門座式起重機操作規(guī)程

1、50噸門座式起重機操作規(guī)程1、操作前檢查確認1.1、 確認司機室操作手柄上是否掛有操作牌或檢修牌。1.2、 確認總開關(guān)已斷開，檢查起重機開關(guān)、制動器是否正常，各部固定螺栓是否松動、車上是否有散放的各種物品、軌道上和附近是否有妨礙運行的物件等。確認每個防風鐵楔和錨定插板抬起、風纜繩和回轉(zhuǎn)鎖定裝置已松開。1.3、 確認回轉(zhuǎn)支撐各點潤滑正常。1.4、 確認在主開關(guān)接通之前，所有控制器手柄已回零。并將操作室通向走臺的門關(guān)好。2、操作程序9、 接到工作任務(wù)，確認有操作牌，方可開始操作。9、 檢查確認各處安全裝置是否完好。合上電源，響鈴示意，將各操作系統(tǒng)空載動作試運行，檢查主卷上升極限上否正常，確認一切正

2、常后，方可在掛吊人員的指揮下開始工作。9、 工作完畢，將設(shè)備各部停在正確位置，各操作手柄回零、斷開電源、取走操作牌、鎖好操作室門并放下電動防風鐵楔3、運轉(zhuǎn)中異常狀態(tài)的緊急處理規(guī)定1.1.4.2、 在操作過程中，如果聽到不正常的聲響時，應(yīng)立即停車斷電進行檢查，吊重物時應(yīng)平穩(wěn)的放下。1.2.4.2、 正在工作的起重機，遇有停電或線路電壓下降劇烈時，應(yīng)盡快將各控制器轉(zhuǎn)回零位，切斷操縱室的總開關(guān)，并通知掛吊工。如停電重物吊在半空時，司機和掛吊工不準離開崗位，要警戒任何人不準通過危險區(qū)，啟用手動釋放裝置將吊物釋放至安全區(qū)域或高度。同時設(shè)置警戒區(qū)域，并要求吊物下的車、船駛離危險區(qū)域。1.3.4.2、 起升

3、機構(gòu)在工作中突然失靈時，要沉著冷靜，必要時將控制器轉(zhuǎn)到低速檔，做慢速反復(fù)升降動作，同時開動大車或小車，選擇安全地區(qū)，放下重物。有條件時，將起重機停在檢修位，不要影響其它設(shè)備作業(yè)。1.4.4.2、 司機應(yīng)隨時注意天氣變化，遇有大風、大雪或深度冰凍侵襲，停止作業(yè)時要及時放下防風鐵楔，同時應(yīng)手動鎖好回轉(zhuǎn)制動器和回轉(zhuǎn)鎖定銷并系好風纜繩。1.5.4.2、 注意軌道上臺車運行是否同步，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時通知維護人員進行調(diào)整。4、運轉(zhuǎn)中注意事項和嚴禁事項先響鈴后開車。運行中接近同跨起重機或吊鉤運行路線上有車輛、人員時，必須發(fā)出警告鈴聲或信號并減速和繞行。操作時必須精神集中，不準與同室其它人閑談，不準喝酒、吸煙

4、和吃東西。先空車開動各機構(gòu)，判斷一切正常后，再起吊重物。必須遵守指揮信號，信號不明或掛吊工沒離開危險區(qū)之前，不準開車。司機只聽從事前指定的掛吊工發(fā)出的信號，但任何人發(fā)出的停車信號都必須立即停車?？刂破鲬?yīng)逐級開動，禁止將控制器手柄由順轉(zhuǎn)位置直接轉(zhuǎn)到反轉(zhuǎn)位置，嚴禁正反向運行時跳檔，不經(jīng)零位等待。只有在防止事故發(fā)生的情況下才允許。起重機的大、小車應(yīng)緩慢的靠近終點，避免碰撞檔架。4.8、禁止超負荷運行及起吊埋在地下或凍結(jié)在它物上的重物。起重機必須處在垂直位置時起升重物，禁止斜拉斜吊及用吊具拖拉車輛。操作時應(yīng)避免貨物劇烈擺動。起重機在工作時，除設(shè)備點檢人員正常點檢外其它無關(guān)人員不得停留在起重機上、其軌道

5、上不得有人員停留。在吊運重物時，重物底面應(yīng)起升到比障礙物高0.5m以上，禁止從人頭或設(shè)備上方越過。正常情況下不準依靠各限位開關(guān)作為停車之用，起重機的制動器失靈或沒調(diào)好，禁止工作。禁止開車碰撞或推動不明情況的鄰車。4.14、禁止在起重機上存放易燃、易爆等危險物品。禁止用起重機吊具運送或起升人員、易燃易爆物品。禁止從起重機上往地面扔任何物品。到起重機上進行檢查或檢修時，必須通知司機并斷電，且在電源開關(guān)處掛上“不準送電”牌子，或者派專人看守。檢修用照明燈電壓應(yīng)在24V以下，導(dǎo)電的電氣設(shè)備的金屬外殼必須接地。起重機的操作室和走臺上，應(yīng)備有專用滅火器。同跨內(nèi)有一臺以上吊車同時運行時，應(yīng)各保持一定距離，并

6、在相距23米處即以緩速行駛，同時發(fā)出信號通知對方。指吊人員注意大車行走距離，必須保持電纜卷筒上有23圈剩余電纜，防止電纜被拉斷，而突發(fā)事故。起重機工作風速20m/s,不能工作時必須放下防風鐵楔，同時手動鎖好回轉(zhuǎn)制動器和回轉(zhuǎn)鎖定銷并系好風纜繩。5、點檢、維護規(guī)定5.1日常維護檢查項目的規(guī)定5.1.1、電動機5.3.1.1、檢查電機在工作中聲音是否正常，有無振動，軸承是否缺油發(fā)熱。制動器每班檢查其活動部分，要保持靈活、動作準確可靠，閘瓦無燒損和過度磨損現(xiàn)象，凡有斷、裂或嚴重磨損的應(yīng)及時更換。制動輪表面不得有油跡，磨損應(yīng)均勻，不能有裂紋和繩跡，磨擦時溫度不準超過20OC。運轉(zhuǎn)時必須保證制動器的平穩(wěn)性

7、和均勻性，發(fā)現(xiàn)急劇振動，應(yīng)及時調(diào)整好。減速機每班檢查地腳螺檢是否齊全牢固、聯(lián)軸器螺栓是否松動，觀察振動是否正常、有無異常聲音。按計劃和季節(jié)補充或換油，加油量不得低于油尺刻度。運轉(zhuǎn)時油溫不超過環(huán)境溫度+40C。卷筒和滑輪每班須檢查卷筒、滑輪、輪殼、輪緣是否有裂紋、破損、磨損、掉邊等現(xiàn)象。5.3.4.2、按規(guī)定對軸承加油潤滑脂。鋼絲繩操作工每班檢查鋼絲繩是否有彎曲、斷絲、磨損，鋼繩兩端接頭是否牢固并做好記錄。保證正常潤滑，每季加油一次。5.3.6、吊鉤組每班檢查吊鉤危險斷面的磨損情況，轉(zhuǎn)動是否靈活，鉤軸是否有裂紋，卡板是否牢靠。每班檢查吊鉤尾部螺紋的底經(jīng)或螺紋與桿部之間的退刀槽處是否有裂紋。吊鉤危

8、險斷面磨損深度，超過其高度的10%時應(yīng)要求更換。車輪及軌道檢查車輪的潤滑，應(yīng)確保良好，根據(jù)規(guī)定要定期注油（一般36個月）。檢查車輪輪面有無裂紋、啃軌等現(xiàn)象，表面應(yīng)平整光滑。檢查軌道是否平直，軌距有無變化，焊縫及磨損等情況。聯(lián)軸器及軸每班檢查一次各種聯(lián)軸器，接觸是否良好可靠，輪體是否有裂紋等現(xiàn)象。運行時是否有松動、串動以及徑向擺幅等問題，如有應(yīng)及時消除。檢查軸是否有彎曲、銹蝕、裂紋等現(xiàn)象。開式齒輪、齒條檢查回轉(zhuǎn)大小齒輪的嚙合情況，要求沿齒高接觸不小于30%、沿齒長接觸不小于40%?；剞D(zhuǎn)大軸承集中潤滑檢查、加注潤滑脂。檢查調(diào)整變幅搖架的上壓輪、下托輪與齒條間隙，使小齒輪與齒條的嚙合良好、無跳動。檢

9、查變幅搖架的小齒輪、齒條和橡膠緩沖塊是否損壞。檢查大車走行傳動齒輪的嚙合情況、緊固齒輪與車輪及惰輪的連接螺栓。清除齒輪周圍油垢，確保齒輪潤滑良好，定期涂齒輪潤滑油。金屬結(jié)構(gòu)檢查金屬結(jié)構(gòu)件，平臺欄桿及連接螺栓、娜釘是否有銹蝕、松動、局部變形，焊縫是否開裂等。電阻箱及電磁鐵控制箱電阻器引入線接頭應(yīng)良好，絕緣沒燒壞，電阻器無斷片，運行時有無打火現(xiàn)象，全部螺絲必須緊固。電阻溫升不超過3OOC,電阻表面保持清潔。電磁鐵控制箱應(yīng)清潔完好，里面的部件齊全，動作正常。配電盤及電器設(shè)備觸頭有燒損或凸凹不平時，應(yīng)拆下用錘刀打平或用砂布打光或更換。每班必須檢查各接觸器、繼電器動作是否靈活可靠，各接線端有無松動現(xiàn)象。檢查各熔斷器是否有熔斷現(xiàn)象，保險絲嚴禁用銅線代替。保證電纜卷筒集電環(huán)、中心集電器和電機滑環(huán)、碳刷等傳電部位的清潔，碳刷接觸面積不小于90%,碳刷彈簧壓力不小于20KPa,碳刷高度磨損一半時需進行更換?？刂破鞲饔|頭和觸片的結(jié)合面在一條線上，保證接觸良好。應(yīng)注意控制器的接線螺栓是否緊固，引線有無機械擠壓現(xiàn)象。各控制器的連動開關(guān)，銷釘應(yīng)緊固，連動鍵及傳動器應(yīng)適當潤滑，使其無銹蝕，操作良好，無卡住現(xiàn)象。6、設(shè)備交接班的規(guī)定交班人應(yīng)在交班前清掃和檢查好司機室，對自己能處理的問題應(yīng)當處理好后再交班，