機(jī)修車間安全操作規(guī)程(1).

1、機(jī)修車間安全操作規(guī)程目一、車床安全操作規(guī)程二、銃床安全操作規(guī)程三、鉆床安全操作規(guī)程四、牛頭刨安全操作規(guī)程五、砂輪機(jī)安全操作規(guī)程六、空壓安全機(jī)操作規(guī)程七、型材切割機(jī)安全操作規(guī)程八、卷板機(jī)安全操作規(guī)程九、電焊機(jī)安全操作規(guī)程 十、電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程 十一、手葫蘆安全操作規(guī)程十二、 氧割、 電焊工安全操作規(guī)程 十三、 乙炔瓶使用安全規(guī)程 十四、氧氣瓶使用安全規(guī)程 十五、油漆工安全操作規(guī)程 十六、保溫工安全操作規(guī)程 十七、鉗工安全操作規(guī)程 十八、機(jī)床工安全操作規(guī)程 十九、車工安全操作規(guī)程 二十、鉆工安全操作規(guī)程1.教育全車間員工（包括臨時(shí)工）從思想上真正清楚地認(rèn)識(shí)到安全工作的重要 性,從而不管審美工作

2、都將安全工作放在第一位.2.車間負(fù)責(zé)人、班長(zhǎng)要有一張婆婆媽媽的嘴，班前講安全，工作中督促檢查， 班后講評(píng)。3.加強(qiáng)安全管理，車間向場(chǎng)部負(fù)責(zé)，班組向車間負(fù)責(zé)，車間負(fù)責(zé)人、班長(zhǎng)想每 位員工負(fù)責(zé)，必須嚴(yán)格遵守安委會(huì)規(guī)定，廠區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)吸煙，如犯禁，抓到誰， 誰受罰。4.進(jìn)入廠區(qū)（除機(jī)修車間、鍋爐房外）搶修、安裝都要有動(dòng)火許可證，并按要 求具備動(dòng)火條件方可動(dòng)火；登高要有登高證，并切實(shí)做到系安全帶，鉗工作 業(yè)需嚴(yán)格按鉗工工作條例作業(yè)， 如鏨工件， 要注意對(duì)面是否有人， 進(jìn)入容器， 要先切斷電源， 有專人監(jiān)護(hù)，磨砂輪時(shí)不要正面面對(duì)砂輪， 用材料切割機(jī)時(shí)， 身體應(yīng)靠左邊，檢修物料管道及設(shè)備，一定要先關(guān)閥嚴(yán)防物料

3、飛入眼內(nèi)；車 工、鉆工作業(yè)時(shí)不能戴手套，需戴眼鏡和工作帽；焊工需將氧氣瓶和乙炔瓶 相隔5米遠(yuǎn)，乙炔瓶減壓閥只能頂至0.20.5 kg壓力，氧氣瓶減壓閥只能頂 至45 kg壓力，并要隨時(shí)檢查管道各地方有無漏氣， 如發(fā)現(xiàn)要及時(shí)處理，確 無漏點(diǎn)后方可使用,刨工在刨床啟動(dòng)前， 一定要?jiǎng)邮謸u動(dòng)運(yùn)行無阻方可啟動(dòng)電 源。5.電氣開關(guān)的保險(xiǎn)蓋壞了要及時(shí)配齊，設(shè)備所用電源每臺(tái)要分開，切忌混在一 起。6.鋼材下料，設(shè)備試壓等工作都要小心、細(xì)心、切忌毛躁、砸手、打腳。7.油漆、保溫工下車間施工必須遵守場(chǎng)安全、動(dòng)火管理制度。（一） 車床安全操作規(guī)程1操作前要緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴(yán)禁戴手套，不得在

4、開動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽， 辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。要戴好防護(hù)鏡，以防鐵屑飛濺傷眼。2車床開動(dòng)前，必須按照安全操作的要求，正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，必須認(rèn) 真仔細(xì)檢查機(jī)床各部件和防護(hù)裝置是否完好， 安全可靠，加油潤(rùn)滑機(jī)床， 并作低 速空載運(yùn)行23分鐘，檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。3裝卸卡盤和大件時(shí)，要檢查周圍有無障礙物，墊好木板，以保護(hù)床面，并要 卡住、頂牢、架好，車偏重物時(shí)要按輕重搞好平衡，工件及工具的裝夾要緊固， 以防工件或工具從夾具中飛出，卡盤扳手、套筒扳手要拿下。4機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁戴手套操作；嚴(yán)禁用手觸摸機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部分；嚴(yán)禁在車床 運(yùn)轉(zhuǎn)中隔

5、著車床傳送物件。裝卸工件，安裝刀具，加油以及打掃切屑，均應(yīng)停車 進(jìn)行。清除鐵屑應(yīng)用刷子 或鉤子，禁止用手清理。5機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)測(cè)量工件，不準(zhǔn)用手去剎轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤；用砂紙時(shí)，應(yīng)放在 銼刀上，嚴(yán)禁戴手套用砂紙操作，磨破的砂紙不準(zhǔn)使用， 不準(zhǔn)使用無柄銼刀，不 得用正反車電閘作剎車，應(yīng)經(jīng)中間剎車過程。6加工工件按機(jī)床技術(shù)要求選擇切削用量，以免機(jī)床過載造成意外事故。7加工切削時(shí)，停車時(shí)應(yīng)將刀退出。切削長(zhǎng)軸類須使用中心架，防止工件彎曲 變形傷人；伸入床頭的棒料長(zhǎng)度不超過床頭立軸之外， 并慢車加工， 伸出時(shí)應(yīng)注 意防護(hù)8高速切削時(shí)，應(yīng)有防護(hù)罩，工件、工具的固定要牢固，當(dāng)鐵屑飛濺嚴(yán)重時(shí)， 應(yīng)在機(jī)床周圍安裝擋板

6、使之與操作區(qū)隔離。9機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不能離開機(jī)床，發(fā)觀機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，應(yīng)立即停車， 請(qǐng)維修工檢查修理。10工作時(shí)必須側(cè)身站在操作位置， 禁止身體正面對(duì)著轉(zhuǎn)動(dòng)的工件。 當(dāng)突然停電 時(shí)，要立即關(guān)閉機(jī)床，并將刀具退出工作部位。11工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)切斷機(jī)床電源或總電源，將刀具和工件從工作部位退出，清 理安放好所使用的工、夾、量具，并清掃機(jī)床。12每臺(tái)機(jī)床上均應(yīng)裝設(shè)局部照明燈， 機(jī)床上照明應(yīng)使用安全電壓（36V以下）。二） 銑床安全操作規(guī)程1操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴(yán)禁戴手套，不得 在開動(dòng)的機(jī)床旁穿、 脫換衣服，或圍布于身上， 防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽， 辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，

7、不得穿裙子、拖鞋。戴好防護(hù)鏡：以防鐵屑飛濺傷眼，并在機(jī) 床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。 操作銑床，必須思想集中，一個(gè)人操作時(shí)， 周圍人不要干擾。2工件裝夾前，應(yīng)擬定裝夾方法。裝夾毛坯件時(shí)，臺(tái)面要墊好，以免損傷工作 臺(tái)。3工作臺(tái)移動(dòng)時(shí)要檢查緊固螺絲應(yīng)打開，工作臺(tái)不移動(dòng)時(shí)緊 固螺絲應(yīng)緊上。4刀具裝卸時(shí)，應(yīng)保持銑刀錐體部分和錐孔的清潔，并要裝夾牢固。高速切削 時(shí)必須戴好防護(hù)鏡。 工作臺(tái)不準(zhǔn)堆放工具， 切削時(shí)必須戴好防護(hù)鏡。 工作臺(tái)不準(zhǔn) 堆放工具，擊事故。5.安裝銑刀前應(yīng)檢查刀具是否對(duì)號(hào)、完好，銑刀盡可能靠近主軸安裝，裝好后 要試車。安裝工件應(yīng)牢固。6機(jī)床開動(dòng)前，應(yīng)檢查各潤(rùn)滑油及各油管是否正常，每天

8、上班前低速運(yùn)轉(zhuǎn)5-10分鐘（特別 是冬天），檢查機(jī)床手柄及限位塊是否正常，檢查主軸、進(jìn)給是否正常，檢查工件是否牢固。發(fā)現(xiàn)機(jī)床有故障， 應(yīng)立即停車檢查并報(bào)告建設(shè)與保障部派機(jī)修工修 理。操作機(jī)床時(shí)，不能任意離開機(jī)床，離開之前必須停機(jī)。下班檢查完畢，切斷 電源。7工作時(shí)應(yīng)先用手進(jìn)給，然后逐步自動(dòng)走刀。運(yùn)轉(zhuǎn)自動(dòng)走刀時(shí)，拉開手輪，注 意限位擋塊是否牢固， 不準(zhǔn)放到頭， 不要走到兩極端而撞壞絲杠； 使用快速行程 時(shí)，要事先檢查是否會(huì)相撞等現(xiàn)象，以免碰壞機(jī)件、銑刀碎裂飛出傷人。經(jīng)常檢 查手搖把內(nèi)的保險(xiǎn)彈簧是否有效可靠。8切削時(shí)禁止用手摸刀刃和加工部位。 不要站在切屑流出方向， 以免造成切屑 及碎刀片傷人，不

9、能用嘴吹或用手去消除鐵屑。9測(cè)量和檢查工件必須停車進(jìn)行，切削時(shí)不準(zhǔn)調(diào)整工件。拆裝工件、更換銑刀、擦拭機(jī)床、測(cè)量工件必須停機(jī)，拆裝工件、機(jī)床附件時(shí)要小心輕放，注意不傷及 手指。10主軸停止前，須先停止進(jìn)刀。如若切削深度較大時(shí)，退刀應(yīng)先停車，掛輪時(shí) 須切斷電源，掛輪間隙要適當(dāng)，掛輪架背母要緊固，以免造成脫落；加工毛坯時(shí) 轉(zhuǎn)速不宜太快，要選好吃刀量和進(jìn)給量。11機(jī)床開動(dòng)前， 應(yīng)檢查各潤(rùn)滑油及各油管是否正常， 每天上班前低速運(yùn)轉(zhuǎn)5-10分鐘（特別是冬天），檢查機(jī)床手柄及限位塊是否正常，檢查主軸、進(jìn)給是否正 常，檢查工件是否牢固。 發(fā)現(xiàn)機(jī)床有故障， 應(yīng)立即停車檢查并報(bào)告建設(shè)與保障部 派機(jī)修工修理。 操作

10、機(jī)床時(shí)，不能任意離開機(jī)床，離開之前必須停機(jī)。下班檢查 完畢，切斷電源 。（三） 鉆床安全操作規(guī)程1操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴(yán)禁戴手套，不得 在開動(dòng)的機(jī)床旁穿、 脫換衣服，或圍布于身上， 防止機(jī)器絞傷。 必須戴好安全帽， 辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。2開車前應(yīng)檢查機(jī)床傳動(dòng)是否正常、工具、電氣、安全防護(hù)裝置，冷卻液擋水 板是否完好，鉆床上保險(xiǎn)塊，擋塊不準(zhǔn)拆除，并按加工情況調(diào)整使用。3搖臂鉆床在校夾或校正工件時(shí)，搖臂必須移離工件并升高，剎好車，必須 用壓板壓緊或夾住工作物，以免回轉(zhuǎn)甩出傷人。4鉆床床面上不要放其他東西，換鉆頭、夾具及裝卸工件時(shí)須停車進(jìn)行。帶 有毛刺和不

11、清潔的錐柄，不允許裝入主軸錐孔，裝卸鉆頭要用楔鐵，嚴(yán)禁用手 錘敲打。5鉆小的工件時(shí)，要用臺(tái)虎鉗，鉗緊后再鉆。嚴(yán)禁用手去停住轉(zhuǎn)動(dòng)著的鉆頭。6薄板、大型或長(zhǎng)形的工件豎著鉆孔時(shí)，必須壓牢，嚴(yán)禁用手扶著加工，工件 鉆通孔時(shí)應(yīng)減壓慢速，防止損傷平臺(tái)。7機(jī)床開動(dòng)后，嚴(yán)禁戴手套操作，清除鐵屑要用刷子，禁止用嘴吹。 女生必須 戴工作帽。8鉆床及搖臂轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)，不準(zhǔn)堆放物品，應(yīng)保持清潔。9工作完畢后，應(yīng)切斷電源，卸下鉆頭，主軸箱必須靠近端，將橫臂下降到 立柱的下部邊端，并剎好車，以防止發(fā)生意外。同時(shí)清理工具，做好機(jī)床保養(yǎng) 工作。（四）牛頭刨安全操作規(guī)程1、按潤(rùn)滑卡片規(guī)定加油，做到合理潤(rùn)滑，防止研磨事故發(fā)生。2、

12、各項(xiàng)操作手柄位置必須正確，搬動(dòng)必須靈活。電器開關(guān)的門必須關(guān)閉，保護(hù) 罩必須齊全，安裝正確。3、工具必須裝夾牢固，裝卸工具工件時(shí)要防止碰壞機(jī)床。調(diào)整工件夾具與刀具 架或刨刀的位置時(shí)，嚴(yán)禁碰撞，應(yīng)按工件加工長(zhǎng)度確定滑枕行程。4、先點(diǎn)動(dòng)，看各動(dòng)面是否有異?，F(xiàn)象，確定正常后，方能開始工作。5、升降工作臺(tái)時(shí)，應(yīng)先將橫梁壓板螺釘松開，升降到所需要的位置后，必須擰 緊緊固螺釘。6、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)堅(jiān)守工作同崗位，集中思想，認(rèn)真操作，特別注意不得損壞 工作臺(tái)、夾具。7、不得在設(shè)備開動(dòng)時(shí)對(duì)刀及調(diào)整沖程，刀具不得懸伸過長(zhǎng)。8、離開機(jī)床，或裝卸工件時(shí)，應(yīng)停止主電機(jī)。9、按“機(jī)床清掃、保養(yǎng)要求”擦拭機(jī)床，涂油保養(yǎng)，清掃

13、工作場(chǎng)地。10、將各進(jìn)刀和操作手柄搬至停止或空檔位。11、工作后將牛頭收回，刀架提高，工作臺(tái)下降，滑枕移至中部，關(guān)閉總電源。（五） 砂輪機(jī)安全操作規(guī)程1砂輪的安裝由機(jī)修工負(fù)責(zé)，安裝前要認(rèn)真檢查砂輪的出廠合格標(biāo)志，檢查砂 輪有無裂紋和缺損，發(fā)現(xiàn)問題不準(zhǔn)使用。2砂輪的孔徑與主軸應(yīng)配合適當(dāng)，砂輪二面夾板內(nèi)要墊好紙墊。應(yīng)定期檢查砂輪有無裂紋，螺紋兩端是否鎖緊。砂輪機(jī)必須備有防護(hù)罩，不允許隨便取下。3板緊砂輪螺母時(shí)，要均勻用力，緊固適當(dāng)，防護(hù)罩應(yīng)牢固可靠。4砂輪裝好后，人要靠邊，砂輪機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)3分鐘后再用砂輪修正器將砂輪外徑 修平。5砂輪機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)主軸竄動(dòng)或震動(dòng)時(shí)，應(yīng)停止使用立即修復(fù)。6刃磨刀

14、具時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡，嚴(yán)禁用猛力將刀具壓向砂輪，磨削時(shí)應(yīng)側(cè)位操 作，禁止正對(duì)砂輪面磨削。 不允許在砂輪機(jī)上磨削較大較長(zhǎng)物體。 防止震碎砂輪 飛出傷人。不準(zhǔn)在普通砂輪上磨硬質(zhì)合金物，禁止磨削銅、鉛、木及塑料等韌性 物品，磨鐵質(zhì)工件應(yīng)勤沾水使其冷卻。7嚴(yán)禁用紗布裹住刀具進(jìn)行刃磨，不能在砂輪側(cè)面磨加工。刀具應(yīng)握牢，防止 脫落在防護(hù)罩內(nèi)卡破砂輪。8砂輪磨小接近法蘭盤10毫米左右時(shí)，應(yīng)及時(shí)更新，砂輪面有溝槽時(shí)，應(yīng)及時(shí) 打磨。9不準(zhǔn)在砂輪機(jī)旁堆放物件， 砂輪機(jī)使用后應(yīng)立即關(guān)閉電源， 并做好設(shè)備外表 及周圍場(chǎng)地的清潔衛(wèi)生。（六） 空壓機(jī)安全操作規(guī)程1操作者應(yīng)養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作和維護(hù)機(jī)器。依

15、據(jù)操作 手冊(cè)中所述的程序檢查各安全裝置。 應(yīng)了解機(jī)器的原理、 結(jié)構(gòu)、性能、故障特征、 產(chǎn)生原因和防止方法。2按照規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，以確保開機(jī)后的正常運(yùn)行。3各類安全附件（如安全閥、壓力表等）必須安全有效。4運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查氣壓及機(jī)器運(yùn)行狀況，做到勤看、勤聽。不得在高于空壓 機(jī)所規(guī)定的排氣壓力下運(yùn)行空壓機(jī)。5不得在高于空壓機(jī)所規(guī)定的排氣壓力下運(yùn)行空壓機(jī)。6一旦有壓力通過安全閥釋放，必須立即查明原因。發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)異常時(shí)應(yīng)立 即切斷電源，并及時(shí)維修。檢修機(jī)器前必須切斷電源、掛上警示牌、釋放機(jī)器內(nèi) 氣體的壓力。7維護(hù)保養(yǎng)機(jī)器工作完成后，必須把各種蓋板和罩殼重新安裝好。七） 型材切割機(jī)安全操作規(guī)程

16、1操作者必須熟悉設(shè)備的性能，遵守安全操作規(guī)程，防止事故發(fā)生。2使用前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的性能，確保各部件完好。3設(shè)備的電源線路必須安全可靠，嚴(yán)禁私自亂拉。4加工的工件必須夾持牢靠，嚴(yán)禁不經(jīng)夾固就開機(jī)切割。5嚴(yán)禁在砂輪平面上，修磨工件的毛刺，防止砂輪片碎裂。6切割時(shí)操作者必須偏離砂輪片正面，并戴好防護(hù)眼鏡。7嚴(yán)禁使用已有殘缺的砂輪片，切割時(shí)應(yīng)防止火星四濺，并遠(yuǎn)離易燃物品。8砂輪片調(diào)換安裝時(shí)應(yīng)裝夾平穩(wěn)牢固，防護(hù)罩必須安裝正確，裝夾后應(yīng)開機(jī)空 運(yùn)轉(zhuǎn)檢查，不得有抖動(dòng)和異常噪聲。9設(shè)備出現(xiàn)抖動(dòng)及其它故障，應(yīng)立即停機(jī)修理，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。10加工完畢應(yīng)關(guān)閉電源，并做好設(shè)備及周圍場(chǎng)地清潔衛(wèi)生。（八）卷 板機(jī)安全

17、操作規(guī)程1 工作前，檢查設(shè)備各部及電氣開關(guān)是否完好，并開空車試驗(yàn)；卷板機(jī)不準(zhǔn)超 負(fù)荷運(yùn)行。2 開啟前要檢查倆端螺栓是否齊全，擰緊絲桿如有磨損應(yīng)立即更換。3 設(shè)備必須專人操作，在操作時(shí)注意力要集中，嚴(yán)禁談笑，打鬧；操作人員與 其他工作人員應(yīng)密切配合，正反車要有信號(hào)聯(lián)系。4 板料進(jìn)入輥筒時(shí)，要注意防止人體壓傷、割傷發(fā)生。嚴(yán)防手或衣物被絞入輥 子內(nèi)；禁止人站在工件上。熱卷板時(shí)應(yīng)防止?fàn)C傷；在卷制或校平時(shí)，鋼板應(yīng)置于 工作軸輥的中間部位，不允許鋼板與工作軸輥有打滑的現(xiàn)象。5 板料落位后及機(jī)床開動(dòng)過程中，進(jìn)出料方向嚴(yán)禁站人；不準(zhǔn)卷制或校平表面 有突起焊縫或有切割毛邊的鋼板。6 調(diào)整輥筒、板料時(shí)必須停車。

18、不允許在有負(fù)荷的情況下升降活動(dòng)橫梁和軸輥7 取出已卷成的板料時(shí)必須停車，并采取防止板料墜落的措施，扳動(dòng)上輥支承 座時(shí)，不許用力過猛。8 卷成的筒體應(yīng)擺放整齊，并墊放平穩(wěn)，防止?jié)L動(dòng)傷人；工作時(shí)鏈條防護(hù)罩要 蓋好，各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)要保證有潤(rùn)滑油。9.此設(shè)備只允許卷板厚在8伽以下的鋼板。（九） 電焊機(jī)安全操作規(guī)程1.焊機(jī)應(yīng)放在通分、干燥、無碰撞或無劇烈震動(dòng)、無高溫、無易燃品存在的地 方。2.焊機(jī)外露帶電部分必須設(shè)置完好的保護(hù)，以防人員或金屬物體與之相接觸。3.焊機(jī)必須以正確的方法接地，接地裝置必須連接良好，永久性接地應(yīng)做定期 檢查。4.需要移動(dòng)焊機(jī)時(shí)，必須首先切斷其輸入端的電源。5.嚴(yán)格電焊工資質(zhì)的管理，

19、杜絕無證施焊的現(xiàn)象。6.電焊工帶勞保用品如工作服、絕緣鞋、手套、防護(hù)面罩等必須穿著齊全。7.焊鉗和一、二次電纜必須絕緣良好，不能有裸露式漏電現(xiàn)象。8.電焊機(jī)使用堅(jiān)持“一機(jī)一閘一漏一箱”的原則；即每臺(tái)電焊機(jī)必須配備一個(gè) 獨(dú)立的電源控制箱，控制箱內(nèi)有容量符合要求的空氣開關(guān)和漏電保護(hù)器。9.在金屬容器、 管道及潮濕地點(diǎn)進(jìn)行焊接時(shí)， 焊工腳下加絕緣墊。 停止焊接時(shí)， 取下焊條，在焊鉗上套絕緣套。10.嚴(yán)禁使用廠房構(gòu)件、金屬結(jié)構(gòu)、軌道和管道等搭接起來代替焊接電纜使用11.工作結(jié)束后，立即切斷電源，盤好電纜線，清掃場(chǎng)地，經(jīng)確認(rèn)無安全隱患后，方可離開。（十） 電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程1.電動(dòng)葫蘆應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，操

20、作者應(yīng)了解電動(dòng)葫蘆的結(jié)構(gòu)及其性能。2.限位器是防止吊鉤上升或下降限位而設(shè)置的安全裝置， 不能當(dāng)行程開關(guān)使用。3.嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊，同時(shí)不允許帶負(fù)荷長(zhǎng)時(shí)間懸吊在空中，以防構(gòu)件永久變形 和其他的突發(fā)事故。4.工作完畢應(yīng)將吊鉤升至地面2米以上高度，并切斷電源。5.不允許傾斜起吊，以免損壞導(dǎo)繩裝置。6.重物下降制動(dòng)時(shí)如果發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重自溜（剎不?。r(shí)，不必驚慌失措，此時(shí)不能 斷電停車，應(yīng)一直按著“下降”按鈕，使重物按正常的下降速度降至地面。7.應(yīng)根據(jù)使用情況按規(guī)定加油脂進(jìn)行潤(rùn)滑管理（十一） 手葫蘆安全操作規(guī)程1.懸掛葫蘆構(gòu)架必須牢固可靠。工作時(shí)葫蘆的掛鉤、肖子、鏈條、剎車等裝置 必須保持完好。2.起吊用的葫蘆

21、，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。3.起吊物件時(shí)，除操作葫蘆的人員外，其它人員不得靠近被起吊的物件。4.起吊物件時(shí)，必須捆縛牢固可靠。吊具、吊索應(yīng)在允許負(fù)荷范圍。5.用兩個(gè)葫蘆同時(shí)起吊一物件時(shí)，必須有專人指揮。負(fù)荷應(yīng)均分擔(dān)，操作人員 動(dòng)作要協(xié)調(diào)一致。6.放下物件時(shí)，必須緩慢輕放。不允許自由落下。（十二） 氧割、電焊工安全操作規(guī)程電焊1應(yīng)掌握一般電氣知識(shí)，遵守焊工一般安全規(guī)程；還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)、觸電急 救及人工呼吸方法。2工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線、引出線及各接線點(diǎn)是否良好，若線路橫越車行道 時(shí)應(yīng)架空或加保護(hù)蓋； 焊機(jī)二次線路及外殼必須有良好接地； 電焊鉗把絕緣必須 良好。焊接回路線接頭不宜超過三個(gè)。3焊接場(chǎng)地禁止

22、放易燃易爆物品，應(yīng)備有消防器材，保證足夠的照明和良好的 通風(fēng)。下雨天不準(zhǔn)露天下電焊， 在潮濕地帶工作時(shí)， 應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好 絕緣鞋。4移動(dòng)式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線或拆線，以及接地、更換熔絲等工作，均應(yīng)由 電工進(jìn)行。電焊機(jī)接零（地）線及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆的物品上， 也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上。 工作回路線應(yīng)絕緣良好， 機(jī)殼接地必須符合安全 規(guī)定。一次回路應(yīng)獨(dú)立或隔離。5推閘刀開關(guān)時(shí)身體要偏斜些，要一次推足，然后開啟電焊機(jī)；停機(jī)時(shí)，要先 關(guān)電焊機(jī)，才能拉斷電源閘刀開關(guān)。6移動(dòng)電焊機(jī)位置，須先停機(jī)斷電，焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。注 意焊機(jī)電纜接頭移動(dòng)后應(yīng)進(jìn)行檢查，保

23、證牢固可靠。7在人多的地方焊接時(shí)，應(yīng)安設(shè)遮欄擋住弧光。無遮欄時(shí)應(yīng)提醒周圍人員不要 直視弧光。8工作前必須穿戴好防護(hù)用品。操作時(shí)（包括打渣）所有工作人員必須戴好防護(hù) 眼鏡或面罩。仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng)，扎緊袖口，戴好防火帽。換焊條時(shí)應(yīng)戴好手 套，身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電物件上。敲渣子時(shí)應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡。9在缺氧危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所及有易燃，易爆揮放物，氣體的環(huán)境，設(shè)備，容器應(yīng)經(jīng) 事先置換、通風(fēng)，并經(jīng)監(jiān)測(cè)合格。10焊機(jī)啟動(dòng)后， 焊工的手和身體不應(yīng)隨便接觸二次回路導(dǎo)體， 如焊鉗或焊槍的 帶電部位、工作臺(tái)、所焊工件等。在容器內(nèi)作業(yè)，潮濕、狹窄部位作業(yè)，夏天身 上出汗或陰雨天等情況下， 應(yīng)穿干燥衣物， 必要時(shí)要鋪設(shè)

24、橡膠絕緣墊。 在任何情 況下，都不得使操作者自身成為焊接回路的一部分。11工作完畢，應(yīng)檢查焊接工作地情況（包括相關(guān)的二次回路部分）無異常狀況， 然后切斷電源，滅絕火種。12.除機(jī)修車間外的場(chǎng)內(nèi)其他車間需要?jiǎng)踊穑ò▌?dòng)用塑料焊和其他的電動(dòng)工 具）必須由安全部門開具動(dòng)火證，并由施工所屬車間派專人監(jiān)護(hù)。氧割（一般規(guī)定）1嚴(yán)格遵守有關(guān)溶解乙炔氣瓶，橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊（割）炬安全操作規(guī)程。3工作前必須檢查所有設(shè)備。乙炔瓶，氧氣瓶及橡膠軟管的接頭，閥門及緊固 件均應(yīng)緊固牢靠，不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象。氧氣瓶及其附件，橡膠軟管， 工具上不能沾染油脂的泥垢。4檢查設(shè)備、附件及管路漏氣時(shí)，只準(zhǔn)

25、用肥皂水試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，周圍不準(zhǔn)有明 火，不準(zhǔn)抽煙。嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。5氧氣瓶、乙炔氣瓶與明火間的距離應(yīng)在10米以上。如條件限制也不準(zhǔn)小于5米， 并應(yīng)采取隔離措施。6禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。7 焊接場(chǎng)地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材。 露天作業(yè)時(shí)應(yīng)防止陽(yáng)光直射在氧氣瓶或乙 炔瓶上。8 壓力容器及壓力表，安全閥，應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗(yàn)和試驗(yàn)。9工作完畢或離開工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，要擰上氣瓶的安全帽，收拾現(xiàn)場(chǎng)，把氣瓶放在指定 地點(diǎn)。下班時(shí)應(yīng)卸壓。橡膠軟管1橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗(yàn)。 氧氣軟管試驗(yàn)壓力為2兆帕；乙炔軟管試驗(yàn)壓力為05兆帕。未經(jīng)壓力試驗(yàn)的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的膠 管

26、不準(zhǔn)使用。2.軟管長(zhǎng)度一般為1020米。不準(zhǔn)使用過短或過長(zhǎng)時(shí)軟管。接頭處必須用專用 卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。3.氧氣軟管為紅色，乙炔軟管為黑色，與焊炬連接時(shí)不可錯(cuò)亂。4.乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí)，應(yīng)先將焊炬或割炬的火焰熄滅， 然后停止供氣。氧氣軟管著火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門，停止供氧。不準(zhǔn)用彎 折的辦法來消除氧氣軟管著火， 乙炔軟管著火時(shí)可用彎折前面一段膠管的辦法來 將火熄滅。5.禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或把重的或熱的物件壓在軟管上， 也不準(zhǔn)將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。 使用時(shí)應(yīng)防止割破。 若軟管經(jīng)過車行 道時(shí)，應(yīng)加護(hù)套或蓋板。氧氣瓶1.每個(gè)氣瓶必須在定期檢驗(yàn)

27、的周期內(nèi)使用（三年），色標(biāo)明顯，瓶帽齊全。氧氣 瓶應(yīng)與其它易燃?xì)馄坑椭推渌兹嘉锲贩珠_保存， 也不準(zhǔn)同車運(yùn)輸。 運(yùn)送貯存， 使用氣瓶需有瓶帽。禁止用行車或吊車吊運(yùn)氧氣瓶。2氧氣瓶附件有毛病或缺損，閥門螺桿滑絲時(shí)均應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng)直立著 安放在 固定支架上，以免跌倒發(fā)生事故。3禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。4氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，氣瓶的剩余壓力應(yīng)不小于005兆帕，并將閥門擰緊，寫上“空瓶”標(biāo)記。5開啟氧氣閥門時(shí)，要用專用工具，動(dòng)作要緩慢，不要面對(duì)減壓表，但應(yīng)觀察 壓力表指針是否靈活正常。6當(dāng)氧氣瓶在電焊同一工作地點(diǎn)，瓶底應(yīng)墊絕緣物，防止被竄入電焊機(jī)二次回 路。7氧氣瓶一定要避免受熱、

28、曝曬，使用應(yīng)盡可能垂直立放，并聯(lián)使用的匯流輸 出總管上應(yīng)裝設(shè)單向閥。乙炔氣瓶1乙炔瓶在使用、運(yùn)輸、貯存時(shí)必須直立固定，嚴(yán)禁臥放或傾倒；應(yīng)避免劇烈震動(dòng)、碰撞；運(yùn)輸時(shí)應(yīng)使用專用小車，不得用吊車吊運(yùn)；環(huán)境溫度超過40C時(shí)應(yīng)采取降溫措施。2乙炔瓶使用時(shí)，一把焊割炬配置一個(gè)崗位回火防止器及減壓器。3操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方，輕緩開啟。擰開瓶閥不宜超過15轉(zhuǎn)。4瓶?jī)?nèi)氣體不能用光，必須留有一定余壓。當(dāng)環(huán)境溫度小于0C時(shí)，余壓為0. 05兆帕；當(dāng)環(huán)境溫度為015C，余壓為0.1兆帕，當(dāng)環(huán)境溫度為1525C時(shí)， 余壓力0.2兆帕，當(dāng)環(huán)境溫度為2540C時(shí)，余壓為0.3兆帕。5.焊接工作地乙炔瓶存量不得超過5只。

29、超過時(shí)，車間內(nèi)應(yīng)有單獨(dú)的貯存間。 若超過20只，應(yīng)放置在乙炔瓶庫(kù)。6.乙炔瓶嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶、電石及其他易燃易爆物品同庫(kù)存放。作業(yè)點(diǎn) 與氧氣瓶，明火相互間距至少離開10米。焊割炬操作1通透焊嘴應(yīng)用銅絲或竹簽，禁止用鐵絲。2使用前檢查焊炬或割炬的射吸能力。辦法是：先接上氧氣管，打開乙炔閥和 氧氣閥（此時(shí)乙炔管與焊炬、割炬應(yīng)脫開），用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進(jìn)氣口處， 如有吸力，說明射吸能力良好。 接插乙炔氣管時(shí)， 應(yīng)先檢查乙炔氣流正常后接上。 若沒有吸力，甚至氧氣從乙炔接頭中倒流出來，必須進(jìn)行修理，否則嚴(yán)禁使用。3根據(jù)工件的厚度，選擇適當(dāng)?shù)暮妇妗⒏罹婕昂缸?、割嘴，避免使用焊炬切?較厚的金屬，

30、應(yīng)用小割嘴切割厚金屬。4焊、割炬射吸檢查正常后，進(jìn)行接頭連結(jié)時(shí)必須與氧氣橡皮管連接牢固，而 乙炔進(jìn)氣接頭與乙炔橡皮管不應(yīng)連結(jié)太緊， 以不漏氣并容易接插為宜。 對(duì)老化和 回火時(shí)燒損的皮管不準(zhǔn)使用。5工作地點(diǎn)要有足夠清潔的水，供冷卻焊嘴用。當(dāng)焊炬（或割炬）由于強(qiáng)烈加熱 而發(fā)出“噼啪”的炸鳴聲時(shí)，必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥門，并將焊炬（或割炬）放入水中進(jìn)行冷卻。注意最好不關(guān)氧氣閥。6短時(shí)間休息時(shí)，必須把焊炬（或割炬）的閥門閉緊，不準(zhǔn)將焊炬放在地上。較 長(zhǎng)時(shí)間休息或離開工作地點(diǎn)時(shí)， 必須熄滅焊炬， 關(guān)閉氣瓶球形閥， 除去減壓器的 壓力，放出管中余氣，并停止供水，然后收拾軟管和工具。7焊炬飛或割炬）點(diǎn)燃操作

31、規(guī)程：（1）點(diǎn)火前，急速開啟焊炬（或割炬）閥門，用氧吹風(fēng)，以檢查噴嘴的出口，但 不要對(duì)準(zhǔn)臉部試風(fēng)。無風(fēng)時(shí)不得使用；（2）進(jìn)入容器內(nèi)焊接時(shí)，點(diǎn)火和熄火都應(yīng)在容器外進(jìn)行；（3）對(duì)于射吸式焊炬（或割炬），點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先微微開啟焊炬（或割炬）上的乙炔閥，然后送到燈芯或火柴上點(diǎn)燃， 當(dāng)發(fā)現(xiàn)冒黑煙時(shí)， 立即打開氧氣手輪調(diào)節(jié)火焰。 若發(fā)現(xiàn)焊割炬不正常，點(diǎn)火并開始送氧后一旦發(fā)生回火時(shí)，必須立即關(guān)閉氧氣， 防止回火爆炸或點(diǎn)火時(shí)鳴爆現(xiàn)象；（4）使用乙炔切割機(jī)時(shí)，應(yīng)先放乙炔氣，再放氧氣引火；（5）使用氫氣切割機(jī)時(shí)，應(yīng)先放氫氣，后放氧氣引火。8熄滅火焰時(shí)，焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧，再關(guān)乙 炔和預(yù)熱氧

32、氣閥門。 當(dāng)回火發(fā)生后， 若膠管或回火防止器上出現(xiàn)噴火， 應(yīng)迅速關(guān) 閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥， 再關(guān)上一級(jí)氧氣閥和乙炔閥門， 然后采取滅火措施。9氧氫并用時(shí)，先放出乙炔氣，再放出氫氣，最后放出氧氣，再點(diǎn)燃。熄滅時(shí)， 先關(guān)氧氣，后關(guān)氫氣，最后關(guān)乙炔。10操作焊炬和割炬時(shí)， 不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作。 禁止使用焊炬（或割炬）的火焰來照明。11使用過程中，如發(fā)現(xiàn)氣體通路或閥門有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作。消除漏 氣后才能繼續(xù)使用。12氣源管路通過人行通道時(shí)，應(yīng)加罩蓋，注意與電氣線路保持安全距離。13氣焊（割）場(chǎng)地必須通風(fēng)良好，容器內(nèi)焊（割）時(shí)應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)。（十三） 乙炔瓶使用安全規(guī)程（）使用1.乙

33、炔瓶應(yīng)裝設(shè)專用的回火防止器、減壓閥，對(duì)于工作地點(diǎn)不固定，移動(dòng)較多 的，應(yīng)裝在專用小車上。2.嚴(yán)禁敲擊、碰撞和施加強(qiáng)烈的震動(dòng)，以免瓶?jī)?nèi)多孔性填料下沉而形成空洞， 影響乙炔的儲(chǔ)存。3.乙炔瓶應(yīng)直立放置，嚴(yán)禁臥放使用。因?yàn)榕P放使用會(huì)使瓶?jī)?nèi)的丙酮隨乙炔流 出，甚至?xí)ㄟ^減壓器而流入櫞皮管，這是非常危險(xiǎn)的。4.要用專業(yè)板手開啟乙炔瓶。開啟乙炔瓶時(shí)，操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方，動(dòng)作要輕緩。瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡。冬天應(yīng)留0.2Mpa,夏天應(yīng)留有0.3Mpa的剩 余壓力。5.使用壓力不得超過0.15Mpa，輸氣速度不應(yīng)超過1.52立方米/時(shí).瓶。6.乙炔瓶體溫度不應(yīng)超過40C，夏天要防止曝曬。因瓶?jī)?nèi)溫度過高會(huì)降低丙

34、酮 對(duì)乙炔的溶解度，而使瓶?jī)?nèi)乙炔的壓力急劇增加。7.乙炔瓶不得靠近熱源和電氣設(shè)備。與明火的距離一般不小于10m（高空作業(yè)時(shí)應(yīng)按與垂直地面處的兩點(diǎn)間距計(jì)算） 。8.瓶閥冬天凍結(jié)，嚴(yán)禁用火烤。不必時(shí)可用40C以下的熱水解凍。9.乙炔減壓閥與瓶閥之間連接必須可靠。嚴(yán)禁在漏氣的情況下使用。否則會(huì)形 成乙炔與空氣的混合體，一旦觸及明火就會(huì)立刻爆炸。10.嚴(yán)禁放置在通風(fēng)不良及有放射線的場(chǎng)所使用，且不得放在橡膠等絕緣物上。用時(shí)使用的乙炔瓶和氧氣瓶應(yīng)距離10m以上。11.如發(fā)現(xiàn)氣瓶有缺陷，操作人員不得擅自進(jìn)行修理，應(yīng)通知安全督導(dǎo)員送回氣 體廠處理。（二）儲(chǔ)存1.使用乙炔瓶的現(xiàn)場(chǎng)，儲(chǔ)存量不得超過5瓶；超過5瓶不

35、超過20瓶的，應(yīng)在現(xiàn) 場(chǎng)或車間內(nèi)用非燃燒或難燃體、墻隔成單獨(dú)的儲(chǔ)存間，應(yīng)有一面靠外墻；超過20瓶，應(yīng)設(shè)置乙炔瓶庫(kù)；儲(chǔ)存量不超過40瓶的乙炔瓶庫(kù)，可與耐火等級(jí) 不低于二級(jí)的生產(chǎn)廠房毗連建造，其毗連的墻應(yīng)是無門、窗和洞的耐火墻， 并嚴(yán)禁任何管線通過。2.儲(chǔ)存間與明火或散發(fā)火花地點(diǎn)的距離， 不得小于1 5米，且不應(yīng)設(shè)在地下室或 半地下室內(nèi)。3.儲(chǔ)存間應(yīng)有良好的通風(fēng)降溫等設(shè)施， 要避免陽(yáng)光直射， 要保證運(yùn)輸?shù)缆窌惩ǎ?在其附近設(shè)有消防栓和干粉或二氧化碳滅火器（嚴(yán)禁使用四氯話化碳滅火器）。（三）運(yùn)輸1.吊裝搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)使用專用夾具和防震運(yùn)輸車，嚴(yán)禁用電磁起重機(jī)和鏈繩吊裝 搬運(yùn)。2.應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋、滾、

36、滑、碰。3.車船裝運(yùn)應(yīng)妥善固定。汽車裝運(yùn)乙炔瓶橫向牌放時(shí)，要頭部朝向一方，且不 得超過車廂高度；直立排放時(shí)，車廂高度不得底于瓶高的三分之二。4.夏天要有遮陽(yáng)設(shè)施，防止曝曬，炎熱天氣應(yīng)避免白天運(yùn)輸。5.車上禁止煙火，并應(yīng)備有干粉或二氧化碳滅火器（嚴(yán)禁使用四氯話化碳滅火 器）。6.嚴(yán)禁與氯氣瓶及易燃物品同車運(yùn)輸。7.嚴(yán)格遵守交通和公安部門頒布的危險(xiǎn)品運(yùn)輸條例及有關(guān)規(guī)定。（十四） 氧氣瓶使用安全規(guī)程1.氧氣瓶應(yīng)戴好安全防護(hù)帽，豎直安放在固定的支架上，要采取防止日光曝曬的措施。2.氧氣瓶里的氧氣，不能全部用完，必須留有剩余壓力，嚴(yán)防乙炔倒灌引起爆 炸。尚有剩余壓力的氧氣瓶，應(yīng)將閥門擰緊，注上“空瓶”標(biāo)

37、記。3.氧氣瓶附件有缺損，閥門鏍桿滑絲時(shí)，應(yīng)停止使用。4.禁止用沾染油類的手和工具操作氣瓶，以防引起爆炸。5.氧氣瓶不能強(qiáng)烈碰撞。禁止采用拋、摔及其它容易引起撞擊的方法進(jìn)行裝卸 或搬運(yùn)。嚴(yán)禁用電磁起重機(jī)吊運(yùn)。6.在開啟瓶閥和減壓閥時(shí)，人要站在側(cè)面；開啟的速度要緩慢，防止有機(jī)材料 零件溫度過高或氣流過快產(chǎn)生靜電火花，而造成燃燒。7.冬天，氣瓶的減壓閥和管道發(fā)生凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用活烘烤或使用鐵器一類的東 西猛擊氣瓶，更不能猛擰減壓表的調(diào)節(jié)螺絲，以防止氧氣突然大量沖出，造 成事故。8.氧氣瓶不得靠近熱源，與明火的距離一般不得小于10米。9.禁止使用沒有減壓閥的氧氣瓶，氣瓶的減壓閥應(yīng)有專業(yè)人員修理。（十五

38、） 油漆工安全操作規(guī)程1油漆、噴漆場(chǎng)地和庫(kù)房嚴(yán)禁煙火。應(yīng)熟悉防火知識(shí)和正確掌握滅火器材的使 用方法。2必須穿戴好防護(hù)用品。露天噴漆工作除戴口罩外，人應(yīng)站上風(fēng)操作，室內(nèi)操 作應(yīng)將門窗敞開， 保持良好的自然通風(fēng)， 必要時(shí)采取機(jī)械通風(fēng)， 保持工作環(huán)境文 明衛(wèi)生和通風(fēng)良好。3油漆作業(yè)場(chǎng)所十米以內(nèi)，不準(zhǔn)進(jìn)行電焊，氣切割等明火作業(yè)。4需油漆、噴漆的工件，應(yīng)放置穩(wěn)固，擺放整齊。防止物件墜落。5凡有帶電設(shè)備和配電箱周圍一公尺以內(nèi)，不準(zhǔn)進(jìn)行噴漆作業(yè)，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè) 備上刷漆或噴漆。6凡在各生產(chǎn)車間使用電動(dòng)工具和機(jī)械設(shè)備進(jìn)行打光除毛刺時(shí)，必須遵守有關(guān) 電器設(shè)備的操作規(guī)程和化工生產(chǎn)車間安全防火管理制度， 同時(shí)由安全部

39、門開具動(dòng) 火許可證，批準(zhǔn)后放可施工，并由所屬車間派專人監(jiān)護(hù)。7高空作業(yè)時(shí)，必須遵守高空作業(yè)的有關(guān)規(guī)定，開具高空作業(yè)票、戴好安全帽， 扎好安全帶，工具、漆桶要穩(wěn)固好，防止滑動(dòng)。8在容器內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須采取有效的通風(fēng)措施或戴好通風(fēng)防毒面具。開具進(jìn)入 容器操作許可證，并在容器外設(shè)監(jiān)護(hù)人。9下班前，清掃工作場(chǎng)地，存放工具，廢棉紗應(yīng)放到指定地方。凡用不完的易 燃物品應(yīng)放入庫(kù)房，集中統(tǒng)一保管。十六） 保溫工安全操作規(guī)程1 .工作時(shí)穿戴好勞保護(hù)用品，接觸礦渣棉及玻璃棉時(shí)袖口、褲腳、領(lǐng)口要扎好， 同時(shí)要戴好口罩； 皮膚有過敏的人員，不得參與作業(yè)。2.不許踩蹬腳手架探頭進(jìn)行工作， 不許兩人站在一塊獨(dú)板上工作。 傳

40、遞腳手板， 不要用騎馬式， 最好兩人傳遞； 檢查腳手架和所用工具， 如發(fā)現(xiàn)不安全之處要妥 善處理。3.管道保溫時(shí)，有關(guān)部門應(yīng)確認(rèn)管道無泄漏后方可進(jìn)行，特殊情況應(yīng)采取足夠 措施，生產(chǎn)車間要有工人監(jiān)護(hù)，工作中不要亂動(dòng)各種閥門。4.地下管道保溫時(shí)，要檢查有無有毒氣體和酸液，工作時(shí)要按進(jìn)入設(shè)備、管道 的要求，采取可靠安全措施。5.縫扎礦棉席時(shí)，對(duì)面兩人要錯(cuò)開站立，以防鋼針刺傷對(duì)方。6.接觸礦渣棉及玻璃棉時(shí)，工作后應(yīng)洗澡。7.使用瀝青油漆及外包鐵皮時(shí)，要遵守該工種安全技術(shù)操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。8.登高作業(yè)要嚴(yán)格遵守有關(guān)高處作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程。9.在各生產(chǎn)車間保溫作業(yè)應(yīng)與所屬車間聯(lián)系，應(yīng)遵守化工生產(chǎn)車間有

41、關(guān)安全規(guī) 定，注意生產(chǎn)情況出現(xiàn)異常及時(shí)撤離，不得借用生產(chǎn)在用管道設(shè)施兼作腳手架。如工作時(shí)需要使用電動(dòng)工具的，必須有安全部門開具動(dòng)火證。（十七） 鉗工安全操作規(guī)程1所用工具必須齊備、完好、可靠，才能開始工作。禁止使用有裂紋、帶毛刺、 手柄松動(dòng)等不符和安全要求的工具，并嚴(yán)格遵守常用安全操作規(guī)程。2開動(dòng)設(shè)備、應(yīng)先檢查防護(hù)裝置、緊固螺釘以及電、油、氣等動(dòng)力開關(guān)是否完 好，并空載試車檢驗(yàn)， 方可投入工作。 操作是應(yīng)嚴(yán)格遵守所用設(shè)備的安全操作規(guī) 程。3工作中注意周圍人員及自身安全，防止因揮動(dòng)工具、工具脫落、工件及鐵屑 飛濺造成傷害。兩人以上一起工作要注意協(xié)調(diào)配合。 工件對(duì)方應(yīng)整齊， 放置平穩(wěn)。4吊裝和檢修

42、設(shè)備、需動(dòng)火作業(yè)和進(jìn)入容器內(nèi)作業(yè)的的，必須由相關(guān)部門開具 “吊裝作業(yè)證”、“動(dòng)火作業(yè)證”和“進(jìn)入容器操作許可證” ，確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)安全方可 施工。在交叉作業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)必須聽從指揮人員安排。5高作業(yè)應(yīng)遵守高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定，并由相關(guān)部門開具“高空作業(yè)票” ，工作 前應(yīng)檢查梯子、 腳手架是否堅(jiān)固可靠及有防滑措施。 工具必須放在工具袋里不準(zhǔn) 放在其他地方。安全帶應(yīng)扎好，并系在牢固的結(jié)構(gòu)件上。不準(zhǔn)穿硬底鞋，不準(zhǔn)打 鬧，不準(zhǔn)往下面仍東西。6手持電動(dòng)工具，必須經(jīng)過安全檢查，符合有關(guān)安全規(guī)定，如有使用I類工具，必須使用絕緣手套， 站在絕緣干燥的場(chǎng)地上或者使用漏電保護(hù)器； 在金屬器內(nèi)及 潮濕、狹窄環(huán)境內(nèi)，使用II類工具，應(yīng)配用安全隔離變壓器或配用漏電保護(hù)器。 手持電動(dòng)工具使用期每達(dá)3個(gè)月時(shí)，應(yīng)送交有關(guān)責(zé)任電工檢查登記。7用手提照明燈應(yīng)采用安全電壓，禁止直接使用220伏。電氣插頭、插座破損， 應(yīng)請(qǐng)電工及時(shí)更換，不得僥幸使用或直接使用線