缺，是輔助性增值活動(dòng)。u排隊(duì)時(shí)間、等待時(shí)間和傳送時(shí)間，對(duì)產(chǎn)品則起不到增值作用，一般歸入非

20、增值活動(dòng)。而這3項(xiàng)非增值活動(dòng)卻占據(jù)了整個(gè)工序提前期的90以上，所以在生產(chǎn)實(shí)踐中，需要運(yùn)用各種工業(yè)工程方法，研究車間布置、搬運(yùn)方法、廠內(nèi)物流、工裝設(shè)計(jì)和操作方法，縮減各種不起增值作用的無(wú)效活動(dòng)時(shí)間。u批量對(duì)提前期的影響？u標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)對(duì)提前期的影響？討論：討論：u9.3.4 9.3.4 工作日歷工作日歷u工作日歷（shop calendar），又稱生產(chǎn)日歷，也有國(guó)內(nèi)學(xué)者將其譯為車間日歷，指企業(yè)內(nèi)各部門、車間、工作中心在一年中工作或生產(chǎn)的所有日期。即工作日歷標(biāo)明了企業(yè)全年內(nèi)所有的工作日，不包括休息日。如一年一共有幾百個(gè)工作日數(shù)，按順序排列；一年共有幾十個(gè)工作周數(shù)，按順序排列。目的是使MRP計(jì)算各種物料

21、的提前期方便。u工作日歷是MRP系統(tǒng)內(nèi)部運(yùn)算時(shí)所依據(jù)的簡(jiǎn)單邏輯日歷，它與社會(huì)日歷有一個(gè)對(duì)應(yīng)關(guān)系。 u由于企業(yè)的不同部門、分廠、車間、總公司、分公司的工作日安排是不一樣的，這就要求所使用的工作日歷能夠表示出這種區(qū)別，一般的ERP軟件中都會(huì)允許用戶自行設(shè)置多種工作日歷。9.4 9.4 粗能力計(jì)劃粗能力計(jì)劃u粗能力計(jì)劃是一種針對(duì)關(guān)鍵工作中心和關(guān)鍵資源的相對(duì)粗略的能力計(jì)劃。主要針對(duì)主生產(chǎn)計(jì)劃，并檢查其可行性。u根據(jù)掌握的生產(chǎn)系統(tǒng)資料多少，采用不同的編制方法，粗能力計(jì)劃也有不同的精確程度。u9.4.1 9.4.1 綜合因子法綜合因子法u綜合因子法是一種簡(jiǎn)單、粗略的粗能力計(jì)劃方法。u適用于產(chǎn)品組合基本不變

22、的企業(yè)。u假設(shè)某企業(yè)的主生產(chǎn)計(jì)劃安排如表9-5所示。該企業(yè)的兩種產(chǎn)品A、B，其單位總工時(shí)分別為3.5小時(shí)和2.3小時(shí)。表9-5 某企業(yè)的主生產(chǎn)計(jì)劃安排周期產(chǎn)品12345678A2525253025302020B2020203535303040u1.確定產(chǎn)品在關(guān)鍵工作中心的勞動(dòng)因子。u 根據(jù)歷史的生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)資料，A、B兩種產(chǎn)品的工時(shí)分布情況見(jiàn)表9-6所示。u2.計(jì)算各周期關(guān)鍵工作中心的總能力需求u 以第1周期為例：251.10200.9045.50，各周期的總能力需求如表9-7所示。表9-6 產(chǎn)品在關(guān)鍵工作中心的勞動(dòng)因子產(chǎn)品關(guān)鍵工作中心工時(shí)非關(guān)鍵工作中心工時(shí)總工時(shí)（小時(shí)）A1.102.403.50

23、B0.901.402.30表9-7 各周期關(guān)鍵工作中心的總能力需求周期12345678關(guān)鍵工作中心總能力需求（小時(shí)）45.50 45.50 45.50 64.50 59.00 60.00 49.00 58.00 u3.將總能力需求分配到各個(gè)關(guān)鍵工作中心上u假設(shè)該企業(yè)有甲、乙、丙三個(gè)關(guān)鍵工作中心，按照統(tǒng)計(jì)資料，前一年三個(gè)關(guān)鍵工作中心工作量分配比例為60、30、10，則以該比例為負(fù)荷因子，估算各周期三個(gè)關(guān)鍵工作中心的能力需求量。u以第1周為例： 甲：45.506027.30； 乙：45.503013.65； 丙：45.50104.55u4.分析關(guān)鍵工作中心能力狀況 u將表9-8中的資料與各工作中心

24、的額定能力和最大能力比較，便可驗(yàn)證各工作中心的能力是否能夠滿足主生產(chǎn)計(jì)劃的需求。表9-8 綜合因子法所得的粗能力需求 工作中心工作中心分配比例分配比例12345678甲60%27.3027.3027.3038.7035.4036.0029.4034.80乙30%13.6513.6513.6519.3517.7018.0014.7017.40丙10%4.554.554.556.455.906.004.905.80總計(jì)100%45.5045.5045.5064.5059.0060.0049.0058.00u9.4.2 9.4.2 資源清單法資源清單法u資源清單法是在掌握了產(chǎn)品在各工作中心的工時(shí)消耗

25、構(gòu)成的基礎(chǔ)上，針對(duì)關(guān)鍵工作中心，將主生產(chǎn)計(jì)劃安排的各種產(chǎn)品在各時(shí)段的產(chǎn)量，乘以各種產(chǎn)品在各關(guān)鍵工作中心的單位匯總工時(shí)，得到各個(gè)關(guān)鍵工作中心在各個(gè)時(shí)段上生產(chǎn)負(fù)荷，也就是為完成主生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)所需要的能力需求量。然后再與各關(guān)鍵工作中心的能力進(jìn)行對(duì)比，得出是否能夠完成主生產(chǎn)計(jì)劃的判斷。u以第8章的8.3 所用的資料，粗能力計(jì)劃的編制過(guò)程如下：u1.確定產(chǎn)品在各工作中心的工時(shí)消耗構(gòu)成 圖8-8 平式車把總成的制造BOMu平式車把的工藝路線見(jiàn)表9-9所示，平式車把總成的匯總工藝路線見(jiàn)表9-10。 表9-9 平式車把的工藝路線物料號(hào)：26#E2 生效日期：20090122物料名稱：平式車把 失效日期：201

26、11231工序號(hào)工序名稱工作中心標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間排隊(duì)時(shí)間（時(shí)）傳送時(shí)間（時(shí)）工人數(shù)編號(hào)名稱準(zhǔn)備（分）加工（分）準(zhǔn)備加工110下料101鋸床100.1320.512120沖壓折彎103沖壓機(jī)250.1520.514130烤漆外協(xié)1（天）表9-10 26平式車把總成的工藝路線匯總物料工序號(hào)工作中心號(hào)工作中心名稱單件加工時(shí)間生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)批量一批產(chǎn)品單件準(zhǔn)備單件總工時(shí)平式車把總成010100裝配2.55900.0562.556平式車把110101鋸床0.13101800.0560.186120103沖壓機(jī)0.25250.1390.389130外協(xié)烤漆1（天）座管210101鋸床0.13101800.056

27、0.186220103沖壓機(jī)0.20250.1390.339230外協(xié)烤漆1（天）立管310101鋸床0.13101200.0830.213320103沖壓機(jī)0.20250.2080.408330外協(xié)烤漆1（天）u進(jìn)一步將各零部件在同一工作中心的單件總工時(shí)匯總，即可得到產(chǎn)品在各工作中心的工時(shí)消耗構(gòu)成。如表9-11是平式車把總成（部件）發(fā)生在各工作中心的單位總工時(shí)的構(gòu)成。u2.計(jì)算各時(shí)段關(guān)鍵工作中心的能力需求量u假設(shè)該自行車廠的關(guān)鍵工作中心是沖壓和裝配，其工作中心資料見(jiàn)表9-12， 表9-11 平式車把總成在各工作中心的單件總工時(shí)工作中心號(hào)工作中心名稱單件總時(shí)間（分）101鋸床0.585103沖

28、壓機(jī)1.136100裝配中心2.556合計(jì)4.277表9-12 關(guān)鍵工作中心資料工作中心號(hào)工作中心名稱班次設(shè)備數(shù)量生產(chǎn)效率工時(shí)利用率日有效能力（臺(tái)時(shí)/日）等待時(shí)間（小時(shí)）1沖壓機(jī)220.900.9527.3622裝配中心230.800.9034.560.5注：日有效能力=8班次設(shè)備數(shù)效率工時(shí)利用率表8-5 平式車把MPS計(jì)算結(jié)果物料：平式車把總成 批量：90 提前期：1 安全庫(kù)存：50時(shí)段當(dāng)期1234567計(jì)劃出產(chǎn)劃投入根據(jù)表8-5所表示的主生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)，即可計(jì)算出平式車把總成在各關(guān)鍵工作中心各時(shí)段（主生產(chǎn)計(jì)劃出產(chǎn)時(shí)段）的能力需求量，見(jiàn)表9-

29、13。 平式車把總成在關(guān)鍵工作中心各時(shí)段的能力需求量項(xiàng)目計(jì)劃周期關(guān)鍵工作中心關(guān)鍵工作中心1234567沖壓機(jī)0204.480102.24102.240102.24裝配中心0460.080230.04230.040230.04 注：沖壓機(jī)第2時(shí)段能力需求量204.48=1801.136（分）.物料：平式車把總成 批量：90 提前期：1 安全庫(kù)存：50時(shí)段時(shí)段當(dāng)期當(dāng)期1234567計(jì)劃出產(chǎn)劃投入?yún)R總所有產(chǎn)品在各關(guān)鍵工作中心各時(shí)段的能力需求量，即得到關(guān)鍵工作中心的能力需求計(jì)劃，如表9-14 所示。表9-14 沖壓（關(guān)鍵）工作中心粗能力計(jì)劃（小時(shí)）項(xiàng)

30、目計(jì)劃周期產(chǎn)品1234567平式車把總成03.4101.701.7001.70運(yùn)動(dòng)式車把總成2.174.3404.3406.512.17高抬式車把總成002.555.112.5500有衡量車架總成3.011.5101.514.5201.51需求總工時(shí)23.5625.4424.3328.3123.5625.4422.323.粗能力計(jì)劃分析 將各關(guān)鍵工作中心的能力需求量與其可用能力進(jìn)行對(duì)比，即可得到各工作中心在各時(shí)段的能力分布以及能力超/欠情況和負(fù)荷率，見(jiàn)表9-15 。表9-15 粗能力計(jì)劃分析表項(xiàng)目計(jì)劃周期關(guān)鍵工作中心能力分析1234567沖壓機(jī)需求負(fù)荷23.5625.4424.3328.312

31、3.5625.4422.32可用能力27.3627.3627.3627.3627.3627.3627.36能力超/欠3.81.923.03-0.953.81.925.04負(fù)荷率86.10%93.00%88.90%103.40%86.10%93%81.60%裝配中心需求負(fù)荷30.2236.4333.2334.5531.2129.330.45可用能力34.5634.5634.5634.5634.5634.5634.56能力超/欠4.34-1.871.330.013.355.264.11負(fù)荷率87.40%105.40%96.20%100%90.40%84.80%88.10%u9.4.3 9.4.3

32、偏置期法偏置期法u上述資源清單法比綜合因子法精確了一些。但是，該方法沒(méi)有考慮各關(guān)鍵工作中心的負(fù)荷發(fā)生時(shí)間與主生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)交貨期的偏置時(shí)間，所以仍然比較粗略。u偏置期指的是從產(chǎn)品使用關(guān)鍵工作中心的開(kāi)始時(shí)間到交貨期的時(shí)間間隔（Days Offset或Lead-Time Offset）。u實(shí)質(zhì)上偏置期是對(duì)生產(chǎn)提前期的粗略估計(jì)。實(shí)質(zhì)上偏置期是對(duì)生產(chǎn)提前期的粗略估計(jì)。一般企業(yè)中，各工作中心的使用會(huì)有記錄，從這些記錄中可以得出產(chǎn)品在各關(guān)鍵工作中心上的偏置期，然后結(jié)合各工作中心的需用生產(chǎn)能力，可以看出是否會(huì)存在超負(fù)荷的問(wèn)題。 u 圖9-5 關(guān)鍵工作中心偏置期9.5 9.5 能力需求計(jì)劃能力需求計(jì)劃u9.5.

33、1 RCCP9.5.1 RCCP與與CRPCRP的比較的比較表9-16 RCCP與CRP輸入輸出信息比較比較對(duì)象比較對(duì)象比較項(xiàng)目比較項(xiàng)目粗能力計(jì)劃粗能力計(jì)劃能力需求計(jì)劃能力需求計(jì)劃計(jì)劃階段計(jì)劃階段主生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃物料需求計(jì)劃物料需求計(jì)劃能力計(jì)劃對(duì)象能力計(jì)劃對(duì)象關(guān)鍵工作中心關(guān)鍵工作中心所有工作中心所有工作中心負(fù)荷計(jì)算對(duì)象負(fù)荷計(jì)算對(duì)象獨(dú)立需求件獨(dú)立需求件全部物料全部物料計(jì)劃的訂單類型計(jì)劃的訂單類型計(jì)劃及確認(rèn)的訂單，不含已下計(jì)劃及確認(rèn)的訂單，不含已下達(dá)的未結(jié)訂單達(dá)的未結(jié)訂單全部訂單，包含已下達(dá)的未完全部訂單，包含已下達(dá)的未完結(jié)的訂單結(jié)的訂單輸入信息輸入信息關(guān)鍵工作中心額定能力關(guān)鍵工作中心額定能力

34、工作中心額定能力工作中心額定能力關(guān)鍵工作中心最大能力關(guān)鍵工作中心最大能力工作中心最大能力工作中心最大能力主生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃物料需求計(jì)劃物料需求計(jì)劃關(guān)鍵工作中心偏置期關(guān)鍵工作中心偏置期確認(rèn)訂單確認(rèn)訂單關(guān)鍵工序工時(shí)定額關(guān)鍵工序工時(shí)定額各工序工時(shí)定額各工序工時(shí)定額輸出信息輸出信息關(guān)鍵工作中心負(fù)荷圖關(guān)鍵工作中心負(fù)荷圖各工作中心負(fù)荷圖各工作中心負(fù)荷圖負(fù)荷追溯表負(fù)荷追溯表計(jì)劃的時(shí)段考慮計(jì)劃的時(shí)段考慮偏置天數(shù)偏置天數(shù)提前期精確計(jì)算提前期精確計(jì)算圖9-6 能力需求計(jì)劃邏輯圖u9.5.2 9.5.2 能力需求計(jì)劃的編制過(guò)程能力需求計(jì)劃的編制過(guò)程u1 1輸入信息的搜集輸入信息的搜集uCRP的輸入信息主要包括：M

35、RP計(jì)劃、準(zhǔn)備下達(dá)的訂單、已確認(rèn)（含未完結(jié)）的訂單、工藝路線文件、工作日歷和工作中心相關(guān)數(shù)據(jù)。u2 2計(jì)算各工作中心的負(fù)荷計(jì)算各工作中心的負(fù)荷u首先，要明確各種物料在各工作中心的開(kāi)工日期和結(jié)束日期。MRP只是計(jì)劃了物料在各個(gè)車間的開(kāi)始日期和結(jié)束日期。物料在一個(gè)車間內(nèi)部可能經(jīng)過(guò)若干個(gè)工作中心（工藝專業(yè)化的機(jī)群），物料在各工作中心的開(kāi)工日期和結(jié)束日期還需要根據(jù)工藝路線編制車間內(nèi)部的工序進(jìn)度計(jì)劃（見(jiàn)第10章中成批生產(chǎn)車間內(nèi)部工序進(jìn)度計(jì)劃的編制）；u其次，根據(jù)產(chǎn)量和標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)計(jì)算各種零件在各工作中心各時(shí)段的負(fù)荷；u再次，完成各工作中心各時(shí)段負(fù)荷的累積計(jì)算。u3 3負(fù)荷負(fù)荷/ /能力分析能力分析u就是將各

36、工作中心各時(shí)段的累積負(fù)荷與工作中心的可用能力進(jìn)行對(duì)比，看工作中心能否完成負(fù)荷任務(wù)。u4 4負(fù)荷負(fù)荷/ /能力的調(diào)整能力的調(diào)整u就是根據(jù)工作中心在不同時(shí)段的負(fù)荷分布情況，對(duì)負(fù)荷和能力做出相應(yīng)的調(diào)整，以保證計(jì)劃任務(wù)的完成。u調(diào)整負(fù)荷分布的措施有：（1）修改進(jìn)度日程；（2）將批量拆分成若干個(gè)小批量；（3）將某些訂單推遲延等。常用的臨時(shí)提高有效生產(chǎn)能力的措施有：（1）采用備選工藝路線和設(shè)備；（2）增加工人、增加班次，從而增加有效工作時(shí)間；（3）外協(xié)加工等。 u仍以本章資源清單法例題的資料，進(jìn)一步核算能力需求計(jì)劃。具體計(jì)算過(guò)程如下：u1.收集能力需求計(jì)劃所需的資料u見(jiàn)本章資源清單法例題的資料。u2.計(jì)算

37、各工作中心的負(fù)荷u以“平式車把半成品”為例，表9-17 是其物料需求計(jì)劃的結(jié)果，根據(jù)其工藝路線，“平式車把半成品”在鋸床和沖壓機(jī)兩個(gè)工作中心各時(shí)段的計(jì)劃需求負(fù)荷見(jiàn)表9-18。 表9-17 平式車把半成品的物料需求計(jì)劃結(jié)果物料：平式車把半成品 批量：180 提前期：2 安全庫(kù)存：0時(shí)段當(dāng)期1234567計(jì)劃產(chǎn)出量180180計(jì)劃投入量180表9-18 平式車把半成品在各工作中心各時(shí)段的計(jì)劃負(fù)荷（分）物料：平式車把半成品 批量：180 工作中心單件總工時(shí)1234567沖壓機(jī)0.38970.0270.02鋸床0.18633.4833.48注：負(fù)荷=批量單件總工時(shí) 將所有物料在同一工作中心的計(jì)劃負(fù)荷數(shù)

38、匯總，并考慮已下達(dá)的未結(jié)訂單負(fù)荷，即可得到該工作中心的能力需求計(jì)劃。表9-19 沖壓機(jī)工作中心的能力需求計(jì)劃計(jì)算過(guò)程設(shè)備數(shù)：設(shè)備數(shù)：2 日有效能力日有效能力27.36臺(tái)時(shí)臺(tái)時(shí)時(shí)時(shí)段段本期下達(dá)任務(wù)號(hào)本期下達(dá)任務(wù)號(hào)未結(jié)任務(wù)號(hào)未結(jié)任務(wù)號(hào)物料物料能力需求能力需求累計(jì)累計(jì)1040234運(yùn)動(dòng)式車把半成品運(yùn)動(dòng)式車把半成品1.021.02042313高抬式車把半成品高抬式車把半成品1.282.30本期下達(dá)任務(wù)累計(jì)本期下達(dá)任務(wù)累計(jì)23.64032432座管半成品座管半成品2.452.45未結(jié)任務(wù)累計(jì)未結(jié)任務(wù)累計(jì)5.23累計(jì)累計(jì)28.872040356平式車把半成品平式車把半成品1.171.17043471立管半

39、成品立管半成品0.822.49累計(jì)累計(jì)21.823040367高抬式車把半成品高抬式車把半成品1.281.28042440座管半成品座管半成品2.453.73累計(jì)累計(jì)23.124040342立管半成品立管半成品0.820.82042563座管半成品座管半成品2.453.27累計(jì)累計(jì)29.725040879平式車把半成品平式車把半成品1.171.17040234運(yùn)動(dòng)式車把半成品運(yùn)動(dòng)式車把半成品1.022.19累計(jì)累計(jì)23.896040890運(yùn)動(dòng)式車把半成品運(yùn)動(dòng)式車把半成品2.042.04040346立管半成品立管半成品1.643.68累計(jì)累計(jì)21.347040986平式車把半成品平式車把半成品1

40、.171.17040998運(yùn)動(dòng)式車把半成品運(yùn)動(dòng)式車把半成品2.043.31累計(jì)累計(jì)26.89u 將沖壓機(jī)工作中心各時(shí)段的能力需求量繪制成負(fù)荷/能力圖，見(jiàn)圖9-7所示，可直觀地顯示該工作中心在各時(shí)段的負(fù)荷分布情況，據(jù)此可以對(duì)負(fù)荷和能力做出相應(yīng)的調(diào)整處理。圖9-7 沖壓機(jī)工作中心負(fù)荷/能力圖圖9-8 無(wú)限能力計(jì)劃和有限能力計(jì)劃示意圖9.5.3 無(wú)限能力計(jì)劃與有限能力計(jì)劃無(wú)限能力計(jì)劃與有限能力計(jì)劃3.順排計(jì)劃和倒排計(jì)劃 能力負(fù)荷計(jì)劃會(huì)指出瓶頸所在，為充分利用瓶頸的生產(chǎn)率，應(yīng)從瓶頸向前，采用倒排的方式安排生產(chǎn)；從瓶頸向后，采用順排的方式安排生產(chǎn)。以此來(lái)確定關(guān)鍵工作中心的最大程度利用，減少超負(fù)荷帶來(lái)的壓

41、力。9.6 9.6 投入投入/ /產(chǎn)出控制產(chǎn)出控制u投入/產(chǎn)出（I/O）控制與其說(shuō)是一種能力計(jì)劃，不如說(shuō)是一種能力管理措施。u它以工作中心的生產(chǎn)能力為對(duì)象，比較其計(jì)劃投入、實(shí)際投入、計(jì)劃產(chǎn)出、實(shí)際產(chǎn)出、計(jì)劃積壓量和實(shí)際積壓量之間的關(guān)系，來(lái)反映工作中心的工作情況，提示可能存在的問(wèn)題，從而保證物料的均衡流程和生產(chǎn)的順暢進(jìn)行。 u 表9-20 工作中心0433的投入/產(chǎn)出控制報(bào)告 單位：小時(shí)當(dāng)期當(dāng)期周期周期12345計(jì)劃投入計(jì)劃投入1515101010實(shí)際投入實(shí)際投入131281110偏差偏差-2-3-210累計(jì)偏差累計(jì)偏差-2-5-7-6-6計(jì)劃產(chǎn)出計(jì)劃產(chǎn)出1111111111實(shí)際產(chǎn)出實(shí)際產(chǎn)出111012128偏差偏差0-111-3累計(jì)偏差累計(jì)偏差0-101-2實(shí)際積壓量實(shí)際積壓量151719151416u 表9-20可以幫助我們推測(cè)工作中心的運(yùn)