薄板焊接培訓(xùn)

1、薄板焊接知識提提 綱綱二二四四3 三三薄板焊接面臨主要問題及原因3 一一車間現(xiàn)場出現(xiàn)問題匯總解決措施變形矯正3 五五實驗構(gòu)想燒穿燒穿變形變形薄板焊接面臨主要問題 大量的薄板焊接實驗表明：燒穿是薄板電弧焊時的主要問題之一，其產(chǎn)生與熔池受力密切相關(guān)。（1）F重：熔融金屬的重力，決定熔池金屬的多少；（2）F電?。弘娀〈盗?，主要由電流大小決定；（3）F表：熔池金屬表面張力，與金屬種類有關(guān)，還與熔池表面狀態(tài)有關(guān)；（4）固液體金屬的附著力和液體金屬的內(nèi)聚力等內(nèi)力。（相對較小，對燒穿的影響可忽略不計）薄板焊接面臨主要問題5 大量的薄板焊接實驗表明：燒穿是薄板電弧焊時的主要問題之一，其產(chǎn)生與熔池受力密切相關(guān)。

2、 重力和電弧吹力是促使熔池下塌或使之燒穿的力，而表面張力則是阻止熔池下塌或燒穿的力。如果F重、F電弧、F表三者的合力大于熔池金屬的強度，液體金屬就會被拉斷而出現(xiàn)燒穿。薄板焊接面臨主要問題6 為使薄板件焊縫不致燒穿，應(yīng)提高熔池的表面張力F表，降低其他力的作用，即減少由于熱量積累而造成熔池金屬量的增大，盡量減少焊接電流和熱輸入。薄板焊接面臨主要問題熱輸入：指熔焊時，有焊接能源輸入給單位長度焊縫上的熱能。熱輸入等于焊接電流、焊接電壓、熱效率的乘積和焊接速度的比值。7 薄板焊接的另一主要問題是焊接變形。焊接過程總是一個局部加熱和冷卻的過程，在焊接熱作用下，材料受到不均勻的加熱和冷卻，會產(chǎn)生不均勻的應(yīng)力

3、狀態(tài)，造成不同程度的應(yīng)力及應(yīng)變。而薄板由于自身拘束小焊接時變形較大，其中以波浪邊形最為嚴(yán)重，且很難矯正。常見的薄板焊接問題薄板焊接面臨主要問題81、減小熱輸入量，使線能量集中 由于施焊會導(dǎo)致冷熱循環(huán)狀態(tài)，同時熱傳播需要一定的時間，因此，時間因素也會影響變形。所以可以在周圍金屬受熱膨脹前迅速結(jié)束焊接，這樣可以減少變形量。另外，采用的焊接工藝、焊條類型和焊條粗細(xì)、電流、施焊速度也都能影響焊接熱輸入，進而影響到焊縫的收縮和工件的變形。這是我們車間現(xiàn)有的能夠從源頭上控制焊接變形的方法。薄板焊接面臨主要問題控制焊接變形方法92、合理的焊縫金屬量 焊縫處的填充金屬僅以滿足工件連接和質(zhì)量需要即可，以盡可能地

4、減少收縮力。換句話說不要過焊，焊縫金屬越多，收縮力越大。正確按照使用要求來決定焊縫大小，將有助于控制焊接變形。薄板焊接面臨主要問題控制焊接變形方法103、利用焊縫收縮力采用反變形法 施焊前采用焊接有意偏置，或者部分工件預(yù)彎預(yù)拱，利用機械方法產(chǎn)生反向變形來抵消焊縫收縮力產(chǎn)生的變形（此種方法需要大量的實踐積累和記錄，這就需要我們車間師傅花心思記錄，重視生產(chǎn)經(jīng)驗積累）。薄板焊接面臨主要問題控制焊接變形方法114、合理的焊接順序，恰當(dāng)?shù)暮附臃较?焊接順序能夠很大程度上影響焊接變形，甚至可能在后期矯正過程中，不合理的焊接使得工件報廢。合理的焊接順序為先焊收縮量大的焊縫，后焊變形量小的焊縫；先焊對接焊縫，

5、后焊角焊縫；先焊橫向焊縫，后焊縱向焊縫；先焊厚板，再焊薄板（厚板對接時，動載注意開斜邊過渡）。當(dāng)然根據(jù)具體的實際生產(chǎn)焊接順序可變更。另外可以通過焊接方向使焊接收縮力相互平衡抵消，從而減少變形量。薄板焊接面臨主要問題控制焊接變形方法125、預(yù)加剛性約束 目前應(yīng)用最廣泛的也是最為有效的控制變形的措施是預(yù)加剛性約束，對板材進行剛性固定。將構(gòu)件加以固定來限制焊接變形，對于剛度小的結(jié)構(gòu)，可以采用胎卡具或臨時支承等措施，增加該結(jié)構(gòu)在焊接時的剛度，以減少焊接變形量。結(jié)構(gòu)的剛度越大，利用剛性固定法控制彎曲變形的效果較差，而對角變形及波浪形較為有效。這種方法雖然可以減少焊接變形，但同時卻又增加了焊接應(yīng)力。薄板焊

6、接面臨主要問題控制焊接變形方法13 針對我廠先存在的變形進行矯正，一般采用機械矯正法與火焰矯正法以及綜合矯正法。變形矯正機械矯正利用壓力機等機械設(shè)備進行工件矯形缺點：易引起冷作硬化，犧牲塑性儲備適用于塑性較好的材料：如不銹鋼等。14火焰矯正：火焰矯正法是各矯正方法中操作要求最高、工藝最復(fù)雜的方法，也是施工中所采用的主要矯正手段。本操作過程是先在鋼構(gòu)件變形處用火焰加熱升溫，之后通過緩慢冷卻或采用大錘敲打矯正變形。按火焰加熱方式的不同，可分成三種形式：點狀加熱、線狀加熱和三角加熱。其矯正原理如下：根據(jù)金屬熱脹冷縮的物理性能，當(dāng)鋼材受熱時將會在1.2 105 的線膨脹率向各個方向伸長，當(dāng)冷卻到原來溫

7、度時，除收縮到未加熱時的長度外，鋼材還將會繼續(xù)按1.48106 的收縮率繼續(xù)收縮一部分于是導(dǎo)致收縮后的長度比加熱前有所縮短。因而通過對變形的凸面處適當(dāng)位置進行火焰加熱升溫，利用冷卻時產(chǎn)生的內(nèi)部強大的冷縮應(yīng)力，促使材料的內(nèi)部受拉生塑性收縮，從而矯正變形。 變形矯正15焊漏車間現(xiàn)場出現(xiàn)問題匯總16由于焊接變形引起閃縫車間現(xiàn)場出現(xiàn)問題匯總171、采購薄板焊機。由于具有脈沖工作方式，因此熔池容易控制，熱影響區(qū)小，焊接電流可以小到0.1A穩(wěn)定燃燒、對于厚度為0.12.5mm薄板尤其適用，具有氬弧焊無法替代的微小電流電弧指向性和大電流熔化速率和熔深，焊接效率是氬弧焊的2倍。2、嚴(yán)格控制電流電壓的調(diào)節(jié)。遵循焊接規(guī)程焊接工藝參數(shù)。不偷懶不調(diào)電流、不經(jīng)驗主義調(diào)電流、不貪圖快速而加大電流。實驗構(gòu)想控制源頭：1、嚴(yán)格控制外協(xié)來料的合格。針對目前出現(xiàn)的來料不合格，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量的現(xiàn)象，必須從源頭上杜絕此類現(xiàn)象發(fā)生。2、上料過程中，搬運拼點輕拿輕放。由于薄板