壓力容器知識的培訓技巧.ppt

1、壓力容器安全生產(chǎn)技術認真做好記錄課后進行相關知識的閉卷考試大綱 一、壓力容器簡介 二、壓力容器的結(jié)構 三、安全附件 四、壓力容器的使用管理 五、空壓機1.1壓力1.1.1壓力-我們把垂直作用在物體表面上的力叫做壓力F壓力/S（受力面積）P壓強1Mpa103Kpa=106P1Kgf/cm2=0.1Mpa(約0.098Mpa）1.1.2大氣壓力1.1.3絕對壓力、表壓力、負壓力容器上的實際壓力稱為絕對壓力P絕“Pa”、表壓力P表、負壓力P負P絕P表+P大氣P表P絕-P大氣P負P大氣-P絕1.1.4壓力容器-所承受壓力的密閉容器（或受壓容器）1.2壓力容器的壓力源壓力源可以分為氣體壓力的產(chǎn)生或增加來

2、自容器內(nèi)或容器外兩類容器的氣體壓力產(chǎn)生于容器外時，其壓力源一般為氣體壓縮機或蒸汽鍋爐。如：壓縮機：縮小體積增加密度容器的氣體壓力產(chǎn)生于容器內(nèi)時，其原因有：容器內(nèi)介質(zhì)的聚集狀態(tài)發(fā)生改變；氣體介質(zhì)在容器內(nèi)受熱，溫度急劇升高；介質(zhì)在容器內(nèi)發(fā)生體積增大的化學反應等。1.3壓力容器的界限劃分壓力容器的界限應考慮的因素事故發(fā)生的可能性事故危害性的大小一般來說，壓力容器發(fā)生爆炸事故時，其危害性大小與工作介質(zhì)的狀態(tài)、工作壓力及容積等因素有關。劃分下限P.V=19.6Mpa才算壓力容器根據(jù)國科務院373號令特種設備安全監(jiān)察條例第88條規(guī)定：壓力容器是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設備，其范圍規(guī)定為最高工

3、作壓力大于或等于0.1Mpa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5Mpa.L的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或等于標準沸點的液體的固定式容器和移動式容器.1.4壓力容器的工藝參數(shù)一、壓力（一）工作壓力工作壓力也稱操作壓力，系指容器頂部在正常工藝操作時的壓力（即不包括液體靜壓力）（二）最高工作壓力系指容器頂部在工藝操作過程中可能產(chǎn)生的最大表壓力（即不包括液體靜壓力）（三）設計壓力系指相應設計溫度下用以確定容器計算壁厚及其元件尺寸的壓力。二、壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程規(guī)定容器的設計壓力，應略高于容器在使用過程中的最高工作壓力。裝有安全裝置的容器，其設計壓力不得小于安全裝置的開啟壓力或爆破壓

4、力。三、溫度介質(zhì)溫度和設計溫度設計溫度介質(zhì)溫度1.5壓力容器的分類1)按所承受的壓力高低可分為a低壓容器P1.6Mpa（代號L）b中壓容器1.6MPaP10MPa（代號M）c高壓容器10MPaP100MPa（代號H）d超高壓容器P100Mpa（代號U）2）按殼體承壓方式可分為內(nèi)壓（殼體內(nèi)部承受介質(zhì)壓力）容器和外壓（殼體外部承受介質(zhì)壓力）容器兩大類3）按設計溫度可分為低溫容器（t-20C），常溫容器（-20Ct450C）和高溫容器（t450C）4）從安全技術管理角度可分為固定式容器和移動式容器1.6壓力容器的應力及其對安全的影響壓力容器在運行過程中，可能承受著各種形式的載荷。比較常見的是壓力載荷

5、、重力載荷、溫度載荷、風載荷和地震載荷等。（一）由壓力而產(chǎn)生的應力殼體在壓力作用下要向外擴張，所以在器壁上總是要產(chǎn)生拉伸應力，這一應力對稱為薄膜應力（二）由重量而產(chǎn)生的應力（三）由溫度而引起的應力熱脹冷縮(四）風載荷產(chǎn)生的應力雨、雪、地震等二、應力對容器的安全影響1、應力分布在容器壁的整個截面上2、應力只產(chǎn)生在容器的局部區(qū)域內(nèi)3、應力集中而產(chǎn)生的局部應力，只局限在一個很小的區(qū)域內(nèi)三、應力的控制措施對容器在各種載荷下可能產(chǎn)生的各類型的應力都必須加以控制而把它限制在允許范圍內(nèi)。要做到這一點，除設計人員精心設計外，操作人員認真操作，保持工況穩(wěn)定，不超溫、不超壓也是十分重要的。二、壓力容器的結(jié)構一、殼

6、體圓筒形：對稱應力均布承載力較高球形：省材料制造困難只能做儲罐二、連接件三、密封元件四、接管、開孔及其補強五、補強六、支座、立式、臥式三、安全附件安全附件：安全閥爆破片壓力表液位計溫度計等3.1安全閥型式：杠桿式、彈簧式、凈重式和先導式定義：安全閥是一種超壓自動泄壓閥門功用：當容器內(nèi)的壓力超過某一規(guī)定值時，安全閥就自動開啟迅速排放容器內(nèi)部的過壓氣體，實現(xiàn)降壓措施。當壓力降回到設定值后，安全閥又自動關閉，從而使容器內(nèi)壓始終低于允許范圍的上限，不致因超壓而釀成事故開啟高度（閥芯離開閥座的最大高度）：是指安全閥開啟時，閥芯離開閥座的最大高度，根據(jù)閥芯提升高度不同，可將安全閥分為微開啟和全開啟兩種，微

7、開啟式安全閥的開啟高度為閥座喉徑的（1/401/20）d，全開啟式安全閥的開啟高度為閥座喉徑的1/4d。安全閥的安裝：必須垂直安裝在壓容液面以上的氣相空間部分，或者裝設在壓容氣相空間相連的管道上。其接管應當盡量短而直；一般不宜裝設截止閥，如果介質(zhì)為毒性、易爆等容器，裝設截止閥必須處于全開狀態(tài)，截止閥的結(jié)構和通徑應不妨礙安全閥的安全泄放。安裝位置：便于日常檢查、維護和檢修。新安全閥應當校驗合格后才能安裝使用。校驗合格后的安全閥加裝鉛封。校驗人員應當取得安全閥維修作業(yè)人員資格安全閥的維護：動作靈敏；密封性能；清潔無污垢、無銹蝕；鉛封完好；排氣管暢通。安全閥的定期檢驗:每年至少檢驗一次 安全閥的型號

8、編號規(guī)則 D:DocumentsDesktop壓力容器培訓安全閥型號編制方法.doc 如：A42Y-16P a表示安全閥，4表示法蘭連接，2表示彈簧全啟式，y表示密封面材料為硬質(zhì)合金，16表示公稱壓力為1.6mpa，p為不銹鋼。所以這個是彈簧封閉全啟式安全閥3.2爆破片爆破片又稱防爆膜、防爆片。是一種斷型的泄壓裝置，它利用膜片的斷裂來泄壓。泄壓后爆破片不能繼續(xù)有效使用，壓力容器也被迫停止運行。一、爆破片的適用場所1、工作介質(zhì)為不潔凈氣體的壓力容器2、由于物料的化學反應可能使壓力迅速上升的壓力容器3、工作介質(zhì)為劇毒氣體的壓力容器4、介質(zhì)為強腐蝕介質(zhì)的壓力容器二、爆破片的維護1、對爆破片主要檢查表

9、面有無傷痕、腐蝕、變形、有無異物附在其上。必須時可用溶劑和水進行清洗，如果發(fā)現(xiàn)有腐蝕應及時更換。2、對夾持器、真空托架，要檢查腐蝕情況，接觸表面有無損傷、異物。3、對泄放管道的檢查包括：是否通暢，有無腐蝕，固定處是否牢固。還要檢查攔截爆破片碎片裝置的情況。4、由于物理、化學因素的作用，爆破片的爆破壓力會逐漸降低，因此在正常使用條件下，即使不破裂，也應定期（一般是一年一次）予以更換；對于超壓未爆的爆破片應立即更換。5、應有備件，以便在定期檢查時能及時更換。備件保存應注意防腐蝕、防變形、避免高溫、低溫、高濕的影響。注1：安全閥與爆破片裝置并聯(lián)組合時，爆破片的標定爆破壓力不得超過容器的設計壓力。安全

10、閥的開啟壓力應略低于爆破片的標定爆破壓力。2、爆破片的泄放面積不得小于安全閥的進口面積；安全閥與爆破片裝置之間應設置放空管或排污管，以防止該空間的壓力累積。D:DocumentsDesktop壓力容器培訓爆破片保護層.jpgD:DocumentsDesktop壓力容器培訓爆破安裝位置.jpgD:DocumentsDesktop壓力容器培訓IMG_2798.jpg3.3壓力表作用：是監(jiān)測壓力容器的工作壓力；壓力表還可以記錄壓力容器的中間工況狀態(tài)，也可在一定程度上反映介質(zhì)的貯存量，壓力表的準確與否直接關系到容器的安全。分類：液柱式、彈簧元件式、活塞式和電量式四大類。壓力表的量程：壓力表的最大量程最

11、好選用為容器工作壓力的1.52倍，最大不能超過3倍（最理想的為2倍）。壓力表的精度：精確度是以壓力表的允許誤差占表盤刻度極限值的百分數(shù)來表示的。低壓容器不低于2.5級；中壓容器不低于1.5級；高壓容器為1級；我們現(xiàn)常用是1.6級。壓力表的表盤直徑：一般不應小于100mm，觀察距離超過2米其直徑最好不小于150mm;超過5米，不小于250mm。壓力表的安裝：便于觀察；便于更換和校驗；應注意高溫介質(zhì)、腐蝕介質(zhì)的影響。壓力表安裝前應當進行校驗,在刻度盤上應當劃出指示最高工作壓力的紅線。定期校驗，每年至少經(jīng)計量部門校驗一次（目前我公司每半年校驗一次）。壓力表的維護：保持潔凈；其連接管定期吹洗，以免堵塞

12、；壓力表驗記錄和合格證并加以鉛封。D:DocumentsDesktop壓力容器培訓壓力表（表接頭在后）.jpgD:DocumentsDesktop壓力容器培訓壓力表（表接頭在下方）.jpg3.4液面計定義：液位計是用來測量液化氣體或物料的液位、流量、充裝量、投料量等的一種儀表型式：玻璃管式：通常用在工作壓力0.6MPa和介質(zhì)為非一人易爆或無毒的容器玻璃板式耐高壓：通常用在易燃、劇毒、有毒、壓力和溫度較高的容器浮球式（浮球磁力式）：多安裝在各類液化氣體槽車和油品槽車旋轉(zhuǎn)管式：用于液化石油汽車槽車和活動罐上滑管式：一般用于液化石油氣汽車槽車、火車槽車和地下貯罐注：移動式壓力容器不得用玻璃板式液面計

13、液位計的使用：結(jié)構簡單、安全可靠、測量數(shù)據(jù)準確、精度高、液位指示明顯、操作方便；安裝完畢并經(jīng)調(diào)校后，應在刻度表盤上涌紅色油漆畫出最高、最低液位的警戒紅線。為防止假液位-保持清潔、防凍措施等要定期擦洗或沖沖洗。；安裝在便于操作人員觀察的地方，并有防爆、照明裝置。3.5溫度計作用：監(jiān)測壓力容器的工作溫度，也可以記錄壓力容器的中間工況狀態(tài)。溫度計的形式：膨脹式；壓力式；熱電偶式；熱電阻式溫度計的使用：合理的測溫點；便于工作、不受碰撞、減少振動的地方；新安裝的溫度計應經(jīng)過國家計量部門鑒定合格；使用中應定期進行校驗3.6各種常用閥門閥門是用來控制管路內(nèi)流體流量和壓力的部件，它的主要作用包括：（1）啟閉作

14、用截斷或溝通管內(nèi)流體的流動。（2）調(diào)節(jié)作用調(diào)節(jié)管內(nèi)流體的流量。（3）節(jié)流作用調(diào)節(jié)閥門開度，改變壓力降，達到調(diào)節(jié)壓力的作用。1閘閥閘閥又稱閘門閥或閘板閥。它主要利用閘板升降來開啟或關閉閥口，用于調(diào)節(jié)管路的流量、壓力和流向。2截止閥 截止閥俗稱球形閥，它是利用調(diào)節(jié)閥盤開度，也就是改變閥盤與閥座的距離來改變流道大小調(diào)節(jié)流體的流量。適用于蒸汽等介質(zhì)的流量調(diào)節(jié)。3節(jié)流閥 節(jié)流閥為截止閥的一種，但它的閥瓣不是盤狀而是針狀，主要用于流量調(diào)節(jié)，能夠準確地改變流量，也可用于壓力調(diào)節(jié)。4止回閥 止回閥又稱止逆閥或單向閥，它的作用是使流體只能按一定方向流動，而阻止反向流動。5.減壓閥 主要有兩種作用，一是將較高的介

15、質(zhì)壓力自動降到所需的壓力；二是當高壓側(cè)的壓力波動時，起到自動調(diào)節(jié)作業(yè)，使低壓側(cè)的壓力穩(wěn)定。D:DocumentsDesktop壓力容器培訓閘閥.jpgD:DocumentsDesktop壓力容器培訓截止閥.jpgD:DocumentsDesktop壓力容器培訓節(jié)流閥.jpgD:DocumentsDesktop壓力容器培訓節(jié)流閥.jpgD:DocumentsDesktop壓力容器培訓減壓閥.jpg4.1壓力容器的使用情況記錄資料壓力容器使用后，應按時記錄使用情況并存入容器技術檔案，使用情況記錄包括定期檢驗和定期自行檢查的記錄、日常使用狀況記錄、特種設備運行故障和事故記錄。1、定期檢驗和定期自行檢

16、查的記錄定期檢驗是有資質(zhì)的單位進行，我們要保存它的檢驗報告等記錄使用單位對在用的特種設備應當至少每月進行一次自行檢查，并作出記錄。檢查時發(fā)現(xiàn)異常應及時處理。2、日常使用狀況記錄主要記錄容器開始使用日期、每次開車和停車時間；實際操作壓力、操作溫度及其波動范圍和次數(shù)。操作條件變更時，應記下變更日期及變更后的實際操作條件。3、特種設備運行故障和事故記錄主要記錄該設備運行中出現(xiàn)的故障及事故情況，如內(nèi)容、發(fā)生時間、原因、處理結(jié)果、整改內(nèi)容；預防措施等4、安全裝置檢驗或更換記錄內(nèi)容包括裝置檢驗日期、試驗或調(diào)整結(jié)果、下次檢驗日期、更換日期和更換記錄等4.2壓力容器的安全使用管理4.2.1壓力容器安全操作（一

17、）容器安全操作的一般要求1)持證上崗2）操作人員應熟悉本崗位的工藝流程，有關容器的結(jié)構、類別、主要技術參數(shù)和技術性能，嚴格按操作規(guī)程操作。3）平穩(wěn)操作。加載和卸載應緩慢、并保持運行期間載荷的相對穩(wěn)定。a、壓力容器開始加壓時，速度不宜過快，尤其要防止壓力的突然升高。b、高溫容器或工作壁在0以下的容器，加熱和冷卻都應緩慢進行，以減小殼壁中的熱應力、操作中壓力頻繁和大幅度地波動，對容器的抗疲勞強度是不利的，應盡可能避免，保持操作壓力平衡。4）防止超載(主要是防止超壓)。a壓力來自外部（如氣體壓縮機、蒸汽鍋爐等）的容器，超壓大多是由于操作失誤而引起的措施：裝設聯(lián)鎖裝置，可實行安全操作掛牌制度。（在一些

18、關鍵性的操作裝置上掛牌，牌上用明顯標記或文字注明閥門等的開閉方向、開閉狀態(tài)、注意事項等。）對于通過減壓閥降低壓力后才進氣的容器，要密切注意減壓裝置的工作情況，并裝設靈敏可靠的安全泄壓裝置。b內(nèi)部物料的化學反應而產(chǎn)生壓力的容器，往往因加料過量或原料中混入雜技，使反應后生成的氣體密度增大或反應過速而造成超壓。措施：必須嚴格控制每次投料的數(shù)量及原料中雜技的含量，并有防止超量投料的嚴密措施。c儲裝液化氣體的窗口，為了防止液體受熱膨脹而超壓，一定要嚴格計量。措施：密切監(jiān)視液位外，還應防止容器意外受熱，造成超壓。5）嚴禁帶壓拆卸壓緊螺栓6）堅持容器運行期間的巡回檢查，及時發(fā)現(xiàn)操作中或設備上出現(xiàn)的不正常狀態(tài)

19、。檢查內(nèi)容主要包括：工藝條件、設備狀況、安全裝置等方面 （二）壓力容器的運行操作1、壓力容器的投用1）準備工作：a容器及其裝置進行全面檢查驗收；（檢查安全裝置是否齊全、靈敏、可靠以及操作環(huán)境是否符合安全運行的要求；檢查是否符合運行時預定的工藝要求等）b操作人員了解設備、熟悉工藝流程和工藝條件，認真檢查本崗位壓力容器及安全附件的完善情況，在確認容器能投入正常運行后，才能開工。2）壓力容器的開工和試運行按工藝卡要求和操作規(guī)程進行操作；吹掃貫通試運行時各人員的配合；檢查設備的主體、泵、閥、安全附件情況；當升溫一規(guī)定溫度時，應對容器及其管道、閥門、附件等進行恒溫熱緊。3）壓力容器進料壓力容器及安全裝置

20、在進料前要關閉所有的放空閥門。在進料過程中，操作人員要沿工藝流程線路隨物料進程進行檢查，防止物料泄露或走錯流向。在調(diào)整工況階段，應注意檢查閥門的開啟度是否合適，并密切注意運行的細微變化。2、運行中工藝參數(shù)的控制1）使用壓力和使用溫度的控制。使用壓力的控制要求主要控制其不超過最高工作壓力。使用溫度的控制要求主要是控制其極端的工作溫度2）介質(zhì)腐蝕性的控制。在操作過程中介質(zhì)的工藝條件對容器腐蝕有很大的影響。要嚴格控制介質(zhì)的成分、流速、溫度、水分及PH值等工藝指標，以減小腐蝕速度。3）交變載荷的控制。壓力容器反復變化的載荷作用下，會產(chǎn)生疲勞破壞，疲勞破壞往往發(fā)生在容器開孔焊接、焊縫、轉(zhuǎn)角及其他幾何形狀

21、突變的高壓力區(qū)域。為了防止發(fā)生疲勞破壞，除了在容器設計時盡可能地減少應力集中，還應按照如下方面進行控制：對工藝上要求間斷操作的容器，應盡量做到壓力、溫度的升降平穩(wěn)，盡量避免突然停車，同時應當盡量避免不必要的頻繁加壓和泄壓；對要求壓力、溫度穩(wěn)定的工藝過程，則要防止壓力的急劇升降，使用操作工藝指標穩(wěn)定；對于高溫壓力容器和低溫壓力容器，應盡可能減緩溫度的突變，以降低熱應力。 （三）壓力容器的停止運行（1）正常停止運行正常運行包括：定期檢驗、檢修、技術改造原料、能源供應不及時容器本身要求采用間歇式操作工藝方法等容器需停止運行注意事項如下：1、高溫下工作的壓力容器，應控制降溫速度（因為急劇降溫會使容器殼

22、壁產(chǎn)生疲勞現(xiàn)象和較大的收縮應力，嚴重時可會使容器產(chǎn)生裂紋、變形、零件松脫、連接部位發(fā)生泄漏等現(xiàn)象，以致造成重大事故。）2、對于貯存液化氣體的容器，由于容器內(nèi)的壓力取決于溫度，所以必須先降溫，才能實施降壓；3、停工階段的操作應更加嚴格、準確無誤4、清除干凈容器內(nèi)的殘留物料、對殘留物料的排放與處理應采取措施，特別是可燃物、有毒氣體應排至安全區(qū)域；5、停工操作期間，容器周圍應杜絕一切火源。2）壓力容器的緊急停止運行。壓力容器在運行中出現(xiàn)下列情況時，應立即停止運行：1）容器的操作壓力或壁溫超過安全操作規(guī)程規(guī)定的極限值，而且采取措施仍無法控制，并有繼續(xù)惡化的趨勢2）容器的承壓部件出現(xiàn)裂紋、鼓包變形、焊縫

23、或可拆連接處泄漏等危及容器安全的跡象3）安全裝置全部失效，連接管件斷裂，緊固件扣壞等，難以保證安全操作4）操作崗位發(fā)生火災，威脅到容器的安全運行5）容器液位失去控制，采取措施仍不能得到有效控制6）高壓容器的信號孔或警告孔泄漏判斷為需緊急停止運行時，操作人員應立即采取如下緊急措施：1）迅速切斷電源，使向容器內(nèi)輸送物料的運轉(zhuǎn)設備停止運行，同時聯(lián)系有關崗位停止向容器內(nèi)輸送物料2）迅速打開出口閥，泄放容器內(nèi)的氣體或其他物料，使容器壓力下降，必要時打開放空閥，把氣體排入大氣中3）對于系統(tǒng)性連接生產(chǎn)的壓力容器，緊急停止運行時必須與前后有關崗位相聯(lián)系，以便更有效地控制險情，避免發(fā)生更大的事故。 4.2.2壓

24、力容器運行期間的檢查壓力容器的操作人員對運行中的容器進行檢查主要從工藝條件、設備狀況及安全裝置等方面進行。1）工藝條件：檢查操作壓力、操作溫度、液位是否在安全操作規(guī)程規(guī)定的范圍內(nèi)，容器工作介質(zhì)的化學組成，特別是那些影響容器安全（如產(chǎn)生應力腐蝕、使壓力升高等）的成分是否符合要求。2）設備狀況：檢查各連接部位有無泄漏、滲漏現(xiàn)象，容器的部件和附件有無塑性變形、腐蝕以及其他缺陷或可疑跡象，容器及其連接道有無振動、磨損等現(xiàn)象；基礎和支座是否松動，基礎有無下沉不均勻現(xiàn)象，地腳螺栓有無腐蝕等。3）安全裝置：檢查安全裝置以及與安全有關的計量器具是否保持完好狀態(tài)。檢查內(nèi)容如下：壓力表的取壓管有無泄漏或堵塞現(xiàn)象彈

25、簧式安全閥是否有銹蝕、被油污粘結(jié)等情況，杠桿式安全閥的重錘有無移動的跡象，以及冬季氣溫過低時，裝置在室外露天的安全閥有無凍結(jié)的跡象等安全裝置和計量器具是否在規(guī)定的使用期限內(nèi)，其精確度是否符合要求。4.3壓力容器的維護保養(yǎng)（一）壓力容器設備的完好標準1、容器運行正常，效能良好1）容器的各項操作性能指標符合設計要求，能滿足正常生產(chǎn)要求；2）使用中運轉(zhuǎn)正常，易于平穩(wěn)地控制各項參數(shù)；3）密封性能良好，無泄漏現(xiàn)象；4）帶攪拌裝置的容器，其攪拌裝置運轉(zhuǎn)正常，無異常的震動和雜音；5）帶夾套的容器，加熱或冷卻其內(nèi)部介質(zhì)的功能良好；2、各種裝備及附件完整，質(zhì)量良好1）零部件、安全裝置、附屬裝置、儀器儀表完整，質(zhì)

26、量符合設計要求。2）容器本體整潔、油漆、保溫層完整，無嚴重銹蝕和機械損傷。3）有襯里的容器，襯里完好，無滲漏及鼓包。4）閥門及各類可拆連接處無“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象。5）基礎牢固，支座無嚴重銹蝕，外管道情況正常。6）容器所屬安全裝置、指示及控制裝置齊全、靈敏、可靠，緊急放空設備齊全、暢通。7）各類技術資料齊全、準確，有完整的設備技術檔案。8）容器在規(guī)定期限內(nèi)進行了定期檢查，安全附件定期進行了調(diào)校和更換。（二）容器運行期間的維護和保養(yǎng)1、保持完好的防腐層。工作介質(zhì)對材料有腐蝕作用的容器，常采用防腐層來防止介質(zhì)對容器的腐蝕，如涂漆、噴漆或電鍍、襯里等。2、消防產(chǎn)生腐蝕的因素有些工作介質(zhì)只有在某種特

27、定的條件下才會對容器的材料產(chǎn)生腐蝕。因此要盡力消防這種能引起腐蝕的、特別是應力腐蝕的條件。3、消滅容器的“跑、冒、滴、漏”，經(jīng)常保持容器的完好狀態(tài)。4、加強容器在停用期間的維護。對于長期或臨時停用的容器，應加強維護。停用的容器，必須將內(nèi)部的介質(zhì)排除干凈，腐蝕性介質(zhì)要經(jīng)過排放、置換、清洗等技術處理。要注意防止容器的“死角”積存腐蝕性介質(zhì)。5、經(jīng)常保持容器的完好狀態(tài)。容器上所有的安全裝置和計量儀表，應定期進行調(diào)整校正，使其始終保持靈敏、準確；容器的附件、零件必須保持齊全和完好無損，連接緊固件殘缺不全的容器，禁止投入運行。（三）容器停用期間的維護保養(yǎng)停用容器的維護保養(yǎng)措施主要有以下幾條：1）停止運行

28、尤其是長期停用的容器，一定要將其內(nèi)部介質(zhì)排除干凈，特別是腐蝕性介質(zhì)，要經(jīng)過排放、置換、清洗、吹干等技術處理。要注意防止容器的“死角”內(nèi)積存腐蝕性介質(zhì)。2）要經(jīng)常保持容器的干燥和清潔。為防止大氣腐蝕，要經(jīng)常把散落在上面的灰塵、灰渣及其他污垢擦洗干凈，并保持容器及周圍環(huán)境的干燥。3）要保持容器外表面的防腐油漆等完整無損，發(fā)現(xiàn)油漆脫落或刮落時，要及時補涂。要注意保溫層和支座處的防腐。五、空壓機 壓縮空氣走向原理圖空壓機空壓機儲氣罐油霧過濾器油霧過濾器油霧過濾器干冷機干冷機油霧過濾器油霧過濾器干燥過濾器設備系統(tǒng)空壓機運行檢查1、檢查是否超溫：冷卻水：進水不大于30度排水不大于40度機身（各級排氣溫度）

29、：不大于160度電機溫度不超過環(huán)境溫度70度潤滑油的壓力為：0.10.2Mpa機身內(nèi)部油溫不超過60度2、聽聲音：我們要仔細傾聽機器的運轉(zhuǎn)聲音，不得有不正常的聲音。3、分離器、儲氣罐、冷卻器排污（排氣）每班不少于2次4、經(jīng)常檢查吸氣閥是滯過熱現(xiàn)象，用手接觸摸感覺軸承及油泵外殼是否有過熱現(xiàn)象。5、防護設備是否牢固6、當儲氣罐壓力達到規(guī)定值時，應檢查安全閥及壓力調(diào)整器動作是否靈敏可靠。7、做好運行記錄空壓機一般停車1）空壓機應在無負荷狀態(tài)下停車，停車前應將冷卻器、儲氣罐放空閥打開，待壓縮機降壓后停車；帶有壓力調(diào)整器的空壓機，應將期轉(zhuǎn)換至“卸載”位置。2）停車510min，使空壓機各部位溫度降下來，再關閉冷卻泵，冷卻水停止供給。3）在冬季低溫的情況下（環(huán)境溫度低于5