箭興氣體有限公司氧氣生產(chǎn)安全評價報(bào)告

1、目錄第1章 編制說明1.1評價目的. . 11.2安全評價依據(jù). . 11.3評價原則. . 5第2章 被評價單位概況 .62.1企業(yè)基本情況. . 62.2制氧廠生產(chǎn)工藝、裝置、儲存設(shè)施等基本情況 .7第3章 安全評價范圍 .12第4章 安全評價程序 .13第5章 采用的安全評價方法 .155.1單元的劃分. . 155.2評價方法的選擇. . 15第6章 危險(xiǎn)、有害因素分析結(jié)果 .176.1主要危險(xiǎn)、有害物質(zhì) .176.2生產(chǎn)過程中可能存在的危險(xiǎn)有害因素 .18第7章 定性、定量分析安全評價內(nèi)容的結(jié)果. . 207.1安全檢查表檢查結(jié)果 .207.2預(yù)先危險(xiǎn)性分析結(jié)果 .237.3重大危險(xiǎn)

2、源辨識結(jié)果 .23第8章 可能發(fā)生的危險(xiǎn)化學(xué)品事故的預(yù)測后果. . 24第9章 安全對策措施與建議 .259.1針對問題與隱患的整改措施 .259.2防火災(zāi)爆炸對策措施 .269.3防雷、防靜電、防觸電對策措施 .279.4中毒窒息防護(hù)措施 .289.5容器爆炸防護(hù)措施 .28第10章 評價結(jié)論 .30附件： .32一、危險(xiǎn)、有害因素分析 .321.1主要危險(xiǎn)化學(xué)品的理化性質(zhì)及危險(xiǎn)特性表 .321.2主要危險(xiǎn)、有害因素分析 .38二、定性、定量分析 .412.1安全評價現(xiàn)場檢查 .412.2預(yù)先危險(xiǎn)性分析. . 602.3生產(chǎn)裝置、設(shè)施的生產(chǎn)單位外部周邊情況分析 .682.4安全生產(chǎn)條件分析

3、.692.5重大危險(xiǎn)源辨識. . 71三、可能發(fā)生的危險(xiǎn)化學(xué)品事故后果的預(yù)測過程. . 74四、危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)條件評價表. . 75五、安全評價過程的各類圖表 .80六、安全評價方法的確定說明和安全評價方法簡介 .82七、企業(yè)提供的主要原始資料目錄 .86八、法定檢測、檢驗(yàn)情況匯總表 .87第 1 章 編制說明1.1評價目的為貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)法 、危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例 、危險(xiǎn)化學(xué) 品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實(shí)施辦法等有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)，受 柳 州箭興氣體有限公司 委托，我中心依據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全評價導(dǎo) 則（試行），對 其氧氣生產(chǎn)貯存現(xiàn)狀進(jìn)行安全評價 。通過辯識該公司生產(chǎn)

4、過程中存在的主要危險(xiǎn)、有害因素，進(jìn)行定性、定量分析和評價，進(jìn)而評 價為降低主要危險(xiǎn)、有害因素而采取的工程措施和管理措施是否全面和完 善，結(jié)合各類專項(xiàng)鑒定、檢查結(jié)果，確認(rèn)該公司的生產(chǎn)是否具備了安全生 產(chǎn)條件，并針對不完善之處提出消除、降低或預(yù)防風(fēng)險(xiǎn)的安全對策措施與 建議，指導(dǎo)危險(xiǎn)源監(jiān)控和事故預(yù)防，以達(dá)到最低事故率、最少損失和最優(yōu) 的安全投資效益， 促進(jìn)企業(yè)安全生產(chǎn)長效機(jī)制的建立， 推進(jìn)企業(yè)加強(qiáng)安全 基礎(chǔ)工作,實(shí)現(xiàn)全過程安全控制，為實(shí)現(xiàn)安全技術(shù)、安全管理的標(biāo)準(zhǔn)化和科 學(xué)化創(chuàng)造條件。為該公司日常的生產(chǎn)運(yùn)行及管理提供依據(jù)，并為政府主管 部門進(jìn)行安全監(jiān)察提供依據(jù)。1.2安全評價依據(jù)1.2.1國家有關(guān)法規(guī)

5、中華人民共和國安全生產(chǎn)法 （中華人民共和國主席令第70號）中華人民共和國消防法（2008年）中華人民共和國勞動法合同法（中華人民共和國主席令第65號）中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法 （1989年） 工作場所安全使用化學(xué)品規(guī)定（勞動部、化工部，勞部發(fā)1996423號）特種設(shè)備安全監(jiān)察條例（中華人民共和國國務(wù)院令第549號）氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程 （質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)2000250號） 危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例 （國務(wù)院344號令） 工傷保險(xiǎn)條例（國務(wù)院令第375號） 特種設(shè)備注冊登記與使用管理規(guī)則 （質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)200157號） 重大事故隱患管理規(guī)定 （勞部發(fā)1995322號） 倉庫防火安全管理規(guī)則 （公安部第6號

6、令1990） 關(guān)于深化危險(xiǎn)化學(xué)品安全專項(xiàng)整治的通知 （國家安監(jiān)局安監(jiān)管管二 字200345號）安全評價通則（AQ8001-2007勞動防護(hù)用品管理規(guī)定 （1996年） 危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實(shí)施辦法 危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全評價導(dǎo)則（試行） 安全生產(chǎn)許可證條例國家院令2004第397號 廣西壯族自治區(qū)實(shí)施危險(xiǎn)化學(xué)品管理?xiàng)l例辦法（自治區(qū)政府令第6號）關(guān)于全區(qū)危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證延期換證工作的實(shí)施 意見 （桂安監(jiān)管?；?00843號） 關(guān)于印發(fā)全區(qū)化工生產(chǎn)儲存等企業(yè)安全生產(chǎn)狀況評估工作方案的通 知（桂安委200835號）1.2.2主要標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程 (GB

7、169121997) 氧氣站設(shè)計(jì)規(guī)范(GB5003091) 常用化學(xué)危險(xiǎn)品貯存通則 (GB15603-1995) 常用危險(xiǎn)化學(xué)品的分類及標(biāo)志 (GB13690-92) 危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(GB18218-2009)； 危險(xiǎn)化學(xué)品名錄 (2002版) 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 (GB50016-2006) 化工企業(yè)安全管理工作標(biāo)準(zhǔn) (HG/T23001-92) 化學(xué)品生產(chǎn)單位動火作業(yè)安全規(guī)范 (AQ3022-2008) 化學(xué)品生產(chǎn)單位設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)范 (AQ3026-2008) 化學(xué)品生產(chǎn)單位受限空間作業(yè)安全規(guī)范(AQ3028-2008) 工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范 (GB50187-93)氣瓶警

8、示標(biāo)簽(GB16804-1997)常用危險(xiǎn)化學(xué)品的分類及標(biāo)志 (GB13690-1992) 職業(yè)性接觸毒物危害程度分級 (GB5044-1985) 常用危險(xiǎn)化學(xué)物品儲存通則 (GB15603-1995) 爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50058-92)供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50052-9510kV及以下變電所設(shè)計(jì)規(guī)范GB50053-94建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50140-2005) 消防安全標(biāo)志設(shè)置規(guī)范 (GB1560395)化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定 (HG20571-95)生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則 (GB 12801-2008)生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則 (GB 5083-199

9、9)危險(xiǎn)化學(xué)品安全標(biāo)簽編寫規(guī)定 (BG15258-1999)危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)說明書編寫規(guī)定 (BG16483-2000)安全標(biāo)志(GB 2894-96)建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范 (GBJ50011-2001，2008年修改)建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范 (GB 50057-94(2000年版)化工企業(yè)靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)程 (HGJ 28-90)防止靜電事故通用導(dǎo)則 (GB12159-1990)工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范GB5018793工業(yè)管道的基本識別色GB7231-2003化工企業(yè)安全管理制度(1991)化勞字第247號文企業(yè)職工勞動安全衛(wèi)生教育管理規(guī)定勞部發(fā)1995405號生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)

10、則(AQ/T9002-2006)其他有關(guān)的國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范1.2.3項(xiàng)目的有關(guān)技術(shù)文件、資料(1)柳州箭興氣體有限公司 提供的廠區(qū)布置圖、工藝流程圖及相關(guān)資料2)該項(xiàng)目的安全評價技術(shù)服務(wù)合同1.3 評價原則本報(bào)告按照國家現(xiàn)行有關(guān)職業(yè)安全衛(wèi)生的法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)要求對該項(xiàng)目進(jìn)行評價，同時遵循下列原則：（1）嚴(yán)格執(zhí)行國家、地方與行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)職業(yè)安全衛(wèi)生方面的法律、法 規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，保證評價的科學(xué)性與公正性。（2）用可靠、先進(jìn)適用的評價技術(shù)，確保評價質(zhì)量，突出重點(diǎn)。第 2 章 被評價單位概況2.1 企業(yè)基本情況柳州箭興氣體有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)工業(yè)氧氣和醫(yī)用氧氣的氣體公 司， 成立于2006年6月，由

11、原柳州東化工有限責(zé)任公司制氧分廠改制而成。 柳州東風(fēng)化工有限責(zé)任公司將該分廠租賃給柳州箭興氣體有限公司作為生 產(chǎn)經(jīng)營場所。柳州箭興氣體有限公司制氧廠（以下稱氧氣廠）其前身柳州東風(fēng)化工 有限責(zé)任公司制氧分廠始建于1969年10月，始建于1969年10月，是柳 州市最早成立的制氧企業(yè)，也是柳州市兩家醫(yī)用氧供應(yīng)企業(yè)之一。公司位 于位于柳州市箭盤路36號，原柳州東風(fēng)化工有限責(zé)任公司廠區(qū)西南端，其 西面為廠外道路， 東、南兩面為廠內(nèi)道路， 北面為廢棄廠房， 占地面積5100平方米，其中廠房建筑面積1008平方米。公司現(xiàn)有職工人數(shù)36人，其中 技術(shù)管理人員5人，安全管理人員2人。公司擁有一套FON-150

12、/600-山 型 空分裝置，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為氧氣150m3/h（其中年產(chǎn)60萬m3醫(yī)用氧，90萬m3工業(yè)氧氣）、氮?dú)?00m3/h。公司生產(chǎn)的工業(yè)氧和醫(yī)用氧氣對處銷售。 制氧采取連續(xù)生產(chǎn)方式，最大庫存量為工業(yè)氧氣300瓶，醫(yī)用氧氣250瓶。柳州箭興氣體有限公司已取得廣西壯族自治區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局頒 發(fā)的 安全生產(chǎn)許可證（證號為桂WH安全證字2006412號、廣西壯族 自治區(qū)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的氣體充裝許可證 （證號為TS42451592013）和國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局頒發(fā)的氣瓶檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)核準(zhǔn)證（證號為TS7445038 2013）、廣西壯族自治區(qū)食品藥品監(jiān)督管理局頒發(fā)的醫(yī)用氧藥品生產(chǎn)許可證（證

13、號為桂Q20060189）,廣西壯族自治區(qū)食品藥品監(jiān) 督管理局頒發(fā)的醫(yī)用氧藥品GMP證書（證號為桂I0196）。2.2 制氧廠生產(chǎn)工藝、裝置、儲存設(shè)施等基本情況2.2.1制氧廠生產(chǎn)工藝簡介制氧廠采用低溫精餾法分離空氣制取氧氣、氮?dú)?。空氣?jīng)空氣濾清器濾除機(jī)械雜質(zhì)后，由空氣壓縮機(jī)吸入，在一級氣缸內(nèi)壓縮到0.250.3MPa的壓力，經(jīng)一級冷卻器和一級油水分離器進(jìn)行冷卻和清除油水；進(jìn)入空壓 機(jī)的二級氣缸壓縮到1.21.4MPa的壓力后，經(jīng)二級冷卻和二級油水分離器 進(jìn)行冷卻和清除油水；進(jìn)入空壓機(jī)的三級氣缸壓縮到3.03.5MPa的壓力后，經(jīng)三級冷卻器和三級油水分離器進(jìn)行冷卻和清除油水。最后，空氣進(jìn) 入兩

14、個串聯(lián)的油水分離器，再進(jìn)行一次清除油水，然后進(jìn)入純化器（內(nèi)裝13X型 分子篩）將高壓空氣中含有的水分，二氧化碳及乙炔吸附之，便得 到清潔干燥的高壓空氣。使清潔干燥的高壓空氣進(jìn)入冷卻器后再進(jìn)入分餾塔的主熱交換器與分 餾塔內(nèi)返流的冷氣體進(jìn)行熱交換后， 則分為二路， 一路約為70%的高壓空氣 進(jìn)入膨脹機(jī)進(jìn)行膨脹。 另一路約為30%的高壓空氣進(jìn)入熱交換器再次與返流 的冷氣體進(jìn)行熱交換，經(jīng)節(jié)流閥后與膨脹機(jī)出來的冷空氣匯合進(jìn)入下分餾 塔的塔釜中，至此，空氣便部分液化了。液態(tài)空氣再經(jīng)雙級分餾塔的精餾 作用并于上塔抽取餾分，因而就獲得工業(yè)氧氣和氮?dú)?。工業(yè)氧氣和氮?dú)饨?jīng) 主換熱器復(fù)熱后，各自進(jìn)入儲氣囊，工業(yè)氧通過

15、氧壓機(jī)把儲氣囊中的氧氣 壓縮充入氣瓶中，氮?dú)鈩t用于分子篩純化器的再生，而后用管道直接送出 室外大氣中，不用時則直接排放到室外大氣中。醫(yī)用氧氣則從冷凝蒸發(fā)器的液氧槽中抽取液氧，經(jīng)液氧過冷器過冷后 進(jìn)入液氧泵，由液氧泵送去換熱器復(fù)熱后灌充氧氣瓶中。制氧廠生產(chǎn)工藝流程示意圖見附件五，圖5-1所示。2.2.2制氧廠主要生產(chǎn)設(shè)備一覽表見附件五，表5-1。2.2.3制氧廠總平面布置及總平布置圖制氧廠主要建筑物有制氧機(jī)房、罐裝廠房、辦公室等，建筑物間設(shè)有符 合規(guī)范的安全距離及安全通道。見附件五，圖5-2所示。2.2.4儲存及運(yùn)輸設(shè)施情況制氧廠生產(chǎn)產(chǎn)品主要為工業(yè)氧氣和醫(yī)用氧氣，氮?dú)鉃楦碑a(chǎn)品。設(shè)計(jì)生 產(chǎn)規(guī)模為氧

16、氣150 m3/h（其中工業(yè)氧氣90 m3/h、醫(yī)用氧氣60 m3/h）、氮?dú)?00 m3/h。制氧廠采取連續(xù)生產(chǎn)方式，氧氣、氮?dú)獾膸齑媪亢苌佟９I(yè)氧氣 和醫(yī)用氧對外銷售，氮?dú)庥糜诜肿雍Y再生后直接排空。制氧廠對外供應(yīng)的氧氣采取瓶裝儲存方式，最大庫存量為氧氣300瓶、 醫(yī)用氧氣250瓶，有氧氣儲存庫房300 m2，氮?dú)鈨Υ鎺旆?0 m2。儲存設(shè)施 符合有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求。制氧廠的運(yùn)輸任務(wù)主要是向外運(yùn)輸氧氣，主要依靠社會力量，選擇有 相應(yīng)資質(zhì)的運(yùn)輸單位運(yùn)輸，或由用戶組織車輛提貨。225建筑物情況制氧廠生產(chǎn)廠房主要有制氧廠房和灌裝廠房，情況如下表序號建、構(gòu)筑物名稱結(jié)構(gòu)形式火災(zāi)危險(xiǎn)分類和建筑耐火等級建

17、筑面積（m2）備注火災(zāi)危險(xiǎn)分類耐火等級1制氧廠房單層、磚混乙類-二二3362灌裝廠房單層、磚混乙類-二二392按規(guī)范要求廠房設(shè)有避雷針、下引線等防雷設(shè)施。2.2.6供電制氧廠設(shè)有符合供電規(guī)范的總配電室， 用電由廠內(nèi)總配電室10kV地下 電纜線引來，降壓后以樹干式或放射式向用電設(shè)備供電。制氧廠的生產(chǎn)規(guī)模不大，生產(chǎn)中突然停電造成的危險(xiǎn)不大；生產(chǎn)過程 中涉及到可燃物很少，因此，生產(chǎn)及消防用電負(fù)荷采用三級供電。2.2.7供排水廠區(qū)生產(chǎn)、生活用水水源有自來水和循環(huán)水。自來水由市政總管送入 廠內(nèi)，再由支管送到各分廠。循環(huán)水由廠內(nèi)循環(huán)水裝置送來。廠內(nèi)污水由污水處理設(shè)施處理后排出廠外。2.2.8主要消防設(shè)施情

18、況制氧廠設(shè)置的主要消防設(shè)施有：（1） 消防栓2個；（2） 消防水帶6條；（3） 消防水槍2只；（4）4kg干粉滅火器20個；（5）隔離式濾毒罐及面罩3副；（6）正壓式空氣呼吸器3個；（7）防化服3套。2.2.9水文及氣象條件（1）水文條件柳州市地處亞熱帶， 氣候溫和， 雨量充沛。多年平均降雨量1577.7mm， 全年降水日數(shù)157160天，48月降雨占全年6870%,多年絕對最高氣 溫39.20C,多年絕對最低氣溫3.80C，多年平均氣溫20.40C;多年平均 相對濕度77%。地面高程為9495米。柳江河最高洪水水位92.4米（1996年），洪水 不會影響企業(yè)生產(chǎn)。（2）氣象條件氣溫：絕對最高

19、氣溫392C絕對最低氣溫3.8C夏日最高日平均氣溫305C夏日最低日平均氣溫254C夏季氣溫平均值28.1C冬季最高日平均氣溫166C冬季最低日平均氣溫5.8C冬季氣溫平均值11OC氣壓：年平均 751.64mmHg濕度： 年平均相對濕度77%最高相對濕度86%最低相對濕度62%風(fēng)向： 全年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)楸憋L(fēng)，冬季為北風(fēng)，夏季為東南風(fēng)。年平均風(fēng)速2.7m/s絕對最大風(fēng)速21.6m/s雨量： 年平均降雨1577.1mm年最大降雨量2094.4mm年最小降雨量1275.5mm月最大降雨量439.9mm降雨季節(jié)為39月雷暴： 平均雷暴天數(shù)68.2天 月絕對最多天數(shù)19天3）地震資料根據(jù)建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范G

20、B500112001附錄A，柳州的抗震設(shè)防烈度為6度，設(shè)計(jì)基本地震加速度值為0.05g,設(shè)計(jì)地震分組為第一組第 3 章 安全評價范圍本次評價范圍包括柳州箭興氣體有限公司 制氧廠年產(chǎn)60萬m3醫(yī)用氧,90萬m3工業(yè)氧氣的安全管理、廠址、平面布置、建筑結(jié)構(gòu)、工藝設(shè)備、氣 瓶充裝儲存、消防、電氣安全等，但不包括廠外運(yùn)輸 等工序 。本次評價將 根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際，辯識危險(xiǎn)有害因素，分析危險(xiǎn)有害因素可能導(dǎo)致生產(chǎn)安全 事故的原因，確定危險(xiǎn)程度和危險(xiǎn)級別以及發(fā)生事故的可能性和嚴(yán)重后果， 并針對不同的職業(yè)危險(xiǎn)因素和有害因素提供相應(yīng)的安全對策措施與建議。第 4 章 安全評價程序根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全評價導(dǎo)則的要求

21、，本次安全評價遵 循以下程序：（1）確定現(xiàn)狀安全評價范圍（2）收集、整理安全評價所需資料（3）確定安全評價采用的安全評價方法（4）定性、定量分析安全評價內(nèi)容（5）與被評價單位交換意見（6）整理、歸納安全評價結(jié)果（7）編制安全評價報(bào)告安全評價程序見圖4.1。圖 4.1安全評價工作程序第 5 章 采用的安全評價方法5.1 單元的劃分劃分單元是為評價目標(biāo)和評價方法服務(wù)的，為便于評價工作的進(jìn)行， 有利于提高評價工作的準(zhǔn)確性。評價單位一般以生產(chǎn)工藝、工藝裝置、物 料的特性與危險(xiǎn)、危害因素的類別、分布有機(jī)結(jié)合劃分。還可按評價的需 要將一個單元再劃分為若干個子評價單元或更仔細(xì)的單元。本項(xiàng)目根據(jù)柳州箭興氣體有

22、限公司制氧廠工業(yè)氧氣及醫(yī)用氧氣的生 產(chǎn)、充裝過程的危險(xiǎn)、有害因素和分布情況，擬將該公司制氧廠作為一個 單元進(jìn)行分析評價，在分析評價過程中，并將該單元再劃分為安全管理制 度、安全管理組織、從業(yè)人員條件、廠址總平建筑物、工藝設(shè)備、氣瓶充 裝檢驗(yàn)和公用公程等7個子單元進(jìn)行分析。5.2 評價方法的選擇5.2.1安全檢查表法（SCL）采用安全檢查表法（SCL）進(jìn)行分析評價時，按照劃分的安全管理制度, 安全管理組織，從業(yè)人員條件，廠址、總平面布置、建筑結(jié)構(gòu)，工藝設(shè)備， 氣瓶充裝、檢驗(yàn)、儲存，公用工程等7個子單元編制檢查表，逐項(xiàng)進(jìn)行分 析。5.2.2預(yù)先危險(xiǎn)性分析法（PHA）在采用安全檢查表法（SCL）進(jìn)行

23、分析評價的基礎(chǔ)上，再運(yùn)用預(yù)先危險(xiǎn)性分析法（PHA）對制氧廠危險(xiǎn)、有害因素的固有危險(xiǎn)程度進(jìn)行分析評價, 大體識別與制氧廠生產(chǎn)過程有關(guān)的主要危險(xiǎn)，鑒別產(chǎn)生危險(xiǎn)的原因，預(yù)測 事故發(fā)生對人員和系統(tǒng)的影響，判別危險(xiǎn)等級，并提出消除或控制危險(xiǎn)性 的對策措施。第 6 章 危險(xiǎn)、有害因素分析結(jié)果6.1 主要危險(xiǎn)、有害物質(zhì)制氧廠生產(chǎn)過程中涉及的危險(xiǎn)化學(xué)品有氧氣、氮?dú)夂腿纫蚁?。按危險(xiǎn)化學(xué)品名錄（2002年版）分類，如表6-1所示。詳細(xì)分析見附件一。表 6-1 主要危險(xiǎn)有害物質(zhì)一覽表序號品名類別危險(xiǎn)貨物編號危險(xiǎn)、有害特性1氧第 2.2 類不燃?xì)怏w22001（1）危險(xiǎn)特性：是易燃物、可燃物燃燒爆炸的基 本要素之一，

24、能氧化大多數(shù)活性物質(zhì)。與易燃物（如 乙炔、甲烷等）形成有爆炸性的混合物。（2）健康危害：常壓下，當(dāng)氧濃度超過 40%時， 有可能發(fā)生氧中毒。吸入 40-60%時，出現(xiàn)胸骨后不 適感、輕咳、進(jìn)而胸悶，胸骨后燒灼和呼吸困難，咳 嗽加劇，嚴(yán)重時可發(fā)生肺水腫， 甚至出現(xiàn)呼吸窘道綜 合癥，吸入氧濃度在 80%以上時，出現(xiàn)面部肌肉抽 動，面色蒼白、眩暈，心動過速，虛脫，繼而全身強(qiáng) 直性抽搐、昏迷、呼吸衰竭而死亡。長期處于氧分壓為 60-100KPa （相當(dāng)于吸入氧濃 度40%左右）的條件下，可發(fā)生眼損害，嚴(yán)重者可 失明。第 6 章 危險(xiǎn)、有害因素分析結(jié)果2氮第 2.2 類不燃?xì)怏w22005（1）危險(xiǎn)特性：

25、惰性氣體，有窒息性，在密閉 空間內(nèi)可將人窒息死亡，若遇高熱，容器內(nèi)壓力增大， 有開裂和爆炸危險(xiǎn)。（2）健康危害：氮?dú)膺^量，使氧分壓下降，會引起缺氧。吸入濃度不太咼時可產(chǎn)生昏迷狀態(tài)。吸入高濃度會出現(xiàn)昏迷呼吸心跳停止而至死亡。大氣壓力為 392KPa 表現(xiàn)愛笑和多言，對視聽和嗅覺刺激遲鈍，智力活動減弱；在980KPa 時，肌肉運(yùn)動嚴(yán)重失調(diào)。3三氯乙烯第 6.1 類毒主口害品61554（1）危險(xiǎn)特性：遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與 強(qiáng)氧化劑接觸可發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。 受紫外光照射或在燃 燒或加熱時分解產(chǎn)生有毒的光氣和腐蝕性的鹽酸煙霧。（2）健康危害：侵入途徑：吸入、食入、經(jīng)皮吸收。健康危害：本品主要對中樞

26、神經(jīng)系統(tǒng)有麻醉作用。亦可引起肝、腎、心臟、三叉神經(jīng)損害。6.2 生產(chǎn)過程中可能存在的危險(xiǎn)有害因素制氧廠在氧氣、氮?dú)獾纳a(chǎn)、充裝過程中，存在一系列的危險(xiǎn)有害因 素，主要有：火災(zāi)、爆炸、容器爆炸、中毒窒息、低溫凍傷、機(jī)械傷害、 觸電、高處墜落、物體打擊和噪聲危害等危險(xiǎn)。按企業(yè)職工傷亡事故分 類標(biāo)準(zhǔn)GB/6441-1986的分類列表如表62所示。詳細(xì)分析見附件一表 62 制氧主要危險(xiǎn)有害因素一覽表序號危害、有害因素危險(xiǎn)、有害因素產(chǎn)生原因危險(xiǎn)、有害因素存在場所1火災(zāi)、爆炸分餾塔液氧遇到乙炔，氧壓機(jī)氣缸 潤滑水中斷、 氣缸內(nèi)鐵銹摩擦起火、 異 物進(jìn)入氣缸、操作失誤、排氣管積炭， 鐵屑、鋁末等雜質(zhì)進(jìn)入液氧

27、泵內(nèi)，氣瓶 超裝、錯裝，氧氣泄漏等?？諝鈮嚎s、純化；活塞膨 脹機(jī)；分餾塔；儲氣囊間；氧 壓機(jī)：液氧泵；氧氣的充裝。2容器爆炸容器缺陷、超壓，承壓容器破裂、 受熱或受到撞擊，使得容器內(nèi)壓升高。氣瓶是移動式壓力容器，如生產(chǎn)單 位對氣瓶管理不善，氣瓶有缺陷、安全 附件不齊全或不完好，氣瓶超期使用， 就容易造成氣瓶漏氣或氣瓶爆炸事故。空氣壓縮、純化；活塞膨 脹機(jī)；分餾塔；氧壓機(jī)；氮壓 機(jī)；液氧泵；氧氣；氮?dú)獾某?裝；氮壓機(jī)；氣瓶的檢驗(yàn)。3中毒、窒息室內(nèi)不通風(fēng)、泄漏的有毒氣體聚集活塞膨脹機(jī)：分餾塔；氧到一定濃度；設(shè)備檢修過程中，作業(yè)人 員未佩戴防毒面具等勞動保護(hù)用品；進(jìn) 入高濃度氧氣、氮?dú)狻⑷纫蚁┉h(huán)境

28、， 進(jìn)入容器。壓機(jī)；氮壓機(jī)；儲氣囊間；液 氧泵；氧氣；氮?dú)獾某溲b；氮 壓機(jī)。4觸電防漏電保護(hù)失效，檢修違章合閘， 作業(yè)人員接觸到漏電設(shè)施。用電場所、電氣設(shè)備。5機(jī)械傷害機(jī)械運(yùn)動部件無防護(hù)設(shè)施或者防 護(hù)設(shè)施失效?？諝鈮嚎s機(jī)、活塞膨脹機(jī)、氧壓機(jī)、氮壓機(jī)等。6凍傷傷害液氧泄漏。分餾塔、液氧泵。7高處墜落（1）沒有防護(hù)設(shè)施或者防護(hù)設(shè)施失效（2）作業(yè)人員處于咼處作業(yè)場所操作 失誤。分餾塔、儲氣囊間等高處作業(yè)。8車輛傷害企業(yè)機(jī)動車輛在行駛中可能引起 人體墜落和物體倒塌，下落、擠壓傷亡 事故。車輛廠內(nèi)行駛過程。9噪聲危害機(jī)械設(shè)備隔噪措施效果差?？諝鈮嚎s機(jī)、活塞膨脹機(jī)、氧壓機(jī)、氮壓機(jī)等。第 7 章 定性、定量

29、分析安全評價內(nèi)容的結(jié)果本報(bào)告根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例 、危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全 生產(chǎn)許可證實(shí)施辦法的有關(guān)規(guī)定，運(yùn)用安全檢查表法對制氧廠的選址、 安全管理、從業(yè)人員、生產(chǎn)場所、生產(chǎn)工藝設(shè)備、公用工程和輔助設(shè)施、 安全消防和衛(wèi)生設(shè)施、運(yùn)輸?shù)冗M(jìn)行定性評價，并運(yùn)用預(yù)先危險(xiǎn)性分析法 （PHA），對氧氣充裝過程中的危險(xiǎn)性進(jìn)行分析，通過對危險(xiǎn)因素分析，得 出危險(xiǎn)等級，并制訂了預(yù)防這些危險(xiǎn)因素的安全防范措施。7.1 安全檢查表檢查結(jié)果制氧廠在廠區(qū)選址、安全管理、從業(yè)人員、生產(chǎn)場所、生產(chǎn)工藝設(shè)備、 公用工程和輔助設(shè)施、安全消防和衛(wèi)生設(shè)施等方面安全基礎(chǔ)較好，經(jīng)用安 全檢查表法現(xiàn)場檢查、分析評價，結(jié)果如下：7.1

30、.1符合危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實(shí)施辦法 規(guī)定的各項(xiàng)安 全生產(chǎn)條件及相關(guān)法規(guī)有：1.建立、健全主要負(fù)責(zé)人、 分管負(fù)責(zé)人、 安全生產(chǎn)管理人員、 職能部門、 崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制。制定了從業(yè)人員的安全教育、培訓(xùn)、勞動防護(hù)用品（具）、保健品，安 全設(shè)施、設(shè)備，作業(yè)場所防火、防毒、防爆和職業(yè)衛(wèi)生，安全檢查、隱患 整改、事故調(diào)查處理，安全生產(chǎn)獎懲等規(guī)章制度。根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)工藝、技術(shù)、設(shè)備特點(diǎn)和原材料、輔助材料、 設(shè)備特點(diǎn)和原材料、輔助材料、產(chǎn)品的危險(xiǎn)性編制崗位操作安全規(guī)程（安 全操作法）和符合有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的作業(yè)安全規(guī)程。2.設(shè)置了安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，配備專職安全生產(chǎn)管理人員。3.企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、

31、安全生產(chǎn)管理人員的安全生產(chǎn)知識和管理能力經(jīng)過 考核合格。4.特種作業(yè)人員經(jīng)有關(guān)業(yè)務(wù)主管部門考核合格， 取得特種作業(yè)操作資格 證書。5其他做作業(yè)人員按照國家有關(guān)規(guī)定,經(jīng)過安全教育和培訓(xùn)并考核合格。6.生產(chǎn)裝置和儲存危險(xiǎn)化學(xué)品的數(shù)量不構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。7.有相應(yīng)的職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施， 為從業(yè)人員配備符合有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)或者 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的勞動防護(hù)用品。8.企業(yè)的各級安全生產(chǎn)責(zé)任制得到認(rèn)真落實(shí)， 安全生產(chǎn)管理制度得到認(rèn) 真執(zhí)行，崗位操作安全規(guī)程（安全操作法）和作業(yè)安全規(guī)程得到認(rèn)真執(zhí)行。9.安全生產(chǎn)管理人員根據(jù)本單位的生產(chǎn)經(jīng)營特點(diǎn),對安全生產(chǎn)狀況進(jìn)行 經(jīng)常性檢查，對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題，立即處理，不能處理的，

32、及時報(bào) 告本單位有關(guān)負(fù)責(zé)人。檢查及處理情況記錄。10.已完成危險(xiǎn)化學(xué)品登記申報(bào)工作；11.開展了安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)創(chuàng)建工作，為市級安全標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)企 業(yè)；12.企業(yè)的從業(yè)人員按照國家有關(guān)規(guī)定，經(jīng)過安全教育和培訓(xùn)、繼續(xù)培 訓(xùn)，并經(jīng)考核合格；安全操作能力勝任本職工作。13.各項(xiàng)安全管理制度、操作規(guī)程根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)實(shí)際情況7.1.2不符合危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實(shí)施辦法規(guī)定的各項(xiàng) 安全生產(chǎn)條件:（一）安全生產(chǎn)管理1、部分安全閥超出合格校驗(yàn)期，不符合壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程第154條。2、生產(chǎn)現(xiàn)場多處電源線混亂、接線沒有護(hù)套管、部分接線頭裸露，不符合 低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范GB50054-95相關(guān)要求

33、。3、制氧機(jī)房現(xiàn)場存放有較多的機(jī)油，不符合氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī) 程GB16912-1997相關(guān)要求。4、貯氣囊周圍存放有廢棄的氣囊等雜物，不符合氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程GB16912-1997相關(guān)要求。（二）存在的事故隱患及風(fēng)險(xiǎn)程度如表7-1所示。表 7-1 存在的事故隱患及風(fēng)險(xiǎn)程度序號事故隱患風(fēng)險(xiǎn)程度緊迫程度1部分安全閥超出合格校驗(yàn)期。中應(yīng)立即采取措施2生產(chǎn)現(xiàn)場多處電源線混亂、接線沒有護(hù)套管、部分接 線頭裸露。中應(yīng)立即采取措施3制氧機(jī)房現(xiàn)場存放有較多的機(jī)油。低應(yīng)予以排除或采取措施4貯氣囊周圍存放有廢棄的氣囊等雜物。低應(yīng)予以排除或采取措施詳細(xì)分析見附件7.2 預(yù)先危險(xiǎn)性分析結(jié)果通過對制氧

34、廠生產(chǎn)和充裝過程預(yù)先危險(xiǎn)性分析，可看出制氧廠的一些 主要的危險(xiǎn)因素是高壓容器、管道爆炸或中毒、窒息。通過對危險(xiǎn)因素分 析，得出危險(xiǎn)等級在II級（屬臨界的，處于狀態(tài)邊緣，暫時不會造成人員 作廢或財(cái)產(chǎn)損失，是有控制接受的危險(xiǎn)，應(yīng)予以排除和采取措施的范圍） 、Ill級（HI級屬危險(xiǎn)的，會造成人員傷亡和主要系統(tǒng)損壞，要立即采取措施） 和IV級IV級屬破壞性的，會造成災(zāi)難性事故（傷亡嚴(yán)重、系統(tǒng)破壞），必 須立即排除范圍，并制訂了預(yù)防這些危險(xiǎn)因素的安全防范措施。重要的是 落實(shí)各項(xiàng)防范措施，以防止各類事故的發(fā)生，保障安全生產(chǎn)，促進(jìn)企業(yè)經(jīng) 濟(jì)發(fā)展，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。詳細(xì)分析見附件。7.3 重大危險(xiǎn)源辨識結(jié)果制

35、氧廠生產(chǎn)和使用的危險(xiǎn)化學(xué)品， 列入構(gòu)成重大危險(xiǎn)險(xiǎn)源的危險(xiǎn)物質(zhì) 只有一種，即三氯乙烯。制氧廠三氯乙烯的年消耗量為25kg， 生產(chǎn)中正常最多儲存量為25kg。根據(jù) 危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識（GB182182009）進(jìn)行辨識，制氧廠 未構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。詳細(xì)分析見附件第 8 章可能發(fā)生的危險(xiǎn)化學(xué)品事故的預(yù)測后果本報(bào)告運(yùn)用預(yù)先危險(xiǎn)性分析法對制氧廠可能發(fā)生的危險(xiǎn)化學(xué)品事故進(jìn) 行預(yù)測，當(dāng)管理不善，作業(yè)人員操作失誤或設(shè)備缺陷、故障時，有可能導(dǎo) 致發(fā)生的危險(xiǎn)化學(xué)品事故主要有火災(zāi)、爆炸、中毒窒息、凍傷等，預(yù)測后 果見表8-1。表 8-1 可能發(fā)生的危險(xiǎn)化學(xué)品事故的預(yù)測后果序號危險(xiǎn)化學(xué)品事故類別可能存在的場所事故后

36、果嚴(yán)重等級1氧氣火災(zāi)、爆炸；容器爆炸；凍傷氧氣生產(chǎn)、充裝系統(tǒng)設(shè)備損壞、人員中毒、傷亡III2氮?dú)馊萜鞅ā⒅卸局舷⒌獨(dú)馍a(chǎn)、充裝系統(tǒng)設(shè)備損壞、人員傷亡III3三氯乙烯空分裝置、設(shè) 備、零件的清洗 過程空分裝置、設(shè)備、零件的清洗過程人員中毒III詳細(xì)分析見附件第 9 章安全對策措施與建議從該項(xiàng)目的定性、定量評價分析結(jié)果來看，制氧廠針對廠內(nèi)可能存在 的事故隱患已采取一定的安全對策措施，如建立了安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全 操作規(guī)程等，主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員已經(jīng)相關(guān)監(jiān)管部門的培訓(xùn)考 核，并有上崗資格證，企業(yè)開展了安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理工作等。但根據(jù)安 全檢查的結(jié)果，制氧廠還存在一些問題和安全隱患，針對這些

37、問題和安全 隱患，我公司根據(jù)有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，提出了相應(yīng)的安全對策措施和 建議。9.1 針對問題與隱患的整改措施見表9-1表 9-1 存在的問題及安全對策措施序號存在的問題和安全隱患檢查依據(jù)整改建議1生產(chǎn)現(xiàn)場多處電源線爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)按規(guī)范要求重新布線安裝，并安裝護(hù)套混亂、接線沒有護(hù)套境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范管。管、部分接線頭裸露。2制氧機(jī)房現(xiàn)場存放有氧氣及相關(guān)氣體安將存放的機(jī)油移出生產(chǎn)現(xiàn)場。較多的機(jī)油。全技術(shù)規(guī)程第 5.6 條3部分安全閥均超出合壓力容器安全技術(shù)安全閥應(yīng)立即送有關(guān)部門進(jìn)行定期檢格校驗(yàn)期監(jiān)察規(guī)程第 154 條測。4貯氣囊周圍存放有廢氧氣及相關(guān)氣體安清理干凈棄的氣囊等雜物。全技術(shù)規(guī)

38、程第 5.6 條9.2 防火災(zāi)爆炸對策措施（1）完善各項(xiàng)規(guī)章制度、操作規(guī)程、設(shè)備管理、安全教育臺帳，并嚴(yán)格執(zhí) 行，提高企業(yè)管理水平。（2）生產(chǎn)崗位要根據(jù)其危險(xiǎn)特性設(shè)置醒目、規(guī)范的安全標(biāo)志、安全警句、 安全警示設(shè)施，時時提醒職工安全操作。（3）易燃易爆崗位應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定配發(fā)勞動保護(hù)用品，職工上班應(yīng)嚴(yán)格按規(guī) 定配戴勞動保護(hù)用品，不能穿易產(chǎn)生靜電的化纖衣服和帶釘鞋。（4）嚴(yán)禁油脂及易燃物漏入氧氣管道的地溝內(nèi)，生產(chǎn)現(xiàn)場不得堆放油脂和 與生產(chǎn)無關(guān)的其它物品。在操作與檢修過程中，作業(yè)人員不得使用含油脂 的工具。（5）在氧氣濃度有可能增加的地方，應(yīng)設(shè)有通風(fēng)裝置，并對氧氣濃度進(jìn)行 監(jiān)測。操作人員在剛剛離開富氧環(huán)

39、境后，不允許立即使用明火或走近火源 （6）加強(qiáng)對電工及電氣設(shè)備的管理，并對職工進(jìn)行各種電氣事故案例的教 育，防止電氣事故的發(fā)生。（7）加強(qiáng)對設(shè)備、管線的檢修和維護(hù)，減少泄漏，減少設(shè)備事故；（8）杜絕火源，嚴(yán)格執(zhí)行禁區(qū)的規(guī)定，不準(zhǔn)攜帶火種進(jìn)入廠區(qū)。（9）爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場所的電氣設(shè)備，必須符合爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50058-92）的規(guī)定。（10）排放液氧、液氮、液空，宜采用高空氣化排放?；蛴脤ｉT管道及地 溝排放。采用管道排放時，排放處應(yīng)設(shè)立明顯的標(biāo)志和警告牌。（11）加強(qiáng)廠區(qū)的防火，應(yīng)在廠區(qū)大門值班室備有防火罩，進(jìn)入廠區(qū)的機(jī) 動車輛應(yīng)裝上防火罩。（12）加強(qiáng)防火、防爆安全教育，

40、增強(qiáng)員工安全意識，定期維護(hù)保養(yǎng)各項(xiàng) 安全設(shè)施、消防設(shè)備和器材，確保完好，并定期限組織員工進(jìn)行滅火演練。9.3 防雷、防靜電、防觸電對策措施1、化工裝置、設(shè)備、設(shè)施、儲罐以及建（構(gòu)）筑物等應(yīng)安裝避雷裝置。2、為了保持防雷裝置有良好的保護(hù)性能，應(yīng)對其進(jìn)行經(jīng)常性檢查和定期試 驗(yàn)。3、對于防雷裝置，應(yīng)檢查其是否完好，各部分連接、防護(hù)是否完好。4、對防雷接地裝置和其他接地裝置，應(yīng)定期進(jìn)行檢查和測定其接地電阻。5、嚴(yán)禁在裝有避雷針、避雷線的構(gòu)筑物上架設(shè)通訊線、廣播線或低壓線。7、生產(chǎn)裝置內(nèi)能產(chǎn)生靜電的管道和設(shè)備，必須給予整體連接接地。8、定期或經(jīng)常性地清掃電氣設(shè)備，保持設(shè)備清潔。電氣設(shè)備臟污或灰塵堆 積會

41、降低電器設(shè)備的絕緣又會妨礙通風(fēng)和冷卻，嚴(yán)重時可引起火災(zāi)。9、車間的供電電源，應(yīng)符合供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50052-95的有關(guān)規(guī)定。10、電氣設(shè)備和裝置和金屬外殼及有金屬外殼的電纜，必須采取保護(hù)性接 地和接零。11、正常不帶電而事故時可能帶電的配電裝置及電氣設(shè)備外露可導(dǎo)電部分，應(yīng)設(shè)計(jì)可靠接地裝置。12、電氣檢修作業(yè)應(yīng)辦理電氣工作票。禁止非電工從事電氣作業(yè),如亂接電線、亂接電器、擅自換保險(xiǎn)等。未取得國家頒發(fā)的特種作業(yè)證書的電工不 得擅自從事電氣作業(yè)13、電氣線路和設(shè)備的絕緣必須良好。裸露帶電導(dǎo)體處須設(shè)置安全遮欄和明顯的示警標(biāo)志與良好照明。14、加強(qiáng)對臨時線的管理，臨時線不能永久性使用、按有關(guān)規(guī)定

42、臨時線一 般不得超過一個月，用后立即拆除。其臨時線也應(yīng)用軟質(zhì)橡膠銅線，且中 間不得有接頭。若需長時間使用的線路必須校正規(guī)架設(shè)。使用手?jǐn)y式電動 工具時應(yīng)裝漏電保護(hù)裝置，以防作業(yè)人員發(fā)生觸電事故。9.4 中毒窒息防護(hù)措施1、用三氯乙烯清洗制氧裝置時,要嚴(yán)格三氯乙烯安全使用規(guī)程， 要保持室內(nèi)、 容器內(nèi)通風(fēng)良好（空氣中的三氯乙烯最高允許濃度為25mg/m3）。操作人員 按規(guī)定配戴防毒面具等勞保用品，防止人員三氯乙烯中毒。2、 配備充足的勞動防護(hù)用品和應(yīng)急救援器材，如工作服、作業(yè)防護(hù)手套、 空氣呼吸器、氧氣呼吸或長管面具等。3、 氮?dú)夥派⒐芫鶓?yīng)伸出廠房墻外，并高出附近操作面4m以上。4、 在氮?dú)鉂舛雀叩?/p>

43、環(huán)境中作業(yè)時，要配戴氧氣呼吸器，并有人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)；要保證通風(fēng)換氣設(shè)施良好（室內(nèi)或容器內(nèi)空氣中氧含量不小于18%）；5、 進(jìn)入罐、限制性空間或其它高濃度區(qū)作業(yè)，須有人監(jiān)護(hù)。6、 制訂防中毒窒息事故應(yīng)急救援預(yù)案，并定期組織演練。9.5 容器爆炸防護(hù)措施（1） 壓縮機(jī)、氣瓶和其它有關(guān)設(shè)備，避開火源、熱源嚴(yán)禁在超壓、負(fù)壓下運(yùn)行。設(shè)備或系統(tǒng)如有泄漏，嚴(yán)禁帶壓擰緊螺栓。2） 空壓機(jī)冷卻水系統(tǒng)，防斷水保護(hù)裝置須靈敏可靠 （3） 氣瓶的充裝量應(yīng)嚴(yán)格控制，確保氣瓶在最高使用溫度（國內(nèi)使用的， 定為60C）下，瓶內(nèi)氣體的壓力不超過氣瓶的許用壓力。（4） 建立健全并完善壓力容器設(shè)備的操作規(guī)程及各項(xiàng)管理制度，嚴(yán)格照 章

44、運(yùn)行，并充實(shí)、完善運(yùn)行記錄。（5）操作壓力容器的人員必須由國家規(guī)定的法定單位進(jìn)行培訓(xùn)，并考試 合格，取得國家有關(guān)部門頒發(fā)的特種作業(yè)許可證，方可上崗操，嚴(yán)禁無證 人員上崗操作 。（6）壓力容器及其附件定期由法定單位檢驗(yàn)壓力容器。（7）應(yīng)當(dāng)對在用壓力容器設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性日常維護(hù)保養(yǎng)，并定期進(jìn)行檢 查。各壓力容器上的安全閥、壓力表、水位表、液位計(jì)及其他安全裝置， 必須齊全完好，并定期校驗(yàn)，精心維護(hù)。（8）對壓力管道及其安全附件應(yīng)有定期檢查、檢修計(jì)劃和制度，發(fā)現(xiàn)問 題應(yīng)及時處理。9） 壓力容器和壓力管道等應(yīng)當(dāng)建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案。第 10 章 評價結(jié)論柳州箭興氣體有限公司生產(chǎn)、儲存危險(xiǎn)化學(xué)品項(xiàng)目主要

45、的危險(xiǎn)化學(xué)品 是氧氣、氮?dú)夂腿纫蚁?，最主要的危險(xiǎn)、有害因素是火災(zāi)爆炸、容器爆 炸和中毒窒息等。本報(bào)告分別采用安全檢查表法（SCL）、預(yù)先危險(xiǎn)分析法（PHA）對制 氧廠的危險(xiǎn)、危害因素的種類和危險(xiǎn)、危害程度進(jìn)行分析、預(yù)測，查找制 氧廠存在的安全隱患，并提出了相應(yīng)的安全技術(shù)和管理方面的對策措施。1）采用安全檢查表法對制氧研制氧廠的安全管理、安全管理組織、做 作業(yè)人員條件、企業(yè)的選址布置及建構(gòu)筑物、生產(chǎn)工藝、設(shè)備及裝置、儲 存場所要求、電氣、消防及安全設(shè)施等進(jìn)行綜合檢查評價，檢查表共有72項(xiàng)檢查項(xiàng)，存在事故隱患的有4項(xiàng)，其中中度風(fēng)險(xiǎn)隱患2項(xiàng)，低度風(fēng)險(xiǎn)隱 患2項(xiàng)。2）采用預(yù)先危險(xiǎn)性分析，可以看出制氧

46、廠的一些主要的危險(xiǎn)因素是高 壓容器、管道爆炸或中毒、窒息。危險(xiǎn)因素的危險(xiǎn)等級大多在III級（III級屬危險(xiǎn)的，會造成人員傷亡和主要系統(tǒng)損壞，要立即采取措施） ，個別在IV級IV級屬破壞性的，會造成災(zāi)難性事故（傷亡嚴(yán)重、系統(tǒng)破壞） ，必須 立即排除。3）經(jīng)辨識，制氧廠未構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。4）經(jīng)確認(rèn)制氧廠存在的4項(xiàng)事故隱患已全部整。評價結(jié)論： 柳州箭興氣體有限公司制氧廠生產(chǎn)現(xiàn)狀的風(fēng)險(xiǎn)程度可以接受。希望柳州箭興氣體有限公司在今后的生產(chǎn)經(jīng)營過程中， 提高自身素質(zhì)， 嚴(yán)格遵守國家的有關(guān)法律、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)，不斷改進(jìn)、完善各項(xiàng)安全管理制 度和操作規(guī)程，并切實(shí)執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度和操作規(guī)程，加強(qiáng)日常管理，以 確保工廠

47、的生產(chǎn)安全。附件:、危險(xiǎn)、有害因素分析1.1主要危險(xiǎn)化學(xué)品的理化性質(zhì)及危險(xiǎn)特性表制氧廠生產(chǎn)的產(chǎn)品為氧氣和氮?dú)?，在清洗與氧接觸的零部件和空分設(shè) 備時，需使用三氯乙烯。經(jīng)查國家標(biāo)準(zhǔn)危險(xiǎn)貨物品名表（GB12268-1990）, 項(xiàng)目涉及危險(xiǎn)化學(xué)品的物質(zhì)主要有氧氣、氮?dú)?、三氯乙烯，這些物質(zhì)的理 化性質(zhì)及危險(xiǎn)特性分別列表如后：1.1.1氧氣表 1-1 氧氣理化性質(zhì)及危險(xiǎn)特性表標(biāo)識中文名：氧、氧氣央文名：Oxyge n分子式：02分子量：32.0CAS 號：7782 447危險(xiǎn)性類別：第 2.2 類 不燃?xì)怏w物化性質(zhì)含量：高純氧（體積）99.99%外觀與性狀：無色無臭氣體主要用途：用于切割焊接金屬，制造醫(yī)

48、藥、染料、炸藥等。沸點(diǎn)：-183C蒸氣相對密度（空氣 =1）： 1.43熔點(diǎn)：-218.8C辛醇/水分配系數(shù)的對數(shù)值：0.65水中溶解度：適度溶解（20C時 3.1ml/100ml ）健康危害侵入途徑：吸入健康危害：常壓下，當(dāng)氧的濃度超過40%時，有可能發(fā)生氧中毒。吸入40%-60%時，出現(xiàn)胸骨后不適感、輕咳，進(jìn)而胸悶、胸骨后燒灼感和呼吸困難，咳嗽加劇；嚴(yán)重時可發(fā)生 肺水腫，甚至出現(xiàn)呼吸窘迫綜合癥。吸入氧濃度在80%以上時，出現(xiàn)面部肌肉抽動、面色蒼白、眩暈、心動過速、虛脫，繼而全身強(qiáng)直性抽搐、昏迷、呼吸衰竭而死亡。長期處于氧分壓 60100kPa （相當(dāng)于吸入氧濃度 40 眩右）的條件可發(fā)生眼

49、損害，嚴(yán)重 者可失明。急救措施皮膚接觸：眼接觸：吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處，保持呼吸道暢。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。車間衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)接觸限值：中國 MAC :未制定標(biāo)準(zhǔn)前蘇聯(lián) MAC :未制定標(biāo)準(zhǔn)。美國 TWA :未制定標(biāo)準(zhǔn)美國 STEL :未制定標(biāo)準(zhǔn)呼吸系統(tǒng)防護(hù)：一般不需要特殊防護(hù)。眼睛防護(hù)：一般不需要特殊防護(hù)。身體防護(hù)：穿一般作業(yè)工作服。手防護(hù)：戴一般作業(yè)防護(hù)手套。其它：避免高濃度吸入。燃爆性與消防燃燒性：助燃閃點(diǎn)：無意義爆炸下限（%）無意義引燃高度：無意義爆炸上限（%）無意義最小點(diǎn)火能（mj）無意義最大爆炸壓力（MPa）無意義危險(xiǎn)特性；是易燃物，可燃物燃燒爆炸的基本要素之一，能

50、氧化大多數(shù)活性物質(zhì)。與易 燃物（如乙炔、甲烷等）形成有爆炸性的混合物。泄漏應(yīng)急處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入，切斷火源。建議應(yīng)急 處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿一般作業(yè)工作服，避免與可燃或易燃物接觸。盡可能切斷 泄漏源。合理通風(fēng)，加速擴(kuò)散。漏氣容器要妥善處理、修復(fù)，檢驗(yàn)后再用。儲運(yùn)注意事項(xiàng)不燃壓縮氣體，儲存于陰涼、通風(fēng)倉間內(nèi)。倉內(nèi)溫度不宜超過30C。遠(yuǎn)離火種，熱源防止陽光直射。應(yīng)與易燃?xì)怏w、金屬粉末分開存放。驗(yàn)收時要注意品名，注意驗(yàn)瓶日期，先進(jìn)倉的先發(fā)用。搬運(yùn)時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。穩(wěn)定 性和 反應(yīng)活性穩(wěn)定性：穩(wěn)定聚合危害：不聚合禁忌物：易燃或可燃物活性金

51、屬粉末、乙炔、油脂。1.1.2氮?dú)獗?1-1-2 氮?dú)饫砘再|(zhì)及危險(xiǎn)特性表標(biāo)識英文名：Nitroge n分子式：N2分子量：28.01危險(xiǎn)貨物編號：22005UN 編號：1066RTECS 號：QW9700000IMDG 規(guī)則頁碼：2163CAS 號：7727-37-9理化性質(zhì)外觀與性狀：無色無臭氣體主要用途：用于合成氨，制硝酸，用作物質(zhì)保護(hù)劑、冷凍劑。熔點(diǎn)（C）-209.8相對密度（空氣=1）0.97沸點(diǎn)（C）-195.6相對密度（水=1）0.81(-196C)臨界溫度（C）-147臨界壓力（MPa）3.40飽和蒸汽壓（kPa）1026.42/-173C燃燒熱（kj/mol ）最小引燃熱量（

52、mj）(mj)溶解性：微溶于水、乙醇。毒性健 康危害 及急救 措施接觸限值（mg/m3）中國 MAC ;-美國 TLV-TWA : ACCIH 窒息性氣體前蘇聯(lián) MAC ;美國 TLV-STEL ;侵入途徑吸入毒性：LD50LC50健康危害空氣中氮?dú)夂窟^高，使吸入氣氧分壓下降，引起缺氧窒息。吸入氮?dú)鉂舛炔惶珕J時，患者最初感胸悶、氣短、疲軟無力；繼而 有煩躁不安、極度興奮、亂跑、叫喊、神情恍惚、步態(tài)不穩(wěn)，稱之 為“氮酩酊”，可進(jìn)入昏睡或昏迷狀態(tài)。吸入高濃度，患者可迅速 出現(xiàn)昏迷、呼吸心跳停止而致死亡。潛水員深潛時，可發(fā)生氮的麻醉作用；若從咼壓環(huán)境下過快 轉(zhuǎn)入常壓環(huán)境；體內(nèi)會形成氮?dú)鈿馀?，壓迫?/p>

53、經(jīng)、血管或造成血管阻塞，發(fā)生“減壓病”。急救措施吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處，保持呼吸通暢。如呼吸困難，給輸氧。呼吸心跳停止時，立即進(jìn)行人工呼吸和胸外心臟按壓術(shù)。就醫(yī)。燃燒爆炸危險(xiǎn)性燃燒性不燃閃點(diǎn)（C）自燃溫度（C）爆炸極限（V% ）危險(xiǎn)特性惰性氣體，有窒息性，在密閉空間內(nèi)可將人窒息死亡。惹遇 咼熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險(xiǎn)。燃燒分解產(chǎn)物穩(wěn)定性穩(wěn)定聚合危害不能出現(xiàn)禁忌物滅火方法用霧狀水保持火場中容器冷卻，可能的話將容器從火場移至 空曠處。防護(hù)措施泄漏應(yīng)急處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制 出入，建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿一般作業(yè)工作服。盡可能切斷泄漏

54、源。合格通風(fēng)，加速擴(kuò)散。漏氣容器不能再用，且 用經(jīng)過技術(shù)處理以消除可能剩下的氣體。儲運(yùn)注意事項(xiàng)不燃性壓縮氣體。儲存于陰涼、通風(fēng)倉間內(nèi)。倉溫不宜超過30C遠(yuǎn)離火種、熱源。防止陽光直射。驗(yàn)收時要注意品名，注意驗(yàn)瓶日期，先進(jìn)倉的先發(fā)用。搬運(yùn)時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。防護(hù)措施呼吸系統(tǒng)防護(hù)：一般不需特殊防護(hù)。當(dāng)作業(yè)場所空氣中氧氣 濃度于18%時，必須佩戴空氣呼吸器、氧氣呼吸器或長管面具。眼睛防護(hù)：穿一般作業(yè)工作服。手防護(hù)：必要時戴一般作業(yè)防護(hù)手套。其它避免高濃度吸入，進(jìn)入罐、限制性空間或其他高濃度區(qū)作業(yè)， 須有人監(jiān)護(hù)。1.1.3三氯乙烯表 1-1-3 三氯乙烯 理化性質(zhì)及危險(xiǎn)特性表標(biāo)識英文名：tr

55、ichloroethyle ne分子式：QHCb ;CbCCHCI分子量：131.39危險(xiǎn)貨物編號：61580UN 編號：1710RTECS 號：JMDG 規(guī)則頁碼：CAS 號：79-01-6理化性質(zhì)外觀與性狀：無色有特臭的透明液體，極易揮發(fā)。主要用途：用作溶劑，用于脫脂、冷凍、農(nóng)藥、香料、橡膠工業(yè)、洗滌織物等。熔點(diǎn)（C）-87.1相對密度（空氣=1 ）4. 53沸點(diǎn)（C）87.1相對密度（水=1 ）1.46臨界溫度（C）271臨界壓力（MPa）5.02飽和蒸汽壓（kPa)13.33(32C)燃燒熱（kj/mol ）961.4最小引燃熱量(mj)溶解性：不溶于水，溶于乙醇、乙醚，可混溶于多數(shù)有

56、機(jī)溶劑。毒性健接觸限值中國MAC:30;康危害(mg/m3)前蘇聯(lián)MAC:10及急救措施侵入途徑吸入、食入、經(jīng)皮吸收。毒性：LD50:2402 mg/kg(小鼠經(jīng)口);LC50:45292mg/m3，4小時（小鼠吸入）;137752mg/m3，1小時（大鼠吸入）健康危害本品主要對中樞神經(jīng)系統(tǒng)有麻醉作用。亦可引起肝、腎、心臟、三叉神經(jīng)損害。急性中毒：短時內(nèi)接觸（吸入、經(jīng)皮或口服）大量本品可引起急性中毒。吸入極高濃度可迅速昏迷。吸入高濃度后可有眼和上呼吸道刺激癥狀。接觸數(shù)小時后出現(xiàn)頭痛、頭暈、酩酊感、嗜睡等，重者發(fā)生譫妄、抽搐、昏迷、呼吸麻痹、循環(huán)衰竭?？沙霈F(xiàn)以三叉神經(jīng)損害為主的顱神經(jīng)損害，心臟損

57、害主要為心律失常?？捎懈文I損害。口服消化道癥狀明顯，肝腎損害突出。慢性中毒： 尚有爭議。岀現(xiàn)頭痛、頭暈、乏力、睡眠障礙、胃腸功能紊亂、周圍神經(jīng)炎、心肌損害、三叉神經(jīng)麻痹和肝損害?？芍缕つw損害。急救措施皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。就醫(yī)。眼睛接觸： 提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。 如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。食入：飲足量溫水，催吐。就醫(yī)。燃燒爆燃燒性不燃閃點(diǎn)（C）炸危險(xiǎn)自燃溫度（C）爆炸極限（V%）性危險(xiǎn)特性遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與強(qiáng)氧化劑接觸可發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。受紫外光照射或在

58、燃燒或加熱時分解產(chǎn)生有毒的光氣和腐蝕性的鹽酸煙霧。燃燒分解產(chǎn)物穩(wěn)定性穩(wěn)定聚合危害不聚合禁配物強(qiáng)氧化劑、強(qiáng)還原劑、強(qiáng)堿、鋁、鎂。滅火方法消防人員須佩戴氧氣呼吸器。噴水保持火場容器冷卻，直至滅火結(jié)束。 滅火劑：霧狀水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。防護(hù)措施泄漏應(yīng)急處理應(yīng)急處理：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限 制岀入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服。盡 可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用砂 土或其它不燃材料吸附或吸收。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泡沫覆 蓋，降低蒸氣災(zāi)害。用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運(yùn)至廢物處理 場所

59、處置。儲存注意事項(xiàng)儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房內(nèi)。遠(yuǎn)離火種、熱源。倉溫不超過30C，相對濕度不超過 80%保持容器密封。應(yīng)與氧化劑、活性金屬粉末、食用 化學(xué)品分開存放，切忌混儲。儲區(qū)應(yīng)備有泄露應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收 容材料。操作處置注意事項(xiàng)密閉操作，加強(qiáng)通風(fēng)。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴直接式防毒面具（半面罩），戴安全護(hù)目鏡，穿避免與氧化劑、活性金屬粉末接觸。搬運(yùn)時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物。防護(hù)措施呼吸系統(tǒng)防護(hù)：空氣中濃度超標(biāo)時，應(yīng)佩戴直接式防毒面具（半面 罩）。緊急事態(tài)搶救或撤離時，佩戴空氣呼吸器。眼睛防護(hù)：戴安

60、全護(hù)目鏡。身體防護(hù)：穿防毒物滲透工作服。手防護(hù)：戴防化學(xué)品手套。其他防護(hù)工作現(xiàn)場禁止吸煙、進(jìn)食和飲水。工作完畢，淋浴更衣。單獨(dú)存放 被毒物污染的衣服，洗后備用。實(shí)行就業(yè)前和定期體驗(yàn)。1.2主要危險(xiǎn)、有害因素分析參照企業(yè)職工傷亡事故分類（GB64411986）和衛(wèi)生部、原勞動部、 總工會等頒發(fā)的職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定 ，綜合考慮起 因物，引起事故的誘導(dǎo)性原因、致害物、傷害方式等，預(yù)測項(xiàng)目中潛在的 主要危險(xiǎn)有害因素有：火災(zāi)和爆炸、中毒和窒息、觸電、低溫凍傷、容器 爆炸、機(jī)械傷害、車輛傷害、高處墜落、其他傷害等。1.2.1火災(zāi)和爆炸 制氧廠生產(chǎn)過程可能引起火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)主要可能來自以下