生產(chǎn)型企業(yè)6S現(xiàn)場管理培訓教材(全本)

1、生產(chǎn)經(jīng)營型企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營型企業(yè)6S6S現(xiàn)場管理培訓現(xiàn)場管理培訓（全本）（全本） 我們的成功表明，我們競爭者的管理層對下層的介入未能堅持下去，他們?nèi)狈毠?jié)的深層關(guān)注。 弗雷德、特納(麥當勞總裁) 什么是不簡單，把每一件簡單的事情做好就是不簡單。什么是不平凡，把每一件平凡的事情做好就是不平凡。 張瑞敏千里之行,始于足下。 老子 本課程分七部分： 一、6S推進的目的及意義 二、6S推進的誤區(qū) 三、6S推進重點 四、6S推進的實務(wù)手法 五、6S推進組織及推進步驟 六、6S的巡查與檢討 七、中國式6S管理問與答第一部分第一部分 6S6S推進的目的及意義推進的目的及意義 一、一、6S6S的起源、發(fā)展及其含

2、義的起源、發(fā)展及其含義 1、6S起源 提起6S，首先要從5S談起，5S源于日本，它是日本企業(yè)獨特的一 種管理模式，被譽為日本經(jīng)濟騰飛的兩大法寶之一。 2、6S延伸與發(fā)展 整理+整頓+清掃+清潔+素養(yǎng)+安全+節(jié)約+習慣化+服務(wù)+堅持 2S5S6S7S10S3、6S的含義 整理（SEIRI） 整頓（SEITON） 清掃（SEISO） 清潔（SEIKETSU） 素養(yǎng)（SHITSUKE） 安全（SAFETY)4、6S速記口訣 整理: 需與非需、一留一清 整頓: 科學布局、取用快捷 清掃: 美化環(huán)境、拿來即用 清潔: 形成制度、貫徹到底 修養(yǎng): 遵守制度、養(yǎng)成習慣 安全: 安全操作、生命第一 二、6S6

3、S管理是其他管理體系運作的基礎(chǔ)管理是其他管理體系運作的基礎(chǔ) 1、6S是其它管理活動的基礎(chǔ) 1）是TPM的前提 2）是TQM的第一步 3）是通向ISO9000的捷徑 4）是JIT和IE落實的先決條件 2、6S對其他管理活動有著促進作用 1）可以營造整體氛圍 2）體現(xiàn)效果，增強信心 3）6S為相關(guān)活動打下基礎(chǔ) 6 6S S（基石）（基石） 現(xiàn)代企業(yè)之屋現(xiàn)代企業(yè)之屋Q品品質(zhì)質(zhì)C成成本本D交交期期S服服務(wù)務(wù)T技技術(shù)術(shù)M管管理理企業(yè)方針、目標企業(yè)方針、目標 屋頂 支柱 地基 6 6S S運動（土壤）運動（土壤）先決條件第一步捷徑前提先決條件 三、工廠推進、工廠推進6S6S的目的的目的 最高目標創(chuàng)建八零工

4、廠最高目標創(chuàng)建八零工廠 1、虧損為零 2、不良為零 3、浪費為零 4、故障為零 5、切換產(chǎn)品時間為零 6、事故為零 7、投訴為零 8、缺勤為零 新協(xié)力老總一本2塊實施整理過程中實施整理過程中 四四、海爾海爾6S6S大腳印案例大腳印案例 1、海爾未推進6S管理時的現(xiàn)狀 2、日本人擦拭桌子的故事 3、OEC管理法 4、6S大腳印案例講述 第二部分第二部分 6S6S推進的誤區(qū)推進的誤區(qū) 一、工廠一、工廠6S6S推進現(xiàn)狀推進現(xiàn)狀 1、一緊、二松、三垮臺、四重來 2、說起來重要、做起來次要、忙起來不要 3、領(lǐng)導(dǎo)觀念、員工素質(zhì)、現(xiàn)場情況哪個行業(yè)最難 二、工廠二、工廠6S6S推進的誤區(qū)點推進的誤區(qū)點 1、6

5、S推行很簡單 2、工作太忙，沒有時間做6S 3、6S活動就是檢查 4、6S與效率和品質(zhì)無關(guān) 5、6S活動就是大掃除 6、工人拿計件工資，做6S活動不計件 三、三、6S6S成功推進必備的三種心態(tài)成功推進必備的三種心態(tài) 1、問題及改進心態(tài)認錯但不改 2、現(xiàn)場心態(tài)五現(xiàn)主義 3、團隊心態(tài) 第三部分第三部分 6S6S推進重點推進重點 快刀斬亂麻！快刀斬亂麻！合抱之木，生于毫末；九層之臺，起于壘土；千里合抱之木，生于毫末；九層之臺，起于壘土；千里之行，始于足下。之行，始于足下。 老子老子一、整理（一、整理（1S1S）的推進重點）的推進重點 1、目的 1）改善和增加“空間” 2）減少作業(yè)現(xiàn)場磕磕碰碰事件，以

6、保障安全 3）清理無用物品，減少誤用現(xiàn)象 4）有利于減少庫存，節(jié)約資金 2、誤區(qū)點 1）留之無用，丟之可惜（雞肋） 2）反正是公司的，管它有沒有價值，一律丟 3）昨天已進行過整理了，今天就不重復(fù)了 3、未做整理或做不好整理的現(xiàn)狀 1）多余的庫存和機器設(shè)備，使本來就很擁擠的工廠變得更 加擁擠； 2）多余東西的存在，致使工作人員不必要的動作增加，產(chǎn) 生大量的無用功； 3）多余東西過多，使找尋零件和工具的時間過長； 4）多余的東西會占用資金，不但不能創(chuàng)造利潤，相反還要 支付利息或折舊； 5）取放沒有必要的東西，是在浪費時間； 6）多余的東西過多，很難對設(shè)備布局和流通方式進行果斷 的改革和創(chuàng)新未實施整

7、理案例未實施整理案例實施整理案例實施整理案例4、區(qū)分必需品與非必需品的方法 使用頻率確定法使用頻率確定法 使用程度使用頻率處理方法低（非必需品）一年都沒有使用過的物品廢棄/變賣一年或2個月以上使用一次的物品暫時存放倉庫中（必需品）一個月使用一次的物品工作現(xiàn)場集中擺放一個星期使用一次的物品高（必面品）三天使用一次的物品放在工作現(xiàn)場或隨身帶一天使用一次的物品每小時都要使用的物品 5、處理非必需品的方法 價值分析法價值分析法 不要物品無回收價值有回收價值垃圾站廢塑料廢金屬廢紙箱折舊出售舊設(shè)備物資回收部門處理垃圾化學品特殊處理非必需品要的物品倉庫或集中儲存6、整理的推進步驟 1）現(xiàn)場檢查 2）區(qū)分必需

8、品與非必需品 3）清理非必需品 4）無用品的處理 5）每天循環(huán)整理 6）？ 7）？特殊7、整理實施的主要方法 1）定點拍照法 2）區(qū)域攝影法 3）紅牌作戰(zhàn)法 4）使用頻率法 5）價值分析法時刻關(guān)注車間死角時刻關(guān)注車間死角 少就是美，簡約而不簡單！少就是美，簡約而不簡單！ 二、整頓推進的重點、整頓推進的重點 尋找物料的百態(tài)圖：尋找物料的百態(tài)圖：找叉車 1、目的 1）確保工作場所有序化 2）確保工作場所一目了然 3）減少物品尋找時間 4）異常情況(如丟失、損壞)能馬上發(fā)現(xiàn) 2、誤區(qū) 1）追求表面化，忽視科學性 2）過于草率，無全局觀實施整頓后狀實施整頓后狀況況現(xiàn)場工具整頓現(xiàn)場工具整頓3、不進行徹底

9、整頓時的現(xiàn)狀 1）只有主管零件與材料的供給人員才知道零件和材料 放置的位置； 2）只有本人才知道更換工序的工具放在哪里； 3）不知道組裝時用的扳手放到哪里去了； 4）去推手推車時，卻發(fā)現(xiàn)它不在原來的地方； 5）在機器下面發(fā)現(xiàn)了一直在找的鉗子； 6）一時找不到工具箱的鑰匙 4、整頓的推進的重點 1）徹底的進行整理過 2）確定放置場所 3）規(guī)定放置方法 4）進行標識 5、整頓推進的步驟 1）分析現(xiàn)狀 2）物品分類 3）區(qū)域規(guī)劃 4）進行標示設(shè)計 5）決定儲存方法 6）整頓實施 6、整頓實施的主要方法 1）定置管理法 2）油漆作戰(zhàn)法 3）形跡管理法 4）顏色管理法 5）引線作戰(zhàn)法7、整頓關(guān)鍵活動 地

10、板推薦使用顏色地板推薦使用顏色類類 別別場場 所所顏顏 色色地 板作業(yè)區(qū)白色綠色通道區(qū)綠色橙色休息區(qū)藍色倉庫灰色常見的引線標示方法常見的引線標示方法類類 別別顏顏 色色線寬線寬(cm)(cm)線線 型型區(qū)域線黃 色10實 線出入口線黃 色白色10虛 線門開閉線黃 色10虛 線虎紋線黃、黑10實 線斑馬線紅 、黑5實 線定置線在制品黃色或白色5實 線作業(yè)臺黃色或白色5實 線垃圾桶黃色或白色5虛 線不合格品危險品黃色或紅色5實 線門開合線的規(guī)劃門開合線的規(guī)劃虎紋線規(guī)劃案例虎紋線規(guī)劃案例n形跡管理文件定置管理案例文件定置管理案例 現(xiàn)場文件定位現(xiàn)場文件定位,防止文件丟失損壞防止文件丟失損壞 現(xiàn)場改進案

11、例模擬：現(xiàn)場改進案例模擬： 依據(jù)現(xiàn)場圖片，請討論分析， 如何有效地管理好沖壓車間的模具？ 案例：案例：1、各種通道寬度尺寸介紹2、物料堆碼“五距”介紹 一屋不掃，何以掃天下！一屋不掃，何以掃天下！薛勤與陳蕃之、子夏 三、清掃（三、清掃（3S3S）的推進重點）的推進重點 1、目的 1）保持現(xiàn)場干凈整潔，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，提升 士氣 2）保障拿出來的東西就立即能使用 2、誤區(qū) 1）清掃就是“大掃除” 2）清掃是清潔工的事 3）各人只管門前雪，哪管他人瓦上霜 3、不進行清掃時的現(xiàn)狀 1）窗戶玻璃積滿了灰塵，透光性差，即使是白天也很 陰暗； 2）地板上到處是油污、水漬，導(dǎo)致人容易滑倒摔傷； 3）遍地

12、加工碎屑，給客戶留下了非常不好的印象； 4）機器臟污不堪，故障率很高； 5）從倉庫調(diào)出來的治夾具已經(jīng)損壞，不能使用； 6）員工把風扇吹起來的灰塵吸入體內(nèi) 4、清掃推進的重點 1）領(lǐng)導(dǎo)以身作則 2）全員參與，責任到人（事事有人管） 3）與機器設(shè)備的點檢保養(yǎng)工作相結(jié)合 4）尋根究底杜絕一切污染源并建立清掃基準 5) 掃漏、掃異、掃怪 6）關(guān)注“死角”，徹底清掃 5、清掃推進的步驟 1）準備工作 2）從工作崗位掃除一切垃圾灰塵 3）清掃點檢機器設(shè)備 4）整修在清掃中發(fā)現(xiàn)有問題的地方 5）查明污垢的發(fā)生源 6）實行區(qū)域責任制 7）制定相關(guān)清掃基準 6、實施清掃常用方法 1）白手套檢查法 2）5Why法

13、尋找污染源 3）尋寶法沒有規(guī)矩，不成方圓！沒有規(guī)矩，不成方圓！ 四、清潔四、清潔(4S)(4S)的推進重點的推進重點 1、清潔推進的目的 1）通過制度化標準化維持前面3S的效果，培養(yǎng)良好 的工作習慣 2）形成卓越的企業(yè)文化，提升企業(yè)形象 2、清潔推進的重點 1）貫徹6S意識，尋找有效的激勵方法 2）堅持不懈 3）徹底貫徹前3S 4）推行“透明管理” 5）形式多樣的考核檢查 6）使制度標準化 7）持續(xù)系統(tǒng)的培訓 3、清潔推進的步驟 1）維持前3S的效果 2）制度化、標準化的過程 3）不定期檢查頻率的確定和落實，不斷改善并養(yǎng)成習慣4、清潔推進常用方法 1）流動紅旗 2）3U-MEMO法 5、清潔的

14、延伸1）員工精神清潔； 2）員工服飾清潔； 3）無形物的清除 （如：噪音、有害氣體等） 員工不是因你期望而工作，而是 因為你檢查而工作。 HP HP 卡莉卡莉 案例討論:公司的規(guī)章制度為何執(zhí)行不彰?和尚打坐跳蚤效應(yīng)陳阿土相互影響7次效應(yīng)與三周理論 十年樹木，百年樹人！十年樹木，百年樹人！五、素養(yǎng)五、素養(yǎng)(5S)(5S)的推進重點的推進重點 1、推進素養(yǎng)的目的 1）促使人人有禮貌、重禮節(jié)，進而行成優(yōu)良的風氣， 創(chuàng)造和諧的團隊精神 2）讓每一個員工，從上到下，都能夠嚴格遵守規(guī)章 制度，培養(yǎng)有良好素質(zhì)的人才 3）創(chuàng)造一個充滿良好風氣的工作場所 “新搬來的鄰居好可惡，晚上三更半夜跑來猛敲我家的門?！?

15、2、素養(yǎng)活動的內(nèi)容 1）遵守公司的規(guī)章制度 2）對待工作認真負責，態(tài)度誠懇 3）在語言和行動上從不傷害他人 4）體諒他人的難處 5）注意日常禮貌、問候 6）多用感謝贊賞的語言 7）坦誠傾聽他人意見3、素養(yǎng)推進的步驟 1）學習公司的規(guī)章制度 2）理解規(guī)章制度 3）努力遵守規(guī)章制度 4）成為他人榜樣 5）具備了良好的素養(yǎng) 4、素養(yǎng)的實施方法 1）營造團隊精神 猩猩吃香蕉與團隊文化 2）持續(xù)地推進前4S （固化標準化秩序化-習慣化活力化） 3）教育訓練 4）制定禮儀守則 5）開展精神文明建設(shè) 6）6S競賽活動 安全責任重于泰山！安全責任重于泰山！ 六、安全六、安全(6S)(6S)的推進重點的推進重點

16、 1、安全管理的目的 1）保障員工安全 2）保證生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運行 3）建立系統(tǒng)的安全管理體制 4）減少經(jīng)濟損失 2、安全實施要領(lǐng) 1）建立系統(tǒng)的安全管理體制 2）重視員工的培訓教育 3）實行現(xiàn)場巡視，排除隱患 4）創(chuàng)造明快、有序、安全的作業(yè)環(huán)境 3、安全管理的步驟 1）制定現(xiàn)場安全作業(yè)基準 2）規(guī)定員工的著裝要求 3）不定期檢查頻率的 4）應(yīng)急措施 5）日常作業(yè)管理 4、如何做好生產(chǎn)車間安全管理工作 1）生產(chǎn)現(xiàn)場不安全因素 不安全現(xiàn)狀、不安全行為 2）安全工作的特點 無處不有、無時不在，涉及到每一個人、 每一個崗位、每一項生產(chǎn)活動 6 6個個S S之間的關(guān)系之間的關(guān)系 只有整理無整頓，物品真

17、難找得到；只有整理無整頓，物品真難找得到； 只有整頓無整理，無法取舍亂糟糟；只有整頓無整理，無法取舍亂糟糟； 整理整頓無清掃，物品使用不可靠；整理整頓無清掃，物品使用不可靠； 3S 3S效果怎么確保，清潔出來獻一招；效果怎么確保，清潔出來獻一招； 標準作業(yè)練素養(yǎng)，安全生產(chǎn)最重要；標準作業(yè)練素養(yǎng)，安全生產(chǎn)最重要； 日積月累勤改善，公司管理水平高日積月累勤改善，公司管理水平高。 破窗理論在破窗理論在6S6S管理中的應(yīng)用管理中的應(yīng)用! !跑車的命運、天津街道 第四部分第四部分 6S6S推進的實務(wù)手法推進的實務(wù)手法 工欲善其事，必先利其器！工欲善其事，必先利其器！ 一、日本企業(yè)一、日本企業(yè)“五現(xiàn)五現(xiàn)”

18、中心主義中心主義 1、“五現(xiàn)”中心主義 2、本田和豐田的現(xiàn)場案例 3、官僚主義 普通管理者 現(xiàn)場管理者 二、定置管理二、定置管理 1、定義 主要研究生產(chǎn)過程中的人、物、場所之間的相互關(guān)系，通過 科學地規(guī)劃物品的擺放，從而處理好人與物、物與場所、 人與場所的關(guān)系，以實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的有序化、科學化和效率化。 2、人與物的三種狀態(tài)（三定基本原則） A狀態(tài) B狀態(tài) C狀態(tài) 管理的要領(lǐng)：消除C狀態(tài)，將B狀態(tài)改進為A狀態(tài)。3、物與場所關(guān)系 固定定置 自由定置4、人與場所關(guān)系 利用IE當中的動作分析、人體工程和時間分析法 確定最佳的狀態(tài)。5、定置管理方式 1）、物品固定、位置固定、標識固定 2）、固定定置和自

19、由定置6、定置管理推進步驟 調(diào)查 分析 設(shè)計 實施 考核 改進7、企業(yè)定置 三、目視管理三、目視管理 1、定義 是一種以公開化和視覺顯示為特征的管理方式， 亦可稱為“看得見的管理”和“一目了然的管理”。 火爐效應(yīng) 2、作用 1）導(dǎo)向作用 2）異?；皶r顯示 3）特別提醒和警示 4）優(yōu)秀成果、事跡的及時展示 5）各種重要的信息及時公開以指引 3 3、目視管理的分類、目視管理的分類 顏色管理 形跡管理 看板管理 標示管理目視管理 1)顏色管理 定義 利用不同顏色對人的視覺和心理的差異，對管理對象加以識別 和區(qū)分，以達到有效管理之目的。 顏色管理的應(yīng)用 、利用不同的顏色區(qū)分不同的區(qū)域和時段 、利用不

20、同的顏色區(qū)分不同的狀態(tài) 、運用特殊顏色提醒和警示 2)形跡管理 定義 將生產(chǎn)現(xiàn)場的工治具、儀器、夾具等物品，在其放置的場所 采用形狀繪圖或嵌入凹模等方式進行管理，達到易于取用和 歸位之目的。 形跡管理的作用 、減少尋找工具的時間 、易于取用和歸位 、工具丟失，馬上知道 3)看板管理 定義 將生產(chǎn)運營過程中的重要數(shù)據(jù)和關(guān)鍵信息采取看板的形式 及時公布和快速披露，以減少因信息不對稱所造成行動遲緩或 決策失誤。 看板管理的作用 、利于相關(guān)人員快速響應(yīng) 、利于信息交流，減少溝通障礙 、鞭策激勵作用 、提升企業(yè)形象 工工 廠廠 5 S 管理實務(wù)管理實務(wù) 4)標示管理 定義 標示管理是工廠管理中的重要和基

21、礎(chǔ)環(huán)節(jié)， 是細節(jié)管理的重要組成部分，標示管理做得好 可減少誤用并提升效率。 標示管理的分類 、區(qū)域及位置標示 、產(chǎn)品標示 、狀態(tài)標示 、職務(wù)標示5）看板管理經(jīng)常出現(xiàn)的問題）看板管理經(jīng)常出現(xiàn)的問題 臉大頭小 臉小頭大 大中無小 高處不勝寒 無法維持的定置 雜物及私人物品的濫用 隨地解決 脈絡(luò)不清 一國兩制 流程不暢 看板制度為何執(zhí)行不久?和尚打坐跳蚤效應(yīng) 四、紅牌作戰(zhàn)及流動紅旗四、紅牌作戰(zhàn)及流動紅旗 紅牌作戰(zhàn) 1、什么是紅牌作戰(zhàn) 指用紅色的紙做成的6S管理問題揭示單，其中紅色 代表警告、危險、不合格或不良。 2、紅牌作戰(zhàn)的目的 尋找目標 引起重視 消除問題 3、紅牌作戰(zhàn)的實施 1）制定掛紅牌的標

22、準； 2）紅牌的設(shè)計； 3）確定掛紅牌的對象； 4）確定掛紅牌的時機； 5）正式掛紅牌； 6）掛紅牌后改善效果的追蹤及確認； 7）水平展開及標準化。 流動紅旗 1、流動紅旗的目的 表彰先進 引起重視 形成內(nèi)部良性競爭 2、流動紅旗的實施 1）流動紅旗的設(shè)計； 2）紅旗流動頻率的確定； 3）區(qū)域5S的評比； 4）評比得分最高者授予紅旗； 5）循環(huán)評比；五、定點拍攝法、定點拍攝法 1、什么是定點拍攝 定點拍攝是在現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題后，將現(xiàn)狀拍攝下來備 案，以用來跟進和解決問題的一種方法。 2、定點拍攝的目的 1）橫向比較，給予后進單位壓力； 2）縱向比較，有利于問題的及時改善及效果的評估。 3、定點拍攝

23、遵循的原則 1）同一位置； 2）同一高度； 3）同一角度。 倉庫主管：王五 倉管員：李四 2007/01/24 拍倉庫主管：王五 倉管員：李四 2007/04/24 拍 六、六、3 3U U MEMOMEMO法法 1、什么是3U MEMO法 利用表單將現(xiàn)場的問題點按照不合理（Unreasonableness)、 不均勻（Unevenness)、浪費和無效（Uselessness)這三種類 別詳細記錄備案的一種方法。 2、填寫3U MEMO的目的 1）使改善問題的方向性更明確； 2）備忘有利于追蹤改善。 3、 3U MEMO參考表單（見下頁）3U - MEMO3U - MEMO 記錄表部門部門姓

24、名姓名日期日期觀察對象著眼點: 不合理 不均勻 浪費問題描述:改善前圖片:改善對策:改善后圖片:改善成果顯示:6S推行委員會評審結(jié)果:不 合 理作業(yè)人員是否太少人員的調(diào)配是否適當能否工作得更舒服一點能否更為清閑一點姿勢處理方法有否勉強之處機械的能力是否良好機械的精度是否良計測器的精度是否良好材質(zhì)、強度有否勉強之處有否難以加工之處交貨期是否有勉強之處浪費有否等待的現(xiàn)象作業(yè)余暇是否太多有否浪費的移動工作的程序是否良好人員的配置是否適當機械的轉(zhuǎn)動狀態(tài)如何鉆模是否妥善地被活用機械的加工能力（大小、精度有否浪費之處有否進行自動化、省力化平均的轉(zhuǎn)動率是否切適廢棄物是否能加以利用材料是否剩余很多修正的程度如

25、何有否再度涂飾不均忙與閑的不均情形如何工作量的不均情形如何個人差異是否很大動作的聯(lián)系是否順利，有否相互等待的情形工程的負荷是否均衡有否等待的時間、空閑的時間生產(chǎn)線是否平衡，有否不均衡的情形材質(zhì)有否不均的現(xiàn)象有否發(fā)生歪曲的現(xiàn)象材料是否能充分地供應(yīng)尺寸、精度的誤差是否在允許的范圍之內(nèi) 七、日本工廠常用的“六不改善法” 1、不讓等 2、不讓碰 3、不讓動 4、不讓想 5、不讓找 6、不讓寫八、5WHY法 現(xiàn)場模擬案例：現(xiàn)場模擬案例： 如何開展白手套檢查法？ 不是因為有些事情難以做到，我們才失去了斗志，而是因為我們失去了斗志，那些事情難以做到。 張瑞敏第五部分第五部分 6S6S推進組織及步驟推進組織及

26、步驟一、推進的組織結(jié)構(gòu)一、推進的組織結(jié)構(gòu) 最高責任者：李董事長委員長：雷部長文員/秘書委員劉某部長委員張某科長委員武某科長委員曾某科長委員藍某部長委員陽某部長委員鄭某部長 二、制度章程二、制度章程 1、有“章”可依 2、有“章”必依 3、執(zhí)“章”必嚴 4、違“章”必究 三、推進小組工作職責三、推進小組工作職責 1、開展宣傳造勢 2、起草并制定有關(guān)6S文件 3、設(shè)定6S推進目標 4、制定推進計劃及推進活動方法 5、建立6S檢查及獎懲辦法 6、6S教育訓練 7、6S活動的展開 8、組織6S稽核，問題預(yù)防與跟蹤 9、組織6S知識競賽活動 四、推進小組人員素質(zhì)要求四、推進小組人員素質(zhì)要求 1、有主見并

27、充滿工作激情 2、責任心強且辦事原則性強 3、有影響力和號召力 4、以企業(yè)利益為第一心態(tài) 五、五、6S推進的基本步驟推進的基本步驟 1、獲得最高層承諾和做好準備 2、成立6S推進委員會，選定活動場所 3、6S推進策劃 4、宣傳造勢，教育培訓 5、局部推行6S 6、全面推行6S 7、評審 8、問題改善和跟蹤 六、六、6S推進組織的八大要決推進組織的八大要決 1、領(lǐng)導(dǎo)掛帥 2、培養(yǎng)6S大氣候（洪流） 3、全員參與其樂無窮 4、徹底理解6S 5、立竿見影的方法 6、領(lǐng)導(dǎo)巡視現(xiàn)場政績作秀 7、上下一心，徹底推進 8、以6S為改善橋梁n1.樹立正確的思想觀念七七. 推行推行6S管理的技巧管理的技巧“太好

28、了，這樣的事情竟然太好了，這樣的事情竟然發(fā)生在我的身上，上天又給發(fā)生在我的身上，上天又給了我一次成長的機會，凡事了我一次成長的機會，凡事的發(fā)生必有其因果，必有助的發(fā)生必有其因果，必有助于我！于我！” 2022-5-2 誰能改變系統(tǒng)？誰能改變系統(tǒng)？ 如果我們想站在小車里面推小車，那將是不可想象或者異想天開。這就是說，要改變某系統(tǒng)的狀況，站在系統(tǒng)之內(nèi)是不行的。借助外力已被大量咨詢實踐證明是正確的、低成本、高效率的，將非自已擅長的專業(yè)的事交給專業(yè)的專業(yè)人士和管理咨詢公司承擔，您的天地將更寬?。ńㄗh：外來的和尚好念經(jīng)）2. 借助高層領(lǐng)導(dǎo)是捷徑3. 全員參與是保證4. 分解目標是成功的關(guān)鍵n目標管理n設(shè)立目標過程監(jiān)控評價nSMART原則