第章產(chǎn)品開發(fā)

1、第四章第四章 產(chǎn)品開發(fā)與技術(shù)選擇產(chǎn)品開發(fā)與技術(shù)選擇第一節(jié)第一節(jié) 引言引言 第二節(jié)第二節(jié) 產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)階段產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)階段第三節(jié)第三節(jié) 生產(chǎn)流程設(shè)計與選擇生產(chǎn)流程設(shè)計與選擇第四章第四章 產(chǎn)品開發(fā)的組織方法產(chǎn)品開發(fā)的組織方法并行工程并行工程第五節(jié)第五節(jié) 計算機(jī)輔助產(chǎn)品設(shè)計計算機(jī)輔助產(chǎn)品設(shè)計第一節(jié)第一節(jié) 引言引言一、什么是產(chǎn)品開發(fā)？一、什么是產(chǎn)品開發(fā)？ 產(chǎn)品開發(fā)是指從研究選擇適應(yīng)市場需求的產(chǎn)品開始到產(chǎn)品開發(fā)是指從研究選擇適應(yīng)市場需求的產(chǎn)品開始到產(chǎn)品設(shè)計、工藝制造設(shè)計、直到投入正常生產(chǎn)的一系列決產(chǎn)品設(shè)計、工藝制造設(shè)計、直到投入正常生產(chǎn)的一系列決策過程。（是藝術(shù)和科學(xué)相結(jié)合的過程）策過程。（是藝術(shù)和

2、科學(xué)相結(jié)合的過程）二、二、21世紀(jì)企業(yè)產(chǎn)品世紀(jì)企業(yè)產(chǎn)品/服務(wù)設(shè)計的背景特征服務(wù)設(shè)計的背景特征 1 1、是企業(yè)競爭戰(zhàn)略的需要；、是企業(yè)競爭戰(zhàn)略的需要；2 2、迫于技術(shù)飛速進(jìn)步的壓力；、迫于技術(shù)飛速進(jìn)步的壓力；3 3、用戶要求和期望越來越高；、用戶要求和期望越來越高；4 4、產(chǎn)品開發(fā)的難度越來越大；、產(chǎn)品開發(fā)的難度越來越大；5 5、可持續(xù)發(fā)展的要求、可持續(xù)發(fā)展的要求組裝質(zhì)量組裝質(zhì)量零部件的加工質(zhì)量零部件的加工質(zhì)量產(chǎn)品的設(shè)計質(zhì)量產(chǎn)品的設(shè)計質(zhì)量R&DR&D質(zhì)量中的應(yīng)用什么原理來運作的問題質(zhì)量中的應(yīng)用什么原理來運作的問題產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)品質(zhì)量1.1.研發(fā)的質(zhì)量直接影響企業(yè)的研發(fā)的質(zhì)量直接影響企

3、業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)品質(zhì)量三、研發(fā)的重要影響三、研發(fā)的重要影響 設(shè)計時間占據(jù)產(chǎn)品開發(fā)時間的主要位置并行工程（并行工程（concurrent engineering）縮短產(chǎn)）縮短產(chǎn)品開發(fā)周期的方法與技巧品開發(fā)周期的方法與技巧研發(fā)的重要影響研發(fā)的重要影響設(shè)計時間設(shè)計時間 55%制造時間制造時間 22%裝配時間裝配時間 23%產(chǎn)品開發(fā)時間產(chǎn)品開發(fā)時間 100%3. R&D3. R&D直接影響產(chǎn)品成本直接影響產(chǎn)品成本 VA/VE(valueVA/VE(value analysis/value engineering) analysis/value engineering)降降低產(chǎn)品成本低產(chǎn)品

4、成本 產(chǎn)品開發(fā)決定因素構(gòu)成及實際成本消耗比較 研發(fā)的重要影響研發(fā)的重要影響70%20%7%3%6%36%40%18%設(shè)計階段設(shè)計階段 制造階段制造階段 材料階段材料階段 其它階段其它階段成成本本比比例例成本的決定因素成本的決定因素實際成本消耗實際成本消耗變更設(shè)計對成本的影響 改變改變設(shè)計設(shè)計引起引起的成的成本本概念設(shè)計概念設(shè)計 設(shè)計開發(fā)設(shè)計開發(fā) 設(shè)計使用設(shè)計使用 制造裝配制造裝配 新產(chǎn)品開發(fā)階段新產(chǎn)品開發(fā)階段研發(fā)的重要影響研發(fā)的重要影響4.4. R&DR&D直接影響顧客滿意度（直接影響顧客滿意度（customer customer satisfactionsatisfactio

5、n） 采用質(zhì)量功能部署采用質(zhì)量功能部署QFD(qualityQFD(quality function function deployment)deployment)把顧客的要求轉(zhuǎn)化為企業(yè)在產(chǎn)品中所把顧客的要求轉(zhuǎn)化為企業(yè)在產(chǎn)品中所要采用的技術(shù)及其規(guī)格，發(fā)現(xiàn)新產(chǎn)品開發(fā)中的核要采用的技術(shù)及其規(guī)格，發(fā)現(xiàn)新產(chǎn)品開發(fā)中的核心技術(shù)問題心技術(shù)問題研發(fā)的重要影響研發(fā)的重要影響 2013年3月15日，蘋果公司退回500萬部手機(jī)，原因在于外觀不符合標(biāo)準(zhǔn)或者是出現(xiàn)功能不良的問題。質(zhì)量不合格的蘋果手機(jī)總數(shù)甚至高達(dá)800萬部。一經(jīng)重新處理，鴻海就需要支付10億16億元的額外成本。這意味著，2012年，鴻海iPhone代工

6、的2/3的利潤將付諸東流。 ip5外殼設(shè)計采用鋁材陽極氧化，而不是ip4的不銹鋼，蘋果要求表面檢測要精確到微米，但這種材料很難保證完美無暇。富士康機(jī)加中心，牧野，發(fā)那科，精雕，西門子。高精密機(jī)床幾萬臺，只為ip5加工外殼。每一個后蓋都要經(jīng)過十幾個工序，一件件用CNC銑出來的，前前后后銑十幾手陽極氧化的表面昰極度不耐磨的。從ip5量產(chǎn)，蘋果工程師一直在產(chǎn)線，盡管采取了多種措施，良率一直不能達(dá)標(biāo)-98%?，F(xiàn)在終端用戶也出現(xiàn)掉漆，不耐磨。蘋果承認(rèn)了這個設(shè)計問題，將會在下一代iphone改進(jìn)設(shè)計。 （一）研究與開發(fā)分類（一）研究與開發(fā)分類（Research and DevelopmentResearc

7、h and Development，簡稱，簡稱R&DR&D）包括）包括基礎(chǔ)研究基礎(chǔ)研究、應(yīng)用研究應(yīng)用研究和和技術(shù)開發(fā)技術(shù)開發(fā)。四、 現(xiàn)代企業(yè)的研究與開發(fā)（二）新產(chǎn)品的分類 什么是新產(chǎn)品呢？什么是新產(chǎn)品呢？ 指指在技術(shù)、性能、功能、結(jié)構(gòu)、材質(zhì)等一方面在技術(shù)、性能、功能、結(jié)構(gòu)、材質(zhì)等一方面或幾方面具有先進(jìn)性或獨創(chuàng)性的產(chǎn)品?；驇追矫婢哂邢冗M(jìn)性或獨創(chuàng)性的產(chǎn)品。 新產(chǎn)品可以分為新產(chǎn)品可以分為3類：類： 改進(jìn)型產(chǎn)品改進(jìn)型產(chǎn)品 換代產(chǎn)品換代產(chǎn)品 創(chuàng)新產(chǎn)品創(chuàng)新產(chǎn)品費用高、成功率低、風(fēng)險大、回報下降10n43210 1 2 3 4 5 6 7你認(rèn)為有哪些因素會影響你認(rèn)為有哪些因素會影響新產(chǎn)品研發(fā)

8、的成??？新產(chǎn)品研發(fā)的成??？（三）新產(chǎn)品開發(fā)面臨的壓力據(jù)調(diào)查產(chǎn)品開發(fā)失敗的原因，大致歸納為以據(jù)調(diào)查產(chǎn)品開發(fā)失敗的原因，大致歸納為以下幾點下幾點1. 市場調(diào)查不細(xì)致，預(yù)測發(fā)生錯誤。市場調(diào)查不細(xì)致，預(yù)測發(fā)生錯誤。2. 構(gòu)思、設(shè)計和制造方面的問題。構(gòu)思、設(shè)計和制造方面的問題。3. 成本過高，或營銷不利成本過高，或營銷不利4. 產(chǎn)品開發(fā)時間過長，失去占領(lǐng)市場的好時產(chǎn)品開發(fā)時間過長，失去占領(lǐng)市場的好時機(jī)。機(jī)。營銷營銷產(chǎn)品開發(fā)產(chǎn)品開發(fā)生產(chǎn)生產(chǎn)產(chǎn)品開發(fā)過程 產(chǎn)品概念目標(biāo)市場產(chǎn)品選擇產(chǎn)品構(gòu)思產(chǎn)品構(gòu)思結(jié)構(gòu)設(shè)計結(jié)構(gòu)設(shè)計工藝設(shè)計工藝設(shè)計生產(chǎn)組織計劃與控制檢驗出廠第二節(jié)第二節(jié) 產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)階段產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)階段 產(chǎn)品

9、開發(fā)過程包括產(chǎn)品構(gòu)思、結(jié)構(gòu)設(shè)計和工藝設(shè)產(chǎn)品開發(fā)過程包括產(chǎn)品構(gòu)思、結(jié)構(gòu)設(shè)計和工藝設(shè)計三個步驟。計三個步驟。 一、一、產(chǎn)品構(gòu)思產(chǎn)品構(gòu)思 即形成關(guān)于產(chǎn)品的概念 構(gòu)思模式：構(gòu)思模式：（1）市場導(dǎo)向型（）市場導(dǎo)向型（Market Driven): 市場市場研究開發(fā)研究開發(fā)生產(chǎn)生產(chǎn)市場市場 “把市場需求帶入研究把市場需求帶入研究”（2）技術(shù)推動型（）技術(shù)推動型（Technology and Innovation): 技術(shù)技術(shù)生產(chǎn)生產(chǎn)市場市場 “將研究的結(jié)果推向市場將研究的結(jié)果推向市場”（3）混合模式）混合模式結(jié)構(gòu)設(shè)計結(jié)構(gòu)設(shè)計1、總體設(shè)計、總體設(shè)計:產(chǎn)品性能、外形、技術(shù)參數(shù)、材料等；產(chǎn)品性能、外形、技術(shù)參數(shù)

10、、材料等；2、技術(shù)設(shè)計：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和技術(shù)指標(biāo)的具體化，尺寸大、技術(shù)設(shè)計：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和技術(shù)指標(biāo)的具體化，尺寸大小等設(shè)計；小等設(shè)計；3、工作圖設(shè)計：每一部分分解后制成圖紙。、工作圖設(shè)計：每一部分分解后制成圖紙。結(jié)構(gòu)設(shè)計要求：結(jié)構(gòu)設(shè)計要求： 要方便制造；要方便制造； 要容易裝配，采用的裝配方法少，用的零件少；要容易裝配，采用的裝配方法少，用的零件少； 再制造，舊零件能在新產(chǎn)品中再使用。再制造，舊零件能在新產(chǎn)品中再使用。 三、工藝設(shè)計過程三、工藝設(shè)計過程 即產(chǎn)品的可生產(chǎn)性設(shè)計，包括加工過程、工即產(chǎn)品的可生產(chǎn)性設(shè)計，包括加工過程、工時消耗、設(shè)備和工藝裝備需求等的說明。工藝設(shè)時消耗、設(shè)備和工藝裝備需求等的說明

11、。工藝設(shè)計是產(chǎn)品設(shè)計和制造的橋梁。計是產(chǎn)品設(shè)計和制造的橋梁。決定加工毛坯決定加工毛坯（材料和尺寸）（材料和尺寸）選擇機(jī)床選擇機(jī)床制定加工工藝制定加工工藝選擇加工條件選擇加工條件計算加工時間計算加工時間選擇工裝選擇工裝決定加工工序決定加工工序內(nèi)的操作順序內(nèi)的操作順序三、三、工藝設(shè)計過程工藝設(shè)計過程 加工成本加工成本加工周期加工周期四、產(chǎn)品設(shè)計的原則和績效評價四、產(chǎn)品設(shè)計的原則和績效評價（一）產(chǎn)品設(shè)計的原則（一）產(chǎn)品設(shè)計的原則1、設(shè)計用戶需要的產(chǎn)品（服務(wù)）、設(shè)計用戶需要的產(chǎn)品（服務(wù)）2、設(shè)計出制造性強(qiáng)的產(chǎn)品（服務(wù)）、設(shè)計出制造性強(qiáng)的產(chǎn)品（服務(wù)）3、設(shè)計耐用性強(qiáng)的產(chǎn)品（服務(wù)）、設(shè)計耐用性強(qiáng)的產(chǎn)品（服

12、務(wù)）4、設(shè)計綠色產(chǎn)品（考慮環(huán)保要求）、設(shè)計綠色產(chǎn)品（考慮環(huán)保要求）（二）產(chǎn)品開發(fā)績效評價指標(biāo)第三節(jié)第三節(jié) 生產(chǎn)流程的設(shè)計與選擇生產(chǎn)流程的設(shè)計與選擇一、生產(chǎn)流程分類一、生產(chǎn)流程分類1、按產(chǎn)品或服務(wù)進(jìn)行的生產(chǎn)流程（裝配線生產(chǎn)或連續(xù)流程）、按產(chǎn)品或服務(wù)進(jìn)行的生產(chǎn)流程（裝配線生產(chǎn)或連續(xù)流程）采用線型運作順序組織產(chǎn)品或服務(wù)的生產(chǎn)。大量生產(chǎn)方式和連續(xù)生產(chǎn)方式2、按加工路線進(jìn)行的生產(chǎn)流程（批量生產(chǎn)或工作中心）、按加工路線進(jìn)行的生產(chǎn)流程（批量生產(chǎn)或工作中心）生產(chǎn)按批量間歇式進(jìn)行。把功能相進(jìn)的設(shè)備和技能相同的工人組織成若干工作中心。3、按項目進(jìn)行的生產(chǎn)流程（項目型流程）、按項目進(jìn)行的生產(chǎn)流程（項目型流程）每一項

13、任務(wù)都沒有重復(fù)，所有的工序或作業(yè)環(huán)節(jié)都按一定秩序依次進(jìn)行。用于單件產(chǎn)品的生產(chǎn)不同生產(chǎn)流程特征比較不同生產(chǎn)流程特征比較P117P117表表4-24-2不同生產(chǎn)流程特征比較特征標(biāo)記對象專業(yè)化工藝專業(yè)化項目型產(chǎn)品產(chǎn)品訂貨類型產(chǎn)品流程產(chǎn)品變化程度市場類型產(chǎn)量批量較大流水型低大批量高成批生產(chǎn)跳躍型高顧客化生產(chǎn)中等單件、定制無很高單一化生產(chǎn)單件生產(chǎn)勞動者勞動者技能要求任務(wù)類型工資低重復(fù)性低高沒有固定形式高高沒有固定形式高資本資本投資庫存設(shè)備高低專用設(shè)備中等高通用設(shè)備低中等通用設(shè)備不同生產(chǎn)流程特征比較特征標(biāo)記對象專業(yè)化工藝專業(yè)化項目型目標(biāo)目標(biāo)柔性成本質(zhì)量按期交貨程度低低均勻一致高中等中等變化多中等高高變化多

14、低計劃與控制計劃與控制生產(chǎn)控制質(zhì)量控制庫存控制容易容易容易困難困難困難困難困難困難第三節(jié)第三節(jié) 生產(chǎn)流程的設(shè)計與選擇生產(chǎn)流程的設(shè)計與選擇二、生產(chǎn)流程選擇決策方法二、生產(chǎn)流程選擇決策方法1、定性分析：產(chǎn)品、定性分析：產(chǎn)品流程矩陣流程矩陣2、定量分析、定量分析 生產(chǎn)流程 產(chǎn) 品顧客化（低產(chǎn)量）多品種中低產(chǎn)量多品種中批生產(chǎn)大量標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品單件生產(chǎn) 批量生產(chǎn)大量生產(chǎn)連續(xù)型1、工廠往往處在矩陣的對角線上：、工廠往往處在矩陣的對角線上：A-商務(wù)印刷；商務(wù)印刷；B-中型機(jī)器；中型機(jī)器；C-汽車裝配；汽車裝配；D-煉糖煉糖2、沿對角線選擇和配置生產(chǎn)流程，可達(dá)到最好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性；、沿對角線選擇和配置生產(chǎn)流程，可達(dá)

15、到最好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性；3、新的靈活的自動化技術(shù)可能會使產(chǎn)品、新的靈活的自動化技術(shù)可能會使產(chǎn)品-流程矩陣產(chǎn)生一些變化；流程矩陣產(chǎn)生一些變化；4、反映了生產(chǎn)流程戰(zhàn)略與產(chǎn)品戰(zhàn)略的相互關(guān)系。、反映了生產(chǎn)流程戰(zhàn)略與產(chǎn)品戰(zhàn)略的相互關(guān)系。二、產(chǎn)品二、產(chǎn)品生產(chǎn)流程矩陣生產(chǎn)流程矩陣高高 柔性柔性 低低ABDC無無無無三、影響生產(chǎn)流程設(shè)計的主要因素三、影響生產(chǎn)流程設(shè)計的主要因素1、產(chǎn)品、產(chǎn)品/服務(wù)的需求性質(zhì)：服務(wù)的需求性質(zhì)：決定生產(chǎn)流程特點決定生產(chǎn)流程特點 2、自制、自制外購決策：外購決策：決定自加工零件的種類與決定自加工零件的種類與數(shù)量，而影響生產(chǎn)流程設(shè)計數(shù)量，而影響生產(chǎn)流程設(shè)計3、生產(chǎn)柔性：、生產(chǎn)柔性：生產(chǎn)流程

16、的設(shè)計要滿足生產(chǎn)柔性要生產(chǎn)流程的設(shè)計要滿足生產(chǎn)柔性要求。求。4、產(chǎn)品、產(chǎn)品/服務(wù)質(zhì)量水平：服務(wù)質(zhì)量水平：影響生產(chǎn)設(shè)備的選擇。影響生產(chǎn)設(shè)備的選擇。5、接觸顧客的程度：、接觸顧客的程度：顧客參與程度高，生產(chǎn)流程顧客參與程度高，生產(chǎn)流程的設(shè)計要更人性化；顧客參與程度低生產(chǎn)流程的設(shè)的設(shè)計要更人性化；顧客參與程度低生產(chǎn)流程的設(shè)計要追求標(biāo)準(zhǔn)、簡潔、高效。計要追求標(biāo)準(zhǔn)、簡潔、高效。四、生產(chǎn)流程選擇決策四、生產(chǎn)流程選擇決策1、定性分析法、定性分析法批量批量品種品種0對象專業(yè)對象專業(yè)化形式，化形式，大量生產(chǎn)大量生產(chǎn)對象專業(yè)化形對象專業(yè)化形式，批量生產(chǎn)式，批量生產(chǎn)成組生產(chǎn)單元和工成組生產(chǎn)單元和工藝專業(yè)化混合形式藝

17、專業(yè)化混合形式工藝專業(yè)化形式工藝專業(yè)化形式2、定量分析、定量分析 選擇生產(chǎn)相同產(chǎn)量總投資最小的方式。選擇生產(chǎn)相同產(chǎn)量總投資最小的方式。盈虧分析法、經(jīng)營杠桿盈虧分析法、經(jīng)營杠桿22511150費用萬元工藝式成組生產(chǎn)單元對象式1025產(chǎn)量（萬件）產(chǎn)量（萬件）第四節(jié)并行工程第四節(jié)并行工程產(chǎn)品開發(fā)組織的新方法產(chǎn)品開發(fā)組織的新方法 并行工程（并行工程（Concurrent Engineering,CE） 對產(chǎn)品及其相關(guān)過程，包括制造過程和支持過對產(chǎn)品及其相關(guān)過程，包括制造過程和支持過程，進(jìn)行并行、一體化設(shè)計的一種系統(tǒng)化方法。程，進(jìn)行并行、一體化設(shè)計的一種系統(tǒng)化方法。要求產(chǎn)品開發(fā)在設(shè)計階段就考慮到產(chǎn)品生命

18、周期要求產(chǎn)品開發(fā)在設(shè)計階段就考慮到產(chǎn)品生命周期中的所有因素。中的所有因素。T 1988年，美國防御分析研究所以武器生產(chǎn)為背景，對傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式進(jìn)行了分析，首次提出了并行工程的概念。1992年引入我國。一、并行的產(chǎn)品設(shè)計方法一、并行的產(chǎn)品設(shè)計方法（一）并行工程主要思想 并行工程是一種強(qiáng)調(diào)各階段領(lǐng)域?qū)＜也⑿泄こ淌且环N強(qiáng)調(diào)各階段領(lǐng)域?qū)＜夜餐瑓⒐餐瑓⒓蛹拥南到y(tǒng)化產(chǎn)品設(shè)計方法；的系統(tǒng)化產(chǎn)品設(shè)計方法；1 1、設(shè)計時同時考慮產(chǎn)品生命周期的所有因素。、設(shè)計時同時考慮產(chǎn)品生命周期的所有因素。 2 2、設(shè)計過程中各活動并行交叉進(jìn)行。、設(shè)計過程中各活動并行交叉進(jìn)行。3 3、不同領(lǐng)域技術(shù)人員的全面參與和協(xié)同工作、不同

19、領(lǐng)域技術(shù)人員的全面參與和協(xié)同工作。4、高效率的組織結(jié)構(gòu)、高效率的組織結(jié)構(gòu)1、并行工程并行工程設(shè)計時同時考慮產(chǎn)品生命周期的所有因素設(shè)計時同時考慮產(chǎn)品生命周期的所有因素1、并行工程、并行工程設(shè)計時同時考慮產(chǎn)品生命周期的所有因素設(shè)計時同時考慮產(chǎn)品生命周期的所有因素概念設(shè)計概念設(shè)計結(jié)構(gòu)概念設(shè)計結(jié)構(gòu)概念設(shè)計工藝概念設(shè)計工藝概念設(shè)計初步設(shè)計初步設(shè)計產(chǎn)品初步方案產(chǎn)品初步方案工藝初步方案工藝初步方案詳細(xì)設(shè)計詳細(xì)設(shè)計產(chǎn)品詳細(xì)方案產(chǎn)品詳細(xì)方案工藝詳細(xì)方案工藝詳細(xì)方案2、設(shè)計過程中各種活動并行、設(shè)計過程中各種活動并行交叉進(jìn)行交叉進(jìn)行開發(fā)小組開發(fā)小組跨職能小組跨職能小組3 3、不同領(lǐng)域技術(shù)人員的全面參與、不同領(lǐng)域技術(shù)

20、人員的全面參與總經(jīng)理總經(jīng)理設(shè)計設(shè)計生產(chǎn)制造生產(chǎn)制造銷售銷售財務(wù)、人力等財務(wù)、人力等供應(yīng)商供應(yīng)商服裝經(jīng)銷商服裝經(jīng)銷商其他相關(guān)人員其他相關(guān)人員時裝開發(fā)并行工程項目組時裝開發(fā)并行工程項目組時裝開發(fā)的并行工程工作模式的組織結(jié)構(gòu)平臺時裝開發(fā)的并行工程工作模式的組織結(jié)構(gòu)平臺時裝設(shè)計公司并行工程案例（三）并行工程的產(chǎn)品開發(fā)流程及特點（三）并行工程的產(chǎn)品開發(fā)流程及特點P118（四）并行工程的主要內(nèi)容（四）并行工程的主要內(nèi)容1、過程重構(gòu)、過程重構(gòu)2、組織重構(gòu)、組織重構(gòu)3、構(gòu)建技術(shù)支持環(huán)境、構(gòu)建技術(shù)支持環(huán)境 1）虛擬設(shè)計2）產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理3）產(chǎn)品系列化，領(lǐng)部件標(biāo)準(zhǔn)化、通用化4）成組技術(shù)（利用零件的相似性來組織生產(chǎn)，

21、減少重復(fù)工作，節(jié)省時間，提高效率）5）減少變化方案（變產(chǎn)品的多品種為零部件的少變 化）三、并行工程技術(shù)三、并行工程技術(shù) 開發(fā)小組開發(fā)小組四、并行工程的人員構(gòu)成四、并行工程的人員構(gòu)成（一）制造、質(zhì)量、營銷（一）制造、質(zhì)量、營銷（二）顧客和供應(yīng)商（二）顧客和供應(yīng)商（三）環(huán)保人員（三）環(huán)保人員 其改進(jìn)的措施包括：在產(chǎn)品開發(fā)的早期階段，就能夠充分考慮沖壓件、鑄鋼件等零件的可制造性問題和鐵路貨車的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度及動力學(xué)品質(zhì)等產(chǎn)品性能問題，從而能夠盡量減少設(shè)計錯誤，提高設(shè)計質(zhì)量；同時增加DFX，使得在產(chǎn)品設(shè)計階段即可考慮產(chǎn)品加工、裝配和工藝等問題,提高一次設(shè)計成功的可能性。實現(xiàn)工藝和工裝的并行開發(fā)，精簡設(shè)

22、計過程；制造系統(tǒng)與產(chǎn)品開發(fā)過程不構(gòu)成大循環(huán)，從而縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，提高產(chǎn)品質(zhì)量與水平。齊齊哈爾鐵路車輛廠并行工程應(yīng)用1）在已有軟件系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，開發(fā)支持飛機(jī)內(nèi)裝飾并行工程的系統(tǒng)工具，包括：適用于飛機(jī)內(nèi)裝飾的CAID系統(tǒng)、DEA系統(tǒng)和模具的CAD/CAE/CAM系統(tǒng)。如Y7-200A內(nèi)裝飾設(shè)計制造借助以上工具，研制周期從1.5年縮短到1年，減少設(shè)計更改60%以上，降低產(chǎn)品研制成本20%以上。2）波音737-700垂直尾翼轉(zhuǎn)包生產(chǎn) 借助CE，研制周期縮短3個月；節(jié)約工裝引進(jìn)費用370萬美元；減少樣板1165塊，合計人民幣50萬元；減少標(biāo)工、二類工裝23項，合計人民幣125萬元；減少過渡模136項，

23、合計人民幣68萬元；提高數(shù)控編程速度45倍，減少數(shù)控零件試切時間40%；工藝設(shè)計效率提高1.5倍等。西安飛機(jī)工業(yè)(集團(tuán))有限公司CE的應(yīng)用第五節(jié)計算機(jī)技術(shù)在產(chǎn)品設(shè)計中的運用1）CAD/CAPP2）計算機(jī)支撐技術(shù)3）產(chǎn)品生命周期管理 在許多工業(yè)發(fā)達(dá)的歐美國家在許多工業(yè)發(fā)達(dá)的歐美國家,服裝服裝/系統(tǒng)在服裝企業(yè)中擁有率高達(dá)系統(tǒng)在服裝企業(yè)中擁有率高達(dá)70%以上以上,在我國臺灣服在我國臺灣服裝裝/技術(shù)擁有率也達(dá)到技術(shù)擁有率也達(dá)到30%,而我國而我國40000多家服裝企業(yè)服裝多家服裝企業(yè)服裝/普及率才剛剛突破普及率才剛剛突破1%的大關(guān)。的大關(guān)。 80年代后期，我國農(nóng)村不少地方出現(xiàn)了偷盜倒賣電氣設(shè)備的事件，引起了社會上的廣泛反應(yīng)。 1988年在保定市成立了一家電