研制帶電更換220KV耐張碗頭工器具

1、QC 小 組 名 稱所 在 部 門課 題 名 稱課 題 類 型組 長(zhǎng)平均每次活動(dòng)時(shí)間成立日期注 冊(cè) 時(shí) 間注冊(cè)編號(hào)活 動(dòng) 時(shí) 間活動(dòng)次數(shù)全面質(zhì)量管理獲證率出 勤 率姓 名性別年齡學(xué)歷技 術(shù) 等 級(jí)組內(nèi)職務(wù)組內(nèi)分工張俊杰男32本科技師、助工組長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)云金東男38大專技師副組長(zhǎng)技術(shù)指導(dǎo)張 丁男29大專高級(jí)工組員方案實(shí)施劉亞軍男29中專高級(jí)工組員方案實(shí)施劉 軍男34中專高級(jí)工組員現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查朱永剛男28中專中級(jí)工組員現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查崔 博男27中專中級(jí)工組員方案實(shí)施安海兵男35中專初級(jí)工組員方案實(shí)施a a、課題研究背景：、課題研究背景： 背景一：由于輸電線路部分區(qū)段處于工業(yè)污穢區(qū)，受工業(yè)污染造成碗頭掛板腐蝕后

2、產(chǎn)生銹蝕，機(jī)械強(qiáng)度下降，如不適時(shí)更換，對(duì)輸電線路的安全穩(wěn)定運(yùn)行有極大影響，甚至?xí)斐删€路斷線事故。所需工具圖片所需工具圖片 背景二：歷年來對(duì)發(fā)現(xiàn)碗頭掛板的缺陷(如: :銹蝕、裂紋、變形)，采用的是帶電更換耐張絕緣子串的工器具及作業(yè)方式進(jìn)行處理的，其所用作業(yè)人員多（至少為7人）、工器具繁瑣（工器具多達(dá)12件，組裝和拆卸繁瑣）、作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)（更換一個(gè)碗頭掛板需用1小時(shí)，其中高空作業(yè)時(shí)間為40分鐘）、體力消耗大、工作效率低?，F(xiàn)場(chǎng)作業(yè)圖片現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)圖片 b b、工作現(xiàn)狀的調(diào)查：工作現(xiàn)狀的調(diào)查： 制表人：劉軍 制表時(shí)間：2008年1月11日序號(hào)線路名稱桿號(hào)更換原因更換方式使用工器具件數(shù)高空作業(yè)時(shí)間作業(yè)人數(shù)1

3、張前線321#銹蝕帶電作業(yè)12件39分鐘8人2張前線319#銹蝕帶電作業(yè)12件36分鐘8人3張前線305#變形帶電作業(yè)12件37分鐘8人4前臨線362#銹蝕帶電作業(yè)12件36分鐘8人5前臨線360#銹蝕帶電作業(yè)12件38分鐘8人6前臨線352#銹蝕帶電作業(yè)12件36分鐘8人7前隆線14#銹蝕帶電作業(yè)12件38分鐘8人8前隆線16#銹蝕帶電作業(yè)12件39分鐘8人9前隆線24#裂紋帶電作業(yè)12件36分鐘8人平均值12件37.2分鐘8人C、問題的提出：?jiǎn)栴}的提出： 上表看出，更換碗頭掛板的原因多樣，有碗頭掛板變形、裂紋，但主要原因是銹蝕，更換9處碗頭掛板，平均作業(yè)人數(shù)為8人，平均用時(shí)為37.2分鐘，

4、平均使用工器具件數(shù)12件。因?yàn)樵搸щ娮鳂I(yè)方式，人員多、耗時(shí)長(zhǎng)、所用工器具多，且勞動(dòng)強(qiáng)度大，作業(yè)效率低，對(duì)人員要求高，工作配合繁瑣，所以必須對(duì)該工作方式進(jìn)行優(yōu)化。d、提出課題：提出課題： 針對(duì)如何優(yōu)化該工作方式，確定兩個(gè)課題：優(yōu)化工作方式課題二：研制更換碗頭掛板專用工具課題一：研制防止碗頭掛板銹蝕的膠套e、課題的選擇：課題的選擇：課題調(diào)查分析特點(diǎn)分析結(jié)論課題一：研制防止碗頭掛板銹蝕的膠套市場(chǎng)調(diào)查：市場(chǎng)硅膠應(yīng)用廣泛，根據(jù)任何實(shí)物制作模型后，便可加工成品，通過核算單個(gè)膠套的價(jià)格約為元。優(yōu)點(diǎn)：、可徹底解決碗頭掛板因重污區(qū)銹蝕需更換的問題。、膠套經(jīng)濟(jì)、實(shí)用，安裝方便。缺點(diǎn)：、只能解決銹蝕的問題，變形、裂

5、紋仍需更換。、經(jīng)統(tǒng)計(jì)重污區(qū)共有碗頭掛板只，按單個(gè)元，人工費(fèi)元只計(jì)，所花費(fèi)用為元，工程大，工期長(zhǎng)，費(fèi)用高。此方法，不能有效、合理的解決問題，決定不采用。課題二：研制更換碗頭掛板專用工具對(duì)耐張串組合型式的分部研究、分析，可實(shí)現(xiàn)以下優(yōu)化過程：、減少工器具數(shù)量。、減少操作人員。、提升工作效率。優(yōu)點(diǎn)：、可全面優(yōu)化該工作方式。、實(shí)現(xiàn)適時(shí)更換，保證輸線安全運(yùn)行。、降低人員勞動(dòng)強(qiáng)度。、更方便于帶電作業(yè)。缺點(diǎn)：專用工具無資料借鑒需自行研制。對(duì)過去的工作方式進(jìn)行了全面的優(yōu)化，開創(chuàng)了新的工作方式，決定采用。確定課題為：確定課題為：研制帶電更換耐張碗頭掛板工器具研制帶電更換耐張碗頭掛板工器具制表人：劉亞軍 制表時(shí)間：

6、2008年2月22日 b b、目標(biāo)可行性分析目標(biāo)可行性分析 如此專用工具研制成功，如此專用工具研制成功，非量化目標(biāo)可全部實(shí)現(xiàn)，同時(shí)減少了對(duì)耐張非量化目標(biāo)可全部實(shí)現(xiàn)，同時(shí)減少了對(duì)耐張卡具、托瓶架等工具的配合組裝，可節(jié)約卡具、托瓶架等工具的配合組裝，可節(jié)約10分鐘，從這一推理中，能達(dá)到分鐘，從這一推理中，能達(dá)到預(yù)期要求。預(yù)期要求。37.237.2分鐘分鐘30分鐘分鐘活動(dòng)前活動(dòng)前目標(biāo)值目標(biāo)值 a a、目標(biāo)值設(shè)定目標(biāo)值設(shè)定 1 1、非量化目標(biāo)、非量化目標(biāo)：研制專研制專用工器具，實(shí)現(xiàn)適時(shí)更換，減用工器具，實(shí)現(xiàn)適時(shí)更換，減少工具數(shù)量和作業(yè)人員，提高少工具數(shù)量和作業(yè)人員，提高工作效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。工作效率

7、，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。 2 2、量化目標(biāo)、量化目標(biāo)：將活動(dòng)前平將活動(dòng)前平均高空作業(yè)時(shí)間均高空作業(yè)時(shí)間37.237.2分鐘降低分鐘降低為為3030分鐘。分鐘。a a、提出方案：提出方案： 由于現(xiàn)場(chǎng)條件及技術(shù)條件限制，經(jīng)小組人員了解現(xiàn)市場(chǎng)上沒有生產(chǎn)、銷售過此類產(chǎn)品，研制開發(fā)方面缺乏可借鑒性。因此，我們研制的思路與預(yù)期效果應(yīng)結(jié)合實(shí)際，本著安全可靠、小型化、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)用性強(qiáng)的原則，提出以下兩個(gè)初步方案。研制帶電更換研制帶電更換耐張碗頭掛板工器具耐張碗頭掛板工器具方案二：研制雙絲杠閉式卡具方案一：研制單絲杠閉式卡具備注：備注： 4 4分分 3 3分分 2 2分分 1 1分分 制表人：張丁制表人：張丁 制表時(shí)間：制

8、表時(shí)間：20082008年年4 4月月1717日日 298小計(jì)1405預(yù)期效果873靈活度231經(jīng)濟(jì)性264小計(jì)955預(yù)期效果783靈活度311經(jīng)濟(jì)性安海兵劉亞軍劉軍張丁崔博朱永剛云金東22張俊杰 組員 權(quán)標(biāo)準(zhǔn) 數(shù)采用48難易度優(yōu)點(diǎn)：1、減少了繁瑣的工具組裝。2、作業(yè)人員減少。3、工具輕便，便于帶電作業(yè)。4、縮短了工作流程。5、雙絲杠受力行程小，省時(shí)省力。缺點(diǎn)：1、工具制作復(fù)雜。2、重量較大。方案二：研制雙絲杠閉式卡具不采用60難易度優(yōu)點(diǎn)：1、減少了繁瑣的工具組裝。2、作業(yè)人員減少。3、工具輕便，便于帶電作業(yè)。4、縮短了工作流程。5、重量輕。缺點(diǎn)：1、單絲杠受力行程較大。2、后卡受力后，易對(duì)絕

9、緣子造成損壞。3、工具制作復(fù)雜。方案一：研制單絲杠閉式卡具結(jié)論綜合得分方案評(píng)價(jià)方案分析設(shè)想方案b、方案的分析、評(píng)價(jià)和優(yōu)選c、對(duì)確定方案的分解研制雙絲杠閉式卡具方案研制前卡研制后卡研制承力絲杠研制連接部件一級(jí)分解確定前卡的尺寸確定后卡的尺寸確定連接部件的尺寸確定承力絲杠的尺寸二級(jí)分解研制前卡的構(gòu)造研制后卡的構(gòu)造制作雙行程絲杠制作連接部件三級(jí)分解對(duì) 策目 標(biāo)措 施地點(diǎn)負(fù)責(zé)人完成時(shí)間研制前卡構(gòu)造1、結(jié)構(gòu)合理。2、重量不大于3kg。1、確定前卡尺寸。2、確定前卡固定或承力位置。3、確定前卡結(jié)構(gòu)和安裝方式。4、采用鋁合金材料制作。檢修庫(kù)云金東劉亞軍2008-6-30研制后卡構(gòu)造1、結(jié)構(gòu)合理。2、重量不大

10、于3kg。1、確定后卡尺寸。2、確定后卡固定或承力位置。3、確定后卡結(jié)構(gòu)和安裝方式。4、采用鋁合金材料制作。檢修庫(kù)劉軍朱永剛2008-7-30制作雙行程絲杠1、收緊絕緣子時(shí)省時(shí)省力。2、重量約1kg。1、制作兩只不同尺寸的絲杠。2、采用鐵質(zhì)材料。3、加工省力杠桿。檢修庫(kù)崔博張丁2008-8-30制作連接部件1、結(jié)構(gòu)合理。2、強(qiáng)度符合要求。1、確定前卡尺寸。2、采用鋁合金材料制作。3、加工制作。檢修庫(kù)張丁劉軍2008-9-30工具組裝及承力試驗(yàn)安裝一次性成功。 1、繪制機(jī)械圖紙。2、提供試驗(yàn)參數(shù)。拉力試驗(yàn)室張俊杰云金東2008-10-20 試運(yùn)行1、適合帶電作業(yè)。2、更換方便，效率高。1、編制操

11、作程序和作業(yè)指導(dǎo)書。2、組織人員進(jìn)行試更換。3、總結(jié)結(jié)果。臨隆線小組全體人員2008-10-30制表人：張俊杰 制表時(shí)間：2008年5月22日 220kV輸電線路耐張串絕緣子一般安裝的是：XWP7、XWP10、XWP16，盤徑為：絕緣子型號(hào)XWP-7XWP-10XWP-16盤徑（mm）255280280 絕緣子最大盤徑為280 mm ，只要大于絕緣子盤徑并有一個(gè)操作空間就可以了，同時(shí)根據(jù)220kV耐張串雙串絕緣子之間距離為150 mm，操作空間不得大于75 75 mm，因此確定前卡長(zhǎng)度為：7575mm*2 2+280280mm=430430mm。150mm150mm 對(duì)于前卡的固定和承力位置，

12、我們借鑒220kV耐張彎板卡具的原理，選擇了三聯(lián)板的帶電作業(yè)孔，用螺栓連接。（前卡制作如圖）作業(yè)孔 因受操作空間限制，后卡長(zhǎng)度與前卡長(zhǎng)度一致，所以也選定了430 mm。為方便等電位作業(yè)人員一人操作組裝，我們利用絕緣子鋼帽錐形結(jié)構(gòu)為固定和承力點(diǎn)，將后卡采用了封閉式設(shè)計(jì)。（后卡制作如圖）錐形 根據(jù)我們制定的對(duì)策表，用鐵質(zhì)材料加工了兩個(gè)雙行程絲杠，并制作了省力杠桿，規(guī)格為200 mm，行程為210 mm。見下圖： 根據(jù)前、后卡及絲杠的各接頭部結(jié)構(gòu)，我們加工了連接部件。如圖： 對(duì)各部件進(jìn)行組裝，并繪制了圖紙，進(jìn)行了試驗(yàn)。試驗(yàn)負(fù)荷為90KN，安全系數(shù)為2.5，工作負(fù)荷為36KN。如圖： 小組成員在一次停

13、電檢修線路（臨隆線）中，進(jìn)行了試運(yùn)行，并總結(jié)了操作步驟及程序、安全注意事項(xiàng)、危險(xiǎn)點(diǎn)，試驗(yàn)一次性成功，同時(shí)編制了操作規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書。如圖： 同時(shí)此卡具可以更換導(dǎo)線側(cè)第一片絕緣子。如圖： 實(shí)施結(jié)束后，我們進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)性檢查和操作性檢查，下表是調(diào)查統(tǒng)計(jì)結(jié)果：序號(hào)線路名稱桿號(hào)更換原因更換方式使用工器具件數(shù)高空作業(yè)時(shí)間作業(yè)人數(shù)1臨公線9#銹蝕帶電作業(yè)8件27分鐘5人2臨公線16#銹蝕帶電作業(yè)8件26分鐘5人3庫(kù)臨線9#銹蝕帶電作業(yè)8件28分鐘5人4庫(kù)臨線16#銹蝕帶電作業(yè)8件25分鐘5人5臨隆線36#銹蝕帶電作業(yè)8件25分鐘5人6前臨線36#銹蝕帶電作業(yè)8件26分鐘5人平均值8件26.2分鐘5人制表人：

14、劉亞軍 制表時(shí)間：2008年11月22日 2、量化目標(biāo)、量化目標(biāo)：高空高空作業(yè)時(shí)間也由活動(dòng)前的作業(yè)時(shí)間也由活動(dòng)前的37.2分鐘降低到活動(dòng)后的分鐘降低到活動(dòng)后的26.2分鐘，我們的目標(biāo)完分鐘，我們的目標(biāo)完成了。成了。37.237.2分鐘分鐘3030分鐘分鐘活動(dòng)前活動(dòng)前目目標(biāo)標(biāo)值值活動(dòng)后活動(dòng)后26.226.2分鐘分鐘 1 1、通過試驗(yàn)性檢查和實(shí)踐操作檢通過試驗(yàn)性檢查和實(shí)踐操作檢查，我們的非量化目標(biāo)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)，查，我們的非量化目標(biāo)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)，工具工具數(shù)量由活動(dòng)前的數(shù)量由活動(dòng)前的1212件減少到件減少到8 8件，作業(yè)件，作業(yè)人員由活動(dòng)前人員由活動(dòng)前8 8人減少到人減少到5 5人，提高了工人，提高了工作效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。作效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。 a、將研制的更換碗頭掛板專用工具圖紙進(jìn)行重新繪制； b、對(duì)操作方法和工藝要求及作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行詳細(xì)的編寫； C、將操作方法和工藝要求進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，編寫操作程序納入輸電管理所的現(xiàn)場(chǎng)操作規(guī)程中，并推廣使用。 隨著電網(wǎng)的建設(shè)和發(fā)展，帶電作業(yè)已成為輸電設(shè)備測(cè)試