輔助電機(jī)檢修工藝

1、輔助電機(jī)檢修工藝輔助電機(jī)檢修工藝一、 主要工裝設(shè)備、測(cè)量器具和材料500V、1000V兆歐表交流耐壓機(jī)絕緣電阻檢測(cè)儀（TY1）雙臂電橋（QJ44型）毫伏表（C21mV）空轉(zhuǎn)試驗(yàn)臺(tái)負(fù)載試驗(yàn)臺(tái)靜平衡試驗(yàn)臺(tái)彈簧秤拔出器常用電工工具及材料二、基本技術(shù)要求1、電機(jī)內(nèi)、外部清潔，電機(jī)絕緣良好。2、各螺栓無松動(dòng)、防緩件作用良好。3、刷握在電機(jī)換向器中性線上4、電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無振動(dòng)、異音。三、檢修工序流程解體前檢測(cè)清洗檢修組裝填寫記錄解體試驗(yàn)四、安全控制措施1、汽油等易燃品應(yīng)存放好。工作場(chǎng)地保持清潔，嚴(yán)禁煙火。吹掃，清掃時(shí)應(yīng)在指定場(chǎng)所進(jìn)行。2、軸承潤(rùn)滑脂存放及使用時(shí)應(yīng)保持清潔。3、嚴(yán)禁在吊懸的電機(jī)下面作業(yè)，裝

2、電機(jī)轉(zhuǎn)子時(shí)，定子必須放置平穩(wěn)，襯墊要牢固，防止歪倒。4、通電試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)作到呼喚應(yīng)答，防止意外發(fā)生，并符合有關(guān)安全操作規(guī)定。5、進(jìn)行耐壓試驗(yàn)時(shí)，必須由持安全操作合格證的人員進(jìn)行，其他人不準(zhǔn)靠近。操作者應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，認(rèn)真觀察電機(jī)動(dòng)態(tài)，不得擅離崗位。五、檢修工藝步驟工序工步作 業(yè) 過 程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管理點(diǎn)1解體前的檢測(cè)2解體3清洗4檢修4、檢修4、檢修4、檢修4、檢修4、檢修4、檢修4、檢修4、檢修4、檢修5、組裝5、組裝5、組裝6、試驗(yàn)6、試驗(yàn)6、試驗(yàn)7、記錄1.1各繞組對(duì)地絕緣電阻對(duì)地介電強(qiáng)度檢測(cè)1.2外觀檢查1.3涂寫標(biāo)記2.1電機(jī)與泵分離（無泵電機(jī)例外）2.2拆卸聯(lián)軸節(jié)（或皮帶輪、風(fēng)扇

3、）2.3拆卸各通風(fēng)罩、刷握連線2.4拆卸傳動(dòng)側(cè)端蓋2.6拆卸軸承3.1定子、電樞、刷架裝置清洗3.2端蓋清洗4.1定子檢修4.1.1定子繞組4.1.2連線絕緣及連線接頭4.1.3磁極螺栓4.1.4繞組內(nèi)阻測(cè)量4.1.5絕緣電阻測(cè)量4.1.6絕緣介電強(qiáng)度測(cè)量4.2轉(zhuǎn)子檢修4.2.1轉(zhuǎn)子外部檢修4.2.2換向器4.2.3風(fēng)扇4.2.4轉(zhuǎn)軸及均衡塊4.2.5電樞繞組檢測(cè)4.2.6絕緣電阻測(cè)量4.2.7耐壓試驗(yàn)4.2.8測(cè)量換向器片間電壓降4.2.9轉(zhuǎn)子靜平衡試驗(yàn)4.3端蓋、軸承蓋檢修4.4刷架裝置的檢修4.4.1碳刷4.4.2刷盒4.4.3壓指及壓指彈簧4.4.4刷桿及連線4.4.5刷架裝置絕緣測(cè)量

4、4.5軸承的檢修及更換5.1軸承注油5.2裝轉(zhuǎn)子5.4裝刷架裝置5.5裝通風(fēng)網(wǎng)罩5.6裝法蘭(或其它)5.7接線盒接線5.8電機(jī)與泵的組裝(以燃油泵為例)6.1手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)6.2絕緣電阻測(cè)量6.3耐壓試驗(yàn)6.4空載起動(dòng)電流測(cè)定6.5空載試驗(yàn)用兆歐表檢測(cè)各繞組間及其對(duì)地絕緣電阻值，輔助電機(jī)用500V兆歐表測(cè)量。用交流耐壓機(jī)測(cè)量各繞組間及其對(duì)地介電強(qiáng)度。試驗(yàn)電壓按以下要求：功率不足1KW或端電壓不足36V的電機(jī)對(duì)地絕緣介電強(qiáng)度的實(shí)驗(yàn)電壓為：U=（500+2×額定電壓）×75%V其他電機(jī)對(duì)地絕緣介電強(qiáng)度的試驗(yàn)電壓為：U=（1000+2×額定電壓）×75%V，最低試

5、驗(yàn)電壓為1125V。目檢各部有無明顯不良處所。在刷圈與機(jī)殼間涂一條白漆帶。2.1.1取出安裝定位銷2.1.2松開電機(jī)底座安裝螺栓2.1.3用螺絲刀松下聯(lián)軸節(jié)止釘2.1.4用手由傳動(dòng)側(cè)向換向側(cè)推出電機(jī)，使聯(lián)軸節(jié)自動(dòng)分離（不能推動(dòng)電機(jī)時(shí)，可用木錘輕擊電機(jī)軸上的聯(lián)軸節(jié)，使之與泵上的聯(lián)軸節(jié)分離）。取出電機(jī)并將電機(jī)與底座間的調(diào)整墊片做好標(biāo)記或用安裝螺栓固定在原來的位置上，以便按原位組裝。用拔出器拔出聯(lián)軸節(jié)，取下鍵。拆下通風(fēng)網(wǎng)罩，拔出碳刷，拆卸刷盒連線。2.5.1松開傳動(dòng)側(cè)端蓋螺栓，將端蓋與電樞一起從定子內(nèi)平穩(wěn)地抽出，切勿擦傷繞組，將電樞置于存放架上。2.5.2松開傳動(dòng)側(cè)軸承蓋螺栓，拆下軸承外蓋及端蓋。用

6、拔出器拆下軸承。用拔出器拆下軸承。用SS25（汽油、其它絕緣溶劑），毛刷擦洗，或用噴槍、干燥風(fēng)噴洗，再用干燥風(fēng)吹干。如用水劑清洗后，應(yīng)烘干并絕緣值符合要求。刮去軸承內(nèi)、外蓋、端蓋上的存油，用水基清洗劑清洗干凈。目視各部位。線圈不良時(shí)，應(yīng)將線圈拆下，剝凈破壞的絕緣層，半疊包扎一層玻璃絲帶、涂絕緣漆烘干。檢查連線及端子絕緣，用木錘輕擊接線端子。用專用扳手緊固各磁極螺栓。若線圈松動(dòng)，在松動(dòng)部位墊絕緣物或酚醛布板墊使之緊固。用雙臂電橋測(cè)量（或TZ1接觸電阻檢測(cè)儀測(cè)量），并記錄環(huán)境溫度（t2），將換算值與測(cè)量值比較，不合標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)查找短、斷路及虛接故障并處理。換算公式如下：234.5+t2R2= R1 23

7、4.5+t1式中：R2t2測(cè)量溫度下的換算值；R1溫度為t1時(shí)的內(nèi)阻；t2測(cè)量時(shí)的環(huán)境溫度； t1出廠測(cè)量時(shí)的溫度。用500V兆歐表測(cè)量各繞組（并、串、換向極）對(duì)地及其相互間絕緣電阻。1、用交流耐壓機(jī)測(cè)量各繞組對(duì)地及其相互間絕緣介電強(qiáng)度。注：ZTP22（機(jī)車啟動(dòng)滑油泵電機(jī)）、110SZ59（預(yù)熱鍋爐、通風(fēng)機(jī)電機(jī)）只做直流耐壓試驗(yàn)，不做交流耐壓試驗(yàn)。2、或用直流絕緣檢測(cè)儀（TY1）測(cè)量各繞組對(duì)地及其相互間直流泄漏電流。轉(zhuǎn)子外部絕緣、電樞扎線、槽楔。換向器檢修。換向器輕微拉傷、燒傷時(shí)，可打磨處理；如磨耗深度、云母槽深度不符合要求時(shí)須鏇修下刻，下刻鏇修后應(yīng)清除槽內(nèi)銅屑等異物。轉(zhuǎn)子風(fēng)扇檢修。風(fēng)扇若因配

8、合間隙過大而松動(dòng)時(shí)，可將風(fēng)扇拆下，均勻地搪上一層錫，用00#砂布打磨光亮，再裝上風(fēng)扇。有必要時(shí)，可上車床校驗(yàn)彎曲。均衡塊松動(dòng)、移位者，應(yīng)按原位緊固，丟失者應(yīng)補(bǔ)充。用雙臂電橋（TZ1接觸電阻檢測(cè)儀）測(cè)量電樞繞阻，并記錄環(huán)境溫度（t2），將換算值與測(cè)量值比較。換算公式如下： 234.5+t2R2= R1 234.5+t1式中：R2測(cè)量時(shí)（t2溫度時(shí)）換算值；R1溫度為t1（出廠測(cè)量）時(shí)繞組的阻值；t1出廠測(cè)量時(shí)的溫度；t2測(cè)量繞組時(shí)的環(huán)境溫度。電機(jī)用500V兆歐表測(cè)量電樞繞組對(duì)地絕緣電阻。1、用交流耐壓機(jī)測(cè)量電樞繞組對(duì)地絕緣介電強(qiáng)度。注：ZTP22、110SZ59不作此項(xiàng)試驗(yàn)。2、或用絕緣檢測(cè)儀（

9、TY1）測(cè)量電樞繞組對(duì)地泄漏電流。如下圖：將6V直流電源接在換向器相對(duì)180°的兩個(gè)換向片上，調(diào)整電位器R，使通過繞組的電流為12A，毫伏表指示為滿刻度的1/2以上。用毫伏表端子按順序測(cè)量各片間壓降與平均值比較，超過規(guī)定，按下述方法處理：1、若毫伏表讀數(shù)過大，則說明有斷路或有焊接不良，斷路者應(yīng)更換繞組；焊接不良者，用1號(hào)純錫焊修。焊修時(shí)，應(yīng)將轉(zhuǎn)子稍向換向側(cè)傾斜，以防焊錫進(jìn)入電樞內(nèi)。2、若毫伏表讀數(shù)為“0”時(shí)，則說明有短路處所，應(yīng)仔細(xì)清洗換向器槽內(nèi)污物。若確認(rèn)換向器已清理干凈，但壓降仍然很小，則說明線路匝間短路，應(yīng)浸漆、烘干或重新下線處理。經(jīng)浸漆、補(bǔ)裝均衡塊、重新下線及綁扎無緯帶、空轉(zhuǎn)

10、振動(dòng)大的轉(zhuǎn)子，均須做靜平衡試驗(yàn)。1、將轉(zhuǎn)子放在試驗(yàn)臺(tái)上，用劃針檢查轉(zhuǎn)子軸兩端中心孔的位置，以校正轉(zhuǎn)子軸水平位。2、用手緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子數(shù)次，轉(zhuǎn)子不應(yīng)停在某一個(gè)固定位置上；若始終停在某一個(gè)固定位置上，則說明靜平衡不良，須做平衡調(diào)整。有裂紋者允許焊修，但焊修時(shí)應(yīng)采取焊前預(yù)熱，焊后保溫緩慢冷卻的措施。檢查碳刷牌號(hào)，測(cè)量碳刷長(zhǎng)度。如不符合要求，可用細(xì)銼修整或更換。不符合要求，則更換。絕緣部分破損，應(yīng)做相應(yīng)的處理，連線線鼻子更換時(shí)，須搪1號(hào)純錫。用500V兆歐表(ZD902、ZTP62L用1000V兆歐表)測(cè)量刷架裝置對(duì)地絕緣電阻。1、檢查軸承內(nèi)外圈及滾珠。2、測(cè)量軸承外圈與端蓋安裝孔的間隙符合限度要求，否

11、則應(yīng)將端蓋安全孔鍍鉻修復(fù)。3、更換軸承時(shí)，測(cè)量軸承內(nèi)圈與軸頸過盈量應(yīng)符合限度要求，然后裝上軸承內(nèi)蓋，用銅套（管）及手錘將軸承壓裝在軸頸上。在軸承及軸承蓋油室內(nèi)加機(jī)車軸承專用脂。將傳動(dòng)側(cè)端蓋、軸承外蓋裝在轉(zhuǎn)子軸上，并用螺栓將軸承內(nèi)外蓋緊固，然后連同轉(zhuǎn)子一同裝入定子內(nèi)，用螺栓將端蓋緊固在定子上。1、將刷架按定全標(biāo)記固定在換向側(cè)端蓋內(nèi)。2、安裝換向側(cè)端蓋和軸承壓蓋，并用螺栓緊固好。3、調(diào)整刷盒與換向器工作面的間隙。4、將碳刷裝入刷盒內(nèi)，壓上壓指并檢查碳刷接觸面，接觸面不夠，用00#砂布研磨碳刷。5、檢查刷盒應(yīng)與換向器軸向平行，并處于碳刷的中性線上，中性線的檢查與調(diào)整方法如下：當(dāng)電樞靜止時(shí)，將毫伏表接

12、在相鄰兩組碳刷上（碳刷與換向器接觸一定要良好），并激繞組通過開關(guān)“K”接到7V的直流電源上，當(dāng)通、斷開關(guān)時(shí)（即交替接通、斷開并激繞組的電流），毫伏表指針左右擺動(dòng)，這時(shí)將碳刷順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)方向移動(dòng)，直到毫伏表指針擺不超過2mv時(shí)，碳刷的位置就是中性位置。將鍵放在鍵槽內(nèi)，裝上聯(lián)接法蘭（或其它如風(fēng)扇），并用止釘緊固。各小型電機(jī)接線原理圖和實(shí)際接線見各電機(jī)接線圖。1、在泵的聯(lián)軸節(jié)上裝上橡膠圈。2、在電機(jī)原來的位置放好底座調(diào)整墊片。3、將電機(jī)聯(lián)接法蘭對(duì)準(zhǔn)泵聯(lián)軸節(jié)上4個(gè)橡膠圈，推動(dòng)泵使聯(lián)軸節(jié)裝入電機(jī)法蘭的4個(gè)孔內(nèi)，然后緊固好泵與電機(jī)的聯(lián)接螺栓。4、裝上定位銷。用手轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子。用500V兆歐表測(cè)量定子

13、、電樞繞組對(duì)地絕緣電阻。1、用交流耐壓機(jī)檢查各繞組對(duì)地絕緣（ZTP22、110SZ59不做交流）。2、或用TY1絕緣檢測(cè)儀檢查泄漏電流。 啟動(dòng)前使V=0，合上K，緩慢調(diào)節(jié)T，使電機(jī)電流逐漸升高，當(dāng)電機(jī)剛剛開始轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，電流表A的讀數(shù)即為電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流。經(jīng)解體檢修的電機(jī)，須在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運(yùn)行60min（都為單向運(yùn)行的直流電機(jī)）。燃油泵及滑油泵等電機(jī)，空載運(yùn)行時(shí)，可將泵卸掉，以防泵干磨。觀察電機(jī)換向器表面環(huán)火程度，檢查軸承振動(dòng)情況。做好檢修記錄5M歷時(shí)1分鐘，應(yīng)無擊穿、閃絡(luò)現(xiàn)象。各螺孔絲扣完整。風(fēng)壓0.20.3MPa噴嘴不能離絕緣件太近，（100mm左右）以防吹破絕緣層；清洗后達(dá)到清洗工藝規(guī)定的

14、清洗等級(jí)。軸承蓋清潔度達(dá)到清洗工藝要求的等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。定子繞組絕緣層不許老化、破損、過熱燒損及嚴(yán)重變形。定子繞組絕緣層不許老化、破損、過熱燒損及嚴(yán)重變形。各連線絕緣良好，無燒損氧化變色；接線牢固，燒損端子銅板5%；各連線綁扎規(guī)則。線圈不得松動(dòng)，磁極螺栓緊固良好。ZTP62L：（t1=20）主極0.0238換向極0.026ZTP22：（t1=75）主極0.0046換向極0.0264并極104ZTP12：（0.6kw）t1=75主極0.139換向極0.541并極191ZTP12：（1.1kw）t1=75主極0.0361換向極0.163并極175.3比較誤差10%。5M。50Hz、1000V耐壓1分鐘，

15、無擊穿、閃絡(luò)現(xiàn)象。2500V，泄漏電流80A。絕緣部分不得破損，電樞扎線、槽楔不得松弛、破損。換向器表面不許有燒（拉）傷痕跡，其磨耗深度不超過0.2mm；換向器表面粗糙度為Ra0.8Ra1.6云母槽下刻深度1.0mm，換向器端部應(yīng)有0.3×45°倒角。風(fēng)扇不得松動(dòng)，葉片不得變形。轉(zhuǎn)軸不許彎曲，均衡塊不得松動(dòng)、移位。測(cè)量值與換算值比較誤差10%電樞繞組阻值：（R1為電樞繞組阻值）ZTP62L：t1=20 R1=0.0377ZTP22 ：t1=75R1=0.084ZTP12：t1=75（0.6kw）R1=1.57ZTP12：t1=20（1.1kw）R1=0.5325M。50Hz

16、，1000V耐壓1min，不擊穿、閃絡(luò)；2500V，泄漏電流80A。各片間壓降與平均值比較誤差 15%。升高片處不許開焊、電錫、過熱、變色。不許有裂紋，各螺栓絲扣良好。同一臺(tái)電機(jī)須使用同一牌號(hào)的電刷，其長(zhǎng)度應(yīng)不小于原形尺寸的2/3。各電機(jī)碳刷牌號(hào)及尺寸如下：ZD902：D25210×25×40ZTP62L：D37412.5×25×40ZTP12：D10410×12.5×30ZTP22：D10410×12.5×30碳刷刷辮應(yīng)無松脫，斷線應(yīng)不超過原截面積的10%。刷盒應(yīng)無松動(dòng)、變形、裂紋，碳刷在刷盒內(nèi)活動(dòng)自如。壓指動(dòng)作靈活，無燒損、折斷、退火現(xiàn)象，彈簧作用良好。不許有裂紋、緊固良好，連線應(yīng)規(guī)則、牢固、無破損，絕緣良好，不得燒損，連線線鼻子不得氧化，燒損面積10%，否則更換。5M。不許剝離、裂紋及過熱變色，轉(zhuǎn)動(dòng)靈