薄板焊接培訓(xùn)

1、薄板焊接知識(shí)提提 綱綱二二四四3 三三薄板焊接面臨主要問(wèn)題及原因3 一一車間現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)問(wèn)題匯總解決措施變形矯正3 五五實(shí)驗(yàn)構(gòu)想燒穿燒穿變形變形薄板焊接面臨主要問(wèn)題 大量的薄板焊接實(shí)驗(yàn)表明：燒穿是薄板電弧焊時(shí)的主要問(wèn)題之一，其產(chǎn)生與熔池受力密切相關(guān)。（1）F重：熔融金屬的重力，決定熔池金屬的多少；（2）F電?。弘娀〈盗Γ饕呻娏鞔笮Q定；（3）F表：熔池金屬表面張力，與金屬種類有關(guān)，還與熔池表面狀態(tài)有關(guān)；（4）固液體金屬的附著力和液體金屬的內(nèi)聚力等內(nèi)力。（相對(duì)較小，對(duì)燒穿的影響可忽略不計(jì)）薄板焊接面臨主要問(wèn)題5 大量的薄板焊接實(shí)驗(yàn)表明：燒穿是薄板電弧焊時(shí)的主要問(wèn)題之一，其產(chǎn)生與熔池受力密切相關(guān)。

2、 重力和電弧吹力是促使熔池下塌或使之燒穿的力，而表面張力則是阻止熔池下塌或燒穿的力。如果F重、F電弧、F表三者的合力大于熔池金屬的強(qiáng)度，液體金屬就會(huì)被拉斷而出現(xiàn)燒穿。薄板焊接面臨主要問(wèn)題6 為使薄板件焊縫不致燒穿，應(yīng)提高熔池的表面張力F表，降低其他力的作用，即減少由于熱量積累而造成熔池金屬量的增大，盡量減少焊接電流和熱輸入。薄板焊接面臨主要問(wèn)題熱輸入：指熔焊時(shí)，有焊接能源輸入給單位長(zhǎng)度焊縫上的熱能。熱輸入等于焊接電流、焊接電壓、熱效率的乘積和焊接速度的比值。7 薄板焊接的另一主要問(wèn)題是焊接變形。焊接過(guò)程總是一個(gè)局部加熱和冷卻的過(guò)程，在焊接熱作用下，材料受到不均勻的加熱和冷卻，會(huì)產(chǎn)生不均勻的應(yīng)力

3、狀態(tài)，造成不同程度的應(yīng)力及應(yīng)變。而薄板由于自身拘束小焊接時(shí)變形較大，其中以波浪邊形最為嚴(yán)重，且很難矯正。常見(jiàn)的薄板焊接問(wèn)題薄板焊接面臨主要問(wèn)題81、減小熱輸入量，使線能量集中 由于施焊會(huì)導(dǎo)致冷熱循環(huán)狀態(tài)，同時(shí)熱傳播需要一定的時(shí)間，因此，時(shí)間因素也會(huì)影響變形。所以可以在周圍金屬受熱膨脹前迅速結(jié)束焊接，這樣可以減少變形量。另外，采用的焊接工藝、焊條類型和焊條粗細(xì)、電流、施焊速度也都能影響焊接熱輸入，進(jìn)而影響到焊縫的收縮和工件的變形。這是我們車間現(xiàn)有的能夠從源頭上控制焊接變形的方法。薄板焊接面臨主要問(wèn)題控制焊接變形方法92、合理的焊縫金屬量 焊縫處的填充金屬僅以滿足工件連接和質(zhì)量需要即可，以盡可能地

4、減少收縮力。換句話說(shuō)不要過(guò)焊，焊縫金屬越多，收縮力越大。正確按照使用要求來(lái)決定焊縫大小，將有助于控制焊接變形。薄板焊接面臨主要問(wèn)題控制焊接變形方法103、利用焊縫收縮力采用反變形法 施焊前采用焊接有意偏置，或者部分工件預(yù)彎預(yù)拱，利用機(jī)械方法產(chǎn)生反向變形來(lái)抵消焊縫收縮力產(chǎn)生的變形（此種方法需要大量的實(shí)踐積累和記錄，這就需要我們車間師傅花心思記錄，重視生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)積累）。薄板焊接面臨主要問(wèn)題控制焊接變形方法114、合理的焊接順序，恰當(dāng)?shù)暮附臃较?焊接順序能夠很大程度上影響焊接變形，甚至可能在后期矯正過(guò)程中，不合理的焊接使得工件報(bào)廢。合理的焊接順序?yàn)橄群甘湛s量大的焊縫，后焊變形量小的焊縫；先焊對(duì)接焊縫，

5、后焊角焊縫；先焊橫向焊縫，后焊縱向焊縫；先焊厚板，再焊薄板（厚板對(duì)接時(shí)，動(dòng)載注意開(kāi)斜邊過(guò)渡）。當(dāng)然根據(jù)具體的實(shí)際生產(chǎn)焊接順序可變更。另外可以通過(guò)焊接方向使焊接收縮力相互平衡抵消，從而減少變形量。薄板焊接面臨主要問(wèn)題控制焊接變形方法125、預(yù)加剛性約束 目前應(yīng)用最廣泛的也是最為有效的控制變形的措施是預(yù)加剛性約束，對(duì)板材進(jìn)行剛性固定。將構(gòu)件加以固定來(lái)限制焊接變形，對(duì)于剛度小的結(jié)構(gòu)，可以采用胎卡具或臨時(shí)支承等措施，增加該結(jié)構(gòu)在焊接時(shí)的剛度，以減少焊接變形量。結(jié)構(gòu)的剛度越大，利用剛性固定法控制彎曲變形的效果較差，而對(duì)角變形及波浪形較為有效。這種方法雖然可以減少焊接變形，但同時(shí)卻又增加了焊接應(yīng)力。薄板焊

6、接面臨主要問(wèn)題控制焊接變形方法13 針對(duì)我廠先存在的變形進(jìn)行矯正，一般采用機(jī)械矯正法與火焰矯正法以及綜合矯正法。變形矯正機(jī)械矯正利用壓力機(jī)等機(jī)械設(shè)備進(jìn)行工件矯形缺點(diǎn)：易引起冷作硬化，犧牲塑性儲(chǔ)備適用于塑性較好的材料：如不銹鋼等。14火焰矯正：火焰矯正法是各矯正方法中操作要求最高、工藝最復(fù)雜的方法，也是施工中所采用的主要矯正手段。本操作過(guò)程是先在鋼構(gòu)件變形處用火焰加熱升溫，之后通過(guò)緩慢冷卻或采用大錘敲打矯正變形。按火焰加熱方式的不同，可分成三種形式：點(diǎn)狀加熱、線狀加熱和三角加熱。其矯正原理如下：根據(jù)金屬熱脹冷縮的物理性能，當(dāng)鋼材受熱時(shí)將會(huì)在1.2 105 的線膨脹率向各個(gè)方向伸長(zhǎng)，當(dāng)冷卻到原來(lái)溫

7、度時(shí)，除收縮到未加熱時(shí)的長(zhǎng)度外，鋼材還將會(huì)繼續(xù)按1.48106 的收縮率繼續(xù)收縮一部分于是導(dǎo)致收縮后的長(zhǎng)度比加熱前有所縮短。因而通過(guò)對(duì)變形的凸面處適當(dāng)位置進(jìn)行火焰加熱升溫，利用冷卻時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)部強(qiáng)大的冷縮應(yīng)力，促使材料的內(nèi)部受拉生塑性收縮，從而矯正變形。 變形矯正15焊漏車間現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)問(wèn)題匯總16由于焊接變形引起閃縫車間現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)問(wèn)題匯總171、采購(gòu)薄板焊機(jī)。由于具有脈沖工作方式，因此熔池容易控制，熱影響區(qū)小，焊接電流可以小到0.1A穩(wěn)定燃燒、對(duì)于厚度為0.12.5mm薄板尤其適用，具有氬弧焊無(wú)法替代的微小電流電弧指向性和大電流熔化速率和熔深，焊接效率是氬弧焊的2倍。2、嚴(yán)格控制電流電壓的調(diào)節(jié)。遵循焊接規(guī)程焊接工藝參數(shù)。不偷懶不調(diào)電流、不經(jīng)驗(yàn)主義調(diào)電流、不貪圖快速而加大電流。實(shí)驗(yàn)構(gòu)想控制源頭：1、嚴(yán)格控制外協(xié)來(lái)料的合格。針對(duì)目前出現(xiàn)的來(lái)料不合格，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量的現(xiàn)象，必須從源頭上杜絕此類現(xiàn)象發(fā)生。2、上料過(guò)程中，搬運(yùn)拼點(diǎn)輕拿輕放。由于薄板