起重安全技術(shù)培訓(xùn)教材(共63頁).ppt

1、誤聽指揮信號(hào)落鉤，吊件墜落彈砸傷人 n1985元月31日14時(shí)10分 ,鄒縣電廠工程施工現(xiàn)場 ,起重隊(duì)玄帶著人用100塔吊裝鍋爐后部爐架的水平支撐，在除氧煤倉間將六根水平支撐用六根鋼絲繩分三組平行栓牢后，指揮起吊，準(zhǔn)備將三組水平支撐跨過鍋爐頂部，將第一組水平支撐吊至爐架46處就位。塔吊司機(jī)在未看到指揮的情況下，將附近除塵器吊裝的落鉤哨音，誤聽為水平支撐的落鉤信號(hào)，將吊件松鉤，第一組水平支撐橫到69處610的橫梁處，由于吊件偏心失重，水平支撐失去平衡，撞在距橫梁下面2.5處的一根已就位的斜撐上。將吊一組水平支撐的鋼絲繩撞斷，兩根水平支撐一根長，一根長3.9，總重54kg從66高處墜落，砸到46處

2、的一根橫梁上，然后彈砸在起重年突擊隊(duì)隊(duì)員穆男，30歲，回族的頭部和右肩部，搶救無效死亡。鋼架班徒工被砸成重傷。n2007年6月5日，浙江省溫州市甌海區(qū)三烊黃嶼工業(yè)區(qū)溫州東欣合成革，生產(chǎn)車間1操作員無證操作在使用電動(dòng)單梁起重機(jī)吊運(yùn)皮革卷包時(shí)，站在吊物下方，操作吊物上升，當(dāng)?shù)蹉^組沖頂時(shí)，因無上限位保護(hù)，且仍繼續(xù)操作上行，導(dǎo)致電動(dòng)葫蘆過卷揚(yáng)，鋼絲繩斷裂，吊鉤及吊物下墜，造成1人死亡； n 2007年6月9日，安徽省六安市金安區(qū)華源紡織人防工事一號(hào)洞，升降機(jī)電動(dòng)葫蘆出現(xiàn)故障絞繩，一個(gè)體戶上去維修，隨后，防空洞內(nèi)1工人聽到巨響立即跑到升降機(jī)井底查看，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩斷裂，吊籠及該維修人員墜落井底，造成1人死亡

3、。 n2007年6月27日，四川路橋橋梁工程有限責(zé)任公司酉龔公路復(fù)建工程B合同段工程經(jīng)理部1臺(tái)纜索起重機(jī)于2006年11月非法安裝，在空載運(yùn)行時(shí)，因起重鋼絲繩斷裂，造成1人死亡。 34%30%10%8%5%起重機(jī)械傷害的直接原因起重機(jī)械傷害的直接原因 n橋門式起重機(jī)、流動(dòng)式起重機(jī)、升降機(jī)和塔式起重機(jī)四類起重機(jī)械發(fā)生的傷害事故較多，四類合計(jì)發(fā)生傷害事故接近全部起重機(jī)械傷害事故總數(shù)的80%。特別是橋門式和流動(dòng)式起重機(jī)，發(fā)生傷害事故幾率最高，兩類合計(jì)接近全部起重傷害事總數(shù)的一半(49%)。 第五章 索具工具及設(shè)備起重指揮司索工起重指揮司索工鋼絲繩最廣泛最廣泛一、鋼絲繩的特點(diǎn)n優(yōu)點(diǎn)：卷繞性好，承載能力

4、大，強(qiáng)度高，承受沖擊載荷能力強(qiáng)，卷繞過程平穩(wěn)，卷繞速度高時(shí)也無噪聲，易于檢查磨損鋼絲繩，一般不會(huì)發(fā)生鋼絲繩整體斷裂，工作可靠性強(qiáng)，本錢低。一、鋼絲繩的特點(diǎn)n缺點(diǎn)：剛性大，使用時(shí)不易彎曲，使用場合復(fù)雜，易磨損、燒烤、腐蝕，如果選擇、維護(hù)、保養(yǎng)、使用不當(dāng)容易發(fā)生鋼絲繩斷裂，造成死亡事故或重大險(xiǎn)情。二、鋼絲繩的種類1、按捻繞次數(shù)分：1單繞捻鋼絲繩：簡單、剛性大、撓性差，做拉索。2雙重繞捻鋼絲繩：廣泛。 A、鋼絲繩捻向： 右捻繩：Z 左捻繩：S B、鋼絲繩捻向與繩股捻向的關(guān)系 交互捻 同向捻3三重繞捻鋼絲繩：撓性好，易磨損， 作捆綁繩。交互捻：也稱逆捻。繩股捻向與鋼絲繩捻向相反。易磨損，撓性差，但不易

5、松散旋轉(zhuǎn)。 右交互捻 左交互捻同向捻：也稱順捻。繩股捻向與鋼絲繩捻向相同。耐磨性好，撓性好，但易有旋轉(zhuǎn)松散的趨勢。 右同向捻 左同向捻二、鋼絲繩的種類2、鋼絲繩股結(jié)構(gòu)： 點(diǎn)接觸繩：易磨損折斷， 制造工藝簡單。 線接觸繩：W粗細(xì)式 X外粗式 T填充式 二、鋼絲繩的種類2、鋼絲繩股結(jié)構(gòu)：面接觸繩：外表光滑，抗腐 耐磨性好，價(jià)格昂貴。三、鋼絲繩標(biāo)記n普通型：n繩6*19，股1+6+12，纖維芯n (GB1102-74)n6*19+NF6*19n (GB8918-1996)n復(fù)合型：n繩6X19 繩6W19n (GB1102-74)n6*W19-IWRn (GB8918-1996)637-15.0-1

6、70-I-甲-鍍-右順-GB1102-74產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)向右順捻鍍鋅鋼絲鍍層為甲鋼絲韌性號(hào)公稱抗拉強(qiáng)度為1700N/mm2繩徑15.0mm股內(nèi)37根絲繩股形式為點(diǎn)接觸鋼絲繩內(nèi)股數(shù)15 ZAA 618+12+6+NF 1700 ZZ 145 80 GB8918產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)單位長度重量最小破斷拉力右同抗拉強(qiáng)度天然纖維芯6股A級鍍鋅鋼絲直徑四、鋼絲繩選擇n同直徑鋼絲繩每股繩內(nèi)鋼絲越多，鋼絲直徑越細(xì)，撓性越好，易磨損。n19絲鋼絲繩：攬風(fēng)繩、拉索、吊索索具n37絲鋼絲繩：起升、變幅、牽引繩、捆扎、受彎曲吊索索具n61絲鋼絲繩：捆扎、受力不大處五、鋼絲繩選擇n1991年6月9日上午，上海港軍工路集裝箱裝卸公司

7、302組班長韓某某帶班在本公司的2號(hào)泊位“尤達(dá)爾瑪納克輪四艙卸貨時(shí)，違反?申海港大件設(shè)備裝卸保管工作暫行規(guī)定?的操作規(guī)那么中關(guān)于操作工人“應(yīng)做到按大件起吊標(biāo)志和重心標(biāo)志套好鋼絲繩，鋼絲繩的負(fù)荷、長短、撐架等規(guī)格，必須與大件的重量、體積、外形相適應(yīng)，嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊的規(guī)定，憑經(jīng)驗(yàn)將其中一根截面封口重164萬余公斤鍋爐鋼管誤看成1644公斤，指揮工人用一根負(fù)載五噸的鋼絲繩單支起吊。當(dāng)鋼管吊至距艙口數(shù)米處時(shí)，鋼絲繩斷裂，鋼管墜入艙底，將一臺(tái)進(jìn)口的三軸五座標(biāo)數(shù)控龍門銑床B2工作臺(tái)砸壞。經(jīng)鑒定，該銑床全部報(bào)廢，造成直接經(jīng)濟(jì)損失843萬元。四、鋼絲繩選擇n鋼絲繩近似破斷拉力：S破斷=500d2n鋼絲繩近似極

8、限工作拉力： S極限=500d2/k 機(jī)動(dòng)起重設(shè)備k取5-6，吊索、綁扎k取6n捆綁用繩：圓棒料直徑大于起吊鋼絲繩直徑的6倍。n1981年11月11日，某市石油加工廠裝卸隊(duì)工人在裝卸站臺(tái)吊運(yùn)4噸機(jī)床，當(dāng)時(shí)用3分的鋼絲繩吊索起吊，當(dāng)試吊離地時(shí)，有一條吊索松一點(diǎn)，機(jī)床開始傾斜，工人用木墊格，墊上后又繼續(xù)起吊，吊起后，機(jī)床還是傾斜，司索工用手將機(jī)床扶正，但將要放下時(shí)，兩條鋼絲繩吊索突然全部斷開，機(jī)床掉下，機(jī)床底座和主軸摔壞，損失價(jià)值36萬元。 n鋼絲繩近似極限工作拉力： S極限=500d2/k 機(jī)動(dòng)起重設(shè)備k取5-6，吊索、綁扎k取6S極限=500d2/k=500d2/5=40000Nd =20mm

9、鋼絲繩斷裂，鋼渣四濺，燙死一人鋼絲繩斷裂，鋼渣四濺，燙死一人n事故詳細(xì)經(jīng)過 2003年10月11日早晨，大連A鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司以下簡稱鋼鐵公司第一煉鋼廠一車間2號(hào)電爐丁班在進(jìn)行煉鋼作業(yè)。上午9點(diǎn)40分，負(fù)責(zé)吊渣斗的電爐工陳要來車間正在運(yùn)行的2號(hào)橋式起重機(jī)，把吊渣斗專用鋼絲繩吊索具掛在2號(hào)吊車小鉤頭上，欲將丙班留在渣坑中裝有熱鋼渣的渣斗子運(yùn)走。 鋼絲繩斷裂，鋼渣四濺，燙死一人鋼絲繩斷裂，鋼渣四濺，燙死一人n 9點(diǎn)45分左右，陳在坑下將繩扣掛在渣斗子上端兩個(gè)耳軸上，走到東端梯子處渣坑為東西方向，渣斗距渣坑?xùn)|墻9.6米，此時(shí)操作臺(tái)車上東端電爐工侯發(fā)現(xiàn)陳站在渣坑?xùn)|墻根不上來，便喊“老陳，快上來，陳

10、沒理睬，并揮動(dòng)雙手做著起吊手勢。站在臺(tái)車西端的王，面向西側(cè)，感覺陳有時(shí)間上到坑上后，便指揮吊車慢慢將繩子抻緊。就在繩子抻緊、稍做水平移動(dòng)時(shí)，吊渣斗子鋼絲繩突然斷裂，渣斗傾翻，液體鋼渣沿著渣坑自西向東流淌，鋼渣前沿距渣坑?xùn)|墻0.8米。渣斗子傾翻后坑上人看到陳的狀態(tài)是：站在梯子第二凳上欲上攀。由于臺(tái)車東端距渣坑?xùn)|墻1.5米，形成通道，高溫氣流迅速抬升，陳恰置于其間，致使呼吸系統(tǒng)吸入性損傷、窒息，同時(shí)衣褲被烤燃后燒傷，經(jīng)大化醫(yī)院搶救無效后死亡。一、直接原因n 1. 用于吊運(yùn)鋼渣斗子的鋼絲繩吊索具有缺陷，事故發(fā)生前，所使用的鋼絲繩吊索具在吊車鉤頭反復(fù)擠壓下已有70的鋼絲受到創(chuàng)傷，并呈扁狀，且已斷絲嚴(yán)重

11、；破損的鋼絲繩承受不了渣斗重量，在起吊的瞬間突然斷裂，致使渣斗子翻倒，上千度高溫鋼渣流淌出來，是造成此起死亡事故發(fā)生的直接主要原因。 一、直接原因n 電爐工陳平安意識(shí)淡薄,違章作業(yè)。違反鋼鐵公司?第一煉鋼廠平安技術(shù)操作規(guī)程?第條“吊運(yùn)渣斗子的鋼絲繩使用前必須認(rèn)真檢查的規(guī)定，在沒有對用于吊鋼渣斗子的鋼絲繩吊索具進(jìn)行檢查，將已斷絲嚴(yán)重鋼絲繩吊索具繼續(xù)用作吊鋼渣斗子用，造成吊車司機(jī)在剛開始起吊時(shí)，破損的鋼絲繩承受不了渣斗重量而突然斷裂，致使渣斗子翻倒，上千度高溫鋼渣流淌出來。同時(shí)，違反鋼鐵公司?起重作業(yè)平安操作管理暫行規(guī)定?第6條“坑下司索作業(yè)，人上坑前方可指揮吊車作業(yè)的規(guī)定，在下到渣坑掛鋼絲繩后沒

12、有按規(guī)定回到地面。也是造成此起死亡事故發(fā)生的直接原因。二、間接原因n 1鋼鐵公司第一煉鋼廠對用于吊鋼渣斗子的鋼絲繩吊索具管理有漏洞，對長期用于吊運(yùn)鋼渣斗子的吊索具存在的缺陷和平安隱患認(rèn)識(shí)缺乏，對吊索具管理不嚴(yán)，缺乏對吊索具日常保養(yǎng)、檢查、更換的詳細(xì)規(guī)定；長期違反起重作業(yè)有關(guān)平安規(guī)定，使用單根鋼絲繩吊運(yùn)鋼渣斗子，造成鋼絲繩在鉤頭處受擠壓，產(chǎn)生應(yīng)力集中，導(dǎo)致破損嚴(yán)重，致使在使用前因檢查不夠而導(dǎo)致鋼絲繩發(fā)生斷裂，是造成此起事故發(fā)生的間接原因。 二、間接原因n 2鋼鐵公司第一煉鋼廠長期用于吊鋼渣斗子的鋼絲繩吊索具工藝設(shè)計(jì)上有缺陷，使鋼絲繩扣在開始使用時(shí)，操作者可以站在地面上將吊索具套在渣斗耳軸上，當(dāng)使

13、用一定時(shí)間后，繩扣在重力作用下，扣口距離變窄且小于耳軸直徑，操作者就得下到坑下冒著隨時(shí)被一千多度高溫鋼渣燙傷的危險(xiǎn)用雙手掰開繩扣將其套在渣斗耳軸上，才能完成吊裝作業(yè)，致使掛鉤作業(yè)處于不平安的狀態(tài)，也是造成此起事故發(fā)生的間接原因。二、間接原因n 3鋼鐵公司第一煉鋼廠對煉鋼作業(yè)的平安管理有漏洞。對從事吊裝作業(yè)的平安管理不到位，造成無特種作業(yè)操作證的人員，指揮吊車作業(yè)；對職工的平安教育不到位，對煉鋼作業(yè)現(xiàn)場的平安監(jiān)督檢查不到位，致使作業(yè)人員的違章作業(yè)得不到及時(shí)糾正，是造成此起事故發(fā)生的間接原因。五、鋼絲繩的報(bào)廢、鋼絲繩的斷絲數(shù)在一個(gè)捻節(jié)距內(nèi)到達(dá)表所列規(guī)定的數(shù)時(shí)應(yīng)報(bào)廢。、鋼絲繩斷股、芯子外露、鋼絲繩直

14、徑減少7報(bào)廢。1、報(bào)廢情況的規(guī)定：五、鋼絲繩的報(bào)廢、吊運(yùn)熾熱金屬或危險(xiǎn)品鋼絲繩，報(bào)廢斷絲數(shù)取通用起重機(jī)用鋼絲繩斷絲數(shù)一半，其中包括鋼絲外表磨損或腐蝕折減。、外層鋼絲磨損或腐蝕超過原直徑40應(yīng)報(bào)廢。1、報(bào)廢情況的規(guī)定：五、鋼絲繩的報(bào)廢斷絲性質(zhì)與數(shù)量2、使用平安程度考核標(biāo)準(zhǔn)：繩端斷絲斷絲局部聚集斷絲增加率繩股斷裂繩芯損壞引起繩徑減少彈性減少五、鋼絲繩的報(bào)廢外部及內(nèi)部磨損2、使用平安程度考核標(biāo)準(zhǔn)：外部及內(nèi)部腐蝕變形由于熱或電弧造成損壞斷絲數(shù)量與性質(zhì)：6股與8股鋼絲繩 斷絲在外表。繩端斷絲：說明該部位應(yīng)力很高，繩長允許可將斷絲部位切去重新安裝。斷絲局部聚集：聚集在小于6d繩長范圍內(nèi)或集中在任一繩股內(nèi)鋼

15、絲繩報(bào)廢。彈性減?。喊橛幸韵卢F(xiàn)象 繩徑減小 鋼絲繩捻距伸長 鋼絲與繩股之間缺少間隙 無斷絲但有明顯不易彎曲與 直徑減小 繩股凹處出現(xiàn)細(xì)微褐色粉末外部及內(nèi)部磨損： 內(nèi)部磨損及壓坑：各繩股摩擦引起 外部磨損：壓力作用下與滑輪和卷 筒繩槽接觸摩擦引起 潤滑缺乏變形：鋼絲繩失去正常形狀產(chǎn)生可見的畸形 波浪型 籠狀變形 繩股擠出變形：鋼絲繩失去正常形狀產(chǎn)生可見的畸形 鋼絲擠出變形：鋼絲繩失去正常形狀產(chǎn)生可見的畸形 繩徑局部增大順捻鋼絲繩順捻鋼絲繩直徑的局部直徑的局部增大：常由增大：常由沖擊載荷導(dǎo)沖擊載荷導(dǎo)致的鋼芯畸致的鋼芯畸變而引起變而引起理應(yīng)立即理應(yīng)立即報(bào)廢報(bào)廢 鋼絲繩直徑的鋼絲繩直徑的局部增大：是局

16、部增大：是由于纖維芯在由于纖維芯在退化狀態(tài)在外退化狀態(tài)在外層股間突出而層股間突出而引起的引起的理理應(yīng)報(bào)廢應(yīng)報(bào)廢 變形：鋼絲繩失去正常形狀產(chǎn)生可見的畸形 扭結(jié) 繩徑局部減小變形：鋼絲繩失去正常形狀產(chǎn)生可見的畸形 局部壓扁 彎折六、鋼絲繩使用中的平安要求1、按規(guī)定選用2、嚴(yán)禁超負(fù)荷使用3、長度不夠時(shí)，可用卸扣聯(lián)接4、使用一段時(shí)間后加潤滑油，進(jìn)行 全面檢查七、鋼絲繩的維護(hù)、保養(yǎng)和使用2、開卷時(shí)防止打結(jié)或扭曲1、防止磨損、腐蝕等條件造成性能降低3、切斷時(shí)要扎緊防止松散七、鋼絲繩的維護(hù)、保養(yǎng)和使用4、保持良好潤滑。常用的方法是：往卷筒上涂抹潤滑脂和往鋼絲繩上澆機(jī)械油。澆機(jī)械油一般為每隔1015天進(jìn)行一次

17、。在高溫環(huán)境，每隔5天就應(yīng)潤滑一次。將刷干凈的鋼絲繩放入加熱到80100的潤滑油中浸泡至飽和狀態(tài)，這樣可更好地改善鋼絲間及鋼絲繩與滑輪、卷筒間的摩擦狀況。七、鋼絲繩的維護(hù)、保養(yǎng)和使用5、長度不夠不得接長。6、高溫作業(yè)時(shí)要有防高溫措施。7、應(yīng)每天檢查。八、鋼絲繩的平安檢查日常檢查：日檢。定期檢查：根據(jù)裝置形勢、使用率、環(huán)境及上次檢查結(jié)果確定是月檢還是年檢。特殊檢查：鋼絲繩有突出變化或遇臺(tái)風(fēng)及地震以及停用一個(gè)月以上，進(jìn)行特殊檢驗(yàn)。八、鋼絲繩的平安檢查八、鋼絲繩的平安檢查2、磨損1、斷絲3、腐蝕4、變形：波浪變形 偏平度5、電弧及火烤的影響：無回火包、無焊傷6、潤滑檢查斷絲：一個(gè)捻距內(nèi)斷絲包括外部和

18、內(nèi)部斷絲。斷絲：一個(gè)捻距內(nèi)斷絲包括外部和內(nèi)部斷絲。 同一鋼絲上有兩處斷絲統(tǒng)計(jì)時(shí)按同一鋼絲上有兩處斷絲統(tǒng)計(jì)時(shí)按2 2根斷根斷絲數(shù)統(tǒng)計(jì)。絲數(shù)統(tǒng)計(jì)。 鋼絲斷裂局部超過本身半徑者按斷絲鋼絲斷裂局部超過本身半徑者按斷絲處理。處理。檢驗(yàn)內(nèi)容：檢驗(yàn)內(nèi)容：1 1斷絲的位置斷絲的位置2 2斷絲的集中程度斷絲的集中程度3 3斷絲的形態(tài)斷絲的形態(tài)磨損：磨損：檢驗(yàn)內(nèi)容：檢驗(yàn)內(nèi)容：1 1磨損的狀態(tài)：同心磨損磨損的狀態(tài)：同心磨損 偏心磨損偏心磨損2 2直徑的測量：直徑的測量：3 3磨損種類：磨損種類： 單純磨損單純磨損 黏性磨損黏性磨損腐蝕：腐蝕：外部腐蝕檢驗(yàn)內(nèi)容：生銹、點(diǎn)蝕、鋼絲松弛狀態(tài)外部腐蝕檢驗(yàn)內(nèi)容：生銹、點(diǎn)蝕、鋼絲松弛狀態(tài)內(nèi)部腐蝕檢驗(yàn)內(nèi)容：內(nèi)部腐蝕檢驗(yàn)內(nèi)容：1 1直徑較細(xì)直徑較細(xì)20mm20mm：用手把鋼絲繩弄彎：用手把鋼絲繩弄彎后檢驗(yàn)后檢驗(yàn)2 2直徑較大