回采操作規(guī)程

1、 回采操作規(guī)程 關(guān)于印發(fā)操作規(guī)程的通知集團公司所屬有關(guān)單位： 操作規(guī)程作為煤礦“三大”規(guī)程之一，具有很強的操作性和針對性，原陽泉礦務(wù)局制定的操作規(guī)程從l988年起已執(zhí)行近l5年時間，在此期間煤礦安全規(guī)程已經(jīng)修訂過兩次，有些條文規(guī)定發(fā)生了本質(zhì)性的變化，特別近幾年來集團公司在生產(chǎn)、安全、技術(shù)、裝備、管理體制方面也發(fā)生了巨大變化原操作規(guī)程與現(xiàn)實安全生產(chǎn)的實際已不能適1應(yīng)。為此集團公司決定對操作規(guī)程進行修訂完善，現(xiàn)已修訂完畢，本次印發(fā)的操作規(guī)程包括：回采操作規(guī)程、掘進操作規(guī)程、鑿井操作規(guī)程、機電操作規(guī)程、運輸操作規(guī)程、通風(fēng)操作規(guī)程、地測操作規(guī)程、礦山救護操作規(guī)程、建筑安裝操作規(guī)程。修訂后的操作規(guī)程從2

2、004年7月1日起開始執(zhí)行，原操作規(guī)程同時廢止，本操作規(guī)程與上級有關(guān)規(guī)定不符的，按上級規(guī)定執(zhí)行。 特此通知 一2一 目 錄第一章總則1第二章機、炮采6 第一節(jié)鉆眼、裝藥和爆破6 第二節(jié)擂煤l6 第三節(jié)伸、移梁18 第四節(jié)剪網(wǎng)放煤23 第五節(jié)支柱24 第六節(jié)支棚33 第七節(jié)頂溜36第三章綜采42 第一節(jié)液壓支架的操作42 第二節(jié)支架的日常檢修53 第三節(jié)特殊條件下的操作58 第四節(jié)液壓支架的拆除、運輸和安裝 64 1 第五節(jié)工作面初采的一般規(guī)定82第四章特殊支架84 第一節(jié)密集支柱84 第二節(jié)木垛85 第三節(jié)戧棚戧柱87 第四節(jié)老漢柱88第五章安全出口支架90 第一節(jié)支架回撤、替換90 第二節(jié)超

3、前支護94 第三節(jié)端頭支護97第六章回柱放頂99 第一節(jié)采面回柱放頂99 第二節(jié)順槽落山回柱放頂l05第七章回采機電設(shè)備操作108 第一節(jié)采煤機108 第二節(jié)刮板運輸機l21 第三節(jié)帶式輸送機l37 第四節(jié)錘式破碎機l 50 一2 第五節(jié)乳化液泵站153 第六節(jié)電氣l59第八章其它l72 第一節(jié)運料l72 第二節(jié)鋪聯(lián)網(wǎng)l76 第三節(jié)灑水178 第四節(jié)煤層注水l81 第五節(jié)打大塊l81 第六節(jié)起底挑頂l85 第七節(jié)接車l88 第八節(jié)送水送飯l90第九章附則l93 3 第一章 總 則 第三十七期 第l條 回采是礦井開采系統(tǒng)工程中的主要工藝，它包括落煤、裝煤、運煤、支護、移設(shè)、回柱放頂、巷道維修七個

4、工序。因此在采煤工作面及回采巷道內(nèi)進行工作的各工種都必須執(zhí)行本規(guī)程。 37第2條 在采煤工作面進行操作和指揮生產(chǎn)的人員都必須學(xué)習(xí)和嚴格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程、生產(chǎn)礦井質(zhì)量標準化標準的有關(guān)規(guī)定、工作面作業(yè)規(guī)程及所屬工種的操作規(guī)程，并經(jīng)考試合格，持有其崗位操作證方能上崗操作，否則不準進行上述工作。 第3條 經(jīng)考試合格的新工人或臨時參加工作的人員，都必須在有經(jīng)驗的老工人指導(dǎo)下操作，經(jīng)過一定時間的實踐，方準獨立操作。一l一37第4條 各工種的操作人員必須參加班前會，了解工作面情況和接受任務(wù)；下井前必須穿戴齊全勞動保護服裝和用品，進入工作面前必須攜帶齊全必用的工具、材料、備品、配件等；到達工作面或工作崗位后必

5、須認真檢查作業(yè)范圍內(nèi)的環(huán)境、頂?shù)装?、煤幫、采空區(qū)、瓦斯、支護及其它設(shè)施的情況，按規(guī)定交接班，妥善處理好不安全隱患和存在的問題。第5條 各工種的操作人員都必須按照作業(yè)規(guī)程和工程質(zhì)量要求進行操作，要嚴格按操作順序執(zhí)行，不許擅自改變。第6條 在實行多工種兼職的勞動組織時，兼職人員還必須學(xué)習(xí)所兼工種的安全技術(shù)規(guī)定和操作知識，并經(jīng)考試合格后才能進行兼職工種的操作。否則，任何人都無權(quán)指揮不合格的人員進行操作。第7條 操作過程中要隨時注意操作對象及環(huán)境的變化情況，發(fā)現(xiàn)問題必須及時妥善處理。一2一37第8條 操作中要遵守下列規(guī)定：1、采煤工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1或二氧化碳濃度超過1.5時。必須停止工作，撤出

6、人員；電動機及其開關(guān)地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到l時必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進行處理。2、井下作業(yè)環(huán)境中，在體積大于0.5m3的空間，局部瓦斯?jié)舛冗_到2時，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進行處理。第9條 采煤工作面遇下列異常情況時必須停止工作，人員撤到安全地點并向上級匯報，經(jīng)處理確認安全后，方準恢復(fù)工作。l、工作面頂板顯著來壓。造成支護大量計損及嚴重片幫冒頂；2、風(fēng)量驟變，風(fēng)向改變；3、空氣驟然變熱或變冷；3一4、空氣濕度和霧汽驟然增加，有掛紅、掛汗、水叫、頂板淋水加大、水色發(fā)渾、有臭味等突水預(yù)兆。第10條 本工種的工作與相鄰崗位的操作人員有關(guān)時，必須事先主動

7、聯(lián)系，經(jīng)確認不影響他人安全時，方可作業(yè)。第11條 各工種操作人員。一律不許擅自開動、移設(shè)該工種操作范圍以外的設(shè)備、設(shè)施、管線、支護等。第12條 工作面及順槽輸送機開停信號的使用一律執(zhí)行誰停誰開的原則。若輸送機長時間停機應(yīng)在詳細檢查和確認安全后方可發(fā)出開機信號。第13條 工人有權(quán)拒絕違章指揮，有權(quán)制止違章作業(yè)。第14條 本規(guī)程是以長壁采煤工作面各工種的操作方法為主編制的。列入本規(guī)程的操作方法是基本的、普遍采用的方法。由于各礦具體條件和情一4一況不同，本規(guī)程不可能包括一切工種和各種特殊情況的操作規(guī)程，對本規(guī)程未涉及內(nèi)容，各單位還應(yīng)制訂適合自己條件的操作規(guī)程或規(guī)定，經(jīng)礦總工程師批準后執(zhí)行，但不能違反

8、本規(guī)程。第15條 各級管理人員、工程技術(shù)人員和安全檢查人員應(yīng)對本規(guī)程的執(zhí)行情況進行檢查落實，安全監(jiān)察部門負責(zé)監(jiān)督，并行使監(jiān)察權(quán)。一5一第二章 機、炮采第一節(jié) 鉆眼、裝藥和爆破一、鉆眼：第16條 鉆眼工必須經(jīng)培訓(xùn)和考試合格后持本崗位操作證上崗。第l7條 鉆眼前，首先要對電鉆、電纜及有關(guān)設(shè)備進行詳細檢查。檢查煤電鉆綜合保護是否完好可靠；檢查外殼有無破裂；螺絲、螺帽等有無松動和短缺；電纜有無破口（包括雞爪子、羊尾巴、明接頭）；電纜接頭是否符合標準；電鉆有無小鏈等。檢查電鉆的轉(zhuǎn)向是否正確，聲音是否正常，開關(guān)是否靈活好用，鉆桿是否平直，鉆頭是否鋒利，聯(lián)結(jié)鉛絲是否牢固。檢查水管有無破口，接頭是否嚴密，水門

9、是否靈活好用。鉆桿出水是否暢通。發(fā)一6一現(xiàn)以上問題立即自行處理或聯(lián)系進行處理。第18條 鉆眼前，鉆眼工要扎好袖口，扣好紐扣，圍巾必須扎在衣領(lǐng)內(nèi)，并將頭燈線固定好。第19條 電鉆線要從人行道拉入工作地點，通過窄小或容易被其它物體擠壞的地方時，必須懸掛牢固，采取相應(yīng)措施，以防擠壞電纜。第20條 鉆眼前和鉆眼過程中，要認真執(zhí)行敲幫問頂制度，并要觀察和檢查支架及周圍情況，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，必須在支架完整的安全條件下進行作業(yè)。嚴禁空頂作業(yè)。第21條 炮眼布置方式按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行，做到不留頂?shù)酌海ㄌ厥庖罄猓?，不打破頂板，保證規(guī)定的采高和進度。第22條 鉆眼時兩人操作，一人在電鉆一側(cè)領(lǐng)釬定眼，一人雙手

10、緊握電鉆手把操作。開眼時，一7一煤硬要先用鎬刨點定位，使鉆頭頂緊定位點，間斷地送電二、三次，使鉆頭進入煤體，嚴禁手扶麻花鉆桿開鉆。 第23條 鉆眼時，必須停機停溜，閉鎖開關(guān)，要站在支架完整的安全地點，腳不準蹬在溜槽內(nèi)。 第24條 在鉆眼過程中每隔一定時間要空轉(zhuǎn)數(shù)秒鐘，并要往返拉動鉆桿2至3次，以便排出炮眼中的煤粉，扒眼口煤粉時必須停鉆。 第25條 鉆眼時用力要均勻，并隨時掌握手動開關(guān)，以防卡鉆或鉆身扭動傷人。如遇卡鉆時，要立即停鉆，卸下電鉆，人工轉(zhuǎn)動拔出鉆桿。 第26條 鉆眼時，發(fā)現(xiàn)電鉆開關(guān)失靈，電纜漏電，外殼手試溫度過高（60），或有異常聲音時，必須立即停止工作，切斷電源，找電工處理。一8一

11、 第27條 嚴禁在劈口、裂縫、浮煤、殘孔內(nèi)鉆眼。第28條 鉆完下排眼時，要用煤塊將炮眼口掩蓋好。防止碎煤等雜物進入眼內(nèi)。第29條爆破前，要將電鉆、電纜拉出距爆破地點lOm以外的安全地點，并切斷電源。 第30條 用完電鉆要停電，把鉆桿、鉆頭卸下，將電鉆、電纜拉出進回風(fēng)巷20m以外的干燥安全地點，要盤好電纜，將電鉆放平，同時要檢查電鉆、電纜有無損壞，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 第31條 嚴禁用刮板運輸機運送電鉆、電纜、鉆桿等。 二、裝藥和爆破： 第32條 回采工作面裝藥、爆破工作由專職爆破員負責(zé)，裝藥和腳線的聯(lián)接由經(jīng)過專門培訓(xùn)的班組長協(xié)助爆破員進行。9 第33條 裝藥前，要首先檢查該地點的頂板、支架、煤壁

12、有無隱患，檢查炮眼是否合乎要求，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 第34條 裝藥前，要帶全工具和足夠的充填水炮泥。 第35條 裝藥時要按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定進行。遇特殊情況時。要根據(jù)煤、巖性質(zhì)，炮眼深度等情況，由工長、安全員和爆破員共同研究決定適當增減裝藥量，失效硬化的炸藥禁止使用。第36條 裝藥時，必須停機停溜并停止裝藥地點的其它工作。 第37條 出現(xiàn)下列情況之一不準裝藥：1、裝藥地點20m以內(nèi)風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛冗_到l； 2、工作面風(fēng)量不足或風(fēng)向不穩(wěn)定；3、裝藥地點20m以內(nèi)煤塵堆集飛揚；一10 4、裝藥地點有片幫、冒頂、傘檐等危險情況； 5、炮眼內(nèi)有異狀，有壓力水，瓦斯突增，炮眼塌陷出現(xiàn)裂縫，溫度驟高驟低等；

13、6、炮眼深度小于0.6m或不符合規(guī)程規(guī)定的眼深、位置、方向等； 7、炮眼內(nèi)煤粉未清理干凈； 8、基本支架與特殊支架不齊全，支架有損壞未處理；9、發(fā)現(xiàn)瞎炮未處理。第38條 裝藥： 1、用掏勺將炮眼內(nèi)的煤粉清理干凈。 2、用炮棍將藥卷輕輕地推入跟底，用力要均勻，不得強力沖擊，但要使藥卷間密實接觸。3、正向爆破的引藥最后裝，裝引藥時其聚能穴朝向眼底，雷管朝外；要一手用炮棍推引藥，一手松直腳線。腳線不要過緊，不得損傷腳線。一11一 4、填炮泥時要一手拉腳線，一手填炮泥，慢慢用力，輕搗壓實。眼孔填夠炮泥后，要將腳線扭結(jié)，并盤放在眼口。不得拖在炮眼外邊。 5、炮眼封泥應(yīng)采用水炮泥。裝填水炮掘時應(yīng)先緊靠藥卷

14、填上34cm的黃土炮泥，然后裝水炮泥，外端再填以土炮泥。注意不要用力過猛和壓的太緊，以防搗破水炮泥，不得使用漏水的水炮泥。 6、禁止使用煤、矸封孔。第39條 炮眼深度和封泥量的規(guī)定：1、炮眼深度為0.6m1.Om時，封泥長度不得小于炮眼深度的二分之一； 2、炮眼深度大于l.Om，小于2.5m時，封泥長度不得小于0.5m；3、工作面有2個或2個以上自由面時，在煤層中最小抵抗線不得小于0.5m，在巖層中最小抵抗一12一線不得小于0.3m；淺眼裝藥爆破大巖塊時，最小抵抗線和封泥長度都不得小于0.3m。 第40條 爆破： 1、腳線聯(lián)結(jié)后，爆破小線與母線的聯(lián)接和檢查線路及通電工作，只準爆破員一人操作。

15、2、爆破前，要檢查煤餾是否戧好，支架是否完整牢固，設(shè)備的易損部件是否掩蓋好，發(fā)現(xiàn)問題必須處理后再進行爆破。煤壁嚴禁存放支柱、頂梁及坑木等。 3、爆破前，工長必須親自指定專人在可能進入爆破地點的所有通路上擔(dān)任警戒，撤凈警戒區(qū)內(nèi)所有人員，確認無誤后，方準進行“三聯(lián)鎖”爆破工作。 4、警戒線必須設(shè)在頂板、支架完好的地點，并要設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩等標志，警戒距爆破點的直線距離不得小于30m。一13 5、母線與電雷管腳線聯(lián)結(jié)后，爆破員即吹第一聲口哨并大聲叫喊“爆破啦”。 6、爆破員沿途檢查線路，第二次吹口哨并大聲叫喊“爆破啦”。 7、到達爆破警戒地點后，將母線聯(lián)接在爆破器的接線端并擰緊，這時第三次吹口

16、哨并大聲叫喊“爆破啦”，等待30秒后，用鑰匙將開關(guān)轉(zhuǎn)到充電位置，待氖燈閃亮穩(wěn)定，將開關(guān)鑰匙轉(zhuǎn)到放電位置起爆。8、爆破后，首先取下爆破鑰匙。然后將母線從爆破器上摘下并將兩個線頭打結(jié)短路。9、通電后若沒有爆炸，爆破員必須先取下爆破鑰匙，并將母線從爆破器上摘下并打結(jié)短路，使用瞬發(fā)電雷管時至少等5分鐘。使用毫秒延期電雷管時至少等l5分鐘，方可沿線路檢查，找出拒爆原因。10、爆破后，待工作面的炮煙被吹散，爆破員和工長(班組長)、安全員必須首先巡視爆破地點。一14一 11、警戒人員由布置警戒的工長親自撤回后，人員方可進入工作面工作。 12、回采工作面嚴禁一次裝藥分次爆破。嚴格執(zhí)行裝藥前、爆破前、爆破后檢查

17、瓦斯的“一炮三檢”制度。 第41條 處理瞎炮時，必須遵守下列規(guī)定：1、在距瞎炮至少O.3m處另打同瞎炮眼平行的新炮眼，重新裝藥爆破。2、嚴禁用風(fēng)吹、鎬刨或手拉腳線的方法取電雷管。 3、嚴禁用打眼的方法往外掏藥。 4、在處理瞎炮期間，嚴禁在該地點及附近20m的區(qū)域內(nèi)進行與處理瞎炮無關(guān)的工作。第42條 有瓦斯、煤層突出的回采工作面，爆破時所有人員必須撒到進風(fēng)方向50m以外的安全一l地點回風(fēng)不得有人，警戒員須撤出風(fēng)門外。第二節(jié) 攉 煤 第43條 開工前必須由工長或段長對頂板、煤幫和支架等情況進行詳細檢查，確認安全后，方可開始工作。 第44條 領(lǐng)取、檢查自己所用工具。到達作業(yè)地點后，首先對本段的頂板、

18、支架、煤壁等情況進行詳細檢查。必須在支架完整可靠的支護下進行擂煤，并要隨時進行敲幫問頂，發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理。 第45條 擂煤時應(yīng)面向機尾，注意力要集中，隨時注意溜中的大塊炭及其它物料傷人，并隨時注意煤幫和頂板的響動。第46條 握緊鍬把，先從煤堆邊沿從上往下把煤順勢推入溜槽內(nèi)，再逐步由餾槽邊向煤幫沿底一16一板向溜槽內(nèi)攉煤。 第47條 攉煤時要前后照應(yīng)，不準亂揚，應(yīng)穩(wěn)當?shù)匮b滿鍬，準確地將煤裝入溜槽內(nèi)。 第48條 攉煤時要擂凈見底，要注意支柱是否支在實底上，若支在浮煤上則應(yīng)先支替柱。在靠近煤壁側(cè)挖柱窩時，應(yīng)防止片幫傷人。 第49條 大于0.4m的煤塊要砸開。應(yīng)先裝塊煤后裝碎煤，以免塊煤滾動傷人。

19、滿溜時不準裝煤，煤溜發(fā)生斷鏈、落道等事故時嚴禁往溜中裝煤。 第50條 在處理頂煤、探頭、片幫煤時，必須站在斜上方在專人監(jiān)護下用長柄工具處理或采取放小炮的方法處理。處理時，要與周圍人員聯(lián)系好，防止傷人。第51條 攉煤見到瞎炮時，禁止用鎬刨和用手拉腳線，要及時報告工長或爆破員進行妥善處一l7理。 第52條 對于頂板破碎、壓力大、滾幫嚴重、底板松軟的工作面，要根據(jù)實際情況，支設(shè)貼幫臨時柱或采取其它相應(yīng)的措施。第三節(jié) 伸、移梁一、一般規(guī)定及注意事項：第53條 爆破落煤和機組割煤后要及時伸、移梁維護頂板，伸、移梁前必須對頂板、支架、煤幫、頂網(wǎng)、液管、閥、注液槍等進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理。第54

20、條 移梁要分段同向作業(yè)，每段長度不得小于15m，至少二人配套，相互協(xié)調(diào)。第55條 伸、移梁時，必須對相鄰支架進行檢查、加固，而后逐架伸、移。 第56條 伸、移梁時，退路要暢通，操作人員的頭和手不準伸向梁的上方，防止頂梁與頂板擠 一18一傷，不得站在梁的正下方操作，不準閑雜人員通過。 第57條 移梁時，要保證支架的間距，防止間距過大、過小，并隨時進行調(diào)整。 第58條 變形嚴重或損壞的梁要及時進行更換。工作面必須有一定數(shù)量的備用柱和粱，數(shù)量要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。堅持先移梁后放頂?shù)牟僮黜樞颉?二、型粱： 第59條 型梁必須成對布置，對梁間距不得大于0.3m。在支設(shè)前，先將型梁、單體柱、勾頂材料及所用工

21、具(注液槍和卸載手把等)備在作業(yè)地點附近。 第60條 按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定，找好柱距、排距，豎起單體柱，確定迎山角，安好注液槍并鎖好，一人扶柱。 第61條 兩人抬起丌型梁放在支柱頂蓋上，柱爪卡在粱的花邊槽內(nèi)，位置擺好后開始注液升一l9一柱，型梁靠近頂板時停止注液，一人扶柱、一人扶梁、另一人將頂勾好，最后把柱升緊達到初撐力。 第62條 若為機組落煤時，一般機組割過后5m開始移梁，移梁與機組割煤的距離大于20m時要停機移梁。如遇特殊情況，滾幫較寬、壓力大的地點，可以提前移梁，但落山側(cè)要及時補支符合規(guī)定的帽柱。第63條 使用托梁鉗移梁時，要先將托梁鉗固定在相鄰的梁上，再將所移型梁下的支柱緩慢降下，型梁的

22、一端落在托梁鉗上，另一端用手托住，降下的單體柱要安放穩(wěn)當，然后將型梁推向煤壁，調(diào)整好位置，找好排距、柱距，把原單體柱升起達到初撐力。第64條 采高較大移梁人員伸手探不著粱時，梁的移支要踩凳進行。第65條 齊頭梁布置時。移梁步距與循環(huán)進度一致；交錯邁步布置時，移梁步距為循環(huán)進度的一20一2倍。第66條 齊頭梁布置時。落煤后先移每對粱同一側(cè)的型梁維護頂板，出完煤后再移另一根型梁。 第67條 交錯邁步布置時，交錯長度與循環(huán)進度一致每對梁的長短梁方向保持一致。 第68條 移梁時要用手托住前移。單體柱卸載時，先從落山側(cè)開始，嚴禁兩根柱同時卸載。改柱時必須做到先支后回，每根梁下至少保證兩根支柱。、 第69

23、條 移梁后，頂梁與頂板接觸不嚴時，要勾實背牢。 三、懸(滑)移支架： 第70條 爆破后要及時伸出前探梁，挑起金屬網(wǎng)護項。 第71條 用注液槍時先沖洗前探梁三用閥注液嘴，插上注液槍，鎖好鎖箍后開始注液，注液要一21一均勻并注意觀察頂板和項網(wǎng)，待前探梁伸出并上翹接頂后停止供液，摘下注液槍。 第72條 擂完煤后移副梁，先把副梁下的單體柱卸載，伸出移梁千斤將副梁前移到位，再把單體柱升起并達到初撐力，然后縮回主梁上的前探梁，主梁下的單體柱卸載，收回移梁千斤使主梁前移到位，升柱并達到初撐力。第73條 支架連桿、滑塊機構(gòu)不得承受支架以外的載荷，支架及附屬裝置損壞要及時更換。第74條 梁移不動時，不得強行硬移

24、，找出原因處理后再進行移梁。 第75條 主、副梁的高差不得超過80mm，間距不得超過限位鏈的長度。第76條 發(fā)現(xiàn)扭架、支架傾斜時要及時進行調(diào)架。調(diào)架時必須維護好頂板并加固相鄰支架。調(diào)一22一架前要用錨鏈或鋼絲繩與相鄰支架進行連接，防止倒架，調(diào)架過程中閑雜人員不準通過。第四節(jié) 剪網(wǎng)放煤 第77條 攜帶鐵鍬、尖釬、筢子等長柄工具和斷絲鉗、聯(lián)網(wǎng)絲、聯(lián)網(wǎng)勾等工具。第78條 放煤前要詳細檢查頂板，支架狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。第79條 放煤時先將放煤口處的密柱回撤，距底板0.2m處剪開一個寬0.4m、高l.Om的門簾式放煤口，然后將剪開的網(wǎng)片卷起拴好。 第80條 放煤過程中要適當控制放煤量，防止壓溜或放空

25、頂板造成支架失穩(wěn)。放頂煤見矸達到1/3時即可停止放煤。第81條 放完煤待頂板穩(wěn)定后，將網(wǎng)簾放下一23并用聯(lián)網(wǎng)絲聯(lián)好，補起密柱給足初撐力。第82條 采用分段間隔放煤時，兩段同時放煤的距離不得小于l5m并同向進行。上下循環(huán)的放煤口要錯開一架支架的距離。放煤步距要與循環(huán)進度一致。 第83條 煤層松軟、塌項、切項線前移、遇地質(zhì)構(gòu)造時不得放煤。第五節(jié) 支 柱 一、支柱的一般規(guī)定及安全注意事項：第84條 工作前必須檢查所使用的工具是否齊全好用，檢查所使用的材料規(guī)格、數(shù)量是否合乎要求，檢查工作地點的支架、頂板是否存在隱患，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。第85條 進入工作地點，必須首先用長柄工具處理掉危巖、活矸，隨時注意

26、(聽和看)工作面動態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象(如頂板有異常響聲，支架突然一24一折損或鉆底等)，立即撤到安全地點，待頂板穩(wěn)定后再進行處理。 第86條 認真執(zhí)行敲幫問頂制度。 1、敲幫：用鎬或長l.2m以上的工具敲擊煤幫，發(fā)現(xiàn)煤幫松動或有鼓聲，立即進行處理。 2、問頂：用鎬或長柄工具輕輕敲擊頂板，堅固完整的頂板，敲打時發(fā)出清脆的聲音，松動離層的頂板敲打時發(fā)出啞聲或鼓聲。但要注意有時堅固的大塊巖石離層后，敲打時也會發(fā)出清脆的聲音。為了判斷頂板是否可靠通常把左手指輕輕地貼在頂板上，右手用鎬敲擊頂板如果手指感到頂板顫動，即使聲音清脆，也說明這塊巖石與頂板已經(jīng)離層，這時要立即加強支護，防止頂板冒落傷人： 第87條

27、 在處理松動的頂、幫時，人員要站在一側(cè)或斜上方有支架保護的安全地點進行，退路要暢通。一25 第88條 所有支柱要統(tǒng)一編號，有序支設(shè)，掌握好排距、柱距。 第89條 支柱要迎山有力，迎山角根據(jù)煤層傾角而定，一般約向上35º，不要過山或退山。 第90條 所有支柱，不準支在浮煤、煤矸上。底板要挖柱窩或打麻面，松軟底板或高度不夠時，支柱必須穿“鞋”，“鞋”的高度不超過20cm，直徑須大于柱底直徑。穿“鞋”只準穿一層，若使用半圓木做“鞋”時，平面一律朝底板，半圓面要砍平。 第91條 選好支柱與梁的接觸點，若遇空梁要先勾實，信號支柱打緊背牢。 第92條 柱帽的寬度應(yīng)大于支柱直徑，不準一根柱上戴兩個

28、柱帽。第93條 挖柱窩時根據(jù)間、排距確定柱窩的位置，直徑要比柱底的直徑大一些，便于立柱時調(diào)整柱子的位置，挖柱窩時要注意檢查頂板和煤幫，一26一防止冒頂或片幫傷人，要站在有支架保護的安全地點進行，一人挖柱窩，一人觀察頂板。第94條 在同一工作面中，不得使用不同類型或不同性能的支柱如遇地質(zhì)構(gòu)造等特殊情況，必須有相應(yīng)的安全技術(shù)措施。第95條 支柱前。首先將柱帽、柱“鞋”、木楔及所用工具準備在支柱附近順手地點，然后開始支柱。 二、單體液壓支柱的支設(shè)：第96條 新柱、修復(fù)柱和長期未使用的支柱，在使用前，應(yīng)先豎立升降幾次，以排除支柱內(nèi)腔的空氣，防止支柱支起后緩慢下沉。 第97條 對工作中的支柱要經(jīng)常進行檢

29、查，發(fā)現(xiàn)漏液和失效的支柱，要及時更換，壞柱要做上標記，嚴禁使用。第98條 短期不用的支柱，要將柱內(nèi)液體放盡，并封堵三用閥進液孔。備用支柱的三用閥安裝一27孔，必須封堵嚴密。因工作面粉塵較大，除了替換項蓋、三用閥外，其它零件禁止在工作面隨意拆裝。 第99條 單體液壓支柱要輕拿輕放，不得隨意摔砸，絕對禁止用錘、鎬等金屬物體敲砸支柱任何部位。 第100條 使用注液槍時槍口不準對人，以免失手傷人。注液槍使用后，要掛在支柱上，不許隨意亂放，更不準用注液槍敲打硬物。 第101條 支柱前，應(yīng)先檢查支柱。發(fā)現(xiàn)三用閥失效、漏液、變形、活柱表面銹蝕、頂蓋丟失、頂端缺少兩個以上柱爪或手柄損壞，必須及時更換。第102

30、條 支設(shè)單體液壓支柱，要兩人操作，三用閥不得正對人身，一人扶柱，一人給液，使支柱升至所需高度，并達到初撐力。第103條 支柱的手把不得朝向落山側(cè)，三用一28一閥卸載孔要朝向煤壁側(cè)，單向閥注液嘴要朝向落山側(cè)，以便回撤(貼幫臨時柱除外)。 第104條 每次升柱時，必須首先用注液槍沖洗注液嘴，然后將注液槍插入三用閥注液嘴中并用鎖箍鎖好。第105條 操作注液槍向支柱供液，使支柱頂蓋與頂梁接觸，達到初撐力后，松開注液槍手把，摘開鎖箍，輕輕點動液槍手把，在高壓液體的作用下，使注液槍退出。 第106條 支柱頂端的四爪應(yīng)卡在金屬頂梁的花邊槽內(nèi)，木梁時應(yīng)支在梁的中線上以防滾梁。 第107條 支柱支起后，要觀察一

31、下有無漏液現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題要及時更換。第108條 人行道兩側(cè)的單體液壓支柱應(yīng)拴防倒繩或掛防倒鏈，防倒繩用直徑4分以上的麻繩，防倒鏈用直徑6mm以上的鋼筋制成，長度不小于一2940cm，防倒繩應(yīng)拴在三用閥上部，防倒鏈固定在頂蓋上。第109條 使用中的支柱，柱芯不得全部升出，最少留有l(wèi)5cm的余量，防止支柱折斷；晟小行程不得小于l5cm防止壓成死柱。三、單體液壓支柱的回撤： 第110條 回撤單體柱時，必須雙人配套，一人觀察頂板，一人操作，互相照應(yīng)，嚴禁 單人作業(yè)。必須使用專用工具(卸載手把)卸載，不得使用鎬或撬棍等代替。 第111條 回撤單體柱時，不得任其自然倒下(特殊情況遠距離卸載例外)。采用遠距

32、離卸載時，要提前采取保護措施。 第112條 回撤支柱時，將卸載手把插入三用閥卸載孔中。頂板狀況較好時，采取近距離卸載，一手扶柱，一手扳動卸載手把，使其呈水平位置，支柱內(nèi)腔液體外溢，柱芯下縮，然后撤出支柱。一30一第113條 頂板條件較差時，應(yīng)采取遠距離卸載，即在卸載手把上拴上牽引繩，把卸載手把插入卸載孔，工作人員與支柱保持一定安全距離，拉動卸載手把上的牽引繩，使支柱放液柱芯下縮。直到可以撤出支柱為止。 第114條 當回撤支柱被埋壓時，可用導(dǎo)鏈或其它單體柱，將其帶出。第115條 回撇下的支柱，頂蓋應(yīng)朝上豎直放穩(wěn)，不準隨地橫放，以免水和煤粉進入支柱內(nèi)腔或銹蝕表面。 第116條 回撤支柱時，必須按照

33、作業(yè)規(guī)程規(guī)定的順序進行。 四、木支柱： 第117條 支木柱前要先選好材質(zhì)，不準使用腐朽、變質(zhì)、開裂嚴重的木頭和半圓木。木柱的長短和直徑要根據(jù)實際情況進行選擇，其直徑不得小于l6cm。 第118條 支木柱必須二人配套，先找好排距一31一和柱距，挖好柱窩或打好麻面，挖柱窩時一人觀察頂板，一人挖柱窩。 第119條 立柱時，柱的粗端朝上，細端放入柱窩，一人扶柱，一人帶帽，柱要稍微傾斜然后用錘將柱子打緊、打正、打牢，打到確定的位置后，若柱子不牢，只準打一個木楔，直到打牢為止。 第120條 用錘打木柱或木楔時，必須注意周圍的人員，由輕到重打結(jié)實。用斧砍木頭時，注意不要砍傷各種管路和電纜，同時更要嚴防傷人。

34、 第121條 工作面有折損和壓裂的木支柱，應(yīng)及時替柱或在其一側(cè)補支帽柱。 第122條 回撤木支柱時必須維護好周圍的頂板，人員站在可靠支架下，用錘將支柱回掉，確實不能回的支柱或信號柱必須在柱的中部砍口三分之一。一32一第六節(jié) 支 棚 一、一般規(guī)定： 第123條 按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的支架規(guī)格，根據(jù)采高和頂板情況，準備好足夠數(shù)量合乎要求的支護材料。第124條 支架的棚腿，必須支在實底上，按煤層傾角迎山支設(shè)，一般迎山角掌握在35度之間。 第125條 每根梁下至少有兩根支柱，嚴禁缺梁少柱不合格或妨礙生產(chǎn)的支架，必須按照先支后回的原則進行替換。第126條 上梁前，首先要刨出梁頭窩。操作人員必須站在安全地點使

35、用l.2m以上的長柄工具處理危巖活矸。勾(蓬)頂前，必須詳細檢查頂板及瓦斯情況，嚴禁盲目進入粱上勾(蓬)頂或處理其它工作。鋪設(shè)金屬頂網(wǎng)的工作面嚴禁進入金屬網(wǎng)上勾(蓬)頂板。一33 第127條 爆破崩倒支柱時，應(yīng)先檢查頂板，再進行處理，如果發(fā)現(xiàn)頂板有危險或可疑時，要先支好臨時柱，再恢復(fù)支架。在未妥善處理之前，危險區(qū)內(nèi)的其它工作必須停止(除檢查與處理人員外其他人員不得在中間逗留)。 第128條 在金屬網(wǎng)下支棚時。首先檢查頂網(wǎng)是否完整，如遇扯網(wǎng)、漏網(wǎng)及網(wǎng)包等情況時，要采取補網(wǎng)、支帽柱、支棚或貫釬、放網(wǎng)包措施加以維護。 第129條 工作面局部塌頂或大面積冒項時，必須先加固兩端支架，防止冒頂區(qū)域擴大，再

36、從兩頭向中間支棚維護適當縮小支架問距。支架上架設(shè)羅架木時，羅架木與項板要勾緊背牢。不準空頂。 二、木梁單體柱：第130條 木梁應(yīng)選用一面見平的優(yōu)質(zhì)園木，支棚上梁時至少三人配套作業(yè)，一人扶柱，二人抬一34一梁，棚梁要垂直或平行工作面，不得歪斜。一梁二柱時，支起梁頭端一根柱后，要及時將另一根柱支起，不得出現(xiàn)單腿棚。第131條 支設(shè)一梁二柱或一梁三柱棚時，其兩端頭的壓頭均不得小于20cm，正、倒挑棚的壓頭不得小于30cm。第132條 支設(shè)一梁三柱棚時，要先支中間的支柱，在支設(shè)第三根柱時，要隨時觀察該梁下其它柱是否松動，發(fā)現(xiàn)松動要及時升緊。第133條 棚梁上方架設(shè)多個羅架術(shù)時，每一個羅架木接頂時，要在

37、其上方架設(shè)兩根以上的探梁維護好下一個羅架木位置的頂板，探梁的壓頭不小于50cm并背緊背牢。勾頂人員撤下后要再次將單體柱升緊。 三、木梁木柱(鴨嘴柵)：第134條 木柱的長短和接口要預(yù)先砍好，接口深度不小于56cm，要砍成月牙形。一35 第135條 支棚時三人配套作業(yè)，一人扶腿，上起一頭后，再上另一頭，兩人分別護梁護腿，另一人勾頂背牢，然后背腿打木楔，使支架承載。打木楔時必須有人扶腿扶梁，防止倒棚。 第136條 梁要放正擺順，不得出現(xiàn)扭棚，棚梁支好后要在其腿與梁的接口處兩側(cè)各釘一道鈀鋸。 第137條 發(fā)現(xiàn)木梁彎曲嚴重或斷梁、折柱時，要及時在梁下支打木柱或在其一側(cè)補支木棚。第七節(jié) 頂 溜 一、一般

38、規(guī)定：第138條 檢查液壓頂溜器各部件是否齊全完好，有無漏液現(xiàn)象，換向閥是否靈活，連接裝置是否可靠，然后進行空載調(diào)試，有問題要及時處理或一36一更換。 第139條 按規(guī)定間距固定好老漢柱。老漢柱要支在項板完整的地方，下端支在實底上，上端斜向落山75º，頂上要有柱窩。安設(shè)頂溜器時，項溜器與老漢柱和溜子成垂直狀態(tài)。頂溜時，隨時注意觀察老漢柱的移動情況，發(fā)現(xiàn)老漢柱松動時，要停止頂溜，將頂溜器千斤縮回，重新支設(shè)老漢柱。 第140條 頂溜前，要檢查頂板、煤幫和支架，處理和排除隱患后方可工作。檢查新溜道底板是否平整用鎬刨平凸起部分，清凈浮煤浮矸。若支架影響頂餾時，處理后方可頂溜。 第141條 頂

39、溜時，煤幫側(cè)及老漢柱后面不得有人。 第142條 停溜期間或刮板跳槽，溜槽脫節(jié)時。不準頂溜。第143條 頂溜要從溜頭或溜尾開始依次頂一37溜，不得多頭并進。正常情況下禁止從兩 端向中間頂溜。操作時要二至三臺頂溜器互相配合，漸進式頂溜，交替前移分三次頂徹。第144條 頂溜時，嚴禁用單體柱頂溜，溜子的彎曲段長度不得小于l2m。溜子頂?shù)轿缓笠３忠恢本€。 二、手動頂溜器：第145條 頂溜時先將頂溜器換向手把 打到所需位置后再搬動手把，不用時要將千斤縮回，換向手把打到零位，放在安全地點。三、液壓頂溜器： 第146條 操作順序，將頂溜器的換向閥打到千斤升出位置。將注液槍插入注液閥 鎖好后開始注液，相鄰二臺

40、以上頂溜器依次交替頂溜，分二至三次將溜頂徹后停止注液，然后將老漢柱回撤，再將換向閥打到千斤縮 回位置，再次注液，千斤縮回。 第147條 若工作面采用采煤機落煤時，移溜一38一距采煤機的距離應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。第148條 更換下來的油管、千斤頂要放在指定地點，做好登記。在項溜過程中發(fā)現(xiàn)頂溜器損壞、漏液要及時匯報工長進行處理。三、推移工作溜機頭、機尾：第149條 推移工作溜機頭、機尾時，工作溜必須停止運轉(zhuǎn)，應(yīng)使用回柱機、千斤頂、導(dǎo)鏈等，禁止用轉(zhuǎn)載溜牽引機頭，移溜頭時轉(zhuǎn)載機必須停止運轉(zhuǎn)。第150條 檢查回柱機、千斤頂或?qū)ф湼鞑考欠裢旰每煽浚嚭眯盘?，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 第151條 將機頭支墊好，把

41、電纜、水管懸掛好，維護好頂板，排除影響移機頭、機尾的障礙，清理干凈浮煤、浮矸。 第152條 使用回柱機牽引機頭、機尾時，必須用信號聯(lián)系開、停，嚴禁用擺燈、喊話、敲水管等代替信號。要設(shè)專人指揮、專人開絞車，拉不動時不得強行硬拉，查出問題處理后再拉，使用導(dǎo)鏈牽引機頭機尾時，要打好老漢柱，固定好導(dǎo)鏈，導(dǎo)鏈不得掛在棚梁、棚腿、錨桿、錨索上。使用手動頂溜器移機頭、機尾時，必須2至3臺同時使用，要打好老漢柱，前后力點成一直線，并垂直機頭、機尾，要隨時注意老漢柱是否移動。頂溜器千斤不得頂在電機和減速器上。使用單體柱配合頂溜千斤推移機頭(尾)時，單體柱要有穩(wěn)固、結(jié)實、可靠的支點，禁止鋼對鋼直接接觸，以防滑脫或

42、損壞設(shè)備。操作單體柱應(yīng)遠方操作，將全部人員撇到5m以外有隱身的安全地點。所有被移動物體周圍2m以內(nèi)不得有人。第153條 使用回柱機或?qū)ф湢恳龣C頭 機尾時要掛好繩環(huán)，防止脫鉤，如果使用錨鏈，必須用連接環(huán)，上螺絲并戴滿扣。鋼絲繩牽引區(qū)或牽引鏈的波及范圍不準有人，機頭、機尾處設(shè)好警戒，禁一40一止人員通行。絞車司機要隨時準備停止牽引。 第154條 指揮者要打清信號，隨時注意過渡槽的移動情況，防止過渡槽脫節(jié)和溜子脫銷。 第155條 機頭機尾移夠規(guī)定的距離后，先在落山側(cè)跨溜抬棚下支柱，然后解除回柱機鉤環(huán)或?qū)ф?，千斤收至零位，打好機頭、機尾壓柱。 第156條 試溜，運轉(zhuǎn)正常后，將回柱機鋼絲繩纏好，切斷電源

43、。導(dǎo)鏈或手動頂溜器放在安全地點。41第三章 綜 采第一節(jié) 液壓支架的操作一、一般規(guī)定： 第157條 液壓支架初撐力必須達到額定值的80以上；支架不擠不咬，錯差不大于支架頂梁側(cè)護板的2/3；煤壁、煤溜、支架成直線，偏差不大于士50mm；支架間隙不大于200mm；中心距偏差不大于±l00mm。 第158條 低位放頂煤支架后尾梁與后溜之間的高度不低于500mm，機頭前l(fā)0架支架不低于600mm，以保證后部溜煤炭運輸暢通。 二、作業(yè)前的準備及有關(guān)規(guī)定： 第159條 接班時，要詳細了解上一班支架的工作狀況，辦理交接班手續(xù)。一42一 39第160條 進入工作地點后，首先要做好以下準備工作：1、檢

44、查各操作手把是否都置于“零”位。2、檢查支架高度是否影響采煤機通過。 3、檢查支架管路有無埋壓、斷裂，連接是否符合規(guī)定。 4、檢查操作閥組以及各零部件是否齊全、緊固，密封是否完好。檢查各種千斤、推移裝置、連接機構(gòu)是否完好。當發(fā)現(xiàn)有變形、松動、漏液和竄液等現(xiàn)象時。要及時處理。本班不能及時處理或沒有能力處理的，移交下一班或檢修班。5、中位放頂煤支架要檢查天窗擺梁的狀況，有無自降。低位放頂煤支架要檢查后尾粱的高度是否影響煤炭運輸。6、檢查工程質(zhì)量是否符合標準化要求，提前作好整改或調(diào)整準備。7、工作面鋪有金屬網(wǎng)時，要檢查金屬網(wǎng)的鋪一43設(shè)質(zhì)量。 8、檢查工作面機道內(nèi)頂幫情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。 9、檢

45、查前(后)溜的運行狀況。10、檢查支架前(后)噴霧是否正常。11、檢查閉鎖裝置是否可靠。 三、拉架：第l61條 及時支護方式，滯后采煤機35架，依次拉架；滯后支護方式，滯后采煤機1215架，依次拉架；煤壁片幫嚴重或塌頂時，可超前采煤機拉架。 第162條 當頂板破碎、壓力較大時，拉架一定要緊跟采煤機，盡量減少空頂距離和空頂時間。如果拉架速度跟不上，要求采煤機停機或放慢牽引速度。在頂板完整時，割煤也不得超前拉架30m。距采煤機小于5m拉架時，必須停止采煤機。 第163條 綜放工作面采煤機前滾筒割44過后，要立即伸出伸縮梁支護頂板。 第164條 根據(jù)頂板完整及壓力情況，支架工可選擇依次移架、插花移架

46、、分段移架等靈活的移架順序，但嚴禁相鄰兩架支架同時移架。 第165條 頂溜、拉架必須符合回采工作面質(zhì)量標準化要求。第166條 及時支護情況下的拉架操作程序： 1、調(diào)整側(cè)護板、伸縮梁、護幫板；2、降架；3、拉架；4、升架；5、調(diào)平頂梁；6、調(diào)整側(cè)護板、伸縮梁、護幫板；7、推移運輸機。第l67條 滯后支護情況下拉架操作程序：一45 1、推移運輸機；2、調(diào)整側(cè)護板、伸縮梁、護幫板；3、降架；4、拉架；5、升架；6、調(diào)平頂梁； 7、調(diào)整側(cè)護板、伸縮粱、護幫板。 第168條 操作支架時，必須注意周圍人員，前后3m范圍內(nèi)不得有其它人員。 第169條 支架操作人員必須注意自身安全，要站在安全地點操作，不得站

47、在兩支架間隙處或蹬踩推拉桿。操作時，應(yīng)側(cè)向站位，面向煤壁，注意觀察煤幫及頂板情況。 第170條 移架操作過程中，要認真觀察頂?shù)装鍫顩r，調(diào)整好支架狀態(tài)，保護好各種管路、電纜及其它設(shè)備。第171條 工作面傾角大于l2º時，應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定采煤機、支架的防倒、防滑措施。一46一 第172條 正常情況下拉架過程中，立柱不得下降過多，應(yīng)使頂梁和頂板的距離控制在150mm以內(nèi)。 第173條 操作支架，升柱至項梁接觸頂板后，操作手把應(yīng)在供液位置上保持一定時間，以使支架初撐力達到額定值的80以上。第174條 支架工必須注意采高變化，及時和采煤機司機聯(lián)系，調(diào)整采高。支架立柱行程不縵小于200mm，以

48、防出現(xiàn)死架。二亙出現(xiàn)死架，及時采取起底、挑頂?shù)拇胧?。另外，工作面采高不得超過支架最大支撐高度。 第175條 采煤機履帶疊加較高時，拉架、頂溜應(yīng)注意觀察履帶，防止履帶滑落到工作溜內(nèi)被拉斷。 第176條工作面支架高度影響采煤機通過時，處理煤頂操作程序：一47 1、處理支架必須兩人配套作業(yè)。一人操作支架，一人觀察頂板；2、處理多架支架必須從一端逐架進行；3、降下支架，用長柄工具清理頂梁上方松散頂煤或活矸，頂煤堅硬時，可使用鋼釬或者反復(fù)升降支架，使頂板松動； 4、處理完畢升緊支架，并伸出伸縮梁、側(cè)護板。 第177條 使用雙伸縮支架，在正常操作時，左右立柱應(yīng)同時升降。頂?shù)装迤鸱黄?，左右立柱不同步時，可

49、單獨升降。第178條 在檢修或處理故障，需要用支架起吊重物肘，首先，起吊支架要選擇在頂板完整處。起吊時必須使用錨鏈連接，并必須使用連接環(huán)上螺絲戴滿扣。起重時必須有專人負責(zé)指揮，無關(guān)人員不得逗留或通行。第179條 鋪設(shè)頂網(wǎng)工作面，當聯(lián)網(wǎng)質(zhì)量不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定或發(fā)生扯網(wǎng)時，應(yīng)重新聯(lián)網(wǎng)或補一48一網(wǎng)，否則不得移架。當端面項板出現(xiàn)網(wǎng)包，且網(wǎng)包下垂量大于200mm時，應(yīng)先用臨時支柱支撐網(wǎng)包，否則不得移架。移雜時應(yīng)保護網(wǎng)包的完整性。當發(fā)生支架前梁掛網(wǎng)、扯網(wǎng)時，應(yīng)立即停止移架，采取相應(yīng)處理措施。 四、推移運輸機和機頭機尾：第180條 推移運輸機，必須單方向進行·不得多頭并進，嚴禁從兩端向中間推移

50、。第181條 無論及時支護還是滯后支護，推移運輸機滯后采煤機的距離應(yīng)不小于35架，推移運輸機要循序漸進每次操作35臺千斤，推進200mm左右，分三次項徹。彎曲段長度不得小于12m，防止將運輸機推成急彎，發(fā)生事故。工作溜不運行時，不得進行移溜工作。第182條 移溜過程中嚴禁人體探入電纜架內(nèi)。推移受阻時，不得強行推溜要將推移手把打一49到“零”位，查找原因，處理故障后，方可進行推移工作。溜子移到位后，及時將推移手把打到“零”位。 第183條 推移機頭機尾：1、推移工作溜機頭機尾前，工作溜必須停止運行，推移機頭時，轉(zhuǎn)載機要停止運轉(zhuǎn)。2、正常情況下直接用支架的頂溜千斤將工作溜機頭機尾推移到位。 3、如

51、果只使用推移千斤無法將機頭(尾)推移到位時，可使用回柱機或?qū)Ｓ们Ы锱浜贤埔魄Ы飳C頭(尾)推移到位，但牽引前必須詳細檢查牽引設(shè)備各部件完好可靠方可牽引。牽引時，必須有專人指揮，所有人員必須撤出鋼絲繩或錨鏈牽引區(qū)lOm以外。 4、禁止使用轉(zhuǎn)載機牽引工作溜機頭。5、特殊情況下需使用單體柱配合頂溜千斤推移機頭(尾)時，單體柱要有穩(wěn)固、結(jié)實、可靠的支點，禁止鋼對鋼直接接觸，以防滑脫或損壞設(shè)備。一50一操作單體柱應(yīng)遠方操作，將全部人員撤到5m以外有隱身的安全地點。 6、所有被移動物體周圍2m以內(nèi)不得有人(在架內(nèi)移架人員除外)。 五、支架維護： 第184條 工作面支架上各種液壓管路、千斤頂?shù)攘慵⒉考驮?/p>

52、件不得隨意拆除。需要拆除時，接頭處要帶好防塵帽，并予以包扎。 第185條 支架工必須攜帶工作面支架所用的各種型號密封圈和“u”型卡等配件。支架液壓管路發(fā)生跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象時，必須及時處理。 第186條 每一操作程序完畢或因外部因素停止供液后，都必須將操作手把打回“零”位。第187條 放頂煤工作面拉架時，必須檢查放頂爆情況，在放煤步距內(nèi)頂煤未放盡不得拉架。一51一 六、放頂煤： 第188條 作業(yè)前首先檢查支架天窗口或后尾梁狀況，防止中位放頂煤支架擺梁千斤自降或低位放頂煤支架尾梁高度過低影響后部溜運行或后部溜煤炭運輸不暢。檢查噴霧設(shè)施、液壓系統(tǒng)是否完好、后部溜運行是否正常·發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。 第189條 操作順序：收回后溜一收回插板一反復(fù)升降擺梁放煤一升起擺梁一關(guān)閉插板。 第190條 放頂煤見矸達到l/3時即可停止放煤。第191條 放煤時要觀察溜中煤量，盡量保持煤量適中，防止壓溜。發(fā)現(xiàn)大塊矸石進入后溜時，要及時閉鎖后溜將矸石破碎或用單體柱頂入采空區(qū)。否則，不準開溜放煤。第192條 人員處理后溜事故或因工作需