電動葫蘆設備維護手冊

1、1設備維護手冊設備維護手冊南京祿口起重機械有限公司南京祿口起重機械有限公司21. 概述概述1.1 總則1.2 適用范圍1.3 起重機采用規(guī)范2. 起重機安全操作規(guī)程起重機安全操作規(guī)程2.1 對操作者的基本要求2.2 總則2.3 作業(yè)前的職責2.4 作業(yè)中的職責3. 起重機的檢修與維護起重機的檢修與維護3.1 日檢3.2 月檢3.3 年檢3.4 起重機的維護修理制度4. 潤滑和保養(yǎng)潤滑和保養(yǎng)目目 錄錄3 1 概述概述 1.1 總則 本設備操作與維護手冊適用于葫蘆式起重機的維護和保養(yǎng)以便保證設備的正常運行。 1.2 適用范圍 本設備操作與維護手冊適用于葫蘆式起重機。 本文件僅用于設備的操作和維修，

2、該文件僅供維修部門參考，維修部門可針對吊車的具體工況確定相應的維修級別和維修項目。 1.3 起重機采用的標準 具體標準詳見附錄起重機標準。4 2.起重機安全操作規(guī)程起重機安全操作規(guī)程2.1 對操作者的基本要求操作者在操作起重機過程中，應做到如下五點：2.1.1穩(wěn)：操作者在操作起重機的過程中，必須做到起動、制動平穩(wěn)，吊鉤、吊具或吊物不得游擺。2.1.2 準：在穩(wěn)的基礎上，吊鉤、吊具或吊物準確的停在所需要的位置上。 2.1.3快：在穩(wěn)準的基礎上，協(xié)調(diào)各機構的動作，縮短循環(huán)時間,保證起重機在工作時間內(nèi)不斷的工作，這是快的重要因素。2.1.4 安全：確保起重機在完好的情況下可靠有效地工作，在操作中，嚴

3、格執(zhí)行安全技術規(guī)程，不發(fā)生任何人身和設備事故。2.1.5 合理：在了解掌握電動機的機械性能的基礎上根據(jù)吊物的具體情況，正確地操縱控制器。2.2總則2.2.1 操作者必須身體健康年滿18周歲、視力（包括矯正視力）在0.7以上無色肓癥聽力能夠滿足具體工作條件要求受過安全教育和操5作起重機的專門培訓并經(jīng)過一年的實習工作，經(jīng)有關部門培訓考試合格，發(fā)給特殊工種操作證者，方可獨立操作起重機。2.2.2 操作者應熟悉操作安全規(guī)程和掌握有關安全注意事項。2.2.3 操作者應熟悉經(jīng)常操作的起重機的基本結構和性能。2.2.4操作者應熟悉起重機安全裝置的工作原理，掌握相應的吊裝作業(yè)知識，并熟悉起重指揮信號。2.2.

4、5 操作者操作時不準吸煙、吃東西、看報紙等，嚴格遵守勞動紀律。2.3 作業(yè)前的職責2.3.1做好必要的安全檢查和準備工作。2.3.2對于長期停止使用的起重機重新使用時應按規(guī)程要求進行試車經(jīng)檢查無誤后方可投入使用。2.3.3 開始作業(yè)前應檢查起重機軌道上，步行范圍是否有影響工作的異物及障礙物，清除異物和障礙物后方可開始作業(yè)。2.3.4 檢查電壓降是否超過規(guī)定值。2.3.5 檢查操作按鈕標記是否與動作一致。2.3.6 檢查制動器制動效果是否良好。2.3.7 檢查起升限位器開關動作是否安全可靠。 2.3.8 檢查起升、運行機構空車運轉是否有異常響聲及震動。2.3.9 檢查吊鉤滑輪組是否有異常。62.

5、3.10 檢查吊裝鋼絲繩是否有故障與損壞。2.4 作業(yè)中的職責2.4.1 不得超載進行吊裝作業(yè)2.4.2 不得吊載在其他作業(yè)者頭上通過 。2.4.3 側向斜吊不得超過3.5o2.4.4 不得利用起升限位器作為起升停車使用。2.4.5不得在正常作業(yè)中經(jīng)常使用緩沖器與止擋（阻進器）沖撞以達 到停車之止目地。2.4.6 不得在吊載時調(diào)整制動器。2.4.7不得在作業(yè)中進行檢修與維護。2.4.8 不得在吊載中劇烈震動時進行起吊橫行和斜拉作業(yè)。2.4.9 不得在吊載重量不清情況下吊載，不得吊撥埋置物。2.4.10 不得隨意拆改葫蘆式起重機上任何安全裝置。2.4.11不得在下列有影響安全的缺陷和損傷下作業(yè)，

6、制動器失靈， 制動器失靈，限位器失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞吊裝鋼絲繩損傷已達報廢標準等。2.4.12 不得在捆綁吊掛不牢、不平衡易滑動易傾翻狀態(tài)下吊載。不得在重物棱角處與吊裝鋼絲繩之間未加襯墊下進行吊裝作業(yè)。2.4.13 不得在工作地昏暗，無法看清場地與被吊物情況下作業(yè)。72.4.14注意作業(yè)中吊載附近是否有其它作業(yè)者，以防發(fā)生沖撞事故。2.4.15 注意吊鉤是否在吊載的正上方。2.4.16 注意作業(yè)應隨時觀察前后，左右，各方位的安全性。2.4.17 注意吊載處在狹窄的場所、易傾倒的位置時不易盲目操作。2.4.18 確認操作處于易見方位再進行操作。2.4.19 確認手、電門按鈕標記后再動作。2

7、.4.20 確認吊具或吊裝繩真正處于吊裝狀態(tài)，沒有掛扯其它物體時再按動起升按鈕。2.4.21 發(fā)現(xiàn)故障時應及時與安全維護人員聯(lián)系，及時排除故障與隱患。2.4.22 發(fā)現(xiàn)故障時應立即切斷總電源。2.4.23 重物接近或達到額定載荷時，應先作小高度、短行程試吊再平穩(wěn)地進行起升與吊運。2.4.24 重物下降至距地面300mm處時應停車觀察是否安全再下降。2.4.25吊鉤處于最低位置時卷筒上的鋼絲繩必須保證有不少于2圈的安全圈數(shù)。 2.4.26 翻轉吊載時操作者必須站在翻轉方向的反側確認翻轉方向處無其它作業(yè)人時再動作。2.4.27 為減小吊載擺動與沖擊，可以采用反向動作控制。8 3.起重機的檢修與維護

8、起重機的檢修與維護為了保證起重機能安全、可靠、耐久地進行工作必須合理地使用,及時進行檢修、維護保養(yǎng)，才能達到延長整機和零部件的使用壽命以及做到優(yōu)質高產(chǎn)高效工作的目地。維修保養(yǎng)與定期檢查是密不可分的為了保證起重機能正常運轉有效的工作應采取日檢、月檢、年檢三種形式進行。3.1 日檢每天工作前，現(xiàn)場負責人應做空車運轉并確認以下事項無誤后，方可正常工作。3.1.1 注意在操作步行范圍內(nèi)有無障礙物。3.1.2 觀察運行軌道是否有異常。3.1.3按動手電門按鈕按標志能否準確靈敏地進行上、下、左、右前 后的動作。3.1.4 制動器的動作是否靈敏安全可靠。3.1.5 起升限位開關能否準確地動作。3.1.6 有

9、無異常聲響或振動。3.1.7吊鉤滑輪組中的滑輪能否靈活地回轉，有無缺油現(xiàn)象，吊鉤能否靈活地回轉吊鉤螺母的防松裝置有無異常，鋼絲繩或鏈條有無從滑輪或鏈輪中脫落的現(xiàn)象。93.1.8 鋼絲繩能否正確纏繞在卷筒上。3.1.9 鋼絲繩或鏈條上有無缺油現(xiàn)象。3.1.10 吊裝用具有無異常。3.2 月檢3.2起重機的月檢，應根據(jù)安全方面的重要性，保證安全方面的難易，使用頻繁程度的大小，另部件損耗情況來規(guī)定出各部分的檢查內(nèi)容按如下分類： A類月檢項目是與保證葫蘆式起重機安全可靠性有關的項目，是月檢中的重點檢查內(nèi)容根據(jù)起重機及有關安全規(guī)程要求，每月都必須至少檢查一次。B類月檢項目是與保證葫蘆式起重機能無故障正常

10、運轉使用的重點檢查項目,可以每六個月檢查一次.月檢是對起重機具有專門技術知識的工程技術人員或專職負責安全技術人員根據(jù)使用者提供的情況進行的檢查記錄必須留檔保存三年以上。在月檢中主要是依靠目測,聽覺或依靠手感直觀辦法。因此，在檢查時必須取下外罩進行檢查隨時確定安全程度，磨損狀態(tài)和運轉狀態(tài)同時進行必要的維護保養(yǎng)。 3.3 年檢起重機的年檢是由專業(yè)維護人員以年為單位的周期性定期檢查與維護在日檢月檢維護的基礎上根據(jù)起重機故障的多少和輕重量情自行確定年檢周期為1年或二年。年檢是一次性全面檢查試車對主要機10械部分要進行拆檢，對出現(xiàn)有較嚴重的磨損變形的部分要做具體檢測，對于達到了使用極限或預計到下一次年檢

11、日期有可能達到磨損報廢使用極限危險部分必須及時更換或修理同時做好必要的維護。年檢是針對起重機設備本身，雖然年檢項目中未具體列出土建檢查項目，檢查架設起重機軌道的承軌梁、屋面梁和支腿立柱等土建設施因地基下沉地震等造成土建設施變形，松動等勢必將直接影響運行軌道的幾何精度，以至于影響起重機的運行性能所以在年檢中應同時檢查承軌梁屋面梁和立柱等土建設施上否有異?，F(xiàn)象。3.4 起重機的維護修理制度對于起重機除定期檢查和定期潤滑保養(yǎng)外還必須對起重機進行維護和修理。3.4.1事故性修理一般是在日常檢查和維護時未能發(fā)現(xiàn)而突然出現(xiàn)的 機件損壞事故。因此，必須停機搶修。這種突發(fā)的事故危害性很大。因此要求檢查制度必須

12、健全計劃預修要有科學性。3.4.2 預見性的修理，它往往與對起重機的檢查和維護保養(yǎng)工作緊密結合起來進行，通常是在前一期檢查時發(fā)現(xiàn)了另部件發(fā)生問題有 破損之趨勢。在不影響安全生產(chǎn)的前提下可以在兩相鄰檢查保養(yǎng) 間隔期內(nèi)做好另部件的準備工作在進行下一步檢查和保養(yǎng)時予以 更換解決。3.4.3 計劃性修理是維護好起重機的中心環(huán)節(jié)，根據(jù)起重機工作狀 況、各機構負荷情況，對起重機的保養(yǎng)、修理時間和內(nèi)容作出計劃11并按計劃實施。我國目前廣泛采用計劃性修改體制的一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)和大修理三個程序。3.4.3.1 一級保養(yǎng)維護內(nèi)容對整臺起重機的機械傳動部分電氣設備部分和金屬結構等三大 部分進行全面檢查。對有潤滑點

13、按其各自的潤滑周期進行清洗換油。對個別部件的拆檢和修理。對個別電器元件的更換。 3.4.3.2 二級保養(yǎng)的內(nèi)容 除一級保養(yǎng)所包括的內(nèi)容外，還應對工作頻繁，負荷較大的機 電部件拆檢，清洗并潤滑除及時更換外，可為預見性修理作好 下期修理的技術準備工作。 3.4.3.3 大修理內(nèi)容3.4.3.3.1 機械部分機構全部分解包括減速器,聯(lián)軸器,卷筒組,車輪組及聯(lián)物裝置等,更換損壞件及達到報廢標準的機件情況后,重新裝配 并潤滑更換鋼絲繩及各機構制動器.3.4.3.3.2 電氣部分各機構電動進行分解烘干,組裝并潤滑更換損壞嚴重的電動機檢修保護柜，更換主接觸器或更換破舊的保護柜更換所有安全開關。 更換損壞的接

14、觸器，更換照明配電系統(tǒng)更換大小集電器，更換全部接線。123.4.3.3.3 金屬結構部分對于出現(xiàn)下?lián)匣蚺詮澋闹髁哼M行矯修，矯修后應加固對整個起重機全部擦洗干凈清除銹漬并涂裝兩遍油漆加以保護。經(jīng)大修后起重機械電氣要進行調(diào)試然后做負荷試車合格后可投入使用。13 4. 潤滑和保養(yǎng)潤滑和保養(yǎng)對起重機各部位的定期潤滑是起重機維護、保養(yǎng)的重要組成部 分，它對保證起重機經(jīng)常處于良好運行狀態(tài)，延長起重機和零部件的使用壽命，提高生產(chǎn)效益和確保安全生產(chǎn)具有重要的作用，起重機的潤滑一般半年一次和一級保養(yǎng)結合起來，進行時司機和修理人員一起配合，在全面檢查整個起重機的各個組成部分的同時，對起重機進行全面的潤滑和保養(yǎng)，起

15、重機的車輪加注潤滑脂，潤滑脂型號為00鋰基脂，整機的減速器內(nèi)的潤滑油根據(jù)實際情況添加或更換潤滑油，潤滑油的型號為N460中極壓工業(yè)齒輪油。具體注油孔位置，油脂種類，潤滑周期，注油量標準詳見如下：A.鋼絲繩式電動葫蘆使用說明書。B.如果采用美孚潤滑油及潤滑脂詳見下述說明：a. Mobil-gear 634潤滑油（齒輪箱用）。b. Mobil-grease 28潤滑脂（電機軸承用）。c. Mobil-special 潤滑脂（花鍵，減速器軸承，卷筒軸承用）。d. Mobillux EP004 潤滑脂（鋼絲繩、導繩器和導繩器擋塊接觸面上用）。 14序號部位名稱潤滑方法潤滑油脂名稱換油時間1起升機構減速

16、器自上部螺孔注入L-AN46 B443全損耗系統(tǒng)用油三個月2運行機構減速器自上部螺孔注入同上三個月3鋼絲繩及卷筒涂抹表面鋼絲繩油脂一個月4吊鉤推力軸承及滑輪處軸承涂抹表面鈣基潤滑脂3號（1、2號）一年5走輪軸承涂抹表面同上一年6卷筒軸承涂抹表面同上一年7起升和運行電動機軸承擠入7019-1極壓復合鋰基潤滑脂一年附表附表1： 電動葫蘆潤滑部位電動葫蘆潤滑部位15附表附表2：電動葫蘆加潤滑油容量（：電動葫蘆加潤滑油容量（L）起重量（t）0.512351020起升減速器11.52334運行減速器0.10.216電動葫蘆使用注意事項及故障排除電動葫蘆使用注意事項及故障排除一、一、 注意事項注意事項1.

17、 電動葫蘆應由專人操縱，操作者應了解電動葫蘆的結構性能，熟悉安全操作規(guī)程。2. 限位器是防止吊鉤上升或下降超過極限位置而設置的安全裝置，不能當作行程開關經(jīng)常使用。3. 不允許將負荷長時間懸吊在空中，以防止機件永久變形及其它事故。4. 工作完畢后，應將吊鉤上升到離地面2m以上的高度，并切斷總電源。5. 不要傾斜起吊，以免損壞導繩器裝置，不得超負荷使用。6. 根據(jù)使用情況，定期對電動葫蘆進行檢查，并按表3、表4進行機件潤滑。7. 重物下降制動時如發(fā)現(xiàn)嚴重下滑（剎不?。r，應冷靜處置，此時不能斷電停車，應迅速按下“下降”按鈕，使重物以正常下降速度降至地面，再檢查電動葫蘆。8.鋼絲繩的使用與報廢：17

18、 (1) 為避免鋼絲繩過快磨損，應始終保持鋼絲繩處于良好的潤滑狀態(tài)。 (2) 當定期檢查時,應注意鋼絲繩末端的固定情況，不能有松動。 (3) 從卷筒或鋼絲繩卷上抽出鋼絲繩時,應采取措施防止鋼絲繩打環(huán)、扭結、彎折或粘上雜物。 (4) 按照GB/T59721986起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范的規(guī)定，若出現(xiàn)以下情況之一時，鋼絲繩則應報廢：a) 如果斷絲緊靠一起形成局部聚集，則鋼絲繩應報廢。b) 如果出現(xiàn)整根股的斷裂，則鋼絲繩應報廢。c) 當外層鋼絲繩磨損達到其直徑的40%時，鋼絲繩應報廢。d) 當鋼絲繩直徑相對于公稱直徑減小7%或更多時，即使未發(fā)現(xiàn)斷絲，該鋼絲繩應報廢。e) 外部鋼絲的腐蝕可用

19、肉眼觀察，當表面出現(xiàn)深坑，鋼絲相當松弛時應報廢。f) 籠狀畸變的繩股擠出的和嚴重扭結的鋼絲繩應立即報廢。g) 彎折是鋼絲繩在外界影響下引起的角度變形，這種變形的鋼絲繩應立即報廢。二、故障的排除方法二、故障的排除方法電動葫蘆的故障及排除方法按表3的要求處理。18 故故 障障 主主 要要 原原 因因處處 理理 方方 法法1.起動后，電機不轉，不能提起重物。（1）嚴重超載。不允許超載使用（2）電源電壓比額定電壓低10%以上。等電壓恢復正常（3）電器有故障，導線斷開或接觸不良。檢修電器與線路（4）制動輪與后端蓋銹蝕咬死，制動輪脫不開卸下制動輪，清洗銹蝕表面（5）電機轉子外表面與定子內(nèi)孔發(fā)生磨擦。按第9條（6）導線過長或導線截面積小。更換符合要求的導線。2.制動不可靠、下滑距離超過規(guī)定的要求。（1）因制動環(huán)磨損過大或其它原因使彈簧壓力減小。按圖4、圖5所示方法調(diào)整，增大彈簧力。（2）制動環(huán)與后端蓋錐面接觸不良。拆下修磨。（3）制動面有油污。拆