機(jī)電工區(qū)安全操作規(guī)程DOCVIP

1、目 錄提升機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程2皮帶運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程13給煤機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程15振動(dòng)篩安全技術(shù)操作規(guī)程17鍋爐安全技術(shù)操作規(guī)程28維修電工安全技術(shù)操作規(guī)程30機(jī)修工安全技術(shù)操作規(guī)程31電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程32氣割工安全技術(shù)操作規(guī)程33電纜維修工安全技術(shù)操作規(guī)程34提升機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、熟悉掌握提升機(jī)的各部分結(jié)構(gòu)、性能、動(dòng)作原理、技術(shù)特征，并做到會(huì)操作、會(huì)維修、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排出一般故障，并經(jīng)考試合格，取得合格證后，方可上崗操作。 2、嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程、交接班制度，絞車房的管理制度，保證提升機(jī)的安全正常運(yùn)行。 3、當(dāng)提升機(jī)發(fā)生不正常的情況時(shí)，應(yīng)立即停車檢查，當(dāng)司機(jī)和維修工都不能及時(shí)處

2、理時(shí)，要匯報(bào)值班領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度。 4、提升機(jī)司機(jī)在起動(dòng)和運(yùn)行中，要隨時(shí)注意： 1）電流表、電壓表、油壓表、深度指示器的指示，信號(hào)的變化，各轉(zhuǎn)動(dòng)部位的聲音。 2）運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停車檢查。 （1）電流太大，加速太慢，起動(dòng)不起來。 （2）提升機(jī)有異狀、異響。 （3）出現(xiàn)情況不明的信號(hào)及其他非停車不可的不正?，F(xiàn)象。 3）運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即使用安全制動(dòng)停車. (1)加速運(yùn)行期間出現(xiàn)不明信號(hào)、過了減速點(diǎn)不減速。 （2）其他需要緊急停車的運(yùn)行故障。 4）（1）出現(xiàn)停車故障后，司機(jī)要立即查明停車原因，自己不能處理時(shí)，要立即通知維修工，并匯報(bào)工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)，記錄在事故記錄本內(nèi)，事故未消除不

3、得恢復(fù)運(yùn)行。 （2）鋼絲繩和連接裝置如遇卡、突然停車等猛拉時(shí)，應(yīng)立即停車檢查，未經(jīng)檢查，不得恢復(fù)運(yùn)行。 （3）應(yīng)停電停車，應(yīng)立即將主令手把置零位，制動(dòng)手把置全制動(dòng)位置。 5、操作絞車嚴(yán)格執(zhí)行下列規(guī)定： （1）禁止超負(fù)荷運(yùn)行、禁止帶閘運(yùn)行。 （2）非緊急情況下不得使用安全制動(dòng)、運(yùn)行中不得調(diào)制動(dòng)閘 （3）司機(jī)要輪換操作，每人連續(xù)操作一般不得超過1小時(shí)，在一鉤操作未結(jié)束前，不能換人（如身體不適，可中途停車并與信號(hào)工聯(lián)系，由另一司機(jī)代替）。正常開車時(shí)，車到位而不打停點(diǎn)時(shí)，應(yīng)主動(dòng)停車，并與信號(hào)工聯(lián)系開車。 6、停車后司機(jī)離開操作臺(tái)前，必須使提升機(jī)處于制動(dòng)狀態(tài)，主令手把置于零位，制動(dòng)手把置于制動(dòng)位置。主通

4、風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 一、風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前的檢查工作：安排專職人員對(duì)機(jī)體各部螺栓、風(fēng)道、電器設(shè)備，等進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全可靠后，方可正常啟動(dòng)。 二、操作順序：1、正常啟動(dòng)操作順序：拉開風(fēng)門，送電啟動(dòng)級(jí)主機(jī)，運(yùn)行5分鐘后，啟動(dòng)級(jí)主機(jī)，觀察記錄電壓、電流、風(fēng)壓和軸承溫度等數(shù)據(jù)，平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)10-15分鐘后，操作結(jié)束。2、風(fēng)機(jī)倒機(jī)操作步驟：斷電停機(jī)（先停級(jí)主機(jī)再停級(jí)主機(jī)）開啟另一臺(tái)風(fēng)機(jī)風(fēng)門風(fēng)門開關(guān)完畢后按正常操作順序啟動(dòng)另一臺(tái)風(fēng)機(jī)。3、風(fēng)機(jī)反風(fēng)時(shí)的操作步驟：斷電停機(jī)（先停級(jí)主機(jī)再停級(jí)主機(jī)）電源換向送電啟動(dòng)II級(jí)電機(jī)送電啟動(dòng)級(jí)主機(jī)。三、其余注意事項(xiàng)：1、運(yùn)轉(zhuǎn)中巡回檢查軸承溫度、定子溫度、聲音、儀表指示，發(fā)現(xiàn)異常即

5、刻匯報(bào)處理，一般軸承室溫度不超過90OC,定子溫度不超過110OC。2、風(fēng)機(jī)的操作在電腦的管理操作系統(tǒng)上操作，若電腦系統(tǒng)不正常，需要人工操作時(shí)，必須按停送電規(guī)程戴絕緣手套穿絕緣鞋站在絕緣臺(tái)上操作高壓開關(guān)柜，防止觸電事故發(fā)生。3、除故障和事故緊急停機(jī)外，嚴(yán)禁無請(qǐng)示停機(jī)。螺桿式空氣壓縮機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 一、開機(jī)前的檢查 1、油氣桶泄水：打開油氣桶泄油閥前，確認(rèn)油氣桶內(nèi)無壓力后，慢慢打開油氣桶之泄油閥，將停機(jī)時(shí)的凝結(jié)水排出，直到有潤滑油流出時(shí)，立即關(guān)閉。 2、檢查油位：必要時(shí)添加至油位計(jì)的上下限中間。補(bǔ)充潤滑油時(shí)需確定系統(tǒng)內(nèi)無壓力。觀察油位應(yīng)在停機(jī)十分鐘后，在運(yùn)轉(zhuǎn)中油位可能較停機(jī)時(shí)稍低。 二、起動(dòng)

6、 按“ON”鍵，起動(dòng)壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。 三、停機(jī)按“OFF”鍵，壓縮機(jī)自動(dòng)停止。當(dāng)“OFF”鍵按過后，壓縮機(jī)的泄放閥排氣卸荷，泄放延時(shí)停機(jī)開始計(jì)時(shí)，約15秒電動(dòng)機(jī)停止。正常情況下請(qǐng)勿使用“緊急停止按鈕”停機(jī)。 四、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng) 1、當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)中有異音及不正常振動(dòng)時(shí)應(yīng)立即停機(jī)。 2、運(yùn)轉(zhuǎn)中管路及容器內(nèi)均有壓力，不可松開管路螺塞，以及打開不必要閥門。 3、在長期運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)現(xiàn)油位計(jì)上的油看不見，且油溫逐漸上升時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，停機(jī)十分鐘后觀察油位，若不足時(shí)待系統(tǒng)內(nèi)部沒壓力時(shí)再補(bǔ)充潤滑油。 4、后部冷卻器內(nèi)有凝結(jié)水，每天關(guān)機(jī)后，確認(rèn)系統(tǒng)無壓力后，放凈凝結(jié)水否則再開機(jī)時(shí)水份會(huì)被帶到系統(tǒng)中。 5、定期清洗Y型過濾器

7、內(nèi)濾芯，避免阻塞凝結(jié)水的排放否則凝結(jié)水會(huì)被帶到系統(tǒng)中。 6、運(yùn)轉(zhuǎn)中每小時(shí)檢查儀表，記錄電壓、電流、氣壓、排氣溫度、油位等，供日后檢修參考。主排水泵安全技術(shù)操作規(guī)程 一、操作人員必須熟悉掌握排水設(shè)備的構(gòu)造、性能技術(shù)特點(diǎn)、工作原理，并要做到會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一般性故障。 二、嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律，不得干與本職無關(guān)的工作。 三、水泵啟動(dòng)前應(yīng)做到： 1、各部件緊固螺栓不得松動(dòng)。 2、檢查填料壓蓋的松緊程度。 3、檢查并加足潤滑油。 四、倒閥門。 1、按照待開水泵在管道上的聯(lián)接位置，選擇排水管路，開管道上有關(guān)分水小閥門。（水泵出口閥門關(guān)閉不動(dòng)）五、主排水泵的啟動(dòng)運(yùn)行 1、排空氣 （1）、先

8、打開噴射泵，直至泵體及吸水管內(nèi)空氣全部排出。然后關(guān)閉以上各閥。 2、啟動(dòng)水泵電動(dòng)機(jī) （1）、啟動(dòng)高壓電氣設(shè)備前，必須戴好絕緣手套，穿好絕緣靴，或站在絕緣臺(tái)上。 （2）、將相應(yīng)的高壓磁力啟動(dòng)器插銷打到合閘的位置，這時(shí)液晶屏顯示正常。 （3）、按遠(yuǎn)方操作按鈕。1#泵（或2#、3#、4#）電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)，待電流達(dá)到正常時(shí)，打開水泵出水閘閥。 3、操作閥門水泵電機(jī)啟動(dòng)后，緩緩打開出水閥門，待壓力表指示穩(wěn)定后，排水泵投入正常運(yùn)行。 4、停機(jī)先逐漸關(guān)閉出水閥門，然后按停止按鈕，電機(jī)停止運(yùn)行。將運(yùn)行水泵磁力啟動(dòng)器插銷拉開。 六、運(yùn)行中注意事項(xiàng) 1、運(yùn)行中注意電流不超過額定值，電壓波動(dòng)不超過額定值的±5

9、%。 2、注意各發(fā)熱部位溫度不超限（滑動(dòng)軸承不大于65、滾動(dòng)軸承不大于75、電機(jī)溫度不大于規(guī)定值） 3、檢查各部螺栓及防松裝置是否齊全，無松動(dòng)。 4、注意電機(jī)、水泵有無異響、異震和異狀。 5、注意填料密封情況填料箱溫度是否正常 6、注意壓力表指示是否正常。 7、注意底閥埋入水面深度是否適宜。瓦斯抽放泵安全技術(shù)操作規(guī)程 1、抽放瓦斯泵司機(jī)必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，并掌握瓦斯泵的結(jié)構(gòu)、性能，會(huì)進(jìn)行一般的維護(hù)保養(yǎng)及故障處理。應(yīng)由考試合格、持證上崗。 2、抽放瓦斯泵司機(jī)負(fù)責(zé)泵的停、開和日常維護(hù)管理及運(yùn)行參數(shù)的記錄工作，并定時(shí)向本單位調(diào)度匯報(bào)。 3、檢查泵站進(jìn)出風(fēng)氣門、循環(huán)氣門、配風(fēng)氣門、放空氣門和利用氣門，保

10、證其處于正常工作狀態(tài)。 4、檢查抽放泵螺絲，各部聯(lián)接螺絲以及防護(hù)罩，要求不得松動(dòng)。 5、檢查并保持水路處于良好工作狀態(tài)。 6、泵房中的測(cè)壓、測(cè)瓦斯?jié)舛妊b置及電流、電壓表均應(yīng)正常工作。 8、檢查泵站進(jìn)、出氣側(cè)的安全裝置，要求保證完好。 9、用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵輪12周，要求泵內(nèi)應(yīng)無障礙物。配電設(shè)備應(yīng)完好。 10、接到啟動(dòng)命令后，抽放瓦斯泵司機(jī)應(yīng)一人監(jiān)護(hù)、一人準(zhǔn)備操作。 11、啟動(dòng)帶有供水系統(tǒng)的抽放泵時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)供水系統(tǒng)，并開、關(guān)有關(guān)閥門。 12、真空泵的啟動(dòng)順序如下（1）關(guān)閉進(jìn)氣閥門，打開出氣閥門、放空門和循環(huán)門；（2）操作電氣系統(tǒng)，使抽放泵投入運(yùn)行；（3）緩緩開啟進(jìn)氣閥門；（4）調(diào)節(jié)各閥門，使抽放泵正負(fù)

11、壓達(dá)到合理要求，向泵體、氣體分離器等供給適量的水。 13、抽放泵啟動(dòng)后，應(yīng)及時(shí)觀測(cè)抽放正、負(fù)壓及流量、瓦斯?jié)舛?、軸承溫度、電氣參數(shù)等，并監(jiān)聽抽放泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲。 14、接到停止抽放泵運(yùn)行的命令后，應(yīng)一人監(jiān)護(hù)、一人準(zhǔn)備進(jìn)行停機(jī)操作。 15、抽放泵的停機(jī)操作順序是（1）開啟放空門、循環(huán)門，關(guān)閉總供氣門和井下總進(jìn)氣門，同時(shí)開啟配風(fēng)門，使抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)35分鐘，將泵體內(nèi)和井下進(jìn)氣門間的管路內(nèi)的瓦斯排出。（2）操作電氣系統(tǒng)，停止抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)。（3）停止供水。 16、抽放泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，要按規(guī)定將管路和設(shè)備中的水放完。 17、如遇停電或其他緊急情況需停機(jī)時(shí)，必須首先迅速將總供氣閥門關(guān)閉，然后將所有的放空門和配風(fēng)門打開

12、，并關(guān)閉井下總氣門。 18、抽放泵需要互換運(yùn)行時(shí)，必須經(jīng)調(diào)度同意后方可進(jìn)行。 19、互換抽放泵的操作順序如下（1）備用泵空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，調(diào)小運(yùn)轉(zhuǎn)泵的流量；（2）開啟備用泵和運(yùn)轉(zhuǎn)泵系統(tǒng)間的聯(lián)絡(luò)門，并關(guān)閉備用泵的配風(fēng)門，使備用泵低負(fù)荷與運(yùn)轉(zhuǎn)泵并聯(lián)運(yùn)行；（3）當(dāng)備用泵帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，關(guān)閉其放空門；（4）停止原抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)，并開、關(guān)有關(guān)閥門，調(diào)整備用泵的流量。 20、抽放泵并聯(lián)運(yùn)行時(shí)，其啟動(dòng)和停止應(yīng)按照本工種中有關(guān)抽放泵的停止、啟動(dòng)順序進(jìn)行操作。 21、對(duì)于反映抽放泵運(yùn)行狀態(tài)的各種參數(shù)（瓦斯?jié)舛取⒃O(shè)備溫度、壓力、流量等）及附屬設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)、機(jī)房內(nèi)的瓦斯?jié)舛龋谡Ｇ闆r下應(yīng)按各局規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行觀測(cè)、記

13、錄和匯報(bào)，特殊情況下必須隨時(shí)觀測(cè)、記錄和匯報(bào)。 22、要經(jīng)常檢查維護(hù)抽放系統(tǒng)各種計(jì)量裝置、閥門和安全裝置等，保證靈活可靠；每天要對(duì)全部設(shè)備的外表進(jìn)行一次擦洗。 23、必須堅(jiān)守崗位，實(shí)行現(xiàn)場交接班，交接班時(shí)要對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行檢查和交接，并履行臺(tái)帳簽字手續(xù)。皮帶運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 1、開機(jī)前應(yīng)認(rèn)真檢查，確認(rèn)皮帶機(jī)和設(shè)備上無人工作或障礙物時(shí)，漏斗等部位是否有人和障礙物，確認(rèn)安全后才準(zhǔn)操作。 2、皮帶機(jī)檢修時(shí)必須切斷電源，并掛上“禁止合閘”警告牌，崗位操作人員應(yīng)在場監(jiān)護(hù)。 3、禁止任隨意擺弄電器設(shè)備、開關(guān)。電器著火時(shí)，嚴(yán)禁用水滅火。 4、皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行清掃、修理和更換托輥等作業(yè)。 5、嚴(yán)禁坐

14、臥、跨越運(yùn)行或停轉(zhuǎn)的皮帶機(jī)。 6、發(fā)現(xiàn)物料中帶有鐵、石、木等雜物，特別是雷管，應(yīng)立即停車清除。 7、禁止利用皮帶機(jī)運(yùn)送工具和雜物。 8、皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁清掃皮帶兩端大輥滾筒上的殘煤。 9、皮帶機(jī)控制室內(nèi)嚴(yán)禁煙火，操作臺(tái)不得擺放其它物品。 10、設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)及時(shí)切斷二次控制電源 11、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁跨越皮帶或從皮帶底下穿過，打掃衛(wèi)生時(shí)，要防止衣袖、辮子、工具等被卷入皮帶托輥或滾筒中。 12、停機(jī)處理故障或檢修時(shí)，必須拉下事故開關(guān)，把設(shè)備開關(guān)撥至零位，掛上安全警示牌，故障處理完畢后，按程序解除警示。 13、處理皮帶跑偏時(shí)，禁止用鐵棒、木棍等物體或人力推頂調(diào)節(jié)皮帶。 14、皮帶打滑時(shí)，嚴(yán)禁

15、拖拉、腳踩皮帶和將礦石、棍棒等塞進(jìn)轉(zhuǎn)動(dòng)部位。 15、發(fā)現(xiàn)大塊、金屬等雜物應(yīng)及時(shí)停機(jī)取出，如未能取出的須迅速通知下一機(jī)臺(tái)，并向負(fù)責(zé)人報(bào)告。 16、清理漏斗時(shí)，需有安全防護(hù)措施，防止人和撬棍掉入漏斗。皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用鐵鏟、鋼釬等器件捅、刮清理滾筒、托輥及托輥支架上粘結(jié)的礦物。給煤機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 1、工作前應(yīng)詳細(xì)檢查設(shè)備各部件是否符合要求, 各部螺絲查否緊固,減速機(jī)潤滑油是否適量。 2、拉水煤時(shí),一定要將機(jī)前蓋板關(guān)閉,鎖緊,工作人員應(yīng)站在側(cè)面進(jìn)行工作。 3、溜槽口堵塞時(shí),要使用專用工具捅煤,捅煤時(shí)不準(zhǔn)用身體頂著工具或放在胸前用手推著工具,以防打傷,工具用完后,應(yīng)立即取出,捅煤時(shí)應(yīng)站在適當(dāng)?shù)钠脚_(tái)

16、上進(jìn)行,嚴(yán)禁站在欄桿或設(shè)備上操作。 4、給煤機(jī)在運(yùn)行中被物料卡住,堵塞時(shí)禁止用手直接清除,如必須用手清除時(shí),應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。 5、負(fù)責(zé)完成給煤任務(wù),并根據(jù)煤質(zhì)情況,及時(shí)調(diào)整給煤量,提高運(yùn)行效率。 6、隨時(shí)檢查和維護(hù)給煤機(jī)及附屬設(shè)備。例如托輪、拉桿、各部螺絲、側(cè)幫、底板、閘門以及減速機(jī)、電機(jī)的使用情況。 7、負(fù)責(zé)給煤機(jī)各油杯及減速機(jī)的加油工作,如遇到給煤機(jī)檢修,當(dāng)班司機(jī)應(yīng)積極參加。嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程和操作規(guī)程,并負(fù)責(zé)所在區(qū)域的衛(wèi)生工作。 8、按檢查要求檢查設(shè)備,作好記錄,有問題及時(shí)回報(bào)值班領(lǐng)導(dǎo)。交接班制度必須在本崗位進(jìn)行,交班人員應(yīng)向接班人員詳細(xì)介紹設(shè)備狀態(tài)和生產(chǎn)情況,交清所用工具。 9、共同檢查給煤

17、機(jī)各部信號(hào),照明是否齊全,工作區(qū)域是否整潔,如有問題一般應(yīng)由交班司機(jī)處理。 10、工作人員應(yīng)按崗位操作規(guī)程作業(yè)和維護(hù)設(shè)備,在工作中不得打鬧和頑耍,不得隨意離開工作崗位。 11、發(fā)生人身及機(jī)械事故,應(yīng)急速停車處理并及時(shí)匯報(bào)值班領(lǐng)導(dǎo) 12、禁止跨越和觸摸設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部分,不得在運(yùn)行的皮帶下鉆過和皮帶上跨越。振動(dòng)篩安全技術(shù)操作規(guī)程 1、上崗前，本崗位工作人員必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。 2、在啟動(dòng)振動(dòng)篩前，應(yīng)檢查篩機(jī)周圍是否有妨礙其運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物，傳動(dòng)系統(tǒng)是否正?？煽?，篩箱篩板、彈簧有無斷裂、鉚釘、螺栓是否松動(dòng)。 3、篩機(jī)空轉(zhuǎn)，先啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)、通車一次，看有無異常現(xiàn)象和聲音，停車共振時(shí)，篩機(jī)是否跳離彈簧。 4、

18、篩機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)檢查篩機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，并注意振動(dòng)電機(jī)的溫度情況，溫度不得超過70°。 5、接到開車信號(hào)，及時(shí)通知下道工序開車，并做好收料準(zhǔn)備后方可開車。 6、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)經(jīng)常檢查電機(jī)，激振器軸承溫度，聽篩子有無異響，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)停機(jī)處理。 7、觀察篩子的振動(dòng)情況，振幅是否在規(guī)定范圍內(nèi)。 8、篩機(jī)停車時(shí)應(yīng)停止給料，待篩面上物料全部干凈后再停車，停車后要及時(shí)清理滯留在篩面的異物。 9、工作結(jié)束后關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場及設(shè)備衛(wèi)生。井下變電所安全技術(shù)操作規(guī)程 1、配電工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，持有合格證者方可上崗操作。 2、配電工必須熟悉設(shè)備的作用和性能，熟悉系統(tǒng)接線以及各設(shè)備的管轄范圍、用途和特性

19、，要熟悉各配電裝置的信號(hào)指示、儀表和繼電保護(hù)及自動(dòng)裝置。掌握安全用具和儀表的使用。 3、配電工必須有高度的責(zé)任心，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程規(guī)定，有權(quán)拒絕一切違章指揮，集中精力，精心操作，避免誤操作。 4、非專職人員或非值班電器人員不得擅自操作電器設(shè)備。配電人員操作高壓電氣設(shè)備主回路時(shí)，操作人員必須戴絕緣手套，并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。 5、每一小時(shí)檢查和記錄各設(shè)備的儀表指示數(shù)據(jù)和運(yùn)行情況，任何設(shè)備不得超出額定值運(yùn)行。 6、各種保護(hù)必須靈敏可靠，漏電保護(hù)裝置必須每天進(jìn)行一次試驗(yàn)，并做好記錄。 7、電氣設(shè)備的檢修維護(hù)和調(diào)整，必須由專責(zé)電氣維修工進(jìn)行。 8、變電所的饋出線開關(guān)發(fā)生自動(dòng)跳閘時(shí)，必須先查明跳閘原

20、因，待查明跳閘原因或解除故障后，方可恢復(fù)送電。 9、高壓停送電的操作，可根據(jù)書面申請(qǐng)，得到批準(zhǔn)后，由專責(zé)人員執(zhí)行。凡在高壓線路工作，要嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度。 10、配電工在停電時(shí)，應(yīng)先停低壓、后停高壓，送電時(shí)先送低壓，并嚴(yán)密注視變壓器和設(shè)備的聲音以及各儀表燈有無異?，F(xiàn)象。 11、嚴(yán)禁帶負(fù)荷操作隔離刀閘。 12、配電工要搞好所內(nèi)衛(wèi)生，保持所內(nèi)清潔，對(duì)絕緣用具、防護(hù)工具、防護(hù)用品、消防工具要妥善保管。 14、配電工要認(rèn)真做好設(shè)備巡視檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向上匯報(bào)處理。35KV變電所安全技術(shù)操作規(guī)程 一、接受操作任務(wù):變電所主值班在接到操作任務(wù)或命令時(shí)，雙方應(yīng)互通姓名，對(duì)主要操作任務(wù)，接受命令時(shí)，應(yīng)進(jìn)

21、行錄音，接到停電工作票、口頭或電話命令時(shí)，應(yīng)明確操作目的和意圖，并準(zhǔn)確無誤，然后將操作任務(wù)記入運(yùn)行記錄簿并根據(jù)操作任務(wù)的要求做好以下準(zhǔn)備工作： 1、確定操作人與監(jiān)護(hù)人。 2、必須了解本系統(tǒng)的運(yùn)行方式，繼電保護(hù)等情況 3、填寫與審查工作票，將使用的工器具進(jìn)行檢查和就位。 二、填寫操作票: 1、操作票必須由操作人填寫。 2、操作人根據(jù)操作任務(wù)的要求及當(dāng)時(shí)的運(yùn)行方式，設(shè)備運(yùn)用狀態(tài)核對(duì)模擬圖填寫操作項(xiàng)目。 3、操作人填票時(shí)要注意操作順序不可顛倒和并項(xiàng)，字跡要工整清晰，不得涂改，填寫錯(cuò)誤的操作票要在操作票右上角加蓋作廢印章，以防發(fā)生差錯(cuò)。 三、審查與核對(duì)操作票: 1、操作人寫完操作票后自己先審查一遍，然

22、后交監(jiān)護(hù)人審查，為了保證操作項(xiàng)目和順序的正確，操作人和監(jiān)護(hù)人應(yīng)在符合實(shí)際的模擬圖上認(rèn)真進(jìn)行模擬預(yù)演，預(yù)演完畢如果很快就要進(jìn)行操作時(shí)，模擬圖可以不恢復(fù)，如果操作有變動(dòng)或當(dāng)天不進(jìn)行操作時(shí)，應(yīng)立即恢復(fù)模擬圖原狀，以保證模擬圖與實(shí)際相符。 2、經(jīng)模擬預(yù)演確認(rèn)操作票正確無誤后，由監(jiān)護(hù)人在操作項(xiàng)目下面的空白處加蓋“以下空白”章，然后由操作人監(jiān)護(hù)人分別簽名，簽名應(yīng)工整、清晰、完整，不得使用鉛筆或紅色筆。 3、對(duì)某些重要操作，如需與黔西縣供電局核對(duì)操作票時(shí)，則應(yīng)由監(jiān)護(hù)人在操作前負(fù)責(zé)完成核對(duì)工作。 4、操作票經(jīng)審查無誤簽字蓋章后，監(jiān)護(hù)人應(yīng)將操作票夾在專用的操作夾板上，并按照操作票的項(xiàng)目內(nèi)容做好操作前的準(zhǔn)備工作。

23、 5、操作時(shí)應(yīng)對(duì)絕緣手套、絕緣靴、護(hù)目鏡做使用前的檢查，主要檢查手套有無破損和漏氣，護(hù)目鏡有無破裂，試驗(yàn)合格證到期時(shí)間，將接地線、標(biāo)志牌等放到指定點(diǎn)，并提前接好臨時(shí)地線的接地端，一切就緒，等待監(jiān)護(hù)人發(fā)出操作命令。 四、接受操作命令: 1、下達(dá)操作命令或接受操作命令的雙方應(yīng)互通姓名，當(dāng)變電所值班接到值班調(diào)度員下達(dá)的操作命令時(shí)必須重復(fù)命令。 2、在接受命令和命令操作時(shí)一定要用錄音電話。 3、在得到發(fā)令人的許可后，將接令時(shí)間記入操作票“備注”欄內(nèi)，填寫下令人姓名以及下令時(shí)間、實(shí)際操作時(shí)間。 五、操作執(zhí)行: 1、倒閘操作必須執(zhí)行監(jiān)護(hù)制，其中一人對(duì)設(shè)備較為熟悉者作監(jiān)護(hù)人。重要的或復(fù)雜的倒閘操作，由班長監(jiān)

24、護(hù)，由熟練的值班員操作。 2、操作前要認(rèn)真核對(duì)設(shè)備名稱和編號(hào)，檢查微機(jī)顯示屏上與操作內(nèi)容有關(guān)的電流顯示情況，操作中要求監(jiān)護(hù)人站在操作人的左后側(cè)或右后側(cè)，其位置以能看清被操作的設(shè)備及操作人的動(dòng)作為宜，這樣便于糾正操作人的錯(cuò)誤動(dòng)作，并有助于防范各種意外，操作時(shí)必須穿戴所需勞保用品。 3、監(jiān)護(hù)人發(fā)出“執(zhí)行”命令，操作人復(fù)誦無誤后，操作人方可進(jìn)行操作。 4、操作順序如下：停電拉閘操作必須按照開關(guān)->負(fù)荷側(cè)刀閘->母線側(cè)刀閘的順序依次操作，送電合閘操作與上述相反的順序進(jìn)行，嚴(yán)防帶負(fù)荷拉合刀閘。 5、操作中遇有事故或異?，F(xiàn)象時(shí)則應(yīng)停止操作，進(jìn)行處理詢問清楚然后進(jìn)行操作。 6、每操作完一項(xiàng)，應(yīng)檢

25、查無誤后做一個(gè)“”記號(hào)，全部操作完畢進(jìn)行檢查，例如刀閘的三相是否拉開或切合好，角度是否夠，開關(guān)指示是否正常，閉鎖是否拉開或插牢。 7、操作過程中必須按操作的項(xiàng)目依次進(jìn)行，禁止跳項(xiàng)、漏項(xiàng)和填項(xiàng)。 8、操作刀閘或小車要戴絕緣手套和穿絕緣鞋，拉合刀閘或小車是倒閘操作中較為關(guān)鍵的一項(xiàng)操作，拉合時(shí)必須掌握操作要領(lǐng)，拉閘開始應(yīng)穩(wěn)而謹(jǐn)慎，當(dāng)觸頭剛分離時(shí)應(yīng)迅速拉出，特別是切斷變壓器的空載電流和架空線路的電容電流時(shí)拉刀閘或小車，更應(yīng)迅速果斷，以便迅速熄弧，拉開后的刀閘和小車要檢查三相是否全部拉開，檢查良好應(yīng)立即閉鎖，并掛上“有人工作，禁止合閘”和“停電”的標(biāo)志牌，注意在拉合刀閘或小車前一定要檢查該回路的斷路器確

26、在斷開位置，以防發(fā)生帶負(fù)荷拉合刀閘和小車的誤操作事故。 9、全部操作完畢，監(jiān)護(hù)人、操作人應(yīng)共同復(fù)查，以防漏項(xiàng)、錯(cuò)項(xiàng)和開關(guān)的開斷情況，刀閘是否完全拉開。 10、對(duì)第一項(xiàng)和最后一項(xiàng)及重要的操作項(xiàng)目（包括復(fù)查一遍，確認(rèn)無誤后應(yīng)掛上接地線或合上接地刀閘）是否合格，認(rèn)真復(fù)查一遍，確認(rèn)無誤后，應(yīng)在操作票欄內(nèi)填寫實(shí)際操作時(shí)間，中間項(xiàng)目可以不填寫操作時(shí)間。 11、驗(yàn)電、放電、封三相短路線（或合接地刀閘）、懸掛標(biāo)志牌和裝設(shè)遮欄。 六、操作結(jié)束:全部操作結(jié)束后，監(jiān)護(hù)人應(yīng)立即向發(fā)令人匯報(bào)操作時(shí)間（開始、終了），并在操作票上填寫匯報(bào)時(shí)間加蓋“已執(zhí)行”章，最后填入運(yùn)行記錄簿。 七、恢復(fù)送電: 1、檢修完畢，送電前填寫送

27、電操作票經(jīng)模擬預(yù)演無誤后，調(diào)度或監(jiān)護(hù)人下達(dá)命令，方可進(jìn)行送電操作。 2、拆接地線要先拆導(dǎo)體端，后拆接地端。 3、為防止各種意外情況下的誤操作，在操作過程中不得進(jìn)行與操作任務(wù)無關(guān)的工作。 八、變壓器的各種操作: 1、變壓器并列 （1）變壓器應(yīng)完好。 （2）一、二次開關(guān)及跳閘機(jī)構(gòu)處于完好狀態(tài)。 （3）合上一次的隔離開關(guān)（或小車）及斷路器。 （4）合上二次的隔離開關(guān)及斷路器。 2、變壓器解列 （1）注意負(fù)荷情況； （2）拉開變壓器二次斷路器及隔離開關(guān)； （3）拉開變壓器一次斷路器及隔離開關(guān)（或小車）； （4）變壓器需分列運(yùn)行時(shí)，必須先拉開二次母聯(lián)斷路器及隔離開關(guān)，再拉開一次母聯(lián)斷路器及隔離開關(guān)； （

28、5）觀察負(fù)荷分配及儀表指示是否正常。 3、倒換備用電源（或變壓器） （1）備用電源（或變壓器）開關(guān)操作及跳閘機(jī)構(gòu)應(yīng)處于完好狀態(tài)； （2）合上備用電源（或變壓器）的隔離開關(guān)及斷路器； （3）觀察負(fù)荷分配及儀表指示是否正常。 （4）拉開原受入電源（或變壓器）的斷路器及隔離開關(guān)。 九、微機(jī)部分操作：原則上分、合斷路器的單一操作，可從后臺(tái)機(jī)上進(jìn)行，也可從保護(hù)裝置上進(jìn)行。 1、后臺(tái)機(jī)上分、合斷路器的操作A、分別將開關(guān)柜、保護(hù)裝置的“遠(yuǎn)控”“就地”轉(zhuǎn)換開關(guān)打至“遠(yuǎn)控”位置；B、鼠標(biāo)左鍵雙擊需用要操作的開關(guān)；C、選擇“遙控合閘”或“遙控跳閘”菜單；D、再次確認(rèn)所要操作的開關(guān)編號(hào)；E、輸入監(jiān)控操作員的姓名及密

29、碼，確認(rèn)所操作開關(guān)是否正確；F、輸入監(jiān)控監(jiān)護(hù)員的姓名及密碼，執(zhí)行分、合閘操作。 2、35KV開關(guān)從保護(hù)屏上進(jìn)行分、合閘操作A、選擇所操作開關(guān)的保護(hù)單元；B、將“遠(yuǎn)控”、“就地”轉(zhuǎn)換開關(guān)打至“就地”位置；C、按下“手合”或“手跳”按鈕，進(jìn)行分、合閘操作。 十、操作中主要技術(shù)原則與注意事項(xiàng)： 1、35KV操作 1）線路送電的順序是：先拉開線路兩側(cè)的接地刀閘或拆除接地線，在確定線路及開關(guān)在冷備狀態(tài)時(shí)，再合開關(guān)兩側(cè)刀閘（先合上母線側(cè)刀閘，后合上線路側(cè)刀閘），最后合斷路器。停電順序與此相反。 2）變壓器停電時(shí)，先斷開負(fù)荷側(cè)斷路器，再斷開電源側(cè)斷路器，最后分別按主變壓器側(cè)隔離開關(guān)母線側(cè)隔離開關(guān)依次拉開,原

30、則為先拉開負(fù)荷側(cè)隔離開關(guān),再拉開電源側(cè)隔離開關(guān),轉(zhuǎn)檢修時(shí)再在可能來電的各側(cè)合上接地隔離開關(guān)或裝設(shè)接地線;送電時(shí)的操作順序與此相反. 2、10KV部分操作停電順序：開關(guān)->負(fù)荷側(cè)刀閘->母線側(cè)刀閘，送電順序與其相反。 3、停雙回路電源一定要注意防返送電。 4、送電時(shí)必須收回并檢查有關(guān)工作票，拆除安全措施。 5、倒閘操作中應(yīng)注意分析表針的指示。 6、負(fù)荷高峰時(shí)應(yīng)盡量避免主變、35KV線路的倒閘操作。 7、裝設(shè)接地線前一定要先驗(yàn)電，確認(rèn)無誤后，確保人身安全，送電時(shí)要檢查送電范圍內(nèi)有無雜物和工具之類東西。 8、電氣閉鎖裝置拒絕動(dòng)作時(shí)， 不要隨意做出裝置出現(xiàn)故障的結(jié)論，而應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查

31、及分析原因，予以處理。 9、驗(yàn)電時(shí)必須戴絕緣手套，并使用相同電壓等級(jí)的合格的驗(yàn)電筆，為了確認(rèn)驗(yàn)電筆良好，應(yīng)先在帶電設(shè)備上試驗(yàn)，再在待停電設(shè)備各相分別驗(yàn)電。 10、嚴(yán)禁電話約時(shí)停送電。 11、操作中必須堅(jiān)持工作票、操作票、復(fù)誦制。 12、閉鎖裝置的鑰匙一定要對(duì)應(yīng)本盤保存好，不允許放混、放亂，以免操作時(shí)不對(duì)號(hào)，影響正常操作。 13、變電所電器設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)有四種：運(yùn)行狀態(tài)、熱備用狀態(tài)、冷備用狀態(tài)、檢修狀態(tài)。 14、收尾工作 （1）、按要求及時(shí)、清晰、完整、正確地填好各種記錄，并將工具、記錄及其它用品擺放整齊。 （2）、巡視室內(nèi)外，對(duì)未完成的工作做詳細(xì)記錄，并向接班人交待清楚。鍋爐安全技術(shù)操作規(guī)程 1

32、、鍋爐投入運(yùn)行前，應(yīng)對(duì)鍋爐本體、安全附件、給水設(shè)備、鼓風(fēng)機(jī)等設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)正常后，方可啟動(dòng)開機(jī)。 2、鍋爐升火、升壓時(shí)，應(yīng)先開引風(fēng)機(jī)通風(fēng)3-5分鐘，排出爐膛和煙道內(nèi)殘存可燃?xì)怏w。 3、鍋爐升火速度應(yīng)緩慢，從冷爐升火至運(yùn)行狀態(tài)時(shí)間不得少于1-2小時(shí)，從熱爐壓火至運(yùn)行狀態(tài)不得小于05小 時(shí)。 4、每班應(yīng)定期排污1-2次，確保水位清晰、準(zhǔn)確、可靠。 水位變動(dòng)范圍不得超過正常水位±40毫米。 5、定期排污宜在高水位低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行， 每次排污量約使水位下降3050毫米。 6、每周應(yīng)在低壓運(yùn)行時(shí)，手動(dòng)安全閥排氣試驗(yàn)一次，防止閥芯和閥座粘住，確保安全閥靈敏、可靠，手動(dòng)生產(chǎn)部經(jīng)理及鍋爐工必須同

33、時(shí)在場，做好記錄，簽字。 7、每月沖洗壓力表存水彎管一次，檢查壓力表是否工常、準(zhǔn)確。 8、每周應(yīng)對(duì)備用給水設(shè)備(如蒸汽楚、注水器)試運(yùn)轉(zhuǎn)一次，保證其運(yùn)轉(zhuǎn)良好。 9、每班檢查引風(fēng)機(jī)、爐排等軸承潤滑油脂情況，補(bǔ)充潤滑油。 10、每班應(yīng)清除鍋爐內(nèi)積灰，沖洗地板，擦凈鍋爐、水泵、風(fēng)機(jī)等設(shè)備上的積灰、油脂，保持鍋爐房整潔，做到文明生產(chǎn)。 11、鍋爐運(yùn)行期間，必須密切監(jiān)視水位、壓力和燃燒情況，正確調(diào)整各種參數(shù)，按運(yùn)行記錄填寫相關(guān)參數(shù)。 12、鍋爐運(yùn)行期間，應(yīng)隨時(shí)檢查鍋爐人孔、手孔及受壓部件是否有泄漏變形等異?，F(xiàn)象。 13、鍋爐運(yùn)行期間，應(yīng)定期檢查鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、水泵爐排等運(yùn)轉(zhuǎn)情況。 14、夜間壓火期間，應(yīng)

34、有專人值班，檢查壓力水位是否正常，檢查爐膛內(nèi)煤層有否熄滅或復(fù)燃等情況。 15、鍋爐對(duì)外供汽時(shí)，應(yīng)先打開分汽缸、蒸汽管下的疏水閥排盡冷凝水，而后稍開供汽閥進(jìn)行暖管，最后再開大供汽閥 對(duì)外供汽。維修電工安全技術(shù)操作規(guī)程1、具備必須的電器知識(shí)，掌握一定的操作技術(shù)。并熟悉電工儀表的使用方法，經(jīng)考試合格，取得操作證，持證上崗。2、掌握緊急救護(hù)知識(shí)，學(xué)會(huì)觸電急救法和人工呼吸法。3、遵守勞動(dòng)記律和各種規(guī)章制度。并且必須有2人以上的人員從事檢修工作。4、根據(jù)工作任務(wù)填寫工作票和停電申請(qǐng)單，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)簽字后，分別送到電力調(diào)度、變電所簽證。5、工作負(fù)責(zé)人向參加本項(xiàng)工作的全體人員宣讀工作方案、勞動(dòng)紀(jì)律和安全技術(shù)措施

35、，并向全體人員布置任務(wù)，講清現(xiàn)場情況，具體工作地關(guān)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢修工藝等事項(xiàng)。6、準(zhǔn)備材料、配件、工具、測(cè)試儀器儀表及工作中其他的工作。7、穿工作服絕緣鞋攜帶驗(yàn)電筆和絕緣用具。工作前先進(jìn)行檢查，經(jīng)驗(yàn)電、放電、裝設(shè)短路地線后再進(jìn)行工作。8、檢修工在距離帶電體較近檢修時(shí)，應(yīng)采取可靠的隔離措施，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，否則工作人員有權(quán)拒絕工作命令。9、拆卸有瓷件設(shè)備螺釘時(shí)，如有卡緊現(xiàn)象不準(zhǔn)用工具敲打，在搬運(yùn)有瓷件設(shè)備時(shí)一定要輕拿輕放，以防損壞瓷件。10、搬運(yùn)電容器時(shí)，不準(zhǔn)搬電容器的瓷瓶，要搬電容器扳手，檢修時(shí)，要3-5次重復(fù)放電后準(zhǔn)許工作，在連接電容器母線時(shí)，螺絲擰得不宜過緊。11、檢修電抗器時(shí)，嚴(yán)禁攀登電抗

36、器的線圈，嚴(yán)禁用力搖晃，清掃電抗器時(shí)，嚴(yán)禁用硬的工具清掃，應(yīng)用毛刷和吸塵器等工具除塵。12、在二次控制回路上工作時(shí)，要防止二次線接地，短路，保障以防保護(hù)裝置誤動(dòng)作。13、在低區(qū)回路上工作時(shí)，必須切斷一切可以反送電的電源，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。檢修人員工作完后，要清理現(xiàn)場，清點(diǎn)工具，儀表、材料、配件、待送電正常后方可撤離工作地點(diǎn)。機(jī)修工安全技術(shù)操作規(guī)程1、工作時(shí)，必須身穿工作服，扎緊袖口和褲角，不得穿肥大袖口、褲角的衣服或半赤裸工作，并應(yīng)佩戴規(guī)定之防護(hù)用品，操作機(jī)器（空氣錘，剪板機(jī)外）人員不準(zhǔn)戴手套進(jìn)行工作。2、各工種在工作之前均需要詳細(xì)檢查自己的工具、機(jī)械、開關(guān)等無異?，F(xiàn)象時(shí)方可使用。3、工作前必須注

37、意周圍環(huán)境，有無危險(xiǎn)標(biāo)志。4、不經(jīng)安全部門批準(zhǔn)，禁止拆除或移動(dòng)安全裝置及設(shè)施。5、兩人及三人以上在一齊工作時(shí)，必須有專人（只限一人）統(tǒng)一指揮，發(fā)出口令，以達(dá)到統(tǒng)一行動(dòng)。6、無論車間內(nèi)外之危險(xiǎn)區(qū)域（儲(chǔ)存危險(xiǎn)品、易爆、易燃、易觸電之處）應(yīng)有主管或使用部門負(fù)責(zé)設(shè)置危險(xiǎn)標(biāo)志，任何人不準(zhǔn)超越通過危險(xiǎn)區(qū)域有禁止通行標(biāo)志的地方。7、堆積材料，成品，半成品及其它物品時(shí)，必須整齊牢穩(wěn)。8、通路上不得堆積材料和其它物品，并應(yīng)經(jīng)常保持清潔，暢通，不準(zhǔn)站立或坐臥在易轉(zhuǎn)動(dòng)的物體上。9、裝配、拆卸各種機(jī)械時(shí)，必須嚴(yán)格按照安裝順序進(jìn)行，嚴(yán)禁強(qiáng)裝、強(qiáng)卸，任何人無權(quán)變換與該體型號(hào)，規(guī)格不一的配件（經(jīng)批準(zhǔn)除外）。10、不準(zhǔn)使用高

38、壓氣體如：壓縮空氣、氧氣、蒸氣、當(dāng)氣管充氣或吹身上之灰塵，更不準(zhǔn)戲鬧。11、凡有油類，木材類材料場所，各種倉庫、配電室、資料檔案室應(yīng)掛“禁止煙火”標(biāo)志，應(yīng)備足夠的消防設(shè)施。12、工作中如發(fā)現(xiàn)任何地方有危險(xiǎn)時(shí)，或發(fā)生事故應(yīng)立即報(bào)告有關(guān)部門，設(shè)法排除和搶救。13每班完工后，必須清理現(xiàn)場、工具、成品、半成品要妥善整理，垃圾倒至指定地點(diǎn)。14存放易燃、易爆、化學(xué)物品嚴(yán)禁與其它物品倉庫存放,并應(yīng)嚴(yán)格遵守倉庫防火措施電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程1、工作時(shí)一定要戴規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品。2、在濕地上工作時(shí)，必須用絕緣墊。3、嚴(yán)禁在油筒或易燃品旁邊工作。4、電焊機(jī)開關(guān)與保險(xiǎn)裝置必須靈活可靠，電焊機(jī)外殼在任何時(shí)候均須有良好的接地。5、電線電纜嚴(yán)禁有破裂之處，勿使其落水，電器回路不準(zhǔn)用不規(guī)則電纜、電線及裸導(dǎo)線代替。6、 電焊鉗必須完好，并要有可靠的絕緣。7、電焊機(jī)發(fā)生故障時(shí)應(yīng)找電工處理，不準(zhǔn)他人擅自動(dòng)手。8、不