RZY型乳化裝藥自動(dòng)裝藥機(jī)操作規(guī)程

1、RZY-16型乳化裝藥自動(dòng)裝藥機(jī)操作規(guī)程一、 開(kāi)機(jī)裝備工作1、 對(duì)本機(jī)各部位進(jìn)行全面檢查，需加油潤(rùn)滑部位應(yīng)加油，設(shè)備處于完好狀態(tài)下安全運(yùn)行。2、 開(kāi)通液壓站的冷卻水，接通電源，啟動(dòng)液壓站，調(diào)整好裝藥系統(tǒng)壓力為3.5-5Mpa，輔助系統(tǒng)壓力為2.5-4Mpa。3、 將已經(jīng)填滿的藥缸旋轉(zhuǎn)到裝藥工位鎖定。4、 做好補(bǔ)充紙筒與退出藥卷的傳送銜接準(zhǔn)備工作。二、 電氣控制操作操作警告：裝藥機(jī)必須處于原始位置的情況下才可以選擇“自動(dòng)”檔操作，否則會(huì)造成設(shè)備損壞！1、 合上電源（電源指示燈亮）。2、 啟動(dòng)液壓站（泵站指示燈亮）。3、 將選擇開(kāi)關(guān)打到“手動(dòng)”檔位置，按下排紙筒按鈕，使第一個(gè)模內(nèi)布滿紙筒。4 、

2、檢查CPU模塊指示(此時(shí)發(fā)光二級(jí)管 RUN管亮)。5 、 檢查E-01模塊指示（此時(shí)發(fā)光二極管5、10、14亮），如果盛藥缸中的壓藥板已 處在退出位置的最高處時(shí)，發(fā)光二極管4亮。如果5、10、14點(diǎn)其中有一個(gè)不亮，表示有的工位未到原始位置處，此時(shí)不能進(jìn)入“自動(dòng)”控制，應(yīng)將選擇開(kāi)關(guān)旋至“手動(dòng)”位置，再將未到位的工位用手動(dòng)操作，使其回復(fù)到原始位置。6 、將選擇開(kāi)關(guān)旋向“自動(dòng)”位置（此時(shí)自動(dòng)，指示燈亮），如果此時(shí)藥缸壓藥板處在接近開(kāi)關(guān)3與4之間，本機(jī)會(huì)立即進(jìn)入自動(dòng)循環(huán)掃描控制，執(zhí)行裝藥過(guò)程的自動(dòng)化運(yùn)轉(zhuǎn)。如果此藥缸壓藥板處在接近4位置，裝藥機(jī)不能自動(dòng)啟動(dòng)，此時(shí)操作者應(yīng)按下“輸入信號(hào)”按鈕后，該機(jī)即進(jìn)入

3、自動(dòng)裝藥循環(huán)掃描控制。7 、當(dāng)盛藥缸內(nèi)的藥量不足一模的定量藥時(shí)（即壓藥板檢測(cè)發(fā)3時(shí)），壓藥板在裝完最后一模藥后會(huì)自動(dòng)回位到4處終止，此時(shí)自動(dòng)裝藥控制過(guò)程暫停。待備用藥缸旋轉(zhuǎn)到裝藥工位后操作者應(yīng)按第6條要求按下“輸入信號(hào)”按鈕后，即又進(jìn)入了下一個(gè)循環(huán)的自動(dòng)控制。8 、“禁止輸出”控制的操作。本機(jī)設(shè)有應(yīng)急“禁止輸出”按鈕，當(dāng)操作者發(fā)現(xiàn)某工位有異常故障需處理，按下此按鈕。此時(shí)，各工位的動(dòng)作暫停，CPU記憶功能將記下其瞬間參數(shù)值，待處理完畢后，操作者即解除該“禁止輸出”按鈕，該機(jī)又將在CPU記下的暫停瞬間參數(shù)狀態(tài)下恢復(fù)自動(dòng)運(yùn)行。三、 有關(guān)工位動(dòng)作與參數(shù)調(diào)整的操作 1、 裝藥進(jìn)給速度的調(diào)整（1） 調(diào)整壓

4、藥，液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中的單相節(jié)流閥11-1，即可改變壓藥進(jìn)給速度。（2） 調(diào)整節(jié)流閥7-1即可改變模盒上升到位的速度。（3） 液壓系統(tǒng)工作壓力的大小，對(duì)裝藥速度有很大的關(guān)系，調(diào)節(jié)時(shí)應(yīng)注意藥溫、密度情況，同時(shí)應(yīng)注意液壓站油溫與電動(dòng)機(jī)電流的變化，操作時(shí)應(yīng)在滿足裝藥速度的情況下，盡量避免壓力偏高。（4） 為使裝藥順利、藥卷外觀整齊、應(yīng)合理控制藥溫，推薦裝藥溫度為405。 2、 裝藥密度的調(diào)整 當(dāng)裝藥密度大于或小于乳化炸藥技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值時(shí)，調(diào)整方法如下：藥卷密度過(guò)大時(shí)，應(yīng)加快模盒下降速度。相反，密度過(guò)小時(shí)，應(yīng)減慢模盒下降速度。其操作時(shí)調(diào)節(jié)溢流閥13。順時(shí)針旋向密度增大，逆時(shí)針旋向密度減小，經(jīng)微調(diào)后，可達(dá)到

5、規(guī)定的密度要求。3、 裝藥藥量（藥卷藥量）的調(diào)整（1） 本機(jī)是以藥柱長(zhǎng)度定量，在規(guī)定密度情況下的藥量長(zhǎng)度，可通過(guò)控制活塞桿17被壓下降行程（調(diào)整 6接近開(kāi)關(guān)位置）即可實(shí)現(xiàn)調(diào)整目的。（2） 若16支藥卷在一次裝填時(shí)出現(xiàn)重量偏差超過(guò)10g時(shí)，可微調(diào)下藥嘴（出藥管）上端的螺釘，旋進(jìn)藥量減少，旋出藥量增加，經(jīng)反復(fù)調(diào)整，達(dá)到出藥量一致。4、 藥卷窩口的調(diào)整根據(jù)藥卷不同規(guī)格的藥量高度，旋轉(zhuǎn)調(diào)整絲桿手輪，調(diào)整定位高度到適當(dāng)位置后，鎖緊圓螺母。四、 運(yùn)轉(zhuǎn)操作中注意事項(xiàng)1、 當(dāng)一切準(zhǔn)備就緒后，按照第二項(xiàng)“電氣控制操作”順序進(jìn)行操作，并按第三項(xiàng)“有關(guān)工位動(dòng)作與參數(shù)調(diào)整的操作”優(yōu)化性能。2、 在自動(dòng)循環(huán)裝藥控制運(yùn)轉(zhuǎn)

6、中，應(yīng)密切注視以下情況的變化： （1）排（上）紙筒出現(xiàn)漏排、破損情況。如發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，可按下急停車按鈕，出操作者負(fù)責(zé)補(bǔ)充或更換紙筒后，將按鈕柄頭旋起，即恢復(fù)自動(dòng)控制程序。（2）裝藥工位上的出藥管不斷藥柱或出現(xiàn)少藥和無(wú)藥以及裝藥時(shí)連續(xù)破管時(shí)，可按下急停車按鈕進(jìn)行檢查處理與調(diào)整，完畢后按（1）操作恢復(fù)自動(dòng)裝藥控制。（3）轉(zhuǎn)盤(pán)停止轉(zhuǎn)動(dòng)?？芍苯訌目刂婆_(tái)的信號(hào)燈亮與否確定故障點(diǎn)位置（如某一工位未回位），此時(shí)將選擇開(kāi)關(guān)旋至手動(dòng)位置，待處理完畢后，又旋至自動(dòng)位置，即又重新進(jìn)入自動(dòng)控制狀態(tài)。五、中途停機(jī)與下班前的操作 1、中途停機(jī)超15分鐘以上應(yīng)切斷電源，停止液壓站運(yùn)轉(zhuǎn)。停機(jī)超過(guò)半個(gè)小時(shí)以上時(shí)，應(yīng)將盛藥缸內(nèi)的余

7、藥全部裝完，待壓藥板自動(dòng)回位后才可停機(jī)，關(guān)閉液壓站。 2、計(jì)劃停機(jī)在兩個(gè)小時(shí)以上時(shí)，應(yīng)將藥缸內(nèi)的余藥清出，并清掃好本機(jī)各部位的清潔衛(wèi)生。 3、下班前應(yīng)做好下列工作： （1）裝完盛藥缸內(nèi)的全部存藥。 （2）清掃好本機(jī)各部位的衛(wèi)生。 （3）各工位均應(yīng)處于復(fù)位狀態(tài)。 （4）停止液壓站運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源，關(guān)閉冷卻水。將控制臺(tái)的選擇開(kāi)關(guān)旋至停止位置，鎖好控制柜，取出鎖匙，隨身帶走。 （5）填寫(xiě)好交接班薄或工作日記薄。六、 有關(guān)注意事項(xiàng) 1、 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得上機(jī)操作，操作人員在自動(dòng)裝藥控制過(guò)程中不得擅自離開(kāi)崗位，不許委托非本機(jī)操作人員代替操作。 2、 調(diào)整和緊定接近開(kāi)關(guān)或有關(guān)部分上的零部件時(shí)，必須停機(jī)進(jìn)行。 3、 設(shè)備運(yùn)行中，在各運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)行空間不允許有任何人或物，以免傷人或損害設(shè)備。 4、每班應(yīng)對(duì)下列情況進(jìn)行檢查1-2次： （1）液壓站油溫、油量、