某礦業(yè)有限公司一通三防管理制度范本

1、洛陽義安礦業(yè)有限公司“一通三防”管理制度洛陽義安礦業(yè)有限公司二零一七年49目 錄第一章 總則4第二章 “一通三防”管理制度5第一節(jié) 通風安全管理制度5第二節(jié) 主要通風機管理制度7第三節(jié) 通風設施管理制度9第四節(jié) 局部通風管理制度14第五節(jié) 巷道貫通及盲巷管理制度19第六節(jié) 礦井配風和測風管理21第七節(jié) 礦井反風演習管理22第八節(jié) 風量計算辦法24第九節(jié) 專用回風巷檢查制度31第十節(jié) 瓦斯異常信息分析制度32第十一節(jié) 瓦斯、二氧化碳和其他有害氣體檢查制度34第十二節(jié) 采煤工作面上、下隅角瓦斯管理規(guī)定35第十三節(jié) “一通三防”專業(yè)隱患排查制度38第十四節(jié) 一通三防暨防突例會制度39第十五節(jié) “一通

2、三防”重大事故隱患排查治理責任制度40第三章 礦井瓦斯管理制度41第一節(jié) 瓦斯檢查點設置及巡回檢查制度41第二節(jié) 防止瓦斯檢查工空班、漏檢措施43第三節(jié) 瓦斯檢查請示報告制度44第四節(jié) 瓦斯報表審批制度45第五節(jié) 瓦檢員交接班制度46第六節(jié) 瓦斯排放制度46第四章 安全監(jiān)控系統(tǒng)管理辦法51第一節(jié) 總 則51第二節(jié) 一般規(guī)定51第三節(jié) 礦井監(jiān)測管理部門的要求53第四節(jié) 安全監(jiān)控系統(tǒng)的管理、安裝與維護53第五節(jié) 傳感器的設置58第六節(jié) 安全監(jiān)控系統(tǒng)技術管理65第七節(jié) 部門職責劃分66第八節(jié) 處罰規(guī)定69第九節(jié) 便攜式瓦斯報警儀使用管理規(guī)定73第十節(jié) 通風安全儀器儀表管理規(guī)定74第五章 粉塵防治管理

3、制度75第一節(jié) 防塵系統(tǒng)管理75第二節(jié) 測塵管理76第三節(jié) 沖刷巷道管理制度77第四節(jié) 井下巷道沖塵責任區(qū)域劃分及要求78第五節(jié) 煤層注水80第六章 防滅火管理制度82第七章 井下爆破管理辦法85第一節(jié) 總則85第二節(jié) 一般規(guī)定85第三節(jié) 爆炸材料領取和運送86第四節(jié) 裝藥、連線和起爆86第五節(jié) 溜煤眼爆破及殘爆處理91第六節(jié) 井下爆破作業(yè)管理程序92第八章 獎罰匯編96第九章 附則109第一章 總則1、為切實貫徹執(zhí)行煤礦安全規(guī)程中有關“一通三防”的各項規(guī)定，加強和規(guī)范“一通三防”管理，全面提升我公司“一通三防”管理水平。在參照煤礦安全規(guī)程、義煤集團公司“一通三防 ”管理制度等有關煤礦安全生產

4、的標準、章程，修改完成洛陽義安礦業(yè)有限公司“一通三防”管理制度,同時廢除洛陽義安礦業(yè)有限公司2016年“一通三防”管理制度（洛義安通2016130號文）。2、礦井必須設立“一通三防”專門機構，配備足夠的專業(yè)工程技術人員。瓦檢工、通風工、放炮員、監(jiān)測工等特種作業(yè)人員的數量和業(yè)務素質必須適應“一通三防”實際工作需要。3、在編制煤礦發(fā)展規(guī)劃和年度生產經營計劃時，必須編制礦井“一通三防”安全技術措施計劃。安全技術措施所需的費用、材料和設備必須列入財務、供應計劃。4、為全面貫徹執(zhí)行本規(guī)定，總工程師每月組織召開一次“一通三防”專題會議，檢查、總結本制度的執(zhí)行情況，研究解決“一通三防”所存在的關鍵問題，安排

5、部署下一步的工作。5、本規(guī)定適用于洛陽義安礦業(yè)有限公司各業(yè)務部門和各區(qū)隊。6、本規(guī)定自下發(fā)之日起開始執(zhí)行，解釋權歸通風科所有。第二章 “一通三防”管理制度第一節(jié) 通風安全管理制度1、礦井必須有完整的獨立通風系統(tǒng)。改變全礦井、一翼或一個水平的通風系統(tǒng)時，必須制定安全技術措施，經公司總工程師審查后報集團公司總工程師批準。改變一個采區(qū)、工作面的通風系統(tǒng)時，必須制定安全技術措施，報公司總工程師批準后報集團公司備案。2、礦井必須按核定的通風能力組織生產，嚴禁超通風能力生產。當礦井通風系統(tǒng)進行技術改造后，由公司及時組織通風能力核定，按規(guī)定程序報批；礦井要根據通風、瓦斯情況的變化每季度核定一次水平、采區(qū)的通

6、風能力，每月核定一次采面的通風能力。為減少揭煤次數，礦井每個采區(qū)內必須設計至少一個煤層上、下山。3、礦井開拓新水平和準備新采區(qū)時，必須首先施工回風巷，形成獨立通風系統(tǒng)，然后方可開掘其它巷道。4、生產水平和采區(qū)必須實行分區(qū)通風。每一水平、每一采區(qū)都應具有獨立的通風系統(tǒng)。每一采區(qū)的進風直接從礦井（水平）進風巷引入，回風直接進入礦井（水平）總回風巷，嚴禁采區(qū)巷道一段進風一段回風。5、采區(qū)內各采掘工作面應直接從采區(qū)進風巷引進新鮮風流，乏風直接排入采區(qū)回風巷，沿空送巷和沿空留巷時，應采取防止采空區(qū)漏風和自然發(fā)火等措施。6、工作面回風巷與采區(qū)回風巷應采用順交聯接，礦井所有回風系統(tǒng)中和采掘工作面回風側不得設

7、置控風設施 。7、采掘工作面實行獨立通風，布置獨立通風有困難確需串聯通風時，必須制定嚴格的安全技術措施，報公司總工程師批準報集團公司備案。8、聯合布置采面、非正規(guī)采面采用非“U”型通風方式時，必須制定嚴格的安全技術措施，必須報集團公司批準。9、采煤工作面必須構成全負壓通風系統(tǒng)后方可回采，不準采用局部通風機向工作面供風的通風方式，不準采用老塘通風。13、礦井應建立嚴格的測風制度，每10天進行一次測風，對采掘工作面和其它用風地點，應根據實際需要隨時測風，應根據測風結果采取措施進行風量調節(jié)。礦井、水平、翼、采區(qū)進、回風巷應設置測風站；采、掘工作面應設測風點。測風站、測風點均應懸掛測風記錄牌，記錄牌應

8、包括風量、風速、瓦斯、溫度、斷面、日期、測風人員姓名、地點等內容。14、通風科應根據井下風量供需情況變化，每月作一次井下風量調整計劃，報總工程師審批，然后付諸實施，并存檔備案。15、礦井主要通風機的反風設施每季度由總經理組織有關部門檢查一次，發(fā)現問題及時處理，總經理負責每年組織一次全礦井反風演習，并在反風后兩周內將反風演習報告報集團公司通風處，兩次反風演習的間隔時間不得超過14個月。若因特殊情況不能反風時，必須寫出申請報集團公司總工程師批準。礦井的反風效果應符合煤礦安全規(guī)程的規(guī)定。16、主要通風機因停電或故障停止運轉后，按礦井事故應急處理預案執(zhí)行。第二節(jié) 主要通風機管理制度1、礦井主要通風機每

9、月由機電科至少組織檢查一次，每5年由機電科和通風科至少組織一次風機性能測定工作。2、礦井主要通風機的反風設施、防爆門，每季度由機電副總經理組織機電、通風等部門，檢查一次，發(fā)現問題及時處理；并做好記錄備查，檢查記錄應送交通風科一份備查。3、保證主要通風機連續(xù)運轉，確因檢修等事項需要停風時，機電科、通風科必須至少提前3天編制好停風措施（反風時，必須至少提前15天），經礦總工程師審批后，在規(guī)定的時間內按計劃實施。4、主要通風機需要調整風機工況時，通風科必須至少提前5天下達主要通風機工況調整通知單，機電隊及時編制好措施、計劃，并辦理操作票，操作票要由調度室、機電科、通風科、通風副總、機電副總經理、總工

10、程師簽字后報義煤公司審批后，方可進行風葉調整，風機工況調整期間禁止停風作業(yè)，并要有單風機運轉的安全技術措施。5、主要通風機每次倒臺時，機電隊必須提前編制安全技術措施，經機電科、調度室、通風科、通風副總、機電副總經理、總工程師簽字后，由機電科負責組織機電隊管理和技術人員進行倒臺操作，嚴禁任何人擅自倒換主要通風機。6、礦井主要通風機由機電隊負責派人每班看管，并負責日常維護與檢修。未經礦總工程師批準不得擅自停止運轉。因計劃內檢修、停電等原因需停風時，機電隊提前一天辦理有關手續(xù)，同時結合通風科編制停風安全技術措施，報礦總工程師批準。主要通風機因故突然停運時，司機必須在10分鐘內啟動備用通風機，同時立即

11、向機電隊值班人員和通風科、調度室匯報，由調度室向值班礦領導匯報，并通知總經理、總工程師、機電副總經理、機電科、通風科、機電隊等單位，機電科負責立即組織有關人員到主要通風機房對故障進行處理。當備用風機也不能啟動時，司機必須在調度室領導指揮下打開防爆門和人行通道風門或提起反風進風門。礦總工程師或值班領導根據停運的具體情況采取相應措施。主要通風機恢復通風后，必須先檢查瓦斯在煤礦安全規(guī)程規(guī)定范圍之內，方可送電恢復工作。7、主要通風機發(fā)生喘振等異常狀況時，操作司機必須首先采取措施保證主要通風機安全運行，同時立即向礦調度室和機電隊值班隊長匯報，調度室立即向值班礦領導匯報，并通知總經理、總工程師、機電副總經

12、理、機電科、通風科，組織人員查明原因，采取進一步的措施，保證風機安全運行。8、主要通風機機房內必須安裝水柱計、電流表、電壓表、功率表、軸承溫度計等監(jiān)測儀表。主要通風機由專職司機負責監(jiān)護，司機至少每小時將通風機運轉情況記入運轉記錄。9、礦井必須在年度通風能力許可的范圍內組織生產。每3年至少進行一次全礦井通風阻力測定，礦井轉入新水平生產或改變一翼通風系統(tǒng)時，必須重新進行礦井通風阻力測定。10、設有主要通風機的風井必須裝置兩套同等能力的主要通風機和與其配套的電動機，其中任一臺工作時都能產生近似相同的工況。主要通風機因故停運時，必須在10min內啟動備用通風機，否則，要切斷其負擔區(qū)域內的一切電源，并立

13、即將井下人員全部撤到副井底或地面，待風流恢復正常經檢查瓦斯及有害氣體不超限時人員方可進入工作地點。經常保持礦井主要通風機裝置的能力與風網風阻相匹配，工況點處于合理工作范圍。礦井主要通風機系統(tǒng)的通風阻力應符合下表要求：礦井通風系統(tǒng)風量（m/min）系統(tǒng)的通風阻力（Pa）3000l50030005000200050001000025001000020000294020000392011、礦井主要通風機的負荷率應大于60%。如果電機負荷率小于或等于30%，應更換電機，以提高礦井通風的經濟性。第三節(jié) 通風設施管理制度1、通風隊負責構筑可靠的通風設施，建立通風設施管理臺賬。永久風門每組不少于2道，風門間

14、距不小于5m。不應在傾斜運輸巷道中設置風門，如果必須設置風門，應編制安全措施。2、通風隊負責井下通風設施管理，每月檢查1次通風設施完好情況，確保通風設施符合相關標準。施工通風設施前，由通風科向通風隊下達施工通知單，通風隊嚴格按施工通知單的要求進行施工，通風隊應編制通風設施施工技術措施。3、施工永久風門必須按標準施工，及時設置風門管理牌板、調節(jié)風窗。每處風門施工結束，做到工完料凈，施工結束后由通風科組織有關人員進行驗收，并在驗收單上簽字，驗收達不到要求的按義安礦業(yè)“一通三防”管理制度有關規(guī)定進行處罰。4、井下通風設施驗收合格后，及時向通風科申請將通風設施移交就近施工的施工單位進行管理。5、風門施

15、工標準1）墻體要用不燃性材料建筑，厚度不小于，嚴密不漏風（手觸無感覺，耳聽無聲音）。2）墻體平整（1m2內凸凹不大于10mm），無裂縫 （雷管腳線不能插入）、重縫和空縫。3）墻體周邊要掏槽（巖巷掏槽深度不小于200mm，煤巷掏槽深度不小于500mm），見硬頂、硬幫與煤巖接實，四周要有不少于的裙邊。4）風門前后各5m內巷道支護良好，無雜物、積水、淤泥。5）風門一組至少兩道，能自動關閉，要裝有閉鎖裝置（保證風門連鎖）。門框要包邊沿口，有襯墊，四周接觸嚴密，門扇平整不漏風，調節(jié)風窗安設在合理位置，并能調節(jié)。風壓較大風門開啟困難地點風門必須安設杠桿式風門開啟裝置。6）風門施工時需設底坎，底坎厚度不低于

16、，與風門門扇搭接高度1015mm。7）風門下有水溝時墻體下應設反水池，一般情況下長1000mm、寬300mm、高300mm（上平面低于正常水溝上平面150-200mm）。6、密閉施工標準6.1 質量標準1）墻體要用不燃性材料建筑，厚度不小于，嚴密不漏風（手觸無感覺，耳聽無聲音）。2）墻體平整（1m2內凸凹不大于10mm），無裂縫 （雷管腳線不能插入）、重縫和空縫。3）墻體周邊要掏槽（巖巷掏槽深度不小于200mm，煤巷掏槽深度不小于500mm），見硬頂、硬幫與煤巖接實，四周要有不少于的裙邊。4）墻體周圍5m內巷道支護良好，無雜物、積水、淤泥。5）密閉時一般情況下在安設2寸瓦斯觀察孔（安閥門），墻

17、體正中距底板400mm高度安設2寸排水孔（安閥門）。密閉前無瓦斯積聚，要設柵欄、說明牌板和檢查牌板。7、柵欄施工標準柵欄固定牢固，柵欄條之間的內空統(tǒng)一為200mm，柵欄距離巷道口（密閉前巷道長度小于2m的除外），柵欄高度應超過巷道三分之二，并留檢查人員能進入的柵欄門，懸掛禁止入內牌。8、巷道貫通需要施工風門時，施工單位必須積極創(chuàng)造條件給予配合，保證巷道貫通20m前風門施工結束，若受條件限制(車場長度小于50m或需要拆除皮帶等設備)，風門必須在貫通2天前施工結束。車場貫通爆破時必須放小炮（爆破地點距風門較近），且必須對新施工的風門進行可靠的保護。9、施工單位需要從通風設施墻體上穿過電纜或管路時，

18、至少提前1天填寫工作聯系單，經總工程師同意后，通風隊與施工區(qū)隊配合施工，施工結束后應及時用黃泥將孔洞封堵嚴密，防止漏風。10、通風設施管理責任單位協(xié)助通風隊加強通風設施日常管理，保證通風設施完好。11、由于巷道底鼓造成風門關閉不嚴時，要及時落道，保證風門能夠正常關閉；若巷幫或頂板漿皮開裂，要及時打錨桿掛網支護，保證風門前后5m范圍內支護完好。施工單位因擴幫、落道等工作影響到通風設施正常使用，要及時向通風科反應情況編寫通風管理專項措施，以便及時對通風設施進行處理。12、井下通風設施風門實行就近管理的原則，風門在構筑完畢之后，需交至所在頭面施工單位（一個施工地點由多個單位施工的，由主要施工單位負責

19、通風設施日常管理）。通風設施前后及中間5m范圍內不準有雜物、積水、淤泥，風門嚴禁長時間打開。因工程施工，確需在通風設施前后5m內碼放材料、安裝設備時，施工單位必須填寫申請單，經礦總工程師批準，報通風科備案。13、風門閉鎖裝置13.1 風門閉鎖裝置必須符合下列要求： 風門投入使用前必須安裝風門閉鎖裝置。風門閉鎖裝置由通風隊分管隊長負責驗收，不合格的重新驗收加工，嚴禁不合格的閉鎖裝置入井。 風門閉鎖裝置由通風隊負責安裝。閉鎖裝置固定鉆孔施工時，通風隊可根據現場實際，標定鉆孔位置后方可施工。 風門閉鎖裝置安設在2道風門中間位置，套筒式閉鎖裝置，第一個導向滑輪距離底板1.6，導向滑輪固定桿直徑4分管，

20、導向滑輪直徑100mm，確保固定牢固。 風門與閉鎖裝置之間的連鎖繩應處于張緊狀態(tài)，不能松弛，以保證在風門關閉的情況下閉鎖裝置能正常復位為準；導向滑輪間距大于時，中間需加裝托繩輪。嚴禁風門連鎖繩摩擦電纜。 風門閉鎖裝置配件齊全，各導向滑輪固定牢固、靈活好用，保證閉鎖裝置反應靈敏，動作可靠。 閉鎖裝置效果：在一道風門打開100200mm時，閉鎖裝置動作，保證另一道風門打開寬度不大于300mm（安裝有小風門的以小風門為準）。13.2 井下各地點風門閉鎖裝置安裝結束后由通風隊自行組織初步驗收，確保風門閉鎖裝置的安裝符合標準。13.3 經過通風隊初步驗收后報請通風科驗收。驗收后風門閉鎖裝置由接管單位管理

21、。由于工程轉換施工地點變更時，原管理單位必須提出交接申請；未履行交接手續(xù)的，風門閉鎖裝置管理職責不變。14、風門閉鎖裝置的日常管理14.1 全礦職工都必須愛護風門閉鎖裝置，確保其使用完好。通過風門時必須輕開輕關，嚴禁用力過猛，嚴禁推車撞風門及損壞風門，防止動作過猛導致連鎖繩回彈出槽、卡繩等現象發(fā)生。如出現以上情況落實違章區(qū)隊，通風科對違章區(qū)隊進行處罰。14.2 嚴禁同時打開兩道正反向風門，或將其中一道正反向風門長時間打開不關；不得將風門進行虛掩；正反向風門開啟時，門扇與墻垛的夾角不得大于90，嚴禁借助鐵絲等器物將正向風門硬拽至巷幫。如出現以上情況落實違章區(qū)隊責任，通風科對違章區(qū)隊進行處罰。14

22、.3 風門管理單位每班必須安排專人檢查、維護所管轄區(qū)域內風門閉鎖裝置的完好情況，作為各班組交接班的內容，發(fā)現有損壞要及時維修處理，并做好記錄建立檢查臺賬備查。14.4 風門連鎖繩松、連鎖繩出槽、卡繩等故障，通風隊負責處理?；啌p壞等閉鎖裝置損壞的，由通風隊安排維修人員進行維修，所在頭面管理單位配合。14.5 所在頭面管理單位發(fā)現風門閉鎖裝置損壞無法修復，不能正常使用的，要立即匯報通風科并通知通風隊前往處理（管理單位協(xié)助處理），由通風科負責組織追查分析閉鎖裝置損壞原因。第四節(jié) 局部通風管理制度一、局部通風機管理制度1、局部通風機（包括風機啟動裝置）必須安裝在全風壓的進風巷道內并且不得設置在有風門

23、的聯絡巷、車場中，距掘進巷道回風口的距離必須大于10m。安裝由施工單位按規(guī)定審批局部通風機安裝申請單，經總工程師同意后，方可進行安裝。由機電科、通風科、生產科按照有關規(guī)定指定風機安裝位置，施工單位負責安裝。2、風機必須吊掛或墊高，離地面高度大于（若墊高時，墊高支架應由機電科制定統(tǒng)一標準），吸風口微傾斜向下，以便風筒與風機連接平緩過渡，降低風阻。墊高時，支架選用4040mm以上的角鐵加工；吊掛時，在頂板上安裝3根202200mm高強錨桿，每根高強錨桿使用1卷MSCK2350樹脂錨固劑與1卷MS350樹脂錨固劑，其中1根高強錨桿用于起吊局部通風機，另2根高強錨桿用于固定局部通風機。用不小于的鋼絲繩

24、套一端固定專用起吊錨桿上，穿上托盤，上好錨桿扭矩螺母，使用鋼絲繩卡將繩套固定牢靠，使其不能從錨桿上脫落。在繩套下端懸掛3t手拉葫蘆，將局部通風機起吊到安裝位置，用鋼絲繩穿過局部通風機專用起吊眼，使用3道鋼絲繩卡固定牢靠；鋼絲繩另一端做成頭套使用2道鋼絲繩卡固定在固定高強錨桿上，錨桿上齊高強托盤與扭矩螺母，上緊螺母并擰實，至少要吊掛兩點，保證局部通風機固定牢靠。3、局部通風機供電必須和采掘工作面供電分開，由機電科負責設計方案，施工單位負責實施。必須達到“雙風機、雙電源”、自動倒臺和“風電閉鎖、瓦斯電閉鎖”及“停風后瓦斯?jié)舛瘸?%風機閉鎖功能”，局部通風機專用供電線路上嚴禁接有其它任何動力設備，并

25、在線路上設“通風專線”明顯標志。局部通風機安裝完成后必須由通風科、機電科、安檢科、通風隊、施工單位聯合驗收合格后方可使用。4、局部通風機應完好，吸風口應有風罩和整流器，5.5KW以上的局部通風機要有消音器(低噪音局部通風機除外)，高壓部位應有襯墊且嚴密不漏風，否則，不準入井。5、嚴禁無計劃停風，井下各掘進面確因檢修等特殊情況需要停電停風時，必須做到有計劃停風。由施工單位編制工作面停送風安全技術措施，經通風科、調度室、通風副總、總工程師審批后由通風科、調度室協(xié)調實施。計劃停風的區(qū)隊，必須提前一天辦完手續(xù)。確因特殊情況需當天停風、當天辦手續(xù)時，必須經通風副總、總工程師或值班礦領導簽字認可后方可實施

26、。需延長停風時間的，必須至少提前10min匯報通風科、調度室，由通風科、調度室請示值班礦領導，經礦領導批準后，方可實施，否則，按事故追究相關人員的責任。6、瓦斯異常區(qū)掘進工作面嚴禁停風。7、供給局部通風機處全負壓通風巷道的風量應大于局部通風機的吸風量并滿足規(guī)定巷道的最低風速，杜絕發(fā)生循環(huán)風。8、局部通風機由施工單位每班指定專人進行管理，任何人都不準隨意停開風機，并實行掛牌管理，及時填寫風機看護記錄?？醋o人每班要與安檢員、瓦檢員一道進行一次風機自動倒臺試驗，并向調度室匯報，調度室要作好記錄；當發(fā)現自動倒臺裝置不正常時，要立即停止生產，并向調度室匯報，調度室協(xié)調相關單位（區(qū)隊、機電科）進行處理；發(fā)

27、現“雙風機、雙電源”、“風電、瓦斯電閉鎖”有任何一處存在問題時，均要向調度室匯報；當發(fā)現風機開關跳閘，要立即給風機送電，確保局扇運行正常；當發(fā)現專用風機開關、動力風機開關、任一風機出現故障時，要立即向調度室匯報，調度室協(xié)調（區(qū)隊、科室）進行處理。9、局部通風機因故停止運轉，由當班現場負責人帶領撤出該工作面所有人員至新鮮風流中，并在停風巷道口設置警戒，禁止人員進入，同時向礦調度室、通風科匯報。在恢復通風前，必須由瓦斯檢查員、安檢員和當班施工單位負責人共同檢查瓦斯，只有停風區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^0.8%和最高二氧化碳濃度不超過1.5%，且局部通風機及其開關附近10米內的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時，方

28、可人工開啟局部通風機，恢復正常通風。10、每次局部通風機改變位置，由施工單位編制移風機（恢復通風）安全技術措施，經礦通風副總、總工程師批準后方可實施。11、掘進作業(yè)規(guī)程中必須編寫局部通風設計，內容包括：施工地點、進、回風路線、風筒長度、風筒材質、規(guī)格及風量計算、局部通風機安設位置、設備選型要求、風筒口到掘進工作面的距離等，并附通風系統(tǒng)圖（必須有圖例和簽字欄）。井下安裝的局部通風機必須和作業(yè)規(guī)程中選型一致。12、臨時停工、停掘的巷道不得停風，若需停風時，通風科通知施工單位必須切斷電源，通風隊設置柵欄，揭示警標，禁止人員進入；長期停工、停掘的巷道必須斷開道軌、風、水管路、電纜、風筒等，由通風隊及時

29、進行密閉。13、通風距離達到600m以上的巷道，原則上選擇255kW或230kW型號的風機，并選用1000mm風筒或800mm風筒；通風距離在600m以下的巷道，原則上選擇230kW或215kW型號的風機，選用800mm或600mm的風筒；50m以下沒有掘進作業(yè)的排水地點、臨時通風巷道可選用215kW的對旋式局部通風機，巷道掘進瓦斯異常區(qū)嚴格按照有關規(guī)定選擇風機。14、嚴禁使用3臺以上（含3臺）的局部通風機同時向1個掘進工作面供風。不得使用1臺局部通風機同時向2個正在作業(yè)的工作面供風。使用2臺局部通風機向一個掘進工作面供風的，2臺局部通風機必須同時實現風電閉鎖。15、風機在使用過程中由使用單位

30、負責進行看管（看管人員必須經機電科、安檢科培訓、考核，合格后，持證上崗）、維修、檢查，高壓部位不得漏風。16、巷道貫通時，施工單位要經調度室、通風科同意后停掉風機，在5天內必須回撤升井交機修廠進行檢修（特殊情況下經分管礦領導批準后，可推遲）。17、特殊情況下進行串聯通風的采掘工作面，必須要經過通風副總、礦總工程師批準的專項措施，并報義煤公司備案。且被串聯工作面的風機前35m處必須安設甲烷傳感器，當瓦斯?jié)舛冗_到0.5時，能立即自動切斷被串聯工作面巷道內全部非本質安全型電氣設備的電源。18、工程結束時，局部通風機在井下使用時間達到6個月及以上的，不得轉移到其它地點繼續(xù)使用，必須強制升井檢修。19、

31、凡是施工單位交回的局部通風機，機修廠必須在15天內檢修完畢，并有檢修記錄，由機電科監(jiān)督。20、由機電科做好局部通風機管理臺賬，臺賬內容包括：井下使用風機臺數、型號，地面待修臺數、型號，備用風機型號及臺數，每臺風機的設備編號、入井時間、驗收日期、驗收人員、上井時間等。21、檢修好的風機，機修廠提出書面申請，由機電科組織安檢科、通風科進行驗收，驗收人員在驗收單上簽字，驗收結果報有關領導。驗收內容包括：風機的電流、風量、噪聲、高壓部位漏風等情況。驗收合格的局部風機由機電科貼上標簽作為備用風機。二、風筒管理制度1、各施工單位應保證各掘進工作面最前面使用2節(jié)（巖巷掘進工作面3節(jié)）舊風筒（另備5節(jié)備用風筒

32、），預防爆破時崩壞風筒；爆破時嚴禁斷開風筒。2、掘進作業(yè)規(guī)程中應明確規(guī)定風筒口到工作面的距離，風筒出口距工作面的距離不得超過規(guī)定。煤及半煤巖巷不大于5m，巖巷不大于8m，對瓦斯涌出異常的掘進工作面風筒出口距工作面的距離不大于3m 。風筒管理由通風隊和施工單位共同負責。風筒工和瓦斯檢查工每班必須對局部通風機和風筒的使用情況、風筒口到工作面的距離等進行檢查，發(fā)現問題及時進行處理并向通風科、調度室匯報。3、風筒延伸路線盡量選擇最近路線，不得妨礙礦車、皮帶運輸, 巖巷、噴漿巷道施工單位必須按通風隊標定位置施工吊掛眼。4、風筒吊掛要由外向里，逐節(jié)連接、平直吊掛。接頭與接頭連接處前節(jié)塞進后節(jié)風筒圈必須均勻

33、，不均勻處必須用手拉均勻，不花接（異徑風筒要有過渡節(jié)），無反接頭，并用鐵絲扎實扎牢，接口處嚴密不漏風，風筒無破口；轉彎巷道要設彎頭或使用彈簧風筒，不準拐死彎；風筒擠壓或彎頭折深不超過100mm，必要時用鐵絲捆綁，接頭必須雙反壓邊。反壓邊必須到位平整均勻美觀（壓邊寬度80-100mm左右），必須保證接頭不漏風，風筒吊筋與吊筋對正，錯位不得大于20mm。5、備用風筒不少于5節(jié)，并上架碼放整齊，防止風筒受損，不得影響行人和運輸；井下廢舊風筒必須及時升井上交通風隊，嚴禁在井下亂扔、亂放。6、加強風筒日常管理，嚴禁在風筒上挖洞，嚴禁刮破、扒開或撕開風筒補過的破口，掘進巷道施工結束后，10天內通風隊必須回

34、收或轉移所有風筒（包括風筒吊掛絲），需延期的需向通風科申請，并經分管礦領導批準。7、通風隊負責對風筒進行編號管理（末端3節(jié)除外）。8、風筒與風機連接處（大小頭）直徑略大于風機直徑，長短合適，以減少風流阻力，必須加上軟襯墊，做到嚴密不漏風，并用12#鐵絲捆扎三道，鐵絲間距大于100mm，兩道鐵絲接頭錯開距離不得小于150mm，風機出風口最近一道鐵絲距離出口必須大于100mm。9、供應科要保證風筒有一定備用用量，600mm的風筒備用量為1000m, 800mm的風筒備用量為2000m。第五節(jié) 巷道貫通及盲巷管理制度一、巷道貫通制度1、巷道貫通必須有準確的測量圖,每班在圖上填明進度。當貫通的兩工作面

35、相距60米前，貫通措施必須制定審批完成，并貫徹執(zhí)行。 2、巷道貫通必須由公司施工單位技術人員編制專門的巷道貫通安全技術措施。巷道貫通的安全技術措施內容包括：防治瓦斯、煤塵、放炮管理、防火、防止冒頂、防治水、電器設備防護、通風系統(tǒng)調整等，并必須附圖標明調整通風系統(tǒng)通風設施必須設置的位置。3、巷道貫通的安全技術措施，公司總工程師要組織生產、通風、安檢、機電、地測、調度等有關部門會審，由公司總工程師批準。參加會審人員必須認真負責，嚴格把關，簽字備查。4、巷道貫通的安全技術措施要由分管副總經理或副總工程師向有關部門貫徹，所有參加貫徹人員必須簽字備查。5、堅持通風、調度、生產、安檢和施工區(qū)隊等部門人員參

36、加的集體貫通制度。在確認通風設施構筑完成、已經鉆孔探透且剩余距離符合措施規(guī)定等的情況下，組織集體貫通。貫通一般安排在8點班，由礦級管理人員在現場統(tǒng)一指揮。 6、通風部門在貫通前做好調整風路、風量的準備工作，加強瓦斯檢查和局部通風及監(jiān)測設施管理；7、貫通后，通風部門要立即調整通風系統(tǒng)，保證有足夠的風量，待風流穩(wěn)定后且瓦斯?jié)舛仍谝韵路娇苫謴凸ぷ鳌?、貫通后，通風科技術人員及時將貫通前后采取的通風措施填寫在貫通記錄上，并將調整前后的通風系統(tǒng)圖繪制在貫通記錄上備查。二、盲巷管理制度1、生產技術科設計要精確，減少無效巷道的產生。 2、施工單位嚴格按照設計要求及工程質量標準施工，杜絕廢棄巷道產生。3、臨時

37、停風地點，要立即斷電撤人，設置柵欄，揭示警標，加強瓦斯、二氧化碳、氧氣檢查，長期停風必須在24小時內封閉完畢。 4、臨時密閉、永久密閉嚴格按質量標準要求構筑，設施齊全。5、臨時密閉要班班檢查密閉前瓦斯、二氧化碳及密閉完好情況。如有異常及時向調度室匯報以便進行處理。永久密閉按老巷進行檢查管理。6、利用局扇供風的巷道、工作面，必須連續(xù)作業(yè)，不準中斷回收，否則通風隊要立即封閉。 7、停工的開掘巷道，不準停風，否則必須立即封閉；暫時不能封閉的巷道，不準停局扇。8、節(jié)假日期間停工、停風的開、掘面，必須進行臨時封閉，進入盲巷的導電物必須斷開，密閉前瓦斯檢查每班不少于1次。 9、未經通風部門允許私自打開密閉

38、，否則按破壞通風設施嚴肅查處。第六節(jié) 礦井配風和測風管理1、每月根據生產布局，按照礦井風量計算和分配的具體規(guī)定編制月配風計劃。2、對于風量不足、風速超限的工作地點，應及時采取措施限期進行處理并報告通風副總和總工程師。否則要停止生產或以風定產。3、礦井(包括采區(qū)、采掘工作面等)的生產能力要與通風能力相匹配。礦井的通風能力(包括礦井瓦斯抽放增加的通風能力)必須大于或等于生產能力，井下各采區(qū)、采掘工作面、硐室等用風地點的實際風量，應達到配風計劃規(guī)定風量。4、礦井有效風量率不得低于87%，配風合格率達到100%，外部漏風率在無提升設備時不得超過5%。5、礦井至少每10天要進行一次全面風量測定。礦井外部

39、漏風每年測定一次，遇有特殊情況根據要求隨時進行測定。測風點的設置應齊全，所布置的測點要求能夠準確反映出所測區(qū)域所有用風點及進回風分支的實際風量。每次測定都要填寫在測風地點的記錄牌上。按時編制測風旬報進行審批，上報有關部門。每旬測風后要進行通風系統(tǒng)和風量分析，發(fā)現問題及時處理。6、井下測風地點應包括：礦井總進風、總回風、主要大巷，采區(qū)進、回風巷，采掘工作面進、回風巷以及其它通風巷道、機電硐室，炸藥庫等。7、在主要巷道和采區(qū)進回風巷中都要建立固定的測風站，并要有鮮明的標志，測風站應設在平直的巷道中，其長度不得小于4m，前后l0m內沒有拐彎和其它障礙。綜采工作面測風點布置：進風順槽入口30m處、如設

40、在回風順槽內距總回風巷（或專用回風巷）40m處。掘進工作面測風點布置：順槽回風口30m處，其它根據實際情況確定。8、測風站應設置測風記錄牌板，牌板上應顯示三旬風量并標明測風站的布置地點、斷面積、平均風速、風量、空氣溫度、瓦斯和二氧化碳濃度等數值，并填寫測風日期、測風員姓名。9、礦井必須配備足夠數量的通風安全檢查儀器、儀表,風表每半年至少校正一次。第七節(jié) 礦井反風演習管理1、生產礦井每年應進行一次反風演習，礦井通風系統(tǒng)變化較大時應進行1次反風演習。2、反風演習持續(xù)時間不應小于人員從礦井最遠地點撤退到安全地點所需的時間，且不得少于兩小時。3、礦井主要通風機必須裝有反風裝置，并滿足以下要求：（1）結

41、構簡單，堅固可靠；（2）所有操作開關應集中安設，動作靈活可靠，便于值班司機操作；（3）能在10min內改變巷道中的風流方向；（4）當風流方向改變后，主要通風機的供給風量不應小于正常供風量的40%；（5）反風風門（閘門）的起重量大于1t時，應采用電動、手搖兩用風門絞車，并集中操作。4、反風演習持續(xù)時間內，在反風后出風井口附近20m范圍內以及反風后出風井口相連通的井口房等建筑物內，都必須切斷電源，禁止一切火源存在，并禁止交通。5、礦井反風演習前，由礦總工程師負責組織編制反風演習計劃，報義煤公司批準。反風演習計劃內容包括：（1）按照礦井災害預防與處理計劃的要求規(guī)定火災發(fā)生的假設地點；（2）確定反風演

42、習開始時間和持續(xù)時間；（3）明確反風設備的操作順序；（4）確定反風演習的觀測項目及其方法；（5）預計反風后的通風網絡、風量和瓦斯情況；（6）規(guī)定參加反風演習的人員分工和培訓工作；（7）明確恢復正常通風的操作順序和制定排放瓦斯的安全措施。6、礦井反風演習后，必須在一周內完成反風演習報告的編制，并報義煤公司通風處備案。反風演習報告應包括：（1）礦井通風情況；（2）主要通風機運轉情況；（3）井巷中風量和瓦斯?jié)舛龋唬?）反風演習時空氣中瓦斯或二氧化碳達到2%的井巷；（5）反風操作時間和恢復正常通風的操作時間；（6）礦井通風系統(tǒng)（包括反風前和反風時的通風系統(tǒng)）；（7）反風演習參加人數；（8）經驗與教訓；

43、（9）存在問題，解決辦法和日期。第八節(jié) 風量計算辦法1、礦井需要風量的計算Qra(QcfQhfQurQscQrl)kaq 式中：Qra礦井需要風量, m3/min；Qcf采煤工作面實際需要風量，m3/min；Qhf掘進工作面實際需要風量，m3/min；Qur硐室實際需要風量，m3/min；Qsc備用工作面實際需要風量，m3/min；Qrl其他用風巷道實際需要風量，m3/min；kaq礦井通風需風系數(抽出式kaq取1.151.20,壓入式kaq取1.25-1.30)。2、采煤工作面實際需要風量的計算（1）按氣象條件計算 Qcf=6070%vcfScfkchkcl 式中: vcf采煤工作面的風速

44、，按采煤工作面進風流的溫度從表中選取，m/s；Scf采煤工作面的平均有效斷面積，按最大和最小控頂有效斷面的平均值計算，m2；kch采煤工作面采高調整系數，具體取值見表2；kcl采煤工作面長度調整系數，具體取值見表3；70%有效通風斷面系數；60為單位換算產生的系數。表1 采煤工作面進風流氣溫與對應風速采煤工作面進風流氣溫采煤工作面風速（ms-1）2020232326表2 kch采煤工作面采高調整系數采高m及放頂煤面系數（kch）表3 kcl采煤工作面長度調整系數采煤工作面長度m長度風量調整系數（kcl）151580801201201501.1150180180（2）按照瓦斯涌出量計算 Qcf=

45、100qcgkcg 式中：qcg采煤工作面回風巷風流中平均絕對瓦斯涌出量。抽放礦井的瓦斯涌出量，應扣除瓦斯抽放量進行計算；kcg采煤工作面瓦斯涌出不均勻的備用風量系數,正常生產時連續(xù)觀測1個月，日最大絕對瓦斯涌出量和月平均日絕對瓦斯涌出量的比值；100按采煤工作面回風流中瓦斯的濃度不應超過1.0的換算系數。（3）按照二氧化碳涌出量計算 Qcf=67qcckcc式中：qcc采煤工作面回風巷風流中平均絕對二氧化碳涌出量；kcc采煤工作面二氧化碳涌出不均勻的備用風量系數，正常生產時連續(xù)觀測1個月，日最大絕對二氧化碳涌出量和月平均日絕對二氧化碳涌出量的比值；67按采煤工作面回風流中二氧化碳的濃度不應超

46、過1.5的換算系數。（4）按炸藥量計算Qhf10Ahf式中：Ahf掘進工作面一次爆破所用的最大炸藥量。10每千克二、三級煤礦許用炸藥需風量。（5）按工作人員數量驗算Qcf4Ncf式中：Ncf采煤工作面同時工作的最多人數，按交接班最多人員時計算。4每人需風量，m3/min。（6）按風速進行驗算1）驗算最小風量 Qcf60cb Scb =lcbhcf70%2）驗算最大風量 Qcf60cs Scs=lcshcf70%式中：Scb采煤工作面最大控頂有效斷面積；lcb采煤工作面最大控頂距；hcf采煤工作面實際采高；Scs采煤工作面最小控頂有效斷面積；lcs采煤工作面最小控頂距；采煤工作面允許的最小風速，

47、m/s；70%有效通風斷面系數；采煤工作面允許的最大風速，m/s；采煤工作面允許的最大風速，m/s。（6）備用工作面實際需要風量，應滿足瓦斯、二氧化碳、氣象條件等規(guī)定計算的風量，且最少不應低于采煤工作面實際需要風量的50%。3、掘進工作面實際需要風量的計算（1）按照瓦斯涌出量計算 Qhf=100qhgkhg式中：qhg掘進工作面回風流中平均絕對瓦斯涌出量，抽放礦井的瓦斯涌出量，應扣除瓦斯抽放量進行計算；khg掘進工作面瓦斯涌出不均勻的備用風量系數,正常生產條件下，連續(xù)觀測1個月，日最大絕對瓦斯出量與月平均日絕對瓦斯涌出量的比值；100按掘進工作面回風流中瓦斯的濃度不應超過1.0的換算系數。（2

48、）按照二氧化碳涌出量計算 Qhf=67qhckhc式中：qhc掘進工作面回風流中平均絕對二氧化碳涌出量； khc掘進工作面二氧化碳涌出不均勻的備用風量系數，正常生產條件下，連續(xù)觀測1個月，日最大絕對二氧化碳出量與月平均日絕對二氧化碳涌出量的比值；67按掘進工作面回風流中二氧化碳的濃度不應超過1.5的換算系數。（3）按炸藥量計算Qhf10Ahf式中：Ahf掘進工作面一次爆破所用的最大炸藥量。10每千克二、三級煤礦許用炸藥需風量。（4）按局部通風機實際吸風量計算 Qhf=QafI +60hdQhf=QafI +60hd式中：Qaf局部通風機實際吸風量，m3/min；I 掘進工作面同時通風的局部通風

49、機臺數；無瓦斯涌出巖巷的允許最低風速；有瓦斯涌出的巖巷，半煤巖巷和煤巷允許的最低風速；Shd局部通風機安裝地點到回風口間的巷道最大斷面積。（5）按工作人員數量驗算 Qhf4Nhf式中：Nhf掘進工作面同時工作的最多人數。4每人需風量，m3/min。（6）按風速進行驗算1）驗算最小風量Qhf60hf無瓦斯涌出的巖巷Qhf60hf有瓦斯涌出的巖巷，半煤巖巷和煤巷2）驗算最大風量 Qhf60hf 式中：Shf掘進工作面巷道的凈斷面積。4、硐室需要風量計算（1）爆破材料庫需要風量計算： Qem=4V/60式中：Qem井下爆炸材料庫需要風量，m3/min；V井下爆炸材料庫的體積;4井下爆炸材料庫內空氣每

50、小時更換次數。但大型爆破材料庫不應小于100 m3/min，中、小型爆破材料庫不應小于60 m3/min。（2）充電硐室需要風量計算： Qer=200qhy式中：Qer充電硐室需要風量，m3/min；qhy充電硐室在充電時產生的氫氣量，m3/min；200按其回風流中氫氣濃度不大于0.5%的換算系數。但充電硐室的供風量不應小于100 m3/min。（3）機電硐室需要風量計算： 式中：機電硐室的需要風量，m3/min；機電硐室中運轉的電動機（或變壓器）總功率（按全年中最大值計算），kW；機電硐室發(fā)熱系數，數值見表4；空氣密度，一般取=/m3；空氣的定壓比熱，一般可取=1.0006KJ/(kgK)

51、；機電硐室的進、回風流的溫度差。表4機電硐室發(fā)熱系數（）表機電硐室名稱發(fā)熱系數空氣壓縮機房水泵房變電所、絞車房0.04機電硐室需要風量應根據不同硐室內設備的降溫要求進行配風；采區(qū)小型機電硐室，按經驗值確定需要風量或取6080m3/min；選取硐室風量，應保證機電硐室溫度不超過30，其他硐室溫度不超過26。5、其他用風巷道實際需要風量計算（1）按照瓦斯涌出量計算：Qrl=133qrgkrg式中：qrg其他用風巷道平均絕對瓦斯涌出量；krg其他用風巷道瓦斯涌出不均勻的備用風量系數；133其他用風巷道中風流瓦斯?jié)舛炔怀^0.75%所換算的常數。（2）按風速驗算： Qrc60rc式中：Qrc一般用風巷

52、道實際需要風量，m3/min；Src一般用風巷道凈斷面積，m2；一般巷道允許的最低風速，m/s；第九節(jié) 專用回風巷檢查制度礦井回風巷是通風系統(tǒng)的重要組成部分，關系到礦井通風系統(tǒng)的安全與穩(wěn)定，為了加強回風巷的管理，特制訂以下檢查制度：1、檢查時間：每月第四周周四上午8:0012:00，如因其他原因未能正常進行的另行安排時間。2、檢查人員：回風巷檢查由通風科負責組織，總工程師帶隊，通風科、防突科、生產科、機電科、地測科各安排2名人員參加，原則上各科室副科長參加，特殊情況需技術員參加的需領導批準。3、檢查職責：通風科職責：回風巷的地鼓、離層、片幫情況是否影響通風斷面，風速是否超限情況；防塵管路的吊掛

53、、使用情況；瓦斯、一氧化碳、風速傳感器吊掛、校檢、更換情況；回風巷沖塵情況，煤、巖塵沉積程度；風量、溫度、瓦斯情況；回風大巷內隔爆設施完好情況。防突科職責：回風巷內抽放管路的敷設、吊掛及漏氣情況檢查；回風巷內離層、片幫情況對抽放管路的影響情況；回風內備用抽放管路碼放情況。生產科職責：回風巷的巷道失修地鼓、離層、片幫情況檢查，現場確定施工方案；各回風巷口巷巷標懸掛情況；回風巷內積渣情況。機電科職責：人員定位系統(tǒng)使用情況檢查；防塵管路鋪設及完好情況檢查；注漿管路完好情況及維護；回風巷內軌道敷設情況。地測科職責：回風巷米程牌使用情況；注漿管路鋪設情況；回風巷內是否有積水；排水溝是否正常使用；避水災路

54、線牌完好情況。4、各單位檢查出的問題匯總到通風科統(tǒng)一分類，通風科分類匯總經總工程師、防突副總經理、開拓副總經理簽字后報送調度室，由調度室負責下發(fā)隱患整改通知單給相關單位限期整改，并負責落實整改情況，通風科負責整體協(xié)調、督促隱患整改落實，生產科負責巷道失修整改落實質量、進度等情況。5、對于上月檢查出的問題未按規(guī)定時間整改完畢，對該單位主管按200元/條進行處罰，并對單位雙基按1分/條進行處罰。如果再次限定時間仍未按期處理，上述處罰加倍并在早調會和安全辦公會上予以通報批評。第十節(jié) 瓦斯異常信息分析制度為加強礦井瓦斯管理，分析排查存在瓦斯隱患的原因，制定針對性的防治措施，實現超前預警、超前治理，有效

55、預防瓦斯事故的發(fā)生，特制定本制度。一、分析范圍井下采掘工作面、采區(qū)回風巷、一翼總回風巷、礦井總回風巷及其他瓦斯涌出異常地點的瓦斯檢查、監(jiān)測數據。二、分析重點1、瓦斯?jié)舛容^大，經常處于臨界狀態(tài)地點；2、瓦斯?jié)舛容^小，但變化幅度較大地點；3、瓦斯?jié)舛戎饾u增大地點；4、巖巷施工平時瓦斯很小甚至檢測不到瓦斯，突然能夠檢測到瓦斯地點；5、其它應分析的情況。三、分析內容在確認人工檢查、監(jiān)控系統(tǒng)數據真實的前提下，分析以下內容：1、通風系統(tǒng)情況（包括工作面風速變化異常）：2、地質構造情況；3、采掘工藝情況；4、其它。四、分析方法1、由總工程師、通風副總、地測副總、通風科、地測科、安檢科及其他相關人員組成分析小組，對瓦斯異常信息進行分析，找出問題，制定出整改措施，并做好分析記錄、建立臺帳。2、信息分析采取即時分析和定期分析兩種方式。即時分析：人員檢查或監(jiān)測數據出現異常時要及時分析，由礦總工程師或當日總值班礦領導組織，瓦斯異常信息分析小組成員參加，對