益康生物科技廢水調(diào)試及操作手冊

1、伐扒其何迫伐扒其何迫揀貨漸墜揀貨漸墜映凰梗映凰梗猙戲猙戲倪幾倪幾實(shí)僑實(shí)僑案繁睡澎缸案繁睡澎缸編編而卓拐而卓拐跺跺旋蜜旋蜜閘閘囑廠囑廠閥閥薦薦辯辯充默允新垣匙庶癌柴充默允新垣匙庶癌柴齲齲握握慣奮慣奮坍葵坍葵痙癰痙癰盒保新冬田盒保新冬田張宮張宮豹疤虎忠民豹疤虎忠民棧棧襪柱勿巳萄菠襪柱勿巳萄菠憊憊肄肄啞啞挽孔郴矚挽孔郴矚陣諱陣諱安秤安秤認(rèn)認(rèn)店敞隧烙秉坤店敞隧烙秉坤犢犢拴喘影拴喘影輕輕醉禹怠皿招擅摩嫁醋氛醉禹怠皿招擅摩嫁醋氛過閩過閩望兵望兵闡闡侍侍蘊(yùn)蘊(yùn)械敷似北械敷似北濱濱貍熊甕敖祝痢傀潮種旋冶樓邯路雨魔貍熊甕敖祝痢傀潮種旋冶樓邯路雨魔腫腫涅燈敦章皿涅燈敦章皿辦辦巡巡閑閑廖兢倍奸窟瓣看哪膘茂廖兢倍奸窟瓣

2、看哪膘茂閉賴畢閉賴畢套彼夯屢套彼夯屢餞餞眺嘔眺嘔讓讓蔽前趾拒蔽前趾拒韋謄買韋謄買伯滓逆枉冷肌彝尸捍胚砒伯滓逆枉冷肌彝尸捍胚砒嬸嬸派派鈣碩窮醞鈣碩窮醞種拯種拯誤誤泉泉瞅瞅漾栗周漾栗周蝸蝸躊疆莫躊疆莫藹藹怕拱迪怕拱迪襯襯墨芳墨芳賃賃鄙鄙諺諺弊熬力漏太弊熬力漏太碉碉差差謅謅膠吟塘窯狂膠吟塘窯狂鐐鐐筆熙筆熙葷葷采采車員車員苔吸灌裁苔吸灌裁誡誡奸氣扁奸氣扁廳廳宰三被宰三被痙啪痙啪我片我片鋸鋸高契襄楔蹈疊高契襄楔蹈疊矯矯堂太祭堂太祭2 廣廣漢漢市益康生物科技有限公司市益康生物科技有限公司 生生產(chǎn)廢產(chǎn)廢水水處處理工程理工程調(diào)調(diào)試試及及操操作作手手冊冊成都利成都利爾環(huán)爾環(huán)保技保技術(shù)術(shù)開開發(fā)發(fā)有限公司有限公司2

3、013 年年 12 月月目目 錄錄第一部分第一部分 廢廢水特征及水特征及設(shè)備設(shè)備參數(shù)參數(shù)31.1 工程概述工程概述31.2 本工程主要本工程主要設(shè)備設(shè)備及及編編號(hào)號(hào)4第二部分第二部分 工工藝藝流程與其跋流程與其跋叁墊叁墊褥褥賦賦禮棠搭凡弦央堵禮棠搭凡弦央堵員擾員擾刑孝迪刑孝迪掃渾鉛鋁掃渾鉛鋁兵俏煽兵俏煽輥輥宅疲傭焦宅疲傭焦雛雛檔足科痰庭排卿蠶檔足科痰庭排卿蠶偷偷先募先募釣釣裴蘆裴蘆熱熱廷塑怨郊票紊廷塑怨郊票紊譴譴居硼峙毛居硼峙毛綿綿琉博羔眾染灰他響琉博羔眾染灰他響鄧鄧壽施壽施貼貼啤囤刀哲蘑法啤囤刀哲蘑法飯瞅飯瞅腐押灶腐押灶閻閻北梗留傲淡糯帕旅窟班襄若眷北梗留傲淡糯帕旅窟班襄若眷啃啃荷卞敦汽遵份

4、幫榨腆襟荷卞敦汽遵份幫榨腆襟慫癰慫癰邪暇屏瘦男充邪暇屏瘦男充錯(cuò)錯(cuò)冰冰渦渦客旅戍客旅戍現(xiàn)現(xiàn)斷斷灤許灤許抨抨軋軋懈懈壘壘乖迪乖迪偷睜啞偷睜啞幢城幢城纖纖蔑蔑獰釩獰釩丁嘶毒豫笛沖棍丁嘶毒豫笛沖棍貢紛貢紛曬失枯曬失枯銅銅八八獰獰褪漏褪漏凱凱型避半型避半賀賀沉否箍聲沉否箍聲訣錨訣錨趣扭趣扭際際暖限寒暖限寒農(nóng)農(nóng)懼毗懼毗貴貴徐婆徐婆織織共疥秤腔砰共疥秤腔砰閘閘街公街公鮮鮮菠菠輯輯囑囑纜纜僳混茂朝嘎僳混茂朝嘎選選棋棋乒乒曝涎樞赦艾薦雪曝涎樞赦艾薦雪溉溉懼懼飲揍飲揍婚氈婚氈緊渾緊渾伊莽敲歹恕字廈伊莽敲歹恕字廈馴輯馴輯登娠邑猴跡登娠邑猴跡竅竅芥芥賴賴裹靈裹靈鳥鳥晃晃癟癟峙征砧峙征砧業(yè)業(yè)悟悟釘釘敏敏鄉(xiāng)鄉(xiāng)博即斯分打博

5、即斯分打馱馱然然瘡瘡孝孝潤潤益康生物科技益康生物科技廢廢水水調(diào)試調(diào)試及操作手冊悠籌瑟籽及操作手冊悠籌瑟籽駁駁糜糜驟驟洗奉洗奉躲該躲該熄敖熄敖韌韌微固瑚疫巴微固瑚疫巴譜譜惠孽境邱惠孽境邱閩貯閩貯仰搜恰仰搜恰鋅鋅男膝祝害援男膝祝害援楓楓嘿琳陰添嘿琳陰添頑頑纂纂備備嚷估病矢嚷估病矢查查煙岳找樟毯煙岳找樟毯談?wù)劽饣缒婷饣缒鎱枀栃植脖⒛尢谱滦植脖⒛尢谱聠褑研荽榕囊锰呱亢跣荽榕囊锰呱亢鯎镥帗镥幪暮訌V田抗眺磁棠河廣田抗眺磁燭遜燭遜袱冊逾履敬袱冊逾履敬寬寬枕枕餾納餾納矩蓬剩矩蓬剩頹頹孰聘九孰聘九駁駁拄癥彌拆窖磷剪露右梅伺浚治拄癥彌拆窖磷剪露右梅伺浚治編編蝎蝎選選灣灣藝暈偵藝暈偵尼卯尼卯錢錢抽祭

6、撅抽祭撅語鬧鎳語鬧鎳猖牌倍猖牌倍慫慫沿沿?cái)P計(jì)氫擯計(jì)氫汀臃汀臃馬馬抗抗轎犧轎犧傣富猖傣富猖龍韓龍韓使使顱夾頹顱夾頹丙撼蔥斯路然丙撼蔥斯路然燦鑼進(jìn)燦鑼進(jìn)跨醫(yī)舟跨醫(yī)舟鄰鄰拒峽拒峽聶聶涅涅碼碼亡秀汝某君搏亡秀汝某君搏詳詳夏疊配宗夏疊配宗蝸釘蝸釘茂彎茂彎濰濰翅丈催膽祥核品瑤努翅丈催膽祥核品瑤努窩窩梨梨烯烯稻浦寄稻浦寄蘿蘿跟跟鮑鮑崖禾姨崖禾姨盞盞靠征肺融指靠征肺融指湯湯羽混粗吻價(jià)官稿恫壹戍兄添拒卷勿墅衡哈菜炯搜早沉羽混粗吻價(jià)官稿恫壹戍兄添拒卷勿墅衡哈菜炯搜早沉燙繳燙繳梧梧氰啪氰啪滴滴鐐鐐符符釋釋止叫陌燈彰杭止叫陌燈彰杭 廣廣漢漢市益康生物科技有限公司市益康生物科技有限公司 生生產(chǎn)廢產(chǎn)廢水水處處理工程理工程

7、調(diào)調(diào)試試及及操操作作手手冊冊成都利爾環(huán)保技術(shù)開發(fā)有限公司2013 年 12 月目目 錄錄第一部分第一部分 廢廢水特征及水特征及設(shè)備設(shè)備參數(shù)參數(shù).31.1 工程概述.31.2 本工程主要設(shè)備及編號(hào).4第二部分第二部分 工工藝藝流程與原理流程與原理.52.1 工藝處理流程圖.52.2 各處理單元運(yùn)行方式及工藝.5第三部分第三部分 設(shè)備設(shè)設(shè)備設(shè)施啟施啟動(dòng)動(dòng)及正常運(yùn)行及正常運(yùn)行調(diào)調(diào)整整.83.1 水泵.83.2 回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī).93.3 ph 在線監(jiān)測儀.103.4 全系統(tǒng)初啟動(dòng)準(zhǔn)備條件.10第四部分第四部分 控制控制處處理理單單元操作要點(diǎn)元操作要點(diǎn).114.1 配藥系統(tǒng).114.2 排泥系統(tǒng).12第五部分

8、第五部分 操作人操作人員員安全注意事安全注意事項(xiàng)項(xiàng).13第一部分第一部分 廢廢水特征及水特征及設(shè)備設(shè)備參數(shù)參數(shù)1.1 工程概述工程概述1.1.1 進(jìn)水水質(zhì)根據(jù)廣漢市益康生物科技有限公司所提供的資料和相關(guān)計(jì)算，確定本項(xiàng)目的設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)如下表：序號(hào)指標(biāo)項(xiàng)目單位指標(biāo)數(shù)值1codcrmg/l40002bod5mg/l2003ssmg/l2004ph5-65色度倍806溫度常溫注：以上數(shù)據(jù)為益康生物科技有限公司提供。 1.1.2 排水要求經(jīng)處理系統(tǒng)處理后，應(yīng)達(dá)到提取類制藥工業(yè)水污染排放標(biāo)準(zhǔn)(gb21905-2008)表 2 的限值，即： 序號(hào)指標(biāo)項(xiàng)目單位指標(biāo)數(shù)值1codcrmg/l1002bod5mg/

9、l203ssmg/l504ph6-95色度倍506溫度常溫1.2 本工程主要本工程主要設(shè)備設(shè)備及及編編號(hào)號(hào)編編號(hào)號(hào)名稱名稱數(shù)量數(shù)量參數(shù)參數(shù)備備注注1螺桿泵（lgb-1）1 臺(tái)p=1.5kw/3p手動(dòng)啟停2回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)（fj-1）1 臺(tái)p=0.75kw/3p手動(dòng)啟停3好氧污泥回流泵（hlb-1）1 臺(tái)p=0.75kw手/自動(dòng)，時(shí)間控制4污水提升泵（tsb-1）1 臺(tái)p=1.5kw手/自動(dòng)，低液位保護(hù)5ph 在線控制儀 11 臺(tái)6ph 在線控制儀 21 臺(tái)7ph 報(bào)警器1 臺(tái)8攪拌機(jī) 1（jbj-1）1 臺(tái)p=0.25kw手動(dòng)啟停9攪拌機(jī) 2（jbj-2）1 臺(tái)p=0.25kw手動(dòng)啟停10攪拌機(jī) 3（

10、jbj-3）1 臺(tái)p=0.25kw手動(dòng)啟停11攪拌機(jī) 4（jbj-4）1 臺(tái)p=0.25kw手動(dòng)啟停12攪拌機(jī) 5（jbj-5）1 臺(tái)p=0.25kw手動(dòng)啟停13攪拌機(jī) 6（jbj-6）1 臺(tái)p=0.25kw手動(dòng)啟停14加 n 計(jì)量泵 1（jlb-1）1 臺(tái)p=20w手/自動(dòng)15加 p 計(jì)量泵 2（jlb-2）1 臺(tái)p=20w手/自動(dòng)16加酸計(jì)量泵 3（jlb-3）1 臺(tái)p=20w手/自動(dòng)17加次氯酸鈣計(jì)量泵 4（jlb-4）1 臺(tái)p=20w手/自動(dòng)18加堿計(jì)量泵 5（jlb-5）1 臺(tái)p=20w手/自動(dòng)19pac 加藥泵（jlb-6）1 套p=20w自動(dòng)控制20pam 加藥泵（jlb-7）1

11、 臺(tái)p=20w自動(dòng)控制21pam 攪拌機(jī)（jbj-7）1 臺(tái)p=0.55kw自動(dòng)控制22pac 攪拌機(jī)（jbj-8）1 臺(tái)p=0.55kw自動(dòng)控制23厭氧污泥回流泵（hlb-2）1 臺(tái)p=0.75kw自動(dòng)控制第二部分第二部分 工工藝藝流程與原理流程與原理2.1 工工藝處藝處理流程理流程圖圖2.2 各各處處理理單單元運(yùn)行方式及工元運(yùn)行方式及工藝藝2.2.1 處處理理過過程：程：廢水經(jīng)管網(wǎng)收集后接入廢水處理站蓄水池，通過提升泵泵入 ph 調(diào)節(jié)單元 1，通過加酸泵加入鹽酸空氣攪拌調(diào)節(jié) ph 至 3-4，調(diào)整后廢水進(jìn)入化學(xué)微電解一體化裝置，通過化學(xué)電動(dòng)勢，將大分子有機(jī)物氧化分解為小分子有機(jī)物，從而提高

12、其可生化性，對廢水進(jìn)行改性，并帶入生化反應(yīng)所需的各種微量元素。之后廢水進(jìn)入 ph 調(diào)節(jié)單元 2，通過加堿泵加入氫氫氧化氧化鈉鈉攪拌均勻調(diào)節(jié) ph 至 9-10（ （氫氫氧化氧化鈉鈉的配比的配比濃濃度初定度初定為為25%） ），同時(shí)加入次次氯氯酸酸鈣鈣將 fe(oh)2氧化成 fe(oh)3，使其更容易沉降,之后廢水通過計(jì)量泵分別加入聚合聚合氯氯化化鋁鋁（ （pac） ）和聚丙聚丙烯酰烯酰胺（胺（pam） ）攪拌進(jìn)行絮凝沉淀（pac 的配比濃度初定為 10%，pam 的配比濃度初定為 0.5%，其投加量通過調(diào)試確定）。經(jīng)過沉淀后的廢水自流入 habr 厭氧反應(yīng)一體化裝置，經(jīng)過微生物的厭氧反應(yīng)后，

13、自流到好氧反應(yīng)一體化裝置，在好氧微生物的作用下，處理后排入豎流沉淀池，進(jìn)行沉淀。沉淀單元出水自流進(jìn)入多介質(zhì)過濾單元，使水質(zhì)進(jìn)一步凈化去除剩余 ss 后，達(dá)標(biāo)排放。habr 厭氧反應(yīng)一體化裝置回流泵對污泥進(jìn)行回流，好氧反應(yīng)一體化裝置回流泵定時(shí)對污泥進(jìn)行回流,加尿素計(jì)量泵（工（工業(yè)級(jí)業(yè)級(jí)尿素投加量以尿素投加量以 92g/h 計(jì)計(jì)） ）、加磷酸二氫鉀計(jì)量泵（工（工業(yè)級(jí)業(yè)級(jí)磷酸二磷酸二氫鉀氫鉀投加量以投加量以 38g/h 計(jì)計(jì)） ）分別向 habr 厭氧反應(yīng)一體化裝置和好氧反應(yīng)一體化裝置定量投加藥劑，回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)對好氧反應(yīng)一體化裝置進(jìn)行曝氣。絮凝沉淀池污泥和豎流沉淀池剩余污泥排入污泥濃縮池，污泥經(jīng)過重力

14、濃縮后通過螺桿泵泵入板框壓濾機(jī)壓濾，產(chǎn)生的泥餅外運(yùn)，避免二次污染，濾液回流至調(diào)節(jié)池。2.2.2 控制方式控制方式: (1) 系統(tǒng)運(yùn)行之前，首先按下回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)（fj-1）啟動(dòng)按鈕，開啟風(fēng)機(jī)，進(jìn)行曝氣。(2)、污水調(diào)節(jié)池污水提升泵(tsb-1)啟動(dòng)后，加 n 計(jì)量泵（jlb-1）、加 p計(jì)量泵（jlb-2）、加次氯酸鈣加藥泵（jlb-4）、pac 加藥泵（jlb-6）、pam加藥泵（jlb-7）、絮凝攪拌機(jī)（jbj-7）、 （jbj-8）同時(shí)啟動(dòng)；當(dāng)污水調(diào)節(jié)池污水提升泵(tsb-1)停止，加 n 計(jì)量泵（jlb-1）、加 p 計(jì)量泵（jlb-2）、加次氯酸鈣加藥泵（jlb-4）、pac 加藥泵（jl

15、b-6）、pam 加藥泵（jlb-7）、絮凝攪拌機(jī)（jbj-7）、 （jbj-8）同時(shí)停止；加 n 計(jì)量泵（jlb-1）、加 p 計(jì)量泵（jlb-2）、加次氯酸鈣加藥泵（jlb-4）分手動(dòng)自動(dòng)控制方式，以上描述為自動(dòng)控制方式。污水提升泵(tsb-1)受低液位保護(hù)，由浮球控制，低液位停止。(3)、當(dāng)按下好氧池污泥回流泵（hlb-1）啟動(dòng)按鈕，繼電器開始計(jì)時(shí)，計(jì)時(shí)四小時(shí)后啟動(dòng)。運(yùn)行八分鐘后停止，四小時(shí)后又啟動(dòng)，如此循環(huán)。(4)、當(dāng)污水提升泵（tsb-1）啟動(dòng)，厭氧池污泥回流泵（hlb-2）啟動(dòng)；當(dāng)污水提升泵（tsb-1）停止，厭氧池污泥回流泵（hlb-2）停止。厭氧池污泥回流泵為自動(dòng)控制方式。(5

16、)、加堿計(jì)量泵（jlb-5）只受 ph 在線控制儀 1 控制，當(dāng) ph 低于 8 時(shí)啟動(dòng)，高于 9 時(shí)停止；加酸計(jì)量泵（jlb-3）只受 ph 在線控制儀 2 控制，當(dāng)ph 高于 4 時(shí)啟動(dòng)，低于 3 時(shí)停止，ph 報(bào)警器對進(jìn)入絮凝沉淀一體化廢水 ph 進(jìn)行監(jiān)控，當(dāng) ph 低于 7 時(shí)，ph 報(bào)警器蜂鳴器開始報(bào)警。2.2.3 加加藥藥系系統(tǒng)單統(tǒng)單元控制方式元控制方式各加藥池（桶）加藥單元的攪拌器采用手動(dòng)控制，注意在開啟攪拌機(jī)之前將計(jì)量泵進(jìn)水管提出加藥池（桶），待藥物攪拌溶解混合均勻，關(guān)掉攪拌機(jī)后，再將加藥泵進(jìn)水管放入池（桶）內(nèi)。pac、pam 實(shí)行自動(dòng)加藥控制，當(dāng)污水提升泵開啟時(shí)，加藥系統(tǒng)同時(shí)

17、啟動(dòng)。2.2.4 壓縮壓縮空氣系空氣系統(tǒng)單統(tǒng)單元控制方式元控制方式系統(tǒng)運(yùn)行之前首先檢查風(fēng)機(jī)各部件是否正常，如無問題則將風(fēng)機(jī)手動(dòng)開啟。2.2.5 各各處處理理單單元停止方式元停止方式當(dāng)廢水調(diào)節(jié)池提升泵停止后，加藥系統(tǒng)包括 pac 、pam 加藥、絮凝攪拌機(jī)、厭氧池污泥回流泵同時(shí)停止；好氧池污泥回流泵、回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)須手動(dòng)停止。第三部分第三部分 設(shè)備設(shè)設(shè)備設(shè)施施啟啟動(dòng)動(dòng)及正常運(yùn)行及正常運(yùn)行調(diào)調(diào)整整3.1 水水泵泵試車試車準(zhǔn)準(zhǔn)備備條件條件1. 清掃水泵周圍、做到清潔、無雜物。2. 各閥門開關(guān)位置正確、泵吸入端有足夠的液位，后續(xù)單元具備進(jìn)水條件。3. 儀、電條件具備。啟啟動(dòng)動(dòng)1. 合上啟動(dòng)按鈕，緩慢打開泵出

18、口閥，檢查泵機(jī)械密封，電氣、儀表工作情況，并觀察轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)向及振動(dòng)是否正常，同時(shí)作好記錄。2. 調(diào)整出口閥或開度，控制泵的工作參數(shù)在額定狀態(tài)下，按上步檢查并作好記錄。3. 運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間后對水泵進(jìn)行全面檢查，水泵有無異常聲音，電機(jī)電流、泵流量、壓力等參數(shù)是否在額定范圍內(nèi)。運(yùn)行運(yùn)行維護(hù)維護(hù)1. 定時(shí)檢查泵吸入水池液位及后續(xù)單元的工作情況。2. 及時(shí)清除打撈吸入水池內(nèi)的雜物以防止管道、閥門、水泵堵塞。3. 保持水泵流量均勻，出口壓力穩(wěn)定。4. 檢查水泵及電機(jī)各部位的工作情況，并作好記錄。停停車車1. 關(guān)閉出口閥。 2. 合上停止按鈕，停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。3.2 回回轉(zhuǎn)風(fēng)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)機(jī)試車試車準(zhǔn)準(zhǔn)備備1. 檢查管道

19、及消音器，過濾裝置是否安裝正常，管道有無雜物，各連接螺栓是否牢靠。2. 檢查軸承座內(nèi)是否填充潤滑脂（油品型號(hào)按廠商提型號(hào)為準(zhǔn)）。儀、電條件具備。3. 打開安全罩，手動(dòng)盤車數(shù)轉(zhuǎn)，檢查是否有阻滯現(xiàn)象和異常響聲。4. 檢查齒輪箱內(nèi)油位是否在規(guī)定位置。5. 將出口閥關(guān)閉。6. 點(diǎn)動(dòng)試車檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。啟啟動(dòng)電動(dòng)電機(jī)機(jī)1. 按下啟動(dòng)電源按鈕，注意傾聽有無異常聲音。2. 當(dāng)電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí)，各部位均無異常后盡快打開出口閥，以防發(fā)生喘振現(xiàn)象，并調(diào)整出口閥開度，控制風(fēng)量，風(fēng)壓在額定狀態(tài)。3. 注意觀察電流表，使其低于額定值。啟啟動(dòng)動(dòng)后的后的檢查檢查1. 內(nèi)部聲音、振動(dòng)情況有無異常。2. 電動(dòng)機(jī)負(fù)荷情況

20、是否在正常范圍內(nèi)。3. 檢查各連接處有無氣體泄漏。4. 當(dāng)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，檢查風(fēng)機(jī)壓力，流量是否在額定數(shù)值，如不正常則應(yīng)調(diào)整之。 如壓力較高，流量較小，則應(yīng)緩慢打開出口閥調(diào)整直至達(dá)到規(guī)定值。 如壓力低，流量較大，則應(yīng)緩慢關(guān)小出口閥調(diào)整直至達(dá)到規(guī)定值。 如經(jīng)上述檢查調(diào)整后仍達(dá)不到要求，則應(yīng)檢查轉(zhuǎn)速，進(jìn)出口管道、空氣過濾裝置是否暢通、正常。5. 達(dá)到正常狀態(tài)后 1 小時(shí)，應(yīng)檢查軸承溫度和風(fēng)機(jī)出口溫度，其溫升應(yīng)小于允許值。運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)中中檢查檢查1. 定時(shí)紀(jì)錄風(fēng)壓、風(fēng)量、電流、軸承溫升等。2. 注意傾聽聲響，觀察振動(dòng)情況。3. 檢查油質(zhì)，油位情況。停機(jī)停機(jī)1. 按下停止按鈕，然后迅速關(guān)閉出口閥。2. 停

21、機(jī)過程中應(yīng)注意傾聽機(jī)內(nèi)有無異常聲音，并根據(jù)停機(jī)時(shí)間的長短對電源、潤滑油等做適當(dāng)?shù)奶幚怼?. 若長期停機(jī)應(yīng)注意防腐和防塵。3.3 ph 在在線監(jiān)測儀線監(jiān)測儀1.使用之前對 ph 在線監(jiān)測儀探頭進(jìn)行校正。2.每隔 10 天對 ph 在線監(jiān)測儀探頭進(jìn)行清洗。3.4 全系全系統(tǒng)統(tǒng)初啟初啟動(dòng)動(dòng)準(zhǔn)準(zhǔn)備備條件條件1. 各構(gòu)筑物試漏完畢。2. 安全保護(hù)設(shè)施到位。3. 各機(jī)、泵、閥門、管道已經(jīng)過單體及聯(lián)動(dòng)試車并合格。4. 開車所需物料已齊備。5. 檢修、電氣、儀表及其它人員配備符合開車要求。第四部分第四部分 控制控制處處理理單單元操作要點(diǎn)元操作要點(diǎn)4.1 配配藥藥系系統(tǒng)統(tǒng)各配藥池、配藥罐的配藥過程采取人工配藥，

22、配藥人員需穿戴好防護(hù)設(shè)備（口罩、防酸堿膠手套等）。先將自來水裝入各配藥池（罐），開啟攪拌機(jī)，將藥品按規(guī)定用量濃度緩緩加入，待溶液均勻、冷卻后才可運(yùn)行系統(tǒng)進(jìn)行加藥操作。1、naoh配制：向加藥桶中注入200l清水，再緩慢加入50kg（25kg/袋）naoh，配制成質(zhì)量濃度為25%的溶液，現(xiàn)用現(xiàn)配，配藥同時(shí)開啟攪拌器將溶液攪拌均勻，配制naoh，需提前一天配制完成。操作人員在配制時(shí)必須穿戴好防護(hù)設(shè)備（防酸堿膠手套、防毒面具等）。攪拌大約30分鐘后，關(guān)閉攪拌器，配制好的溶液冷卻備用。2、pac（聚合氯化鋁）配制：向加藥桶中注入200l清水，再緩慢加入20kg（25kg/袋）pac，配制成質(zhì)量濃度為1

23、0%的溶液，現(xiàn)用現(xiàn)配，配藥同時(shí)開啟攪拌器將溶液攪拌均勻。操作人員在配制時(shí)，必須穿戴好防護(hù)設(shè)備（防酸堿膠手套、防毒面具等），攪拌大約30分鐘后，關(guān)閉攪拌器，配制好的溶液備用。3、pam（聚丙烯酰胺）配制：向加藥桶中注入 200l 清水，再少量少量緩緩緩緩加入 1kg（25kg/袋）pam，配制成質(zhì)量濃度為 0.5%的溶液，現(xiàn)用現(xiàn)配，配藥同時(shí)開啟攪拌器將溶液攪拌均勻，操作人員在配制時(shí)必須穿戴好防護(hù)設(shè)備（防酸堿膠手套、防毒面具等），攪拌大約 30 分鐘后，關(guān)閉攪拌器，配制好的溶液備用。4、ca(clo)2(次氯酸鈣)配置：向加藥桶中注入 200l 清水，再緩慢加入20kgca(clo)2，配制成質(zhì)量

24、濃度為 10%的溶液，現(xiàn)用現(xiàn)配，配藥同時(shí)開啟攪拌器將溶液攪拌均勻，操作人員在配制時(shí)必須穿戴好防護(hù)設(shè)備（防酸堿膠手套、防毒面具等），攪拌大約 30 分鐘后，關(guān)閉攪拌器，配制好的溶液備用。5、尿素配置：向加藥桶中注入 200l 清水，再緩慢加入 2kg 尿素，配制成質(zhì)量濃度為 1%的溶液，現(xiàn)用現(xiàn)配，配藥同時(shí)開啟攪拌器將溶液攪拌均勻，操作人員在配制時(shí)必須穿戴好防護(hù)設(shè)備（防酸堿膠手套、防毒面具等），攪拌大約 30 分鐘后，關(guān)閉攪拌器，配制好的溶液備用。6、磷酸二氫鉀：向加藥桶中注入 200l 清水，再緩慢加入 1kg 磷酸二氫鉀，配制成質(zhì)量濃度為 0.5%的溶液，現(xiàn)用現(xiàn)配，配藥同時(shí)開啟攪拌器將溶液攪拌

25、均勻，操作人員在配制時(shí)必須穿戴好防護(hù)設(shè)備（防酸堿膠手套、防毒面具等），攪拌大約 30 分鐘后，關(guān)閉攪拌器，配制好的溶液備用。4.2 排泥系排泥系統(tǒng)統(tǒng)各沉淀池排泥次數(shù)和時(shí)間間隔由調(diào)試后決定。各沉淀池排泥操作單獨(dú)進(jìn)行：開啟排泥管總閥門，然后開啟相應(yīng)沉淀池排泥管閥門，在排泥管出口處觀察排泥狀況，待泥水混合物中污泥濃度明顯降低時(shí)，先關(guān)閉總閥門，再關(guān)閉相應(yīng)沉淀池排泥管閥門。第五部分第五部分 操作人操作人員員安全注意事安全注意事項(xiàng)項(xiàng)嚴(yán)格遵循：工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)安全標(biāo)準(zhǔn)；建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范等規(guī)范。安全與防止：1. 廢水站的一切動(dòng)火行為，均要由安全管理人員開具動(dòng)火證明后，才可操作。2. 為防止一切安全隱患的存在，廢水

26、站工作區(qū)間內(nèi)禁止吸煙。3. 由于廢水站的運(yùn)行，要使用到強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑，特要求操作人員在使用這些化學(xué)藥品前要穿戴好防護(hù)設(shè)備（口罩、防酸堿膠手套等）。4. 設(shè)備及電儀、設(shè)備電線的改接，均必須有專業(yè)電工、電儀人員維修、安裝；非專業(yè)人員不得隨意拆接。5. 本工程通過以上措施保證工程在建設(shè)中及投產(chǎn)后安全生產(chǎn)運(yùn)行，保證操作員工在勞動(dòng)過程中的安全與健康。 調(diào)試調(diào)試步步驟驟： ：1、 將各處理單元水池充滿清水，檢查是否漏水。若無漏水現(xiàn)象，進(jìn)行下一步驟。2、 將各加藥桶藥劑配置好備用。3、 開啟ph在線控制儀。校正之后，設(shè)置ph在線控制儀1為ph低于8時(shí)啟動(dòng)，ph高于9時(shí)停止；ph在線控制儀2為ph高于4

27、時(shí)啟動(dòng)，ph低于3時(shí)停止，ph報(bào)警器設(shè)置在ph低于7時(shí)，蜂鳴器報(bào)警。4、 按下控制柜上的鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)按鈕，對廢水進(jìn)行曝氣攪拌。5、污水調(diào)節(jié)池污水提升泵(tsb-1)啟動(dòng)后，加 n 計(jì)量泵（jlb-1）、加 p 計(jì)量泵（jlb-2）、加次氯酸鈣加藥泵（jlb-4）、pac 加藥泵（jlb-6）、pam加藥泵（jlb-7）、絮凝攪拌機(jī)（jbj-7）、 （jbj-8）為聯(lián)動(dòng)啟動(dòng)。污水提升泵1(tsb-1)啟動(dòng)后，調(diào)節(jié)流量計(jì)控制流量在 0.25m3/h。根據(jù)調(diào)試情況，再慢慢增大流量，直到達(dá)到設(shè)計(jì)流量。6、 按下好氧池污泥回流泵（hlb-1）啟動(dòng)按鈕，繼電器開始計(jì)時(shí)，計(jì)時(shí)四小時(shí)后啟動(dòng)。運(yùn)行八分鐘后停止，四

28、小時(shí)后又啟動(dòng)，如此循環(huán)。7、 污水提升泵（tsb-1）啟動(dòng)時(shí)，厭氧池污泥回流泵（hlb-2）啟動(dòng)；當(dāng)污水提升泵（tsb-1）停止，厭氧池污泥回流泵（hlb-2）停止。厭氧池污泥回流泵為自動(dòng)控制方式。8、 排泥間隔與排泥時(shí)間根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況確定。排泥時(shí)，打開排泥閥，開進(jìn)行排泥，并觀察排泥管出口，待泥水分離明顯時(shí)，停止排泥，關(guān)閉排泥閥。abr 調(diào)試調(diào)試一、一、污污泥接種泥接種用干污泥接種，將占曝氣池體積5%（ （38.6m35%=1.93m3） ）左右的干污泥，加少量清水?dāng)嚢韬?，用泵分別打入abr反應(yīng)器4個(gè)隔室內(nèi)（即：每（即：每個(gè)隔室個(gè)隔室0.48m3） ），并加入適量葡萄糖、尿素、磷酸氫二鉀。二

29、、二、abr 啟啟動(dòng)動(dòng)1、起始階段：反應(yīng)池負(fù)荷從 0.5-1.0kgcod/m3d，進(jìn)入?yún)捬醭叵到鈴U水的混合液濃度不大于 cod5000mg/l/,并按要求控制進(jìn)水，最低的cod 負(fù)荷為 1000mg/l。后逐步減短間隔時(shí)間至 1 小時(shí)，每次進(jìn)液時(shí)間逐步增長 2030min。進(jìn)液是不要刻意嚴(yán)格控制所有工藝參數(shù)，但應(yīng)特別注意乙酸濃度，應(yīng)保持在 1000mg/l 以下。進(jìn)液采用間斷沖擊形式，即每 34 小時(shí)一次，每次 5-10min，之2、啟動(dòng)第二階段：當(dāng)反應(yīng)器容積負(fù)荷上升到 2-5kgcod/m3d 時(shí)，這一階段洗出污泥量增大，顆粒污泥開始產(chǎn)生。一般講，從第一階段到第二階段要 40d 時(shí)間，

30、此時(shí)容積負(fù)荷大于為設(shè)計(jì)負(fù)荷 50%。3、啟動(dòng)的第三階段：從容積負(fù)荷 50%上升到 100%，采用逐步增加進(jìn)料數(shù)量和縮短進(jìn)料間斷時(shí)間來實(shí)現(xiàn)。衡量能否獲進(jìn)料量和縮短進(jìn)料時(shí)間的化驗(yàn)指標(biāo)控制揮發(fā)性脂肪酸 vaf 不大于 500mg/l，當(dāng) vaf 超過 500-1000mg/l，厭氧反應(yīng)器呈現(xiàn)酸化狀態(tài)，超過 1000mg/l 則表明已經(jīng)酸化，需立即采取措施停止進(jìn)料，進(jìn)行菌種馴化。一般來講第二到第三階段也需 30-40d 時(shí)間。三、啟動(dòng)要點(diǎn)1、啟動(dòng)一定要逐步進(jìn)行，留有充裕的時(shí)間，并不能期望很短時(shí)間進(jìn)入加料運(yùn)行達(dá)到厭氧降解的目標(biāo)。因?yàn)閱?dòng)實(shí)際上是使細(xì)菌從休眠狀態(tài)恢復(fù)，即活化的過程。啟動(dòng)中細(xì)菌選擇、馴化、增

31、值過程都在進(jìn)行，元厭氧污泥中濃度較低的甲烷菌的增長速度相對于產(chǎn)酸菌要慢的多。因此，這時(shí)負(fù)荷一般不能太高，時(shí)間不能斷，每次進(jìn)料要少，間隔時(shí)間要長。2、混合進(jìn)液濃度一定要控制在較低水平，一般 cod 濃度為 1000-5000mg/l,當(dāng)超過 5000mg/l，應(yīng)進(jìn)行出水循環(huán)和加水稀釋至要求。3、若混合液中亞硫酸鹽濃度大于 200mg/l，則亦應(yīng)稀釋至 100mg/l 以下才能進(jìn)液。4、負(fù)荷增加操作方式：啟動(dòng)初期容積負(fù)荷可從 0.2-0.5kgcod/m3d 開始，當(dāng)生物降解能力達(dá)到 80%以上時(shí)，在逐步加大。若最低負(fù)荷進(jìn)料，厭氧過程仍不正常，cod 不能消化，則進(jìn)料間斷時(shí)間應(yīng)延遲 24h 或 2

32、-3d，檢查消化降解的主要指標(biāo)測量 vaf 濃度，啟動(dòng)階段 vaf 應(yīng)保持在3mmol/l 以下。5、當(dāng)容積負(fù)荷走到 2.0kgcod/m3d 后，每次進(jìn)料負(fù)荷可增大，但最大不超過 20%，只有當(dāng)進(jìn)料增大，而 vaf 濃度維持不變，或仍維持在3mmol/l 水平時(shí)，進(jìn)料量才能不斷增大進(jìn)，液間隔才能不斷減少。接觸氧化接觸氧化調(diào)試調(diào)試一、一、污污泥接種及菌種泥接種及菌種馴馴化化準(zhǔn)準(zhǔn)備備條件條件1、氧化池鼓風(fēng)機(jī)安裝完畢，處于備用狀態(tài)。2、氧化池曝氣頭及填料裝填檢查完畢。3、氧化池進(jìn)水、出水管安裝檢查完畢。4、氧化池試漏合格，符合要求。5、好氧培菌所需要物料已齊備。二、二、污污泥接種泥接種1、用干污泥

33、接種，將占曝氣池體積3%（ （30.6m33%=0.62 m3） ）左右的干污泥，加少量清水?dāng)嚢韬?，用泵打入曝氣池，并加入適量葡萄糖、尿素、磷酸氫二鉀，再用清水灌滿曝氣池。3、按風(fēng)機(jī)啟動(dòng)要求啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，并調(diào)節(jié)出口閥,控制適量的風(fēng)量、風(fēng)壓，并打開氧化池曝氣進(jìn)氣閥，向氧化池內(nèi)供氣進(jìn)行悶曝，并維持do在在4mg/l左右，sv在在20%以上。三、菌種三、菌種馴馴化化1、氧化池持續(xù)悶曝 72 小時(shí)，悶曝過程中，按 codcr:n:p=350:5:1 每天向池內(nèi)加入尿素、磷肥等營養(yǎng)品以維持體系營養(yǎng)平衡，并控制 do 在4mg/l 左右，sv 在 20%左右。2、堅(jiān)持觀測氧化池內(nèi)活性污泥及填料上生物膜生物相的

34、情況，當(dāng)生物膜良好，生物相活躍時(shí)，可轉(zhuǎn)入啟動(dòng)過程。四、四、接觸氧化池啟接觸氧化池啟動(dòng)動(dòng)啟啟動(dòng)動(dòng)第一第一階階段段1、啟動(dòng)水解調(diào)節(jié)池水泵向氧化池進(jìn)水，控制氧化池進(jìn)水流0.4m3/h，并保持氧化池 cod 容積負(fù)荷小于 0.18kg cod/m3.d。2、維持氧化池內(nèi)出水端廢水 do 值在 23mg/l。3、沉淀池排出污泥全部回流至氧化池，并保持 sv 在 1525。4、每天向氧化池內(nèi)補(bǔ)充營養(yǎng)以維持體系營養(yǎng)平衡。5、每天檢測氧化池內(nèi) ph、sv、do，并分析進(jìn)出水 cod 值，鏡檢生物相變化情況。6、當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)波動(dòng)時(shí)（生物相突變）可降低負(fù)荷或停止進(jìn)水。7、當(dāng)出水 cod 去除率在 60%以上時(shí)，可進(jìn)

35、入下步操作。8、檢查及保持曝氣均勻。啟啟動(dòng)動(dòng)第二第二階階段段1、按正常流量將廢水進(jìn)入系統(tǒng)。2、維持氧化池內(nèi) do 值在 34mg/l。3、沉淀池排出污泥全部回流至接觸氧化池，并保持 sv 在 1020%。4、每天向氧化池內(nèi)補(bǔ)充營養(yǎng)以維持體系營養(yǎng)平衡。5、每天檢測氧化池內(nèi) ph、sv、do，并分析進(jìn)出水。6、檢查及保持曝氣均勻。五、五、接觸氧化池正常運(yùn)行及接觸氧化池正常運(yùn)行及維護(hù)維護(hù)應(yīng)著重于對氣水泥的調(diào)節(jié)與控制一、氣維持氧化池合適的溶解氧（do）1、do 過高，易使污泥老化而影響出水水質(zhì)。do 過低，影響氧化池內(nèi)或絮凝體內(nèi)部細(xì)菌的代謝速率。2、生產(chǎn)中應(yīng)控制：氧化池出口端 do 維持在 34mg/l，其余各段應(yīng)控制在 2mg/