ERP生產(chǎn)管理及業(yè)務(wù)管理知識操作手冊VIP

1、turingERP V6.0操作手冊生產(chǎn)業(yè)務(wù)部分廣州市圖凌科技有限公司2010年02月01日說明：本操作手冊只針對生產(chǎn)管理的業(yè)務(wù)操作部分，不涉及基本的系統(tǒng)操作，用戶若需了解系統(tǒng)基本操作，請查看系統(tǒng)基本操作手冊。一、 基礎(chǔ)知識1、 主要概念及背景知識概述turing ERP V5.0的研發(fā)是建立在企業(yè)資源計(jì)劃ERP（Enterprise Resources Planning）理論基礎(chǔ)之上的，為了能更好的掌握作為turingERP 核心模塊組之一的生產(chǎn)系統(tǒng)，該手冊首先將相關(guān)的ERP基本知識作一概述。 （一）“物料獨(dú)立需求與相關(guān)需求”的學(xué)說的提出1965年美國的Joseph A.Qrlicky博士提

2、出了“物料獨(dú)立需求與相關(guān)需求”的學(xué)說?！蔼?dú)立需求”即某一物料的需求與其它物料需求無關(guān)，換句話說，一種物料的需求不是任何其它庫存物料需求的函數(shù)，它的需求量是根據(jù)預(yù)測得到的，如對成品、服務(wù)件（備品及備件等）的需求就是根據(jù)對歷史數(shù)據(jù)的分析，管理人員依據(jù)經(jīng)驗(yàn)，用預(yù)測的方法而得出來的，它可以用訂貨點(diǎn)方法（Order Point Method）來處理。反之，那些物料的需求與別的物料的需求直接相關(guān)，具有函數(shù)關(guān)系，或者可由其它物料推算而得到，這種物料需求定義為“相關(guān)需求”。（二）物料需求計(jì)劃（MRP） 在“物料獨(dú)立需求與相關(guān)需求”的學(xué)說提出下， 20世紀(jì)60年代MRP在美國出現(xiàn)的，20世紀(jì)70年代發(fā)展起來的一

3、種管理技術(shù)和方法，MRP是在主生產(chǎn)計(jì)劃表上何時需要物料來決定訂貨和生產(chǎn)的，這點(diǎn)，顯然從理論上來看，它是比較占有優(yōu)勢的一種方法，但是，在計(jì)算機(jī)應(yīng)用之前，人工得用六至十三個星期計(jì)算物料需求量，因此，只能按季度訂貨，這樣的MRP方法不見得比訂貨點(diǎn)方法優(yōu)越，然而，應(yīng)用計(jì)算機(jī)之后，情況就大大不相同了，計(jì)算物料需求量的時間被縮短至一兩天，訂貨周期短，同時訂貨過程快，可以由每季訂貨改為每月訂貨，甚至，一些物料可按周訂貨，因此，MRP成為人們公認(rèn)的物料管理方法。經(jīng)過了大約十年，人們漸漸感覺到訂貨必須按主生產(chǎn)計(jì)劃才能更有效，人們逐漸認(rèn)識到主生產(chǎn)計(jì)劃真實(shí)代表企業(yè)真正能生產(chǎn)的物料才能保證物料需求中計(jì)算出有用的需求日

4、期及數(shù)量，如果主生產(chǎn)計(jì)劃表上有許多不可能生產(chǎn)的物料或因?yàn)樵牧先狈Σ荒苓M(jìn)行制造的物料，MRP就不能有任何作為，然而，根據(jù)缺料情況，計(jì)算出來的缺料表確定一個實(shí)用MRP，因此，也就有了所謂優(yōu)先計(jì)劃。缺料表的生成是基本應(yīng)用。MRP從主生產(chǎn)計(jì)劃上了解工廠將要生產(chǎn)什么，然后從物料清單（BOM）查出所要的物料，根據(jù)所要的物料檢查物料庫存量，列出一張缺料表，在制造業(yè)里，缺料表才是真正的計(jì)劃。人們可以預(yù)測未來一年里會有什么物料短缺，顯然，主生產(chǎn)計(jì)劃會有改變，但是，物料需求計(jì)劃有可能相應(yīng)改變，解決未來的物料短缺不是等到短缺發(fā)生后再進(jìn)行處理，而是事先要根據(jù)MRP的計(jì)算而產(chǎn)生一份計(jì)劃表，這樣，在充分保證生產(chǎn)的同時，

5、降低了庫存量，從而，壓低了庫存資金，降低了成本。這樣，計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的使用使物料需求計(jì)劃成為了一個可行的系統(tǒng)。它的基本邏輯是：我們將生產(chǎn)什么？ 答：按主生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)用什么東西生產(chǎn)？ 答：根據(jù)物料清單我們具備些什么？ 答：庫存我們還需要什么？ 答：生產(chǎn)計(jì)劃和采購計(jì)劃圖示為：主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）物料清單（BOM）實(shí)際庫存量（INV）缺料表圖一它的基本原理是：根據(jù)需求和預(yù)測來確立主生產(chǎn)計(jì)劃，它提供了物料需求的精確時間與數(shù)量，同時，包括生產(chǎn)計(jì)劃控制的方法。如圖示二訂單OM預(yù)測ES主生產(chǎn)計(jì)劃MPS物料需求計(jì)劃MRP物料清單BOM庫存控制IC生產(chǎn)計(jì)劃原材料，外購件的采購計(jì)劃圖二（三）閉式物料需求計(jì)劃（閉式MR

6、P）1）閉式MRP介紹 MRP系統(tǒng)的建立是依據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃，要求主生產(chǎn)計(jì)劃是在可行的前提之下，這也就意味著在已經(jīng)考慮了生產(chǎn)能力及采購能力的可能性。即有足夠的生產(chǎn)設(shè)備和人力來保證生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)，同時也有足夠的運(yùn)輸?shù)炔少從芰ΡＷC原材料，外購件按時按量到貨。在已定的主生產(chǎn)計(jì)劃的前提下該生產(chǎn)些什么這是屬于MRP系統(tǒng)的功能管轄范圍，而工廠生產(chǎn)能力有多大，能生產(chǎn)些什么則屬于制定主生產(chǎn)計(jì)劃的范圍，對此，MRP系統(tǒng)就顯的無能為力了，這就是MRP系統(tǒng)的欠缺的一面。其次，MRP系統(tǒng)的建立是假設(shè)物料采購計(jì)劃是可行的，即認(rèn)為有足夠地供貨能力和運(yùn)輸能力來保證完成物料的采購計(jì)劃，而實(shí)際上，有些物料由于市場緊張?jiān)斐晒┴洸蛔慊?/p>

7、者運(yùn)輸能力緊張而無法按時按量滿足物料采購計(jì)劃的要求，MRP系統(tǒng)的計(jì)算結(jié)果無法保證結(jié)果的真正實(shí)現(xiàn)。因此，用MRP方法計(jì)算出來的物料需求的日期有可能因設(shè)備和工時的不足而沒有能力生產(chǎn)，或者因原材料的供應(yīng)不足而無法按需求計(jì)劃生產(chǎn)，要解決以上出現(xiàn)的問題，在實(shí)行的MRP系統(tǒng)時，應(yīng)該預(yù)先編制一套生產(chǎn)計(jì)劃，計(jì)算所需生產(chǎn)能力，然后把這個生產(chǎn)能力與實(shí)際的生產(chǎn)能力進(jìn)行比較，發(fā)現(xiàn)不平衡時，調(diào)整生產(chǎn)能力或生產(chǎn)計(jì)劃，經(jīng)過反復(fù)人工試算，得到正式的生產(chǎn)計(jì)劃。在實(shí)現(xiàn)使用MRP系統(tǒng)時，對物料采購計(jì)劃不能實(shí)際完成的部分，也得依靠人工進(jìn)行調(diào)整落實(shí)，總之，在MRP系統(tǒng)應(yīng)用中，需要人工介入較多，此外，MRP系統(tǒng)沒有車間作業(yè)計(jì)劃及作業(yè)分配

8、，仍然由人工完成，因此，也就不能保證作業(yè)的最佳流程和設(shè)備的有效利用。為解決上述矛盾，20世紀(jì)80年代，MRP由傳統(tǒng)式發(fā)展為閉式MRP，它是一個結(jié)構(gòu)完整的生產(chǎn)資源計(jì)劃及執(zhí)行控制系統(tǒng)。它的系統(tǒng)特點(diǎn)：1、 以整體生產(chǎn)計(jì)劃為系統(tǒng)的基礎(chǔ)，主生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)執(zhí)行計(jì)劃生成過程中包括能力需求計(jì)劃，這樣使得物料需求計(jì)劃成為可行計(jì)劃。2、 具有車間現(xiàn)場管理，采購等功能，各部分的相關(guān)執(zhí)行結(jié)果可立即取得更新且共享。生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)能負(fù)荷分析是否可行？物料需求計(jì)劃能力需求計(jì)劃車間作業(yè)計(jì)劃否是圖示3閉式MRP基本原理（如圖示3），它是根據(jù)長期生產(chǎn)計(jì)劃制定短期主生產(chǎn)計(jì)劃，而這個主生產(chǎn)計(jì)劃必須經(jīng)過產(chǎn)能負(fù)荷分析才真正可實(shí)現(xiàn)，

9、才是可行的，然后再執(zhí)行物料需求計(jì)劃和能力需求計(jì)劃、車間作業(yè)計(jì)劃及控制，這里，有兩個含義：一是包括能力需求計(jì)劃、車間調(diào)度和供應(yīng)商調(diào)度；二是反饋關(guān)系。在實(shí)施系統(tǒng)中，從供應(yīng)商、車間和計(jì)劃人員的反饋幫助下實(shí)施成功。根據(jù)以上特點(diǎn)，閉式MRP將是一個集計(jì)劃、執(zhí)行、反饋為一體的綜合性系統(tǒng)，它能對生產(chǎn)中的人力、設(shè)備、材料各項(xiàng)資源進(jìn)行計(jì)劃與控制，使得生產(chǎn)管理的應(yīng)變能力增強(qiáng)。美國生產(chǎn)與庫存管理協(xié)會APICS發(fā)表的閉式MRP的模型(如圖4)要求閉式MRP必須根據(jù)需求建立生產(chǎn)規(guī)劃，主生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)容是由生產(chǎn)規(guī)劃而來的，這一計(jì)劃可以通過多次模擬進(jìn)行粗能力計(jì)劃的平衡，有了主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS），庫存（INV）狀況各物料清單（

10、BOM）就可以進(jìn)行物料需求的計(jì)算，建立物料計(jì)劃，得到分時間階段的物料計(jì)劃，為了使物料計(jì)劃可行，通過細(xì)能力計(jì)劃平衡發(fā)放訂單至車間與采購部門，采購與車間又都與庫存有關(guān)，無論粗能力計(jì)劃還是細(xì)能力計(jì)劃都根據(jù)物料清單(BOM)與制造工序（Routing）建立的。生產(chǎn)規(guī)劃主生產(chǎn)計(jì)劃物料需求計(jì)劃物料及能力計(jì)劃訂單發(fā)放車間管理圖示4需求管理MRP的分時段需求采購庫存狀況粗能力計(jì)劃細(xì)能力計(jì)劃物料清單制造工序資料2）主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）的模擬需求活動產(chǎn)生了生產(chǎn)規(guī)劃，生產(chǎn)規(guī)劃決定了主生產(chǎn)計(jì)劃MPS，而MPS必須可行，為保證MPS是可行的，需要在物料需求計(jì)算之前有一個粗資源平衡過程，建立一個粗能力計(jì)劃，此過程稱作主生

11、產(chǎn)計(jì)劃（MPS）的模擬。MPS的模擬過程（圖示5）如下：1) 復(fù)制一份現(xiàn)有MPS，在此MPS的基礎(chǔ)上進(jìn)行修改。2) 按照MPS內(nèi)容進(jìn)行生產(chǎn)能力模擬。不可行可行復(fù)制模擬主生產(chǎn)計(jì)劃檔實(shí)際主生產(chǎn)計(jì)劃檔修改模擬主生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)能模擬規(guī)劃執(zhí)行產(chǎn)能負(fù)荷查詢模擬主生產(chǎn)計(jì)劃檔產(chǎn)能及其它資料復(fù)制圖示53) 查詢各工作中心（WorkCenter）生產(chǎn)能力與負(fù)荷是否平衡。4) 在不平衡情況下，可以調(diào)整模擬MPS。5) 不斷地進(jìn)行生產(chǎn)能力模擬，平衡與調(diào)整直至平衡為止，將平衡狀況的模擬MPS復(fù)制到實(shí)際MPS中去，作為正式可行的MPS。3）能力需求計(jì)劃（CRP）能力需求計(jì)劃（Capacity Requirements Pla

12、nning簡稱CRP）將生產(chǎn)計(jì)劃和各種生產(chǎn)資源結(jié)合起來進(jìn)行管理和計(jì)劃。CRP的建立一方面能對設(shè)備和人力進(jìn)行充分的利用，另一方面能減少加工等待時間，縮短生產(chǎn)時間，為生產(chǎn)管理人員提供能力與生產(chǎn)的信息。CRP生產(chǎn)核定內(nèi)容有以下幾個方面：1） 核定各設(shè)備組的生產(chǎn)能力。2） 核定小組、工段、車間的生產(chǎn)能力。3） 確定工廠的生產(chǎn)能力。CRP的計(jì)劃方法有兩種：1） 基于工作負(fù)荷累加的無限能力計(jì)劃。2） 基于優(yōu)先權(quán)分配的工作中心的有限能力計(jì)劃。CRP生產(chǎn)能力與負(fù)荷的平衡工作：包括生產(chǎn)能力計(jì)算、生產(chǎn)負(fù)荷計(jì)算、生產(chǎn)能力與生產(chǎn)負(fù)荷平衡及做出能力平衡計(jì)劃。（四）制造資源計(jì)劃（MRPII）將MRP的信息共享程度擴(kuò)大，使

13、生產(chǎn)、銷售、采購、財(cái)務(wù)、工程緊密結(jié)合在一起，共享有關(guān)數(shù)據(jù)，組成了一個全企業(yè)級生產(chǎn)管理的集成優(yōu)化模式，它就是制造資源計(jì)劃（MRPII），如圖示6。物料需求計(jì)劃稱作為狹義的MRP，而制造資源計(jì)劃稱作為廣義MRP或稱為MRPII，它是一個制造業(yè)所公認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)。MRPII是由閉式MRP加上賬務(wù)的功能所組成的集成系統(tǒng)，它是管理科學(xué)、經(jīng)濟(jì)學(xué)、會計(jì)學(xué)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、通訊技術(shù)等學(xué)科及技術(shù)綜合的產(chǎn)物。生產(chǎn)規(guī)劃主生產(chǎn)計(jì)劃物料需求計(jì)劃物料及能力計(jì)劃訂單發(fā)放車間管理圖示6需求管理MRP的分時段需求采購庫存狀況粗能力計(jì)劃細(xì)能力計(jì)劃物料清單制造工序資料財(cái)務(wù)（五）企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）在此基礎(chǔ)上建立起解決制造問題的物料需求

14、計(jì)劃MRP（Material Requirements Planning）,從解決制造問題的物料需求計(jì)劃MRP，到開始解決企業(yè)生產(chǎn)能力需求計(jì)劃的閉式MRP，直到與企業(yè)財(cái)務(wù)相結(jié)合的制造資源計(jì)劃（MRPII）的發(fā)展，它們都為企業(yè)管理水平的提高提供了良好的環(huán)境和技術(shù)。ERP作為管理科學(xué)、信息科學(xué)、計(jì)算機(jī)科學(xué)、經(jīng)濟(jì)學(xué)等幾方面學(xué)科綜合的產(chǎn)物，而企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）是一個將企業(yè)內(nèi)部所用資源進(jìn)行有效的計(jì)劃與控制以達(dá)到最大效益的集成系統(tǒng)，ERP比MRPII內(nèi)容更為豐富，應(yīng)用更為廣泛，技術(shù)更為成熟，。1） 功能擴(kuò)展ERP是以MRPII功能為核心，但又?jǐn)U展了MRPII的功能，如：質(zhì)量管理，產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理，流程作業(yè)

15、管理，配方管理，運(yùn)輸管理，資產(chǎn)管理，人力資源管理等。2） 應(yīng)用環(huán)境擴(kuò)展3） 應(yīng)用方法的擴(kuò)展4） 應(yīng)用技術(shù)的擴(kuò)展ERP軟件應(yīng)具有的功能：從全企業(yè)職能系統(tǒng)角度來看，ERP包括生產(chǎn)、技術(shù)、銷售、采購、會計(jì)（對內(nèi)成本會計(jì)，對外財(cái)務(wù)）、人事（人力資源）、管理（辦公自動化OA）這幾大塊。從軟件大框架角度來看，它包括分銷、制造、財(cái)務(wù)三大塊。從軟件功能模塊角度來看，它包括27個子模塊如圖表7。1、預(yù)測15、產(chǎn)品配置管理2、訂單管理16、流程作業(yè)管理3、銷售分析17、重復(fù)制造4、采購管理18、質(zhì)量管理5、倉庫管理19、總帳（GL）6、運(yùn)輸管理20、應(yīng)收帳（AR）7、資產(chǎn)維護(hù)21、應(yīng)付帳（AP）8、庫存控制22、

16、工資9、主生產(chǎn)計(jì)劃23、固定資產(chǎn)10、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（PDM）24、現(xiàn)金管理11、物資需求計(jì)劃（MRP）25、成本管理12、能力需求計(jì)劃（CRP） 26、多幣制13、分銷需求計(jì)劃（DRP）27、人力資源管理14、車間控制（SFC）圖表7（六）企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）的發(fā)展歷程上面的文字，以時間為軸線，知識內(nèi)容由淺入深的方式，對企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）的發(fā)展歷程及相關(guān)知識點(diǎn)進(jìn)行了簡要論述，下圖是關(guān)于企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）以這兩個方面為軸線的直觀表述。時間MRP閉式MRP=MRP+CRPMRPII=閉式MRP +財(cái)務(wù)ERP= MRPII +OA+運(yùn)輸管理ERPII= ERP+SCM+CRM1965年19

17、98年2002年知識內(nèi)含2、 生產(chǎn)計(jì)劃及作業(yè)流程概述生產(chǎn)計(jì)劃及作業(yè)流程概括為：四個計(jì)劃，四個實(shí)現(xiàn)，三條流。四個計(jì)劃指主生產(chǎn)計(jì)劃時代（MPS）、粗能力需求計(jì)劃（RCCP）、物料需求計(jì)劃（MRP）、能力需求計(jì)劃（CRP）；四個實(shí)現(xiàn)：采購、委外加工，車間作業(yè)，銷售。三條流：物流、資金流、信息流。車間及采購委外部門計(jì)劃部門生產(chǎn)規(guī)劃（生產(chǎn)大綱）一般是年度的銷售計(jì)劃（一個計(jì)劃周期的銷售預(yù)測）銷售訂單（ORDER）主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）粗能力模擬RCCP物料需求計(jì)劃MRP能力需求計(jì)劃CRP銷售部門車間作業(yè)計(jì)劃領(lǐng)料計(jì)劃（面向車間）加工單派工單（面向工作中心）負(fù)荷平衡采購計(jì)劃（進(jìn)入采購系統(tǒng)）采購訂單（進(jìn)入采購系統(tǒng)

18、）銷售實(shí)現(xiàn)及反饋（生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集）委外加工計(jì)劃（進(jìn)入委外系統(tǒng)）委外加工訂單（進(jìn)入委外系統(tǒng)）銷售部門采購模塊委外加工模塊二、業(yè)務(wù)表單操作生產(chǎn)管理的業(yè)務(wù)表單包括主生產(chǎn)計(jì)劃、粗能力需求計(jì)劃、物料需求計(jì)劃、能力需求計(jì)劃、加工單、派工單、物料清單批文、工藝計(jì)劃批文、標(biāo)準(zhǔn)工作日歷批文、工作日歷批文、計(jì)劃周期維護(hù)等。同時也涉及到其它的管理部分的單據(jù)，諸如：銷售訂單、銷售預(yù)測、采購計(jì)劃、委外加工計(jì)劃、領(lǐng)料單、退料單、入出庫單等。本手冊將逐一介紹生產(chǎn)系統(tǒng)相關(guān)的單據(jù)操作，如果需要了解其它管理部分單據(jù)操作的內(nèi)容，請參閱相關(guān)手冊。1、主生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃是“四大計(jì)劃”之首，它是由銷售訂單與銷售預(yù)測作為依據(jù)，根據(jù)企業(yè)各資

19、源狀況，按企業(yè)經(jīng)濟(jì)學(xué)中諸多算法計(jì)算獲得。使用對象主要有：生產(chǎn)計(jì)劃人員。1、 主表輸入（1） 單擊“增加”按鈕，新開一份主生產(chǎn)計(jì)劃訂單。（2） 系統(tǒng)會自動計(jì)算計(jì)劃周期，一般不需要作改動。（3） 如有必要可設(shè)置相關(guān)控制參數(shù)。2、 明細(xì)輸入（1） 單擊“智能MPS”按鈕，明細(xì)生成。如果有必要進(jìn)一步控制系統(tǒng)，可更改控制參數(shù)及選取“智能MPS”按鈕旁的下拉菜單，進(jìn)行分部操作。3、 完成（1） 在其它“三大計(jì)劃”確認(rèn)之后，單擊“確定”按鈕，進(jìn)行提交，如有必要可做作廢操作。（2） 確認(rèn)之后，單擊輔助按鈕進(jìn)行計(jì)算機(jī)輔助采購計(jì)劃制訂，計(jì)算機(jī)輔助委外加工計(jì)劃制訂，計(jì)算機(jī)輔助車間作業(yè)計(jì)劃及領(lǐng)料計(jì)劃制訂。4、 操作提

20、示（業(yè)務(wù)欄）（1） 業(yè)務(wù)信息按鈕可以獲取相關(guān)流程方面的信息。（2） 粗能力需求計(jì)劃等按鈕可直接打開與該計(jì)劃相關(guān)的計(jì)劃單據(jù)。（3） 分部式下拉菜單分別為：取工作日歷，計(jì)算日歷，獲得需求，需求計(jì)算，生成指令。2、粗能力需求計(jì)劃粗能力需求計(jì)劃主要是對生產(chǎn)能力中瓶頸工作中心（或稱關(guān)鍵工作中心）的生產(chǎn)負(fù)荷狀況進(jìn)行評估。使用對象主要有：計(jì)劃人員。1 主表輸入（1） 單擊“增加”按鈕，新開一份粗能力需求計(jì)劃單據(jù)。（2） 系統(tǒng)會自動計(jì)算計(jì)劃周期，一般不需要作改動。（3） 如有必要可設(shè)置相關(guān)控制信息參數(shù)。2 明細(xì)輸入單擊“智能RCCP處理”按鈕，明細(xì)生成。如果有必要進(jìn)一步控制系統(tǒng)，可更改控制信息參數(shù)及選取“智能

21、RCCP處理”按鈕旁的下拉菜單，進(jìn)行分部操作。3 完成對負(fù)荷對比情況充分了解的情況下，單擊“確定”按鈕，進(jìn)行提交，如有必要可做作廢操作。4 操作提示（業(yè)務(wù)欄）（1） 業(yè)務(wù)信息按鈕可以獲取相關(guān)流程方面的信息。（2） 主生產(chǎn)計(jì)劃等按鈕可直接打開與該計(jì)劃相關(guān)的計(jì)劃單據(jù)。（3） 分部式下拉菜單分別為：獲取指令，負(fù)荷計(jì)算，負(fù)荷對比。3、物料需求計(jì)劃物料需求計(jì)劃是四大計(jì)劃中最重要的操作之一，主要是依據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃的需求明細(xì)及采購、庫存及生產(chǎn)狀況，根據(jù)BOM以及大量的經(jīng)濟(jì)學(xué)算法，進(jìn)行物料需求計(jì)算，計(jì)算結(jié)果形成采購、委外、生產(chǎn)指令。使用對象主要有：計(jì)劃人員。1、 主表輸入（1） 單擊“增加”按鈕，新開一份物料需

22、求計(jì)劃單據(jù)。（2） 系統(tǒng)會自動計(jì)算計(jì)劃周期，一般不需要作改動。（3） 如有必要可設(shè)置相關(guān)控制信息參數(shù)。2、 明細(xì)輸入（1） 單擊“智能MRP處理”按鈕，明細(xì)生成。如果有必要進(jìn)一步控制系統(tǒng)，可更改控制信息參數(shù)及選取“智能MRP處理”按鈕旁的下拉菜單，進(jìn)行分部操作。3、 完成（1） 對指令情況充分了解的情況下，單擊“確定”按鈕，進(jìn)行提交，如有必要可做作廢操作。4、 操作提示（業(yè)務(wù)欄）（1） 業(yè)務(wù)信息按鈕可以獲取相關(guān)流程方面的信息。（2） 主生產(chǎn)計(jì)劃等按鈕可直接打開與該計(jì)劃相關(guān)的計(jì)劃單據(jù)。（3） 分部式下拉菜單分別為：生成日歷，計(jì)算日歷，生成總需求，生成BOM，MRP處理。4、能力需求計(jì)劃能力需求計(jì)

23、劃主要是根據(jù)物料需求計(jì)劃計(jì)算得出的生產(chǎn)指令作為輸入，依據(jù)工藝路線及車間實(shí)時狀況，計(jì)算出負(fù)荷情況以供生產(chǎn)計(jì)劃人員參考。使用對象主要有：生產(chǎn)計(jì)劃人員。1、 主表輸入（1） 單擊“增加”按鈕，新開一份能力需求計(jì)劃單據(jù)。（2） 系統(tǒng)會自動計(jì)算計(jì)劃周期，一般不需要作改動。（3） 如有必要可設(shè)置相關(guān)控制信息參數(shù)。2、 明細(xì)輸入（1） 單擊“智能CRP處理”按鈕，明細(xì)生成。如果有必要進(jìn)一步控制系統(tǒng)，可更改控制信息參數(shù)及選取“智能CRP處理”按鈕旁的下拉菜單，進(jìn)行分部操作。3、 完成（1） 對負(fù)荷明細(xì)進(jìn)行了充分的對比的情況下，單擊“確定”按鈕，進(jìn)行提交，如有必要可做作廢操作。4、 操作提示（業(yè)務(wù)欄）（1） 業(yè)

24、務(wù)信息按鈕可以獲取相關(guān)流程方面的信息。（2） 主生產(chǎn)計(jì)劃等按鈕可直接打開與該計(jì)劃相關(guān)的計(jì)劃單據(jù)。（3） 分部式下拉菜單分別為：獲取指令，獲取工作日歷，計(jì)算日歷，計(jì)算指令計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)，自動獲取工藝計(jì)劃，生成工序，計(jì)算工序計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)，自動工序分派，計(jì)算負(fù)荷。5、車間作業(yè)計(jì)劃車間作業(yè)計(jì)劃是由計(jì)劃人員對四大計(jì)劃確認(rèn)后，通過輔助功能計(jì)算機(jī)輔助生成的車間作業(yè)計(jì)劃及領(lǐng)料計(jì)劃。由計(jì)劃人員生成，但使用對象主要有：車間管理人員。6、加工單加工單是由車間主管理依據(jù)車間作業(yè)計(jì)劃，將計(jì)劃按天、按工作中心分發(fā)到工作中心的單據(jù)。由車間主管理生成，但使用對象主要有：工作中心管理人員，如班組長等。7、派工單派工單是計(jì)劃到生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)的關(guān)

25、鍵單據(jù)，它是由工作中心的負(fù)責(zé)人依據(jù)車間作業(yè)計(jì)劃制訂的。1、 主表輸入（1） 單擊“增加”按鈕，新開一份派工單。（2） 依次填寫工作中心、開工時間、完工時間等。2、 明細(xì)輸入（1） 將選取窗的車間作業(yè)計(jì)劃，通過拖放操作，實(shí)現(xiàn)錄入。（2） 進(jìn)行開工操作。在進(jìn)行開工操作時系統(tǒng)會根據(jù)約束設(shè)置進(jìn)行庫存約束及產(chǎn)能約束性檢查，以確保派工的有效性。如果庫存約束不滿足，可點(diǎn)按欠料情況查詢欠料情況。如果派工有問題，在一定條件下可以進(jìn)行取消開工操作。（3） 進(jìn)行領(lǐng)料單生成操作。如果庫存約束不滿足，可點(diǎn)按欠料情況查詢欠料情況。在領(lǐng)料后，在一定條件下，可進(jìn)行取消領(lǐng)料的操作。3、 完成（1） 仔細(xì)核對所輸數(shù)據(jù)無誤后，單擊

26、“確定”按鈕，進(jìn)行完工操作。4、 操作提示（業(yè)務(wù)欄）（1） 作廢：是對完工操作反確認(rèn)操作（2） 業(yè)務(wù)信息：顯示當(dāng)前單據(jù)以及當(dāng)前明細(xì)項(xiàng)的所有相關(guān)的業(yè)務(wù)情況（3） 取消開工：是對開工的反確認(rèn)操作。 8、物料清單（BOM）批文物料清單（BOM）批文是企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)信息的載體，由產(chǎn)品研發(fā)部門負(fù)責(zé)錄入。使用對象主要有：研發(fā)部門負(fù)責(zé)物料清單文檔管理人員。1、 主表輸入（1） 單擊“增加”按鈕，新開一份批文。（2） 依次填寫批文號、BOM類型、啟用及廢止日期、上屬物資等信息。2、 明細(xì)輸入（1） 直接錄入物資信息、并填寫導(dǎo)先時間、生產(chǎn)系數(shù)、損耗率等。3、 完成（1） 仔細(xì)核對所輸數(shù)據(jù)無誤后，單擊“確定”按鈕，

27、進(jìn)行提交。（2） 如果想批量確認(rèn)BOM批文，可按“批量確定”按鈕，進(jìn)行提交。4、 操作提示（業(yè)務(wù)欄）（1） 計(jì)算機(jī)輔助BOM：可一次性地創(chuàng)建一批產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相近的物資的BOM，這樣來加速BOM的錄入速度。（2） 創(chuàng)建相關(guān)批文：拷貝一份BOM Explorer窗體內(nèi)一當(dāng)前物資結(jié)構(gòu)，經(jīng)修改后，可制定新的BOM，一般在修改一物資的BOM時使用，以加速BOM的錄入速度。（3） 顯示BOM瀏覽窗：快捷打開BOM瀏覽窗（BOM Explorer）以備查詢BOM文檔。（4） 顯示當(dāng)前物資結(jié)構(gòu)：打開BOM瀏覽窗（BOM Explorer），并查詢當(dāng)前BOM批文上的物資的歷史BOM資料。9、工藝計(jì)劃批文工藝計(jì)劃批文

28、主要是對生產(chǎn)工藝流程的文檔化工作的單據(jù)。使用對象主要有：工程人員（IE）。1、 主表輸入（1） 單擊“增加”按鈕，新開一份批文。（2） 依次填寫批文號、工藝計(jì)劃及類型、物資名稱、啟用及廢止日期等。2、 明細(xì)輸入（1） 由第一個明細(xì)開始輸入對應(yīng)物資明細(xì)、工序明細(xì)到工序網(wǎng)絡(luò)明細(xì)。（2） 由于工藝計(jì)劃的工作量非常大，系統(tǒng)提供計(jì)算機(jī)輔助工藝計(jì)劃方法，以加速工藝計(jì)劃的錄入速度。計(jì)算機(jī)輔助工藝計(jì)劃依賴于工藝計(jì)劃模板，相關(guān)信息參見“工藝計(jì)劃模板”章節(jié)的內(nèi)容。3、 完成（1） 仔細(xì)核對所輸數(shù)據(jù)無誤后，單擊“確定”按鈕，進(jìn)行提交。4、 操作提示（業(yè)務(wù)欄）（1） 計(jì)算機(jī)輔助工藝計(jì)劃：系統(tǒng)提供計(jì)算機(jī)輔助工藝計(jì)劃方法

29、，以加速工藝計(jì)劃的錄入速度。計(jì)算機(jī)輔助工藝計(jì)劃依賴于工藝計(jì)劃模板，相關(guān)信息參見“工藝計(jì)劃模板”章節(jié)的內(nèi)容。10、標(biāo)準(zhǔn)工作日歷批文標(biāo)準(zhǔn)工作日歷批文是全廠的工作及生產(chǎn)作息時間表。使用對象主要有：生產(chǎn)管理部門。1、 主表輸入（1） 單擊“增加”按鈕，新開一份單據(jù)。（2） 依次填寫年號、日歷類型等。2、 明細(xì)輸入（1） 直接錄入日期等相關(guān)信息，可通過拖放操作完成完成修改工作。（2） 通過點(diǎn)單擊“生成日歷”，可生成一年的標(biāo)準(zhǔn)日歷，再進(jìn)行修改工作。3、 完成（3） 仔細(xì)核對所輸數(shù)據(jù)無誤后，單擊“確定”按鈕，進(jìn)行提交。4、 操作提示（業(yè)務(wù)欄）11、工作日歷批文工作日歷批文是系統(tǒng)允許不同的部門有不同的工作及生

30、產(chǎn)作息時間表。使用對象主要有：生產(chǎn)管理部門。1、 主表輸入（1） 單擊“增加”按鈕，新開一份單據(jù)。（2） 依次填寫年號、日歷類型、機(jī)構(gòu)及工作中心等。2、 明細(xì)輸入（1） 直接錄入日期等相關(guān)信息，可通過拖放操作完成修改工作。（2） 通過點(diǎn)單擊“獲取日歷”，可生成一年的標(biāo)準(zhǔn)日歷，再進(jìn)行修改工作。3、 完成（1） 仔細(xì)核對所輸數(shù)據(jù)無誤后，單擊“確定”按鈕，進(jìn)行提交。4、 操作提示（業(yè)務(wù)欄）12、工藝計(jì)劃模板工藝計(jì)劃模板主要是計(jì)算機(jī)輔助工藝計(jì)劃而設(shè)計(jì)的，它將一大類物資的工藝計(jì)劃設(shè)計(jì)成模板，以便成批的完成工藝計(jì)劃的錄入工作。使用對象主要有：企業(yè)工程人員。1、 主表輸入（1） 單擊“增加”按鈕，新開一份模

31、板。（2） 依次填寫批文號、工藝計(jì)劃及類型、物資名稱、啟用及廢止日期等。2、 明細(xì)輸入（1） 由第一個明細(xì)開始輸入對應(yīng)物資明細(xì)、工序明細(xì)到工序網(wǎng)絡(luò)明細(xì)。3、 完成（1） 仔細(xì)核對所輸數(shù)據(jù)無誤后，單擊“確定”按鈕，進(jìn)行提交。4、 操作提示（業(yè)務(wù)欄）（1） 作廢：通過點(diǎn)按“作廢” 按鈕可進(jìn)行作廢操作，進(jìn)行修改后，可重新確定。（2） 拷貝模板：可以通過點(diǎn)按“拷貝模板” 按鈕可進(jìn)行拷貝模板操作?？截惸０逯覆煌惖奈镔Y工藝計(jì)劃如果相似，可通過拷貝模板后再修改，可加速制作模板的速度。13、計(jì)劃周期維護(hù)一般情況下計(jì)劃周期完全交給系統(tǒng)自動處理就可以了，但有時需要人工介入管理的情況下，系統(tǒng)提供了計(jì)劃周期維護(hù)功能

32、，通過它，可以新建計(jì)劃周期、修改刪節(jié)計(jì)劃周期操作。三、統(tǒng)計(jì)業(yè)務(wù)操作生產(chǎn)業(yè)務(wù)管理的統(tǒng)計(jì)表單有：l 物料清單瀏覽窗（BOM Explorer）l 銷售生產(chǎn)庫存綜合狀況l 采購領(lǐng)料庫存綜合狀況l 委外領(lǐng)料庫存綜合狀況l 銷售訂單預(yù)測概貌實(shí)時監(jiān)控l 銷售訂單預(yù)測實(shí)時監(jiān)控l 生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)時監(jiān)控（指令級）l 車間作業(yè)計(jì)劃實(shí)時監(jiān)控（工序級）l 生產(chǎn)日報(bào)表l 車間欠料情況一覽表l 工作中心負(fù)荷情況查詢l 成本控制統(tǒng)計(jì)查詢它們的詳細(xì)操作請參照系統(tǒng)基本操作手冊中統(tǒng)計(jì)業(yè)務(wù)表單介紹。1、基本操作模式本系統(tǒng)的業(yè)務(wù)統(tǒng)計(jì)查詢的操作按統(tǒng)一模式進(jìn)行，整個查詢體系由數(shù)據(jù)顯示窗和綜合查詢窗組成，數(shù)據(jù)顯示窗負(fù)責(zé)顯示查詢結(jié)果，綜合查詢窗

33、根據(jù)用戶的選擇生成查詢條件。具體操作：1、單擊數(shù)據(jù)顯示窗中的參數(shù)按鈕打開綜合查詢窗2、在綜合查詢窗中設(shè)置各項(xiàng)查詢參數(shù)，單擊依參數(shù)查詢按鈕，查詢結(jié)果就會在數(shù)據(jù)顯示窗中顯示出來，有關(guān)綜合查詢窗的詳細(xì)操作請參照系統(tǒng)基本操作手冊3、當(dāng)綜合查詢窗中的查詢條件設(shè)置好以后，如果不需更換條件即可直接單擊數(shù)據(jù)顯示窗中的查詢按鈕刷新結(jié)果數(shù)據(jù)。4、如果數(shù)據(jù)顯示窗中有業(yè)務(wù)單按鈕，單擊該按鈕即可顯示相關(guān)的業(yè)務(wù)單據(jù)。2、物料瀏覽窗（Materiel Explorer） 物料瀏覽窗（Materiel Explorer）是系統(tǒng)一個系統(tǒng)查詢功能窗體。該窗體的操作如下：（1） 從主窗口生產(chǎn)菜單中選擇物料瀏覽窗（Materiel

34、Explorer），打開窗體，或按熱鍵Ctrl+F10打開該窗體。（2） 在業(yè)務(wù)欄填寫物資編碼、或者其它數(shù)據(jù)信息，按查詢。物資編碼列表通過窗口左方的樹型結(jié)構(gòu)圖表達(dá)出來，右邊是詳細(xì)的物資信息。3、物料清單瀏覽窗（BOM Explorer）物料清單瀏覽窗（BOM Explorer）是系統(tǒng)一個查詢功能窗體。該窗體的操作如下：（3） 從主窗口生產(chǎn)菜單中選擇物料清單瀏覽窗（BOM Explorer），打開窗體，或者在物料需求計(jì)劃全屏模式中打開窗體或在物料清單（BOM）批文中打開該窗體，或按熱鍵Ctrl+F11打開該窗體。（4） 在業(yè)務(wù)欄選擇類型、填寫參考時間、填寫物資類型、選擇結(jié)構(gòu)角度或使用角度，按查詢

35、。（5） 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)通過窗口左方的樹型結(jié)構(gòu)圖表達(dá)出來，右邊是詳細(xì)的BOM結(jié)構(gòu)信息。4、BOM及工藝計(jì)劃瀏覽窗（BOM ROUTING Explorer）BOM及工藝計(jì)劃瀏覽窗（BOM ROUTING Explorer）是系統(tǒng)查詢功能窗體。該窗體的操作如下：（6） 從主窗口生產(chǎn)菜單中選擇BOM及工藝計(jì)劃瀏覽窗（BOM ROUTING Explorer），打開窗體，或按熱鍵Ctrl+F12打開該窗體。（7） 在業(yè)務(wù)欄選擇類型、填寫參考時間、填寫物資類型、選擇結(jié)構(gòu)角度或使用角度，按查詢。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)通過窗口左上方的樹型結(jié)構(gòu)圖表達(dá)出來，右上邊是詳細(xì)的BOM結(jié)構(gòu)信息，下方是工藝流程信息。5、銷售生產(chǎn)庫存綜合狀況通過該查詢可以了解庫存、在產(chǎn)量、訂貨點(diǎn)、訂貨量、送貨單開出未發(fā)貨量、未出訂單量等相關(guān)信息。 6、采購領(lǐng)料庫存綜合狀況通過該查