酸堿站培訓(xùn)資料PPT課件

1、工藝指標(biāo)濃硫酸卸車操作3物料性質(zhì)12儲(chǔ)罐基礎(chǔ)知識(shí)41 1、物料性質(zhì)、物料性質(zhì)（1 1）硫酸的物理性質(zhì)）硫酸的物理性質(zhì) 純凈的硫酸是無(wú)色無(wú)味，粘稠、油狀的液體，不易揮發(fā)，能以任何比例稀釋于水，有強(qiáng)烈的腐蝕性。98.3%硫酸相對(duì)密度（水=1）1.93，凝固點(diǎn)10.49，沸點(diǎn)330。飽和蒸汽壓0.13KPa(145.8 )。（2 2）硫酸的化學(xué)性質(zhì)）硫酸的化學(xué)性質(zhì) （a）、能使蘭色石蕊試紙變紅，使紫色石蕊液變紅， 無(wú)色酚酞試液不變色。PH值7。 （b）、和金屬氧化物反應(yīng)，生成鹽和水。Fe2O33 H2SO4 (濃)Fe2（SO4）3+3H2O （c）、稀流酸和活潑金屬起置換反應(yīng)。生成鹽和水，F(xiàn)eH2

2、SO4 (稀)FeSO4+H2 （d）、能和堿起中和反應(yīng)，生成鹽和水。2NaOHH2SO4Na2SO4+2H2O （e）、濃硫酸具有吸水性和脫水性，所以會(huì)傷皮膚，腐蝕紡織品，木質(zhì)等同時(shí)還具有氧化性，如與鋼鐵起反應(yīng)生成氧化層保護(hù)膜。因此，濃硫能儲(chǔ)存于鋼鐵容器中，而稀硫酸卻會(huì)迅速嚴(yán)重腐蝕鋼鐵。（3 3）健康危害）健康危害 對(duì)粘膜和皮膚有強(qiáng)烈的刺激和腐蝕作用。蒸氣或霧可引起結(jié)膜炎、結(jié)膜水腫、角膜渾濁、以致失明，引起呼吸道刺激，重者發(fā)生呼吸困難和肺水腫；高濃度引起喉痙攣或聲門水腫而窒息死亡。口服后引起消化道燒傷以致潰瘍形成；嚴(yán)重者可能有胃穿孔、腹膜炎、腎損害，休克等。皮膚灼傷輕者出現(xiàn)紅斑，重者形成潰瘍

3、，濺入眼內(nèi)可造成灼傷甚至角膜穿孔以至失明。慢性影響：牙齒酸蝕癥、慢性支氣管炎，肺氣腫和肺硬化。（4 4）急救措施）急救措施皮膚接觸：立即脫去被污染的衣著，用流動(dòng)清水沖洗，至少15分鐘。就醫(yī)。眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分種。就醫(yī)。吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。食入：誤服者用水洗口，給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。（5）燒堿的物理性質(zhì)）燒堿的物理性質(zhì) 純凈的氫氧化鈉是白色固體，易吸水、潮解，可以用水溶解，溶解時(shí)放出大量熱，有澀味和滑膩感，氫氧化鈉有強(qiáng)烈的腐蝕性，所以，俗名又叫苛性鋼，火堿或燒堿，3

4、2%的氫氧化鈉的相對(duì)密度為2.12（水=1），結(jié)晶度為一般低于5，所以氣溫較低時(shí)要開伴熱線。熔點(diǎn)為318.4 ，沸點(diǎn)為1390 。易溶于水、乙醇、甘油，不溶于丙酮。（6 6）燒堿的化學(xué)性質(zhì)）燒堿的化學(xué)性質(zhì) （a a）、）、能使紫色的石蕊液變蘭，紅色石蕊試紙變蘭，無(wú)色酚酞液變紅。 （b b）、）、和酸反應(yīng)，生成鹽和水。H2SO42NaOHNaSO4+2H2O （c c）、）、和酸性氧化物反應(yīng)，生成鹽和水。2NaOHCO2Na2CO3+H2O （d d）、）、和酸起復(fù)分解反應(yīng)，生成新的鹽和水。NaOH HCLNaCL+H2O （e e）、）、和有機(jī)酸發(fā)生變化反應(yīng)。RCOOHNaOMRCOONa+H

5、2O （7 7）健康危害）健康危害 有強(qiáng)烈刺激和腐蝕性。粉塵刺激眼和呼吸道，腐蝕鼻中膈；皮膚和眼直接接觸可引起灼傷；誤服可造成消化道灼傷，粘膜糜爛、出血和休克。 （8 8）急救措施）急救措施 皮膚接觸：立即脫去被污染的衣著，用大量流動(dòng)清水沖洗，至少數(shù)15分鐘。就醫(yī)。 眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸有困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。 食入：誤服者用水漱口，給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。2、工藝指標(biāo) （1）主要工藝指標(biāo)名稱名稱控制項(xiàng)目控制項(xiàng)目單位單位指標(biāo)范圍指標(biāo)范圍硫酸系統(tǒng)硫酸系統(tǒng)卸車罐液

6、位m0.41.9儲(chǔ)罐液位m0.55.5卸車罐溫度1535儲(chǔ)罐溫度1535卸車罐壓力KPa(G)-0.251.5儲(chǔ)罐壓力KPa(G)-0.251.5燒堿系統(tǒng)燒堿系統(tǒng)卸車罐液位m0.41.9儲(chǔ)罐液位m0.56.8卸車罐溫度1045儲(chǔ)罐溫度1045 （2）關(guān)鍵設(shè)備控制指標(biāo)名稱名稱控制項(xiàng)目控制項(xiàng)目單位單位指標(biāo)范圍指標(biāo)范圍硫酸系統(tǒng)液下泵出口壓力MPa(G)0.20.4送料泵出口壓力MPa(G)1.11.3燒堿系統(tǒng)液下泵出口壓力MPa(G)0.20.3送料泵出口壓力MPa(G)1.01.2 （3）原料質(zhì)量指標(biāo)名稱名稱控制項(xiàng)目控制項(xiàng)目單位單位指標(biāo)范圍指標(biāo)范圍98%濃硫酸純度wt%98密度t/m31.8432

7、%燒堿純度wt%31.532.5密度t/m31.353、濃硫酸操作 3.1 硫酸卸車操作 3.1.1 硫酸槽車按規(guī)定路線重車過(guò)衡。 3.1.2 崗位人員穿戴好耐酸堿工作服、防護(hù)眼鏡、手套等勞保用品，指揮車輛按規(guī)定路線進(jìn)入指定卸車位置。 3.1.3 檢查卸車臥罐的壓力表、液位計(jì)、卸車泵等自控聯(lián)鎖完好。 3.1.4 檢查卸車臥罐的伴熱、氮封設(shè)施完好；確認(rèn)卸車罐溫度正常。 3.1.5 接好槽車卸車軟管。 3.1.6 打開卸車罐進(jìn)口閥，打開槽車出口閥，開始重力自流卸車。 3.1.7 液位達(dá)到卸車臥罐的設(shè)定高液位1.9m時(shí)，液下泵自動(dòng)啟動(dòng)將硫酸輸送至硫酸儲(chǔ)罐中；液位到達(dá)卸車臥罐的設(shè)定低液位0.4m時(shí)，液

8、下泵自動(dòng)停止。 3.1.8 檢查槽車液位，槽車中硫酸卸凈后，關(guān)閉槽車出口閥、卸車罐進(jìn)口閥，拆除卸車軟管。 3.1.9 指揮硫酸槽車按規(guī)定路線空車過(guò)衡，清掃衛(wèi)生。 3.1.10 硫酸卸車罐溫度控制在1535。3.2 硫酸儲(chǔ)存操作 3.2.1 硫酸儲(chǔ)存過(guò)程中要密切注意儲(chǔ)罐液位的變化，防止因竄線導(dǎo)致液位超高；檢查溫度變化情況，確保溫度在控制范圍內(nèi)。 3.2.2 硫酸儲(chǔ)存過(guò)程中要經(jīng)常對(duì)管線、儲(chǔ)罐等設(shè)備進(jìn)行巡檢，防止因腐蝕發(fā)生泄漏事故。 3.2.3 硫酸儲(chǔ)存過(guò)程中對(duì)儲(chǔ)罐的氮封設(shè)施以及儲(chǔ)罐、管線的伴熱設(shè)施進(jìn)行經(jīng)常性的檢查。3.3 硫酸外送操作 3.3.1檢查送硫酸儲(chǔ)罐的液位高度。 3.3.2 確認(rèn)用酸單位

9、的用酸量。 3.3.3 核算硫酸儲(chǔ)罐的酸儲(chǔ)存能否滿足用酸單位的要求。 3.3.4 打開送硫酸儲(chǔ)罐的出口閥，送酸泵的入口閥，改好硫酸輸送的流程。 3.3.5 聯(lián)系用硫酸單位，確認(rèn)其收酸流程改好。 3.3.6 按照開啟磁力泵操作程序開啟硫酸送料泵。 3.3.7 送料泵啟動(dòng)5分鐘后，與用酸單位聯(lián)系確認(rèn)硫酸是否已送到。 3.3.8 送酸結(jié)束后i偶按照操作規(guī)程停泵步驟停止送料泵。 3.3.9 送酸結(jié)束后關(guān)閉送酸儲(chǔ)罐的出口閥，恢復(fù)流程。 3.3.10 每次送酸結(jié)束后靜置30分鐘后對(duì)送酸管線進(jìn)行吹掃。 3.3.11 從酸堿泵房軟管站接氮?dú)庵?50P101A/B。 3.3.12 氮?dú)廛浌芙颖煤髵呔€口，打開泵出

10、口閥、界區(qū)隔斷閥，關(guān)閉儲(chǔ)罐掃線閥，流量計(jì)前后取壓閥、泵入口閥，350-PCV1001前手動(dòng)閥。 3.3.13 與收酸單位聯(lián)系吹掃流程，確認(rèn)對(duì)方儲(chǔ)罐留有足夠掃線空間。 3.3.14 掃線時(shí)，緩慢給氮?dú)?，按閥門開度小、大、小的順序反復(fù)多次進(jìn)行，直至管線吹掃合格；恢復(fù)流程。 3.3.15 掃線過(guò)程中，密切關(guān)注氮?dú)鈮毫ψ兓?；同時(shí)挺行掃線接收裝置注意液位變化，加強(qiáng)聯(lián)系，出現(xiàn)異常及時(shí)停止掃線。 3.4 3.4 濃硫酸操作注意點(diǎn)濃硫酸操作注意點(diǎn) 3.4.1 穿戴好耐酸堿防護(hù)服、護(hù)目鏡、酸堿手套等防護(hù)用品。 3.4.2 檢查酸罐溫度、壓力是否在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)。 3.4.3 酸堿操作過(guò)程中要密切關(guān)注儲(chǔ)罐的液位變化。

11、 3.4.4 要認(rèn)真做好巡回檢查，防止硫酸系統(tǒng)管線、儲(chǔ)罐等腐蝕泄漏。 3.4.5 硫酸卸車、送料前必須認(rèn)真檢查卸車泵、送料泵是否完好。 3.4.6 硫酸管線吹掃時(shí)必須與吹掃接收單位聯(lián)系確認(rèn)，避免發(fā)生吹掃冒罐事故。 3.4.7 吹掃過(guò)程要控制好吹掃氮?dú)饬?，閥門開度按照小、大、小的開度逐步進(jìn)行吹掃。 3.4.8 硫酸送料、吹掃過(guò)程中均需要對(duì)外管線進(jìn)行巡檢。4、儲(chǔ)罐基礎(chǔ)知識(shí)1、拱頂罐、拱頂罐 是一種地上圓柱形金屬儲(chǔ)罐，因其罐頂采用能承受較大剛性的拱頂形式而得名，一般用于儲(chǔ)存揮發(fā)性較小的物料。新近發(fā)展出一種帶氮封設(shè)計(jì)的拱頂罐，在罐內(nèi)的氣相空間充入氮?dú)?，可減少物料的蒸發(fā)損耗；避免儲(chǔ)存物料吸入大氣中的水分

12、；減少儲(chǔ)存物料的揮發(fā)氣對(duì)人和環(huán)境的影響。帶氮封設(shè)計(jì)的拱頂罐在原有安全閥和呼吸閥的基礎(chǔ)上增加了泄壓人孔設(shè)計(jì)，防止因安全閥和呼吸閥同時(shí)失靈造成罐超壓的事故發(fā)生。2、拱頂罐的安全附件、拱頂罐的安全附件 （1）、梯子和欄桿：金屬儲(chǔ)罐經(jīng)常用盤梯，罐頂周圍設(shè)有1米高的欄桿，供操作人員上下儲(chǔ)罐和安全操作。因此對(duì)梯子欄桿要求結(jié)實(shí)、牢固防滑，防止松動(dòng)打火花；拱頂和盤梯欄桿最下層圍欄距底部應(yīng)不大于200毫米，以防滑出發(fā)生人身傷亡事故； （2）、靜電接地線：在儲(chǔ)罐上必須安裝靜電接地線，以便將儲(chǔ)罐各部位積存的靜電荷及雷電感應(yīng)作用產(chǎn)生的電荷導(dǎo)入地下接地網(wǎng)，避免放電打火； （3）、避雷針：用以防止儲(chǔ)罐遭受直接雷擊著火。單根避雷針的保護(hù)區(qū)為一圓錐體空間，其底邊的半徑等于高度的1.5倍。儲(chǔ)罐上安裝的避雷針，其尖端至少要比呼吸閥頂高5米，并使儲(chǔ)罐的最高點(diǎn)在防雷裝置的保護(hù)范圍內(nèi)； （4）、消防泡沫線及快速接頭：滅火時(shí)用于往罐內(nèi)液面上輸送消防泡沫； （5）、呼吸