家具廠設(shè)備安全操作規(guī)程

1、推臺鋸安全操作規(guī)程1目的通過規(guī)范作業(yè)規(guī)程，使推臺鋸開出工件符合質(zhì)量要求，避免因不規(guī)范操作而造成意外。2適用范圍推臺鋸3作業(yè)準備(1)將機器及作業(yè)場所清理干凈；(2)檢查吸塵系統(tǒng)是否正常；(3)檢查推臺鋸鋸片是否鋒利，大小鋸片是否在一條直線上，試機約一分鐘，看推臺鋸運轉(zhuǎn)是否正常；(4)檢查大小鋸片旋轉(zhuǎn)方向，確保鋸片旋轉(zhuǎn)方向正確；(5)準備好材料和輔料(墊板等)。4作業(yè)程序(1)將板材放在推床上，調(diào)好檔位尺寸；(2)根據(jù)板材厚度和硬度調(diào)整開料速度，將推床勻速推進，不可過快、過猛；(3)板材開出150mm左右時，接料員開始用手接，使板材保持平移直至開料結(jié)束，送料員距鋸片300mm以外就要撒手，站在鋸

2、片的側(cè)面；(4)每開一種規(guī)格的板材，必須作首件自檢，看長、寬對角線尺寸是否符合質(zhì)量要求，相鄰兩面是否保持90°；(5)作業(yè)結(jié)束，切斷電源，為機器除塵，將余料清理干凈。5注意事項(1)作業(yè)時，板材應緊靠靠檔，不可移動；(2)開小料(小于100mm)，板材不能用于直接推進，應用木條壓住推進；(3)在開側(cè)板類時，應注意木紋方向，避免表面劃花；(4)如開出的板材邊角有缺損，應考慮更換鋸片。帶鋸安全操作規(guī)程1目的通過規(guī)范操作程序，使加工工件符合質(zhì)量要求，避免不規(guī)范操作而造成意外。2適用范圍帶鋸3作業(yè)準備(1)將機器臺面和作業(yè)場所清理干凈；(2)裝掛鋸條，直至鋸齒全部露出輪緣，在上下鋸輪邊緣走動

3、平穩(wěn)為止；(3)調(diào)整好進料高度；(4)試機，檢查機器運轉(zhuǎn)是否正常；(5)準備好木料和輔料(墊板等)。4作業(yè)程序(1)進料員抬起木料一端，將木料平穩(wěn)推入。當木料鋸出臺面后，接料員開始接拉；(2)進料員進料接近鋸條500 mm左右時即可放手，由接料員放慢速度將木料鋸完；(3)作業(yè)時，進料員和接料員要緊密配合，步調(diào)一致，不能左右擺動，以免造成工件邊線彎曲；(4)每加工一種工件，必須作首件自檢；(5)鋸割中，要時刻觀察運轉(zhuǎn)中的鋸條動向，如鋸條發(fā)生前后竄動，發(fā)生破碎聲及其它異?，F(xiàn)象，應立即停機，以防鋸條折斷傷人；(6)操作時，手和鋸條應保持一定的距離，其距離不得小于50cm，且不許將手伸過鋸條，以防傷手

4、；(7)作業(yè)結(jié)束，關(guān)閉電源，并將木屑等清理干凈。5注意事項(1)操作員必須經(jīng)培訓合格后方可上崗，非本機操作員不得操作機器；(2)鋸條要保持鋒利，鋸條運轉(zhuǎn)中，不允許調(diào)整鋸卡，以防發(fā)生事故；(3)當工作臺面上鋸條通路有碎木等阻塞時，應用木棍剝離，必要時停機排除，切不可用手清除，以防傷手；(4)作業(yè)前，必須確保緊固件無松動，轉(zhuǎn)動件潤滑；(5)換鋸條時，一定要切斷電源，等鋸條停穩(wěn)后進行，同時手要拿穩(wěn)，防止鋸條彈跳傷人；(6)作業(yè)過程中，如果有異?，F(xiàn)象，應立即關(guān)機；(7)應對鋸條進行經(jīng)常性的檢查，以防鋸條突然斷裂。臺鉆安全操作規(guī)程1目的通過規(guī)范操作程序，使加工工件符合質(zhì)量要求，避免因不規(guī)范操作而造成意外

5、。2適用范圍臺鉆3作業(yè)準備(1)將機器臺面和作業(yè)場所清理干凈；(2)檢查鉆頭是否鋒利，旋轉(zhuǎn)方向是否正確，按加工要求調(diào)整好搖柄旋轉(zhuǎn)圈數(shù)；(3)試機，檢查機器運轉(zhuǎn)是否正常；(4)準備好木料和輔料(墊板等)。4作業(yè)程序(1)按下啟動開關(guān)，用手旋轉(zhuǎn)搖柄，直至完成加工；(2)如果加工深度較大，下壓時感覺有壓力，可正反搖動搖柄幾下，使鉆頭在加工上下移動，將木屑帶出；(3)作業(yè)時，工件需穩(wěn)固，不可兩邊擺動，以免折斷鉆頭；(4)每加工一種工件，必須作首件自檢；(5)作業(yè)結(jié)束，關(guān)閉電源，將木屑等清理干凈。5注意事項(1)操作員必須經(jīng)培訓合格后方可上崗，非本機操作人員不得操作機器；(2)換鉆頭時，用臺鉆專用鑰匙插

6、入臺鉆前端鑰匙孔內(nèi)，向右旋轉(zhuǎn)即可；(3)如果中心軸松落、震動，或有異常氣味與聲音，應立即關(guān)機；(4)在加工過程中，及時清理加工排出的木屑。排鉆安全操作規(guī)程1目的通過規(guī)范作業(yè)程序，使排鉆加工出的工件符合質(zhì)量要求，避免因不規(guī)范操作而造成意外。2適用范圍三排鉆、雙排鉆3作業(yè)準備 (1)將機臺及作業(yè)場所清理干凈； (2)檢查氣壓是否滿足0.6Mpa； (3)排鉆應檢查皮帶是否破損，松緊是否適度； (4)試機，檢查排鉆運轉(zhuǎn)是否正常；(5)準備好材料和輔料(墊板等)。4作業(yè)程序 (1)根據(jù)生產(chǎn)需求，確定是采用全自動排鉆，還是半自動排鉆； (2)根據(jù)圖紙要求選用合適的鉆頭并安裝好，同時確定鉆孔深度； (3)

7、根據(jù)圖紙要求調(diào)整好排鉆及鉆頭位置； (4)啟動排鉆，將工件平行的送入輸送帶； (5)用半自動排鉆作業(yè)時，先將工件送入作業(yè)臺，雙手用力固定工件后端，用左腳踩動氣閥，即完成作業(yè)； (6)每加工一種工件，必須作首件自檢； (7)作業(yè)結(jié)束，切斷電源，將機器等清理干凈。5注意事項 (1)作業(yè)員嚴禁穿寬松衣服、戴手套，長發(fā)必須盤起來；(2)送料時，嚴禁將手放置于輸送帶下面； (3)作業(yè)過程中，必須對面板、側(cè)板等進行選面和分清正反面，同時注意工件的左右數(shù)量是否配套，并分類堆放整齊； (4)每加工3040個工件應檢查一次，避免因擋位松動而影響孔位精度；(5)當機器出現(xiàn)異常情況時，應立刻拉動保險線，立即關(guān)機壓刨

8、機安全操作規(guī)程1目的通過規(guī)范作業(yè)程序，使刨光工件符合質(zhì)量要求，避免因不規(guī)范操作而造成意外。2適用范圍壓刨、平刨3作業(yè)準備(1)將機臺及作業(yè)場所清理干凈；(2)檢查刨刀是否鋒利；(3)調(diào)整好刨削量，每次刨削量不超過3mm；(4)試機，檢查壓刨是否正常；(5)準備好木料和輔料(墊板等)。4作業(yè)程序(1)將木料放在工作臺上，送料時，左手托起木料，右手握住木料尾端，木料的基準面緊貼臺面;(2)過壓刨的木料，其前端超過工作臺300 mm時，接料員才能開始接料；(3)每刨一個平面，必須作首件自檢；(4)作業(yè)結(jié)束，切斷電源，并將余料等清理干凈。5注意事項(1)操作員必須經(jīng)培訓合格后方可上崗，非本機操作員不得

9、操作機器；(2)作業(yè)員嚴禁穿寬松衣服、戴手套，長發(fā)必須盤起來；(3)作業(yè)員注意力必須集中，嚴禁將手接近刨刀位置；(4)接料人員應站在機側(cè)，以免木料飛出打傷人；(5)滾動軸承的溫度不能超過60，否則立即換油；(6)如需調(diào)整刨光速度，應在關(guān)機后，刨刀完全停止轉(zhuǎn)動的情況下進行，以免發(fā)生意外；(7)刨光工件如果有凸口時，應及時更換刨刀。砂光機安全操作規(guī)程1目的通過規(guī)范作業(yè)程序，確保砂光機的安全使用，避免因不規(guī)范操作而造成意外。2適用范圍 砂光機3作業(yè)準備(1)穿好工作服，戴好防塵口罩；(2)將機器及作業(yè)場所清理干凈；(3)檢查吸塵系統(tǒng)是否正常，確保吸塵良好；(4)檢查砂帶是否良好，砂帶若有破損則及時更

10、換；檢查松緊是否合適，調(diào)節(jié)砂帶松緊滿足加工要求； (5)檢查各個感應開關(guān)動作是否靈敏、可靠，檢查壓縮空氣氣壓是否在68bar；(6)啟動機器，檢查各部位運轉(zhuǎn)是否正常。4作業(yè)程序(1)啟動機器，依據(jù)所加工板件的厚度調(diào)整砂磨量；(2)把需砂光的板材放在前壓輥的前下部，并使板材前端與前壓輥平行；(3)啟動砂帶電機；(4)啟動輸送帶電機；(5)每加工一個工件必須作首件自檢；(6)砂削完畢后， 依次關(guān)閉輸送帶電機、砂帶電機、電源開關(guān)、砂帶漲緊開關(guān)；(7)加工完畢后， 清掃機床各部位，清除輸送帶上所有雜物。5注意事項(1)操作員必須經(jīng)培訓合格后方可上崗，非本機操作員不得操作機器；(2)在加工過程中，觀察砂

11、帶是否跑偏，砂架擺動是否正常；(3)在砂削時，要除去板材表面的雜物，防止損壞砂帶及砂棍；(4)進行加工前，正確的調(diào)整砂削量，禁止一次砂削量過大而損傷設(shè)備圓盤鋸安全操作規(guī)程1目的:通過規(guī)范作業(yè)程序，確保圓盤鋸的安全使用，避免因不規(guī)范操作而造成意外。2適用范圍: 圓盤鋸3作業(yè)準備:(1)穿好工作服，戴好防塵口罩；(2)將機器及作業(yè)場所清理干凈；4作業(yè)程序：(1)鋸片上方必須安裝保險擋板（罩），在鋸片后面，離齒1015mm處，必須安裝弧形楔刀，鋸片安裝在軸上應保持對正軸心。(2) 鋸片必須平整，鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個，裂紋長度不得超過20mm，裂縫末端須沖止裂孔。(3) 被鋸木料厚度，以鋸片能露

12、出木料1020mm為限，鋸齒必須在同一圓周上，夾持鋸片的法蘭盤的直徑應為鋸片直徑的1/4。(4) 啟動后，須待轉(zhuǎn)速正常后方可進行鋸料。鋸料時不得將木料左右晃動或高抬，遇木節(jié)要緩慢勻速送料。鋸料長度應不小于500mm。接近端頭時，應用推棍送料。(5) 如鋸線走偏，應逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。(6) 操作人員不得站在和面對與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作，手臂不得跨越鋸片工作。(7) 鋸片溫度過高時，應用水冷卻，直徑600mm以上的鋸片在操作中應噴水冷卻。(8) 工作完畢，切斷電源鎖好電箱門。立軸機安全操作規(guī)程1目的:通過規(guī)范作業(yè)程序，確保立軸機的安全使用，避免因不規(guī)范操作而造成意外。2適用范圍

13、: 立軸機3作業(yè)準備:(1)穿好工作服，戴好防塵口罩，防護眼鏡；(2)將機器及作業(yè)場所清理干凈；(2)將保護隔板正確擺放在操作臺兩邊；4.作業(yè)程序:（1）操作者必須熟練掌握立軸機的操作要領(lǐng)和技術(shù)性能，憑考核合格后上崗作業(yè)。（2）開機前必須認真檢查設(shè)備的各部位、各部件、各開關(guān)，確保處在合理位置，發(fā)現(xiàn)故障應及時修理，嚴禁帶病作業(yè)。（3）開機前必須按潤滑圖表的要求，認真做好設(shè)備的加油潤滑工作。（4）工件、刀具的裝夾必須牢固可靠不得有松動現(xiàn)象。（5）調(diào)整、轉(zhuǎn)速、裝拆工件、測量工件等，必須在停機后進行。（6）對刀時，如需快速進給，但刀具接近工件前，必須停止快進，緩慢進刀，吃刀不準過猛，嚴禁超負荷作業(yè)。（

14、7）正在加工時，不準停機，加工異形件時，要緩慢進刀，要注意夾具，模具及加工件傷人。（8）自動走刀時，必須拉脫工作臺上的手柄，限位撞塊應預先調(diào)整好，人不準離開運轉(zhuǎn)中的設(shè)備。（9）工作時，不準戴手套，不得直接用手清除木屑，只允許用氣槍吹，也不能用嘴吹。（10）刀具、工件的裝夾要用專用的工具，用力不可過猛，防止滑倒。（11）下班前，操作者應按要求，認真做好設(shè)備的清潔保養(yǎng)，做好潤滑加油及周圍場地的清潔衛(wèi)生，產(chǎn)品零件要擺放整齊，并關(guān)閉電源。 雙面刨安全操作規(guī)程一、   操作員操作前必須熟悉機器的性能，用途及操作注意事項，生手嚴禁單獨上機操作。二、   開機前應先檢

15、查各機構(gòu)的位置是否牢固，刀具是否夾緊，安全防護罩定位是否可靠，各部位有無 異物放置。三、   操作前必須先檢查刀刃是否確實穩(wěn)固，以免主軸回轉(zhuǎn)彈出。四、   加工工件尚未定置在定盤上時，切勿繼續(xù)做下降操作，以免損壞升降裝置。五、   每日操作前須先將傳動和升降部位注入潤滑油。每半月須加注耐高溫油脂。六、   須時時保證上下刀刃的利度，以利于切削。七、   操作人員因事要離開崗位時必須先關(guān)機，杜絕在操作中與人攀談。八、   機器運轉(zhuǎn)異常時，應立即停機交專業(yè)人員檢修，檢修時確保電源

16、斷開。九、   下班前必須把機器周圍的木屑清理干凈，馬達上不準積存木屑，并作好設(shè)備的日常保養(yǎng)工作。十、此機器為專人專用機械，非操作人員嚴禁開機操作，執(zhí)意操作者后果自負。修邊鋸安全操作規(guī)程1目的通過規(guī)范作業(yè)規(guī)程，使推臺鋸開出工件符合質(zhì)量要求，避免因不規(guī)范操作而造成意外。2適用范圍推臺鋸3作業(yè)準備(1)將機器及作業(yè)場所清理干凈；(2)檢查吸塵系統(tǒng)是否正常；(3)檢查推臺鋸鋸片是否鋒利，大小鋸片是否在一條直線上，試機約一分鐘，看推臺鋸運轉(zhuǎn)是否正常；(4)檢查大小鋸片旋轉(zhuǎn)方向，確保鋸片旋轉(zhuǎn)方向正確；(5)準備好材料和輔料(墊板等)。4作業(yè)程序(1)將板材放在推床上，調(diào)好檔位尺寸；(2)根據(jù)板材厚度和硬度調(diào)整開料速度，將推床勻速推進，不可過快、過猛；(3