施工現(xiàn)場安全操作規(guī)程

1、。天水陸橋交通工程有限公司賀岷公路改建工程（第二標段）項目經(jīng)理部施工現(xiàn)場安全操作規(guī)程1、柴油發(fā)電機安全操作規(guī)程（ 1）、遵守“柴油機安全操作規(guī)程” 。（ 2）、交流電氣部分應由專職電工負責安裝。（ 3）、柴油機起動前應將勵磁電阻置于最大的電阻位置，并將送點開關斷開。（ 4）、柴油機起動后逐漸調(diào)節(jié)勵磁電阻使達到額定電壓值，同時觀察電刷工作是否正常。（ 5）、逐漸提高柴油機轉速至額定轉速，在開始送電前應檢查。a: 逐漸檢查電壓，其值應穩(wěn)定并達到 380 伏 5%。b: 周波應達到 50 赫 1%。（ 6）、柴油發(fā)電機的額定功率應大于預計用電設備的總功率。（ 7）、在送電期間遇到下面情況應停止供電。

2、 （瞬間超負荷不在此列） 。a: 柴油機連續(xù)冒黑煙。b: 周波明顯下降且不能回升。c: 電流表指針超出其額定值。（ 8）、停止送點時，應先斷開送電開關再慢慢降低柴油機轉速。（ 9）、柴油發(fā)電機的送電、停電應有專人負責通知，并應制定有關規(guī)則。-可編輯修改-。（10）、在送電期間，操作人員不得擅自離開崗位。2、調(diào)直機安全操作規(guī)程（ 1）、機械上不準堆放物品，以防機械震動落入機體。（ 2）、料架、料槽應安裝平直，對準導向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。（ 3）、用手轉動飛輪，檢查傳動機構和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認正常后，方可作業(yè)。（ 4）、按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當?shù)恼{(diào)直塊及轉動速度。經(jīng)調(diào)試

3、合格，方可送料。（ 5）、在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開個部防護罩及調(diào)整間隙。（ 6）、當鋼筋送入后，手與曳輪必須保持一定距離，不得接近。（ 7）送料前應將不直的料頭切去，導向筒前應裝一根 1m長的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導孔內(nèi)。（ 8）、鋼筋調(diào)直到末端時，操作人員必須躲開，以防甩動傷人。（ 9）、短與 2 米或直徑大于 9 毫米的鋼筋調(diào)直，應低速加工。（ 10）、作業(yè)后，應松開調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來的位置，同時預壓彈簧必須回位。3、鋼筋工安全操作規(guī)程（ 1）、鋼材、半成品等應按規(guī)格堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。（ 2）、

4、拉直鋼筋時，卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉筋沿線2 米區(qū)-可編輯修改-。域內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直，不準用雄，肚接觸推杠，應緩慢松懈，不得一次松開。（ 3）、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。（ 4）、人工斷料，工具必須牢固。掌扣子和打錘，要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于 30 厘米的鋼筋時，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側設置防護籠罩。（ 5）、多人合運鋼筋，起、落，轉、停等動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當，禁止傾斜和塌落。（ 6）在高空、深坑幫扎嘎巴趕緊和安放骨架，必須搭設腳手架和馬道。（ 7）、幫扎立柱，墻體鋼筋時，不

5、得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在 4 米以內(nèi)，重量不大，可以在地面和樓面上幫扎，整體豎起；柱筋在米以上，應搭設工作臺。柱梁骨架應用臨時支撐拉牢，以防傾倒。（ 8）、幫扎基礎鋼筋時，應按施工設計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。（ 9）、幫扎高層建筑的圈梁，挑檐、外墻。邊柱鋼筋時，應搭設外掛架或安全網(wǎng)。幫扎時應掛好安全帶。（10）、起吊鋼筋骨架時， 下方禁止站人。必須待骨架降落到離地面 1 米以內(nèi)方準靠近，就位支撐放穩(wěn)后方可摘鉤。（ 11）、幫扎立柱、墻體鋼筋時，不準將木棒或橫木插入鋼筋骨架內(nèi)，并坐在木棒上進行操作。（ 12）鋼筋超長時，捆扎應牢固，使用塔吊，井字

6、架提升機的獨立把-可編輯修改-。桿應在起重工指揮下進行吊運到施工層面的作業(yè)，若使用人工傳遞應擬訂操作方案并應在監(jiān)護下進行操作。（ 13）、在操作平臺上堆放鋼筋或物料應牢靠，操作工具不用時，必須裝在工具袋內(nèi)，以防墜物傷人。（ 14）、使用鋼筋冷拉機、切斷機、彎曲機，應遵守鋼筋機械安全技術操作規(guī)程， 先檢查后使用， 使用后切斷電源， 設備應做好十字作業(yè) （清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐爛） 。4、鋼筋切斷機安全操作規(guī)程（1）、機械運轉正常，方可斷料。斷料時，手與刀口距離不得少于15cm.?；顒拥镀斑M時禁止送料。（2）、切斷鋼筋禁止超過機械出廠的規(guī)定鋼筋直徑和規(guī)定鋼種類。切斷低合金剛等特種鋼筋，應配

7、用高硬度刀片。（ 3）、切長鋼筋應有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉。切短鋼筋需用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。（ 4）、切斷機旁應設放料臺，機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。（ 5）、切斷機旁切斷出來的短頭沒有用的鋼筋要定期清除切斷機范圍，利于操作做到文明施工。5、鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程（ 1）、鋼筋要貼緊擋板，注意放插頭的位置和回旋方向，不得開錯。（ 2）、彎曲長鋼筋應有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。-可編輯修改-。（3）、調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物，更換插頭，加油和清理，必須停機后進行。6、

8、6- 12 鋼筋拉直機安全操作規(guī)程（ 1）、冷拉卷揚機前應設置防護擋板，沒有擋板時，應將卷揚機與冷拉方向成 90 度，并且應用封閉式導向滑輪。操作時要站在防護板后，冷卻場地冷拉時不準站人和通過。（ 2）、冷拉鋼筋要上好夾具，離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑動和其他問題時，要先停車放松鋼筋后，才能重新進入操作。（ 3）、冷拉和張拉鋼筋要嚴格按照規(guī)定應力和伸長率進行，不得隨意變更。不論拉伸或放松鋼筋都應緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常，應立即停止張拉。7、混凝土拌和機安全操作規(guī)程（ 1）、遵守“電動機”和“柴油機”安全操作規(guī)程。（ 2）、操作前應注意：a: 空載試機，無異常后始可加料。b: 機體

9、要放置平正穩(wěn)固。（ 3）、操作時料斗下方或料斗提升方向嚴禁站人。（ 4）、料斗提升卷筒鋼絲繩排列整齊，制動器要有效。（ 5）、強制式混凝土拌和機攪拌斗上方應設有安全護蓋或安全柵欄；清洗攪拌斗需要揭開安全護蓋時，人員不要站在攪拌斗口頂上方；需要在斗口上方站立應先切斷電源拉下閘刀開關待攪拌斗停止后方可站立清洗。-可編輯修改-。（ 6）、下班后應做好以下工作：a: 將料斗提高并用保險鏈條扣住或將料斗平放地面，料手柄應處于脫開位置。b: 將粘附機內(nèi)外膠泥清除。c: 拉下閘刀開關，關閉電源。（ 7）、檢修或移機時，一定要先將料斗用保險鏈條扣住后方可進行。8、模板工安全技術操作規(guī)程（1）、凡銹蝕、變形嚴重

10、的鋼管、門式架及配件均不得使用。（2）、凡遇到惡劣天氣，如大雨、大霧及六級以上的大風，應停止露天高空作業(yè)，風力達到五級時，不得進行大塊模板、臺模等大件模具的露天吊裝作業(yè)。（3）、在高空拆模時，作業(yè)區(qū)周邊及進出口應設圍欄并加設明顯標志和警告牌。（4）、腳手架的操作層應保持暢通，不得堆放超載的材料。交通過道應有適當高度。工作前應檢查腳手架的牢固性和穩(wěn)固性。（5）、在模板支撐系統(tǒng)未釘牢前不得上人，在未安裝好的梁底版和平臺上不得放重物或行走。（6）、登高作業(yè)時，連接件（包括釘子）等材料必須放在箱子內(nèi)或工具袋里，工具必須裝在工具袋中，嚴禁散放在腳手架上。（7）、裝拆組合鋼模時，上下應有人接應，鋼模板及組

11、合配件應隨裝隨轉運，嚴禁從高空望下拋。已松動必須拆卸完畢方可停歇，如果中途停止拆卸，必須把松動件固定牢固。-可編輯修改-。9、砼振搗器安全操作規(guī)程（ 1）、在使用前檢查部件和軟軸接線是否正確， 試運轉后，方可使用。（ 2）、單設電線和電源箱，箱內(nèi)要有漏電保護器，電機外殼做好接零保護。工作時兩人操作：一人持棒，一人看電機，隨時挪動電機，不得拖拉。（ 3）、操作人員穿絕緣鞋，戴絕緣手套。（ 4）、振搗器軟軸彎曲半徑不得小于 50 厘米，并不得多于兩個彎，操作時振搗棒自然垂直沉入砼，不得用力硬插，斜推或使鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入砼中。（ 5）、用完的振搗棒先斷電，再盤好纜線，電機放在干燥處防受潮

12、。10、電工作業(yè)安全操作規(guī)程（一）電工作業(yè)人員的基本條件1、電工人員必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓，掌握基本的電氣知識、操作技能，熟悉電氣安全操作規(guī)程，經(jīng)考核合格后，取得地方勞動部門頒發(fā)的特殊工種操作證書，實行持證上崗。2、電工人員身體狀況應符合本職工作要求。經(jīng)醫(yī)療機構檢查，確定患有以下病癥的，不得進行電工作業(yè)：嚴重高血壓、心臟病、肺氣腫、精神病、癲癇病、支氣管哮喘病以及視力低于0.7 或 1000 度以上的高度近視者。3、 電工人員應具備高度的安全意識，工作中嚴格執(zhí)行電氣安全操作規(guī)程和施工安全用電的規(guī)定及措施，嚴禁違章作業(yè)和盲目蠻干。（二）電工作業(yè)安全注意事項1、各單位必須為電工人員配備必要的電氣作業(yè)

13、工具、儀表和勞動保護用品，配置的工具用品必須符合安全要求和工作需要。2、電工在施工現(xiàn)場進行高壓作業(yè)時，必須經(jīng)過相關的專業(yè)培訓，取-可編輯修改-。得相應的資格證書，嚴禁無證人員進行高壓作業(yè)。3、電工人員在作業(yè)前，必須熟悉工作環(huán)境、工作標準和工作內(nèi)容，對作業(yè)現(xiàn)場進行檢查，確認不存在安全隱患后，才能進行工作。4、在 400v 以下的低壓電路上作業(yè)時，無特殊情況，應將電路斷開，進行不帶電作業(yè)。并在配電箱或配電房處加鎖，并掛上“有人工作禁止合閘”的警示標牌，必要時可派專人值守，防止誤送電造成事故。5、必須進行低壓帶電作業(yè)時，應做到：（1）設專人進行監(jiān)護；（2）穿絕緣鞋、戴絕緣手套和安全帽、穿長袖工作服并

14、束緊袖口褲腳；（3）使用絕緣性能良好的工具；（4）保證人體與大地間、人體與其它相線、零線及導體之間有良好絕緣和安全距離；（5）作業(yè)前應分清相線與零線，并選好工作位置。搭接導線時，應先接零線后接火線，斷開時相反，不準帶負荷接線或斷線；（6）大風、雷雨、大霧等惡劣氣候條件下，禁止戶外帶電作業(yè)。6、禁止帶負荷或帶故障負荷情況下，進行停、送高壓斷路器。7、進行停、送電作業(yè)時，必須嚴格按照順序操作，即送電時先合總開關，然后再合分路開關，停電則相反。8、電工進行登桿作業(yè)時，應遵守以下規(guī)定：（1）登桿前應檢查電桿根部是否牢固、堅實，埋設是否符合要求。檢查攀登工具是否安全牢靠；（2）登桿作業(yè)必須在電桿的可靠部

15、位系好安全帶，嚴禁系在易滑脫的部位和橫擔上；（3）現(xiàn)場配合作業(yè)人員應帶好安全帽，上下傳遞材料工具時，必須用繩系吊，不準拋擲，電桿下嚴禁行人逗留；（4）拆除架空線時，應用繩子將線慢慢放下，不得用夾鉗、剪刀直接斷線，并要采取措施防止電桿傾倒。-可編輯修改-。9、電工進行電氣測量作業(yè)時應注意的安全事項：（1）測量絕緣電阻時，被檢測設備或線路必須停電；（2）選用適當?shù)膿u表， 一般測試 500 伏以下的設備選用 500 伏搖表；（3）雷雨天不準測量線路絕緣電阻；（4）測量線路或電纜時必須先放電；（5）禁止測量工作人員在被測設備上工作，人員及搖表位置應選擇適當；（6）測量接地電阻時，一切人員不得接觸被測或

16、輔助接地極，選擇合適的連接導線；（7）陰雨天不得測試接地電阻；（8）使用鉗形表測量高壓回路時應有二人進行，并選用相應等級的鉗形電流表，作業(yè)時要戴上絕緣手套，站在絕緣板上，不得觸及設備或導線，特別注意身體與帶電體的安全距離；（9）測量低壓回路時，要把被測段的帶電部分加以絕緣保護，注意不要觸及其他帶電部分。( 三)電工作業(yè)的安全保護和安全技術措施電工在進行電氣作業(yè)時，為了防止直接觸電傷害，可采用絕緣、屏護、間距等安全保護措施。為了防止間接觸電傷害，可以采用保護接零、保護接地、重復接地、漏電保護等安全技術措施。1、絕緣保護。絕緣是用不導電的絕緣物把帶電體封閉起來，以便人體不致觸電，良好的絕緣能保證設

17、備正常運行和人身安全。為了防止絕緣失效和破壞，進行電氣作業(yè)時，要按規(guī)定正確選擇導線、絕緣物以及接線方法。經(jīng)常對電氣設備和導線絕緣進行檢查和測試。2、屏護。屏護就是采用遮攔、護罩、護蓋、箱匣等措施把帶電體同外界隔離開來，用以保護和防止觸電的措施。安裝在工地的變壓器和變配電設施，必須采用遮攔、柵欄、圍墻等屏護措施。一般柵欄高度不低于 1.7 米，平行相距電氣設備的距離不小于 0.8 米。在屏護裝置外側掛上“高壓危險、切勿攀登”等警示標牌。所有的屏護裝置制作必須符合-可編輯修改-。標準規(guī)范，安裝必須牢固可靠，門、蓋必須上鎖。3、間距。間距就是保證人或其他物體與帶電體、帶電體與地面、帶電體之間、帶電體

18、與其它設備設施之間的安全距離。間距的大小取決于電壓的高低、設備類型、安裝方式等因素。在進行電工作業(yè)時，必須按照規(guī)定的各種間距架設線路或安裝設備，不準隨意縮小安全間距。4、保護接地。保護接地就是在故障情況下，對可能發(fā)生危險的對地電壓的金屬部分同大地做可靠連接。觸電保護接地適用于三相三線制中性點不直接接地的電網(wǎng)，如電氣設備的金屬外殼，配電裝置的金屬框架等。接地裝置應符合以下規(guī)定：(1) 有足夠的機械強度，使用的圓鋼、扁鋼、角鋼、鋼管的截面尺寸應符合規(guī)定；(2) 有較高的可靠性，接地體應有兩根以上的金屬物體組成；(3) 有足夠的埋設深度，接地體最高點距地面深度應在0.6 1 米之間，但必須埋在凍土層

19、以下；(4) 具有防腐蝕性，在腐蝕性土壤中，接地體應采用鍍鉻、鍍鋅等耐腐蝕材料；(5) 連接牢靠，接地體各部分之間的聯(lián)接均應焊接；(6) 多臺設備之間的接地線不得串聯(lián)， 而應當分別與接地體或接地干線連接；(7) 接地體應盡量裝在人員不易接觸的地方，但又便于檢查之處；(8) 接地體與建筑物的距離不應小于 1.5 米。5、保護接零。保護接零就是在三相四線制的電網(wǎng)中，把正常情況下不帶電的電氣設備金屬外殼與零線可靠地連接起來，以防止人身觸電事故。保護接零的對象是：凡是采用 380/220 伏三相四線制，中性線直接接地供電方式的施工現(xiàn)場，不論環(huán)境如何，所有設備的金屬部分都應接零。6、重復接地。重復接地就

20、是把零線上的一處或多處與大地再次進行-可編輯修改-。可靠連接，它可以起到當零線發(fā)生斷路時，降低設備外殼帶電的對地電壓，減輕觸電危險，還可以縮短故障危害時間。在實施保護接零的系統(tǒng)中，必須采取重復接地。7、漏電保護。漏電保護是通過安裝在電氣設備上的漏電保護裝置，根據(jù)設備漏電時出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象，對異常信號進行處理后，通過開關設備斷開電源，起到保護作用。凡是移動式電氣設備或手持電動工具，必須安裝漏電保護裝置。11、裝載機安全操作規(guī)程（一）作業(yè)前的安全準備工作1、駕駛員應了解施工條件和任務，檢查周圍有無障礙物或危險品，司機應遵守施工安全有關規(guī)定。2、作業(yè)前應按照日常保養(yǎng)項目對機械進行檢查維護調(diào)整潤滑，檢查

21、燃油、潤滑油、冷卻水是否充足，檢查電源線路絕緣及觸點是否靈敏。3、檢查液壓系統(tǒng)各管路及操縱閥、工作油缸、油泵等是否有泄漏，動作是否正常，作業(yè)前應作無負荷運轉10 分鐘，升降大小臂桿及鏟斗前后翻傾，確認工作正常后可進行裝卸作業(yè)。4、裝載機工作時的場地應平坦堅固，不能在傾斜地面或陡坡上從事裝卸作業(yè)，在軟土泥沼地上工作時，輪胎下方應用枕木或其它材料鋪墊，防止機體傾斜或下沉。（二）工作和行駛中的安全注意事項1、剎車、喇叭、轉向機構應齊全、靈敏、可靠，在公路上行駛應遵守交通規(guī)則。2、裝料時鏟斗角度不宜過大，以免增加裝載阻力，當裝載機遇到阻力增大，輪胎打滑和發(fā)動機轉速降低時，應停止鏟裝，切不可強行鏟裝。3

22、、滿載行駛時，鏟斗不應提升過高，一般距地面0.5 米左右為宜。4、禁止用鏟斗推土、平整土地、打樁及其它非裝載作業(yè)。禁止用裝載機進行起吊作業(yè)。禁止裝載機滿載后倒退上坡行駛。-可編輯修改-。5、裝載機在配合自卸車作業(yè)時，自卸車不要在鏟斗下通過，向汽車上裝料時，必須將鏟斗提升到不會觸及車廂板的高度，并注意勿使鏟斗和車廂發(fā)生碰撞。6、在土質堅硬的情況下，不得強行裝卸，以免損壞機件，必須先用機械翻松后再用裝載機裝料。7、在裝料過程中，鏟斗內(nèi)如有積土，嚴禁使用操縱閥使鏟斗抖動的方法清除，以防止部件產(chǎn)生應力集中，造成斗桿折斷等事故，必要時可用人工清除積土。8、機械作業(yè)過程中，不得進行緊固、保養(yǎng)工作，嚴禁任何

23、人在斗臂兩側及下面停留或通過。隨時清除夾在輪胎間的石塊。9、裝載機動臂進行潤滑和調(diào)整時， 必須裝好安全銷或采取其它措施，防止動臂下落傷人。10、裝載機行走時，只允許司機一人駕駛操縱，不允許任何人在駕駛室內(nèi)外、鏟斗內(nèi)及其它任何部位搭乘代步。11、夜間作業(yè)時，機械作業(yè)現(xiàn)場應有良好的照明，并設專人現(xiàn)場指揮。（三）工作后的安全注意事項1、作業(yè)后將裝載機駛離工作現(xiàn)場，停放在平坦安全地帶， 落下鏟斗，用方木墊好，清除機體上和鏟斗內(nèi)的泥土和污物。2、按日常保養(yǎng)項目，對裝載機進行例行保養(yǎng)和維護。3、關好門窗，上鎖后方可離開。12、空壓機安全操作規(guī)程（一）開機前的準備工作1、固定式空壓機必須安裝穩(wěn)固，基礎要符合

24、設計要求，移動式空壓機在工作時，應將機械支墊牢固。2、新裝機械必須按照說明書規(guī)定進行試車，長期停用的機械重新啟動時，必須進行整機檢查，注意觀察有無撞擊、阻卡或異響現(xiàn)象。-可編輯修改-。3、機房應遠離有害氣體和粉塵，通風良好，機房內(nèi)不得存放易燃、易爆和危險品，并配有消防設施。儲風缸安裝在易于散熱的地方，與空壓機距離不宜超過10 米。4、保持潤滑油在規(guī)定標尺范圍內(nèi)，并經(jīng)常檢查注油器內(nèi)的油量不低于刻度線，加注的潤滑油必須符合說明書規(guī)定的牌號。5、檢查各運轉部位是否靈活，連接件是否緊固，潤滑是否正常，電機及電氣控制設備是否安全可靠。6、檢查防護裝置及安全附件是否完好，排氣管道是否暢通。7、接通水源，打

25、開各進出冷卻水閥，檢查是否暢通。8、清洗空氣濾清器，管道和零部件時嚴禁使用汽油，以防引起爆炸或燃燒。（二）工作中安全注意事項1、工作中要經(jīng)常檢查各運動部件有無異響，各種儀表顯示是否正常，油溫、水溫是否符合規(guī)定，有無漏水、漏氣現(xiàn)象。2、每工作 2-3小時，需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次，每班運轉停止后，應將儲氣缸內(nèi)的積水和污油放凈。3、當工作中發(fā)現(xiàn)下列情況時應立即停機，查明原因，及時排除。（1）儀表超過規(guī)定值或不正常時；（2）發(fā)生漏水、漏氣、漏油或冷卻水突然中斷；（3）排氣壓力突然增高、安全閥失靈；（4）機械發(fā)出異常響聲；（5）電動機滑環(huán)發(fā)生較大火花或有響聲；（6）負荷突然

26、超出正常值。4、遇到突然停電時，應立即斷開電源，開啟排氣閥，避免來電后重車起動。（三）停機后的維護保養(yǎng)1、停機時將調(diào)壓閥處于空轉位置，開啟所有排氣閥，關閉減荷閥，停止供水，切斷電源，放盡儲氣缸和管道內(nèi)的氣體、油污和水。-可編輯修改-。2、工作后必須認真進行檢查， 擦拭設備，做好日常保養(yǎng)和工作記錄。3、空壓機停用10 天以上時，各摩擦面應注潤滑油，停機一個月以上時，應按封存規(guī)定做好各項維護工作，防止潮氣和灰塵侵入。13、汽車起重機安全操作規(guī)程（一）作業(yè)前的安全檢查1、檢查發(fā)動機冷卻水、燃油、潤滑油（脂）是否充足，并對各潤滑點進行潤滑。2、檢查輪胎充氣是否達到額定氣壓。3、檢查各傳動部件螺栓緊固情

27、況，檢查鋼絲繩是否有磨損、斷絲、斷股現(xiàn)象，繩卡是否牢固。4、檢查發(fā)動機工作是否正常，油、水、氣路有無泄漏，各操作手柄是否放在中間或停止位置。5、將支腿撐好，并進行鎖定，空載運轉各機構，檢查運轉情況是否良好。（二）操作中的安全注意事項1、支腿伸出放平后，即關閉支腿開關，如地面松軟不平，應修整地面，放好墊木，起重機不允許在傾斜的地面上作業(yè)，也不得在泥濘中或沒有壓實的地面吊重作業(yè)。2、作業(yè)時應注意作業(yè)范圍內(nèi)有無電力電話線或其它障礙物，所有人員不能站在起重機吊臂的回轉區(qū)域內(nèi)，重物不允許在駕駛室上方通過，配合作業(yè)人員掛好吊鉤后應站到安全區(qū)域。3、夜間作業(yè)時，作業(yè)場所要有足夠的照明和寬暢的作業(yè)通道，并與附

28、近的建筑物及設備保持一定的距離。4、起重機不得在架空輸電線路下或靠近一側進行工作，如特殊情況需要作業(yè)時，應按照下列所規(guī)定的吊臂、鋼絲繩或重物與架空線路的最近安全距離操作，并有專人負責指揮。1kv 以下120kv35110kv154kv220kv-可編輯修改-。允許最近水平距離（ m）1.52456允許最近垂直距離（ m）1.51.52.52.52.55、起重機吊臂因故無法脫離高壓輸電線路時，駕駛員不能隨便下地，現(xiàn)場人員應立即把危險區(qū)圍好（半徑在810 米以內(nèi)），通知有關部門切斷電源后，駕駛員再下地。如現(xiàn)場無人時，駕駛員關閉好操作手柄，再雙腳跳下，并繼續(xù)并足跳出危險區(qū)（身體不能觸及機身或吊具）

29、。6、吊重作業(yè)中不準扳動支腿操縱桿，如必須調(diào)整支腿時，應先將重物落下后再進行調(diào)整。7、起重機在最大負荷下工作時， 吊臂的左右旋轉角度不能超過 45o，在一般情況下不應橫吊，以防翻車。8、不準用起重機吊拔埋在地下情況不明或凝結在地面上的物體，以免超負荷作業(yè)引起事故。9、起重機在通過橋梁、溝渠地段時，應先查清其額定載荷后再行通過，必要時應進行加固后才能通過。10、起重機在起吊重載時，應盡量避免在吊重時變幅，防止造成墜臂、折臂、翻車等事故，如需變幅時，應先將重物落下。11、不準超負荷吊運重物，防止折斷吊臂或翻車，起吊時吊索應保持垂直，禁止緊急制動或沖擊。12、當起吊重載時，如發(fā)現(xiàn)發(fā)動機轉速下降時，應

30、退下操縱桿，等發(fā)動機轉速恢復正常后再起吊；當起重臂豎的較高，角度最大時，卸載時應先將重物放在地上保持鋼絲繩處于拉緊狀態(tài)，把吊臂放低一些再脫鉤，以防止起重機后翻。13、起重機回轉時動作要緩慢，以防載荷搖擺引發(fā)事故。14、起重機作業(yè)期間不準檢修保養(yǎng)或更換零部件。15、起重機作業(yè)時不準吊重行駛。16、在公路上行駛時，要嚴格遵守交通規(guī)則，不得超速行駛，下坡時嚴格控制車速，禁止空檔溜放。-可編輯修改-。（三）作業(yè)后的維護與保養(yǎng)1、作業(yè)完畢后， 放回吊臂，收好支腿，檢查周圍是否遺留工具物品。2、將起重機停放在車庫或停車場，前后輪胎用三角木支掩，防止溜車。如需長期停放應支起支腿，使輪胎及鋼板減荷。3、按日常

31、保養(yǎng)內(nèi)容檢查油、水、電、氣情況，加注潤滑油脂。檢查傳動部件及吊臂聯(lián)接處螺栓是否松動，有無斷裂痕跡。檢查鋼絲繩有無斷絲斷股現(xiàn)象，繩卡有無松動，吊鉤是否有裂痕。14、卷揚機安全操作規(guī)程1、操作人員必須熟悉卷揚機工作性能和指揮信號，了解發(fā)生意外時的緊急處理措施。2、開機前應檢查卷揚機各傳動部件是否靈活，制動裝置是否靈敏可靠，潤滑油（脂）是否充足。3、卷揚機的固定必須牢固可靠，不得有滑動傾斜現(xiàn)象，底部應用枕木支墊平穩(wěn)，不準固定在管道、線桿、容器或易燃易爆的物體上。4、室外作業(yè)的卷揚機，一般應設雨棚遮蓋，以防電器裝置受潮或淋雨。5、卷揚機的電器控制裝置要安裝在操作人員附近，便于工作，所有電器設備都應可靠

32、接地。6、鋼絲繩與卷揚機的連接必須牢靠，卷筒的最小直徑應大于鋼絲繩直徑的 20 倍。當鋼絲繩溜放到最大長度時，留在卷筒上的鋼絲繩不得少于4圈。7、卷筒上纏繞多層鋼絲繩時，應保持鋼絲繩有順序的纏繞在卷筒上 ，排繩最多不得超出兩側的凸緣高度。8、鋼絲繩應從卷筒下方卷入，操作時卷揚機周圍兩米范圍內(nèi)及跑繩兩旁、導向滑輪受力方向范圍內(nèi)均不得站人。9、卷揚機運轉時，動作要平穩(wěn)均勻，起吊重物時應先緩慢吊起，當跑繩被拉緊時，嚴禁突然加速。10、使用卷揚機不得超載運行。-可編輯修改-。11、卷揚機停止工作后，必須將制動器扳回到零位，切斷電源，將制動器剎緊。12、卷揚機帶負荷停車時間過長時，應切斷電源，并拆除熔斷

33、器，必要時派人看管，操作人員方可離開。15、自卸汽車安全操作規(guī)程（一）出車前的安全準備工作1、本規(guī)程適用于在施工現(xiàn)場進行運輸作業(yè)的自卸汽車和其它運輸車輛。2、駕駛本公司車輛的駕駛員必須持證上崗，取得公安機關核發(fā)的駕駛證后，還必須持有集團公司辦法的上崗證。工作中嚴格執(zhí)行本公司 機動車輛交通安全管理規(guī)定 。3、出車前應按照“清潔、檢查、潤滑、緊固、調(diào)整”的作業(yè)方法，對車輛進行檢查和保養(yǎng)，其主要項目是：(1) 對車輛駕駛室、引擎蓋、反光鏡、燈罩等進行清潔作業(yè)。(2) 檢查燃油、潤滑油、冷卻水，不足時應補充。(3) 檢查轉向機構是否靈活，轉向橫拉桿與球頭銷連接是否可靠。(4) 檢查制動系統(tǒng)是否可靠，輪

34、胎氣壓是否標準。(5) 檢查燈光、后視鏡、喇叭是否正常。(6) 對需要潤滑的部位進行潤滑作業(yè)。（二）車輛駕駛安全規(guī)程1、車輛起步時的安全注意事項：（1）車輛起步時要做到平穩(wěn)、無沖擊、無抖動、不熄火。（2）起步前應檢查車輛周圍有無人員及障礙物，檢查儀表是否正常，發(fā)動機有無異響，待水溫達到40時、氣壓達到規(guī)定標準后，方可起步行駛。（3）車輛起步時要柔和平穩(wěn)，緩松離合器和手制動，適當加油，動作要協(xié)調(diào)。（4）在雨霧天、夜間視線不清時，應打開近光燈、示寬燈、尾燈。-可編輯修改-。（5）在冰雪路面上起步時，要少加油，緩慢放松離合器，若發(fā)生車輪滑轉，切忌加大油門，而應踩下制動，掛高一檔再起步?；蚯宄访姹?/p>

35、，在輪下鋪墊沙土、爐渣等物。（6）在上坡起步時，要注意掌握手制動、離合器和油門的配合。2、車輛在施工便道行駛時的安全注意事項：（1）車輛行駛時，駕駛員要注意觀察儀表燈光，注意發(fā)動機、底盤部分有無異響，轉向制動是否可靠。（2）在臨時施工便道上行駛時，要熟悉路況，控制車速，不準開快車。會車應選擇較寬的堅硬路面，防止駛入松散路面造成陷車或翻車。（3）車輛駛入泥濘路面時，要用中低檔勻速行駛，盡量避免換檔或停車，不用或少用制動，方向不可過急。要加大車輛間、車與路緣間的距離，防止側滑。（4）陷入泥濘時，要將后輪前面的泥巴清除，鋪上沙土或雜草，適當加大油門將車駛出或用其它車輛拖出。禁止不采取任何措施猛轟油門

36、強行駛出，以免損壞機件。3、車輛在冰雪路面行駛時的安全注意事項：（1）車輛在冰雪路面行駛時，車速要相對穩(wěn)定，加速要平緩，嚴禁空檔滑行。（2）轉彎時要控制車速，加大轉彎半徑，不準急打方向。盡量使用發(fā)動機控制車速，需要使用制動時，要輕柔緩慢點剎。（3）冰雪路面上盡量避免使用緊急制動，緊急情況下可用手制動配合使用。制動時發(fā)現(xiàn)車輛跑偏，應立即松開制動，待車回正時再行制動。（4）上坡時要選好檔位，中途盡量不換檔，不停車。已經(jīng)停車的，要認真做好起步準備，爭取一次起步成功。（5）下坡時要嚴格控制車速，利用發(fā)動機制動，需要減速時，使用點制動。4、車輛在施工隧洞內(nèi)行駛的安全注意事項：（1）車輛在施工隧洞內(nèi)行駛時

37、，駕駛員應加倍小心，注意觀察，低-可編輯修改-。速行駛。（2）洞內(nèi)煙霧較大光線不足時，應開啟前大燈和防霧燈。（3）會車時應選擇路面平整地段或專用避車洞，空車避讓重車。（4）車輛裝載不宜過滿，以防裝載物掉下砸傷人員或砸壞設備。5、車輛倒車時的安全注意事項：（1）倒車前應看清周圍環(huán)境，必要時應下車察看車后情況，發(fā)出倒車信號，使其它車輛和行人注意。（2）倒車轉向時，應掌握“慢行車、快轉向”的操作方法，隨時注意車前車后情況。轉彎時應注意前外側車輪輪跡彎曲度大于后輪。（3）要盡量減少和避免在坡道上倒車，不能避免時，應注意油門與制動的協(xié)調(diào)配合，隨時準備停車。（4）在鐵道路口、交叉路口、單行線、彎路、窄路、

38、橋梁、陡坡、隧道內(nèi)，盡量避免倒車。6、車輛調(diào)頭時的安全注意事項：（1）在確保安全的前提下，選擇適宜調(diào)頭的路段。在鐵路道口、人行橫道、彎路、窄路、橋梁、陡坡、隧道或其它容易發(fā)生危險的路段，不準調(diào)頭。（2）車輛調(diào)頭時，要多使用前進，少使用后退，速度要慢，一次調(diào)頭不能成功時，可反復進行。（3）必須在危險地段調(diào)頭時，車尾應朝向較安全的一方，車頭朝向險方，隨時準備使用手制動器。7、車輛轉彎時的安全注意事項：（1）在彎道上行車，駕駛員要時刻注意前方來車，轉彎時應打開轉向燈，減速靠右行駛，保持車輛平衡，在條件允許的情況下可鳴喇叭，通知對方來車。（2）轉彎處方向盤與車速配合動作要協(xié)調(diào)，利用轉彎時機觀察后視鏡，

39、以便對尾隨車輛及時避讓。（3）在交通路口轉彎時，要遵守交通規(guī)則，不準搶道行駛。-可編輯修改-。8、車輛會車時的安全注意事項：（1）在狹窄路段會車時，應減速靠右通行，會車有困難的，有讓路條件的一方應讓對方先行。（2）在有障礙的路段，有障礙的一方應讓對方先行。（4）在狹窄的坡路，下坡車讓上坡車先行，但下坡車已行至中途而上坡車未上坡時，須讓下坡車先行。9、車輛超車時的安全注意事項：（1）超車前須開左轉向燈，鳴喇叭（夜間用變換遠近光燈），確認安全后，從被超車的左側超越。在同被超車保持必要的安全距離后，開右轉向燈，駛回原車道。（2）被超車示意左轉彎或調(diào)頭時、 在超車時可能與對面來車會車時，不準超車。（3

40、）行至交叉路口、鐵道路口、急轉彎、窄路、橋梁、隧道內(nèi)以及冰雪、泥濘路段時，禁止超車。（4）遇有風、雪、魚、霧等惡劣天氣，能見度在30 米以內(nèi)時，禁止超車。10、自卸車進行土石方裝卸作業(yè)時的安全注意事項：（1）使用挖掘機或裝載機裝車時，應和機械司機密切配合，聽從現(xiàn)場指揮，將車準確開到指定位置。（2）裝載時要注意載荷分布均勻，不得裝偏，不得超載，裝載物的高度不準超出車廂板。在裝載較大的石塊時，駕駛員應離開駕駛室，站在安全位置。（3）卸載時應選擇平坦堅實的地方，嚴禁在橫向坡道上卸載。舉升車廂時，應將車輛制動，變速桿置于空檔位置，發(fā)動機處于怠速狀態(tài)，先分離離合器，然后結合取力器，逐漸加大油門。當車廂舉

41、升到最大角度時，放松油門，停止舉升，發(fā)動機怠速運轉，操縱控制閥，使車廂靠自重下落。舉升車廂要一次到位，無特殊情況禁止中途停止。（4）駕駛員不準隨意調(diào)整舉升裝置安全閥壓力，需要調(diào)整時，應由-可編輯修改-。專業(yè)維修人員完成。（5）嚴禁在舉升的車廂下站人或作業(yè)，嚴禁車輛在車廂舉升狀態(tài)下行駛。（6）駕駛員應經(jīng)常檢查舉升系統(tǒng)、翻轉機構和車架連接螺栓的緊固情況，液壓系統(tǒng)是否正常，發(fā)現(xiàn)故障應及時排除。11、車輛停車時的安全注意事項：（1）停車前應減速或利用空檔滑行，并打開轉向燈（或手勢） ，示意后方來車及行人注意。輕踩制動，緩慢?？吭诼酚覀?。車輛停穩(wěn)后應關閉電路，拉緊手制動。（2）一般情況下，車輛不允許在險

42、坡上停車，確需停車時，要選擇安全位置，停車后在拉緊手制動的同時，視坡度情況給車掛上反檔，并用三角木或石塊打掩輪胎防止溜車事故。（3）車輛因故障不能行駛時，應在停車前選好位置，使車?？吭诼酚覀取Ｈ畿囈淹Ｔ诼分醒霑r，應采取措施，將車推至路右側或不妨礙行車的地方。（4）停放在道路上的車輛，必須在車前車后放置停車警示標志，同時打開示寬燈和尾燈，駕駛員和其他人員應下車觀察了望。嚴禁在不采取防范措施的情況下，對停在道路上的車輛進行維修或其它作業(yè)。（5）裝載易燃易爆和其它危險品的車輛，嚴禁在居民區(qū)、職工宿舍和其它人口稠密區(qū)停放，不準在停車場油料庫附近停放。（三）車輛維護保養(yǎng)安全規(guī)定1、每日工作完畢后，駕駛員

43、應按照規(guī)定將車停放在停車場或有人員看管的地方。車輛停放應整齊有序，不得亂停亂放。2、按規(guī)定對車輛進行檢查、清潔和保養(yǎng)，其項目是：（1）檢查燃油、潤滑油、液壓油、制動液、冷卻水是否充足，不足時應及時補充。（2）檢查轉向、制動以及其它連接機構有無松動或異常；輪胎等部件有無破損、氣壓是否正常。-可編輯修改-。（3）對車輛進行清潔作業(yè)，清除車輛外部以及駕駛室內(nèi)的泥土灰塵或污物。（4）按日常保養(yǎng)規(guī)定對車輛進行日常例行保養(yǎng)，加注潤滑油脂，清洗空氣濾清器、燃油濾清器和其它需要清洗的部位。（5）對輪胎螺栓等需要緊固的螺栓或部件進行緊固作業(yè)。對需要調(diào)整的部位進行必要的調(diào)整。（6）在單位的統(tǒng)一安排組織下， 定期對

44、車輛進行二、 三級維護保養(yǎng)。16、焊工作業(yè)安全操作規(guī)程（一）、電焊作業(yè)基本安全規(guī)定1、從事電焊作業(yè)的人員必須經(jīng)過技術培訓和考核，取得地方勞動保護部門頒發(fā)的操作證書，持證上崗。2、單位必須為從事焊接的人員配發(fā)必要的勞動保護用品，如焊工專用的手套、皮鞋、工作服、眼鏡等。3、現(xiàn)場使用的焊接設備應完好無缺，技術狀況良好。焊接設備上的電機、電器應有完整的防護外殼，一、二次接線柱處均應有保護罩。并設有可防雨、防潮、防曬的廠房或機棚，備有消防安全設施。4、焊接作業(yè)時，焊工和配合作業(yè)的人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災事故的安全措施。5、嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃、易爆危險品的容器以及受力構

45、件上進行焊接作業(yè)。6、在容器內(nèi)施焊時，必須采取以下措施：(1) 容器上必須設有符合作業(yè)要求的進出風口，風口外面應配備通風設備；(2) 容器內(nèi)的照明電壓不得超過 12 伏；(3) 焊接時兩人輪流操作，外面有一人在現(xiàn)場監(jiān)護；(4) 嚴禁在剛噴過漆或有塑料的容器內(nèi)施焊。7、焊接預熱焊件時應設擋板， 用于隔離預熱焊件散發(fā)出的輻射熱量。8、在高空焊接時，必須系好安全帶，焊接周圍及下方必須采取可靠-可編輯修改-。的防火措施，并設專人監(jiān)護。9、電焊線需要通過道路時，必須架空或穿入防護管內(nèi)埋設在地下，如通過鐵路時，必須從軌道下面穿過。10、接地線及手把線不得搭在易燃、發(fā)熱或帶有熱源的物體上，地線不得接在管道、

46、機床、設備或建筑物的金屬構架上或鐵軌上。11、下雨天不得在露天焊接。在潮濕地帶焊接作業(yè)時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方，戴好絕緣手套，穿好絕緣鞋。12、長期停用的電焊機，使用前應用搖表檢查其絕緣電阻不得小于0.5 兆歐，接線柱不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。13、焊鉗與手把聯(lián)接要牢固，焊接時不得用胳膊夾持焊鉗作業(yè)，清除焊渣時，面部應避開被清理的焊縫。14、在帶負荷運行時，操作人員應經(jīng)常檢查電焊機溫升，如A 級超過 60， B級超過 80時，必須停止運轉降溫。15、焊接現(xiàn)場 10 米范圍內(nèi)不準放置氧氣瓶、乙炔瓶及其它易燃易爆物品。16、焊接作業(yè)結束后，及時清理現(xiàn)場，撲滅火種，切斷電源，鎖好配電箱，待焊

47、件完全散熱后方可離開。（二）、氣焊作業(yè)基本安全規(guī)定1、從事氣焊作業(yè)的人員必須經(jīng)過技術培訓和考核，取得地方勞動部門頒發(fā)的操作證書，持證上崗。2、從事氣焊作業(yè)的人員必須熟悉所使用設備、機具、工具的性能和用途，正確使用，精心維護保養(yǎng)，嚴禁違章操作。3、單位必須為從事氣焊作業(yè)的人員配備符合安全要求的勞動保護用品。4、在進行氣焊作業(yè)前，焊工應嚴格檢查焊炬或割炬的各個連接處是否嚴密，有無漏氣現(xiàn)象；檢查焊嘴是否堵塞。5、點燃焊炬時，應先打開乙炔閥門，然后點火，緊接著打開氧氣閥門調(diào)整火焰，使之完全燃燒。一旦發(fā)現(xiàn)回火，立即關閉氧氣。-可編輯修改-。6、焊炬熄火時，應先關閉乙炔，后關閉氧氣；割炬應先關閉氧氣，再關

48、閉乙炔。7、焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時，必須在通風良好的情況下進行，焊接人員應戴防毒面具或呼吸濾清器。8、禁止在乙炔和氧氣同時處于開啟狀態(tài)時，用手或其它物體堵住焊嘴出口。也不允許將燃著火焰的焊嘴在鋼板和其它器物上摩擦，以免引起回火。9、根據(jù)焊接工件的材質、厚度、大小選擇合適的焊炬和焊嘴。焊接時焊嘴與工件的距離要適當，正常焊接時焊炬火焰的中心離金屬表面的距離為 2-3 毫米。如焊嘴過熱，應用水冷卻后再繼續(xù)使用。10、嚴禁將燃著的焊炬或割炬隨便放在地上或工件上，以免引燃其它物品。焊炬燃著時，嚴禁操作人員離開，需要離開時，應將焊炬熄滅，關閉氧氣瓶和乙炔瓶。11、焊接盛裝易燃易爆物品的容器時，應采

49、取清洗、灌滿水或置換惰性氣體等防爆措施后才能施焊。12、焊接完畢，應及時清理作業(yè)現(xiàn)場，收好焊接工具及用品，確認關閉氧氣和乙炔瓶的閥門后，才能離開。（三）使用焊接設備設施的安全規(guī)定1、使用交流電焊機的安全注意事項：(1) 使用交流電焊機時，應注意接線必須正確，初級和次級線不可接錯。輸入電壓必須符合電焊機規(guī)定，合閘后嚴禁接觸初級線路的帶電部分；(2) 次級抽頭連接鋼片板必須壓緊，接線柱上應有墊圈，合閘前應詳細檢查螺帽及其它部件有無松動或損壞；(3) 移動電焊機時應斷開電源，不得用拖拉電纜的方法移動電焊機；(4) 電焊機和線路的絕緣必須安全可靠，應與采用的電壓等級以及周圍環(huán)境相適應，電焊機與相線、外

50、殼之間的絕緣電阻不得小于1 兆歐；(5) 電焊機的工作電流不得超過相應暫載率規(guī)定的許可電流。運行中-可編輯修改-。的溫度不得超過額定標準；(6) 電焊機應有可靠的防潮措施。電焊機受潮后應用人工干燥的方法使其干燥；(7) 電焊機在運行時要采取必要的保護接地和保護接零措施；(8) 在停電的情況下對電焊機進行內(nèi)部清掃作業(yè)，使其保持干凈整潔。2、使用直流電焊機的安全注意事項：(1) 新機使用前應將換向器上的污物擦拭干凈，使換向器與碳刷接觸良好；(2) 啟動時，應檢查轉子的旋轉方向是否與電焊機指示的箭頭方向一致，否則應重新調(diào)整；(3) 使用硅整流電焊機要嚴格按照產(chǎn)品說明書的規(guī)定操作，先打開風扇電機，觀察電壓表是否正常，工作機有無異響異味，停機后清潔整流器及其它部件