提高鋼筋籠施工一次驗(yàn)收合格率

1、發(fā)表人：武振宏 小組名稱小組名稱寶漢高速公路1標(biāo)QC小組成立時(shí)間成立時(shí)間2015年08月01日課題類型現(xiàn)場(chǎng)型活動(dòng)時(shí)間活動(dòng)時(shí)間2015-08-012015-11-30活動(dòng)次數(shù)9次課題名稱課題名稱提高鋼筋籠施工一次驗(yàn)收合格率小組注冊(cè)號(hào)小組注冊(cè)號(hào)XBQC2016-04注冊(cè)日期2015年08月01日序號(hào)姓名年齡文化程度職務(wù)接受QC教育時(shí)間考試成績(jī)組內(nèi)分工組內(nèi)職務(wù)1高明成40本科經(jīng)理60 h100總體規(guī)劃組長(zhǎng)2李瑞軍33本科總工60 h99制定對(duì)策副組長(zhǎng)3石佳30?？瓢操|(zhì)部長(zhǎng)58 h95制定對(duì)策組員4武振宏23本科工程師60 h99現(xiàn)場(chǎng)管理發(fā)表人5楊鵬27本科工程師60 h99現(xiàn)場(chǎng)管理組員6任江濤24專

2、科技術(shù)員59 h96質(zhì)量控制組員7劉洋24?？萍夹g(shù)員59 h98質(zhì)量控制組員平均教育時(shí)間：59小時(shí) 平均考試成績(jī)：98.0分 三、課題選擇鋼筋籠數(shù)量多、工期緊、要求高。不合格鋼筋籠整改難度大，人員、機(jī)械費(fèi)用投資大。提高鋼筋籠施工一次驗(yàn)收合格率查閱鋼筋籠制作及安裝的工程施工記錄，發(fā)現(xiàn)一次性驗(yàn)收合格率較低。 2015.8.9序號(hào)序號(hào)項(xiàng)目項(xiàng)目 不合格頻數(shù)不合格頻數(shù)頻率（頻率（%）累計(jì)頻率（累計(jì)頻率（%）1 1箍筋間距箍筋間距4949707070702 2鋼筋骨架尺寸鋼筋骨架尺寸1414202090903 3套筒連接套筒連接3 34.34.394.394.34 4外觀質(zhì)量外觀質(zhì)量3 34.34.398

3、.698.65 5施工材料施工材料1 11.41.4100100合計(jì)合計(jì)7070100100：箍筋間距不合格鋼筋骨架尺寸不合格90%累計(jì)頻率%外觀質(zhì)量箍筋間距鋼筋骨架尺寸施工材料頻數(shù)（處）套筒連接98.6%020406080100028425670%90%94.3%1470現(xiàn)狀值和目標(biāo)值示意圖（圖三）96%82.5% 現(xiàn)狀值 目標(biāo)值檢查制度不健全箍筋間距不合格運(yùn)距較遠(yuǎn)，運(yùn)輸時(shí)固定不牢固連接材料不合格質(zhì)量意識(shí)差培訓(xùn)不到位骨架尺寸不合格工作時(shí)間太長(zhǎng)機(jī)械設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間未檢驗(yàn)人工綁扎施工工藝落后交底不到位施工互相干擾鋼筋籠變形工人精力不足加工半成品不合格工人技術(shù)水平太低施工經(jīng)驗(yàn)不足人員配備太少設(shè)備狀況不佳

4、執(zhí)行力不足焊接、綁扎質(zhì)量不合格 序號(hào)末端原因確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人完成日期1運(yùn)距較遠(yuǎn)，運(yùn)輸時(shí)固定不牢固運(yùn)輸方法和固定方法是否合理現(xiàn)場(chǎng)檢查鋼筋籠運(yùn)輸后合格率達(dá)100%楊鵬2015年9月5日前2連接材料不合格檢查施工用焊材、鋼材是否達(dá)標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)檢查施工材料100%符合業(yè)主要求100%符合業(yè)主要求武振宏 2015年9月5日前3檢查制度不健全是否有施工檢查制度，是否齊全查閱資料制度齊全，內(nèi)容完整，實(shí)施到位李瑞軍 2015年9月5日前4交底不到位作業(yè)層操作人員是否對(duì)交底進(jìn)行簽認(rèn)查閱交底記錄作業(yè)人員全部簽認(rèn)武振宏 2015年9月5日前5培訓(xùn)不到位是否崗前培訓(xùn)查閱培訓(xùn)記錄培訓(xùn)合格率100%石佳2015年9月

5、5日前6施工經(jīng)驗(yàn)不足調(diào)查工人施工經(jīng)驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查工人施工經(jīng)驗(yàn)豐富，滿足施工要求石佳2015年9月5日前7工作時(shí)間長(zhǎng)檢查工人作息時(shí)間查閱記錄日工作時(shí)間不超8小時(shí)，每周工作時(shí)間不超過44小時(shí)8小時(shí)，每周工作時(shí)間不超過44小時(shí)任江濤 2015年9月5日前8人員配備少檢查各工序人員配備情況現(xiàn)場(chǎng)檢查人員配備能夠滿足工作要求武振宏 2015年9月5日前 9人工綁扎施工工藝落后對(duì)比施工工藝現(xiàn)場(chǎng)量測(cè)確定行之有效的施工工藝劉洋2015年9月5日前10機(jī)械設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間未檢驗(yàn)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查現(xiàn)場(chǎng)檢查機(jī)械設(shè)備合格楊鵬2015年9月5日前11施工相互干擾對(duì)各施工工序施工空間進(jìn)行檢查現(xiàn)場(chǎng)檢查各個(gè)工作空間足夠，無互相干擾楊鵬2

6、015年9月5日前要因確認(rèn)表 確認(rèn)一：運(yùn)距較遠(yuǎn)，運(yùn)輸時(shí)固定不牢固。 楊鵬通過對(duì)鋼筋籠運(yùn)輸進(jìn)行抽樣調(diào)查，發(fā)現(xiàn)個(gè)別鋼筋籠在運(yùn)輸中存在固定不牢固的問題，導(dǎo)致鋼筋籠運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后發(fā)生變形。 結(jié)論： 確認(rèn)二：連接材料不合格。 武振宏對(duì)現(xiàn)場(chǎng)焊材和鋼材進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)施工材料完全符合業(yè)主要求。 結(jié)論： 要 因 確認(rèn)三：檢查制度不健全。 李瑞軍對(duì)項(xiàng)目部制度文件匯編進(jìn)行查閱，顯示項(xiàng)目部各項(xiàng)制度健全。相關(guān)施工記錄詳細(xì)完整。 結(jié)論： 確認(rèn)四：交底不到位。 經(jīng)過武振宏查看技術(shù)交底記錄，發(fā)現(xiàn)所有交底均已下發(fā)至現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、工班長(zhǎng)、工人手中，都進(jìn)行了簽認(rèn)。而且交底內(nèi)容完整詳細(xì)。并現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行走訪調(diào)查一線施工工人，得到的信息是，工班長(zhǎng)

7、對(duì)交底內(nèi)容都進(jìn)行了詳細(xì)講解，并進(jìn)行了周密部署。 結(jié)論： 確認(rèn)五：培訓(xùn)不到位。 石佳于2015年9月3日對(duì)30名施工人員進(jìn)行鋼筋籠施工理論知識(shí)和現(xiàn)場(chǎng)操作水平進(jìn)行考核，考核成績(jī)合格率為80%，未達(dá)到培訓(xùn)合格率100%要求。 結(jié)論： 確認(rèn)六：施工經(jīng)驗(yàn)不足。 石佳對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工工人參加鋼筋籠施工工作經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行了調(diào)查，發(fā)現(xiàn)30名工人中鋼筋籠施工工齡都在五年以上，不存在施工經(jīng)驗(yàn)不足的現(xiàn)象。 結(jié)論： 要 因 確認(rèn)七：工作時(shí)間長(zhǎng)。 任江濤對(duì)工人工作時(shí)間時(shí)間進(jìn)行調(diào)查，發(fā)現(xiàn)工人日工作時(shí)間不超8小時(shí)，周工作時(shí)間不超44小時(shí)，符合規(guī)定。 結(jié)論： 確認(rèn)八：人員配備少。 由武振宏對(duì)現(xiàn)場(chǎng)個(gè)施工工序人員配備情況進(jìn)行調(diào)查，發(fā)現(xiàn)各工序

8、上人員配備充足，能夠滿足工作需要。 結(jié)論： 確認(rèn)九：人工綁扎施工工藝落后。 劉洋對(duì)現(xiàn)場(chǎng)鋼筋籠制作的兩種工藝進(jìn)行對(duì)比，發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)人工綁扎鋼筋籠相對(duì)鋼筋籠滾焊機(jī)費(fèi)時(shí)、費(fèi)力，嚴(yán)重影響了施工進(jìn)度和施工質(zhì)量。 結(jié)論： 確認(rèn)十：機(jī)械設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間未檢驗(yàn)。 楊鵬對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備能正常完成工作，無不合格機(jī)械設(shè)備。 結(jié)論： 要 因 確認(rèn)十一：施工互相干擾。 楊鵬對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各個(gè)施工工序工作空間大小進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)工作場(chǎng)地寬大，施工無互相干擾現(xiàn)象。 結(jié)論： 因此影響影響鋼筋籠施工一次驗(yàn)收合格率的主要因素有： 八、制定對(duì)策注：為5分，為4分，為3分，為2分，為1分。要因要因?qū)Σ叻桨笇?duì)策方案評(píng)估評(píng)估綜綜

9、合合得得分分選定選定方案方案有效性可行性經(jīng)濟(jì)性可靠性運(yùn)距較遠(yuǎn)，運(yùn)距較遠(yuǎn)，運(yùn)輸時(shí)固定運(yùn)輸時(shí)固定不牢固不牢固重新建立鋼筋加工廠，減少運(yùn)距8不選改善運(yùn)輸時(shí)鋼筋籠固定方法15首選培訓(xùn)不到位培訓(xùn)不到位外出觀摩學(xué)習(xí)10不選項(xiàng)目?jī)?nèi)部加強(qiáng)技術(shù)質(zhì)量培訓(xùn)教育14首選人工綁扎施人工綁扎施工工藝落后工工藝落后增加施工人員和工作時(shí)間，彌補(bǔ)不足9不選更換施工工藝13首選 序號(hào)序號(hào) 要因要因 對(duì)策對(duì)策 目標(biāo)目標(biāo) 措施措施 地點(diǎn)地點(diǎn) 完成時(shí)間完成時(shí)間 負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人 1 運(yùn)距較遠(yuǎn)，運(yùn)輸時(shí)固定不牢固改善運(yùn)輸時(shí)鋼筋籠固定方法使鋼筋籠在運(yùn)輸途中不會(huì)再產(chǎn)生形變。 對(duì)運(yùn)輸用板車上加設(shè)定位筋；加設(shè)鋼絲繩固定鋼筋籠。鋼筋加工廠2015.9.

10、5 2015.9.13 楊鵬 2 培訓(xùn)不到位項(xiàng)目?jī)?nèi)部加強(qiáng)技術(shù)質(zhì)量培訓(xùn)教育培訓(xùn)合格率達(dá)100%在鋼筋籠加工廠對(duì)施工工人進(jìn)行理論和實(shí)踐培訓(xùn)教育。鋼筋加工廠 2015.9.5 2015.9.13 武振宏3 人工綁扎施工工藝落后更換施工工藝 工作效率提高150%以上；產(chǎn)品質(zhì)量合格率在95%以上取消原來傳統(tǒng)人工綁扎鋼筋籠的方法，全部換為鋼筋籠滾焊機(jī)加工。 鋼筋加工廠 2015.9.5 2015.9.13 劉洋 實(shí)施一實(shí)施一 效果確認(rèn)：效果確認(rèn)：。此對(duì)策有效。此對(duì)策有效。實(shí)施二實(shí)施二 效果確認(rèn)：效果確認(rèn)：施工人員通過教育培訓(xùn)，30名施工人員全部考試合格，合格率100%。此對(duì)策有效。此對(duì)策有效。 實(shí)施三實(shí)施

11、三 效果確認(rèn)：效果確認(rèn)：此對(duì)此對(duì)策有效。策有效。 目標(biāo)實(shí)現(xiàn)情況目標(biāo)實(shí)現(xiàn)情況 在制定并落實(shí)對(duì)策與措施之后，2015年11月20日對(duì)400個(gè)鋼筋籠施工一次驗(yàn)收合格率進(jìn)行調(diào)查統(tǒng)計(jì)。發(fā)現(xiàn)不合格次數(shù)12次，合格率為97%。序號(hào)序號(hào)項(xiàng)目項(xiàng)目 不合格頻數(shù)不合格頻數(shù)頻率（頻率（%）累計(jì)頻率（累計(jì)頻率（%）1 1套筒連接套筒連接4 433.333.333.333.3 2 2外觀質(zhì)量外觀質(zhì)量4 433.333.366.666.63 3箍筋間距箍筋間距2 216.716.783.383.34 4鋼筋骨架尺寸鋼筋骨架尺寸1 18.38.391.691.65 5施工材料施工材料1 18.38.3100100合計(jì)合計(jì)1212100100 82.5% 96.0% 97.0% 1、標(biāo)準(zhǔn)化工作 將本次QC成果總結(jié)加入鋼筋籠制作及安裝施工技術(shù)指導(dǎo)書，并組織人員進(jìn)行學(xué)習(xí)。 2、鞏固措施 QC小組對(duì)鋼筋籠施工質(zhì)量進(jìn)行跟蹤調(diào)查，發(fā)現(xiàn)鋼筋籠施