離心機安全操作知識(20161)

1、離心機安全操作知識離心機安全操作知識安全部安全部2016年年1月月一、公司離心機介紹一、公司離心機介紹二、離心機構造及工作原理二、離心機構造及工作原理三、離心機操作要點及注意事項三、離心機操作要點及注意事項四、離心機常見故障分析四、離心機常見故障分析五、離心機事故案例五、離心機事故案例六、離心機事故危險性分析六、離心機事故危險性分析一、公司離心機介紹公司離心機介紹1、離心機的定義、離心機的定義 利用離心力作為推動力來實現(xiàn)液相非均一系混合物的利用離心力作為推動力來實現(xiàn)液相非均一系混合物的分離或濃縮的機器稱為分離或濃縮的機器稱為“離心機離心機”。2、公司離心機的種類、公司離心機的種類1）公司離心機

2、的種類）公司離心機的種類 離心機根據轉速、溫度控制、用處等分為不同的品種。離心機根據轉速、溫度控制、用處等分為不同的品種。 依據轉速不同，分為低速離心機、高速離心機和超速離依據轉速不同，分為低速離心機、高速離心機和超速離心機，心機，轉速低于轉速低于6000r/min 的為低速離心機，低于的為低速離心機，低于25000r/min 的為高速離心機，超過的為高速離心機，超過30000r/min的為超速離心機。的為超速離心機。 依據溫度控制不同，能夠分為冷凍離心機和普通依據溫度控制不同，能夠分為冷凍離心機和普通離心離心機，冷凍離心機帶有制冷系統(tǒng)，能夠控制溫度最低至機，冷凍離心機帶有制冷系統(tǒng)，能夠控制溫

3、度最低至-20，普通離心機不帶制冷系統(tǒng)。，普通離心機不帶制冷系統(tǒng)。 依據用處不同，分為剖析離心機和制備離心機依據用處不同，分為剖析離心機和制備離心機。 按型式不同，分為臥式離心機和立式離心機。按型式不同，分為臥式離心機和立式離心機。 我公司離心機主要有：我公司離心機主要有： SX系列系列三足式離心機三足式離心機 此類型離心機是一種此類型離心機是一種三足式、人工下部卸料，三足式、人工下部卸料，間歇操作過濾離心機。間歇操作過濾離心機。具有結構簡單、緊湊，具有結構簡單、緊湊，勞動強度較大，固相物勞動強度較大，固相物不易破損并能得到充分不易破損并能得到充分洗滌，適應性強等特點。洗滌，適應性強等特點。（

4、轉速為（轉速為1500轉轉分）分） 安監(jiān)總局關于淘汰落后安全技術裝備目錄中將安監(jiān)總局關于淘汰落后安全技術裝備目錄中將三足式離心機列為禁止使用類，因此離心機屬三足式離心機列為禁止使用類，因此離心機屬開放式操作設備，易產生震動、擠壓、物料噴開放式操作設備，易產生震動、擠壓、物料噴濺等危險，安全系數較低。濺等危險，安全系數較低。 立式吊袋離心機立式吊袋離心機 全封閉式結構，避免分離物料的交叉污染；采用快裝全封閉式結構，避免分離物料的交叉污染；采用快裝式吊袋卸料方式，卸料方便，并可對外殼與轉鼓夾層空間式吊袋卸料方式，卸料方便，并可對外殼與轉鼓夾層空間進行徹底沖洗，加料、過進行徹底沖洗，加料、過濾、洗滌

5、等全過程自動控濾、洗滌等全過程自動控制，操作方便快速省力；制，操作方便快速省力；晶粒不易破壞。晶粒不易破壞。（轉速為（轉速為10001200轉轉分）分）LGZ全自動刮刀下卸料離心機全自動刮刀下卸料離心機 無基礎安裝，取消了傳統(tǒng)懸掛式機腿，簡化安裝過程；無基礎安裝，取消了傳統(tǒng)懸掛式機腿，簡化安裝過程；絕對密封的工作過程，氮氣保護；全自動化操作，處理量絕對密封的工作過程，氮氣保護；全自動化操作，處理量大，分離效果好，清洗方便大，分離效果好，清洗方便 ；卸料后機內無殘留濾餅，；卸料后機內無殘留濾餅，且晶體無破壞且晶體無破壞 。 （轉速為（轉速為850轉轉分）分）二、離心機的構造及工作原理二、離心機的

6、構造及工作原理離心機的工作原理：離心過濾、離心沉降、離心分離離心機的工作原理：離心過濾、離心沉降、離心分離1、 SX系列三足式離心機的構造系列三足式離心機的構造三足式離心機的構造三足式離心機的構造1、出液管、出液管2、柱腳、柱腳3、底盤、底盤4、軸承座、軸承座5、吊桿、吊桿6、彈簧、彈簧7、轉鼓、轉鼓8、外殼、外殼9、主軸、主軸10、軸承、軸承11、卡緊螺栓、卡緊螺栓12、三角帶、三角帶13、電動機、電動機14、離心耦合器、離心耦合器 三足式離心機的工作原理三足式離心機的工作原理 電動機帶動轉鼓旋轉，在進料轉速狀態(tài)，電動機帶動轉鼓旋轉，在進料轉速狀態(tài)，物料由進料管引入轉鼓。加料達到預定容積物料

7、由進料管引入轉鼓。加料達到預定容積后停止進料，升至高速分離。進料和高速分后停止進料，升至高速分離。進料和高速分離過程中，在離心力作用下，液相物穿過濾離過程中，在離心力作用下，液相物穿過濾布和轉鼓壁濾孔排出轉鼓，經排液管排出機布和轉鼓壁濾孔排出轉鼓，經排液管排出機外，固相物截留在轉鼓內。分離完畢停機后外，固相物截留在轉鼓內。分離完畢停機后人工鏟除使固相物松散后，由人工將固相物人工鏟除使固相物松散后，由人工將固相物料從離心機內清出料從離心機內清出。 2、立式吊袋離心機立式吊袋離心機 立式吊袋離心機的構造立式吊袋離心機的構造1、起重設備起重設備2、吊袋、吊袋3、大翻蓋、大翻蓋4、主軸組合、主軸組合5

8、、轉鼓、轉鼓6、平板操作臺、平板操作臺7、隔振器、隔振器8、開蓋裝置、開蓋裝置9、電動機、電動機10、三角帶、三角帶12345678910立式吊袋離心機的工作原理立式吊袋離心機的工作原理 電動機通過三角帶將動力傳遞給轉鼓，帶動轉鼓電動機通過三角帶將動力傳遞給轉鼓，帶動轉鼓使轉鼓自身軸線高速旋轉，形成離心力場。使轉鼓自身軸線高速旋轉，形成離心力場。 在進料轉速狀態(tài)，物料由進料管引入高速旋轉的在進料轉速狀態(tài)，物料由進料管引入高速旋轉的轉鼓，加料達到預定容積后停止進料，升至高速分轉鼓，加料達到預定容積后停止進料，升至高速分離。在離心力的作用下，物料均勻分布在轉鼓壁上離。在離心力的作用下，物料均勻分布

9、在轉鼓壁上進行離心，液相透過固相物料及濾袋的縫隙，經轉進行離心，液相透過固相物料及濾袋的縫隙，經轉鼓孔甩至機殼空腔，從底盤的出液口排出，固相物鼓孔甩至機殼空腔，從底盤的出液口排出，固相物料則被截留在濾袋內。停機后，開啟機蓋（借助特料則被截留在濾袋內。停機后，開啟機蓋（借助特殊設計的平衡助力裝置），用特制的吊具將濾餅吊殊設計的平衡助力裝置），用特制的吊具將濾餅吊出機外設定地點卸料，即完成一個工作循環(huán)。機蓋出機外設定地點卸料，即完成一個工作循環(huán)。機蓋上配有洗滌管，可以對物料進行洗滌。上配有洗滌管，可以對物料進行洗滌。 連續(xù)運轉、間隙出料、密封可靠連續(xù)運轉、間隙出料、密封可靠3、LGZ全自動刮刀下卸

10、料離心機全自動刮刀下卸料離心機 LGZ全自動刮刀下卸料離心機的構造全自動刮刀下卸料離心機的構造1、啟動或液動刮刀、啟動或液動刮刀2、洗滌液、洗滌液3、進料、進料4、獨立式料盤布料器、獨立式料盤布料器5、氮氣進口、氮氣進口6、洗滌水管、洗滌水管7、轉鼓、轉鼓8、機殼、機殼9、軸承室、軸承室10、減震裝置、減震裝置11、下料斗、下料斗12、電機、電機13、大蓋、大蓋12436781011121359 LGZ全自動刮刀下卸料離心機的工作原理全自動刮刀下卸料離心機的工作原理 電動機帶動轉鼓旋轉，在進料轉速時，物料由電動機帶動轉鼓旋轉，在進料轉速時，物料由進料管引入轉鼓旋轉，進料達到預定容積后（料進料管

11、引入轉鼓旋轉，進料達到預定容積后（料位探測器）停止進料，升至高速分離，此時可進位探測器）停止進料，升至高速分離，此時可進行洗滌，進料和高速分離過程中，在離心力的作行洗滌，進料和高速分離過程中，在離心力的作用下，液相物穿過濾布和轉鼓壁濾孔排出轉鼓，用下，液相物穿過濾布和轉鼓壁濾孔排出轉鼓，經排液管排出機外，固相物截留在轉鼓內，分離經排液管排出機外，固相物截留在轉鼓內，分離完畢轉速至卸料轉速狀態(tài)，刮刀自動升降、旋轉完畢轉速至卸料轉速狀態(tài)，刮刀自動升降、旋轉往復運行，將固相物從轉鼓刮下，從離心機下部往復運行，將固相物從轉鼓刮下，從離心機下部排出。排出。 優(yōu)點：連續(xù)運轉、間隙出料，處理量大。優(yōu)點：連續(xù)

12、運轉、間隙出料，處理量大。三、離心機操作要點及注意事項三、離心機操作要點及注意事項1、離心機操作要點：、離心機操作要點： 離心機運行前的檢查離心機運行前的檢查 a、開啟液壓油泵，檢查其壓力應控制在規(guī)定的范圍內；、開啟液壓油泵，檢查其壓力應控制在規(guī)定的范圍內；b、檢查配電箱的電壓表讀數應在、檢查配電箱的電壓表讀數應在380V左右，不應過低；左右，不應過低；c、將操作盤上的轉換開關設置在手動位置上；、將操作盤上的轉換開關設置在手動位置上；d、確保大蓋鎖緊，檢查各個部位緊固件的緊固情況；確保大蓋鎖緊，檢查各個部位緊固件的緊固情況；e 、檢查刮刀的旋轉終點位置，應處于復位位置上、檢查刮刀的旋轉終點位置

13、，應處于復位位置上 。 離心機的負載運行離心機的負載運行a、在剛開始運行時，應先運行到加料速度，再進行加料；、在剛開始運行時，應先運行到加料速度，再進行加料； （離心機的運轉平衡取決于正確的進料速度和均勻性）（離心機的運轉平衡取決于正確的進料速度和均勻性） 在進料過程中，應觀察主電機的功率消耗，如果電流在進料過程中，應觀察主電機的功率消耗，如果電流超過額定值，應立即降低進料速度。超過額定值，應立即降低進料速度。 b、洗滌的次數和溶劑量要根據操作規(guī)程執(zhí)行；洗滌的次數和溶劑量要根據操作規(guī)程執(zhí)行；c、刮刀卸料時要注意觀察電流的變化；、刮刀卸料時要注意觀察電流的變化； 所處理的各種物料，在經過幾個工作

14、循環(huán)以后，都會所處理的各種物料，在經過幾個工作循環(huán)以后，都會由于離心壓力的作用而形成堅實的殘留層，這使母液脫水由于離心壓力的作用而形成堅實的殘留層，這使母液脫水需要很長時間，有時甚至變得無法進行離心分離（甚至可需要很長時間，有時甚至變得無法進行離心分離（甚至可能出現(xiàn)嚴重的平衡失調能出現(xiàn)嚴重的平衡失調 ），一旦發(fā)生這種情況，就需要，一旦發(fā)生這種情況，就需要人工去除殘留濾餅。人工去除殘留濾餅。2、離心機操作注意事項、離心機操作注意事項 熟悉本崗位離心機的結構、原理及操作；熟悉本崗位離心機的結構、原理及操作； 離心機負荷必須均勻，轉鼓內的物料最大重量及最高離心機負荷必須均勻，轉鼓內的物料最大重量及最

15、高 轉速不得超過離心機銘牌標注的額定值；轉速不得超過離心機銘牌標注的額定值； 如果出現(xiàn)離心機振動過大或異常噪音，應立即關閉離如果出現(xiàn)離心機振動過大或異常噪音，應立即關閉離 心機，停止運行，切斷電源，檢查原因；心機，停止運行，切斷電源，檢查原因； 如果離心機處理的物料中含有易燃、易爆的成份，在如果離心機處理的物料中含有易燃、易爆的成份，在 使用時要經常檢查氮封氮氣的壓力；使用時要經常檢查氮封氮氣的壓力； 如果在轉鼓里發(fā)生了燃爆，操作人員應立即向有關如果在轉鼓里發(fā)生了燃爆，操作人員應立即向有關人人 員進行報告并及時采取措施；員進行報告并及時采取措施； 打開離心機的人孔蓋前，要確認離心機轉鼓必須完打

16、開離心機的人孔蓋前，要確認離心機轉鼓必須完全全 停止運轉；停止運轉； 如果剛剛處理的物料是含有溶劑的懸浮液，則工作如果剛剛處理的物料是含有溶劑的懸浮液，則工作前前 必須對機殼內轉鼓進行充分的通風，并采取相應的必須對機殼內轉鼓進行充分的通風，并采取相應的隔隔 離措施；離措施； 日常檢查時應檢查轉鼓內的殘余濾餅的穩(wěn)定性，當日常檢查時應檢查轉鼓內的殘余濾餅的穩(wěn)定性，當殘殘 余濾餅掉落時，應打開門蓋手動清理，如不及時清余濾餅掉落時，應打開門蓋手動清理，如不及時清理理 ，下次啟動時振動會很大。，下次啟動時振動會很大。1. 正確調整好料位探測器（限定轉鼓的進料量）。正確調整好料位探測器（限定轉鼓的進料量）

17、。 部件部件檢查項目檢查項目檢查內容檢查內容檢查方式和方檢查方式和方法法主機主機軸承軸承轉鼓轉鼓機殼機殼主電機主電機不正常的聲音不正常的聲音振動振動振動和液體泄漏振動和液體泄漏每個過程的電流每個過程的電流和每天的日運和每天的日運行情況比較行情況比較刮刀裝置刮刀裝置刮刀油缸刮刀油缸刮刀裝置刮刀裝置刮刀動作刮刀動作油泄漏（或氣體泄漏）油泄漏（或氣體泄漏）振動狀況和有相對滑動部位的潤滑振動狀況和有相對滑動部位的潤滑旋轉動作，升降動作，刮刀軸和刮旋轉動作，升降動作，刮刀軸和刮刀松動刀松動更換密封件更換密封件和每天的日運和每天的日運行情況作比較行情況作比較和每天的日運和每天的日運行情況作比較行情況作比較

18、集中潤滑單元集中潤滑單元供油管道供油管道油的泄漏及油路是否暢通油的泄漏及油路是否暢通閥門閥門閥的動作閥的動作缸和管道缸和管道動作的靈活及可靠性動作的靈活及可靠性空氣泄漏空氣泄漏與日運行比較與日運行比較更換密封墊更換密封墊離心機運行期間檢查的內容離心機運行期間檢查的內容 部件部件檢查檢查項目項目檢查內容檢查內容檢查方式和方法檢查方式和方法轉鼓轉鼓轉鼓轉鼓攔液板、籃板及轉鼓底部的腐攔液板、籃板及轉鼓底部的腐蝕、磨損和裂紋、轉鼓和蝕、磨損和裂紋、轉鼓和主軸的緊固情況主軸的緊固情況檢查外觀，確定攔液板沒檢查外觀，確定攔液板沒有變形，手動轉動轉鼓有變形，手動轉動轉鼓確認沒有異常響聲確認沒有異常響聲主軸主

19、軸主軸主軸軸承軸承主軸壓蓋和主軸在高速和低速主軸壓蓋和主軸在高速和低速下的異常噪聲或溫升下的異常噪聲或溫升重新緊固用噪聲計和熱敏重新緊固用噪聲計和熱敏度計測量度計測量殼體殼體外殼外殼殼體殼體出液管出液管密封密封螺母松動螺母松動螺母松動螺母松動密封墊損壞密封墊損壞柔性管損壞柔性管損壞更換密封件更換密封件重新緊固重新緊固離心機定期檢查內容（一個月）離心機定期檢查內容（一個月） 部件部件檢查檢查項目項目檢查內容檢查內容檢查方式和方法檢查方式和方法傳動傳動裝置裝置主電機主電機軸承潤滑軸承潤滑固定螺栓的松動固定螺栓的松動異常噪聲和溫升異常噪聲和溫升啟動和剎車時間高速運轉電流啟動和剎車時間高速運轉電流電機

20、接線電機接線定期潤滑定期潤滑用扳手緊固用扳手緊固儀器檢測噪聲和溫度儀器檢測噪聲和溫度電流表和秒表測量電流表和秒表測量用電流表測量用電流表測量目測目測V帶帶伸長、磨損、缺陷和裂紋伸長、磨損、缺陷和裂紋重新調整或更換重新調整或更換刮刀刮刀裝置裝置刮刀刮刀裝置裝置刮刀軸，油缸的潤滑刮刀軸，油缸的潤滑刮刀的動作刮刀的動作刮刀松動情況刮刀松動情況刮刀片的磨損刮刀片的磨損螺栓及螺母的松動尤其是限位螺栓及螺母的松動尤其是限位螺栓，接近開關的安裝情況螺栓，接近開關的安裝情況新架潤滑劑新架潤滑劑左右限位左右限位調整螺栓調整螺栓磨損嚴重更換刮刀片磨損嚴重更換刮刀片緊固螺栓緊固螺栓檢查實際動作情況并檢查實際動作情況

21、并進行調整進行調整潤滑潤滑單元單元供油供油管道管道油的泄漏及油路是否暢通油的泄漏及油路是否暢通檢查油管接頭處是否有滲漏檢查油管接頭處是否有滲漏刮刀油缸動作等到位情況刮刀油缸動作等到位情況四、離心機常見故障分析四、離心機常見故障分析序序號號故障故障特征特征可能可能產生的產生的部位部位產生原因產生原因檢查方法檢查方法排除方法排除方法1機器不能機器不能啟動啟動刮刀刮刀裝置裝置刮刀沒在初始刮刀沒在初始位置位置檢查刮刀裝檢查刮刀裝置并檢查油置并檢查油缸動作缸動作使刮刀復位使刮刀復位2過載保護過載保護主電機主電機電機過熱電機過熱檢查電機是檢查電機是否損壞否損壞修復或變換電機，修復或變換電機，重新起動重新起

22、動進料過多進料過多檢查進料閥檢查進料閥檢查料位器檢查料位器修復或更換進料閥修復或更換進料閥調整料位器調整料位器3機器正常機器正常運轉時運轉時發(fā)生發(fā)生強烈振動強烈振動濾餅層濾餅層停機后沒有完停機后沒有完全清除殘余濾全清除殘余濾餅，造成各部餅，造成各部位存在不同數位存在不同數量濾餅層引起量濾餅層引起不平衡不平衡停車后，打停車后，打開門蓋檢查開門蓋檢查重新清除殘余濾餅重新清除殘余濾餅，并把濾布沖刷干，并把濾布沖刷干凈凈序序號號故障故障特征特征可能可能產生的產生的部位部位產生原因產生原因檢查方法檢查方法排除方法排除方法3機器正常機器正常運轉時運轉時發(fā)生發(fā)生強烈振動強烈振動轉鼓轉鼓轉鼓內掉入轉鼓內掉入金

23、屬異物，金屬異物，產生不平衡，產生不平衡，引起振動引起振動停車后，停車后，打開門蓋打開門蓋檢查檢查去除金屬異物去除金屬異物濾網或濾網或濾布濾布濾網或濾布破濾網或濾布破損，引起進料損，引起進料時部分漏料，時部分漏料，產生不平衡，產生不平衡，引起振動引起振動停車后，打停車后，打開門蓋檢查開門蓋檢查，清除濾餅，清除濾餅后檢查后檢查重新調換濾布重新調換濾布或濾網或濾網軸承座軸承座軸承損壞軸承損壞拆卸軸座拆卸軸座更換軸承更換軸承油壓表油壓表油壓不足油壓不足檢查壓力表檢查壓力表調整節(jié)流閥調整節(jié)流閥使壓力使壓力達到設定值達到設定值序序號號故障故障特征特征可能可能產生的產生的部位部位產生原因產生原因檢查方法檢

24、查方法排除方法排除方法4氮氣欠氮氣欠壓故障壓故障氮氣氮氣管路管路氣源壓力不穩(wěn)，氣源壓力不穩(wěn)，氣閥堵塞氣閥堵塞檢查氣壓檢查氣壓表或氣動閥表或氣動閥等待氣源或修復等待氣源或修復氣動閥氣動閥調壓調壓減壓閥減壓閥減壓閥堵塞減壓閥堵塞檢查減壓閥檢查減壓閥拆下減壓閥拆下減壓閥進行清理進行清理五、離心機事故案例五、離心機事故案例1、離心機爆炸起火事故、離心機爆炸起火事故 2008年年11月月7日零時日零時30分左右，某制藥廠正在進行甲分左右，某制藥廠正在進行甲苯淋洗的離心機突然發(fā)生爆炸起火，將整個車間大部分苯淋洗的離心機突然發(fā)生爆炸起火，將整個車間大部分設備、管線燒毀，造成設備、管線燒毀，造成1人當場死亡，

25、事故導致直接經濟人當場死亡，事故導致直接經濟損失約損失約70萬元。萬元。 （1）事故經過：事故經過： 11月月6日晚上，該車間共有當班工人日晚上，該車間共有當班工人6人，其中皮某和人，其中皮某和田某負責進行物料離心操作。正常情況下田某負責進行物料離心操作。正常情況下1個反應釜需要個反應釜需要進行進行34次離心操作，次離心操作，12時時30分，第一次離心操作結束，分，第一次離心操作結束，操作工皮某關閉了氮氣保護閥門，用水淋洗后甩干，出料操作工皮某關閉了氮氣保護閥門，用水淋洗后甩干，出料渣到車間固定放置點。之后田某開始在同一離心機上洗、渣到車間固定放置點。之后田某開始在同一離心機上洗、鋪濾布，準備

26、開始第二次離心操作，皮某上二樓操作平臺鋪濾布，準備開始第二次離心操作，皮某上二樓操作平臺查看反應釜溫度，上去不到查看反應釜溫度，上去不到2分鐘，時間大約為分鐘，時間大約為7日零時日零時30分左右，位于一樓的離心機發(fā)生了爆炸，操作工田某當場分左右，位于一樓的離心機發(fā)生了爆炸，操作工田某當場死亡，爆炸引起的火焰引燃了從反應釜底閥放出的大量含死亡，爆炸引起的火焰引燃了從反應釜底閥放出的大量含甲苯的溶液，火勢迅速蔓延至整個車間，火災發(fā)生后，車甲苯的溶液，火勢迅速蔓延至整個車間，火災發(fā)生后，車間其他人員及時進行了疏散。間其他人員及時進行了疏散。 事故發(fā)生后，車間員工立即撥打事故發(fā)生后，車間員工立即撥打1

27、19報警，同時向主報警，同時向主主管領導報告，公司人員立即組織義務消防隊員進行先期主管領導報告，公司人員立即組織義務消防隊員進行先期的搶救工作，消防人員進場后經過奮力撲救，至的搶救工作，消防人員進場后經過奮力撲救，至4時左右時左右火勢得到控制，至火勢得到控制，至16時時40分左右，火被撲滅，大部分的廠分左右，火被撲滅，大部分的廠房和設備被燒毀。房和設備被燒毀。（2）原因分析）原因分析 事故的直接原因：造成此次事故的直接原因為離心機事故的直接原因：造成此次事故的直接原因為離心機操作工田某安全意識不強，在未按操作規(guī)程的要求對離心操作工田某安全意識不強，在未按操作規(guī)程的要求對離心機進行充氮保護的情況

28、下，打開下料閥門開啟離心機，此機進行充氮保護的情況下，打開下料閥門開啟離心機，此時由于含哌嗪的甲苯溶液進入高速旋轉的離心機，產生靜時由于含哌嗪的甲苯溶液進入高速旋轉的離心機，產生靜電火花引爆了甲苯混合氣體，致使離心機發(fā)生爆炸。電火花引爆了甲苯混合氣體，致使離心機發(fā)生爆炸。 事故的間接原因：事故的間接原因：a、該公司安全責任制落實不到位，、該公司安全責任制落實不到位，安全制度雖齊全，但安全監(jiān)管和教育培訓不到位。安全制度雖齊全，但安全監(jiān)管和教育培訓不到位。b、該、該車間違反?；饭芾碛嘘P規(guī)定，在車間里超量存放危化品車間違反?；饭芾碛嘘P規(guī)定，在車間里超量存放?；罚菍е率鹿蕯U大的原因。，是導致事

29、故擴大的原因。c、該車間離心設備安全防護、該車間離心設備安全防護設施存在缺陷。設施存在缺陷。2、離心機解體事故、離心機解體事故 某化工分廠磺酸車間生產的產品為甲苯磺酸，共有四某化工分廠磺酸車間生產的產品為甲苯磺酸，共有四臺臺SS型三足離心機（作用為磺酸脫硫酸用），型三足離心機（作用為磺酸脫硫酸用），95年年3月月4日下午日下午2:20分左右，離心機突然解體，將現(xiàn)場的三名操作分左右，離心機突然解體，將現(xiàn)場的三名操作工砸成重傷，經搶救無效死亡。工砸成重傷，經搶救無效死亡。（1）事情經過：）事情經過： 某化工分廠磺酸車間生產的產品為甲苯磺酸。某化工分廠磺酸車間生產的產品為甲苯磺酸。95年年3月月3日

30、上午日上午8時，時，1號離心機調速電機控制器內保險絲燒斷，號離心機調速電機控制器內保險絲燒斷，經電工曹某檢查為調速電機上的測速器受潮，因滲水引起經電工曹某檢查為調速電機上的測速器受潮，因滲水引起短路所致，短路所致，然后拆出進行烘干。然后拆出進行烘干。3月月4日上午于某（車間副日上午于某（車間副主任）指派另一電工史某去安裝測試，主任）指派另一電工史某去安裝測試，裝好后空試電機發(fā)裝好后空試電機發(fā)現(xiàn)調速電機仍不轉，控制器失靈，隨即更換了一只新控制現(xiàn)調速電機仍不轉，控制器失靈，隨即更換了一只新控制器，經快慢反復調試正常后交給班長徐某試機，器，經快慢反復調試正常后交給班長徐某試機，上午上午10時時左右開

31、始投料左右開始投料 生產。生產。 操作工陳某、徐某（一）兩人為一組共投料四次，出操作工陳某、徐某（一）兩人為一組共投料四次，出成品約成品約400Kg左右，未發(fā)生異常，下午左右，未發(fā)生異常，下午2:20分左右在第五分左右在第五次投料完畢后，離心機突然解體，外套和機座、機腳次投料完畢后，離心機突然解體，外套和機座、機腳 向向西南方向飛出，離心機內襯向東北方向飛出，當場將操作西南方向飛出，離心機內襯向東北方向飛出，當場將操作工陳某、徐某（一）工陳某、徐某（一） 砸成重傷，同時將距離心機砸成重傷，同時將距離心機4米的另米的另一操作工徐某（二）砸傷，車間立即將三人送縣人民醫(yī)院一操作工徐某（二）砸傷，車間

32、立即將三人送縣人民醫(yī)院搶救，徐某（一）于當天下午搶救，徐某（一）于當天下午4:00搶救無效死亡，徐某（搶救無效死亡，徐某（二）經包扎在送往南京治療的途中死亡，陳某于第二天上二）經包扎在送往南京治療的途中死亡，陳某于第二天上午午6:00在南京第一人民醫(yī)院搶救無效死亡。在南京第一人民醫(yī)院搶救無效死亡。（2） 原因分析：原因分析：1）事故的直接原因：事故的直接原因：號離心機完好程度差，無法保證系統(tǒng)的安全運號離心機完好程度差，無法保證系統(tǒng)的安全運行；行； a、轉鼓與鼓底連結的不銹鋼鉚釘僅剩總數的、轉鼓與鼓底連結的不銹鋼鉚釘僅剩總數的16，其他，其他代用的螺栓材質差、數量少（僅剩代用的螺栓材質差、數量少

33、（僅剩9只），直徑小只），直徑小 （為（為M10螺栓），在腐蝕條件下工作，螺栓），在腐蝕條件下工作， 強度下降，所有緊固強度下降，所有緊固能力最多只能達到原設備設計要求的能力最多只能達到原設備設計要求的13左右；左右；b、轉鼓上應有三道腰箍，而實際上沒有，這使得轉鼓的、轉鼓上應有三道腰箍，而實際上沒有，這使得轉鼓的抗離心力強度嚴重下降，轉鼓四周接頭焊縫遇一定的離心抗離心力強度嚴重下降，轉鼓四周接頭焊縫遇一定的離心力就會發(fā)生崩綻斷開；力就會發(fā)生崩綻斷開；c 、支承轉鼓的三足內的緩沖彈簧因腐蝕嚴重不能起調節(jié)、支承轉鼓的三足內的緩沖彈簧因腐蝕嚴重不能起調節(jié)重心穩(wěn)定的作用，使得離心力在局部增大。重心穩(wěn)

34、定的作用，使得離心力在局部增大。因調速電機及電氣線路等原因，離心機經常處于較高的因調速電機及電氣線路等原因，離心機經常處于較高的轉速并有突然增速的條件；轉速并有突然增速的條件； a、控制電機的調速器所示的轉速與實際不符，電機實際控制電機的調速器所示的轉速與實際不符，電機實際轉速高于調速器所指示轉速轉速高于調速器所指示轉速20左右，并帶動離心機增速左右，并帶動離心機增速20 以上。離心機的增速使得離心機的離心力加大；以上。離心機的增速使得離心機的離心力加大；b 、插座短路或斷路打火使調速電機轉速突然增速，使得、插座短路或斷路打火使調速電機轉速突然增速，使得離心機的離心力突然加大。由于以上兩方面的

35、原因，導致離心機的離心力突然加大。由于以上兩方面的原因，導致離心機運行時發(fā)生線路短路、打火，控制器失控，電機增離心機運行時發(fā)生線路短路、打火，控制器失控，電機增速帶動離心機的轉速增大，離心力成倍增加（速度是影響速帶動離心機的轉速增大，離心力成倍增加（速度是影響離心力最突出的因素）。離心力最突出的因素）。 由于高速旋轉的轉鼓和物料既產生很大的離心力，同由于高速旋轉的轉鼓和物料既產生很大的離心力，同時也產生一個向上的分力，而造成轉鼓與鼓底的分離，并時也產生一個向上的分力，而造成轉鼓與鼓底的分離，并擊壞了離心機外罩，向一側飛去，擊斷了一側的支承腳，擊壞了離心機外罩，向一側飛去，擊斷了一側的支承腳，然

36、后飛離工作平臺，由于轉鼓本身還進行自轉，從而增大然后飛離工作平臺，由于轉鼓本身還進行自轉，從而增大了破壞力，導致三人被當場被砸成重傷。了破壞力，導致三人被當場被砸成重傷。2）事故的間接原因：）事故的間接原因： 1）公司設備管理職能部門軟弱無力，缺乏專門的技術人）公司設備管理職能部門軟弱無力，缺乏專門的技術人員及必要的管理手段，公司對新增設備及配件沒有嚴格的員及必要的管理手段，公司對新增設備及配件沒有嚴格的入廠檢驗制度與技術審批制制度，對離心機的技術性能和入廠檢驗制度與技術審批制制度，對離心機的技術性能和危險性認識不足，也沒有充分考慮到磺酸車間離心機的維危險性認識不足，也沒有充分考慮到磺酸車間離

37、心機的維修、改造能力。公司對離心機等設備的選型、維修、改造修、改造能力。公司對離心機等設備的選型、維修、改造、保養(yǎng)、使用等環(huán)節(jié)沒有科學的規(guī)定，公司、分廠、車間、保養(yǎng)、使用等環(huán)節(jié)沒有科學的規(guī)定，公司、分廠、車間在設備管理體系方面職責不明。在設備管理體系方面職責不明。2）崗位操作規(guī)程不健全，操作工沒有嚴格的崗位操作規(guī)）崗位操作規(guī)程不健全，操作工沒有嚴格的崗位操作規(guī)程可循。程可循。 3）安全教育不力，職工的安全知識較差，職工來自農村）安全教育不力，職工的安全知識較差，職工來自農村，文化低、素質差，沒有接受過正規(guī)的培訓和技術教育。，文化低、素質差，沒有接受過正規(guī)的培訓和技術教育。3、離心機爆炸致人死亡

38、事故、離心機爆炸致人死亡事故（1）事情經過：）事情經過： 2005年年8月月24日零時，江蘇如東縣興豐化工廠磷酸生產日零時，江蘇如東縣興豐化工廠磷酸生產車間車間 脫水崗位脫水崗位2名操作工接班后，將每批名操作工接班后，將每批2.5桶（每桶約桶（每桶約114Kg）的亞磷酸含水結晶物放入）的亞磷酸含水結晶物放入SS1000離心機經壓實、離心機經壓實、抹平后，啟動離心機進行脫水，脫水約抹平后，啟動離心機進行脫水，脫水約2040秒左右，即秒左右，即從從離心機內桶中出料。離心機內桶中出料。5時零五分左右，兩人操作至第時零五分左右，兩人操作至第4批，批，正在進行離心脫水過程中，離心機高速旋轉的內桶，在突正

39、在進行離心脫水過程中，離心機高速旋轉的內桶，在突然擊毀離心機不銹鋼外殼后，內桶向南側飛出。擊中正在然擊毀離心機不銹鋼外殼后，內桶向南側飛出。擊中正在攪拌亞磷酸結晶物的另一位操作工攪拌亞磷酸結晶物的另一位操作工A某頭部、右后肩、下某頭部、右后肩、下胸背部、右小腿等部位，致使胸背部、右小腿等部位，致使A某當場倒地不起，被撕開某當場倒地不起，被撕開的離心機不銹鋼外殼擊中正在離心機西側舀取亞磷酸母液的離心機不銹鋼外殼擊中正在離心機西側舀取亞磷酸母液的另一名操作工的另一名操作工B某，致使其倒地，后腦撞到西邊一臺某，致使其倒地，后腦撞到西邊一臺SS800離心機東北向鑄鐵腳座（頂端為圓錐形）致離心機東北向鑄

40、鐵腳座（頂端為圓錐形）致B某頭部某頭部大量出血。經搶救無效，大量出血。經搶救無效，A某、某、B某當場死亡。某當場死亡。（2）原因分析：）原因分析： 事故的直接原因：事故的直接原因： SS1000離心機（從廢品收購站購買的無合格證、無使離心機（從廢品收購站購買的無合格證、無使用說明書）存在嚴重的事故隱患，不具備安全使用的要求用說明書）存在嚴重的事故隱患，不具備安全使用的要求，且該離心機焊縫質量有問題（焊縫高度不夠）。，且該離心機焊縫質量有問題（焊縫高度不夠）。 事故的間接原因：事故的間接原因：a、該企業(yè)安全生產制度不健全，操作規(guī)程不完善；、該企業(yè)安全生產制度不健全，操作規(guī)程不完善；b、該企業(yè)負責

41、人有違章指揮的行為，要求操作工每批、該企業(yè)負責人有違章指揮的行為，要求操作工每批投投入入2.5桶料（重桶料（重285Kg），超過該離心機每批投入），超過該離心機每批投入200Kg的的額定最大負荷重量。額定最大負荷重量。c、安全培訓教育不夠，操作工對離心機安全操作相關知、安全培訓教育不夠，操作工對離心機安全操作相關知識掌握不夠，不能嚴格執(zhí)行相關規(guī)定（開機后應位于離心識掌握不夠，不能嚴格執(zhí)行相關規(guī)定（開機后應位于離心機機4米外）。米外）。d、企業(yè)安全隱患排查不到位，未能及時排除隱患。、企業(yè)安全隱患排查不到位，未能及時排除隱患。六、離心機事故危險性分析六、離心機事故危險性分析 離心機常見的事故有燃燒

42、爆炸、操作失誤機械傷人、離心機常見的事故有燃燒爆炸、操作失誤機械傷人、腐蝕致使轉鼓破裂和異常振動等，其主要原因與預防措施腐蝕致使轉鼓破裂和異常振動等，其主要原因與預防措施如下：如下：1、燃燒爆炸燃燒爆炸 離心機發(fā)生燃燒爆炸的三個條件是：可燃物、氧化劑離心機發(fā)生燃燒爆炸的三個條件是：可燃物、氧化劑和點火源。而物料的溫度對燃燒爆炸有重要影響。和點火源。而物料的溫度對燃燒爆炸有重要影響。 主要原因及預防：主要原因及預防： 離心機因下料不均勻，轉鼓負荷過重，偏心運轉，致離心機因下料不均勻，轉鼓負荷過重，偏心運轉，致使轉鼓與機殼摩擦起火，引起機內可燃性氣體爆炸。使轉鼓與機殼摩擦起火，引起機內可燃性氣體爆

43、炸。 - 嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，控制投料量，且均勻下料，發(fā)現(xiàn)嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，控制投料量，且均勻下料，發(fā)現(xiàn)不均勻時，及時處理，使之均勻。不均勻時，及時處理，使之均勻。 離心機料位探測器位移，刮刀與內桶相碰撞產生火花離心機料位探測器位移，刮刀與內桶相碰撞產生火花引起機內可燃性氣體爆炸。引起機內可燃性氣體爆炸。-定期檢查物料探測器，是否在正常的位置，發(fā)現(xiàn)偏差定期檢查物料探測器，是否在正常的位置，發(fā)現(xiàn)偏差及時調整。及時調整。 可燃性氣體泄漏到離心機內，形成爆炸性混合氣體，可燃性氣體泄漏到離心機內，形成爆炸性混合氣體，離心機高速運轉時，產生靜電火花而爆炸。離心機高速運轉時，產生靜電火花而爆炸。-嚴格按操作

44、規(guī)程進行，嚴防可燃性氣體進入機內。檢嚴格按操作規(guī)程進行，嚴防可燃性氣體進入機內。檢查氮氣系統(tǒng)是否正常。查氮氣系統(tǒng)是否正常。 違反操作規(guī)程，超電流、超溫、超壓運行，或在崗位違反操作規(guī)程，超電流、超溫、超壓運行，或在崗位上吸煙而引爆。上吸煙而引爆。-防止超壓運行，嚴格勞動紀律，嚴禁上班吸煙。防止超壓運行，嚴格勞動紀律，嚴禁上班吸煙。 超速運行引起轉鼓爆炸，轉鼓的轉速一般都很高，如超速運行引起轉鼓爆炸，轉鼓的轉速一般都很高，如超速（超過最大安全轉速）而使其應力超過轉鼓材料的許超速（超過最大安全轉速）而使其應力超過轉鼓材料的許用應力時，將引起轉鼓爆炸。用應力時，將引起轉鼓爆炸。 -經常測試轉速，發(fā)現(xiàn)超速后，聯(lián)系生產廠家進行處理經常測試轉速，發(fā)現(xiàn)超速后，聯(lián)系生產廠家進行處理，使其轉速控制在安全轉速范圍之內（離心機的銘牌上應，使其轉速控制在安全轉速范圍之內（離心機的銘牌上應注明最大安全轉速）。注明最大安全轉速）。 離心機使用時間長，腐