第10章新型生產(chǎn)運(yùn)作方式

1、0經(jīng)濟(jì)與管理學(xué)院經(jīng)濟(jì)與管理學(xué)院黃黃 霖霖1 第第01章章 生產(chǎn)與運(yùn)作管理概論生產(chǎn)與運(yùn)作管理概論 第第02章章 生產(chǎn)與運(yùn)作戰(zhàn)略生產(chǎn)與運(yùn)作戰(zhàn)略 第第03章章 設(shè)施選址與布置設(shè)施選址與布置 第第04章章 綜合生產(chǎn)計(jì)劃綜合生產(chǎn)計(jì)劃 第第05章章 庫(kù)存控制庫(kù)存控制 第第06章章 項(xiàng)目計(jì)劃管理項(xiàng)目計(jì)劃管理* 第第07章章 企業(yè)資源計(jì)劃企業(yè)資源計(jì)劃ERP 第第08章章 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理 第第09章章 質(zhì)量管理質(zhì)量管理* 第第10章章 新型生產(chǎn)運(yùn)作方式新型生產(chǎn)運(yùn)作方式Operations Management生產(chǎn)與運(yùn)作管理生產(chǎn)與運(yùn)作管理（劉文博）（劉文博）清華大學(xué)出版社清華大學(xué)出版社 2012年年9月

2、月2第10章 新型生產(chǎn)運(yùn)作方式 10.1 精益生產(chǎn)精益生產(chǎn) 10.2 敏捷制造敏捷制造 10.3 大規(guī)模定制大規(guī)模定制 10.4 約束理論約束理論3 精益生產(chǎn)是美國(guó)麻省理工學(xué)院多位從事“國(guó)際汽車(chē)計(jì)劃”的專(zhuān)家對(duì)日本豐田生產(chǎn)方式的美稱(chēng)。 精益生產(chǎn)理論和實(shí)踐，對(duì)傳統(tǒng)的大規(guī)模生產(chǎn)提出了挑戰(zhàn)，是一種世界級(jí)的先進(jìn)生產(chǎn)組織理論和方法。 精，即少而精，不投入多余的資源，準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)，在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間生產(chǎn)必要數(shù)量的產(chǎn)品； 益，是指效益，要求企業(yè)的所有活動(dòng)都必須圍繞效益目標(biāo)來(lái)進(jìn)行，減少運(yùn)行過(guò)程的各種浪費(fèi)。 20世紀(jì)初，從福特創(chuàng)立第一條流水線(xiàn)以來(lái)，大規(guī)模的生產(chǎn)流水線(xiàn)是現(xiàn)代生產(chǎn)的特征。大規(guī)模生產(chǎn)以標(biāo)準(zhǔn)化、大批量生產(chǎn)，降低成本

3、，提高效率。10.1 精益生產(chǎn)(Lean Manufacturing) 4精益生產(chǎn)的產(chǎn)生與發(fā)展 由于流水生產(chǎn)高效率和低成本的作用，推動(dòng)社會(huì)生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展。但第二次世界大戰(zhàn)以后，市場(chǎng)供需關(guān)系發(fā)生了質(zhì)的變化，供過(guò)于求時(shí)的市場(chǎng)呈現(xiàn)競(jìng)爭(zhēng)激烈化、需求個(gè)性化、企業(yè)經(jīng)營(yíng)環(huán)境復(fù)雜化。 多品種、小批量生產(chǎn)，要求生產(chǎn)系統(tǒng)具有強(qiáng)適應(yīng)、快速反應(yīng)的能力。為順應(yīng)這一要求，豐田經(jīng)過(guò)30多年的探索和實(shí)踐，首創(chuàng)了多品種、小批量混流生產(chǎn)方式下的高效率、高質(zhì)量、低消耗的精益化生產(chǎn)模式。從而使日本汽車(chē)產(chǎn)量超過(guò)了美國(guó)，達(dá)到了1300萬(wàn)輛，占世界汽車(chē)總量的30以上。 豐田生產(chǎn)方式的指導(dǎo)思想是：通過(guò)生產(chǎn)系統(tǒng)整體優(yōu)化，加速物流，消除浪

4、費(fèi)，降低成本、改善質(zhì)量，謀求最大效益。5 1990年麻省理工學(xué)院發(fā)表的“改變世界的機(jī)器”國(guó)際汽車(chē)生產(chǎn)共同研究報(bào)告，該研究報(bào)告花了五年時(shí)間，3500萬(wàn)美元，組織日、美、歐各國(guó)專(zhuān)家對(duì)世界17個(gè)國(guó)家的90家汽車(chē)制造企業(yè)，進(jìn)行廣泛的調(diào)查與實(shí)證性分析。 報(bào)告指出精益生產(chǎn)模式的巨大優(yōu)越性： 所需人力資源：可減少1/2; 新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期：可減少1/22/3； 在制品庫(kù)存：為大量生產(chǎn)方式的1/10； 占用生產(chǎn)空間：為大量生產(chǎn)的1/2; 成品庫(kù)存：可減至大量生產(chǎn)的1/4； 產(chǎn)品質(zhì)量：可提高3倍。精益生產(chǎn)的產(chǎn)生與發(fā)展6 一汽是我國(guó)最早引進(jìn)精益生產(chǎn)的企業(yè)，從1979-1984年，20個(gè)專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)的2831種零部件實(shí)施看

5、板管理，減少流動(dòng)資金1830萬(wàn)元，取消中間倉(cāng)庫(kù)，庫(kù)存面積節(jié)約了1661m2，全廠(chǎng)10條生產(chǎn)線(xiàn)61種零件實(shí)施看板管理，取得了良好的效果。 具體內(nèi)容包括： 以零庫(kù)存為目標(biāo)、以看板管理為手段，變推式生產(chǎn)為拉式生產(chǎn)； 培養(yǎng)多面手、實(shí)行多機(jī)床看管，有效提高生產(chǎn)率； 以零缺陷為目標(biāo)，以用戶(hù)滿(mǎn)意為宗旨，以QC質(zhì)量小組為基礎(chǔ)，開(kāi)展TQC活動(dòng)； 以推行“5S”管理為手段，優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)秩序和環(huán)境； 以提高適應(yīng)能力和反應(yīng)速度為目標(biāo)，縮短設(shè)備、工裝和物料轉(zhuǎn)換時(shí)間。精益生產(chǎn)的產(chǎn)生與發(fā)展7精益生產(chǎn)方式與傳統(tǒng)的大量生產(chǎn)方式比較精益生產(chǎn)方式傳統(tǒng)的大量生產(chǎn)方式生產(chǎn)目標(biāo)最求盡善盡美達(dá)到預(yù)定目標(biāo)分工方式集成、綜合工作組分工明確、專(zhuān)

6、業(yè)化產(chǎn)品特征面向用戶(hù)、生產(chǎn)周期較短的產(chǎn)品數(shù)量很大的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品生產(chǎn)供應(yīng)準(zhǔn)時(shí)化(JIT)生產(chǎn)和供應(yīng) 設(shè)置在制品緩沖保證供應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量TQC活動(dòng)，不斷改進(jìn)質(zhì)檢手段事后檢驗(yàn)自動(dòng)化柔性自動(dòng)化，精減化剛性和復(fù)雜的自動(dòng)化生產(chǎn)組織同步工程模式順序工程模式工作關(guān)系強(qiáng)調(diào)友誼團(tuán)結(jié)互助感情疏遠(yuǎn)、工作單調(diào)缺乏動(dòng)力810.1 精益生產(chǎn) 精益生產(chǎn)的基本目標(biāo)： 消除生產(chǎn)過(guò)程中的一切浪費(fèi)，提高效率，降低成本。此處所說(shuō)的成本不僅包括生產(chǎn)活動(dòng)本身的支出，如制造費(fèi)，管理費(fèi)等，還包括資本費(fèi)（利息）。 精益生產(chǎn)的最終目標(biāo)： 增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，提高盈利水平。 9 七大浪費(fèi)： 過(guò)量生產(chǎn)的浪費(fèi)；窩工的浪費(fèi)；搬運(yùn)的浪費(fèi)；庫(kù)存的浪費(fèi)；加工過(guò)程中的浪費(fèi)

7、；動(dòng)作的浪費(fèi)；不良品的浪費(fèi)。 采取有效的措施追求的目標(biāo)： 廢品量最低（零廢品）、庫(kù)存量最低（零庫(kù)存）、更換作業(yè)時(shí)間最短（更換時(shí)間為零）、搬運(yùn)量最低、生產(chǎn)提前期最短和批量最小。 大野耐一：大野耐一：Just In Time顧客顧客采購(gòu)部采購(gòu)部超市超市儲(chǔ)件箱儲(chǔ)件箱前工序前工序后工序后工序10 精益生產(chǎn)的體系 并行工程的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)和穩(wěn)定快捷的供應(yīng)鏈?zhǔn)蔷嫔a(chǎn)的三大支柱。多功能團(tuán)隊(duì)活動(dòng)與持續(xù)改進(jìn)是精益生產(chǎn)的基礎(chǔ) ，如右圖。11 精益生產(chǎn)的體系 需求分析產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程設(shè)計(jì)原型產(chǎn)品a） 串行方法需求分析產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程設(shè)計(jì)原型產(chǎn)品b） 并行方法12精益生產(chǎn)的支柱：JITJIT生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)順序表

8、生產(chǎn)順序表工序工序D完工完工交貨交貨工序工序C工序工序B工序工序A看板看板看板看板看板看板看板管理下的生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)作方式看板管理下的生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)作方式生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)順序表生產(chǎn)順序表工序工序D完工完工交貨交貨工序工序C工序工序B工序工序A庫(kù)存庫(kù)存庫(kù)存庫(kù)存庫(kù)存庫(kù)存生產(chǎn)指令生產(chǎn)指令生產(chǎn)指令生產(chǎn)指令傳統(tǒng)生產(chǎn)管理下生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)方式傳統(tǒng)生產(chǎn)管理下生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)方式13MRP 推動(dòng)系統(tǒng)推動(dòng)系統(tǒng)JIT 拉動(dòng)系統(tǒng)拉動(dòng)系統(tǒng)變化的主進(jìn)度安排變化的主進(jìn)度安排重復(fù)的平穩(wěn)的主進(jìn)度安排重復(fù)的平穩(wěn)的主進(jìn)度安排JIT重復(fù)重復(fù)混合的混合的MRPMRP不重復(fù)不重復(fù)部分重復(fù)部分重復(fù)JIT混合的混合的MRPMRP低低高高主進(jìn)度的平穩(wěn)性

9、主進(jìn)度的平穩(wěn)性精益生產(chǎn)的支柱：JIT14 精益生產(chǎn)的體系 15實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的條件 1.生產(chǎn)線(xiàn)的U型布置：以多能工為基礎(chǔ)的U型生產(chǎn)線(xiàn)能根據(jù)產(chǎn)量的變化靈活分配任務(wù)，增減作業(yè)者，充分利用人力資源。2.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化：合理確定每個(gè)作業(yè)者看管的設(shè)備和作業(yè)程序，消除動(dòng)作浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)作業(yè)同期化，把在制品控制在最低水平。 3.組織混流生產(chǎn)：以生產(chǎn)平準(zhǔn)化為基礎(chǔ)的混流生產(chǎn)使產(chǎn)量變化降低到最低水平，有效減少因產(chǎn)量大幅度變化帶來(lái)的生產(chǎn)能力等方面的各種浪費(fèi)，能夠?qū)崿F(xiàn)按需生產(chǎn)。 4.減少更換作業(yè)時(shí)間：從模具、工夾具的準(zhǔn)備、卸裝、調(diào)整等直到生產(chǎn)出第一件合格品為止所用的全部時(shí)間。5.質(zhì)量保證與智能自動(dòng)化：全面質(zhì)量管理，自動(dòng)化停機(jī)系

10、統(tǒng)。16 精益生產(chǎn)要求生產(chǎn)系統(tǒng)的各個(gè)環(huán)節(jié)全面實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)同步化、準(zhǔn)時(shí)化、均衡化。精益生產(chǎn)通過(guò)“看板”管理進(jìn)行控制。 生產(chǎn)看板：是一種生產(chǎn)指令。用于指示工序加工規(guī)定數(shù)量制品的看板 ； 取貨看板：運(yùn)輸看板，后工序按看板上所列的件號(hào)、數(shù)量等信息，到前工序領(lǐng)取并運(yùn)輸制品的看板；工序工序1零零件件箱箱零零件件箱箱工序工序2零零件件箱箱零零件件箱箱工序工序3原材料原材料供應(yīng)商供應(yīng)商顧客顧客取貨取貨看板看板生產(chǎn)生產(chǎn)看板看板零零件件箱箱取貨取貨看板看板生產(chǎn)生產(chǎn)看板看板17第10章 新型生產(chǎn)運(yùn)作方式 10.1 精益生產(chǎn)精益生產(chǎn) 10.2 敏捷制造敏捷制造 10.3 大規(guī)模定制大規(guī)模定制10.4 約束理論約束理論 1

11、810.2 敏捷制造敏捷制造以虛擬公司的組織形式，通過(guò)企業(yè)之間優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)的動(dòng)態(tài)聯(lián)盟參與競(jìng)爭(zhēng)，在聯(lián)盟內(nèi)通過(guò)產(chǎn)品制造、信息處理和現(xiàn)代通訊技術(shù)的集成，實(shí)現(xiàn)人、知識(shí)、資金和設(shè)備的集中管理和優(yōu)化利用，以便迅速改變制造過(guò)程、設(shè)備和軟件，快速地生產(chǎn)變批量的多種新產(chǎn)品投放市場(chǎng)。 敏捷化信息系統(tǒng) ，是敏捷制造運(yùn)行的基礎(chǔ)平臺(tái)。 敏捷化工具集成，為企業(yè)活動(dòng)提供使能服務(wù)。 敏捷化制造技術(shù)，提高產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造效率，降低制造成本。 19 敏捷制造的實(shí)施 敏捷制造作為一種先進(jìn)的制造模式，其實(shí)施一般包括總體規(guī)劃、企業(yè)敏捷化成建設(shè)、敏捷化企業(yè)構(gòu)建和敏捷化企業(yè)管理與運(yùn)行4個(gè)步驟。 20第10章 新型生產(chǎn)運(yùn)作方式 10.1 精益生產(chǎn)

12、精益生產(chǎn) 10.2 敏捷制造敏捷制造 10.3 大規(guī)模定制大規(guī)模定制 10.4 約束理論約束理論2110.3 大規(guī)模定制 大規(guī)模定制的類(lèi)型 合作型定制：合作型定制：通過(guò)與顧客交流，依據(jù)顧客要求定制。 透明型定制：透明型定制：企業(yè)預(yù)測(cè)或推斷顧客需求，提供個(gè)性化產(chǎn)品。 裝飾性定制：裝飾性定制：以不同包裝形態(tài)，向顧客提供相同的產(chǎn)品。 適應(yīng)性定制：適應(yīng)性定制：向顧客提供可客戶(hù)化的標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品，再由顧客根據(jù)要求進(jìn)行調(diào)整，以滿(mǎn)足其個(gè)性化需求。 大規(guī)模定制的方法 定制、個(gè)性化、大批量生產(chǎn) 定制點(diǎn)后移、模塊化設(shè)計(jì)22戴爾戴爾PKPK聯(lián)想：七天交貨聯(lián)想：七天交貨 同樣是定制的電腦，電話(huà)訂貨，直銷(xiāo)模式，結(jié)果是戴爾7

13、天交貨，聯(lián)想不能，為什么會(huì)這樣？聯(lián)想比戴爾差在哪里？ 走進(jìn)戴爾在廈門(mén)的組裝廠(chǎng)，你會(huì)為廠(chǎng)房所震撼。工廠(chǎng)的兩頭是巨大的空地，一頭是裝著零件的汽車(chē)，另一頭是運(yùn)送成品的貨車(chē)，零件不會(huì)入庫(kù)，產(chǎn)品也不，根本沒(méi)有倉(cāng)庫(kù)，在兩頭開(kāi)放的廠(chǎng)房中是25條電腦生產(chǎn)線(xiàn)，中國(guó)區(qū)的電腦全部由這里接單、組裝、發(fā)貨，所有秘密就在一個(gè)近1公里的廠(chǎng)房里。 由于沒(méi)有倉(cāng)庫(kù)，為保證配件供應(yīng)商的聯(lián)系，戴爾建立一整套網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)，供應(yīng)商則聯(lián)合成立配件供應(yīng)中心。戴爾只要通過(guò)網(wǎng)絡(luò)發(fā)出指令，所需配件的數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)、裝配和運(yùn)輸全都按照電腦的安排精確運(yùn)行。供應(yīng)商們通過(guò)配件供應(yīng)中心，就可以迅速組織運(yùn)貨到裝配廠(chǎng)。23 當(dāng)大家都熱衷外包時(shí)，戴爾卻能繼續(xù)留

14、在美國(guó)進(jìn)行生產(chǎn)，因?yàn)檫^(guò)去20年來(lái)，戴爾已經(jīng)積累了相當(dāng)?shù)慕?jīng)驗(yàn)，知道如何用更低的價(jià)格與更聰明的方式來(lái)生產(chǎn)。在制造方面，戴爾確實(shí)處于21世紀(jì)的先進(jìn)水平?！?戴爾創(chuàng)新不在技術(shù)上，而是在流程上。因?yàn)榇鳡柌⒉簧a(chǎn)電腦零配件，而更像一個(gè)裝配商，然后送貨上門(mén)。 戴爾發(fā)明的重點(diǎn)不在于新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)，而是加工裝配技術(shù)的革新，比如流水線(xiàn)的提速、包裝機(jī)的自動(dòng)控制等，這些專(zhuān)利確保了戴爾模式的精髓效率第一。 戴爾把客戶(hù)、供應(yīng)商、裝配線(xiàn)等連成一體，與全球170多個(gè)國(guó)家5萬(wàn)多家供應(yīng)商和配件生產(chǎn)廠(chǎng)保持聯(lián)系。戴爾能以更短的時(shí)間、更少的開(kāi)支制造出更符合用戶(hù)需要的產(chǎn)品。24壓力加工油漆車(chē)身裝配內(nèi)部裝飾驅(qū)動(dòng)橋裝配變速箱裝配輪胎裝配底盤(pán)裝

15、配 車(chē)身安裝 最后試驗(yàn)發(fā)動(dòng)機(jī)裝配發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)機(jī)械加工熱處理鍛造熔化造型澆鑄壓鑄油漆機(jī)械加工自動(dòng)線(xiàn)熱處理汽車(chē)生產(chǎn)物流示意圖25第10章 新型生產(chǎn)運(yùn)作方式 10.1 精益生產(chǎn)精益生產(chǎn) 10.2 敏捷制造敏捷制造 10.3 大規(guī)模定制大規(guī)模定制 10.4 約束理論約束理論2610.4 約束理論約束理論的基本原理是明確企業(yè)的目標(biāo)，找出影響目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的制約因素，采取措施充分利用或消除企業(yè)運(yùn)作過(guò)程中的制約因素，實(shí)現(xiàn)企業(yè)目標(biāo)，即通過(guò)提高產(chǎn)銷(xiāo)率、減少庫(kù)存、降低運(yùn)行費(fèi)用實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)最大化。 追求物流的平衡，而不是生產(chǎn)能力的平衡。 非瓶頸資源的利用程度不是由它們自己的潛力決定的，而是由系統(tǒng)的約束決定的。即生產(chǎn)系統(tǒng)的能力取決于瓶頸工序的生產(chǎn)能力。 資源的“利用”（Utilization）和“活力”（Activation）不是同義詞。利用是資源應(yīng)該利用的程度，活力是資源能夠利用的程度 在瓶頸資源上損失一小時(shí)則使整個(gè)系統(tǒng)損失一個(gè)小時(shí)。 在非瓶頸資源上節(jié)約時(shí)間是無(wú)意義的。 瓶頸控制了庫(kù)存和產(chǎn)銷(xiāo)率。 運(yùn)送批量可以不等于加工批量。 生產(chǎn)批量不是固定的。 編制作業(yè)計(jì)劃時(shí)不采用固定的提前起。27約束管理的五步法 28DBR系統(tǒng) 約束理論的計(jì)劃與控制是通過(guò)約束理論的計(jì)劃與控