H2 Diaphragm compressor maintenance

1、H2 Diaphragm Compressor Maintenance膜式氫壓機維修膜式氫壓機維修Jan,2010 Prepared by hepengThe world leader in industrial and medical gases1.H2 diaphragm compressor working principle（工作原理）（工作原理）1/2隔膜壓縮機隔膜壓縮機(diaphragm compressor) (diaphragm compressor) 靠隔膜在氣缸中作往復運動來壓縮和輸送氣體的往復壓縮機。隔膜沿周邊由兩限制板夾緊靠隔膜在氣缸中作往復運動來壓縮和輸送氣體的往復

2、壓縮機。隔膜沿周邊由兩限制板夾緊并組成氣缸，隔膜由液壓驅(qū)動在氣缸內(nèi)往復運動，從而實現(xiàn)對氣體的壓縮和輸送。具有壓縮比并組成氣缸，隔膜由液壓驅(qū)動在氣缸內(nèi)往復運動，從而實現(xiàn)對氣體的壓縮和輸送。具有壓縮比大，壓力范圍廣，密封性好的特點。由于大，壓力范圍廣，密封性好的特點。由于隔膜壓縮機隔膜壓縮機的氣腔不需要任何潤滑，從而保證了壓縮的氣腔不需要任何潤滑，從而保證了壓縮氣體的純度，特別適用于易燃易爆，有毒有害，高純度氣體的壓縮，輸送和裝瓶。如氧氣，氫氣體的純度，特別適用于易燃易爆，有毒有害，高純度氣體的壓縮，輸送和裝瓶。如氧氣，氫氣，氬氣，氮氣，乙炔，六氟化硫，二氧化碳等。根據(jù)排氣壓力的不同，一般制成為單

3、級或兩氣，氬氣，氮氣，乙炔，六氟化硫，二氧化碳等。根據(jù)排氣壓力的不同，一般制成為單級或兩級的。級的。 隔膜式壓縮機是兩個系統(tǒng)的結(jié)合隔膜式壓縮機是兩個系統(tǒng)的結(jié)合液壓油系統(tǒng)和氣體壓縮系統(tǒng)。金屬膜片將兩個體系的完全液壓油系統(tǒng)和氣體壓縮系統(tǒng)。金屬膜片將兩個體系的完全隔離開。隔離開。 氣體壓縮體系：氣體壓縮系統(tǒng)包括三層金屬膜片和氣體進口和出口閥。氣體壓縮體系：氣體壓縮系統(tǒng)包括三層金屬膜片和氣體進口和出口閥。 液壓油系統(tǒng)：液壓油系統(tǒng)包括一個由電機驅(qū)動的曲軸、活塞和連桿，通過活塞往復運動，液壓油系統(tǒng)：液壓油系統(tǒng)包括一個由電機驅(qū)動的曲軸、活塞和連桿，通過活塞往復運動，產(chǎn)生液壓油壓力，推動底層膜片向氣體側(cè)運動，

4、從而壓縮氣體，將氣體排出。液壓系統(tǒng)的另一產(chǎn)生液壓油壓力，推動底層膜片向氣體側(cè)運動，從而壓縮氣體，將氣體排出。液壓系統(tǒng)的另一個組件是自動液壓油注射泵、液壓油止回閥和液壓油壓力控制閥，保證液壓油系統(tǒng)在壓縮循環(huán)個組件是自動液壓油注射泵、液壓油止回閥和液壓油壓力控制閥，保證液壓油系統(tǒng)在壓縮循環(huán)過程中一直處于充滿液壓油狀態(tài)，同時在壓縮機長時間停機并重新啟動時，為液壓油系統(tǒng)提供過程中一直處于充滿液壓油狀態(tài)，同時在壓縮機長時間停機并重新啟動時，為液壓油系統(tǒng)提供快速的液壓油填充。在壓縮工程中，液壓油止回閥將液壓油和注射油泵隔離開，防止液壓油回快速的液壓油填充。在壓縮工程中，液壓油止回閥將液壓油和注射油泵隔離開

5、，防止液壓油回流，同時壓力控制閥控制液壓油壓力，從而形成液壓油系統(tǒng)的壓力流，同時壓力控制閥控制液壓油壓力，從而形成液壓油系統(tǒng)的壓力 1)1)當活塞處于最底部時，液壓系統(tǒng)被自動注射油泵注入液壓油，氣體在入口壓下通過入口止當活塞處于最底部時，液壓系統(tǒng)被自動注射油泵注入液壓油，氣體在入口壓下通過入口止回閥進入膜腔，把膜片推動到膜腔的底部。膜腔被充滿氣體，當曲軸旋轉(zhuǎn)，活塞從底部向頂部回閥進入膜腔，把膜片推動到膜腔的底部。膜腔被充滿氣體，當曲軸旋轉(zhuǎn)，活塞從底部向頂部移動，液壓油系統(tǒng)壓力升高，當液壓油壓力達到壓縮氣體壓力時，膜片向腔體的頂部移動，壓移動，液壓油系統(tǒng)壓力升高，當液壓油壓力達到壓縮氣體壓力時，

6、膜片向腔體的頂部移動，壓縮氣體。縮氣體。2) 2) 當膜腔內(nèi)的氣體壓力達到出口止回閥背壓時，出口止回閥打開，氣體排出，液壓系統(tǒng)壓力繼當膜腔內(nèi)的氣體壓力達到出口止回閥背壓時，出口止回閥打開，氣體排出，液壓系統(tǒng)壓力繼續(xù)增加，膜片繼續(xù)向頂部移動，確保最大限度地氣體排量和效率，當膜片已經(jīng)完全地進入腔體續(xù)增加，膜片繼續(xù)向頂部移動，確保最大限度地氣體排量和效率，當膜片已經(jīng)完全地進入腔體頂部，活塞繼續(xù)運動到最頂部，此時，通過液壓油壓力打開液壓油壓力控制閥，液壓油返回曲頂部，活塞繼續(xù)運動到最頂部，此時，通過液壓油壓力打開液壓油壓力控制閥，液壓油返回曲軸箱，液壓油壓力控制閥的設定壓力比出口壓力高（通常為出口壓力

7、的軸箱，液壓油壓力控制閥的設定壓力比出口壓力高（通常為出口壓力的1.1-1.151.1-1.15倍），因此可倍），因此可保證氣體的出口壓力達到設計值，此時，壓縮循環(huán)完成，活塞開始向底部移動。保證氣體的出口壓力達到設計值，此時，壓縮循環(huán)完成，活塞開始向底部移動。3) 3) 當活塞向底部移動時，余隙氣體和吸入氣體推動膜片組朝向腔體的底部運行，整個循環(huán)完成當活塞向底部移動時，余隙氣體和吸入氣體推動膜片組朝向腔體的底部運行，整個循環(huán)完成。The world leader in industrial and medical gases1.H2 diaphragm compressor working p

8、rinciple（工作原理）（工作原理）2/2The world leader in industrial and medical gases2.壓縮機的組成結(jié)構(gòu)壓縮機的組成結(jié)構(gòu)1. 氣閥：球型、升降式和盤形氣閥，與氣體操作條件和氣體相匹配。氣閥：球型、升降式和盤形氣閥，與氣體操作條件和氣體相匹配。氣閥容易檢測、維修或更換，可從壓縮機膜頭中整體拿出。氣閥容易檢測、維修或更換，可從壓縮機膜頭中整體拿出。2. 液壓油入口止回閥：與液壓油入口管道和膜頭安裝在一起，閥體是液壓油入口止回閥：與液壓油入口管道和膜頭安裝在一起，閥體是不銹鋼材質(zhì)，球體是硬質(zhì)合金。不銹鋼材質(zhì)，球體是硬質(zhì)合金。3. 液壓活塞：活

9、塞由高質(zhì)量的鑄鐵或填充硬質(zhì)塑料活塞環(huán)制成，高壓液壓活塞：活塞由高質(zhì)量的鑄鐵或填充硬質(zhì)塑料活塞環(huán)制成，高壓活塞為柱塞，無環(huán)活塞?；钊麨橹瑹o環(huán)活塞。4. 液壓油壓力控制閥：控制液壓系統(tǒng)的壓力，閥桿、閥球和彈簧決定液壓油壓力控制閥：控制液壓系統(tǒng)的壓力，閥桿、閥球和彈簧決定了閥門的壓力范圍。閥體的材質(zhì)為碳鋼，座和桿材質(zhì)是堅硬的工具鋼。了閥門的壓力范圍。閥體的材質(zhì)為碳鋼，座和桿材質(zhì)是堅硬的工具鋼。5. 回油視鏡：通過它可看到液壓油回流情況，檢查液壓系統(tǒng)是否正常。回油視鏡：通過它可看到液壓油回流情況，檢查液壓系統(tǒng)是否正常。6. 液壓油注射泵：由主曲軸驅(qū)動，將液壓油注入液壓系統(tǒng)液壓油注射泵：由主曲軸驅(qū)動

10、，將液壓油注入液壓系統(tǒng)7. 曲軸箱：壓縮機曲軸箱為鑄鐵材質(zhì)。曲軸箱：壓縮機曲軸箱為鑄鐵材質(zhì)。8. 活塞桿：高強度合金鋼材質(zhì)。活塞桿：高強度合金鋼材質(zhì)。9. 十字頭：球墨鑄鐵或鋁合金材質(zhì)。十字頭：球墨鑄鐵或鋁合金材質(zhì)。10. 十字頭銷：高強度和硬度鋼材質(zhì)，直線移動式。十字頭銷：高強度和硬度鋼材質(zhì)，直線移動式。11. 連桿：鑄鐵或鋁合金材質(zhì)，重量輕。連桿：鑄鐵或鋁合金材質(zhì)，重量輕。12. 軸瓦：承受高負載能力的滑動軸承軸軸瓦：承受高負載能力的滑動軸承軸13. 曲軸：高強度的合鋼材質(zhì)。曲軸：高強度的合鋼材質(zhì)。The world leader in industrial and medical gas

11、es3.GD4系列壓縮機工作原理系列壓縮機工作原理對稱平衡型隔膜壓縮機工作原理示意圖對稱平衡型隔膜壓縮機工作原理示意圖The world leader in industrial and medical gases4.GL4系列壓縮機工作原理系列壓縮機工作原理The world leader in industrial and medical gases5.氫壓機的日常維護以及保養(yǎng)（氫壓機的日常維護以及保養(yǎng)（1/4）n日常巡檢日常巡檢1.記錄相關(guān)運行數(shù)據(jù)記錄相關(guān)運行數(shù)據(jù)(例如：潤滑油壓力、冷卻水量、進氣壓力、排氣壓力、例如：潤滑油壓力、冷卻水量、進氣壓力、排氣壓力、排氣溫度等信息，檢查這些數(shù)據(jù)

12、有無異常）；排氣溫度等信息，檢查這些數(shù)據(jù)有無異常）；2.檢查有無漏油，以及潤滑油油位是否正常（一般情況大于油位指示檢查有無漏油，以及潤滑油油位是否正常（一般情況大于油位指示2/3）；）；3.檢查有無漏氣，以及氣閥運行情況（氣閥正常工作情況下，進氣管線冰涼，檢查有無漏氣，以及氣閥運行情況（氣閥正常工作情況下，進氣管線冰涼，排氣管線發(fā)燙；如氣閥工作時出口排量不正常充裝效率差，則進管線發(fā)燙，排氣管線發(fā)燙；如氣閥工作時出口排量不正常充裝效率差，則進管線發(fā)燙，排氣管線變涼，說明氣閥有內(nèi)漏現(xiàn)象）；排氣管線變涼，說明氣閥有內(nèi)漏現(xiàn)象）；4.檢查皮帶運行狀況，是否存在跳動現(xiàn)象；檢查皮帶運行狀況，是否存在跳動現(xiàn)象

13、；5.檢查調(diào)壓閥（隨動閥）運行情況，對于調(diào)壓閥檢查回油示鏡是否有回油；檢查調(diào)壓閥（隨動閥）運行情況，對于調(diào)壓閥檢查回油示鏡是否有回油；對于隨動閥，需要注意其回油管線是否發(fā)熱，這樣可以說明回油以及工作對于隨動閥，需要注意其回油管線是否發(fā)熱，這樣可以說明回油以及工作正常；正常；6.辨識機器運行有無異常的雜音等現(xiàn)象；辨識機器運行有無異常的雜音等現(xiàn)象；7.螺栓、支持緊固檢查；螺栓、支持緊固檢查；8.檢查氣、油壓差是否正常，壓差一般為出口壓力的檢查氣、油壓差是否正常，壓差一般為出口壓力的10%15% 。以。以GD4-10/250-300為例壓差在為例壓差在20Bar左右；左右；9.檢查冷卻水流量是否正常

14、，有無泄漏現(xiàn)象。檢查冷卻水流量是否正常，有無泄漏現(xiàn)象。The world leader in industrial and medical gases5.氫壓機的日常維護以及保養(yǎng)（氫壓機的日常維護以及保養(yǎng)（2/4）定期檢查及檢修定期檢查及檢修1.進、排氣閥更換，主要氣閥內(nèi)漏影響效率；進、排氣閥更換，主要氣閥內(nèi)漏影響效率；2.膜片更換，膜片損壞無法進行充裝；膜片更換，膜片損壞無法進行充裝；3.定期更換潤滑油以及過濾器；定期更換潤滑油以及過濾器；4.定期調(diào)整更換抗靜電皮帶；定期調(diào)整更換抗靜電皮帶；5.主油泵檢查維修，以及補償油泵檢查維修；主油泵檢查維修，以及補償油泵檢查維修；6.調(diào)壓閥（隨動閥調(diào)壓

15、閥（隨動閥)檢查維修；檢查維修；7.主電機檢查維修；主電機檢查維修；8.連桿及十字頭銅套、十字頭銷檢查更換；連桿及十字頭銅套、十字頭銷檢查更換；9.曲軸箱主軸承、軸瓦檢查更換；曲軸箱主軸承、軸瓦檢查更換；10.活塞環(huán)、柱塞桿以及缸套檢查更換。活塞環(huán)、柱塞桿以及缸套檢查更換。 包括膜片報警通道疏通檢查、聯(lián)鎖測試、電機軸承加油脂、更換包括膜片報警通道疏通檢查、聯(lián)鎖測試、電機軸承加油脂、更換潤滑油過濾器等。潤滑油過濾器等。 我們需要定期反饋分享膜式壓縮機的維修經(jīng)驗，改善提高我們需要定期反饋分享膜式壓縮機的維修經(jīng)驗，改善提高PPM計計劃以及維修質(zhì)量，以保證氫壓機運行的有效性和可靠性。劃以及維修質(zhì)量，以

16、保證氫壓機運行的有效性和可靠性。 The world leader in industrial and medical gases5.氫壓機的日常維護以及保養(yǎng)（氫壓機的日常維護以及保養(yǎng)（3/4）n以氫氣壓縮機以氫氣壓縮機GD4-10/250-300為例，建立的為例，建立的PPM計劃計劃The world leader in industrial and medical gases5.氫壓機的日常維護以及保養(yǎng)（氫壓機的日常維護以及保養(yǎng)（4/4）n氫壓機用備件壽命表（以氫壓機用備件壽命表（以GD4-10/250-300氫壓機為例）氫壓機為例）其它型號氫壓機用備件壽命參見其提供的資料其它型號氫壓機用

17、備件壽命參見其提供的資料GD4-10/250-300氫壓機用備件壽命清單氫壓機用備件壽命清單序號序號備件名稱備件名稱壽命壽命(Hours)備注備注1活塞桿活塞桿100000 2缸蓋、缸體缸蓋、缸體1000003曲軸曲軸1000004連桿連桿1000005曲軸箱曲軸箱1000006膜片膜片4000 易損件易損件7氣閥氣閥8000 易損件易損件8活塞環(huán)活塞環(huán)10000 易損件易損件The world leader in industrial and medical gases6.氫壓機常見故障的排除（氫壓機常見故障的排除（1/10）排氣壓力過低排氣壓力過低產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因排除方法排除方法1.油缸油

18、壓低；吸、排氣閥損壞油缸油壓低；吸、排氣閥損壞或工作不正常；或工作不正常；2.調(diào)壓閥或補油泵工作不正常；調(diào)壓閥或補油泵工作不正常；3.膜片損壞或損壞；膜片損壞或損壞；4.輸氣管路漏氣嚴重；輸氣管路漏氣嚴重；5.吸氣阻力過大；吸氣阻力過大；6.用氣量大于供氣量。用氣量大于供氣量。1.調(diào)整油壓至要求值；調(diào)整油壓至要求值；2.檢修吸排氣閥排除故障；檢修吸排氣閥排除故障；3.檢修調(diào)壓閥或補油泵；檢修調(diào)壓閥或補油泵；4.更換膜片；更換膜片；5.排除漏點；排除漏點；6.清洗進氣過濾或調(diào)整進氣壓力；清洗進氣過濾或調(diào)整進氣壓力；7.調(diào)整供氣、用氣量，使其保持平調(diào)整供氣、用氣量，使其保持平衡。衡。The wor

19、ld leader in industrial and medical gases6.氫壓機常見故障的排除（氫壓機常見故障的排除（2/10） 排氣壓力過高排氣壓力過高產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因排除方法排除方法1.排氣截門未打開或開度不夠；排氣截門未打開或開度不夠；2.氣量不平衡，吸氣量大或吸氣氣量不平衡，吸氣量大或吸氣壓力過高，用氣量??；壓力過高，用氣量??；1.檢查或調(diào)整排氣截門；檢查或調(diào)整排氣截門；2.調(diào)整吸氣量或用氣量。調(diào)整吸氣量或用氣量。The world leader in industrial and medical gases6.氫壓機常見故障的排除（氫壓機常見故障的排除（3/10）排氣溫度

20、過高排氣溫度過高產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因排除方法排除方法1. 壓力比過大（排氣壓力高或吸氣壓力比過大（排氣壓力高或吸氣壓力低）；壓力低）；2.吸氣溫度過高；吸氣溫度過高；3.膜頭冷卻效果不好；膜頭冷卻效果不好；a.冷卻水進水量太小或斷水；冷卻水進水量太小或斷水；b.冷卻水進水溫度過高；冷卻水進水溫度過高；c.冷卻水道堵塞或結(jié)垢嚴重。冷卻水道堵塞或結(jié)垢嚴重。1.調(diào)整吸、排氣壓力至規(guī)定值；調(diào)整吸、排氣壓力至規(guī)定值；2.降低吸氣溫度；降低吸氣溫度；3.檢查冷卻水系統(tǒng)是否正常；檢查冷卻水系統(tǒng)是否正常；a.加大進水量加大進水量；b.降低進水溫度降低進水溫度；c.清洗或疏通冷卻水道清洗或疏通冷卻水道。The wo

21、rld leader in industrial and medical gases6.氫壓機常見故障的排除（氫壓機常見故障的排除（4/10）排氣量不足排氣量不足產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因排除方法排除方法1.吸氣壓力過低；吸氣壓力過低；2.氣閥工作不正常；氣閥工作不正常；3.管路系統(tǒng)漏氣嚴重；管路系統(tǒng)漏氣嚴重；4.壓縮機轉(zhuǎn)速不夠或皮帶松動；壓縮機轉(zhuǎn)速不夠或皮帶松動；5.因膜片變形或安裝不當造成與缸因膜片變形或安裝不當造成與缸蓋曲面貼合不好，氣腔出現(xiàn)氣囊，蓋曲面貼合不好，氣腔出現(xiàn)氣囊，或有一片膜片損壞；或有一片膜片損壞；6.氣閥安裝間隙過大或過小。氣閥安裝間隙過大或過小。1.提高吸氣壓力；提高吸氣壓力；2

22、.檢修或更換故障氣閥；檢修或更換故障氣閥；3.排除漏點；排除漏點；4.檢查電機是否因電壓不足丟轉(zhuǎn)或皮檢查電機是否因電壓不足丟轉(zhuǎn)或皮帶松動，并排除；帶松動，并排除；5.檢查、更換膜片；檢查、更換膜片；6.用調(diào)整墊調(diào)整至要求間隙。用調(diào)整墊調(diào)整至要求間隙。The world leader in industrial and medical gases6.氫壓機常見故障的排除（氫壓機常見故障的排除（5/10）膜頭油缸油壓不穩(wěn)或油壓達不到規(guī)定要求膜頭油缸油壓不穩(wěn)或油壓達不到規(guī)定要求產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因排除方法排除方法1.調(diào)壓閥工作不正常，閥口磨損，調(diào)壓閥工作不正常，閥口磨損，彈簧失效；彈簧失效；2.油缸中油

23、液存有氣體；油缸中油液存有氣體；3.補油泵供油不好，供油量不足，補油泵供油不好，供油量不足，供油壓力不夠；供油壓力不夠；4.膜頭進油止逆閥和油壓表止逆閥膜頭進油止逆閥和油壓表止逆閥密封不嚴；密封不嚴；5.供油管漏油；供油管漏油；6.活塞環(huán)過度磨損，使開口間隙和活塞環(huán)過度磨損，使開口間隙和徑向間隙過大，或各環(huán)開口未錯開，徑向間隙過大，或各環(huán)開口未錯開，造成漏油嚴重。造成漏油嚴重。1.修整故障部件或更換損壞零件；修整故障部件或更換損壞零件；2.排除氣體（用油壓表下的螺釘放氣）；排除氣體（用油壓表下的螺釘放氣）；3.檢修補油泵，達到技術(shù)要求；檢修補油泵，達到技術(shù)要求；4.修理止逆閥；修理止逆閥；5.

24、更換損壞油管，漏油接頭；更換損壞油管，漏油接頭；6.檢查、修理或更換活塞環(huán)，缸套嚴重檢查、修理或更換活塞環(huán)，缸套嚴重磨損時更換缸套。磨損時更換缸套。The world leader in industrial and medical gases6.氫壓機常見故障的排除（氫壓機常見故障的排除（6/10）潤滑油泵供油壓力過低或過高，供油量不足潤滑油泵供油壓力過低或過高，供油量不足產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因排除方法排除方法1.油泵壓力調(diào)節(jié)不當，未調(diào)至規(guī)定值；油泵壓力調(diào)節(jié)不當，未調(diào)至規(guī)定值；2.油泵內(nèi)零件如齒輪、主動軸、彈簧損油泵內(nèi)零件如齒輪、主動軸、彈簧損壞、磨損，徑向和軸向間隙過大；壞、磨損，徑向和軸向間隙

25、過大；3.油管堵塞或滲漏；油管堵塞或滲漏；4.潤滑油過??；潤滑油過稀；5.各潤滑點間隙過大油滲漏過多。各潤滑點間隙過大油滲漏過多。1.擰動調(diào)節(jié)螺釘，調(diào)整排油壓力至擰動調(diào)節(jié)螺釘，調(diào)整排油壓力至需要值；需要值；2.檢查、更換、調(diào)整零件和間隙；檢查、更換、調(diào)整零件和間隙；3.疏通或更換損傷油管；疏通或更換損傷油管；4.更換潤滑油；更換潤滑油；5.檢查潤滑點間隙，恢復規(guī)定要求；檢查潤滑點間隙，恢復規(guī)定要求；6.檢查或更換油壓力表。檢查或更換油壓力表。The world leader in industrial and medical gases6.氫壓機常見故障的排除（氫壓機常見故障的排除（7/10）

26、調(diào)壓閥出現(xiàn)有規(guī)律的撞擊聲調(diào)壓閥出現(xiàn)有規(guī)律的撞擊聲產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因排除方法排除方法1.彈簧損壞或變形；彈簧損壞或變形；2.閥桿與閥體、閥桿與手柄閥桿與閥體、閥桿與手柄出現(xiàn)摩擦干涉；出現(xiàn)摩擦干涉；3.閥口磨損或閥與閥座對中閥口磨損或閥與閥座對中不好；不好；4.油腔有存氣。油腔有存氣。1.更換彈簧；更換彈簧；2.分解檢查修整；分解檢查修整；3.修理或更換磨損零件；修理或更換磨損零件；4.打開調(diào)壓閥或油壓表排氣打開調(diào)壓閥或油壓表排氣螺釘排出氣體。螺釘排出氣體。The world leader in industrial and medical gases6.氫壓機常見故障的排除（氫壓機常見故障的排除（

27、8/10）調(diào)壓閥油壓不穩(wěn)或無法調(diào)整油壓調(diào)壓閥油壓不穩(wěn)或無法調(diào)整油壓產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因排除方法排除方法1.彈簧損壞，折斷或永久變形；彈簧損壞，折斷或永久變形；2.彈簧卡死；彈簧卡死；1.更換彈簧；更換彈簧；2.分解檢查調(diào)壓閥。分解檢查調(diào)壓閥。The world leader in industrial and medical gases6.氫壓機常見故障的排除（氫壓機常見故障的排除（9/10）補油泵工作不正常不泵油補油泵工作不正常不泵油產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因排除方法排除方法1.因彈簧拆斷變形或柱塞副中有臟物因彈簧拆斷變形或柱塞副中有臟物而使柱塞卡死；而使柱塞卡死；2.泵內(nèi)有存留氣體；泵內(nèi)有存留氣體；3.

28、進油閥卡死（打不開或關(guān)不上）；進油閥卡死（打不開或關(guān)不上）；4進油濾清器堵死；進油濾清器堵死；5.油箱滑油不足，油面低于進油口。油箱滑油不足，油面低于進油口。1.分解清洗柱塞副，更換不合分解清洗柱塞副，更換不合格零件；格零件；2.打開放氣螺釘，排除氣體；打開放氣螺釘，排除氣體；3.檢查進油閥，更換損壞零件；檢查進油閥，更換損壞零件；4.清洗濾油器；清洗濾油器；5.加油至規(guī)定位置。加油至規(guī)定位置。The world leader in industrial and medical gases6.氫壓機常見故障的排除（氫壓機常見故障的排除（10/10）壓縮機運轉(zhuǎn)中有異常響聲壓縮機運轉(zhuǎn)中有異常響聲產(chǎn)

29、生原因產(chǎn)生原因排除方法排除方法1.由曲軸連桿機構(gòu)工作不正常產(chǎn)生的聲音如由曲軸連桿機構(gòu)工作不正常產(chǎn)生的聲音如連桿大頭瓦間隙大連桿大頭瓦蓋松動活塞或連桿大頭瓦間隙大連桿大頭瓦蓋松動活塞或十字頭銷間隙大或松動、曲軸滾動軸承間隙十字頭銷間隙大或松動、曲軸滾動軸承間隙大或損壞；大或損壞；2.由膜頭內(nèi)工作不正常產(chǎn)生的聲音。如：油由膜頭內(nèi)工作不正常產(chǎn)生的聲音。如：油缸油量不足膜片拍擊配油盤、活塞環(huán)磨損損缸油量不足膜片拍擊配油盤、活塞環(huán)磨損損壞卡住油缸中、進入異物；壞卡住油缸中、進入異物；3.由氣閥和調(diào)壓閥產(chǎn)生的敲擊聲。如：氣閥由氣閥和調(diào)壓閥產(chǎn)生的敲擊聲。如：氣閥彈簧或閥片損壞；調(diào)壓閥犯咳；彈簧或閥片損壞；調(diào)

30、壓閥犯咳；4.飛輪裝配不當產(chǎn)生的聲音。如：飛輪的固飛輪裝配不當產(chǎn)生的聲音。如：飛輪的固定螺栓或鍵松動、飛輪與曲軸配合不當、皮定螺栓或鍵松動、飛輪與曲軸配合不當、皮帶松動拍擊；帶松動拍擊；5.由于電機的異常響聲產(chǎn)生的聲音。如：電由于電機的異常響聲產(chǎn)生的聲音。如：電機運轉(zhuǎn)部分有接觸或碰撞、電機超負荷、電機運轉(zhuǎn)部分有接觸或碰撞、電機超負荷、電機皮帶輪松動；機皮帶輪松動；6.底座安裝松動或輸氣管路振動造成的響聲。底座安裝松動或輸氣管路振動造成的響聲。1.排除相應故障恢復正常工作狀況；排除相應故障恢復正常工作狀況；2.檢查膜頭組件的工作狀況檢修或更檢查膜頭組件的工作狀況檢修或更換相應零件；換相應零件；3

31、.參照氣閥出現(xiàn)規(guī)律的撞擊聲或有油參照氣閥出現(xiàn)規(guī)律的撞擊聲或有油缸油壓不穩(wěn)中的方法排除；缸油壓不穩(wěn)中的方法排除；4.檢查飛輪安裝有無不當，調(diào)緊皮帶檢查飛輪安裝有無不當，調(diào)緊皮帶至適當緊度；至適當緊度；5.作相應的檢查和排除；作相應的檢查和排除；6.重新緊固基座加固輸氣管道。重新緊固基座加固輸氣管道。The world leader in industrial and medical gases7.GD4-10/250-300氫壓機維修及相關(guān)照片氫壓機維修及相關(guān)照片圖為常熟工廠氫氣壓縮機圖為常熟工廠氫氣壓縮機 The world leader in industrial and medical g

32、ases7.GD4-10/250-300氫壓機維修及相關(guān)照片氫壓機維修及相關(guān)照片主要產(chǎn)生原因：主要產(chǎn)生原因：1.管道振動大；管道振動大；2.螺栓材質(zhì)強度高、韌性差；螺栓材質(zhì)強度高、韌性差；措施：措施：1.增加管道支撐，入口加裝金屬軟管；增加管道支撐，入口加裝金屬軟管； 2.更換螺栓材質(zhì)，將雙頭螺栓改為全牙螺栓，防止在螺栓推刀槽更換螺栓材質(zhì)，將雙頭螺栓改為全牙螺栓，防止在螺栓推刀槽處應力集中。處應力集中。一級氣閥固定壓板螺栓斷裂一級氣閥固定壓板螺栓斷裂The world leader in industrial and medical gases7.GD4-10/250-300氫壓機維修及相關(guān)照

33、片氫壓機維修及相關(guān)照片氣閥出現(xiàn)內(nèi)漏現(xiàn)象氣閥出現(xiàn)內(nèi)漏現(xiàn)象 內(nèi)漏主要原因：雜質(zhì)造成密封面損壞、彈簧失效內(nèi)漏主要原因：雜質(zhì)造成密封面損壞、彈簧失效。一級吸氣閥一級吸氣閥一級排氣閥一級排氣閥二級吸氣閥二級吸氣閥二級排氣閥二級排氣閥The world leader in industrial and medical gases7.GD4-10/250-300氫壓機維修及相關(guān)照片氫壓機維修及相關(guān)照片膜片損壞膜片損壞 膜片損壞產(chǎn)生的原因：壓縮介質(zhì)不干凈、潤滑油不潔凈、疲勞損壞。膜片損壞產(chǎn)生的原因：壓縮介質(zhì)不干凈、潤滑油不潔凈、疲勞損壞。中間膜片上開有檢測槽，為了檢測膜片破裂報警。有的廠家膜片檢測槽中間膜片上

34、開有檢測槽，為了檢測膜片破裂報警。有的廠家膜片檢測槽沒有開穿，有的膜片檢測槽完全開穿。沒有開穿，有的膜片檢測槽完全開穿。中間膜片中間膜片損壞部位損壞部位氣側(cè)膜片氣側(cè)膜片損壞部位損壞部位油側(cè)膜片油側(cè)膜片損壞部位損壞部位The world leader in industrial and medical gases7.GD4-10/250-300氫壓機維修及相關(guān)照片氫壓機維修及相關(guān)照片氫壓機出口止回閥損壞氫壓機出口止回閥損壞 出口止回閥損壞主要原因：由于止回閥經(jīng)常動作，導出口止回閥損壞主要原因：由于止回閥經(jīng)常動作，導致彈簧疲勞損壞變形，造成閥芯磨損卡死現(xiàn)象。致彈簧疲勞損壞變形，造成閥芯磨損卡死現(xiàn)象

35、。止回閥彈簧止回閥彈簧損壞損壞The world leader in industrial and medical gases7.GD4-10/250-300氫壓機維修及相關(guān)照片氫壓機維修及相關(guān)照片二級柱塞桿、缸套損壞二級柱塞桿、缸套損壞 主要原因：缸套固定螺栓斷裂造成缸套松動導致柱塞桿嚴重磨損主要原因：缸套固定螺栓斷裂造成缸套松動導致柱塞桿嚴重磨損 。二級柱塞桿、導二級柱塞桿、導向圈嚴重損壞側(cè)向圈嚴重損壞側(cè)缸套固定螺栓缸套固定螺栓斷裂位置斷裂位置缸套固定螺栓斷缸套固定螺栓斷裂后吊在二級柱裂后吊在二級柱塞桿往復腔內(nèi)塞桿往復腔內(nèi)缸套被嚴重缸套被嚴重損壞側(cè)損壞側(cè)The world leader i

36、n industrial and medical gases7.GD4-10/250-300氫壓機維修及相關(guān)照片氫壓機維修及相關(guān)照片氫壓機一級缸頭夾緊螺栓斷裂氫壓機一級缸頭夾緊螺栓斷裂夾 緊 螺 栓夾 緊 螺 栓斷裂位置斷裂位置夾緊螺栓斷裂夾緊螺栓斷裂情況，有明顯情況，有明顯內(nèi)傷，存在質(zhì)內(nèi)傷，存在質(zhì)量問題量問題斷 裂 螺 栓斷 裂 螺 栓彈 出 將 水彈 出 將 水泥地破壞泥地破壞可能發(fā)生的原因：可能發(fā)生的原因：1.螺栓緊固力過大；螺栓緊固力過大；2.螺栓質(zhì)量問題。螺栓質(zhì)量問題。The world leader in industrial and medical gases8.GL4-240/

37、25-200氫壓機維修及相關(guān)照片氫壓機維修及相關(guān)照片圖為江陰工廠氫氣壓縮機圖為江陰工廠氫氣壓縮機 The world leader in industrial and medical gases8.GL4-240/25-200氫壓機維修及相關(guān)照片氫壓機維修及相關(guān)照片氫壓機連桿大頭瓦、銅套損壞氫壓機連桿大頭瓦、銅套損壞 主要原因：由于油壓不穩(wěn)、長時間未檢修導致。主要原因：由于油壓不穩(wěn)、長時間未檢修導致。連桿大頭瓦連桿大頭瓦損壞損壞銅套損壞銅套損壞The world leader in industrial and medical gases8.GL4-240/25-200氫壓機維修及相關(guān)照片氫壓

38、機維修及相關(guān)照片曲軸損壞曲軸損壞 主要原因：由于油壓不穩(wěn)、長時間未檢修導致。主要原因：由于油壓不穩(wěn)、長時間未檢修導致。曲軸損壞曲軸損壞情況情況維修工正在維修工正在掛新軸瓦掛新軸瓦用塞尺對連桿用塞尺對連桿大頭瓦與曲軸大頭瓦與曲軸間隙進行校準間隙進行校準The world leader in industrial and medical gases8.GL4-240/25-200氫壓機維修及相關(guān)照片氫壓機維修及相關(guān)照片膜片報警檢測孔堵塞膜片報警檢測孔堵塞 堵塞原因：被油泥及雜質(zhì)堵塞，為了避免壓縮介質(zhì)被油污染堵塞原因：被油泥及雜質(zhì)堵塞，為了避免壓縮介質(zhì)被油污染我們需要定期檢查疏通檢測通道。我們需要定

39、期檢查疏通檢測通道。膜片報警通道被膜片報警通道被堵塞，進行疏通堵塞，進行疏通疏通后的通道疏通后的通道The world leader in industrial and medical gases8.GL4-240/25-200氫壓機維修及相關(guān)照片氫壓機維修及相關(guān)照片以上維修工作是在以上維修工作是在GL4大修解體檢查中發(fā)現(xiàn)的部分問題，詳見下列總結(jié)描述：大修解體檢查中發(fā)現(xiàn)的部分問題，詳見下列總結(jié)描述：1.銅套，軸瓦，十字頭銷進行了整體更換，拆除發(fā)現(xiàn)一級連桿大頭瓦及銅套被嚴重磨損，銅套，軸瓦，十字頭銷進行了整體更換，拆除發(fā)現(xiàn)一級連桿大頭瓦及銅套被嚴重磨損，并且傷害到曲軸；并且傷害到曲軸；2.曲軸被

40、拉傷曲軸被拉傷6絲左右，最大點有絲左右，最大點有10絲，我們采取對整個軸進行修理，整體被磨到絲，我們采取對整個軸進行修理，整體被磨到6絲左絲左右，但是廠家提供的軸瓦右，但是廠家提供的軸瓦130mm大大20絲。由于廠家提供的連桿和大頭瓦配合間隙為絲。由于廠家提供的連桿和大頭瓦配合間隙為14絲左右。因此，我們的采購大頭瓦就不能使用，經(jīng)過考慮在瓦背后增加了絲左右。因此，我們的采購大頭瓦就不能使用，經(jīng)過考慮在瓦背后增加了10絲的不絲的不銹鋼皮，通過逐步修理大頭瓦的結(jié)合處，保證瓦座禁固后無間隙，在通過掛瓦及測量將銹鋼皮，通過逐步修理大頭瓦的結(jié)合處，保證瓦座禁固后無間隙，在通過掛瓦及測量將連桿和大頭瓦配合

41、間隙控制在連桿和大頭瓦配合間隙控制在10絲左右，經(jīng)廠家服務工程師確認后開始組裝復位。絲左右，經(jīng)廠家服務工程師確認后開始組裝復位。3.檢修中油壓分配盤上的接頭有兩只損壞通過焊接修復；檢修中油壓分配盤上的接頭有兩只損壞通過焊接修復；4.油路所使用的銅墊，進行的更換，并進行了測繪外協(xié)加工；壓縮機進出口管線銅墊和進油路所使用的銅墊，進行的更換，并進行了測繪外協(xié)加工；壓縮機進出口管線銅墊和進排氣閥墊片也進行測繪外協(xié)加工，以后拆除后必須進行更換，主要壓力不更換容易出現(xiàn)排氣閥墊片也進行測繪外協(xié)加工，以后拆除后必須進行更換，主要壓力不更換容易出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象；泄漏現(xiàn)象；5.大修對曲軸箱油垢及碎屑用面泥進行了清理；同時更換了曲軸箱及補償油泵的濾網(wǎng)；油大修對曲軸箱油垢及碎屑用面泥進行了清理；同時更換了曲軸箱及補償油泵的濾網(wǎng)；油泵出口過濾器進行了清理；泵出口過濾器進行了清理；6.組裝完成后，手動盤車無異常；壓縮機開始使用后油壓指示為組裝完成后，手動盤車無異常；壓縮機開始使用后油壓指示為0. 52Mpa左右，屬正常左右，屬正