汽車(chē)檢具知識(shí)培訓(xùn)講義

1、2022-5-201檢具基礎(chǔ)知識(shí)檢具基礎(chǔ)知識(shí)技術(shù)科工藝組編制技術(shù)科工藝組編制2022-5-202檢具概述檢具概述單件檢具介紹單件檢具介紹 講解目錄講解目錄2022-5-203第一章 檢具概述 檢具是沖壓件和焊接件等在線檢測(cè)檢驗(yàn)夾檢具是沖壓件和焊接件等在線檢測(cè)檢驗(yàn)夾具的簡(jiǎn)稱(chēng)，與其它版本文件提到的樣架有同樣具的簡(jiǎn)稱(chēng)，與其它版本文件提到的樣架有同樣意義。檢具是一種按需方特定要求專(zhuān)門(mén)制造的意義。檢具是一種按需方特定要求專(zhuān)門(mén)制造的檢測(cè)工具。檢具的形面必須根據(jù)零件的檢測(cè)工具。檢具的形面必須根據(jù)零件的CAD數(shù)數(shù)據(jù)銑削加工，能體現(xiàn)零件的所有參數(shù)，對(duì)零件據(jù)銑削加工，能體現(xiàn)零件的所有參數(shù)，對(duì)零件進(jìn)行定性檢測(cè)。對(duì)于

2、零件上的某些極重要得功進(jìn)行定性檢測(cè)。對(duì)于零件上的某些極重要得功能尺寸，還能利用檢具進(jìn)行數(shù)值檢測(cè)。檢具還能尺寸，還能利用檢具進(jìn)行數(shù)值檢測(cè)。檢具還應(yīng)具有測(cè)量支架的功能，但是當(dāng)檢具在線檢測(cè)應(yīng)具有測(cè)量支架的功能，但是當(dāng)檢具在線檢測(cè)功能與測(cè)量支架功能不能同時(shí)滿(mǎn)足時(shí)，應(yīng)首先功能與測(cè)量支架功能不能同時(shí)滿(mǎn)足時(shí)，應(yīng)首先滿(mǎn)足檢具的在線檢測(cè)功能滿(mǎn)足檢具的在線檢測(cè)功能。 2022-5-204 檢具設(shè)計(jì)、制造和驗(yàn)收應(yīng)以產(chǎn)品圖紙和主模型（或CAD數(shù)據(jù)）為基準(zhǔn)。當(dāng)零件無(wú)主模型（或CAD數(shù)據(jù)）時(shí)，應(yīng)以產(chǎn)品圖紙和經(jīng)需方認(rèn)可的樣件作為依據(jù)。 在正常是有頻率和良好的保養(yǎng)維護(hù)情況下，應(yīng)保證檢具與其對(duì)應(yīng)的壓延模具和焊接夾具具有相同的使

3、用壽命。 檢具制作前考慮事項(xiàng)（五點(diǎn)） 2022-5-205A、成品要求精度的部位及精度確認(rèn)方法。B、精度要求的重要度及確認(rèn)方法。C、成品在沖壓件加工時(shí)產(chǎn)生變形量考慮。D、使用上的考慮（方便、輕量化、快速）。E、整體結(jié)構(gòu)堅(jiān)而不變形。 2022-5-206白車(chē)身沖壓件檢具種類(lèi)：白車(chē)身沖壓件檢具種類(lèi)：A、總成檢具、總成檢具 B、單件檢具單件檢具 C、開(kāi)口驗(yàn)具開(kāi)口驗(yàn)具 D、后軸量?jī)x后軸量?jī)x 2022-5-207總成檢具總成檢具 2022-5-2082022-5-2092022-5-2010開(kāi)口驗(yàn)具開(kāi)口驗(yàn)具 2022-5-20112022-5-2012第二章單件檢具介紹第二章單件檢具介紹 1、單件檢具基

4、本樣式：、單件檢具基本樣式：1.11.1、基本樣式：、基本樣式： 2022-5-2013 1.2、 使用目的：使用目的：零件的形狀、減邊、折線、孔位的檢查。零件的形狀、減邊、折線、孔位的檢查。 1.3、 使用材料：使用材料： 1.3.1、輪廓（外形）表面：、輪廓（外形）表面： 大、中沖壓件：由可加工樹(shù)脂材料組成（具有良好之表面大、中沖壓件：由可加工樹(shù)脂材料組成（具有良好之表面及耐磨耗性之樹(shù)脂）及耐磨耗性之樹(shù)脂） 小沖壓件：鋁合金或鋼或加工樹(shù)脂材料組成（具有良好之表小沖壓件：鋁合金或鋼或加工樹(shù)脂材料組成（具有良好之表面及耐磨耗性之樹(shù)脂）面及耐磨耗性之樹(shù)脂） 檢查樣板及其它：鐵材或樹(shù)脂檢查樣板及其

5、它：鐵材或樹(shù)脂 2022-5-20141.3.2、檢具骨架：、檢具骨架： 大、中沖壓件：大、中沖壓件： 本體及分割體：本體及分割體：1）樹(shù)脂）樹(shù)脂具有良好之表面及耐磨具有良好之表面及耐磨耗性之樹(shù)脂，再經(jīng)玻璃纖維補(bǔ)強(qiáng)后具充分之強(qiáng)度。耗性之樹(shù)脂，再經(jīng)玻璃纖維補(bǔ)強(qiáng)后具充分之強(qiáng)度。2）鋼）鋼材。材。 補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)造：補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)造：1）鋼管）鋼管腳架部分為圓形，外徑腳架部分為圓形，外徑1cm以以上，基座方管外形上，基座方管外形25X25mm以上，鋼管架構(gòu)完成后應(yīng)施以上，鋼管架構(gòu)完成后應(yīng)施予適當(dāng)熱處理以消除內(nèi)應(yīng)力，檢具之構(gòu)造應(yīng)具有充分之強(qiáng)予適當(dāng)熱處理以消除內(nèi)應(yīng)力，檢具之構(gòu)造應(yīng)具有充分之強(qiáng)度，在正常使用下不得產(chǎn)生任何

6、彎曲變形。度，在正常使用下不得產(chǎn)生任何彎曲變形。 小沖壓件：鋁合金小沖壓件：鋁合金2022-5-20151.3.3、基準(zhǔn)塊：、基準(zhǔn)塊： 大、中沖壓件：鋼鈑或鋼鈑加樹(shù)脂大、中沖壓件：鋼鈑或鋼鈑加樹(shù)脂 小沖壓件：鋁合金小沖壓件：鋁合金 檢具在機(jī)加工時(shí)需要考慮該檢具重復(fù)加工參考檢具在機(jī)加工時(shí)需要考慮該檢具重復(fù)加工參考2022-5-20162、制作式樣說(shuō)明：、制作式樣說(shuō)明：檢具制作原則依據(jù)設(shè)計(jì)式樣書(shū)制作，制檢具制作原則依據(jù)設(shè)計(jì)式樣書(shū)制作，制作原則參考本說(shuō)明：作原則參考本說(shuō)明：2.1、檢具制作方向、檢具制作方向2022-5-2017原則上按制品之特性制作，制作時(shí)考慮要點(diǎn)： A.對(duì)成品檢測(cè)時(shí)易于確認(rèn)精度之

7、方向。 B.考慮成品沖壓后的變形，取穩(wěn)定性好，不發(fā)生干涉方向。 C.檢具現(xiàn)場(chǎng)使用方便2022-5-20182.2、剪線及成品末端式樣（公差：、剪線及成品末端式樣（公差：0.15mm）2022-5-20192.3、折線（公差：、折線（公差：0.15mm） 2022-5-20202.4 孔（一般孔位公差：孔（一般孔位公差：0.20mm）2.4.1圓孔及橢圓孔圓孔及橢圓孔a).壓克力劃線壓克力劃線2022-5-2021b).劃線銷(xiāo)劃線劃線銷(xiāo)劃線 2022-5-2022c).檢測(cè)銷(xiāo)檢測(cè)檢測(cè)銷(xiāo)檢測(cè) 2022-5-2023 當(dāng)孔用檢測(cè)銷(xiāo)檢測(cè)時(shí)，檢測(cè)銷(xiāo)檢測(cè)部分直徑為檢測(cè)孔直徑當(dāng)孔用檢測(cè)銷(xiāo)檢測(cè)時(shí)，檢測(cè)銷(xiāo)檢測(cè)部

8、分直徑為檢測(cè)孔直徑D1（或（或D-2），當(dāng)孔用劃線銷(xiāo)檢測(cè)時(shí)，劃線部分銷(xiāo)直徑見(jiàn)劃線銷(xiāo)標(biāo)，當(dāng)孔用劃線銷(xiāo)檢測(cè)時(shí)，劃線部分銷(xiāo)直徑見(jiàn)劃線銷(xiāo)標(biāo)準(zhǔn)件列表。當(dāng)橢圓孔用檢測(cè)銷(xiāo)或劃線銷(xiāo)檢測(cè)時(shí)，所檢測(cè)部分為橢準(zhǔn)件列表。當(dāng)橢圓孔用檢測(cè)銷(xiāo)或劃線銷(xiāo)檢測(cè)時(shí)，所檢測(cè)部分為橢圓孔小徑（腰型孔檢測(cè)方式同橢圓孔）。圓孔小徑（腰型孔檢測(cè)方式同橢圓孔）。 2022-5-20242.4.2、形狀孔、形狀孔 2.5、翻邊孔（公差：、翻邊孔（公差：0.20mm） a.畫(huà)線法：畫(huà)線法： b.切緣法切緣法 2022-5-2025剪線孔形狀畫(huà)線，是正規(guī)形狀線及剪線孔形狀畫(huà)線，是正規(guī)形狀線及3mm參考形狀線同時(shí)參考形狀線同時(shí)畫(huà)出（孔徑小于畫(huà)出（孔徑

9、小于20mm時(shí)不需要畫(huà)參考線）。線條必須時(shí)不需要畫(huà)參考線）。線條必須清晰、平順。清晰、平順。2.6、板件定位（公差：、板件定位（公差：0.10mm）2.6.1、基準(zhǔn)孔：、基準(zhǔn)孔：a.定位孔定位方式定位孔定位方式: 2022-5-20262022-5-2027b.定位孔銷(xiāo)置入方式定位孔銷(xiāo)置入方式: 使用插入式定位銷(xiāo)時(shí)應(yīng)以鏈條固定并設(shè)置保管盒以存放使用插入式定位銷(xiāo)時(shí)應(yīng)以鏈條固定并設(shè)置保管盒以存放定位銷(xiāo)，單獨(dú)采用定位銷(xiāo)做鈑件定位時(shí)至少使用定位銷(xiāo)，單獨(dú)采用定位銷(xiāo)做鈑件定位時(shí)至少使用2支定位銷(xiāo)，支定位銷(xiāo)，定位銷(xiāo)方式選擇依照上圖所示。若使用定位銷(xiāo)方式選擇依照上圖所示。若使用1支定位銷(xiāo)時(shí)必須同支定位銷(xiāo)時(shí)必須

10、同時(shí)采用它種輔助定位方式。當(dāng)定位孔用直銷(xiāo)定位時(shí)，定位銷(xiāo)時(shí)采用它種輔助定位方式。當(dāng)定位孔用直銷(xiāo)定位時(shí)，定位銷(xiāo)直徑為定位孔直徑直徑為定位孔直徑D(或或D-0.5)。當(dāng)定位孔為錐形定位銷(xiāo)定位。當(dāng)定位孔為錐形定位銷(xiāo)定位時(shí)，應(yīng)保證定位銷(xiāo)錐度在理想狀態(tài)下與定位孔直徑相同：時(shí)，應(yīng)保證定位銷(xiāo)錐度在理想狀態(tài)下與定位孔直徑相同：2022-5-2028C.面定位：面定位： *同一方向上的定位面僅設(shè)定于同一側(cè)。同一方向上的定位面僅設(shè)定于同一側(cè)。 2022-5-2029*定位面的選定原則：定位面的選定原則： 1. 形狀平坦部分。形狀平坦部分。 2. 形狀安定性良好不易變形彎曲部分。形狀安定性良好不易變形彎曲部分。 3.

11、 無(wú)回彈、皺紋、扭曲等不良部分。無(wú)回彈、皺紋、扭曲等不良部分。 d. 定位孔、檢測(cè)孔銷(xiāo)置入角度方式定位孔、檢測(cè)孔銷(xiāo)置入角度方式: 2022-5-20302022-5-20312.6.2、零貼面：、零貼面： a).壓克力：壓克力： b). 鋼片（或銅片）：鋼片（或銅片）： 2022-5-20322.6.3.支撐與夾持：支撐與夾持： 檢具必須有適量的支撐面和夾緊點(diǎn)：檢具必須有適量的支撐面和夾緊點(diǎn)： 大、中沖壓件：原則上不少于四個(gè)支撐面，用專(zhuān)用夾大、中沖壓件：原則上不少于四個(gè)支撐面，用專(zhuān)用夾鉗夾持鉗夾持 小沖壓件：原則上不少于三個(gè)支撐面，可用強(qiáng)力磁小沖壓件：原則上不少于三個(gè)支撐面，可用強(qiáng)力磁鐵吸附或

12、用專(zhuān)用夾鉗夾持鐵吸附或用專(zhuān)用夾鉗夾持 2022-5-20333、檢具制作基本要求：、檢具制作基本要求： 3.1、形狀面要求：形狀面的制作分為檢查面（要求精、形狀面要求：形狀面的制作分為檢查面（要求精度），非檢查面（不要求精度）及零接觸面。度），非檢查面（不要求精度）及零接觸面。 3.1.1、檢查面（搭接面之公差：、檢查面（搭接面之公差：0.15mm）3mm間隙間隙有配合搭接關(guān)系或外觀重要面以間隙檢查。有配合搭接關(guān)系或外觀重要面以間隙檢查。 2022-5-20341mm間隙間隙一般孔位一般孔位JOGGLE等畫(huà)線檢查面及其它重等畫(huà)線檢查面及其它重要檢查面。要檢查面。 3.1.2 非檢查面非檢查面3

13、mm逃料逃料不重要，無(wú)需檢查或無(wú)法以間隙來(lái)檢查之不重要，無(wú)需檢查或無(wú)法以間隙來(lái)檢查之形狀面（或形狀面（或3mm以上）。一般取以上）。一般取3mm但在鈑件變形量較但在鈑件變形量較大之處取大之處取5mm。 2022-5-2035 3mm間隙面（檢查部分）間隙面（檢查部分）3mm逃料面（非檢查部分）逃料面（非檢查部分）在治具上以不同顏色區(qū)分，以免混淆。在治具上以不同顏色區(qū)分，以免混淆。 偷料面偷料面大型鈑件檢具為了節(jié)省材料，在不重要無(wú)大型鈑件檢具為了節(jié)省材料，在不重要無(wú)需檢查或無(wú)法以間隙檢查之形狀面部分，在不影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)需檢查或無(wú)法以間隙檢查之形狀面部分，在不影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的情況下將形狀面偷空。度的情況

14、下將形狀面偷空。 2022-5-20363.1.3、零接觸面（公差：、零接觸面（公差：0.10mm） 零接觸面的制作有兩種用途：一為板件的承受面；一零接觸面的制作有兩種用途：一為板件的承受面；一為鈑件的定位。零接觸面的設(shè)置在數(shù)量上能達(dá)到板件穩(wěn)定、為鈑件的定位。零接觸面的設(shè)置在數(shù)量上能達(dá)到板件穩(wěn)定、平衡的狀態(tài)下以少量為原則，在設(shè)置位置應(yīng)考慮鈑件的形平衡的狀態(tài)下以少量為原則，在設(shè)置位置應(yīng)考慮鈑件的形狀（如狀（如P面定位選定原則所述）鈑件的零接觸承面不得大面定位選定原則所述）鈑件的零接觸承面不得大于于32mmX32mm. 2022-5-20373.2、分割體（公差：、分割體（公差：0.20mm）活塊

15、結(jié)構(gòu)）活塊結(jié)構(gòu) 鈑件上檢查點(diǎn)在整體式治具上無(wú)法檢查或因?yàn)殁k件形鈑件上檢查點(diǎn)在整體式治具上無(wú)法檢查或因?yàn)殁k件形狀間隙在檢具制作時(shí)無(wú)法作出（離型困難等）時(shí)可用分割狀間隙在檢具制作時(shí)無(wú)法作出（離型困難等）時(shí)可用分割體構(gòu)造，但分割體（活塊結(jié)構(gòu)）需有定位銷(xiāo)固定并確保分體構(gòu)造，但分割體（活塊結(jié)構(gòu)）需有定位銷(xiāo)固定并確保分割體與本體緊密配合。割體與本體緊密配合。 3.2.1、方便板件檢查。、方便板件檢查。 2022-5-20383.2.2、無(wú)法作整體式、無(wú)法作整體式 2022-5-20393.3、端面樣板（公差：、端面樣板（公差：0.20mm） 板件上之?dāng)嗝妫植繑嗝?，形狀或孔位要求精度，在整板件上之?dāng)嗝?，?/p>

16、部斷面，形狀或孔位要求精度，在整體治具上無(wú)法檢查時(shí)采用斷面樣板。斷面樣板采用鋼板材料，體治具上無(wú)法檢查時(shí)采用斷面樣板。斷面樣板采用鋼板材料，形狀檢查可以采用樹(shù)脂。斷面樣板必須采用定位銷(xiāo)定位，以形狀檢查可以采用樹(shù)脂。斷面樣板必須采用定位銷(xiāo)定位，以確保在檢查作業(yè)時(shí)不致有任何松動(dòng)現(xiàn)象。確保在檢查作業(yè)時(shí)不致有任何松動(dòng)現(xiàn)象。 2022-5-20403.4、鈑件固定、鈑件固定 為了增加板件的穩(wěn)定性，而得到正確的檢查結(jié)果，為了增加板件的穩(wěn)定性，而得到正確的檢查結(jié)果，使用板件固定裝置，板件固定裝置設(shè)置于可能發(fā)生回彈、使用板件固定裝置，板件固定裝置設(shè)置于可能發(fā)生回彈、扭曲等不良位置或?qū)︹k件安定性有關(guān)之位置。扭曲

17、等不良位置或?qū)︹k件安定性有關(guān)之位置。 使用標(biāo)準(zhǔn)型夾具時(shí)要預(yù)先考慮其他裝置位置（方法：使用標(biāo)準(zhǔn)型夾具時(shí)要預(yù)先考慮其他裝置位置（方法：于補(bǔ)強(qiáng)腳架制作時(shí)就作出夾具固定作的裝配面）。于補(bǔ)強(qiáng)腳架制作時(shí)就作出夾具固定作的裝配面）。 2022-5-20413.5、檢具搬運(yùn)、檢具搬運(yùn) 除了小型輕除了小型輕量的檢具外，在量的檢具外，在檢查治具腳架制檢查治具腳架制作時(shí)要考慮檢具作時(shí)要考慮檢具的吊取及搬運(yùn)作的吊取及搬運(yùn)作業(yè)業(yè)3.5.1、吊取裝置、吊取裝置 2022-5-2042吊取裝置設(shè)計(jì)及制造過(guò)程中必須考慮到以下方面：吊取裝置設(shè)計(jì)及制造過(guò)程中必須考慮到以下方面： 1保證檢具吊取時(shí)水平。保證檢具吊取時(shí)水平。 2.

18、吊索不得與檢具檢測(cè)支架接觸。吊索不得與檢具檢測(cè)支架接觸。 3. 保證起吊柄足夠承重。保證起吊柄足夠承重。 3.5.2、搬運(yùn)孔、搬運(yùn)孔 設(shè)計(jì)及制造預(yù)留搬運(yùn)孔時(shí)必須考慮搬運(yùn)時(shí)搬運(yùn)空間，是否利于操作。設(shè)計(jì)及制造預(yù)留搬運(yùn)孔時(shí)必須考慮搬運(yùn)時(shí)搬運(yùn)空間，是否利于操作。 2022-5-20434、涂裝、涂裝 檢查治具制作完成后，檢具本體及腳架要進(jìn)行涂裝作業(yè)。檢查治具制作完成后，檢具本體及腳架要進(jìn)行涂裝作業(yè)。 4.1、檢查作業(yè)性質(zhì)之區(qū)分（本體治具部分）、檢查作業(yè)性質(zhì)之區(qū)分（本體治具部分） 零接觸面：白色零接觸面：白色 間隙檢查面：間隙檢查面：3mm間隙（形狀部）綠色間隙（形狀部）綠色 1mm間隙面（孔位部）紅色間隙面（孔位部）紅色 非檢查面區(qū)：綠色非檢查面區(qū)：綠色 4.2、外觀涂裝、外觀涂裝 檢查治具的腳架及本體宜噴藍(lán)色或客戶(hù)要求。檢查治具的腳架及本體宜噴藍(lán)色或客戶(hù)要求。 2022-5-20444.3、車(chē)種別區(qū)分、車(chē)種別區(qū)分 于檢查治具適當(dāng)位置以銘牌標(biāo)示。于檢查治具適當(dāng)位置以銘牌標(biāo)示。 4.4、涂裝顏色以、涂裝顏色以工會(huì)色卡號(hào)碼制工會(huì)色卡號(hào)碼制定參考。定參考。 2022-5-20455、基準(zhǔn)、基準(zhǔn)5.