GBS-20L型使用說明書-GBS—28L型非開挖鋪管鉆

1、GBS-20L型使用說明書-GBS28L型非開挖鋪管鉆GBS-20L型使用說明書-GBS28L型非開挖鋪管鉆GBS-20L型使用說明書-GBS28L型非開挖鋪管鉆概述GBS20L型非開挖導向鋪管鉆機由全液壓鋪管鉆機和ZX-3型泥漿自吸攪拌系統(tǒng)組成。鉆機所有部件(包括液壓泵站給進機構(gòu)動力頭鉆架滑軌、夾持機構(gòu)、泥漿泵等)均安裝在橡膠履帶底盤上；泥漿自吸攪拌系統(tǒng)與鉆機相對獨立，主要部件日產(chǎn)本田汽油機、濃漿自吸泵噴射泵、進料漏斗、聚乙烯泥漿罐等組裝在滑橇上，施工時，以長膠管將泥漿攪拌系統(tǒng)與主機的泥漿泵聯(lián)接起來。特點及用途2.1本鉆機除具有機動性能好傳動可靠結(jié)構(gòu)緊湊整體性強、外形美觀等優(yōu)點以外，還具有如

2、下特點：(1)扭矩大，能夠適應惡劣工況工程施工；(2)采用油缸鏈條行程倍增式給進形式，運行平穩(wěn)；(3)采用夾持器和卸扣機構(gòu)，實現(xiàn)機械擰卸鉆具，減輕了勞動強度；(4) 動力頭設(shè)有卸扣自行浮動機構(gòu)，以減少對鉆桿絲扣的磨損，操作簡單可靠；(6) 動力頭回轉(zhuǎn)為無級變速，可以在零到最大速度范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)；(7) 鉆機鉆孔角度調(diào)節(jié)范圍大，便于滿足不同施工條件；(8) 操縱臺實現(xiàn)集中控制，操作簡單靈活；2.2 鉆機適合于第四紀覆蓋地層的工程施工，可在粘土亞粘土粉砂土 回填土 流砂層及含少量礫石層等地層中工作。具體用途如下：(1) 非開挖穿越公路鐵路機場跑道河流魚塘和建筑物等，鋪設(shè)625mm(含625mm)以

3、下的所有直徑規(guī)格的鋼管和PVC及PE管等；(2) 長距離管棚支護；(3) 水平降水井工程；(4) 環(huán)境保護垃圾場防滲處理等； 鉆機基本參數(shù)3.1鉆孔直徑:導向孔直徑(mm) ：120最大反擴孔直徑(mm)：7003.2鉆具：導向孔鉆頭(mm) ：120最大擴孔鉆頭(mm)：529鉆桿(mm) ：73X30003.3鉆架角度調(diào)節(jié)(度) ：12203.4外形尺寸(運輸狀態(tài)) 長x寬x高(mm ) ：5320X1900X21603.5總質(zhì)量(T) ： 6.54 主要部件技術(shù)參數(shù)4.1動力型號：6102BZQ增壓發(fā)動機 發(fā)動機功率（kW）： 120轉(zhuǎn)速(r/min)：25004.2動力頭行程(mm)：

4、3250輸出轉(zhuǎn)速(rpm)： 080輸出扭矩（N.m）： 80004.3給進機構(gòu)額定給進力(kN)： 100.0額定回拉力(kN)： 200.04.4液壓油泵：型號：GYA4V90+CBY45+CBY32排量(ml/r)：90; 45; 32額定壓力(MPa)：25; 20; 20額定轉(zhuǎn)速(rpm)：25004.5 回轉(zhuǎn)液壓馬達型號：INM2350徑向柱塞式液壓馬達排量(ml/r) ：350額定壓力(MPa)：25額定轉(zhuǎn)速(rpm)： 1-6004.6 行走液壓馬達(2臺)型號：INM590意寧徑向柱塞式液壓馬達排量(ml/r)：45.86（2臺）額定壓力(MPa)：20 5 主要部件結(jié)構(gòu)及其

5、作用（見圖1）5.1 履帶底盤履帶底盤由橡膠履帶、驅(qū)動輪、導向輪、承重輪、底盤和2臺液壓馬達（含內(nèi)藏式減速機）組成。鉆機整體布置在履帶底盤上, 通過控制手柄調(diào)節(jié)履帶行走速度，可方便地實現(xiàn)鉆機移位、就位、行走和轉(zhuǎn)向等，鉆機可爬不大于20度的斜坡。5.2動力站(1) 由柴油發(fā)動機液壓油泵液壓油箱柴油箱及一些液壓附件組成； (2) 柴油發(fā)動機是整個鉆機的動力,柴油發(fā)動機驅(qū)動雙聯(lián)軸向柱塞泵及齒輪泵，給整個液壓控制系統(tǒng)提供動力源。柴油機的主要性能及其使用維修，請詳見其使用說明書；(3) 液壓泵輸出的高壓油供給方向控制閥，最終供到液壓執(zhí)行機構(gòu)，如油缸、馬達等，來實現(xiàn)鉆機的各個動作。5.3 導軌架導軌架為箱

6、形結(jié)構(gòu)件，主要作用是調(diào)節(jié)鉆架的角度。上導軌支撐鉆架；構(gòu)件中心絞接著1個伸縮油缸和1個變角油缸，分別與鉆架和履帶后梁相連；導軌架前端絞接在履帶底盤的前梁上。5.4 鉆架鉆架為U型鋼結(jié)構(gòu)焊件，上導軌面支撐著回轉(zhuǎn)鉆進用的動力頭及浮動拖板、前后夾持器、卸扣機構(gòu)等部件，側(cè)面布置有導管防護套，構(gòu)件中心固定給進用的給進油缸、鏈條、固定鏈輪、導向鏈輪及導向板；下導軌支撐在可變角度的導軌架上，并與導軌架上的伸縮油缸連接，通過鉆架前后移動，可以較大范圍地改變鉆架角度。鉆架前端鉸接著地錨板，以便施工中固定整個鉆機。5.5動力頭動力頭由兩臺液壓馬達、一級減速箱、水龍頭、鉆桿短接及浮動拖板組成。動力頭拖板前后經(jīng)鏈條和給

7、進機構(gòu)相接,可同步實現(xiàn)鉆具的回轉(zhuǎn)、給進或回拉。5.6夾持器和卸扣機構(gòu)前、后夾持器分別安裝在鉆架的前端，均采用1臺雙作用油缸實現(xiàn)夾緊/松開鉆桿的動作。前夾持器有夾持和導向扶正鉆桿的功能,卸扣機構(gòu)在油缸的作用下，驅(qū)動后夾持器轉(zhuǎn)動能方便地卸開鉆桿第一扣。6液壓系統(tǒng)鉆機的液壓系統(tǒng)含有兩種回路：控制動力頭回轉(zhuǎn)為閉式回路；其它給進/回拉等輔助動作控制為開式回路。6.1主要參數(shù)油箱有效容量(L)：450系統(tǒng)壓力（各泵調(diào)定壓力）：用途回轉(zhuǎn)給進回拉額定（MPa）2520 注:各泵壓力出廠前已調(diào)定,請匆再調(diào)。液壓油:環(huán)境溫度15以上: N46號抗磨液壓油環(huán)境溫度15以下: N32號低凝液壓油6.2液壓油泵:油液經(jīng)

8、濾油器由各油泵分別供給各控制閥,并驅(qū)動各執(zhí)行元件。油泵是液壓系統(tǒng)的心臟，使用中應注意以下問題：不得超壓使用,其工作油溫(油箱中油的溫度)應在80以內(nèi);保證液壓油清潔,當濾油器報警時應及時更換吸回油濾油器濾芯,向油箱加入新油時,需經(jīng)加油過濾器;定期更換液壓油,新鉆機運行500小時后換油,以后每運行3000小時更換一次。在此期間，若發(fā)現(xiàn)油已變質(zhì)，應及時更換，換油時應將臟油放凈，徹底清洗油箱。初次使用或長期存放后運轉(zhuǎn)時，不應立即滿負荷運轉(zhuǎn)，要使柴油機轉(zhuǎn)速在低檔運轉(zhuǎn)10分鐘以上，如果動力頭回轉(zhuǎn)泵的A、B口放油之后應將回轉(zhuǎn)泵從動力頭馬達A、B接口處松開將A、B口的接管充滿液壓油后再將松開的管口擰緊。讓油

9、泵處于空載運轉(zhuǎn)，檢查各液力輸送管線是否通暢，是否有滲漏、破損等現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，及時檢修。6.3 各泵回路A4V90G泵閉式回轉(zhuǎn)回路:A主傳動回路：油液由泵的AB口輸入回轉(zhuǎn)馬達的AB口,馬達的轉(zhuǎn)動經(jīng)齒輪箱傳遞給輸出軸,最終帶動鉆桿轉(zhuǎn)動。主泵安全閥設(shè)定壓力25Mpa. B液控回路：馬達的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)由泵輸出的流量大小控制。其具體控制方式為：一個輸出油壓大小控制著一伺服油缸的伸縮量大小, 伺服油缸與泵斜盤聯(lián)接,油缸的伸縮可以控制斜盤傾角大小,從而控制泵的排量,排量大，泵輸出流量就大,馬達轉(zhuǎn)速就高;反之,就低。液控換向閥的手柄處于中位，馬達不轉(zhuǎn);手柄上位,馬達正轉(zhuǎn)，開啟幅度越大，馬達轉(zhuǎn)速越高;手柄下位,馬

10、達反轉(zhuǎn),同樣,開啟幅度決定轉(zhuǎn)速高低。CBY45泵開式給進-回拉回路。油液油經(jīng)此泵傳至單聯(lián)液控換向閥，安全閥調(diào)定壓力為20MPa，可控制動力頭的前進與后退，以實現(xiàn)給進與回拉動作。CBY32泵開式回路液壓油經(jīng)過此泵傳至電磁閥，通過電磁閥的切換以實現(xiàn)泥漿泵的開關(guān)和行走狀態(tài)的轉(zhuǎn)換。當鉆機履帶處于行走狀態(tài)時，應將電磁閥開關(guān)打到泥漿泵關(guān)(行走狀態(tài))位置后再去操縱行走手柄才能實現(xiàn)行走動作。（4）CBK20泵開式回路液壓油經(jīng)過此泵傳至GYA4V90泵，實現(xiàn)補油功能和內(nèi)部先導控制功能。CBK16開式回路液壓油經(jīng)過此泵傳至五聯(lián)換向閥，實現(xiàn)其他的一些輔助功能，其功能依次為：第一聯(lián)為前夾緊、第二聯(lián)為后夾緊、第三聯(lián)卸扣

11、、第四聯(lián)為伸塔、第五聯(lián)為起塔。7 電路系統(tǒng)7.1基本原理：我們選擇24V電壓作為系統(tǒng)電壓。系統(tǒng)分兩部分：一部分是柴油機啟動與充電系統(tǒng);另一部分是閥泵控制系統(tǒng)。7.1.1柴油機啟動與充電系統(tǒng)：由于柴油機啟動斷油電流均很大，約100A和40A左右，所以在啟動和停車電路中使用起動繼電器斷油閥繼電器將啟動電流和停車電流降低。在啟動馬達通電的同時，斷油閥必須開啟供油，柴油機才會發(fā)動起來，所以啟動繼電器與斷油閥的推拉繼電器供極。啟動后，馬達斷電，斷油閥保持位置接線仍通電，柴油機正常工作；柴油機發(fā)電機與電瓶直接聯(lián)接即構(gòu)成充電系統(tǒng)。8 操縱系統(tǒng)(見圖2)鉆機操縱臺、鉆機行走操縱臺、電路開關(guān)及泥漿閥門均集中置于

12、鉆機前端、機架的一側(cè)，司鉆對鉆機的操縱十分方便。8.1 鉆機操縱臺儀表面板(見圖3)四塊壓力表在正常鉆進時，可顯示各個動作的工作壓力。從左至右，依次表示：回轉(zhuǎn)壓力、夾緊壓力、給進/回拉壓力、行走壓力；二個兩位電開關(guān)：一個是卸扣開關(guān)，當夾持器給鉆桿卸扣時一定要將此開關(guān)置于卸扣位置，當需要動力頭回轉(zhuǎn)時一定要將此開關(guān)置于卸扣關(guān)位置；第二個開關(guān)是控制換向閥以實現(xiàn)行走狀態(tài)（泥漿泵停）與施鉆狀態(tài)（泥漿泵開）的切換，操作者在操作時一定要根據(jù)實際情況及時切換開關(guān)，不要引起誤操作。三塊柴油機儀表：機油壓力表-顯示柴油機工作時主油路機油壓力，范圍是010bar；水溫表-分三區(qū)域，分別顯示水溫低中高；電壓表-測量電

13、路系統(tǒng)工作電壓，032V量程范圍。啟動鑰匙和滅車開關(guān)：可控制柴油機的啟動與停機。8.2操縱臺操縱手柄（見圖4） = 1 * GB2 回轉(zhuǎn)手柄：該手柄在操縱臺左側(cè)，可在一定速度范圍內(nèi)按比例無級調(diào)節(jié)馬達的轉(zhuǎn)速，以滿足不同工況下動力頭回轉(zhuǎn)要求。手柄處于中位時，馬達不轉(zhuǎn)；手柄上位時，馬達正轉(zhuǎn)，搬動角度越大，馬達轉(zhuǎn)速越高；手柄下位，馬達反轉(zhuǎn)，同樣，開啟幅度決定轉(zhuǎn)速的高低。 = 2 * GB2 輔助動作手柄：中間的五聯(lián)換向閥主要控制鉆機的起塔/落塔、伸塔/縮塔、前夾緊/前松開、后夾緊/后松開、卸扣/復位。切記當鉆機正在施鉆時第四聯(lián)閥（伸塔）和第五聯(lián)閥（起塔）的手柄一定要始終處于中位（也可以將兩手柄擰掉），

14、不要由于誤操作而改變鉆機的鉆進方向。 = 3 * GB2 右側(cè)的單聯(lián)閥手柄可控制動力頭的給進/回拉。 = 4 * GB2 最右側(cè)的柴油機油門手柄可調(diào)節(jié)柴油機油門的大小。8.3鉆機行走操縱臺（見圖4）單獨設(shè)置的鉆機行走操縱臺在鉆機操縱臺的左側(cè)，上有分別控制履帶左右馬達的兩個手柄，同時或分別操縱左右手柄可以控制鉆機的行走或左右轉(zhuǎn)彎。注意：操縱鉆機行走手柄之前必需將泥漿泵開/行走狀態(tài)切換開關(guān)置于行走狀態(tài)（即泥漿泵關(guān)）位置。8.4電路開關(guān)在操作臺的左下方，啟動柴油機前必須合上電開關(guān)，停機后應及時斷開電路。8.5泥漿閥門泥漿閥門在操縱臺的左下方，在擰、卸鉆桿時，應關(guān)閉泥漿閥門，停止給孔內(nèi)輸送泥漿。9 鉆

15、機使用方法及注意事項9.1 運輸：鉆機運輸視情況可采用三種方式：施工現(xiàn)場短距離轉(zhuǎn)移時，應充分利用鉆機自行走功能，采用拖掛方式，將鉆機與泥漿泵站快速轉(zhuǎn)移到新的孔位。異地汽車運輸時，既可用吊車吊裝也可利用坡架由鉆機自行上車方式。吊裝時應平穩(wěn)，避免擠壓油管和機罩，注意安全。利用坡架自行爬車時，操作者一定要注意安全，將柴油機轉(zhuǎn)速適當降低（不要低于1000r/min）爬架角度不要超過15。9.2鉆機就位及施鉆前的準備工作：（1）施工場地探測，先用探測儀器探明原地下管網(wǎng)的走向埋深及性質(zhì)，并做出標記。按要求挖好工作坑。據(jù)業(yè)主要求及施工地的情況，確定鋪設(shè)路線及鋪設(shè)深度，設(shè)計造斜角度。平整施工場地，調(diào)整好鉆機機

16、架角度，用鉆機前部的地錨座或地錨沉箱將鉆機固定牢靠。按照6102BZQ柴油機使用說明書要求做好啟動和運轉(zhuǎn)前的準備工作。檢查液壓油箱油面應不底于油標的2/3。檢查濾芯壓力傳感指示表指針是否到達報警位置（如報警需更換）。按潤滑部位的要求，加注充分的潤滑油或潤滑脂。檢查柴油箱柴油、水箱內(nèi)防凍液以及機油是否充足。檢查各操作手柄及開關(guān)是否位于中位，未在中位的放到中位。合上電路開關(guān)，啟動柴油機，低速運轉(zhuǎn)10分鐘，若在冬天，空載低速運轉(zhuǎn)不少于20分鐘。（確保油溫在15以上）。檢查測量儀器的電源是否充足，不足的要換新電池。特別是探頭一定要使用規(guī)定品牌的新電池。將探頭裝入探頭盒內(nèi)，打開按收機和同步顯示器進行標定

17、，移動探頭檢查儀器是否正常。把探頭盒與造斜鉆頭接好并連接在鉆桿上，輸送鉆進液，檢查鉆頭噴嘴是否暢通。9.3鉆進操作：鉆進是很重要的，不可使鉆具走急彎。測點相應要多些。定點測量時，司鉆操縱動力頭回轉(zhuǎn)并通過同步顯示器監(jiān)視，先停止鉆進，再停泥漿，測量鉆頭傾角及深度，記錄測量結(jié)果，根據(jù)深度要求進行下一步施鉆，如果偏離了設(shè)計軌跡，要求進行糾正。當指針指示12頂進時，鉆頭向上造斜；當指針指示6頂進時，鉆頭向下造斜；當回轉(zhuǎn)給進時，鉆頭沿原方向前進；以此類推，便可控制鉆頭按設(shè)計軌跡向前鉆進。造斜達到設(shè)計深度后，開始水平鉆進，這時注意監(jiān)測，不要左右偏離設(shè)計軌跡。當完成水平鉆進長度后，開始出口造斜鉆進，控制操縱同

18、（1）所述，直至鉆出標定的地表靶點。導向孔完成后，在出口端拆下鉆頭探頭盒，接上擴孔鉆頭，分動器，拉管頭（接管線），開始回拉鋪管。也可根據(jù)孔徑和地層先擴孔一兩次，再回拉。鉆進中，一根鉆桿結(jié)束加接鉆桿時，用前夾持器夾緊下鉆桿，動力頭反轉(zhuǎn)卸扣。反拉提出一根鉆桿時，要卸開上下兩處鉆桿絲扣。同樣需先用前后夾持器分別夾緊上下鉆桿接頭，電磁閥開關(guān)置于卸扣開位置，操縱卸扣油缸松開鉆桿下接頭扣后，松開后夾持器，卸扣油缸復位，將電磁閥開關(guān)置于卸扣關(guān)位置，動力頭反轉(zhuǎn)卸扣完成，再用后夾持器夾緊下接頭，動力頭反轉(zhuǎn)擰卸上接頭扣后，將鉆桿取下。9.4注意事項：在鉆進或回拉（擴孔）時一定要開泵，給孔內(nèi)供水（泥漿），而在擰卸鉆

19、桿時，應將開泥漿泵關(guān)掉并關(guān)閉泥漿閥門，停止給孔內(nèi)供水（泥漿）。接鉆桿時注意將鉆桿的上下接頭對正，邊緩緩給進動力頭邊慢轉(zhuǎn)上鉆桿，不要擰的過緊。上扣前將絲扣擦干凈，涂上絲扣油。不允許使用彎曲和有傷鉆桿。鉆進速度不宜過快，應根據(jù)地層條件合理選擇鉆進速度。導向孔鉆進中，短時間停機，要先將接收機指針調(diào)到P位停留幾分鐘，使大P顯示后關(guān)機，迫使探頭休眠，以節(jié)省電源，地表要做好標記，不可長時間等待。探頭電池用過一次后，決不可再用。造斜頂進時，每次頂進量控制在1m左右為好，曲線要緩。鉆桿內(nèi)不得進臟物，以免堵塞鉆頭噴嘴。當柴油機機油壓力偏高時（正常為0.40.6MPa），要停機檢查（見其使用說明書）。按規(guī)范開動鉆

20、機以后，不允許馬上全負荷鉆進，必須進行試車運轉(zhuǎn)，確定各部運轉(zhuǎn)正常后，方可開始鉆進。10 鉆機維護保養(yǎng)為延長鉆機使用壽命，防止機械事故的發(fā)生，減少動力消耗，提高工作效率，必須對鉆機進行合理維護。10.1維護保養(yǎng)的一般要要求：鉆機表面經(jīng)常保持干凈，隨時清除泥漿，污垢，油泥等雜物，保持滑軌清潔。隨時注意檢查鉆機各部件的溫度變化情況，動力頭、齒輪箱的軸承部位的溫度不應高于60，液壓系統(tǒng)油箱中油的的溫度不應高于80，否則應停機檢查并消除引起過熱的原因。隨時傾聽各運動件的運轉(zhuǎn)響聲，如發(fā)現(xiàn)有劇烈振動敲擊聲尖叫等不正常的異音時，應立即停機檢查處理。各密封處如有滲漏油現(xiàn)象，應及時停機處理。按潤滑要求進行潤滑。各

21、緊固件應經(jīng)常保持牢固可靠，不得有松動現(xiàn)象。柴油發(fā)動機的保養(yǎng)工作應參照其使用說明書。10.2 主要部件的保養(yǎng)和潤滑對鉆機各部分磨擦面嚙合面，支承面進行正確的潤滑是鉆機良好運轉(zhuǎn)的重要保證，各主要部件可按以下要求進行保養(yǎng)和潤滑。10.2.1 動力頭A、動力頭加注普通機油至油標中間位置，其更換時間同柴油機分動箱。B、動力頭水龍頭若有泄漏,可松開鎖定螺栓、調(diào)節(jié)鎖母合適后,再將螺栓擰緊;如果密封損壞要按照圖5所示結(jié)構(gòu)更換新的密封。10.2.2 給進機構(gòu)定時給前、后導輪軸承、滑輪軸承和導向輪軸承加注鈣基潤滑脂。隨時觀察調(diào)整鏈條的松緊，鏈條磨損嚴重時及時更換。隨時給機架導軌加潤滑油，以減少導軌面磨損。10.2.3 液壓系統(tǒng):查各軟管有無干裂起包,老化等情況, “O”型密封圈組合墊圈有無損壞,做到及時更換。經(jīng)常檢查油箱內(nèi)油液有無變質(zhì),及時增添液壓油,液壓油的牌號及數(shù)量見液壓系統(tǒng)中的說明。定期檢查濾油器工作情況，必要時進行清洗或更換。壓力表失效后要及時更換。附：ZX-3型泥漿自吸攪拌系統(tǒng)使用說明系統(tǒng)簡介ZX-3型泥